管片背后注浆技术交底

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二衬背后注浆安全技术交底模板

一、交底目的为确保二衬背后注浆施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________三、施工内容1. 施工内容：二衬背后注浆2. 施工方法：钻孔注浆、管道注浆、泵送注浆等四、安全注意事项1. 人员安全：（1）进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等劳动保护用品。

（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。

（3）酒后、疲劳、身体不适者严禁上岗作业。

2. 施工现场安全：（1）施工现场应有充足的照明，夜间施工应配备足够的照明设备。

（2）临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。

（3）施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

（4）施工场地应有防滑措施，防止人员滑倒。

3. 施工设备安全：（1）所有施工设备必须经过检验合格后方可使用。

（2）设备操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。

（3）设备运行过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

4. 施工材料安全：（1）注浆材料应选用符合国家标准的产品，严禁使用过期、变质、不合格的材料。

（2）注浆材料储存、运输、使用过程中，应防止污染环境。

5. 施工操作安全：（1）钻孔注浆时，应严格按照钻孔深度、角度、孔径等要求进行施工。

（2）管道注浆时，应确保管道连接牢固，防止泄漏。

（3）泵送注浆时，应密切关注泵送压力，防止压力过高造成事故。

（4）注浆过程中，应防止浆液溅入眼睛或口中，一旦发生，应立即用清水冲洗。

五、应急措施1. 人员受伤：立即拨打急救电话，对受伤人员进行现场急救，并送往医院治疗。

2. 设备故障：立即停机检查，排除故障，确保设备正常运行。

注浆作业安全技术交底范本模板

一、工程名称：__________________________二、施工单位：__________________________三、分部分项工程：__________________________四、交底日期：__________________________五、交底内容：一、安全教育培训1. 进场作业人员必须接受专业安全教育培训，了解注浆作业的安全操作规程和注意事项。

2. 新员工必须通过安全技术考核后方可上岗。

二、个人防护用品1. 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品。

2. 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。

三、现场安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

2. 施工现场应有充足的照明，夜间施工时必须使用安全电压。

3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止滑倒事故发生。

四、设备安全操作1. 作业人员必须熟悉设备性能，掌握设备操作规程。

2. 设备启动前，应检查设备是否完好，电源线路是否畅通。

3. 注浆泵、搅拌机等设备在运行过程中，严禁触摸旋转部件，防止夹手事故发生。

五、作业环境安全1. 注浆作业区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。

2. 施工现场应设置防护围栏，防止人员误入危险区域。

3. 注浆作业时，应保持安全距离，防止高压浆液伤人。

六、操作流程及注意事项1. 注浆作业前，应检查注浆管路、阀门、接头等是否完好，确保无泄漏。

2. 注浆过程中，应密切观察压力表，防止压力过高导致管道爆裂。

3. 注浆结束后，应先关闭注浆泵，待压力降至零后再关闭阀门，防止浆液倒流。

4. 注浆作业过程中，严禁使用明火，防止火灾事故发生。

七、应急措施1. 作业人员应熟悉应急措施，一旦发生事故，立即采取相应措施进行处理。

2. 施工现场应配备急救箱，确保事故发生时能及时救治伤员。

八、交底人：__________________________九、旁站监理：__________________________十、接受人（全员）签字：__________________________注：以上内容仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。

