磁力吸盘大汇总

目录
• 1.产生 • 2.应用原理 • 3.特点 • 4.相关设计 • 5.使用方法 • 6.维护保养
产生 • 在我国的机械加工，模具制造，等行业，以前一 直应用虎钳或者直接在工作台上压压板的方式装 夹，浪费大量宝贵的加工时间，效率极低。随着 高性能钕铁硼稀土材料的出现，使利用钕铁硼永 磁材料开发磁力夹具成为趋势，永磁吸盘应运而 生。
• 通过机床按钮，可实现工件的通磁和退磁。
维护保养
• 吸盘不得严重磕碰，以免破坏精度，在闲置时，应擦净， 涂防锈油。
• 吸盘外壳应接地，以免漏电伤人
• 电磁吸盘执行标准 ：JB/T 10577-2006 电磁吸盘。
种类
• 1.普通矩形电磁盘 用途：矩台平面磨床 • 2.强力电磁吸盘 用途：铣床 刨床加工中心 • 3.密极电磁吸盘 用途：矩台平面磨床 铣床 • 4.多功能强力电磁吸盘 用途：矩台平面磨床 • 5.磨刀专用电磁吸盘 用途：磨刀机 • 6.圆形电磁吸盘（同心圆型） 用途：圆台平面磨床 • 7.圆形电磁吸盘（放射极型） 用途：圆台平面磨床
二.永磁吸盘
• 永磁吸盘又名磁力吸盘，是机械厂，模具厂，等机加工领 域广泛应用的磁性夹具，可以大大提高导磁性钢铁材料装 夹效率。永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼（N>40） 为内核，通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕 铁硼的磁力系统，达到被加工工件的吸持或释放。
中文名 永磁吸盘 又名 磁力吸盘 提 高 导磁性钢铁材料装夹效率 改变 吸盘内部钕铁硼的磁力系统
优势
使用性能 悍威电控强力吸盘可连续使用，即使每天连续工作20小 时以上，也不会出现任何故障，也不需要做任何的维护 保养；普通吸盘永磁在使用半年左右即会出现吸力下降 的现象，而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久， 而且设备容易容易出现工作，需要频繁更换、维修内部 部件。 作业效率 普通强力吸盘使用时需要大量的工件调整时间，可占到 整个加工过程的40%-50%，而且装夹定位容易出现明 显误差，废品率高，效率非常低；电控强力吸盘具有自 动辅助定位功能，简单的按下一个按钮，0.3秒的时间 即完成工件的装夹或释放，可大大提高生产效率。
应用领域 • 1.数控机床及加工中心用：棋格型和条形电永磁 吸盘。 • 2.加工导轨用：超强力电永磁吸盘。
• 3.车床盘形件用：车用电永磁吸盘。
• 4.大型钢板的搬运与切割机的喂料：重型，中型 和轻型吊装用电永磁起重器。 • 5.汽车轮船行业及各种生产线自动线的抓取机械: 小型及微型电永磁起重器。 • 6.合模机
• 二：电磁吸盘最重要的是看其所拥有的参数，而电磁吸盘 性能参数中，最主要的则要数起重量和其工作级别。所谓 的电磁吸盘起重量是指在规定工作条件下，允许起吊重物 的最大重量，或者换一种说法，叫额定起重量。一般带有 电磁吸盘的起重机其起重量还应该包括电磁吸盘的重量。
注意事项
• 三：看分类与级别是否严格划分。 • 四：看能否提供维修服务。（很多企业并没有真正的生产 能力，而是从其他代理商手中调货，最终造成维修服务不 到位）[2] • 使用注意事项 • 1. 电磁吸盘在使用前应擦干净表面以免划伤。 • 2. 不得严重磕碰，以免影响精度。 3. 使用后应擦净，涂防锈油以防锈蚀。
特点
• 1） 永磁吸盘 采用高性能永磁材料钕铁硼（Nd-Fe-B）为 产品内核，使产品体积更小，起重吊装力更强，且磁力恒 久不衰。
• 2） 永磁吸盘 不用电即可使用，省去供电麻烦。
• 3） 永磁吸盘 优化的磁路设计，使剩磁几乎为零。 • 4） 永磁吸盘 专业设计的外观造型使产品更加美观。
相关设计
• 4. 单独使用电磁吸盘的时候应有接地线以免漏电伤人
优势
• 吸盘吸力 • 电控强力吸盘吸持力超强，最大可达16kg/cm² ，磁力分布 均匀、可调节，可适用于各种强力机加工、粗加工、精加 工；普通强力吸盘吸力较弱且分布不均，无法承受强力机 加工作业要求。 • 加工精度 • 电控强力吸盘吸持力不需要通过连接电源来维持，连续作 业不产生热，避免工件的受热变形，同时强劲且均匀的盘 面吸力即使工件超出台面也保证最高的加工精度；而普通 电磁吸盘磁力需要源源不断的电流供给，作业一段时间即 产生热量，不仅是工件受热变形，而且使吸盘磁力下降， 无法保证加工精度。
