日产90吨白酒瓶玻璃工厂设计毕业论文(doc 68页)

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日产500t的平板玻璃厂的设计任务书

日产500t的平板玻璃厂的设计任务书

日产500t的平板玻璃厂的设计任务书本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March课程设计材料工厂工艺课程设计设计题目:日产500吨平板玻璃厂工艺设计班级: XXXXXXXXX姓名:xxxxxxxxxxx学号:指导老师:设计成绩:设计时间:材料与化工学院目录前言 (1)一、总论 (2)1、设计内容和依据 (2)前期工作 (2)设计任务和依据 (2)设计原则 (2)规模方案和产品方案 (3)2、厂址选择 (3)建厂地域 (3)具体位置 (3)3、地域位置及条件 (4)地势 (4)气候 (4)经济以及交通 (4)二、总平面和运输 (5)1、总平面布置 (5)工厂总平面设计原则 (5)玻璃工厂平面原则 (5)总平面布置论述 (5)2、工厂运输 (6)铁路运输 (6)公路运输 (6)水路运输 (7)胶带运输 (7)三、劳动定员 (7)1、基本原则 (7)2、人员分配 (8)3、作用 (8)四、生产流程 (9)1、工艺流程图 (9)2、原料破碎与粉碎 (10)3、玻璃熔制 (10)硅酸盐形成 (11)玻璃的形成 (12)玻璃液的澄清 (12)玻璃液的均化 (13)玻璃液的冷却 (13)4、玻璃的成型 (14)5、退火工艺 (14)6、成品装箱 (15)7、生产流程图 (15)五、物料衡算 (16)1、物料平衡计算的定义 (16)2、物料平衡计算的作用 (16)3、物料衡算 (16)玻璃配料计算 (17)六、车间设备选型 (23)1、原料破碎机 (23)2、料仓 (25)3、熔窑 (25)4、锡槽 (29)5、退火窑 (30)七、车间工艺布置 (32)1、车间工艺布置的作用 (32)2、车间工艺布置的依据 (32)3、车间工艺布置的要求 (33)4、车间平面布置图 (33)八、经济核算 (35)1、项目概况 (35)2、项目投资及资金 (35)3、员工福利 (37)4、资产折旧 (37)5、产品销售 (37)6、偿债能力分析 (38)7、不确定性分析 (39)盈亏平衡分析 (39)敏感性分析 (40)九、结束语 (41)参考资料 (41)日产500吨平板玻璃的工厂设计任务书(材料与化工学院)材料12级(指导老师:张舰)前言1959年Pilkington兄弟发明了浮法技术生产玻璃,玻璃工业得到了迅猛的发展。

玻璃瓶生产技术论文

玻璃瓶生产技术论文

玻璃瓶生产技术论文1海蓝色玻璃瓶生产技术特点1.1配合料及碎玻璃玻璃配合料中CoO用量很少,为了提高称量精确性,有利于与其他原料混合均匀,应该在配料前制备混合钴。

先将氧化钴与干方解石粉或长石粉按0.5%或1%比例预混均匀过筛。

配料时,按氧化钴被稀释的比例称取混合钴,再称取氧化铜和部分方解石粉或长石粉进行小料预混,仔细搅拌混和均匀,防止出现着色剂聚集的状况,然后与其他原料混合。

玻璃瓶生产中加入相当比例的碎玻璃能节约资源,减少熔制耗能。

生产海蓝色玻璃瓶同样可以大量使用碎玻璃,包括回炉的海蓝色碎玻璃和无色钠钙玻璃碎玻璃。

这两种碎玻璃可以按任何比例加入使用,碎玻璃总量可达60%或更多。

引入大量碎玻璃时,要注意以下几点:(1)使用无色碎玻璃时,在配合料中应补充足量的着色剂,补充量与碎玻璃加入有关。

(2)在熔制过程中,以碳酸钠形式引入Na2O时,Na2O挥发量约1.2%,以硫酸盐形式引入Na2O时,Na2O挥发量约6%。

回炉碎玻璃的化学成分会与玻璃设计成分有所不同。

当碎玻璃引入量超过20%时,需要补足氧化钠。

(3)使用外购无色钠钙碎玻璃时,应制订外购碎玻璃质量标准,选用与海蓝色玻璃设计成分接近的高白料瓶罐玻璃,货源要相对稳定,防止金属物、泥土、混凝土块、砂子、耐火材料、塑料、煤灰和纸屑等杂物混入。

分析外购碎玻璃成分,按外购碎玻璃引入量计算SiO2、Al2O3、CaO、Na2O等成分的调整量,对配合料组成作相应调整,使混合玻璃成分符合海蓝色玻璃设计成分要求。

(4)碎玻璃比例增加会带来澄清困难,在经过前述化学成分方面的调整,玻璃黏度—温度关系已经满足要求后,玻璃配合料中还要补充澄清剂用量。

100kg 碎玻璃补充复合澄清剂0.5~0.6kg。

(5)碎玻璃加入比例高达50%~60%时,必须把碎玻璃看成是组成玻璃的主要原料,十分重视对碎玻璃的管理。

碎玻璃要经过拣选、清洗、破碎成5~30mm小块,干燥、除铁后储存在碎玻璃库备用。

年产3万吨白酒工厂设计

年产3万吨白酒工厂设计

年产3万吨白酒工厂设计作者:丁彩梅来源:《中外食品工业》2013年第05期摘要:本论文对年产3万吨白酒工厂进行设计,重点论述了白酒生产工艺流程、设备选型和车间布置。

关键词:白酒工厂设计工艺流程车间布置中图分类号:TS2 文献标识码:A 文章编号:1672-5336(2013)10-0001-02本论文设计生产规模为3万吨/年,可生产各种瓶型以及250ml、500ml规格的玻璃瓶和陶瓷瓶装高低度白酒产品。

厂区的基酒自老厂区酿造基地用槽车运入基酒罐区贮存,用管道输送到勾兑罐区,经过滤和操作间,以及室内勾兑车间勾兑、过滤后,采用管道输送至各联合车间局部二层的成品酒暂存区暂存,再自流入灌装间灌装机。

新玻璃瓶自瓶库运入联合车间,经洗瓶后,进入灌装间。

灌装完成的半成品酒经封口、灯检、包装后至成品仓库贮存。

本工程设计严格按照《食品企业通用卫生规范》(GB14881-94)[1]和《白酒厂卫生规范》(GB8951-88)[2]进行设计。

1 工艺流程玻璃瓶→浸泡→回用水冲洗→自来水冲洗→干净玻璃瓶↓白酒→罐区储存→ 勾兑区勾兑→过滤→灌装→ 灯检→烘瓶→ 贴标→ 装箱→ 封箱→ 成品2 设备选型2.1 基酒罐根据生产规模和消防的要求,基酒罐区的基酒罐容积每个确定为500m3,共8个,便于生产的贮存和计算;基酒罐直径确定为8m,便于设备的布置和减少占地面积;基酒罐材质选用耐腐蚀的不锈钢材料。

2.2 勾兑罐根据生产使用的经验,本设计按生产操作的灵活性来配置勾兑罐的规格和数量。

300m3的勾兑罐40个,100m3的勾兑罐50个;勾兑罐的材质均选用耐腐蚀的不锈钢材料。

2.3 成品酒暂存罐根据每条灌装线的生产能力配置成品酒暂存罐,便于生产的安排和成品酒酒质的控制。

每条灌装线每小时最大生产能力为1.5吨,班最大生产能力12吨。

为了便于白酒品种的灵活生产,每条线配置2个15m3成品酒暂存罐,材质选用耐腐蚀材料。

2.4 过滤机勾兑完成后的白酒,经硅藻土过滤机到成品酒暂存罐。

日产吨平板玻璃熔化车间的工艺设计方案

日产吨平板玻璃熔化车间的工艺设计方案

河北理工大学本科生毕业设计说明书题目:日产450吨平板玻璃熔化车间的工艺设计英文题目: the Process Design of 450t/d-Flat Glass Melting Workshop学院:材料学院专业:材料化学班级:xxxx姓名:xxxxx学号:xxxxxx指导教师:xxxxxx2018年 06 月 10 日摘要玻璃是现代社会广泛应用的基础材料之一。

