第3章-企业生产管理

四、生产过程的空间组织

企业的生产过程是在一定的空间内，通过 许多相互关联的生产单位来实现的。
所以，企业必须根据自身的特点，建立相 应的生产单位并在各个生产单位配备相应 的设备，采取一定 的专业化生产形式，使 企业在空间内形成一个既有分工，又有密 切协作联系的有机整体。 这就是生产过程空间组织要解决的主要问 题。
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2、生产过程的平行性



生产过程的平行性是指生产过程的各工艺 阶段、各个工序在时间上实行平行交叉作 业。 生产过程的平行性可以缩短产品的生产周 期，加快产品的出产，减少生产过程中的 在产品数 量，从而节约流动资金，加速资 金周转。 为了达到生产过程的平行性，在布置企业 的生产作业空间时，就要合理地利用面积， 尽量做到各生产环节能同时利用空间，在
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自働化


丰田的“自动”就是包括人的因素的“自働”， 无论是新老机器，都要装上自动停车装置，诸 如定位停车、全面运转系统、质量保险装置。 努力使机器具有人的智能。即不用人就可以对 机器进行监视，在出现异常时，机器能够判断 和停车。 这种想法，也扩大到生产线上，如果发生异常 能立即停止运转。他们认为，由于生产线停车， 问题才清楚地暴露出来；一个个问题得到解决， 才能建立效率高的、不再停车的生产线。
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正因为如此

丰田的生产效率非常高 零库存 彻底消除了无效劳动和浪费
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第三节 企业生产过程的组织
一、生产过程组织 1、生产过程的含义 生产过程是指从原材料投入生产开始，一直 到成品制造出来为止的全部过程。 它是劳动者利用劳动资料，对劳动对象进行 加工制作，使之成为成品的过程。
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2、生产过程组织
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1、生产过程的连续性


生产过程的连续性是指在生产过程各阶段 物流处于不停的运动之中，且流程尽可能 短。 连续性： 时间上的连续性是指物流在生产过程的各个
环节的运动，自始至终处于连续状态，没有或 很少有不必要的停顿与等待现象

空间上的连续性要求生产过程各个环节在空
间布置上合理紧凑，使物流的流程尽可能短， 不出现迂回往返现象。
流程型


在流程型生产过程中，物料是均匀、连续 地按一定工艺顺序运动的。它的特点是工 艺过程的连续性。 流程型生产包括化工、炼油、冶金、食品、 造纸等。
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按组织生产特点分 P73
备货型
订货型
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备货型生产

备货型生产是指在没有接到顾客订单时按已 有的标准产品或产品系列进行的生产，生产 出来后再自行销售。
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3、生产过程的比例性

生产过程的比例性也称为协调性，是指生 产过程的各个工艺阶段之间、各工序之间 在生产能力上要保持一定的比例关系，以 适应企业生产的要求。
这种比例关系主要是指各生产环节的职工 数、设备数、生产面积、生产速率和生产 班次等，都必须互相协调和适应。
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4、生产过程的均衡性

生产过程的均衡性也称为节奏性，是指企 业的生产任务从投入到最后完工都能够按 预定计划均衡地完成。



硬件要素构成生产产品的子系统，完成产 品生产过程，其内容及其组合形式决定生 产系统的结构形式。 软件要素构成生产管理的子系统，完成产 品生产过程中的生产管理活动，其内容及 其组合形式决定生产系统的运行机制。 两者匹配，系统才能正常地高速运转并生 产出优质产品。
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二、生产管理的基本内容

特点：P71
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2、生产系统的软件要素
软件要素是指在生产系统中支持和控制系统 运行的支撑要素：
（1）生产计划 （2）生产环境 （3）生产质量 （4）生产人员 策等。 决策规则、方法、手段等； 政治、经济、社会的变化等； 质量检验、控制、保证体系等； 工作设计、素质要求、激励政
特点：P71
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硬件和软件的结合
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3、单件生产
产品不稳定，品种多，产量是单件或少数几件， 工作地的通用性强，专业化程度低。
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案例：丰田的生产方式
1、变‘终点”为“起点”的准时制生产（JIT）


准时制，就是将需要的工件，在需要的时间， 按需要的数量供给各工序。 传统的生产方式一般都是前道工序完成后把 产品送到后道工序去，结果是前道工序不知 道后道工序何时需要多少零部件，很容易造 成产品过量生产，使后道工序成为中间仓库 的结果。为了达到“准时”的要求，丰田采 取了后道工序在需要的时候到前道工序领取 所需数量的零部件的方法。
《现代管理科学基础》
第三章 企业生产管理
1
本章内容

企业生产系统的构成 企业生产管理的基本内容 生产类型 生产过程的组织
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生产管理的重要性