后注浆安全技术交底

一、注浆前试机：
为保证工作顺利，工作前必须试机。
1）、检查邮箱液压是否充足，如液面过低应及时添加；
2）、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；
3）、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；
4）、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；
5）、检查电液阀和行程开关通断是否正常；
6）、启动电机，将油压调至1-2mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作；
XXXXX公司
后注浆安全技术交底
工程名称
XXXXXXX工程
施工部位
或层次
桩基
施工内容
注浆
交底项目
安全交底交底日期年月日 Nhomakorabea交底内容：
1，工人入场前必须进行三级教育、安全技术交底，经考试合格后，方可进入施工现场；
2，所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3，注浆作业中，作业人员必须佩戴护目镜。
二、正式作业
1）、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；
2）、为保护注浆缸筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；
三、作业后，必须对注浆泵进行全面清洗并做好场地清洁工作。
1）、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道残存浆液，防止残存浆液凝固；
2）注浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏；
3）、机械搬运时不要有大的颠簸，不得随意敲打机械的各部件。
4）、注浆完成后，确认无浆液凝固后，方可将孔口阀取下；
5）、认真遵守机械设备的操作规则，所有注浆人员必须严格执行专项作业的防护要求，尽可能减少或免除浆液和粉尘对人身及机械设备的侵害。

(完整word版)后注浆技术交底

表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位:河南新隆建设工程有限公司2014年5月30日编号:
工程名称
高河棚户区1#建筑物
交底部位
桩基础后注浆
共5页
第1页
交底内容:
一、后注浆施工前期准备工作
1 、注浆管制作:
(1) 注浆管管材、规格: 为保证注浆管连接强度, 采用钢管DN20注浆管, 丝扣连接。
2 注浆管布设与安装
技术负责人:交底人:接交人:
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位:河南新隆建设工程有限公司2014年5月30日编号:
工程名称
高河棚户区1#建筑物
交底部位
桩基础后注浆
共5页
第4页
四、后注浆施工质量保证措施
1.施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数, 检测要求等）, 对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。
（5）注浆终止条件:
当满足下列条件之一时, 可终止注浆：
a.注浆总量和压力值均达到设计要求:
b.单桩注浆量达到设计值75%,且注浆压力超过设计值；
（6）如出现注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围孔串浆, 应更改为间歇注浆, 间歇时间宜为30~60min, 或调低浆液水灰比。
（7）注浆结束时, 做好记录, 用清水将压浆管冲洗干净并放好。
七、检验与检测
1.后注浆完成后应提供水泥材质检验报告, 压力表鉴定证书, 试注浆记录, 设计工艺参数, 后注浆作业记录, 特殊情况处理记录等资料。
2.在桩身砼达到设计强度的条件下, 承载力检测应在主将完成20天后进行, 浆液中参入早强剂可与注浆完成15天后进行。
2.在桩身砼达到设计强度的条件下，承载力检测应在主将完成20天后进行，浆液中参入早强剂可与注浆完成15天后进行。

23、背后注浆安全技术交底

4、禁止私自拆改防护设备；施工现场禁止追逐打闹。
5、禁止操作与自己无关的机械设备。
6、作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业。
7、现场管理人员、施工作业人员必须持所从事岗位的上岗证书及操作证书；现场施工作业人员必须身体健康，符合所从事岗位的工作强度情况。
8、现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全知识考试合格后方可上岗。
5、注浆机械工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站无关人员。
6、注浆原料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。
7、钻机及其它机械工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
4、施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，漏电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。使用的电箱要求箱内无杂物，有锁，有防雨设施，做到“一机一闸一漏”。电缆通过行走通道时要穿管。值班电工应做好日常的巡查工作，防止出现电线破皮现象。水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电保护器。
安全技术交底
编号：
工程名称
施工单位
工程部位
交底名称
编制人：
年月日
审核人：
年月日
安全员：
年月日
交底人：
年月日
一、现场安全要求：
1、进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽，系好安全带，穿好反光背心。

1后注浆施工技术交底

技术交底记录表B2 编号：DQ-004 工程名称交底时间年月日交底单位接受交底单位交底提要：后注浆施工交底内容：一、注浆管（器）制作、安放1、注浆管加工注浆管采用内径25mm，壁厚不下于3mm的钢管。

