最齐全的家具油漆知识
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其缺点： 1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。 2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在 BH。 3、漆膜表面不耐溶剂。
常见的工艺： 1、NC 底、NC 面。在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。表现效果大部分为 开放效果 2、PU 底、NC 面。这样比较容易解决：NC 漆填充力差，丰满度、硬度不够的 问题。
家具上漆
1、家具上漆步骤 1）、为需要上漆的家具做上漆前的基层处理。使用由粗到细的砂纸反复打磨家 具表面，让家具的表面变得更加光滑; 2）、在打磨光滑的家具表面喷涂底漆; 3）、对家具批刮水性木器腻子，以获得更好的手感。批嵌头、二道腻子，批腻 子前先把物面有大洞和深凹处嵌平。
常见的工艺： 1、PE 底、PE 面；有很高的丰满度与硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱 上。 2、PE 底、PU 面；有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在办公家具台面及高档 套房家具上（如新古典家具系列）
常见的施工方法：手工喷涂
未来发展： 1、现在 PE 自动喷涂设备，已在部分家具厂推广应用。
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其优点： 1、漆膜坚硬耐磨 2、漆膜的耐热、耐水、耐寒ห้องสมุดไป่ตู้都很高 3、透明度好 4、耐黄变性好
其缺点： 因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此 类产品。
不饱和树脂涂料（PE） 其优点： 1、具有很好的硬度，可达到 3H 以上 2、面漆能做出很高的光泽度 3、耐磨、耐酸碱、耐热性好 4、丰满度很高 其缺点： 1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。引发剂、促进 剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入 油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。 2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在 25 分钟之内用完。 3、PE 面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。
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2、PE 漆的淋涂，因活化期的问题，一直困绕着家具企业。但目前从施工工艺上， 已能解决这个问题，即：让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行 反应，以达到流平与固化。
聚氨酯涂料（PU） 其优点： 1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现 2、稳工性能好，产品稳定性较高 3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果 是一款综合性能很优秀的漆 种。应用也最为广泛。
5、按木材导管纹理分开放式（底修色）和封闭式（面修色），开放式油漆是一 种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺，其主要成分为聚氨酯，浓度小，表现为木 孔明显，纹理清晰，油漆涂布量小，亚光，自然质感强，可以二次修补。但其成 本高，对喷涂技术要求高。封闭式油漆是将木材管孔深深的掩埋在透明涂膜层里 为主要特征的一种涂饰工艺，其主要成分为不饱和树脂，浓度高，表现为家具表 面涂膜丰满、厚实，亮光，表面光滑，现在市面上家具多采用此种油漆工艺。
装饰作用： 利用油漆色彩的多样化，颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂 料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类 的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。
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油漆的成分
不论油漆的品种和形态如何，都是有以下三种基本物质组成
成膜物质： 也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂（松香、大漆）、 涂料（桐油、亚麻油、豆油、鱼油等）、合成树脂等混合配料，经过高温反应而 成，也有无机物组合的油漆（如：无机富锌漆）。
成膜物质说明： 组成涂料的基础组分，是涂料中能独立形成有一定强度的、连续的固体薄膜的物 质。 以有机物为主，无机物品种有限。依其成膜前后结构的变化分为转化型和非转化 型两类。
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防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用，防止物体表面被大气、化学物质腐蚀， 金属表面被锈蚀。
辅助成膜物质： 包括各种助剂，溶剂。 各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非 常重要的作用。虽然使用的量都很少，但对漆膜的性能影响极大。甚至形不成漆 膜如：不干、沉底结块、结皮。水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和 形成漆膜。油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。 溶剂也称“分散介质”（包 括各种有机溶剂、水）主要稀释成膜物质而形成粘稠液体，以便于生产和施工。 常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。