生产是企业一切活动的基础，生产管理是 企业管理的一项重要职能，也是企业管理 的重要内容。 企业在由粗放型经营向集约化经营和精细 化管理转变的今天，更要重视生产管理。
所谓“均衡”，是要求在相等的时间间隔 内(如月、旬、周、日)，完成大致相等或稳 定递增的生产工作量，避免时松时紧或突 击加班现象的出现。
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5、生产过程的适应性

生产过程的适应性是指生产过程的组织形 式要灵活，能及时地满足市场变化的要求。
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6、生产过程的经济性

企业生产过程的经济性是指企业生产过程 所消耗的费用，必须力求节省，讲求经济 效益。
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3、一“卡”了然的看板生产

传统的作法是由企业的计划部门把上述情况 制成生产计划表、运输计划表、生产传票等 书面材料发给现场，很难做到“恰好准时”。 并且，各种表格只有特定的人才能看到。效 率很低
丰田的“看板生产”
Hale Waihona Puke 25丰田的“看板生产”


一是传递作业的指令 以卡片的方式表明“生产什么，何时生产、生产多少、 用什么方法生产，如何搬运”，而使用“流程卡”， 车间里、生产线上谁都可以看到，制造产品的限量、 时间、方法、程序以及搬运的限量、时间、目的地至 放场所等情况一目了然。 二是作为“目视管理”的工具 “流程卡”是同实物一起流动的，所以一见卡就可以 判断制造的先后顺序和紧要程度，以及各工序贯彻 “标准作业”的情况。从而达到不生产多余产品、明 确生产的优先顺序的目的； 所以，这种‘“流程卡”被称为是丰田生产线的神经。


生产过程组织是指对生产系统内所有要素 进行合理的安排，以最佳的方式将各种生 产要素结合起来，使其形成一个协调的系 统。 这个系统的目标是

作业行程最短 时间最省 耗费最小 满足市场的需要 提供优质的产品或服务
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二、合理组织生产过程的基本要求
P103－104 1、连续性 2、平行性 3、比例性 4、均衡性 5、适应性 6、经济性
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第一节 生产组织概述
一、企业生产系统的构成 二、生产组织的原则 三、生产管理的基本内容
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一、企业生产系统的构成

企业生产系统是由输入、转化、输出、反 馈四部分构成。核心是转化。——P70
输出产品/服务 生产转化过程
输入生产要素
反馈
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1、生产系统的硬件要素
硬件是指构成生产系统的基本要素：
（1）生产技术：生产流程、设备工具、技术变 化规律 （2）生产设施：设施的布局、布置、联系方式 （3）生产规模：能力的大小、性质、变化规律 （4）生产一体化程度： 方向、程度、平衡性
然后进入检 测车间
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测试车间

处理完的手机 还要进行检测 测试手机按键， 以及通话语音 质量

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测试摄像头成像效果和铃声质量
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经过上面的初步检 测后，为确保手机 的品质，工厂还必 须对手机抽检，进 行更严格的质量检 验，这些检验主要 包括了下落碰撞测 试、耐高温、按键 耐用度等等项目。
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三、生产过程组织的基本内容
空间组织 生产场地 的布局合 理，生产 过程中省 事、省力 又省时
时间组织 质量控制 生产监控
控制生产 周期，把 生产耗时 降到最低 限度
优化产品 质量控制 系统，确 保产品质 量
对生产过程 进行监督、 检查、指挥 和调度，确 保生产过程 优质、高效、 低耗地运转
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揭密手机制造流程：LG烟台工厂大曝光
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生产单位

贴片车间：主要完成电子元件的焊接 装配车间：完成各种机构部件的组装 手机测试车间
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贴片车间

五部电子 元件贴片 机串联工 作
电路板依 次通过贴 片机
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不同的贴片机负责把不同的电子元 件贴到电路板上
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从贴片机出来的电路板上面变得“丰富” 很多，大大小小的元件排得密密麻麻。
工艺专业化（工艺原则）是按生产过程各 个工艺阶段的工艺性质来建立生产单位的 一种形式。 特点：在同一单位中集中着同类型的设备 和工人，对企业生产的各种产品进行相同 工艺方法的加工。
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优缺点
优点 柔性高，有利于充分利用设备和员工时间， 便于工艺管理
缺点 交叉往返运输量大，在制品占用量高，协调 难度大，有时会争夺制造资源
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2、带“人”旁的自动化


一般人说的“自动”仅仅是指机器自己动 作。那种仅仅会自己动作的机器，非但不 能减少人员，车间里每台自动化机器前反 倒要设一个监视人员，这和手动没有什么 两样。 所以，自动化的第一步并不是使机器自动 进行加工，而更重要的是，当发生异常情 况时，机器能够感觉到并能自动停车。
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耐高温测试是在这 种特殊的仪器内进 行的，把待测的手 机放在仪器里面， 设定温度、湿度、 时间等参数后就可 以了。 除了整部手机需要 进行这种测试外， 手机外壳、电池都 需要进行这种单项 的测试。