从摩天大楼玻璃幕墙、建筑物室内采光、汽车风挡、玻璃器皿、包装材料,到电视机计算机显示屏、光学器件、无机功能材料等高科技产品,没有玻璃材料是不可想象的。

因此可以说,玻璃已成为继钢铁、水泥、陶瓷之后的又一大产业,发展前景十分广阔。

就平板玻璃而言,浮法玻璃生产工艺是目前国际上比较先进的工艺之一。

本文就浮法玻璃的生产工艺、熔化车间的工艺布置、生产设备选型、原料配方计算、熔窑结构参数计算以及熔窑合理操作与简单维护等方面作了详细的研究。

此外,本论文还对玻璃工厂厂址的选择原则以及全厂车间的布置也作了一简单的介绍,以供参考。

关键词:熔窑;浮法玻璃;热修;玻璃熔制;AbstractGlass is widely applied in our modern society, and it has been one of the basic materials.For the skyscrapers glass curtain wall, indoor day-lighting of buildings, the windshield, the glassware, the packaging materials, the set computer screen, optics, the inorganic functional materials high-tech product, it is unthinkable without glass materials. So we can say that, glass has become a new industry after the industries Steel, cement and ceramics. Front view of glass is wide. As to flat glass, float glass production process isone of the advanced processes in the world. This paper make a great study of the float glass production process, processing set-up of melting workshop, type selection of production equipment, the formula calculation of ingredients, the parameter calculation of melting furnace structure, and the operation and protection of melting furnace. Besides, the paper tells us the principle on point-selecting of a glass factory and the arrangement of the whole workshop. Just for reference .Key Words:Melting Furnace。

日产500吨超白平板玻璃厂(浮法成型)整体设计

日产500吨超白平板玻璃厂(浮法成型)整体设计

日产500吨超白平板玻璃厂(浮法成型)整体设计摘要超白玻璃是一种超透明低铁玻璃,也称低铁玻璃、高透明玻璃。

它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种,透光率可达91.5%以上,具有晶莹剔透、高档典雅的特性,有玻璃家族“水晶王子”之称。

超白玻璃同时具备优质浮法玻璃所具有的一切可加工性能,具有优越的物理、机械及光学性能,可像其它优质浮法玻璃一样进行各种深加工。

无与伦比的优越质量和产品性能使超白玻璃拥有广阔的应用空间和光明的市场前景。

本设计任务是设计日产500吨超白平板玻璃厂(浮法成型),重点设计配料车间。

设计过程包括配料计算、物料平衡计算、设备选型、厂址选择、重点车间设计等步骤。

浮法成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。

熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。

辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。

毕业设计让我对玻璃生产工艺流程有了更清楚地认识,将专业知识成功的应用于实践,指导自己以后的工作。

关键词:超白玻璃,浮法成型,配料车间设计,物料平衡计算,设备选型ON THE DESIGN OF NISSAN 500 TONS OF SUPER WHITEPLATE GLASS (FLOAT MOLDING)ABSTRACTSuper White Glass is a super clear low iron glass, also called low iron glass、high transparent glass. It is a kind of premium、multi-functional and new top-grade glass varieties ,light transmittance can reach above 91.5% ,it has glittering and translucent、upscale elegant character and it is said "crystal prince" of the glass family.Super white glass also has all of the performance that high quality float glass can be processed ,and it has the superior physical, mechanical and optical property,too. It can be made all sorts of deep processing like other high quality float glass,such as toughened. incomparable superior quality and product performance makes the white glass has broad application space and bright prospect of market.This design task is to design 500 tons of super white plate glass (float moulding),the key design is ingredients workshop.Design process including ingredients calculation, the material balance calculation, equipment selection, site choice, key workshop design steps.Float molding process is in the protection of N2 gas H2and the tin slot. Molten glass furnace continuous flow from the pool and floating in the relative density of liquid surface, the surface tension of gravity and, under the action of Li liquid in liquid surface spread out flat, smooth surface, fluctuation, hardening, after cooling rollers machine was onto the transition. Roller machine, rolls out the glass with tin slot into the annealing lehr, and cutting, get flat glass products.Graduation design on the glass production process has more clearly understood, professional knowledge successfully used to guide practice, after work.KEYWORDS:super white glass, float molding, ingredients workshop design, the material balance calculation, equipment selection目录摘要 (I)ABSTRACT ............................................................................................................................... I I 1绪论....................................................................................................................................... 11.1引言............................................................................................................................. 11.2建厂原始资料............................................................................................................. 11.2.1原料及玻璃化学组成....................................................................................... 11.2.2拟建厂工艺参数............................................................................................... 21.2.3建厂地址:湖南长沙....................................................................................... 31.2.4地区地质资料................................................................................................... 31.3厂址选择..................................................................................................................... 31.3.1建厂地区的选择的原则................................................................................... 41.4产品品质及质量要求................................................................................................. 62.1.1 玻璃化学成分要求及原料各组分含量...................................................... 112.2配料计算过程......................................................................................................... 122.2.1 主要原料计算.............................................................................................. 122.2.2 计算辅助原料以及挥发损失的补充.......................................................... 132.2.3 其他计算(检验)...................................................................................... 142.3全厂工艺流程的比较及选择................................................................................. 162.4物料平衡计算......................................................................................................... 193 全厂设备选型与计算...................................................................................................... 243.1原料工段................................................................................................................. 243.1.1原料储存设施选型....................................................................................... 243.1.2原料配料设施选型....................................................................................... 243.1.3运输设备....................................................................................................... 243.1.4混料设备选型............................................................................................... 243.2 熔锡退联合车间.................................................................................................... 253.2.1窑头料仓....................................................................................................... 253.2.2投料机........................................................................................................... 263.2.3投料池........................................................................................................... 263.2.4熔化部........................................................................................................... 263.2.5卡脖............................................................................................................... 283.2.6小炉、蓄热室............................................................................................... 293.2.7冷却部........................................................................................................... 303.2.8锡槽成型设备选型....................................................................................... 313.2.9退火窑选型................................................................................................... 333.2.10自动切裁线................................................................................................. 344全厂总平面布局............................................................................................................... 374.1建设场地概况及自然条件..................................................................................... 374.1.1建设场地概况............................................................................................... 374.1.2自然条件....................................................................................................... 374.2 厂区总平面布置说明............................................................................................ 374.2.1厂区总平面布置的原则............................................................................... 374.2.2总平面布置说明........................................................................................... 384.3厂区绿化设计......................................................................................................... 395重点车间设计................................................................................................................... 415.1概述......................................................................................................................... 415.1.1 设计原则...................................................................................................... 415.2重点车间设备布置................................................................................................. 415.3粉尘、噪音、通风设计......................................................................................... 415.3.1粉尘设计....................................................................................................... 425.3.2 噪音设计...................................................................................................... 425.3.3 通风设计...................................................................................................... 426节能减排设计................................................................................................................... 436.1节能减排的必要性................................................................................................. 436.2具体措施................................................................................................................. 43结论...................................................................................................................................... 45参考文献............................................................... 46致谢................................................................... 471绪论1.1引言超白玻璃具有:玻璃的自爆率低、颜色一致性、可见光透过率高,通透性好、紫外线透过率低、市场大,技术含量高,具有较强获利能力的独特优势。