应用原理
• 永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计 的，永磁吸盘的磁路设计成多个磁系，通过磁系的相对运 动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到 吸持和卸载的目的。
• 图为永磁吸盘工作原理图
• 其工作原理如图一所示，当永磁吸盘磁极处于图（a）状态时，磁力线从磁体 的N极出来，通过磁轭，经过铁磁性工件，再回到磁轭进入磁体的S极。这样， 就能把工件牢牢地吸在永磁吸盘的工作极面上。当磁极处于图（b）状态时， 磁力线不到永磁吸盘的工作极面，就在永磁吸盘内部组成磁路的闭合回路， 几乎没有磁力线从永磁吸盘的工作极面上出来，所以对工件不会产生吸力， 就能顺利实现卸载。
• 3、用完后工作面涂防锈油，以防锈蚀。
三.电永磁吸盘
• 中文名 电永磁吸盘 • 原理 依靠永磁磁钢产生吸力 • 优点 精度高，无热变形，节能 • 类型1 普通矩形电永磁吸盘 • 类型2 强力矩形电永磁吸盘 • 类型3 圆形电永磁吸盘
目录
• 1.概述 • 2.分类 • 3.主要特点 • 4.优缺点 • 5.应用领域 • 6.主要用途
优缺点
• 与应用机器夹紧工件的方法比拟，应用电永磁吸盘有 下列优点： • (1)夹紧行动疾速、烦琐，夹紧工件时只需行动一次 (机器夹紧方法需求牢固很多点)，以是可以收缩帮助 工时。 • (2)可以同时夹紧很多工件，并且能够夹紧很小的工件。 • (3)加工精度高，光亮度好。电控永磁吸盘工作原理 由于当工件在加工历程中发烧而变形时，可以自在伸 长，不致发作弯曲，同时夹紧外表也无任何机器毁伤。
• 8.圆形电磁吸盘（梅花极型） 用途：圆台平面磨床
注意事项
• 选购 • 随着我国工业的不断发展，电磁吸盘在工业生产当中的使 用越来越广泛，但是你知道如何购买起电磁吸盘吗，电磁 吸盘在购买当中又有什么注意事项呢？ • 一：首先是就近原则，如果本省或者临省有不错的知名企 业的话，最好就近购买，与免维修时耗时耗神！
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使用方法 • 将工件摆放到吸盘工作台面上,然后将扳手插入轴 孔内吸住工件准备进行加工。 • 为防止在充磁状态下，扳手发生任何可能的意外 转动，加工前应取下扳手。 • 工件加工完毕,再将扳手插入轴孔内沿逆时针转动 180到”OFF”,即可完成退磁，安全取下工件。
维护保养 • 1、吸盘使用前应擦干净表面以免划伤影响精度。 • 2、使用环境温度在-40C--50C，严禁敲击，以防 磁力降低。
电磁吸盘
• 目录 • 1.简介 • 2.特性 • 3.使用说明 • 4.维护保养 • 5.种类 • 6.注意事项
• 7.优势
简介
电磁吸盘由底壳,铁芯,线圈,面板,接线盒组成.其制作工艺如下 • 1.选择合适的材料进行焊接或者铸造底壳 • 2.把铁芯按照不同吸盘的种类安装在底壳上 • 3.缠绕相应匝数和技术参数的线圈,烘干后套在铁芯上
• 磁系磁轭 • 设计永磁吸盘时，首先应精心设计磁路，良好的磁路结构 可以尽量让更多的磁通量聚集在工作表面中去，满足起重 重量的要求，而且可以尽量少用钕铁硼材料。同时，设计 磁路时还应仔细考虑操作者较易实现工作卸载。解决永磁 吸盘吸力很大，扳动手柄困难等技术难点。
• 永磁吸盘的磁路设计有2个磁系，磁系分为活动的和固定 的两部分。改变活动磁系状态，使工作极面分别处于磁场 叠加或产生反向磁场，磁场被抵消的状态。同时，在永磁 回路中，为减少磁阻，增大工作极面关键部位的磁通密度， 采用了一些软磁材料作为磁轭。
• 圆形电永磁吸盘中的电控永磁吸盘[2] 是用电脉冲“开和关” 磁力的新型磁力吸盘。吸盘在吸持工件进行加工过程中，十 分安全可靠。在用磁力吸持工件后，吸盘就会无限期地保持 磁性吸力。“开和关”所需时间少于1秒钟，电脉冲消耗能量 极少，吸盘不会产生热变形，电永磁吸盘没有类似普通永磁 吸盘磁组之类的滑动部件，其结构平稳、坚固、精度高。用 电脉冲来“开、关”磁力，能方便地进行自动控制。 电控永 磁吸盘可广泛地用于各种平面磨床，电加工机床吸持工件。