注浆管采用丝扣的方式连接，应紧密不得有空隙，且导管不能用作钢筋笼吊点。

每根桩布设2根注浆管。

2、注浆器安装桩端注浆器采用无缝钢管机械加工制作，出浆口采用单向截流阀，密封良好，注浆器通过自带套丝拧接在注浆管端部。

压浆管上部露出自然地面300mm，下部伸出钢筋笼底部以下200mm，压浆管最上面一个接头距自然地面不应小于6m。

3、注浆管安装按设计桩长压浆管长度进行断料（压浆管长度=孔深+200mm底部伸出钢筋笼以下+顶部高出地面长度300mm），注浆管必须与钢筋笼主筋牢靠绑扎，固定于指定标识的主筋上，并与钢筋笼整体分节下放，防止与位移棒钢护管混淆。

注浆管每连接好一段，必须使用14#铁丝，每间隔2～3米与钢筋笼主筋牢固的绑扎在一起，严防压浆管折断。

桩端压浆管绑扎在箍筋内侧, 与钢筋笼主筋靠近绑扎固定, 绑扎点为每道加强筋处, 绑扎点间距为1.5~2.0 m。

4、吊放钢筋笼及注浆管钻孔桩钢筋笼单节整体吊装,并保持垂直起吊, 防止钢筋笼起吊过程中变形而破坏压浆管。

严格控制钢筋笼下放深度, 严禁悬吊,以免桩端压浆阀埋在混凝土中, 影响压浆效果。

注浆管每节安装好后，应在管内灌满水检查后是否密封漏水，防止浇混凝土时水泥浆进入而引起堵管，若孔内泥浆表面有气泡出现, 应将钢筋笼提出来,对压浆管进行认真检查, 若有漏点要进行更换, 确认无误后重新下放钢筋笼。

另外，在钢筋笼节间连接螺旋箍筋时，点焊不能将注浆管烧破；对露在孔口的压浆管必须用丝堵拧紧，防止杂物及泥浆掉入压浆管内，确保管路畅通。

桩帽施工时，桩顶浮浆宜采用人工或风镐凿除，过程中加强监视，严禁将注浆管凿破。

接注浆管二、压浆施工（1）压浆前准备根据工程桩施工进度，对桩身砼强度达70%的桩的桩号及完工日期进行统计列表。

管片堵漏安全技术交底模板

一、交底目的为确保管片堵漏施工过程中的安全，提高施工效率，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与管片堵漏施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 确认施工图纸，了解管片堵漏的具体要求。

- 检查施工材料、设备、工具是否齐全、完好。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

2. 施工工艺及流程- 管片堵漏采用注浆法，注浆材料应符合国家相关标准。

- 施工流程：清理管片表面→检查裂缝情况→选择合适的注浆孔位→注浆作业→检查堵漏效果。

3. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 注浆作业前，应对施工人员进行安全教育和技术培训。

- 严禁酒后、疲劳作业。

- 注浆作业时，应确保注浆泵、注浆管等设备正常工作。

- 注浆过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因并采取措施。

- 注浆作业完成后，应对施工现场进行清理，确保无残留物。

4. 应急措施- 发生人员伤害事故时，应立即组织抢救，并及时上报相关部门。

- 发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，使用灭火器等消防器材进行灭火。

- 发生环境污染事故时，应立即采取措施，防止污染扩散。

5. 检查验收- 施工过程中，监理人员应定期对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求。

- 施工完成后，由监理单位组织验收，验收合格后方可投入使用。

四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接受人（此处填写接受人姓名及职务）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注1. 本交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应结合实际情况，制定详细的施工方案和安全措施。

3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报并采取相应措施。

八、附件1. 管片堵漏施工图纸2. 管片堵漏施工方案3. 管片堵漏安全技术操作规程（注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