学位论文-—日产90吨白酒瓶玻璃工厂设计

学位论文-—日产90吨白酒瓶玻璃工厂设计

日产90吨白酒瓶玻璃工厂设计系别:专业(班级):作者(学号):指导教师:完成日期:蚌埠学院教务处制内容摘要本设计的任务是日产90吨白酒瓶的玻璃工厂设计。

以熔制车间的设计为重点。

设计共分六部分,内容如下:一、绪论。

包括玻璃的发展史、课题的提出及设计内容。

二、厂址的合理选择以及工厂总平面设计。

包括厂址的选择及全厂平面图的设计、运输等。

三、原料车间设计。

这部分内容包括原料的种类、成分的确定、燃料、生产方法确定、物料平衡计算及原料的加工、储存及设备选型。

四、熔制车间设计。

此部分对玻璃池窑的工作原理、作业制度、池窑结构、池窑的热工计算。

五、退火成型检包车间设计。

包括成型设备选型及退火过程,设备选型及产品质量检测与包装。

六、经济技术评价。

由此六部分对输液瓶的整个生产过程进行了全面的设计。

关键词:白酒瓶;熔制车间;窑炉;行列机;原料目录一、绪论 (1)1.1玻璃的定义以及分类 (1)1.1.1玻璃的定义 (1)1.1.2玻璃的分类(按成分分类) (1)1.2玻璃成分的发展 (2)1.3设计的提出和主要内容 (4)二、厂址的合理选择以及工厂总平面设计 (6)2.1厂址的合理选择 (6)2.1.1建厂的有利条件 (6)2.1.2工厂的地理位置和水文地理条件 (7)2.1.3工厂所在地的交通运输条件 (9)2.1.4厂址所在地的给排水系统条件 (9)2.1.5供电 (9)2.2工厂的总平面设计 (10)2.2.1车间分布 (10)2.2.2厂区划分 (11)2.3全场平面图 (14)三、原料车间 (15)3.1概述及生产方法的确定 (15)3.2生产方法的确定 (15)3.2.1产品品种 (15)3.2.2产品品种 (15)3.3物料衡算 (16)3.3.1原料的确定 (16)3.3.2原料的选择 (18)3.3.3原料产地的确定 (19)3.3.4玻璃成分的确定 (20)3.3.5各项性能计算 (24)3.3.6性能比较 (29)3.3.7原料储存 (29)3.3.8各种原料日用量 (31)3.3.9原料的加工 (32)3.3.10原料破粉碎的设备选型 (32)3.3.11收尘设备 (33)四、熔制车间 (34)4.1窑炉的分类及其结构 (35)4.1.1玻璃池窑分类 (35)4.1.2池窑结构 (35)4.3.1玻璃池窑的工作原理 (36)4.3.2燃料供应系统 (37)4.3.3池窑设计的依据 (38)4.3.4设备选型 (38)4.4窑炉设计尺寸设计 (38)4.4.1熔化池尺寸计算 (38)4.4.2熔化池其他尺寸计算 (39)4.4.3燃烧计算 (42)4.4.4小炉尺寸计算 (44)4.5蓄热室设计 (45)4.6交换器及烟道设计 (47)4.6耐火材料选择 (49)4.6.1常见的耐火材料 (49)4.6.2耐火材料的选择及使用 (50)4.7保温材料的选择 (52)4.8钢结构 (52)4.9窑炉主要参数一览表 (53)五、成型退火及检包车间 (55)5.1行列机的选择 (55)5.2退火窑设计 (56)5.2.1退火过程 (56)5.2.2退火制度 (56)5.2.3退火窑分类及选型 (57)5.3产品的检测与包装 (58)5.3.1检验规则 (58)5.3.2产品包装 (59)六、技术经济评价 (61)6.1经济财务分析 (61)6.1.1估计建设资金 (61)6.1.2估算产品生产成本 (61)6.1.3偿还贷款能力的分析和计算 (61)6.2经济效果评价及社会效益 (62)一、绪论1.1 玻璃的定义以及分类1.1.1 玻璃的定义玻璃是熔融、冷却、固化的非结晶(在特定条件下也可能成为晶态)的无机物。

玻璃工艺学论文[优秀范文5篇]

玻璃工艺学论文[优秀范文5篇]

玻璃工艺学论文[优秀范文5篇]第一篇:玻璃工艺学论文XXXXX 学院《玻璃工艺学》课程论文题目平板玻璃的生产方法学生姓名: XXXXXX 学号: 2012XXXXXX 专业班级:指导教师: XXXXXX 论文成绩:平板玻璃的生产方法《玻璃工艺学》课程论文【摘要】:普通平板玻璃生产的方法有四种:浮法、垂直引上法(包括有槽、无槽、旭法)、平拉法、压延法等。

玻璃生产过程十分复杂,优质低成本玻璃产品的生产涉及工厂(生产线)设计及建设、原料选择、原料加工、配合料制备、玻璃熔化、玻璃成型、玻璃退火、玻璃切割、包装等多个方面。

【关键词】:平板玻璃、原料、配合料、退火、加工成型引言要获得优质低成本的玻璃产品,首先要优化设计玻璃成分,然后精选原料,精细加工,严禁配料,原料加工的各环节都要严格要求、严格管理才能获得预期效果,然后正确将配合料输送至玻璃熔窑进行熔制,在玻璃生产中,混合均匀的配合料经过高温加热熔融,形成均匀、透明、纯净适合于成型玻璃液,最后经过方法成型、退火后制成一块完美的平板玻璃。

正文1、原料的制备和配合料的组成与输送1.1、原料的制备和加工用于制备玻璃配合料的各种物质,统称为原料。

生产玻璃的原料有很多种,根据它们的作用和用量不同,通常把它们分为主要原料和辅助原料两大类。

主要原料包括:(1)引入二氧化硅的原料主要是石英砂(硅砂)、石英砂岩、石英岩、脉石英等。

(2)引入氧化铝的原料主要是长石(钾长石、钠长石)、高岭土、叶腊石等,一般的平板玻璃要用钾长石,用钠长石较少,用高岭土和叶腊石几乎没有。

(3)引入氧化钠的原料主要是纯碱、芒硝、氢氧化钠、硝酸钠等,一般平板玻璃主要用纯碱。

(4)引入氧化钾的原料主要是钾长石、碳酸钾、硝酸钾,一般平板玻璃用钾长石。

(5)引入氧化钙的原料主要是白云石、方解石、优质石灰石、含镁石灰石,一般平板玻璃要用白云石和优质石灰石。

(6)引入的氧化镁的原料主要是白云石、菱镁矿,一般平板玻璃用白云石。

毕业设计--900td平板玻璃(熔窑工段)工艺设计

毕业设计--900td平板玻璃(熔窑工段)工艺设计

900td平板玻璃(熔窑工段)工艺设计摘要设计介绍了一套规模为900t/d浮法玻璃生产线的工艺流程,在设计过程中,原料方面,对工艺流程中的配料进行了计算;熔化工段方面,参照国内外的资料和经验,对窑的各部位的尺寸、热量平衡和设备选型进行了计算;分析了环境保护重要性及环保措施参考实习工厂资料,在运用相关工艺布局的基础下,绘制了料仓、熔窑、锡槽、成品库为主的厂区平面图,具体对熔窑的结构进行了全面的了解,绘制了熔窑的平面图和剖面图,还有卡脖结构图,整个设计参照目前浮法玻璃生产的主要设计思路,采用国内外先进技术,进行全自动化生产,反映了目前浮法生的较高水平。

关键词:浮法玻璃、熔窑工段、设备选型、工艺计算。

AbstractThe design introduced the technical process of 900t/d float glass production line. During the planning, for the raw material, the computation of material has been made; and for the melt section, the melting kiln various spots size, The heat balance and the choose of the equipment have been calculated with reference to the domestic and foreign materials and the experience, the environmental protection importance and environmental protection measure have been analyzed. With reference to factory date, under the technology arrangement correlation knowledge foundation, the factory horizontal plan about the storage, the melting kiln, the tin trough and product storage has been finished. The melting kiln structure has been concretely introduced, the horizontal plan and the sectional drawing of the melting kiln, small mouth composition and card neck structure drawing have been draw up. The entire design consulted the main design mentality of present float glass production; took the domestic and foreign advanced technologies; carried on the entire automated production; reflected at present floats production to compare the high level.keywords: float glass; melting section; choose of the equipment; process calculation.目录前言 (1)第一章浮法玻璃工艺方案的选择与论证 (3)1.1平板玻璃工艺方案 (3)1.1.1有曹垂直引上法 (3)1.1.2垂直引上法 (3)1.1.3压延玻璃 (3)1.1.4 水平拉制法 (3)1.2浮法玻璃工艺及其产品的优点 (4)1.3浮法玻璃生产工艺流成图见图1.1 (5)图1.1 (5)第二章设计说明 (6)2.1设计依据 (6)2.2工厂设计原则 (7)第三章玻璃的化学成分及原料 (8)3.1浮法玻璃化学成分设计的一般原则 (8)3.2配料流程 (9)3.3其它辅助原料 (10)第四章配料计算 (12)4.1于配料计算相关的参数 (12)4.2浮法平板玻璃配料计算 (12)4.2.1设计依据 (12)4.2.2配料的工艺参数; (13)4.2.3计算步骤; (13)4.3平板玻璃形成过程的耗热量的计算 (15)第五章熔窑工段主要设备 (20)5.1浮法玻璃熔窑各部 (20)5.2熔窑主要结构见表5.1 (21)5.3熔窑主要尺寸 (21)5.4熔窑部位的耐火材料的选择 (24)5.4.1熔化部材料的选择见表5.3 (24)5.4.2卡脖见表5.4 (25)5.4.3冷却部表5.5 (25)5.4.4蓄热室见表5.6 (25)5.4.5小炉见表5.7 (26)5.5玻璃熔窑用隔热材料及其效果见表5.8 (26)第六章熔窑的设备选型 (28)6.1倾斜式皮带输送机 (28)6.2毯式投料机 (28)6.3熔窑助燃风机 (28)6.4池壁用冷却风机 (29)6.5碹碴离心风机4-72NO.16C (29)6.6L吊墙离心风机9-26NO11.2D (29)6.7搅拌机 (29)6.8燃油喷枪 (29)6.9压缩空气罐C-3型 (29)第七章玻璃的形成及锡槽 (30)第八章玻璃的退火及成品的装箱 (32)第九章除尘脱硫工艺 (33)9.1除尘工艺 (33)9.2烟气脱硫除尘 (33)第十章技术经济评价 (34)10.1厂区劳动定员见表10.1 (34)10.2产品设计成本编制 (35)参考文献 (38)致谢 (39)前言英国Pilkington兄弟在20世纪50年代浮法玻璃生产技术的发明付出了坚持不懈的努力,自1953年开始到1959年取得了成功耗时7年,投入了400万英镑。

