毕业设计- 简述蒸汽吞吐采油技术
蒸汽吞吐技术
摘要蒸汽吞吐（huff——puff）最早出现于20世纪50年代，目前已成为热力采油的主要方法。
蒸汽吞吐又称循环注入蒸汽方法（cyclic steam injection），它是周期性地向油井中注入蒸汽，将大量热能带入油层的一种稠油增产措施，注入的热能使原油粘度大大降低，从而提高油层和油井中原油的流动能力，起到增产作用。
关键词：稠油；热采技术；蒸汽吞吐目录摘要 0目录 (1)第1章稠油的定义及分类 (2)1.1 稠油的定义 (2)1.2 分类标准 (2)1.3 稠油与常规轻质原油相比主要所具有的特点 (3)第2章蒸汽吞吐开采方法 (4)2.1 注汽阶段 (4)2.2 焖井阶段 (5)2.3 回采阶段 (5)2.4 蒸汽吞吐采油的主要生产特征 (6)第3章蒸汽吞吐机理 (8)3.1 蒸汽吞吐的传热机理 (8)3.2 蒸汽吞吐采油机理 (8)3.3 稠油油藏进行蒸汽吞吐的增产机理 (10)第4章影响蒸汽吞吐效果的因素 (12)4.1 油藏地质条件对蒸汽吞吐开采的影响 (12)4.2 注汽工艺参数对蒸汽吞吐开采的影响 (17)4.3 注汽工艺参数的选择 (22)第5章蒸汽吞吐实例 (23)5.1 深井注蒸汽采油技术 (23)5.2 优化注汽工艺参数，规范施工作业，改善吞吐效果 (24)第六章结论 (25)第1章稠油的定义及分类1.1 稠油的定义稠油（重质原油）是指在原始油藏温度下脱气原油粘度为100～10000mPa.s 或者在15.6℃及大气压条件下密度为0.9340～1.0000g/cm3。
1.2 分类标准我国稠油沥青质含量低、胶质含量高、金属含量高，稠油粘度偏高，相对密度则较低。
根据我国稠油的特点分类标准列入表1-1。
在分类标准中，以原油粘度作为主要指标，相对密度作为其辅助指标，当两个指标发生矛盾时则按粘度进行分类。
以粘度为主的分类方法有利于指明原油在油藏中的流动性及产能潜力。
将此原油分类标准以外的原油成为中质原油及轻质原油。
稠油开采技术现状及展望石油工程导论课程论文-V1
稠油开采技术现状及展望石油工程导论课程论文-V1现今石油市场的大多数油田都是从比较容易开采的浅层油层中提取石油，而稠油是指黏度比较高，它的开采难度远远高于常规石油。
因此，稠油开采技术现状及展望已经成为了石油工程领域的研究热点。
本文将介绍稠油开采技术的现状以及未来的发展趋势。
一、稠油开采技术现状1. 蒸汽吞吐法蒸汽吞吐法是一种较为成熟的稠油开采技术。
它通过在井口加热注入蒸汽的方式将稠油加热到足够的温度，并利用注入的高压蒸汽将油驱出沉积岩。
这种方法的优点在于能够通过非常规手段提高石油的采收率，但是其劣势是需要大量的能源用于蒸汽的生产，从而导致高额的成本和较大的环境影响。
2. 微生物法微生物法可以分为生物反应器和原位生物处理两种方式。
前者需要将稠油和生物物质混合并加热，体系被滴注进微生物反应器中生物降解，由于表面活性物质的作用使其生物可分解性大大增加，所以可以将其转为可采油藏；后者则利用现有的生物在地下水层中津贴稠油，使得油更易于开采。
3. 电子束技术电子束技术的原理是通过电子束电离分解分子或产生大量的空气离子，之后失去电子并与浸渍油核发生反应，形成离子复合体，从而降低了油的粘度。
电子束技术优点是可以较少地消耗能源以及对环境的污染相对较轻，劣势在于其高成本和使用限制。
二、稠油开采技术展望1. 生产石油的开采方法的完善首先，需要改进现有的各种开采技术。
在此基础上，需要设计新的稠油开采方法，并通过生产实践不断加以完善。
这些技术必须考虑到能源消耗、环保、成本控制等多种因素。
2. 采用新型钻探技术探测较深的储层目前，技术发展已可以钻探到较深的储层中开采稠油，但是需要更可靠，更准确的方法提高勘探成功率。
探测成功后，还需要开发一套完整的采收方法和系统以最大程度地优化石油采收过程。
3. 综合利用稠油资源综合利用稠油资源是一种可持续的发展方式。
在采油过程中，需要进一步开发全流程的低能耗、低排放、高效节能的油气生产过程技术，并进行能源回收和再利用。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油（heavy oil）是一种具有较高粘度的原油，常常存在于油田开采中。
为了提高稠油的开采效率，蒸汽吞吐注汽工艺（CSS）被广泛应用于稠油开采过程中。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行深入研究，探讨其工艺原理、应用场景以及发展趋势。
一、工艺原理稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是通过向油层注入高温高压蒸汽，使得稠油在地层中升温、降粘和减压，从而改善流动性，最终实现油藏的开采。
该工艺主要包括三个步骤：首先是蒸汽吞吐阶段，通过向井底注入蒸汽，使得稠油在地层中被蒸汽吞吐，从而提高其流动性；其次是蒸汽驱替阶段，通过注入蒸汽将稠油驱替到井口，并采出地面；最后是注汽阶段，向油层注入蒸汽以维持驱油层的温度和压力，保持驱替的效果。
二、应用场景稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺主要应用于煤矿稠油和油砂矿稠油的开采过程中。
由于煤矿稠油和油砂矿稠油具有高粘度、低渗透率和高密度等特点，传统的采油工艺很难实现有效开采。
而蒸汽吞吐注汽工艺通过提高油藏温度和降低油粘度，提高了稠油的流动性，从而成功实现了大规模稠油开采。
三、工艺优势稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺具有许多优势。
它可以有效提高稠油的采收率和开采速度，提高了稠油资源的利用效率。
该工艺可以减少环境污染，降低采油过程中的温室气体排放量。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺还可以减少水和化学品的使用量，降低了开采成本，对于油田的可持续开发具有重要意义。
四、发展趋势目前，随着人们对于环保和能源利用的重视，稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺正逐渐成为稠油开采的主流工艺。
未来，该工艺将更加注重技术创新和工艺优化，以提高开采效率、降低开采成本、减少环境影响。