）。

壁后注浆技术交底

1.本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各保存一份。

2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各保存一份。

2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各保存一份。

2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

顶管管道注浆安全技术交底模板

一、交底对象全体参与顶管管道注浆施工的作业人员、管理人员及监督人员。

二、交底内容一、施工前准备1. 人员培训：所有参与施工人员必须经过专业培训，掌握注浆工艺、设备操作和安全知识，并取得相关操作证书。

2. 安全防护用品：所有人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

3. 施工方案：施工前必须制定详细的施工方案，包括注浆材料、施工流程、安全措施等。

二、施工现场安全措施1. 现场布置：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、高压危险、危险区域等。

- 施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。

2. 电气安全：- 临时用电必须按照规范要求进行，电缆、电线必须整齐挂设，严禁拖地、浸水。

- 配电箱和开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。

3. 机械设备安全：- 各种机具按用电规范实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，开关箱距机具位置的距离不大于3米。

- 倒水泥时要有防护面具，操作过程中注意压力表的变化，防止管道堵塞压力太高爆管伤人。

4. 环境安全：- 施工现场应有充足的照明，夜间施工时，应增设照明设备。

- 施工场地应有积水、淤泥等，作业时注意防滑跌。

三、注浆作业安全操作1. 压力控制：注浆为压力工作环境，在操作中注意眼睛的防护，必须佩戴防护眼镜。

- 压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂伤人。

- 拆除压浆管时，要注意高压管中带压力的浆液射出，压浆口不要正对操作人员。

2. 操作规程：- 注浆前对各部位进行压水试验检查，确保连接完好，以免脱开伤人。

- 注浆时，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

- 注浆开始时，要先开进浆阀，再关闭泄浆阀；注浆结束时，要先打开泄浆阀，再关闭进浆阀。

四、紧急情况处理1. 人员伤亡：发生人员伤亡事故时，立即停止施工，并拨打急救电话，同时保护好事故现场。

2. 设备故障：设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，并通知专业人员处理。

06 隧道内管片二次压浆施工技术交底

为10～20L/min。
4、注浆前必须确保设备完好，准备充分，每次注浆后，做好落手清工作，及时清洗管路及管片上注浆孔浆液清铲、清扫。
5、入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，服从现场安全监督员检查、指挥。
6、道内施工，登高作业、凿打洞口注浆管插拔须系好安全带、扣好保险勾。
技术交底记录通6年月日工程名称m8线标黄兴绿地站延吉中路站区间隧道工程工程部位名称工程工序名称隧道内管片二次压浆施工技术交底交底内容
技术交底记录
通—6
年月日
工程名称
M8线Ⅲ标
黄兴绿地站～延吉中路站区间隧道工程
工程部位名称
工程工序名称
隧道内管片二次压浆施工技术交底
交底内容：
根据盾构推进过程沉降监测信息反馈资料，进行上下行线隧道内二次补压浆施工。
1、洞口三环，采用双液浆注浆。甲液乙液
双液浆配比：水：水泥：粉煤灰：膨润土水玻璃
100：100：66：8～10(kg) 30～50(kg)
现场试验配比，初凝时间确定10分钟左右。洞口三环必须充满所有空隙，洞口不渗水。
2、隧道内二次补压浆施工每隔5环注浆，根据沉降情况适当调整。注浆孔号B1、B2，注浆方量为2～3m。注浆浆液配比为：水灰比0.5。
7、隧道内注浆施工过程中，要求监护人员随时观察好电瓶车来往情况，要求洞口站人并配备通信设备随时通报注浆人员。
8、电瓶车行驶至注浆地点前要求所有注浆操作人员离开现场，走道人行道板上；
9、注浆结束后，要求检查电器、机械设备以及场地整理等确认、检查工作。
技术
负责人
项目
负责人
班组长