日产700吨平板玻璃电助熔窑炉设计本科毕业论文

日产700吨平板玻璃电助熔窑炉设计本科毕业论文

⽇产700吨平板玻璃电助熔窑炉设计本科毕业论⽂本科毕业论⽂⽇产700吨平板玻璃的电助熔窑炉的设计Design of Electric Boosting for Daily Output 700 Tons ofFlat Glass毕业设计(论⽂)原创性声明和使⽤授权说明原创性声明本⼈郑重承诺:所呈交的毕业设计(论⽂),是我个⼈在指导教师的指导下进⾏的研究⼯作及取得的成果。

尽我所知,除⽂中特别加以标注和致谢的地⽅外,不包含其他⼈或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历⽽使⽤过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个⼈或集体,均已在⽂中作了明确的说明并表⽰了谢意。

作者签名:⽇期:指导教师签名:⽇期:使⽤授权说明本⼈完全了解⼤学关于收集、保存、使⽤毕业设计(论⽂)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论⽂)的印刷本和电⼦版本;学校有权保存毕业设计(论⽂)的印刷本和电⼦版,并提供⽬录检索与阅览服务;学校可以采⽤影印、缩印、数字化或其它复制⼿段保存论⽂;在不以赢利为⽬的前提下,学校可以公布论⽂的部分或全部内容。

作者签名:⽇期:学位论⽂原创性声明本⼈郑重声明:所呈交的论⽂是本⼈在导师的指导下独⽴进⾏研究所取得的研究成果。

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作者签名:⽇期:年⽉⽇导师签名:⽇期:年⽉⽇注意事项1.设计(论⽂)的内容包括:1)封⾯(按教务处制定的标准封⾯格式制作)2)原创性声明3)中⽂摘要(300字左右)、关键词4)外⽂摘要、关键词5)⽬次页(附件不统⼀编⼊)6)论⽂主体部分:引⾔(或绪论)、正⽂、结论7)参考⽂献8)致谢9)附录(对论⽂⽀持必要时)2.论⽂字数要求:理⼯类设计(论⽂)正⽂字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),⽂科类论⽂正⽂字数不少于1.2万字。

年产3万吨白酒工厂设计

年产3万吨白酒工厂设计

香石竹 的花期是通过不同定植时间和摘心次数来调 节控
制的。 1 、 2 月初定植并摘心一次 , 则6 月底始花 , 第一批 采花为7
目前国内外市场上常用冷藏法来贮藏鲜花 , 香石竹的
1 工 艺 流 程
玻璃瓶 一浸泡 一回用水冲洗 一自来水冲洗 一干净玻璃瓶

联合车间拟选用6 条3 0 0 0 瓶/ / J 、 时半 自动玻璃瓶生产线 。 为 了满
足各种规格和各种瓶型生产的需要 , 半 自动线除也可 以人工上
白酒 一罐 区储存一 勾兑区勾兑 一过滤 一灌装 一 灯检 一 烘瓶 一 贴标 一 装箱 一 封箱 一 成品
3 车问布置
厂区生产车间物料 流向遵循顺畅、 便捷、 不交叉的原则 , 基
酒及勾兑罐区布置在生产区中部 , 陶坛酒库、 调味酒中心 、 技术 中心依次沿基酒及勾兑罐 区东面到南面布置 , 二座联合车 间和瓶库的组合体布置在厂 区 西面 , 可以满足生产方便 、 运输距 离及管道短 、 便于管理 的要
行设计 。
2 . 4过 滤机
勾 兑完成后的白酒 , 经硅藻土过滤 机到成品酒暂存罐 。
2 . 5 3 0 0 0 瓶/ 小 时玻 璃 瓶 半 自动 生产 线
根据包装线要适应市场情况随时调整产品、 灵活性强的需
要, 生产2 5 0 ml 、 5 0  ̄a l 两种规格瓶型的 白酒产品设想, 本次设计
本论 文设计生产规模 为3 万 吨/ 年, 可生产各种 瓶型 以及 勾兑罐的规格和数量 。 3 0 0 m 的勾兑罐4 0 个, 1 0 0 m。 的勾兑罐5 0 2 5 0 ml 、 5 O O r r a J  ̄ 格 的玻璃瓶和 陶瓷瓶装高低度 白酒产 品。 厂区 个 ; 勾兑罐 的材质均选用耐腐蚀 的不锈钢材料 。 的基酒 自老厂区酿造基地用槽车运入基酒罐 区贮存 , 用管道输 送到勾兑罐区 , 经过滤和操作间 , 以及室 内勾兑车 间勾兑 、 过滤

啤酒瓶玻璃厂课程设计doc

啤酒瓶玻璃厂课程设计doc

啤酒瓶玻璃厂课程设计doc课程设计:啤酒瓶玻璃厂引言:本课程设计旨在设计一个啤酒瓶玻璃厂的生产流程,并对关键环节进行优化,以提高生产效率和产品质量。

一、厂区规划与布局1.厂区规划设计:包括选址、厂房布局、制程车间分布等方面的考虑,确保生产流程的顺畅和原料、产成品的流通。

二、原料准备1.原料选购:砂石、石灰石、无水碳酸钠、酒石酸钠等原料的选购标准和采购渠道。

2.原料储存:设计原料仓库的容量和储存方式,以确保原料的安全和质量。

3.原料处理:对原料进行所需加工处理,如破碎、筛分和干燥等。

三、熔料制备1.原料配比:根据所需制品的要求,设计合理的原料配比方案。

2.熔料制备过程:设计玻璃窑炉和熔化方式,确定熔料的熔化温度、时间和稳定性要求。

四、玻璃制造工序1.熔融玻璃成形:设计玻璃成型机或玻璃制品模具,确定成型方式和工艺参数。

2.玻璃加工:对成型好的玻璃制品进行后续加工,如切割、研磨、打磨等。

3.玻璃质量检测与控制:确定质量检测点和检测方法,及时发现和控制产品质量问题。

五、包装与运输1.产品包装:设计合适的包装方式和包装材料,确保产品在运输过程中的安全。

2.产品运输:确定运输方式和运输工具,考虑成本和效率的同时,确保产品的安全运抵目的地。

六、设备维护与保养1.设备维护计划:制定设备定期维护计划,确保设备的正常运转和生产效率。

2.设备保养要点:确定设备保养的重点、频率和方法,确保设备使用寿命和性能。

七、资源节约与环境保护1.能源利用优化:设计节能方案,尽量减少能源消耗,提高能源利用率。

2.废料处理与再利用:制定废料处理和再利用方案,减少对环境的污染并提高资源利用率。

八、紧急事件应对措施1.应急预案:制定火灾、泄漏等紧急事件的应对预案,确保员工和设备的安全。

结语:本课程设计综合考虑了啤酒瓶玻璃厂的生产流程和质量控制要求。

通过设计厂区规划、原料准备、熔料制备、玻璃制造工序、包装与运输、设备维护与保养、资源节约与环境保护、紧急事件应对措施等内容,旨在提高啤酒瓶玻璃厂的生产效率和产品质量,确保生产过程的安全和可持续发展。