随着科技的不断进步，蒸汽吞吐注汽工艺也将不断演变和完善，为稠油开采提供更多可能性。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是一项重要的油田开采工艺，对于加快稠油资源的开发利用、提高资源利用效率和保护环境都具有重要作用。
随着该工艺的不断发展和改进，相信它将为稠油开采带来更多的机遇和挑战。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究随着油田的逐步老化，稠油储量逐渐占据了油田储量的主导地位。
在稠油开采过程中，由于稠油地层的物理性质特别是高粘度和低流动性的特点，使得传统的开采技术难以满足稠油开采的需求。
因此，采用蒸汽吞吐注汽工艺是稠油开采的一种重要方式。
本文针对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究，旨在探讨其原理、影响因素及优化方案。
蒸汽吞吐注汽工艺是以热能为动力的一种采油方式。
其工作原理是：利用较高温度的蒸汽蒸发油藏中的水分和轻质组分，使油的黏度降低，从而提高油的流动性，降低井底压力，使油井实现自动吞吐油与蒸汽的交替注入，从而达到增产效果。
二、蒸汽吞吐注汽工艺影响因素稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺影响因素有很多，其中主要有以下四个方面：1、热能供应热能供应是稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的基础。
研究表明，热能供应是影响提高采油率和油井稳产的重要因素之一。
因此，在开采过程中，需要保证蒸汽质量、温度和压力等参数的稳定，才能充分发挥采油工艺的优势。
2、注汽量和频率注汽量和频率是影响稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺效果的重要因素之一。
在注汽量和频率合理的前提下，可以有效地降低井底压力，提高油的自然流动性，从而达到提高采收率和稳产的目的。
3、注汽位置和方式4、地质物理条件地质物理条件也是稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的重要影响因素。
油藏的物理性质、成分和分布状态都将影响采油工艺的效率和稳定性，因此需要根据实际情况进行合理的调整和优化。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优化方案应该充分考虑热能供应、注汽量和频率、注汽位置和方式以及地质物理条件等因素。
在此基础上，可制定以下优化方案：1、在热能供应方面，必须选择高效的加热方式，确保蒸汽的质量和稳定性，同时合理利用原始能源资源，提高热能利用率。
2、在注汽量和频率方面，应根据油井的实际情况，合理安排注汽量和频率，避免频繁注汽导致能源浪费和油井产量下降。
3、在注汽位置和方式方面，应根据地质物理条件和油藏性质进行合理选择，避免注汽失效和油井产量下降。
蒸汽开采稠油油藏提高开发效果研究 石油工程毕业设计论文
蒸汽开采稠油油藏提高开发效果研究石油工程毕业设计论文本文要介绍的是蒸汽开采稠油油藏提高开发效果研究。
一、引言稠油油藏是指粘度大于100mPa·s的油脂状油藏。
由于其高粘度、低流动性、低采收率等特点，稠油油藏的开发难度较大。
针对这一问题，蒸汽开采技术被广泛应用于稠油油藏的开发中。
本文旨在研究蒸汽开采对稠油油藏开发效果的提高作用，并通过实际案例分析其应用价值。
二、技术原理蒸汽开采技术是在地下油藏注入高温高压饱和蒸汽，使其渗透至油藏中，从而降低油的粘度、热胀冷缩等特性，以便更好地开采油藏。
该技术的主要作用有：1. 降低油粘度：蒸汽的高温效应作用于稠油油藏，使其油粘度降低，改善了油藏流动性。
2. 改善油藏地质环境：蒸汽的高温高压作用于油藏中的岩石和矿物，可以使其产生热胀冷缩效应，改善了油藏的物理性质。
3. 提高采收率：蒸汽的作用可以使稠油油藏产生压力差，增加采油距离，提高采收率。
三、实际案例以中国某稠油油田为例，该油田的稠油油藏位于地下1500m的砂岩层中，油藏厚度为30m，渗透率为0.05μm²，粘度为600mPa·s。
为了提高该油田的采收率，该油田采用蒸汽开采技术进行稠油油藏的开发。
具体步骤如下：1. 首先，在油藏井口注入高温高压蒸汽。
2. 然后在其他生产井中采用自然流或泵打法，使稠油油藏在蒸汽的作用下产生压力差。
3. 最后将稠油油藏输送至处理厂进行加工。
通过蒸汽开采技术的应用，该油田的采收率大大提高，平均采油率由25%提高至38%，经济效益明显。
四、结论通过本文的研究，我们可以得到以下结论：1. 蒸汽开采技术可以有效提高稠油油藏的开发效果，降低油的粘度，改善油藏地质环境，提高采收率。
2. 在实际应用中，需结合具体油田特点和情况进行技术选择，如注入蒸汽的压力、温度、流量等。
3. 蒸汽开采技术对于稠油油藏的开发具有重要意义，有望成为未来油田开发的重要方向。
参考文献：[1] Guo X M, Zhang H. Study on Steaming of Heavy Oil Reservoirs in Sunjia Area[J]. Journal of Petrochemical Universities, 2015(3): 22-27.[2] Kan S, Yang L, Xu S, et al. Development of steam drive technology for heavy oil reservoirs[J]. Petroleum Exploration and Development, 2017, 44(04): 617-621.。
蒸汽吞吐热力采油特征分析
本科毕业设计(论文) 题目：蒸汽吞吐热力采油特征分析学生姓名：学号：专业班级：石油工程专业指导教师：摘要人们对石油的需求越来越多，但常规石油资源越来越少，稠油储量丰富。
因此，人们更加关注对稠油的开采。
本文根据稠油特征，选择蒸汽吞吐热力采油工艺技术，描述了蒸汽吞吐热力采油的工艺过程以及驱油机理，对蒸汽吞吐生产规律进行了理论预测与实际生产规律总结，描绘出典型的蒸汽吞吐井周期生产规律，同时对含边底水的油藏蒸汽吞吐生产规律做了部分描述。