背后回填注浆改良技术交底

4）注浆次数
注浆分循环进行，每两个循环（3.6m）需要封闭掌子面一次进行底板、边墙、顶板回填注浆。先注1、3、5、6、8、11、12号注浆管，2、4、7、9、11号作为二次回填注浆用
注浆顺序：先注底板位置的C类注浆管，然后注侧墙B类注浆管，最后注拱顶A类注浆管。
注浆压力：底板注浆压力控制在0.5～1MPa，边墙及拱顶注浆压力控制在0.3～0.5MPa。
灌注浆液
注浆管与注浆机连接好后,排除管内空气,调整好注浆压力，启动注浆机开始注浆,注浆应在距封闭成环的掌子面5m外进行,注浆时先注两侧孔，后注拱顶孔。注浆压力一般为0.3～0.5Mpa，注浆终压力0.5MPa。注浆时，随时观测压力和流量变化。当压力逐渐上升，流量逐渐减少，注浆压力达到终压时，稳定3min，可结束本次注浆。
2）注浆浆液的选择
使用以水泥基为基础的浆液，目的是为减少浆液凝固后的收缩及保证浆液在2个小时左右达到初凝效果。试验结果表明，在水泥浆液中增加SPM灌浆料、速凝剂及减水剂的混合浆液效果较好。同时项目部用同配比的浆液制作了三组同条件试块，7天的抗压强度达到14Mpa，说明浆液的后期强度能达到设计要求。
浆液按照下列比例进行配比
4注浆次数北京地铁15号线一期工程西段工程奥林匹克公园站交底日期2020226施工单位北京建工集团有限责任公司分项工程名称背后回填注浆交底提要审核人交底人接受交底人1本表由施工单位填写交底单位与接受交底单位各存一份
1）注浆管的改进
现场初支顶部3根预埋注浆管采用套丝，用阀门连接，注浆完毕后封闭阀门，保证浆液不倒流；注浆管顶部做L型弯头，平直段为20cm，做成花管。
水泥：水：SPM灌浆料：速凝剂：减水剂
1：0.8：0.03：0.06：0.02
3）注浆方法

注浆工程安全技术交底

注浆工程安全技术交底一、项目背景为确保注浆工程的安全进行，本次技术交底旨在向工程人员提供有关注浆工程的安全措施和操作要点的必要信息。

二、安全措施1. 确保施工现场安全- 所有工作人员必须遵守施工现场的安全规定和操作流程。

- 确保现场安全排查工作的及时进行，发现问题及时解决。

- 检查和维护施工设备的稳定性和安全性。

2. 做好防护措施- 所有工作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

- 进行作业时要保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。

3. 严格遵守操作规程- 所有操作人员必须熟悉并遵守注浆工程的操作规程。

- 在操作过程中，严禁违反规程进行操作，如：超过负荷使用设备、操作不当等。

4. 安全出口和逃生通道- 在施工现场，要明确标示出安全出口和逃生通道，以确保万一发生事故时，人员能够迅速撤离。

三、操作要点1. 成型注浆管材料准备- 根据设计要求，选择合适的注浆管材料。

- 确保注浆管材料无损坏，检查是否存在裂纹或其他影响使用的问题。

2. 注浆管连接- 使用合适的连接方式将注浆管连接起来，如橡胶圈连接、螺纹连接等。

- 注浆管连接处要进行检测，确保连接牢固、密封性好。

3. 注浆液配制- 根据工程需要和设计要求，合理配制注浆液。

- 注浆液中的材料要符合相关规定，杜绝使用不合格材料。

4. 注浆设备操作- 使用注浆设备前，必须进行检查和维护，确保设备工作正常。

- 操作时要注意设备的负荷，避免超过额定负荷，防止发生事故。

四、总结本次注浆工程安全技术交底内容涵盖了施工现场安全措施和注浆工程的操作要点。

在实施注浆工程时，工程人员必须严格遵守安全规定和操作流程，确保施工过程的安全性和稳定性。

为了预防事故的发生，工作人员应始终保持注意和警惕，做好个人防护措施，并按要求正确使用注浆设备和材料。

注：本文档内容仅供参考，请根据具体工程需求和相关法规进行调整和补充。

背后注浆安全技术交底模板

一、交底目的为确保背后注浆施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与背后注浆施工的人员。

三、交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

（2）施工人员必须接受专门的安全培训，熟悉背后注浆施工的安全操作规程，掌握应急处理方法。

（3）施工人员应严格遵守施工现场的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应有充足的照明，夜间施工时，应采取相应的照明措施。