吨曰输玻璃瓶生产线建设方案

吨曰输玻璃瓶生产线建设方案

吨曰输玻璃瓶生产线建设方案咱们得聊聊这个项目的初衷。

吨曰输,这个名字听起来就很有科技感,是不是?咱们要打造的这条玻璃瓶生产线,不仅仅是生产瓶子那么简单,它背后蕴含的是高效、环保、智能的理念。

一、项目背景随着我国经济的快速发展,玻璃瓶作为包装材料的需求量逐年增加。

然而,传统的玻璃瓶生产线存在能耗高、污染严重、效率低下等问题。

为了满足市场需求,降低生产成本,提高生产效率,我们决定引进先进的吨曰输玻璃瓶生产线。

二、项目目标1.实现年产玻璃瓶10万吨,满足市场需求。

2.降低能耗,减少污染,实现绿色生产。

3.提高生产效率,缩短生产周期。

4.培养一支专业的生产线操作和维护团队。

三、生产线设备选型1.玻璃瓶成型机:选择具有国际先进水平的吨曰输成型机,具有自动化程度高、成型速度快、成品率高、能耗低等特点。

2.玻璃瓶退火炉:选用高效节能的退火炉,确保玻璃瓶质量稳定,降低能耗。

3.玻璃瓶检验设备:引进先进的自动检验设备,实现瓶子质量的全检,确保产品合格。

4.辅助设备:包括输送带、冷却塔、空压机等,均为国内外知名品牌,确保生产线的稳定运行。

四、生产线布局1.建立生产线模型:根据设备尺寸、生产工艺流程等因素,设计生产线模型,确保布局合理、流畅。

2.设备摆放:按照模型进行设备摆放,预留足够的操作空间和检修通道。

3.管道布置:合理布置水、电、气等管道,确保生产线正常运行。

4.环保设施:设置废气、废水处理设施,确保生产过程符合环保要求。

五、生产流程1.原料准备:选用优质石英砂、纯碱、石灰石等原料,进行配料、混合。

2.成型:通过吨曰输成型机,将原料熔化、成型为玻璃瓶。

3.退火:将成型的玻璃瓶送入退火炉,进行退火处理,提高瓶子强度。

4.检验:采用自动检验设备,对玻璃瓶进行质量检验,确保合格。

5.包装:对合格的玻璃瓶进行包装,便于运输和销售。

六、人员培训与招聘1.培训:组织生产线操作人员、维护人员等进行专业培训,提高操作技能和维护水平。

日产吨白酒瓶玻璃工厂设计重点部分

日产吨白酒瓶玻璃工厂设计重点部分

日产吨白酒瓶玻璃工厂设计重点部分1. 引言日产吨白酒瓶玻璃工厂设计是在生产白酒瓶的过程中关键的环节。

在设计过程中,需要考虑到生产效率、质量要求、安全性以及环境友好性等多个方面。

本文将重点介绍日产吨白酒瓶玻璃工厂设计中的关键要素。

2. 原材料供应在日产吨白酒瓶玻璃工厂设计中,原材料供应是一个重要的考虑因素。

首先,需要考虑原材料的可靠性和稳定性。

工厂应该与优质的玻璃原材料供应商建立长期合作关系,确保原材料的供应与质量是可靠的。

其次,需要考虑原材料的储存和处理方式。

合理的原材料储存和处理系统有助于提高生产效率和降低生产成本。

3. 生产流程日产吨白酒瓶玻璃工厂的生产流程应该经过详细的规划和设计,以确保高效的生产。

生产流程应包括以下几个关键步骤:3.1 玻璃熔化玻璃熔化是生产过程的关键步骤之一。

在设计时,需要确保熔化炉具有足够的容量和适当的温度控制系统。

此外,应考虑燃料的选择和熔化炉的能源利用效率,以降低生产成本。

3.2 玻璃成型玻璃成型是将熔化的玻璃转化为具有特定形状的瓶子的过程。

在设计时,需要考虑成型机的数量和效率,以及模具的设计和制造。

同时,自动化设备的使用可以提高生产效率和产品质量。

3.3 冷却和退火冷却和退火过程对于玻璃产品的质量和强度具有重要影响。

在设计时,需要考虑冷却和退火设备的容量和效率,以确保产品的质量符合要求。

3.4 包装和质检最后的步骤是玻璃瓶的包装和质量检验。

在设计时,需要考虑包装设备的数量和效率,以及质检流程的设计。

自动化的包装和检测设备可以提高生产效率和产品质量。

4. 设备和设施在日产吨白酒瓶玻璃工厂的设计中,设备和设施的选择和布局也是重要的方面。

合理选择和配置设备可以提高生产效率,降低生产成本。

同时,应考虑设施的安全性和环境友好性,确保工人的安全和生产过程的环境友好。

5. 安全和环保安全和环保是日产吨白酒瓶玻璃工厂设计中不容忽视的重要方面。

在设计时,需要考虑到工人的安全和健康,包括易得性的紧急出口、适当的通风系统等。

李雨键--年产8000吨浓香型白酒厂全厂工艺初步设计【范本模板】

李雨键--年产8000吨浓香型白酒厂全厂工艺初步设计【范本模板】

四川理工学院毕业设计(论文)年产8000吨浓香型白酒厂全厂工艺初步设计学生:李雨键学号:11041060111专业:酿酒工程班级:2011级1班指导教师:张静四川理工学院生物工程学院二O一五年六月四川理工学院毕业设计摘要白酒是世界七大蒸馏酒名酒之一,是纯天然的绿色食品,是中国特有的一种蒸馏酒。

本次设计为年产1500吨浓香型白酒(大曲酒)发酵车间设计。

主要包括全厂工艺论证、全厂物料衡算、全厂热量衡算、水平衡计算以及车间主要设备计算及附属设备的计算与选型、车间布置等及全厂布置。

浓香型大曲酒主要以以五谷、稻壳、水为主要原料,经窖池发酵甑桶蒸馏等酿制而成的高度白酒。

浓香型大曲酒在整个酿造过程中,大体上可分为几个步骤:开窖起糟、续糟配料、蒸馏摘酒、出甑、打量水、摊晾、加曲入窖。

其中蒸馏摘酒、加曲入窖是生产的重要环节。

设计从实际生产出发,确定出年产8000吨浓香型大曲酒所需要的物料量,热量和发酵车间内的常用设备如甑桶、冷凝器、窖池、晾糟设备、酒醅出入窖运输设备等的主要尺寸、选型以及全厂的布置.本次设计绘制图纸共4张,分别是全厂工艺流程方框图;发酵车间平面布置图;发酵车间立面图;全厂平面布置图。

关键字:大曲酒,固态发酵,浓香型目录AbstractLiquor is one of the seven world famous distilled liquor, is a pure natural green food, is unique to China a distilled liquor。

The design for the annual production capacity of 8000 tons of Luzhou flavor liquor fermentation workshop design.The design includes:the technology demonstration, the whole plant material balance, heat balance,the whole plant water balance calculation and calculation of main equipment and auxiliary equipment of workshop of the calculation and selection,workshop and the whole plantlayout drawings。

酒厂毕业设计

酒厂毕业设计

本科毕业设计年产8080吨酱香型白酒工厂设计(重点:制曲车间)学院:酿酒与食品工程学院专业:生物工程班级:生工121班学号: ********** 学生姓名:***指导教师:**2015年06月贵州大学本科毕业论文(设计)诚信责任书本人郑重声明:本人所呈交的毕业论文(设计),是在导师的指导下独立进行研究所完成。