采油特征方面，主要对单井的单周期与多周期间的产油特征进行了总结；区块方面主要通过累产油与累注汽的关系以及注采方程的建立进行了描述。
编写了计算机程序，实现了重要参数的计算，绘制了关键曲线，由此比较描述了蒸汽吞吐产油的特征以及对未来开采指数的预测。
文中还对其它热力采油工艺技术进行了简要介绍。
根据多口生产井以及区块生产资料，通过所编程序以及EXCEL进行实例计算，对未来生产进行较准确预测与指导。
关键词：稠油；蒸汽吞吐；吞吐机理；生产特征；注采方程ABSTRACTPeople demand for oil is more and more, but conventional oil resource becomes less and less, while reserves of heavy oil are rich. Therefore, people pay more attention to the mining of heavy oil.According to the characteristics of heavy oil, select heating steam stimulation production technology technology, describes the heat recovery steam stimulation of the process and oil displacement mechanism, to steam stimulation production rule theory predicts and actual production rule summary, and paint the typical steam stimulation well production cycle rules, and to contain the edge of bottom water reservoir steam stimulation production rules made a part description. Oil production characteristics, mainly to the single cycle of single with many weeks during the period of oil production characteristics are summarized; Block is mainly through the tired oil and tired steam injection and the relationship between the establishment of injection-production equation is described. Write a computer program, realize the important parameters, painted key curve, which is described in the characteristics of steam stimulation of future oil and mining index forecasting. The paper also to other thermal production technology is briefly introduced.According to the production Wells shows and block production material, through the programming and EXCEL example calculation, the future production of more accurately predict and guidance.Keywords: heavy oil; steam stimulation; oil displacement mechanism; cumulative oil produced; oil field infuse and pick equation.中国石油大学（华东）本科毕业设计（论文）目录第1章前言 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2稠油的开采工艺 (1)1.3蒸汽吞吐以及动态预测方法 (1)1.4研究主要内容 (2)第2章蒸汽吞吐驱油机理与生产规律 (3)2.1驱油机理 (3)2.2蒸汽吞吐井生产规律 (5)第3章蒸汽吞吐单井周期采油特征 (11)3.1蒸汽吞吐单井单周期采油特征 (11)3.2水驱特征曲线预测单井蒸汽吞吐开采效果 (11)3.3蒸汽吞吐单井多周期采油特征 (12)第4章开发单元产量递减规律 (16)4.1累产油与累注汽关系曲线 (16)4.2累积汽油比与累积注汽量的关系曲线 (19)4.3采收率确定方法 (20)4.4蒸汽吞吐方程的建立与运用 (24)第5章蒸汽吞吐生产特征应用 (27)5.1程序编辑 (27)5.2程序流程图 (27)5.3程序界面 (27)5.4单周期产量递减分析 (29)5.5水驱特征曲线预测单井开采效果 (30)5.6多周期产量递减分析 (32)5.7三参数法预测可采储量 (33)第6章总结 (36)致谢 (37)参考文献 (38)第1章前言1.1 研究的目的和意义稠油，即高粘度重质原油，在油层条件下，将粘度大于50mpa.s地面密度大于0.943的原油称为稠油。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油开采是指对稠油等高粘度原油进行开采和生产过程的总称。
由于稠油的高粘度和黏度大，常规的开采工艺难以适用，因此需要采用一些特殊的工艺来进行开采和生产。
蒸汽吞吐注汽工艺是目前广泛应用于稠油开采的一种方法，通过注入蒸汽来改善油田渗流条件，以提高原油采出率。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究和分析。
一、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺概述蒸汽吞吐注汽工艺是一种通过注入蒸汽来降低原油粘度，改善储层渗透率，从而提高原油采出率的技术。
