电动机常见故障及维修方法

重的应更换绕组。
3.定子一相绕组断路，或并联绕组中某一支路
断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。 4.转子断条。对铜条转子作焊补或更换，对铸 铝转子应加更换。
5.定、转子相擦。可检查轴承是否有松动，定、
转子是否有装配不良。
6.环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道 堵塞；
7.电动机风扇故障，通风不良； 轴承过热 当电动机滚动轴承温度超过 95℃，滑动轴承
这种故障是电动机过热的表现。其原因很多： 既有电动机外部的因素(如电源供电质量差、负载
过大、环境温度高百度文库通风不良等等)；也有电动机
自身的原因。
电动机本身常见原因及对策： 1.绕组接法有错，误将星形接成三角形或相 反。
2.定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增 大，铜损增加。若故障不严重只需要重包绝缘，严
端盖。
2.电动机缺相运行，吼声特别大。可断电再合 闸，看是否能再正常起动。如果不能起动，则可能
有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生
缺相运行。
3.轴承严重缺油时，从轴承室能听到“咝咝”
声。应清洗轴承，加新油。
4.风叶碰壳或有杂物，会发出撞击声。应校正 风叶，清除风叶周围的杂物。
5.转子导条断裂，发生时高时低的“嗡嗡”声，
温度超过 80℃，就是轴承过热。其原因及对策如 下： 1.轴承损坏应换新。
2.滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂 质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的
70%,有杂质时应换新。
3.轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴
承室，过松时在端盖内镶钢套。 4.电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或 轴承盖止口装平，拧紧螺钉。
电动机常见故障及维修方法
zac1e 单相异步电动机 http://www.hnxtdj.com/
电动机具有结构简单、便宜、以及维修方便等
优点。因而广泛地应用在工农业机械设备的拖动装 置中，是所有电动机中应用最广泛的一种。尽管如
此，电动机在实际运行中难免还会发生各种各样的
故障。下面，针对电动机常见故障产生的原因及采 取对策进行分析 电动机温升过高或冒烟
转速也变慢，电流增大。
6.定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声， 转速也下降。
7.定子、转子铁心松动；
5.传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带
张力，校正联轴器。
6.滑动轴承润滑油太少，有杂质或油环卡住， 应加油，换新油，修理或更换油环。
7.轴承间隙过大或过小； 8.电动机轴弯曲。 噪声异常
1.当定、转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓” 碰擦声。应检查轴承，损坏的需更新。如果轴承未
坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与