毕业论文(设计)中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等,均已明确注明出处。

特此声明。

论文(设计)作者签名:日期:目录目录 (II)摘要 (VII)Abstract .................................................................................................................................................... V III 第一章绪论 . (1)1.1 白酒的定义 (1)1.2 白酒的发展历史 (1)1.2.1 酒的起源 (1)1.3 白酒的分类 (1)1.3.1 按生产原料分 (1)1.3.2 按糖化发酵剂分 (1)1.3.3 按酒度分 (2)1.3.4 按香气成分来分 (2)1.4 酱香型白酒 (3)1.4.1 酱香型白酒的定义 (3)1.4.2 酱香型白酒的特点 (3)1.5 白酒最近的发展变化 (3)1.5.1 建厂社会条件 (3)第二章总论 (5)2.1 设计的目的和意义 (5)2.2 设计依据 (5)2.3 设计范围 (5)2.4 指导思想 (5)2.5 建设规模及产品方案、质量标准 (5)2.5.1 建设规模 (5)2.5.3 质量标准 (5)2.6 主要原、辅料规格、数量及来源 (6)2.7 生产流程 (7)2.8 “三废”处理 (7)第三章厂址选择 (8)3.1 厂址选择的总原则 (8)3.1.1 自然地理条件 (8)3.1.2 技术经济 (8)3.2 厂址选择 (9)3.2.1 茅台镇特殊的地理自然环境 (9)3.2.2 技术经济条件 (9)3.3 环境保护措施及综合利用 (10)3.3.1 对三废的处理及利用 (10)3.3.2 对噪音的防备及处理 (10)3.3.3 水的循环使用 (10)3.4 政策优惠 (10)第四章工艺论证 (12)4.1 制曲工艺概述 (12)4.1.1 大曲的来历和功能 (12)4.1.2 大曲的分类 (12)4.1.7 大曲制作的特点 (12)4.2 制曲原料选择及论证 (13)4.2.1 制曲原料的基本要求 (13)4.2.2 制曲原料 (13)4.3 制曲辅料的选择及论证 (13)4.3.1 稻草 (13)4.3.2 水 (14)4.4 制曲总工艺流程图 (14)4.5 制曲工艺说明 (15)4.5.1 小麦的选用及标准 (15)4.5.2 小麦除杂 (15)4.5.3 润粮 (15)4.5.4 小麦粉碎 (15)4.5.5 配料拌曲 (16)4.5.6 踩曲成型 (16)4.5.7 曲坯凉汗 (17)4.5.8 入仓堆积培养 (17)4.5.9 翻曲 (18)4.5.10 拆曲出仓 (19)4.5.11 大曲贮存 (19)4.5.12 磨曲 (20)4.6 制曲工艺论证 (20)4.6.1 大曲中的微生物 (20)4.6.2 仓内发酵 (21)4.6.3 翻曲工艺论证 (24)4.6.4 大曲的出仓标准 (25)第五章酱香型白酒生产工艺 (27)5.1 制酒工艺流程图 (27)5.2 原料辅料的确定 (28)5.2.1 高粱的确定 (28)5.2.2 谷壳的确定 (28)5.3 工艺说明 (28)5.3.1 高粱筛选除杂 (28)5.3.2 高粱破碎 (28)5.3.3 润粮 (28)5.3.4 蒸粮 (29)5.3.5 摊凉拌曲 (29)5.3.6 堆积发酵 (30)5.3.7 入窖发酵 (31)5.3.9 蒸酒 (31)第六章酒库车间 (33)6.1贮存、勾兑工艺总流程图 (33)6.2 酒库车间工艺说明 (33)6.2.1 新酒入库标准 (33)6.2.2 贮存 (34)6.2.3 勾兑 (36)第七章包装车间 (37)7.1 包装工艺流程 (37)7.2 包装工艺说明 (38)7.2.1 包装的重要性 (38)7.2.2 白酒包装注意事项 (38)7.2.3 包装工艺确定 (38)7.2.4 洗瓶 (38)7.2.5 验瓶灌酒 (39)7.2.6 封盖 (40)7.2.7 喷码 (41)7.2.8 贴标 (41)7.2.9 装箱 (41)7.2.10 扎堆入库 (42)第八章工艺计算 (43)8.1 原料的计算 (43)8.1.1 高粱的计算 (43)8.1.2 润粮水的计算 (43)8.1.3 大曲的计算 (43)8.1.4 小麦的计算 (43)8.1.5 母曲的计算 (44)8.2 辅料计算 (44)8.2.1 谷壳的计算 (44)8.2.2 稻草的计算 (44)8.2.3 母糟的计算 (44)8.2.4 酒糟的计算 (45)8.3 制酒过程的计算 (45)8.3.1 淀粉理论出酒率 (45)8.3.2 实际淀粉出酒率 (46)8.4 包装材料的计算 (46)8.4.1 酒瓶和瓶盖的计算 (46)8.4.2 商标的计算 (47)8.4.3 纸箱、手提袋的计算 (47)8.5 厂房计算 (47)8.5.1 制曲车间的计算 (47)8.5.2 制酒车间的计算 (48)8.5.3 酒库车间的计算 (48)8.5.5 成品库房 (49)8.6 水、电、天然气恒算 (49)8.6.1 用水恒算 (49)8.6.2 耗电恒算 (49)8.6.3 天然气恒算 (50)8.7 粮仓占地面积计算 (50)8.7.1 高粱仓占地面积 (50)8.7.2 辅料仓库 (50)第九章设备选型 (52)9.1 制曲车间设备 (52)9.1.1输送设备斗式提升机 (52)9.1.2 除石设备去石机 (53)9.1.3 永磁桶 (53)9.1.4 除杂设备振动筛 (53)9.1.5粉碎机 (54)9.1.6辊式粉碎机 (55)9.1.7 搅拌机 (55)9.1.8 输送设备LS-200型螺旋输送 (55)9.1.9 磨曲设备 (55)9.2 制酒设备 (56)9.2.1 去石设备重力分级去石机 (56)9.2.2 除铁设备永磁桶 (57)9.2.3 除杂设备振动筛 (57)9.2.4 破碎机 (57)9.2.5 行车 (57)9.2.6 抓斗 (57)9.2.7 接酒罐 (58)9.2.8 尾酒罐 (58)9.2.9 窖池 (58)9.2.10 甑桶 (58)9.2.11 打糟机 (58)9.3 贮存设备 (58)9.3.1 陶坛酒罐 (58)9.3.2 酒泵 (58)9.3.3 动力输送设备不锈钢自吸泵 (59)9.3.4水处理设备的选用 (59)9.4 包装设备 (60)9.5 动力设备 (61)第十章全厂定员与辅助部门设计 (63)10.1 全厂定员设计 (63)10.2 辅助部门设计 (63)10.2.1 动力车间 (63)10.2.2 污水处理站 (63)10.2.4 电力变压站 (64)10.2.5 机修车间 (64)10.2.6 食堂 (64)10.2.7 浴室厕所 (64)10.2.8 职工宿舍 (64)10.2.9 医务室 (64)10.2.10 办公楼 (64)10.2.11 技术研发中心 (64)11.4 建筑系数 (66)第十二章三废处理 (67)12.1 废水及废渣处理 (67)12.1.1 本底水质和排放标准 (67)12.1.2 工艺设计及流程 (67)12.1.3 废渣的处理 (67)12.3 对噪音的防治 (67)12.4 清洁卫生 (67)第十三章技术经济分析 (69)13.1 征地费用以及建筑费用 (69)13.1.1 征地费用 (69)13.1.2建筑费用 (69)13.2 设备购置及安装费 (69)13.2.1 设备购置费 (69)13.2.2 安装费 (70)13.3 生产准备费及预备费 (70)13.4 三废处理费用 (70)13.5 产品成本投资额计算 (70)13.6 流动资金估算 (71)13.7 固定资产折旧费及维修费 (72)13.7 总投资额估算 (72)13.8 利润 (72)13.8.1产品利润 (72)13.8.2 其余利润 (73)13.8.3 全厂一年总利润 (73)13.9投资回收期 (73)主要参考文献 (74)致谢 (76)附录 (77)摘要本设计是年产8080吨酱香型白酒厂的设计,产品是53%(v/v)的酱香型白酒。

关于玻璃的论文(范文5篇)

关于玻璃的论文(范文5篇)

关于玻璃的论文(范文5篇)以下是网友分享的关于关于玻璃的论文的资料5篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。