该工艺通常包括蒸汽注入、蒸汽吞吐和注汽三个阶段。
在蒸汽注入阶段，高压蒸汽通过井口注入到油藏中，使油藏内部温度升高，原油粘度降低；在蒸汽吞吐阶段，将注入的蒸汽压力降低，蒸汽由储层中的原油吞吐回来，同时带出部分原油；在注汽阶段，继续注入低压蒸汽，保持储层温度，达到稳产目的。
二、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺原理1. 蒸汽注入原理蒸汽注入是将高温高压的水蒸汽通过井口注入到油藏中，将储层温度和压力升高，使原油粘度降低，改善油藏渗流条件。
同时蒸汽对原油的热量传导可以使原油的温度升高，粘度降低。
2. 蒸汽吞吐原理蒸汽吞吐是指在蒸汽注入后，降低注入蒸汽的压力，利用储层内部能量，使注入的蒸汽能够吞吐回来，并带出部分原油。
蒸汽吞吐的过程中，原油的渗透性和流动性得到显著改善，原油采出率增加。
3. 注汽原理注汽是指在蒸汽吞吐后，继续向油藏中注入低压蒸汽，以维持储层温度和压力，保持稳定的油田产能。
三、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优势1. 提高采出率蒸汽吞吐注汽工艺可以有效改善储层渗流条件，降低原油粘度，提高原油采出率。
相比传统的稠油开采方法，蒸汽吞吐注汽工艺具有更高的采出率，可以更充分地开采稠油资源。
2. 降低开采成本蒸汽吞吐注汽工艺可以通过注入蒸汽来改善储层渗流条件，无需额外开采设备，降低了开采成本。
由于提高了采出率，可以降低单位原油开采成本。
3. 减少地面环境污染相比其他开采方法，蒸汽吞吐注汽工艺无需进行地面破坏性作业，降低了对地面环境的影响，减少了环境污染。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油是指具有较高黏度和较低流动性的原油，其粘度常常超过1000mPa·s，在采油过程中往往无法通过自然压力实现采油。
为了提高稠油的流动性，常采用蒸汽吞吐注汽工艺进行开采。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是一种通过注入蒸汽来增加油液温度、降低粘度的采油方法。
该工艺由开发体积和排水体积两个阶段组成。
在开发体积阶段，通过注入高温高压的蒸汽来加热和稀释稠油，以提高其流动性；在排水体积阶段，通过注入低温低压的蒸汽来提高油层压力和驱动油液向井口移动。
整个过程中，蒸汽的注入量和注汽周期要根据油层温度、黏度和油层压力等参数进行调整。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优点是能够有效降低稠油粘度，提高采收率。
通过注汽，稠油的温度升高，粘度下降，从而提高流动性，便于采油。
注汽还能提高油层压力，驱动稠油向井口移动，增加采油效果。
通过调整注汽量和注汽周期，可以实现较高的采收率，提高油田开发效益。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺也存在一些问题和挑战。
蒸汽注入需要耗费大量的热量和能源，成本较高。
稠油在高温高压的环境下容易发生热解和氧化反应，导致油质恶化，影响采油效果。
注汽过程中还可能产生气体和水，需要合理处理和利用，以减少对环境的影响。
为了克服上述问题，需要开展深入的研究和工程实践。
可以研究稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优化控制策略，通过准确测量和分析油层温度、黏度和压力等参数，实现自动控制和调整注汽量和注汽周期。
可以研究开发适用于稠油开采的新型注汽设备和技术，提高注汽效率和节约能源。
还可以研究注汽过程中油液的温度和压力分布规律，优化注汽位置和方式，提高采油效果。
探究超稠油井开采作业中的实际应用
探究超稠油井开采作业中的实际应用
超稠油是指由于油质的粘度较高，很难通过普通开采手段进行开采的一类油藏。
随着能源需求的不断增加和传统油田资源的逐渐耗竭，超稠油井开采技术逐渐成为了解决能源需求和缓解油品供应紧张情况的重要手段。
下面将一些超稠油井开采作业中的实际应用进行探究。
一、蒸汽吞吐法
蒸汽吞吐法是一种常见的超稠油井开采方式，通过注入高温高压的蒸汽来降低油藏中油质的粘度，使之能够流动起来。
在实际应用中，根据油藏条件和开采效果的需要，可以采用不同的蒸汽吞吐方式，例如连续蒸汽吞吐、间断蒸汽吞吐等。
超稠油井的蒸汽吞吐作业中，需要考虑蒸汽的生成和输送、注入井筒的温度和压力控制、产油井的温度和压力监测等问题。
通过合理选择蒸汽吞吐参数和操作方法，可以实现超稠油井的高效开采。
二、溶剂吞吐法
溶剂吞吐法也是一种常见的超稠油井开采方式，通过注入溶解能力较强的溶剂来降低油藏中油质的粘度，提高油的采收率。
常用的溶剂包括石油醚、石油苯等。
三、化学驱油技术
四、热采技术的辅助应用
由于超稠油油质较粘稠，开采过程中易发生堵塞和组分分层等问题，因此需要结合热采技术的辅助应用来解决。
可以通过注水来形成热构造，从而改善油水流动性；可以通过微生物改造来降低油质的粘度等。
超稠油井开采作业中的实际应用包括蒸汽吞吐法、溶剂吞吐法、化学驱油技术和热采技术的辅助应用等。
这些技术的应用可以提高超稠油井的开采效果，实现资源的高效利用和能源供应的可持续性。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油是一种高黏度、高密度、高含硫、高密度的石油矿产品，由于其流动性差，难以通过自然产能进行开采。
蒸汽吞吐注汽工艺已被广泛应用于稠油开采中，因为它能够改善油藏渗透条件，降低油液的粘度，提高油藏采收率。
本文将探讨蒸汽吞吐注汽工艺的基本原理、关键技术以及在稠油开采中的应用。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种利用高温高压的蒸汽来改善油藏物性并增加油井产能的技术。
在该工艺中，蒸汽首先被注入到油藏中，使油井底部温度升高，然后通过注汽管道输入更多的高温高压蒸汽，从而形成一定压力差，使蒸汽在油藏中形成一定的压力差，从而形成“吞吐”现象，最终达到改善油藏物性、提高开采效果的目的。
在稠油开采中，蒸汽吞吐注汽工艺可以起到以下几个方面的作用。
它能够改善稠油的流动性，降低油液的粘度，增加油井产能。