（2）临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。

电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。

（3）施工场地应有防滑措施，防止积水、淤泥等影响施工安全。

（4）施工现场应设置警戒线，禁止无关人员进入施工区域。

3. 背后注浆操作安全要求（1）背后注浆前，应对注浆设备进行检查，确保设备完好、运行正常。

（2）注浆过程中，应密切观察注浆压力，严禁超压作业。

（3）注浆过程中，严禁人员站在注浆管道上方，防止浆液喷溅伤人。

（4）注浆完成后，应先卸压，再拆卸管路/接头，严禁在注浆过程中或没有卸压的情况下进行拆卸。

（5）注浆过程中，应做好现场清洁工作，防止污染环境。

4. 应急处理措施（1）发生人员伤害事故时，应立即停止施工，组织人员进行救治，并报告相关部门。

（2）发生火灾、爆炸等事故时，应立即采取应急措施，组织人员进行疏散，并报告相关部门。

四、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX五、日期年月日六、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并向相关负责人报告。

3. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识，确保施工安全。

壁后注浆技术交底书

壁后注浆技术交底书1适用范围交底书书适用于盾构掘进过程中的壁后注浆施工。

2作业准备（1）试验室负责提供浆液配比，按注浆施工要求准备拌浆、贮浆、注浆设备，并应进行试运转；（2）现场值班技术员提供不同地层浆液配比的选择（并书面通知搅拌站）、注浆压力控制、注浆量控制、注浆操作原始记录的收集；（3）根据试运转注浆情况，不断分析、优化注浆参数，提高同步注浆效果；（4）根据值班技术员提供的注浆压力、注浆量进行注浆操作，并认真、如实记录注浆参数（包括注浆位置，开始、暂停、结束时间，注浆压力，注浆量），并在下班前将记录表交值班技术员。

3技术要求3.1壁后注浆（1）盾构推进时，盾尾间隙应及时进行压浆，以填充空隙、稳定地层。

在管片外围形成稳定的股阶层，将管片包围起来，形成一个保护圈，防止地下水侵入隧道中，可防止地面沉降。

（2）壁后注浆的目的①使管片与周围岩体的环形空隙尽早建立注浆体的支撑体系，防止洞室岩壁塌陷与地下水流失造成地层损失，控制地面沉降值。

②尽快获得注浆体的固结强度，确保管片衬砌的早期稳定性。

防止长距离的管片衬砌背后处于无支撑力的浆液环境内，使管片发生移位变形。

③作为隧道衬砌结构加强层，具有耐久性和一定强度。

充填密实的注浆体将地下水与管片相隔离，避免或大大减少地下水直接与管片的接触，从而作为管片的保护层，避免或减缓了地下水对管片的侵蚀，提高管片衬砌的耐久性。

3.2注浆方式按不同的盾构推进方式的时间和注浆目的，可分为同步注浆、二次补强注浆和堵水注浆。

3.2.1同步注浆同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的注浆管，在盾构向前推进盾尾空隙形成的同时进行，同步注浆在盾尾空隙形成的极短的时间内将其填充密实，从而使周围岩土体获得及时的支撑，可有效的防止土体的坍塌，控制地表的沉降。

3.2.2二次补强注浆二次补强注浆则是在同步注浆结束后，通过管片的吊装孔对管片背后进行补强注浆，以提高同步注浆的效果，填补未填充部分，提高管片背后土体的密实度。

壁后注浆安全技术交底模板

一、交底目的为确保壁后注浆施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与壁后注浆施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工人员应熟悉壁后注浆施工的工艺流程和安全操作规程。