关于玻璃的论文(1)关于玻璃的历史2014-08-23 中兴钢化玻璃腓尼基人的传说往往来自于希腊和罗马,不论传说是否真实,罗马人确实掌握了制作玻璃的技术。

到1291年,意大利的玻璃制造技术已经非常发达。

而当时的意大利人将制作玻璃的技术当做国家最高机密,绝不向外透露。

在玻璃问世后的几百年里,人们一直认为玻璃是绿色的,是无法改变的。

后来发现绿色来自原料中少量的铁,在加入二氧化锰以后,原来的二价铁变成三价铁显黄色,而四价锰被还原成三价锰呈紫色。

光学上,黄色和紫色在一定程度上可以互补,混合在一起成为白光,玻璃就不偏色了。

不过若干年后,三价锰被空气继续氧化,紫色会逐渐增强,所以那些古老房屋的窗玻璃会略微带点紫色。

而这一发现则使得彩色的玻璃生产迎来了一次高峰。

之前说过,玻璃最开始价格昂贵,所以普通民众家里是无法安装玻璃的,玻璃多数被运用在当时欧洲最为神圣的地方——教堂,在中世纪的基督教神学理论中,人与上帝之间的交流是一个核心的命题。

哥特式教堂向上飞腾的建筑结构,与从玻璃窗洒下的光芒正好形成了对这种神圣体验的最好注脚。

而彩色玻璃在哥特式教堂中的运用普遍且夺目,教堂中的彩色玻璃已经不再单单只是采光的作用,而变成了艺术家的画布。

玻璃窗上的图画大多以圣经故事为内容,包括了圣物移送、耶稣最后晚餐、出埃及记、以赛亚等,内容非常世俗化,不识字的信徒们以此诉诸感官的手段来拯救灵魂,寄托了他们对生活的期望。

那些在色彩斑驳的窗户上舞动的光便成为了上帝以及上地与人之间道路的象征。

即使是一个没有接受过任何科学理论和宗教学方面学习的农夫,他也会把光明和神圣、黑暗与卑劣相互联系起来,在从玻璃窗洒射下来的光线的沐浴中,体验着自身与上帝之间的交流。

关于玻璃的论文(2)常用建筑玻璃工艺和用途一、浮法玻璃1. 特点浮法玻璃表面平整光滑,物像透视和反射变形极小。

年产一万吨浓香型白酒的工厂设计_毕业设计

年产一万吨浓香型白酒的工厂设计_毕业设计

年产一万吨浓香型白酒的工厂设计1 绪论白酒是与苏格兰威士忌、法国科涅克白兰地、英国金酒、瑞典伏特加、俄罗斯朗姆酒、墨西哥特吉拉齐名的世界七大蒸馏名酒之一,是纯天然的绿色食品,是中国特有的一种蒸馏酒。

由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵醪经蒸馏而得。

酒质无色(或微黄)透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。

以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质(糖质)原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

中国白酒产品,具有广阔的市场空间和前景。

随着人民生活水平的提高,人民的消费水平和意识大为增加,高品质产品的市场潜力很大。

所以本设计的可行性很高,具有一定的设计价值。

本设计的重点工段是制酒工段,对其进行了较为详尽的分析、论证,通过对整个浓香型白酒厂技术经济的分析、评价,证明了本设计的合理性和可行性。

本设计题目为:年产1吨白酒的工厂设计,设计的产品包装主要为瓶装,副产品为酒糟饲料。

本设计本着最优化原理,制定了一系列较为先进的生产工艺:锤式粉碎机粉碎,分湿法粉碎和干法粉碎;制曲采用工艺比较成熟的高温大曲制作法,强调生料制曲、自然接种、使用陈曲,充分发挥了微生物的作用;制酒采用传统的固态发酵法,这是浓香型白酒的独特风格所决定,生产中以人力为主,机械为辅的操作方式,使用行车、扬糟机等设备,节省人力;包装线采用国产联合自动化系统,这些设备和工艺都构成了本设计力求提高产品的质量,降低生产消费及投资的重要保证因素。

2 项目概况2.1 设计的指导思想及目的一、指导思想本设计以设计书为基础,适应我国白酒工业发展的需要.在白酒工厂设计中巩固和应用所学的基础知识.通过收集资料加以整理.提高了理论联系实际,拓宽知识面,培养独立思考,独立工作的能力。

整个设计贯彻了节省基础建设投资,充分重视技术进步,降低工程造价,以节约能源和降低原料消耗等角度出发,同时积极处理”三废”和合理应用副产物,重视环境,以利于生活,生产和提高经济效益为原则进行设计,生产适合大众口味的中高档浓香型白酒。

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日产90吨白酒瓶玻璃工厂设计毕业论文(doc 68页)沈阳化工大学(本科毕业设计题目:日产90吨白酒瓶玻璃工厂设计(重点部分:熔制车间)院系:专业:班级:学生姓名:指导教师:论文提交日期:2012年6月25日论文答辩日期:2012年6月26日内容摘要本设计的任务是日产90吨白酒瓶的玻璃工厂设计。

以熔制车间的设计为重点。

设计共分六部分,内容如下:一、绪论。

包括玻璃的发展史、课题的提出及设计内容。

二、厂址的合理选择以及工厂总平面设计。

包括厂址的选择及全厂平面图的设计、运输等。

三、原料车间设计。

这部分内容包括原料的种类、成分的确定、燃料、生产方法确定、物料平衡计算及原料的加工、储存及设备选型。

四、熔制车间设计。

此部分对玻璃池窑的工作原理、作业制度、池窑结构、池窑的热工计算。

五、退火成型检包车间设计。

包括成型设备选型及退火过程,设备选型及产品质量检测与包装。

六、经济技术评价。

由此六部分对输液瓶的整个生产过程进行了全面的设计。

关键词:白酒瓶;熔制车间;窑炉;行列机;原料目录一、绪论 (1)1.1玻璃的定义以及分类 (1)1.1.1玻璃的定义 (1)1.1.2玻璃的分类(按成分分类) (1)1.2玻璃成分的发展 (2)1.3设计的提出和主要内容 (4)二、厂址的合理选择以及工厂总平面设计 (6)2.1厂址的合理选择 (6)2.1.1建厂的有利条件 (6)2.1.2工厂的地理位置和水文地理条件 (7)2.1.3工厂所在地的交通运输条件 (9)2.1.4厂址所在地的给排水系统条件 (9)2.1.5供电 (9)2.2工厂的总平面设计 (10)2.2.1车间分布 (10)2.2.2厂区划分 (11)2.3全场平面图 (14)三、原料车间 (15)3.1概述及生产方法的确定 (15)3.2生产方法的确定 (15)3.2.1产品品种 (15)3.2.2产品品种 (15)3.3物料衡算 (16)3.3.1原料的确定 (16)3.3.2原料的选择 (18)3.3.3原料产地的确定 (19)3.3.4玻璃成分的确定 (20)3.3.5各项性能计算 (24)3.3.6性能比较 (29)3.3.7原料储存 (29)3.3.8各种原料日用量 (31)3.3.9原料的加工 (32)3.3.10原料破粉碎的设备选型 (32)3.3.11收尘设备 (33)四、熔制车间 (34)4.1窑炉的分类及其结构 (35)4.1.1玻璃池窑分类 (35)4.1.2池窑结构 (35)4.3.1玻璃池窑的工作原理 (36)4.3.2燃料供应系统 (37)4.3.3池窑设计的依据 (38)4.3.4设备选型 (38)4.4窑炉设计尺寸设计 (38)4.4.1熔化池尺寸计算 (38)4.4.2熔化池其他尺寸计算 (39)4.4.3燃烧计算 (42)4.4.4小炉尺寸计算 (44)4.5蓄热室设计 (45)4.6交换器及烟道设计 (47)4.6耐火材料选择 (49)4.6.1常见的耐火材料 (49)4.6.2耐火材料的选择及使用 (50)4.7保温材料的选择 (52)4.8钢结构 (52)4.9窑炉主要参数一览表 (53)五、成型退火及检包车间 (55)5.1行列机的选择 (55)5.2退火窑设计 (56)5.2.1退火过程 (56)5.2.2退火制度 (56)5.2.3退火窑分类及选型 (57)5.3产品的检测与包装 (58)5.3.1检验规则 (58)5.3.2产品包装 (59)六、技术经济评价 (61)6.1经济财务分析 (61)6.1.1估计建设资金 (61)6.1.2估算产品生产成本 (61)6.1.3偿还贷款能力的分析和计算 (61)6.2经济效果评价及社会效益 (62)一、绪论1.1 玻璃的定义以及分类1.1.1 玻璃的定义玻璃是熔融、冷却、固化的非结晶(在特定条件下也可能成为晶态)的无机物。