通过增加油井底部的温度，可以减小油液的粘度，提高采油效果。
蒸汽吞吐注汽工艺还能够减少油藏压力差，改善油藏物性，提高开采效果。
蒸汽吞吐注汽工艺也存在一些问题和挑战。
由于稠油具有较高的粘度和密度，注入和排放蒸汽的能力有限，需要选择合适的注汽压力和流量。
蒸汽吞吐注汽工艺对注汽管道和设备的要求较高，需要耐高温高压的材料和设备来保证工艺的稳定运行。
蒸汽吞吐注汽工艺的应用还会导致一定的能源消耗和环境污染。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种在稠油开采中广泛应用的技术，能够改善油藏物性、提高采油效果。
该工艺还需要进一步的研究和改进，以应对稠油开采中的挑战和问题。
只有不断创新和完善，才能更好地发挥蒸汽吞吐注汽工艺在稠油开采中的作用。
石油工程技术 井下作业 稠油开发工艺简介
稠油开发工艺简介由于稠油和稠油油藏本身的特点，决定了开发工艺不同于稀油油藏。
到目前为止，稠油油藏主要采用热力开采，对油层加热的方式有两种：一是向油层中注入热流体，如热水、蒸汽等；二是油层内燃烧产生热量，称火烧油层方法。
很多油田也试验向油层中注入二氧化碳、氮气等气体，以及化学溶剂等来开采稠油。
1、蒸汽吞吐采油1.1蒸汽吞吐采油原理稠油蒸汽吞吐法又称周期性注汽或循环注蒸汽方法，是稠油开采中普遍采用的方法。
就是将一定数量的高温高压湿饱和蒸汽注入油层，焖井数天，加热油层中的原油，然后开井回采。
注入蒸汽的数量按水当量计算，通常注入蒸汽的干度越高，注汽效果越好。
蒸汽吞吐的增产机理主要有如下几方面：1.1.1油层中原油加热后黏度大幅度降低，流动阻力大大减小；1.1.2对于压力高的油层，油层的弹性能量在加热油层后充分释放出来，成为驱油能量；1.1.3对于厚油层，热原油流向井底时，除油层压力驱动外，还受到重力驱动作用；1.1.4原油采出过程中带走大量热量，冷油补充到压降的加热带；1.1.5蒸汽吞吐过程中的油层解堵作用，在钻井完井、修井作业及采油过程中，入井流体及沥青胶质很容易堵塞油层，造成严重的油层伤害，蒸汽吞吐可起到油层解堵作用；1.1.6高温下原油裂解，黏度降低；1.1.7油层加热后，油水相对渗透率发生变化，增加了流向井底的油量。
1.2蒸汽吞吐采油生产过程蒸汽吞吐采油的生产过程可分为三个阶段：油井注汽、焖井和回采。
1.2.1油井注汽油井注蒸汽前要做好注汽设备、地面注汽管线、热采井口、油井内注汽管柱和注汽量计量等准备工作，然后按注汽设计要求进行注汽。
注汽工艺参数主要有：注入压力、蒸汽干度、注汽速度、注汽强度和周期注汽量等。
1.2.2焖井完成设计注入量或满足开采技术参数要求后，停止注汽，关井，也称焖井。
焖井时间一般为2～7d，目的是使注入近井地带油层的蒸汽尽可能扩散，扩大蒸汽带及蒸汽凝结带加热地层及原油的范围。
1.2.3回采在回采阶段，当油井压力较高时，能够自喷生产，自喷结束后进行机械采油；有些油井放喷压力较低，直接进行机械采油。
科学运用蒸汽吞吐工艺提升老油田采收率
科学运用蒸汽吞吐工艺提升老油田采收率摘要：随着低产、低效井的不断增加，油田稳产会变得越来越困难。
经过多年开发之后，如何能够更好地发现油田区块低产、低效井的根本原因，并采取有针对性的措施，提高油井产能和生产效果。
关键词：油田开发;中后期;采收;效果1油井低产、低效的原因分析1.1油井正常产能受汽窜影响的情况伴随着压力下降，原来在井底的原油由于受到温度降低的影响，粘度会变大，产出的难度会增加，这样会明显地影响到油井的注汽效果。
汽窜对于生产的影响偏负面，会对油井的正常生产能力带来一定的负面效应，所以我们在生产过程中，还是要尽可能地减少汽窜的影响。
1.2地层压力降低使油井供液能力变差、产能降低随着多轮次的开采，地下的原油等液体会被大量采出，这样下来的结果是地层处于严重亏空状态，特别是经过蒸汽吞吐多个步骤的强加效应，在一定程度上会造成井下压力失衡，从而使地层压力大幅降低，这对产能也有着非常明显的影响。
1.3出砂造成油井产能降低究竟是什么原因使砂堵油层与砂埋油层出现下降。
并且如果采取措施避免或者减少出砂现象，避免油井生产受到出砂的影响，确保产能不受这些问题的困扰。
1.4水淹造成油井含水上升降低油井产油能力多轮次蒸汽吞吐降压开采，会造成地层压力降低，从而使边、底水大量内侵，油井含水大幅上升，边、水与油藏的压力差逐渐增大。
减少水淹层的产能无法发挥出现的机率，从而实现油井的正常生产。
注蒸汽开采能够大幅度提高油层吸汽能力，使热蒸汽能够迅速得到热传导，并且在热传导的作用下，实现井筒到油藏之间的温度的平衡。
2蒸汽吞吐开采技术的应用情况蒸汽吞吐通常作为注蒸汽开采的第一阶段，主要有两个作用：一是降低原油粘度、增加原油流动能力，使蒸汽能够更多地波及原油的体积;二是使油层压力下降，作为蒸汽驱及蒸汽辅助重力驱的预热方法之一，能够使井底原油之间，甚至不同采油井之间热相互连通，为实现整体开发效果的提升奠定较好的基础。
蒸汽开采的注采工艺参数一般情况下由油藏工程计算、数值模拟、类比等方法得出，并要结合现场实际操作的环境、压力、温度等综合方面进行考虑。
稠油注氮气蒸汽吞吐提高采收率工艺技术汇编
稠油注氮气蒸汽吞吐提高采收率工艺技术汇编稠油是指相对较稠的原油，其粘度较高，流动性较差。
在油田开采过程中，稠油往往难以有效地开采和产出，低采收率是一个普遍存在的问题。
为了提高稠油的采收率，稠油注氮气蒸汽吞吐技术被广泛应用。
稠油注氮气蒸汽吞吐是一种通过注入氮气和蒸汽的方式来减小稠油粘度、提高流动性的工艺技术。
该技术主要包括以下几个步骤：1. 氮气注入：将高纯度氮气注入到稠油油层中。
氮气可以增加油层内部的压力、降低油层温度、提高储层渗透性，从而促使稠油流动。
2. 蒸汽注入：注入适量的蒸汽到油层中。
蒸汽能够加热油层，提高原油温度，降低油层黏度，使稠油更具流动性。
3. 油气混合吞吐：通过注氮气和蒸汽的替代、交替注入，形成氮气蒸汽混合物，使稠油进一步稀释并吞吐至井口。
油气混合吞吐技术不仅可以提高采收率，还可以减少环境污染和能源浪费。
4. 控制压力和温度：在稠油注氮气蒸汽吞吐过程中，需要严格控制注气、注汽的压力和温度，以确保其对稠油的稀释和温度升高能够达到预期的效果。
稠油注氮气蒸汽吞吐提高采收率的工艺技术具有以下优点：1. 降低油层粘度：通过蒸汽加热和氮气注入，可以降低稠油的黏度，提高其流动性，使其更易于开采。