水性漆（W）
其优点： 1、为目前最为环保的油漆品种之一。 2、施工极为方便。 3、干燥时间快，施工效率高。 4、活化期较长。 5、漆膜干燥后，无任何气味。
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其缺点： 1、漆膜比较薄，丰满度不够。 2、硬度不高。
3、按作用形态分，油漆可分为挥发性漆和不挥发性漆。
4、按装饰效果可分为清漆、色漆和半透明漆三种，清漆指的是在涂刷完毕后仍 可以见到木材本身的纹路及颜色，这类产品适用于高级的及木纹可观性强的地 板、木门、窗、家具等装饰。涂刷完毕后的漆膜幼滑饱满，外观晶莹剔透，施工 简单、轻松；色漆即在涂刷以后会完全遮盖木材本身的颜色只体现色漆本身的颜 色。这类产品适用于夹板或密度板类；半透明漆指的是在涂刷完毕后木材本身的 纹理清晰可见并且还有着色的效果。这类产品适用于木纹清晰且木质比较疏松的 木门、窗、家具等。
依其来源分为天然和合成两类。 依其组成有低分子化合物（含有一定数量的活性基团）、低分子量聚合物和高分 子量聚合物三类。
各种成膜物质按国家标准共 17 类 【（1）油脂；（2）天然树脂；（3）酚醛树脂；（4）沥青；（5）醇酸树脂； （6）氨基树脂；（7）硝基纤维素；（8）其他纤维素；（9）过氯乙烯树脂；（10） 烯烃树脂；（11）丙烯酸树脂；（12）聚酯树脂；（13）环氧树脂；（14）聚氨 基甲酸酯；（15）元素有机物；（16）橡胶；（17）其他。】
它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和辅助 材料不能形成漆膜。
次要成膜物质： 包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。 颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜 料可提高油漆的使用寿命。
体质颜料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片状，针状”结构的性能，通过颜料 的堆积叠复，形成鱼鳞状的漆膜，提高漆膜的使用寿命，提高防水性和防锈效果。
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十 倍。 其缺点： 1、要求设备投入大。 2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及 成本的控制。 3、辊涂面漆表现出来的效果略差于 PU 面漆产品。 4、辊涂产品要求被涂件为平面。
常见的工艺： 1、UV 底，UV 面 2、UV 底，PU 面（应用最广泛）
油漆的作用
保护作用： 家具暴露在大气之中，受到氧气、水分、微生物等的侵蚀，造成虫蛀、木材腐朽、 湿胀、变色等破坏现象。在物件表面涂以油漆，于家具表面而形成牢固附着的漆 膜，防止大气、水分、微生物及其他腐蚀介质（如：化学物质：酸、碱、盐，化 学气体、有机溶剂等）对其表面的破坏腐蚀、机械损伤，抑制金属的锈蚀，从而 延长其使用寿命。所以，保护作用是油漆的一个主要作用。
常见的施工方法： 1、喷涂（手喷、电脑喷涂） 2、底漆辊涂（不常用） 3、淋涂（底、面）
紫外光固化涂料（UV）
其优点： 1、为目前最为环保的油漆品种之一 2、固含量极高 3、硬度好，透明度高 4、耐黄变性优良 5、活化期长
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最齐全的家具油漆知识
按照国家标准是涂料的俗称，因为过去的漆主要是天然植物油（桐油、松香等）生产的， 几千年来一直沿用油漆这一名称。随着科学技术的不断发展，各种合成树脂已大部分或 全部取代了植物油的使用，如果再称谓“油漆”有些不适合，所以国家标准确定用“涂料” 这一名称作为油漆的统称。
其缺点： 1、施工性差于 NC 漆 2、丰满度、硬度差于 PE 漆
常见的工艺： 1、PU 底，PU 面：最常见工艺 2、PE 底、PU 面：表现出高丰满度、抗下陷性强，适合高档家具制作 3、PU 底、NC 面：有好的丰满度、快捷的施工 4、UV 底、PU 面：最有前景的工艺，效率极高，产品质量优异 5、PU 底、W 面：有一定的丰满度，有较强的环保性
1、环保性 环保的要求将愈来愈高。特别是做出口的订单，仅仅达到国标要求已不能满足客 户的要求。 2、高效率 高效率的生产，是每一个企业最强调的竞争力之一。劳动力需求的紧缺，迫使家 具制造企业提升家具制造的自动化与流水线作业。 3、低成本 随着竞争的加剧，家具制造的利润将会愈来愈低，这就要求制造企业要善于使用。 新品种、新技术使企业整体制造成本进行有效的控制。
涂料
涂于物体表面，能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰和特殊性能（如： 绝缘、防腐、标志、防装等）涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固 态材料（添加或不添加颜填料的混合物）。出于习惯对于某些具体品种可以用“漆” 表示涂料。例如：醇酸调和漆、脂胶调和漆、外墙乳胶漆、汽车漆、醇酸防锈漆。
油漆是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢 固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
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家具漆的主要品种与涂装技术的应用