1.1.2玻璃的分类(按成分分类)⑴钠玻璃钠玻璃主要由氧化硅、氧化钠、氧化钙组成,又名钠钙玻璃或普通玻璃,含有铁杂质使制品带有浅绿色。

钠玻璃的力学性质、热性质、光学性质及热稳定性较差,用于制造普通玻璃和日用玻璃制品。

⑵钾玻璃钾玻璃是以氧化钾代替钠玻璃中的部分氧化钠,并适当提高玻璃中氧化硅含量制成。

它硬度较大,光泽好,又称做硬玻璃。

钾玻璃多用于制造化学仪器、用具和高级玻璃制品。

⑶铝镁玻璃铝镁玻璃是以部分氧化镁和氧化铝代替钠玻璃中的部分碱金属氧化物、碱土金属氧化物及氧化硅制成的。

它的力学性质、光学性质和化学稳定性都有所改善,用来制造高级建筑玻璃。

⑷铅玻璃铅玻璃又称铅钾玻璃、重玻璃或晶质玻璃。

它是由氧化铅、氧化钾和少量氧化硅组成。

这种玻璃透明性好,质软,易加工,光折射率和反射率较高,化学稳定性好,用于制造光学仪器、高级器皿和装饰品等。

⑸硼硅玻璃硼硅玻璃又称耐热玻璃,它是由氧化硼、氧化硅及少量氧化镁组成。

它有较好的光泽和透明性,力学性能较强,耐热性、绝缘性和化学稳定性好,用来制造高级化学仪器和绝缘材料。

⑹ 石英玻璃石英玻璃是由纯净的氧化硅制成,具有很强的力学性质,热性质、光学性质、化学稳定性也很好,并能透过紫外线,用来制造高温仪器灯具、杀菌灯等特殊制品。

1.2玻璃成分的发展玻璃的历史悠久,据称有五千年以上,有了玻璃成分才有了玻璃,所以玻璃成分的历史也一样漫长。

一般认为玻璃起源于公元前3000~2000年的美索不达米亚时代,当时用砂加硝石为原料,用木柴做燃料,木柴燃烧后的草木灰也混入玻璃中,成为玻璃成分之一,于是得到钠钙钾硅酸盐玻璃,其分析成分为(质量分数)2SiO 65.0%、32O Al 2.5%、32O Fe 2.4%、2TiO 0.09%、CaO 3.5%、MgO 3.4%、O Na 217.0%、O K 2 4.5%,由于含有大量的铁,玻璃呈深蓝色。

以后玻璃制造技术传到埃及,公元前1580~1350年埃及尼罗河两岸分布了很多玻璃作坊,当时为钠钙玻璃成分,公元前1400年埃及玻璃的分析成分为2SiO 61.7%、32O Al 2.45%、32O Fe 0.72%、CaO 10.05%、MgO 5.14%、O Na 217.63%。

我国玻璃开始于公元前457~221年的战国时代,出土的玻璃壁、玻璃耳挡等饰品,根据化学分析为铅钡玻璃,深绿色玻璃壁成分为2SiO 36%、BaO 13%~14%、PbO 46%~48%、O Na 2+O K 22%、CuO 0.8%~0.9%。

从目前已发表的论文中有关出土玻璃样品的化学分析数据,说明战国和汉代时期,玻璃成分有两种类型,一种是铅钡硅酸盐玻璃成分,另一种是钾硅酸盐玻璃成分,至唐代以后,我国玻璃成分主要为钾铅硅酸盐玻璃成分和钾钙硅酸盐玻璃成分。

公元前250年,巴比伦玻璃为钠钙玻璃,其分析成分为2SiO 65.8%、32O Al 2.1%、32O Fe 1.6%、CaO 6.6%、MgO 4.7%、O Na 212.1%、O K 2 2.4%、MnO 2.6%、CuO 0.8%、3SO 1.7%。

即使到公元4~5世纪,波斯的玻璃仍为钠钙玻璃。

由此可见,中国古玻璃与西方古玻璃为两大成分系统。

13世纪中国古籍中有阿拉伯玻璃中加入硼砂(O H O B O Na 2322102⋅⋅)以提高其耐急冷急热性的记载,说明该时已有了2SiO -32O B -O Na 2系统成分。

我国古代称玻璃为琉璃,汉代用此名词很多,唐代有时也称玻璃为硝子,但到了宋代把陶瓷上釉的器皿也称琉璃,主要制品为琉璃瓦,很容易与玻璃相混淆,所以清康熙初年,下诏令建立“玻璃厂”制造玻璃,与制造琉璃瓦的“琉璃厂”分开。

20世纪90年代,我国台湾艺术家将彩色透明玻璃和乳浊玻璃用脱蜡铸造工艺制备的玻璃艺术品也成为琉璃,制作工厂成为琉璃坊或琉璃工房。

16世纪捷克用内陆含钾较多的草木灰为原料制造的2SiO -CaO -O K 2-O Na 2玻璃,折射率和反射率均都高,透明性好,称为晶质玻璃(水晶)。

英国森林比较少,所用的草木灰是由西班牙等地中海沿岸进口,沿海地区草木灰含钠量高,制得的玻璃透明性、白度均不如捷克水晶玻璃,1673年英国在玻璃成分中加入PbO ,制成2SiO -PbO -O R 2的铅晶质玻璃。

从17世纪起,铅晶质玻璃称为高级器皿、工艺品、灯具的重要成分。

1750年俄国学者罗蒙诺索夫研制了很多颜色玻璃成分,单用Au 作着色剂的进红宝石玻璃就达70多种配方,还将周期表中19种元素引入到玻璃中。

1811年欧洲开始采用铅玻璃成分制造光学玻璃透镜,逐渐形成火石玻璃系列。

18世纪到19世纪中叶,西方的产业革命推动科学技术的进步,学者发现了化学周期表上O 、Si 、B 、Al 、Na 、K 、Sr 、Ca 、Mg 等38种构成玻璃的主要元素,很多元素就有可能加入到玻璃成分中,形成多元玻璃成分系统;同时以食盐为原料制纯碱的大量生产,使玻璃原料由草木灰等天然原料改用工业纯碱,导致钠钙硅酸盐系统成为实用玻璃的主要成分,并以此为基础,派生出很多成分。

1915年出现了硼硅酸盐(2SiO -32O B -32O Al -O Na 2)玻璃成分,该成分系统已成为仪器玻璃、工业玻璃的重要成分。

1939年发现了镧系(32O B -32O La -RO )高折射低色散玻璃,改善了光学玻璃的特性。

1939年后,建立了新型的玻璃光学成分系统。

1948年发明了2SiO -32O Al -CaO -O Na 2感光玻璃成分,为光敏感微晶玻璃的制备创造了条件。

1954年报道了52O P -52O V -BaO 半导体玻璃成分,1959年研制成O Li 2-32O Al -2SiO (52O P 、2ZrO 、2TiO )低膨胀微晶玻璃,为微晶玻璃城的研究奠定了基础。

20世纪60年代以后,各种类型、各种用途的微晶玻璃陆续出现,微晶玻璃已成为一个庞大的玻璃品种,因而微晶玻璃成分也就形成了一个大成分系统。

1959年又有As-S-Br 非氧化物玻璃问世,1968年Ovshinisky 发现了硫族玻璃的开关功能和记忆功能,硫族玻璃成分逐渐引起重视。

1973年研制成功4ZrF -2BaF -NaF 氟化物玻璃,如今氟化物玻璃成为重要的非氧化物玻璃系统,是制备红外透过窗口、高功率激光器的基质玻璃以及超低损耗光纤的重要材料。

20世纪60年代就有学者将高硅氧玻璃氮化,形成氧氮玻璃。

从20世纪80年代直到现在,非氧化物成分的研究和开发工作得到飞速发展,除了硫族玻璃成分、卤化物成分、氮氧玻璃成分外,还将其相互结合起来,如卤化物与硫族化合物结合起来,形成卤硫化合物成分等。

至于天然玻璃则包括地球上因熔岩喷发而形成的黑曜岩、珍珠岩等玻璃质掩饰和陨石等天体落到地面上因冲击波加热而形成的冲击延玻璃等。

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