2. 增加油层渗透性：氮气的注入可以改善油层孔隙度和渗透性，提高原油采集效果。
3. 减少能源消耗：相比于传统的蒸汽吞吐工艺，稠油注氮气蒸汽吞吐技术可以减少蒸汽的使用量，降低能源消耗。
4. 环保节能：稠油注氮气蒸汽吞吐技术减少了废气和废水的排放，能够更好地保护环境，符合可持续发展的要求。
总之，稠油注氮气蒸汽吞吐提高采收率是一种高效、节能、环保的工艺技术。
通过注入氮气和蒸汽，能够降低稠油的粘度、提高流动性，从而提高稠油的采收率。
在稠油开采中广泛应用这种技术，将对油田的开发和利用效益产生积极影响。
稠油注氮气蒸汽吞吐提高采收率的工艺技术在油田开发中的应用已经取得了显著的效果。
下面具体介绍一些相关的具体措施和技术创新。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油开采是一种特殊的油田开采方式，由于稠油粘度较高，通常需要采用热力法进行开采。
蒸汽吞吐注汽工艺是稠油热力采油的一种重要方式，其具有设备简单、操作方便、适用范围广等优点，逐渐成为近年来稠油开采的主流工艺。
1. 蒸汽吞吐注汽工艺原理蒸汽吞吐注汽工艺是利用蒸汽的热能将稠油加热至一定温度后，注入一定量的高温汽体，使得稠油的粘度降低，渗透性增强，从而达到开采油藏的目的。
该工艺的基本原理如下：（1）蒸汽吞吐：在蒸汽注入井筒后，由于地温等因素的作用，稠油发生了蒸汽吞吐行为，表现为稠油受到蒸汽的挤压和沸腾作用，从而提高了稠油的温度和粘度。
（2）注汽作用：注汽的作用是在蒸汽吞吐的过程中，使稠油的温度进一步升高，粘度降低。
同时，注汽能有效增加油藏中的压力，增加稠油的裂缝渗透性，促进稠油的生产。
（1）设备简单：与其他热力采油工艺相比，蒸汽吞吐注汽工艺设备简单，容易维护和运行。
（2）操作方便：该工艺操作简单、流程清晰，能够有效提高施工效率，降低生产成本。
（3）适用范围广：蒸汽吞吐注汽工艺适用于不同温度、压力、油藏条件下的稠油开采，具有适用范围广的优点。
（1）注汽温度：注汽温度为稠油的温度提供保障，过低或过高都会对采油效果造成不利影响。
一般来说，注汽温度应根据稠油的温度、湿度、地温等因素进行选择，一般在250-270℃之间。
（2）注汽浓度：注汽浓度是指注汽中的汽体体积占总注入体积的比例，与注汽体积、蒸汽压力、注汽速度等因素有关。
一般来说，注汽浓度应根据油藏的渗透性、原始油的粘度而定，一般为3-10%。
4. 结论蒸汽吞吐注汽工艺是一种适用于稠油开采的重要热力采油工艺，其具有设备简单、操作方便、适用范围广等优点。
在实际生产中，应根据油藏的温度、湿度、地温等因素，选择合适的注汽温度、注汽浓度、注汽率等参数，以提高开采效果和经济效益。
蒸汽吞吐采油技术名词解释
蒸汽吞吐采油技术名词解释
蒸汽吞吐采油技术是一种常用的稠油热采方法，其英文名称为"Steam Stimulation"，意为蒸汽刺激。
该技术的主要原理是通过向油井注入高温、高湿的蒸汽，提高油藏的温度和地层压力，从而降低原油粘度，增加原油的流动性和采收率。
蒸汽吞吐采油技术的主要步骤包括：
1. 注入蒸汽：将高温、高湿的蒸汽注入油井，使蒸汽在井底附近的地层中形成蒸汽腔，提高周围地层的温度和压力。
2. 焖井：在蒸汽注入后，关闭油井一段时间，让蒸汽在地层中滞留、渗透和加热原油。
3. 开井生产：当蒸汽腔形成并达到预期效果后，重新打开油井进行生产，将加热后的原油采出地面。
蒸汽吞吐采油技术的优点包括：
1. 提高原油流动性和采收率：通过提高地层温度和压力，降低原油粘度，增加原油的流动性和采收率。
2. 可就地加热：蒸汽吞吐采油技术可以在油井附近就地加热，无需建设大规模的蒸汽产生设施。
3. 适用范围广：蒸汽吞吐采油技术适用于各种类型的油藏，包括薄层、多层、低渗透等。
4. 操作简单：蒸汽吞吐采油技术的操作相对简单，可以在原有生产设施的基础上进行改造和实施。
然而，蒸汽吞吐采油技术也存在一些缺点，如有效期短、采收率提高有限、对地层和油藏性质要求较高、注汽过程中可能对地层造成损害等。
因此，在实际应用中需要根据具体情况进行评估和优化。
浅谈国内外蒸汽吞吐+蒸汽驱稠油开采技术
浅谈国内外蒸汽吞吐+蒸汽驱稠油开采技术【摘要】全球稠油储量巨大，但是开发成本较高，开发技术也较复杂，本文主要介绍蒸汽吞吐+蒸汽驱稠油开发技术，该技术是目前稠油开发的主流技术，且发展比较成熟，开发效果好，得到了广泛的应用，该技术分为直井蒸汽吞吐+蒸汽驱技术和水平井蒸汽吞吐+蒸汽驱技术。
水平井特超稠油注蒸汽吞吐HDCS 技术在国内的王庄油田发展成为特超稠油注蒸汽吞吐HDCS技术。
【关键词】稠油；蒸汽吞吐；蒸汽驱1.引言稠油又称为重油，“稠”指的是粘度，“重”指的是密度。
对开发来说，粘度是影响产能和采收率的重要指标，粘度越大，开发难度越大，经济效益也越低。
同时稠油中金属和其它元素的含量较高，需要投入更多的成本来提取有用产品，除去杂质。
所以稠油开采和炼制难度大且成本高。
但是稠油的储量巨大，全球石油资源大概是1.4-2.1×108m3（9-13万亿桶），常规原油只占其中的大约30%，其余都是稠油、超稠油和沥青（如图1所示）[1]。
稠油将在未来的石油工业中扮演一个重要的角色，现在许多国家正转向稠油开发来增加产量、更新储量评估、测试新技术、投资基础设施建设，使其稠油资源的开发不至于落后。
目前国内外超稠油主体开发技术主要有双水平井SAGD、直井与水平井组合SAGD、直井蒸汽吞吐+蒸汽驱、水平井蒸汽吞吐+蒸汽驱、露天开采五种。
下面分别介绍五种技术的国内外技术现状和发展趋势。
2.直井蒸汽吞吐+蒸汽驱直井循环蒸汽吞吐（CSS），也叫做蒸汽浸泡，是在单井中分阶段实施的一种开采方法（如图2所示）。
蒸汽吞吐后续的开发方式是蒸汽驱，需要在多个井之间进行。
蒸汽从不同井网井距中的注入井注入，油从生产井中产出，如图3所示。
该方法面临的挑战是，低密度蒸汽的重力超覆，储层非均质性和蒸汽前缘监测等。
采用注蒸汽开采的油田有印度尼西亚的Duri油田、加里福尼亚的KernRiver 油田和加拿大的Pikes PeakLloydminster 油田等[2-4]。
生物化工毕业论文 浅谈对稠油开采中蒸汽吞吐的认识
摘要：稠油由于沥青胶质含量高，蜡质含量少,因而粘度很高,流动困难，开采难度很大。
热采技术作为稠油开发的主要手段, 并且热采中的蒸汽吞吐作为比较成熟的技术，已经被广泛应用于国内外稠油油藏的开发，本篇主要介绍了蒸汽吞吐的常见问题，及简要分析。