（2）施工前应检查施工机械、设备是否完好，安全防护设施是否齐全。

（3）施工前应进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。

（2）施工场地应保持整洁，通道畅通，施工材料、工具等物品应按规定摆放。

（3）施工过程中，应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变施工工艺。

（4）施工过程中，应注意观察注浆压力、注浆量等参数，确保施工安全。

（5）施工过程中，应保持施工现场的通风良好，避免因通风不良造成施工人员中毒。

（6）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并向项目负责人报告。

3. 施工设备的安全操作（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。

（2）操作人员应熟悉设备的操作规程，不得违规操作。

（3）施工设备操作过程中，应保持设备周围的安全距离，防止误操作。

4. 施工现场的安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

（2）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。

（3）施工现场应设置专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理。

5. 应急处置措施（1）施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并组织人员抢救受伤人员。

（2）事故发生后，应立即报告相关部门，并按照事故调查程序进行调查处理。

（3）事故调查报告应详细记录事故原因、处理过程及整改措施。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据，认真贯彻执行。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识和操作技能。

3. 监理单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。

后注浆安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 分部分项工程：____________________4. 施工地点：________________________5. 施工时间：________________________二、交底目的为确保后注浆施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 人员安全（1）进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等劳动保护用品。

（2）禁止酒后、疲劳上岗，确保操作人员精神状态良好。

（3）施工人员必须接受专业培训，掌握后注浆施工技能和安全操作规程。

2. 设备安全（1）设备操作前，必须对设备进行检查，确保设备运行正常。

（2）电气设备必须符合国家标准，操作人员应熟悉电气设备的安全操作规程。

（3）高压设备操作时，必须穿戴绝缘防护用品，防止触电事故。

3. 现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（2）施工现场应保持整洁，材料、工具摆放有序，防止滑倒、绊倒等事故发生。

（3）施工过程中，应密切关注施工现场环境变化，确保施工安全。

4. 施工工艺（1）后注浆施工前，应做好施工准备，包括施工方案、施工工艺、材料准备等。

（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

（3）施工过程中，应密切关注注浆压力、注浆量等参数，确保注浆效果。

5. 应急处理（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。

（2）施工人员应熟悉应急救援设备的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速进行救援。

（3）发生事故时，应立即启动应急预案，及时进行处置。

四、交底人（姓名）：________________________（职务）：________________________五、旁站监理（姓名）：________________________（职务）：________________________六、日期年月日七、接受人（全员）签字（姓名）：________________________（签字）：________________________（姓名）：________________________（签字）：________________________（姓名）：________________________（签字）：________________________（姓名）：________________________（签字）：________________________（姓名）：________________________（签字）：________________________（姓名）：________________________（签字）：________________________八、备注1. 本安全技术交底适用于后注浆施工全过程。

TBM管片背后注浆施工交底 -

6、开孔时，应尽量选取相邻止浆环中间环位置进行开孔，用钢筋棍将管片拱部的邻接块吊装孔击穿，然后插入注浆管进行注浆作业，以注浆压力的大小来确认此处注浆是否合适；
7、注浆时要经常关注注浆压力的变化，单液浆及双液浆注浆压力均不得大于0.4MP，当注浆压力达到0.35MP以后，要注意观察注浆管插入部位及其四周2环范围内的管片情况，如果出现管片开裂、出现新的破损或者管片错台增大时，应立即停止注浆作业，然后报工程部现场技术员、安质部安全员及值班工区主任现场查看情况，经以上三方查看确认可以继续在该部位注浆后，方能继续注浆施工。如果确认存在严重安全隐患时，应立即停止注浆作业，撤出作业人员，并立即上报各分管领导；
技术交底
施工单位：
工程名称
交底编号分部工程名称交日期管片背后注浆施工技术交底
一、交底内容
本交底为TBM区间左右线管片背后二次注浆施工。
二、注浆施工
1、TBM区间有明水的部位，水泥水玻璃注双液浆进行堵水，体积比为1:1；
2、对于左、右线区间无明水位置，注水泥单液浆进行管片背后回填注浆处理，此单液浆组成为水泥+高效膨胀剂+水，1m³单液浆中用水泥7包、用膨胀剂1包；
3、现场搅拌罐总容积为8方，差10公分满时为7方，要求7方浆液中包含水泥70包、高效膨胀剂7包；
4、盾构区间注浆时，要求从盾构始发井开始，每20环用双液浆做一道止浆环，然后在两道止浆环之间注水泥单液浆进行管片背后空洞填充；如第一道止浆环为20环、第二道为40环、第三道为60环……依次类推。
5、沿着下坡方向依次进行注浆作业施工，左线：先由第1环到405环，再由565环到405环进行；右线：先由第1环到390环，再由550环到390环进行施工；
工区主任
工区副主任