主要用途 • 1.金属切削加工、快速换模（注塑机、陶瓷干压 机）、磁力起重。 • 2.金属切削加工包括车削、铣削、磨削、刨削、 钻削等，既适合普通机床应用，也适合加工中心 应用，不需要改变机床原有结构。因这些设备的 市场保有量很大，具有广阔的市场前景。 • 3.快速换模包括注塑机、陶瓷干压机等，省去了 诸多的调整工作，换模速度极快。生产配有电永 磁吸盘的注塑机利润空间陡然增加，且深受用户 的青睐。
主要用途 • 4.起重搬运： • 对于单张钢板的吊运尤其汽车车桥、汽车底盘、 集装箱轮船制造等领域，要求对钢板平吊平放， 且要求单张钢板起吊不粘连。电永磁起重系统的 特性恰恰适用于以上工况。
5.焊接夹持：
• 各类管道以及钢板拼接需要夹持具将其加紧定位， 然后才能焊接。电永磁夹具靠其强大的吸力，以 及操作使用可靠简便等特点比其他各类夹具性能 上更胜一筹。
概述
• 电永磁吸盘是指依靠永磁磁钢产生吸力，用激磁线圈对磁 钢的吸力进行控制，起到吸力开关作用的吸盘。优点：精 度高，无热变形，节能。分类：主要有普通矩形电永磁吸 盘、强力矩形电永磁吸盘、圆形电永磁吸盘等三类。
分类
• 电永磁吸盘有矩形电永磁吸盘、强力矩形电永磁吸盘、圆形 电永磁吸盘等三类。 • 矩形电永磁吸盘主要应用于直线移动导轨机构，可实现移动 量的精确显示和自动控制，广泛应用于机床加工和仪器的精 密测量。可供不同规格的各类机床、仪器数字化改造选用， 还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。 • 强力电控永磁吸盘还可用于铣床、钻床、刨床、镗床等机床 吸持工件。此外，在加工中心与FMS系统的随行夹具上也得 到了应用。
主要特点
• 1.磁力强大，加工精度高。台面最大吸力13-18kg/cm;， 是普通磁力吸盘的2倍左右，确保工件装夹牢固不会出现 划移拉伤，由于加工过程不需要供电，所以本产品不存在 热变形现象，有效地保证了加工精度[3] .
• 2.安全，强劲，节能，环保。电永磁吸盘在工作过程中不 需要电能，只靠永磁吸力吸持工件，避免了电磁系统在突 然断电和脱线损坏使磁力丧失而出现工件脱落的危险。由 于电永磁吸盘只是在充磁和消磁过程的1-2秒内使用电能， 工作中不使用任何能源而产生安全、强劲、高效的力量， 既经济，又环保。
磁力吸盘
2015-06-06 相文秀
分类
• 一.电磁吸盘 • 二.永磁吸盘 • 三.电永磁吸盘
一.电磁吸盘
• 电磁吸盘是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁 力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的， 通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生 产的一种机床附件产品。 • 主要应用为：磨床、FYMC系列电磁磨刀机、龙门铣床、 龙门刨床等铁质工件加工时的工件固定。 • 中文名 ： 电磁吸盘 • 简介： 是一种用电磁原理 • 组成：底壳,铁芯,线圈,面板，接线盒 • 特 性：用以吸附各类导磁工件
• 4,底壳内部浇注沥青或者其他防水材料
• 5,制作面板,与底壳部分安装在一起 • 电磁吸盘采用直流供电,具有稳定,吸力强,剩磁小等特点. • 电磁吸盘按照不同分类可分为普通吸力吸盘和强力吸盘.普通吸力吸 盘吸力10-12公斤每平方厘米,强力电磁吸盘不低于14公斤每平方厘米. 按照用途可分为磨床用电磁吸盘,铣床刨床用电磁吸盘,磨刀机电磁吸 盘等
特性
• 矩形电磁吸盘系平面磨床或铣床的磁力工作台，用以吸附 各类导磁工件，实现工件的定位和磨削加工。该系列吸盘 吸力均匀，定位可靠，操作方便，可直接安装在平面磨床 或铣床上使用，是一种理想的磁力夹具。
使用说明
• 矩形电磁吸盘两侧有吊装螺孔，在安装时拧入T形螺钉即 可吊装，用T形块和螺钉固定在工作台上，接通机床上的 直流电源和地线，然后将吸盘上平面精磨一次，以保证上 平面对底面的平行度。 • 在吸附工件时，只要搭接相邻的两个磁极，即可获得足够 的定位吸力，即可进行磨削加工。