关键词:稠油；稠油热采；蒸汽吞吐英文题目：Abstract：Heavy oil asphalt colloid content , wax content , and thus high viscosity flow difficulties, the difficulty of exploitation . Thermal recovery technology as the primary means of heavy oil development , and the throughput of the thermal recovery steam as a relatively mature technology , has been widely used in the development of heavy oil reservoir at home and abroad , this introduces the common problems of the cyclic steam stimulation , and a brief analysis.Key words：Heavy oil;Heavy oil thermal recovery;Huff and puff目录1 稠油的定义及分类 (3)1.1稠油的义 (3)1.2分类标准 (3)1.3稠油油藏的特点 (3)2 稠油热采的几种常见技术 (4)2.1稠油热采技术现状 (4)2.2蒸汽吞吐技术 (6)2.3蒸汽吞吐增产机理 (7)2.4蒸汽吞吐筛选标准 (8)2.5基本开采规律 (11)3 结论 (12)致谢 (13)参考文献 (14)附录：附加图、表 (15)写一部分引言1稠油的定义及特性1.1 稠油的定义稠油（重质原油）是指在原始油藏温度下脱气原油粘度为100～10000mPa.s或者在15.6℃及大气压条件下密度为0.9340～1.0000g/cm3。
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简述蒸汽吞吐采油技术【摘要】蒸汽吞吐技术是利用高温泡沫调剖技术、化学滴注乳化降粘技术、声波解堵技术相互配合,通过化学、物理多元作用疏通低渗透油层、控制高渗透油层,使各类油层在蒸汽吞吐过程中均匀动用,同时可降低原油粘度,达到提高油藏动用程度,提高单井产量的目的.近年来在采油技术中的已得到大家的广泛应用。
本文介绍了蒸汽吞吐技术的原理以及应用。
【关键词】：技术原理，主要生产特征，发展前景。
目录第一章：蒸汽吞吐现状 (4)第二章主要机理 (6)第三章蒸汽吞吐采油的主要生产特征 (8)第四章蒸汽吞吐开采效果的主要技术评价指标 (9)第五章多元化蒸汽吞吐技术的主要技术应用 (10)第六章蒸汽吞吐技术在现实中的实际应用 (10)参考文献 (12)致谢 (13)第一章:蒸汽吞吐技术现状蒸汽吞吐又叫周期性注蒸汽、蒸汽浸泡、蒸汽激产等。
所谓蒸汽吞吐就是先向油井注入一定量的蒸汽，关井一段时间，待蒸汽的热能向油层扩散后，再开井生产的一种开采重油的增产方法。
蒸汽吞吐作业的过程可分为三个阶段，即注汽、焖井及回采。
多元化蒸汽吞吐技术是利用高温泡沫调剖技术、化学滴注乳化降粘技术、声波解堵技术相互配合,通过化学、物理多元作用疏通低渗透油层、控制高渗透油层,使各类油层在蒸汽吞吐过程中均匀动用,同时可降低原油粘度,达到提高油藏动用程度,提高单井产量的目的.本文介绍了该工艺的技术原理和施工工艺.2007年多元化蒸汽吞吐采油技术在锦45块、锦25块应用21井次,措施成功率100%,有效率75%,周期对比增产原油6714t,延长生产周期25d,平均单井增油320t,总油气比比上周期高出0.13,投入产出比1:2.7.我国已经探明的石油地质储量有相当比例的稠油、超稠油，国内四大稠油油田（新疆、辽河、胜利、河南）有4万口左右的稠油油井，加上其他油田较小的稠油区块，全国每年稠油产量超过2000万吨。
如何在安全、高效、清洁的前提下，提高稠油、超稠油的开发效果，是难点，也是技术创新的活跃点。
与传统饱和蒸汽热采技术相比，过热蒸汽吞吐技术是提高稠油开发效果的有效途径。
蒸汽吞吐是稠油热采的常用技术，常规的蒸汽吞吐技术普遍存在单井产量低、采收率低的现象。
造成这一现象的关键原因：向油井中注入饱和蒸汽，其真正的目的是向油井中注入有效热量。
注入的饱和蒸汽干度偏低，携带入地层内的有效热量就低，稠油热采效果也差。
高干度饱和蒸汽含有的有效热量比低干度饱和蒸汽含有的有效热量多，国内外理论及试验研究表明：蒸汽干度每提高10%，则稠油产量大约可提高3%左右。
同样是蒸汽，湿饱和蒸汽与过热蒸汽所携带的热量也大不相同、比容差别也大，以5兆帕、干度为100%的饱和蒸汽与同样压力下过热度为100℃的过热蒸汽相比，后者携带的有效热量比前者多大约30%，且其比容比前者增加大约1.36倍。
同样的稠油井，注入同样多的蒸汽，哪一口井注入的单位质量蒸汽所携带的有效热量多，那么这些蒸汽对油层的加热作用就强、加热范围就大，就能使更多的稠油降黏、渗出，进而被采出。
如果要加热同样多的稠油，注入低干度、低热值的湿饱和蒸汽，需要注入量就更多。
这些低干度、低热值的湿饱和蒸汽本来携带的热量就低，在管线和井筒间又要损失一部分热量，到达储层时大部分已经变成水，成为采油的“累赘”，影响采油效果，降低单井产量。
目前，国内外大多数稠油油藏采用的就是常规湿饱和蒸汽吞吐热采技术，注入的就是我们所说的低干度、低热值的湿饱和蒸汽，这就是你所说的稠油热采单井产量低的关键原因。
要提高注入地层蒸汽的有效热量，在一个大气压下，水烧到100℃就开始汽化，再加热就会变成蒸汽跑掉，液态的水要加热到100℃以上，是要带压力的。
实际上，水加热到100℃变成蒸汽时，并没有全部汽化，有一部分是汽化时携带微小水滴。
我们把湿饱和蒸汽中饱和蒸汽所占的质量百分比称为蒸汽干度。
显然蒸汽干度越大，它所携带的有效热量就越多（单位质量蒸汽的汽化潜热增加）。
目前国内外热采用注汽锅炉出口最高蒸汽干度均控制在80%以内，主要原因有两点：一是为降低稠油热采的水处理成本；二是为了安全，技术上采用只软化除硬而不除盐的水处理工艺，需要保留20%的水分以溶解没有除去的盐份，以免在锅炉炉管上结垢，影响安全运行。
为提高蒸汽干度，国内外通行的做法是：在注汽锅炉出口加装汽水分离器，把湿饱和蒸汽中的水分离出来，但是分离出来的高温高压高含盐水迄今为止都未得到充分的利用，造成浪费。