管片背后注浆技术交底

由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。

盾构施工引起的地层损失和盾构隧道周围受扰动或受剪切破坏的重塑土的再固结以及地下水的渗透，是导致地表、建筑物以及管线沉降的重要原因。

为了减少和防止沉降，在盾构掘进过程中，要尽快在脱出盾尾的衬砌管片背后同步注入浆液材料充填盾尾环形空隙。

盾构管片注浆材料选用水泥、粉煤灰、砂子、膨润土按一定比例配成浆液作为同步注浆材料，该浆液具有结石率高、结石体强度高、耐久性好和良好的防止地下水浸析的特点。

二、壁后注浆工艺流程图2-1 同步注浆工艺流程图图2-2 二次注浆工艺流程三、注浆施工方法1、同步注浆（1）原材检查①采用P.O32.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰以及膨润土；②砂要求采用细度模数为1.6～2.3的细砂，不允许夹杂有5mm以上的碎石或杂物，必要时需对砂子进行过筛处理；③水泥、膨润土不能有结块现象。

（2）浆液拌制①搅拌站安设在始发井东侧附近空地上，拌浆材料就近分类堆放整齐；②浆液严格按试验工程师下达的施工配料通知单进行配置；③砂子在拌浆前要过筛，筛除砂堆里的大粒径石子和杂物。

④原材料计量误差要控制在规范规定的范围内；⑤水泥和膨润土注意防潮，禁止使用已结块的水泥和膨润土。

⑥投料顺序按水、水泥、砂、膨润土的顺序依次进行；（3）运输与储存①浆液搅拌好后，储存在地面的搅拌式储浆罐内，电瓶车就位后，下放到砂浆运输车的砂浆罐中，下放浆液必须通过一层滤筛，将砂浆中的粗骨料去除后，才可进入砂浆运输罐；②砂浆罐装满后，与其他列车同时进入后配套拖车停放区间，随后通过拖车上的砂浆泵将运输罐中的浆液入拖车上的储浆罐；③运输、储存时间不宜过长（应不致发生初凝），若需运输、储存时间过长时，则考虑加入缓凝剂；④若发生沉淀、离析现象，应用砂浆车进行二次搅拌；⑤砂浆在运输与储存过程中不得随意加水。

（4）注浆①注浆前，检查设备、仪表是否正常；②同步注浆同时对盾尾预置的4个注浆孔进行压注，在每个注浆孔出口设置分压器，以便对各注浆孔的注浆压力和注浆量进行检测与控制，从而保证对称均匀的对管片进行背后的注浆操作；③盾构掘进前5分钟开始同步注浆，掘进结束后，继续注浆5分钟，若出现盾尾漏浆情况，土木值班技术员根据现场情况延长注浆时间；④同步注浆在地层均匀和盾构姿态较好时，4个注浆孔应均衡注入；⑤盾构姿态较差时，土木值班技术员根据管片盾尾间隙调整各孔注浆压力，增大间隙较小侧注浆压力，同时减小间隙较大侧注浆压力。