过热蒸汽技术的关键就是在不增加水处理成本的前提下，解决了充分利用好高温高压饱和水为稠油热采提供高干度饱和蒸汽乃至过热蒸汽的问题第二章:主要机理稠油油藏进行蒸汽吞吐开采的增产效果非常显著，其主要机理如下：（1）加热降粘作用稠油的突出特征是对温度非常敏感，可由粘度—温度曲线上看到。
当向油层注入250～350℃高温高压蒸汽和热水后，近井地带相当距离内的油层和原油被加热。
这样形成的加热带中的原油粘度将由几千到几万毫帕秒降低到几毫帕秒，原油流向井底的阻力大大减小，流动系数（Kh/μ）成几十倍地增加，油井产量必然增加许多倍。
（2）加热后油层弹性能量的释放对于油层压力较高的油层，油层的弹性能量在加热油层后充分释放出来，成为驱油能量。
而且，受热后的原油产生膨胀，一般在200℃时体积膨胀10%左右，原来油层中如果存在少量的游离气，也将溶解于热原油中。
（3）重力驱作用对于厚油层，热原油流向井底时，除油层压力驱动外，还受到重力驱动作用。
回采过程中吸收余热，当油井注汽后回采时，随着蒸汽加热的原油及蒸汽凝结水在较大的生产压差下采出过程中，带走了大量热能，但加热带附近的冷原油将以极低的流速流向近井地带，补充到降压的加热带。
地层的压实作用是不可忽视的一种驱油机理，据研究，地层压实作用驱出的油量高达15%左右。
（4）蒸汽吞吐过程中的油层解堵作用稠油油藏在钻井完井、井下作业及采油过程中，入井液及沥青胶质很容易堵塞油层，造成严重的油层损害。
蒸汽吞吐后的解堵机理在于：注入蒸汽加热油层及原油大幅度降粘后，在开井回采时改变了液流方向，油、蒸汽及凝结水在放大生产压差条件下高速流入井筒，将近井眼地带的堵塞物排出，大大改善了油井渗流条件。
（5）蒸汽膨胀的驱动作用注入油层的蒸汽回采时具有一定的驱动作用。
分布在蒸汽加热带的蒸汽，在回采降低井底压力过程中，蒸汽将大大膨胀，部分高压凝结热水则由于突然降压闪蒸为蒸汽。
这些都具有一定驱动作用。
（6）溶剂抽提作用油层中的原油在高温蒸汽下产生某种程度的裂解，使原油轻馏分增多，起到一定的溶剂抽提作用。
（7）改善油相渗透率的作用在非均质油层中，注入湿蒸汽加热油层后，在高温下，油层对油与水的相对渗透率发生变化，砂粒表面的沥青胶质性油膜破坏，润湿性改变，由原来油层为亲油或强亲油，变为亲水或强亲水。
在同样水饱和度情况下，油相渗透率增加，水相渗透率降低，束缚水饱和度增加。
而且热水吸入低渗透油层，替换出的油进入渗流孔道，增加了流向井筒的可动油。
（8）预热作用在多周期吞吐中，前一次回采结束时留在油层中加热带的余热对下一周期吞吐将起到预热作用，有利于下一周期的增产。
总的生产规律是随着周期的增加，产油量逐渐减少。
（9）放大压差的作用要尽力在开井回采初期放大生产压差，即将井底流动压力或流动液面降到油层位置，即抽空状态。
边水的影响在前几轮吞吐周期，边水推进在一定程度上补充了压力，即驱动能量之一，有增产作用。
但一旦边水推进到生产油井，含水率迅速增加，产油量受到影响。
从总体上讲，蒸汽吞吐开采属于依靠天然能量开采，只不过在人工注入一定数量蒸汽并加热油层后，产生了一系列强化采油机理，主要是原油加热降粘的作用。
第三章:蒸汽吞吐采油的主要生产特征⑴.蒸汽吞吐采油属于三次采油。
注入油层的蒸汽数量极有限，只是注入了热能，使井筒周围一定范围油层加热，一般仅10～30m，最大不超过50m，以原油加热降粘、改善油的流动性为主，强化上述多种天然驱动能量的作用，以增加油井产量。
⑵．蒸汽吞吐开采和蒸汽驱开采都是强化开采手段，采油速度很高。
一般为地质储量的4%～6%，甚至还高。
⑶．蒸汽吞吐开采每个周期内的产量变化幅度较大，有初期的峰值期，有递减期。
峰值期是主要产油期。
另外，每个吞吐周期的产量接近或达到经济极限产量时再开始下一周期的注汽—采油。
⑷．蒸汽吞吐是单井作业，对各种类型稠油油藏地质条件的适用范围较蒸汽驱，经济上的风险性较汽驱开采小得多。
⑸.蒸汽吞吐采油过程中的主要矛盾，是注入油层的蒸汽发生向顶部超覆推进及沿高渗透层指进，垂向扫油系数一般很难超过50%。
这主要是湿饱和蒸汽的特性及油藏非均质性所致。
⑹.蒸汽吞吐与蒸汽驱开采阶段的衔接至关重要。
蒸汽吞吐开采的一次投资较少，而且生产见效快，经济回收期短，经济效益好。
但是，随着多周期吞吐进程，产量递减快。
第四章:蒸汽吞吐开采效果的主要技术评价指标（1）周期产油量及吞吐阶段累积采油量；（2）周期原油蒸汽比及吞吐阶段累积油汽比；（3）采油速度，年采油量占开发区动用地质储量百分数；（4）周期回采水率及吞吐阶段回采水率，即采出水量占注入蒸汽的水当量百分数；（5）原油生产成本；（6）吞吐阶段原油采收率，即阶段累积产量占动用区块地质储量的百分数；（7）油井生产时率及油井利用率；（8）阶段油层压力下降程度。
第五章:多元化蒸汽吞吐技术主要技术应用摘要：多元化蒸汽吞吐技术是利用高温泡沫调剖技术、化学滴注乳化降粘技术、声波解堵技术相互配合，通过化学、物理多元作用疏通低渗透油层、控制高渗透油层，使各类油层在蒸汽吞吐过程中均匀动用，同时可降低原油粘度，达到提高油藏动用程度，提高单井产量的目的。
2007年多元化蒸汽吞吐采油技术在锦45块、锦25块应用21井次，措施成功率100%，有效率75%，周期对比增产原油6714t，延长生产周期25d，平均单井增油320t，总油气比比上周期高出0.13，投入产出比1:2:7 。
第六章:蒸汽吞吐技术在现实中的实际应用哈萨克斯坦肯基亚克盐上油田是一个有40年开发历史的老油田，探明地质储量1.1亿吨。
曾经对该油田进行过湿饱和蒸汽吞吐、湿饱和蒸汽驱及热水驱、聚合物驱等几种强化采油工艺试采，但均没收到满意效果，直到2003年采出程度还不足10%。
2004年3月中国石油集团公司原副总经理吴耀文提出采用过热蒸汽吞吐的开发方案。
根据该方案的要求，中国石油集团设计有限责任公司与勘探开发公司联合开展稠油过热蒸汽开采装置专项研究。
国内外第一套采用普通锅炉软化水生产过热蒸汽的过热蒸汽装置于2005年10月在哈萨克斯坦肯基亚克盐上稠油油田正式投入现场试验。
目前已经有多套过热蒸汽装置在肯基亚克盐上稠油油田投入使用，累计对近50口稠油井注入过热蒸汽。
第一口投入生产的试验井——61043井自2005年11月13日至今已累计产油超过1.3万吨，比采用湿饱和蒸汽吞吐多生产原油近1万吨。