硝基涂料（NC） 其优点： 1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过 24 小时，而硝基漆只要十几分钟就可 干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。 2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行 喷涂。 3、光泽稳定：受环境的影响较小。
施工方法： 1、浸涂 2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂） 3、辊涂
未来的发展： 1、NC 漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐 2 年不变黄的 NC 实色漆。 2、NC 漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到 2H 以上的 NC 漆面世是指日可待的。
酸固涂料（AC）
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常见的工艺： 1、水性底，水性面 2、PU 底，水性面
常见的施工方式：手工喷涂为主
未来的发展： 在国外，水性漆的应用十分广泛，特别是在家装上应用非常成熟。 在国内已有不少的企业用于柜内涂装、藤器涂装等。随着水性漆研制技术的发展， 水性漆将成为家具涂装领域一个极为重要的漆种。
未来家具制造将面临三大趋势
油漆的分类
1、油漆产品品种种类比较繁多，以往的分类没有一种统一的方法，五花八门，为此国 家制定了统一的分类标准，就是按油漆中的成膜物质为基础进行分类的，若成膜物质有 两种或两种以上，则按在漆膜中起主要作用的一种物质为基础，按主要成膜物质分。按 油漆中的主要成膜物质种类主要分为硝基漆、聚氨酯漆等；金属漆主要是磁漆。 2、按状态分油漆可分为水性漆和油性漆。硝漆、聚氨酯漆等多属于油性漆。
常见的施工方式： 1、辊涂 UV 底，喷 P U 面（实色、透明漆皆可） 2、辊涂 UV 底，辊涂 UV 面（实色、透明漆皆可） 3、辊涂 UV 底，淋涂 UV 面（实色、透明漆皆可） 4、喷涂 UV 底，喷涂 UV 面（实色、透明漆皆可）
未来发展： 1、通过油漆新品种研发与新设备的应用，进一步提高辊涂面漆的表现效果，以 求达到 PU 面漆的表面效果。 2、解决辊涂 UV 产品难以做到亮光效果的技术与工艺。 3、实色 UV 漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用，但仍需加以完善。
常见的工艺： 1、NC 底、NC 面。在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。表现效果大部分为 开放效果 2、PU 底、NC 面。这样比较容易解决：NC 漆填充力差，丰满度、硬度不够的 问题。
家具上漆
1、家具上漆步骤 1）、为需要上漆的家具做上漆前的基层处理。使用由粗到细的砂纸反复打磨家 具表面，让家具的表面变得更加光滑; 2）、在打磨光滑的家具表面喷涂底漆; 3）、对家具批刮水性木器腻子，以获得更好的手感。批嵌头、二道腻子，批腻 子前先把物面有大洞和深凹处嵌平。
常见的工艺： 1、PE 底、PE 面；有很高的丰满度与硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱 上。 2、PE 底、PU 面；有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在办公家具台面及高档 套房家具上（如新古典家具系列）
常见的施工方法：手工喷涂
未来发展： 1、现在 PE 自动喷涂设备，已在部分家具厂推广应用。
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其优点： 1、漆膜坚硬耐磨 2、漆膜的耐热、耐水、耐寒ห้องสมุดไป่ตู้都很高 3、透明度好 4、耐黄变性好
其缺点： 因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此 类产品。
不饱和树脂涂料（PE） 其优点： 1、具有很好的硬度，可达到 3H 以上 2、面漆能做出很高的光泽度 3、耐磨、耐酸碱、耐热性好 4、丰满度很高 其缺点： 1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。引发剂、促进 剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入 油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。 2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在 25 分钟之内用完。 3、PE 面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。
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2、PE 漆的淋涂，因活化期的问题，一直困绕着家具企业。但目前从施工工艺上， 已能解决这个问题，即：让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行 反应，以达到流平与固化。
聚氨酯涂料（PU） 其优点： 1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现 2、稳工性能好，产品稳定性较高 3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果 是一款综合性能很优秀的漆 种。应用也最为广泛。
5、按木材导管纹理分开放式（底修色）和封闭式（面修色），开放式油漆是一 种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺，其主要成分为聚氨酯，浓度小，表现为木 孔明显，纹理清晰，油漆涂布量小，亚光，自然质感强，可以二次修补。但其成 本高，对喷涂技术要求高。封闭式油漆是将木材管孔深深的掩埋在透明涂膜层里 为主要特征的一种涂饰工艺，其主要成分为不饱和树脂，浓度高，表现为家具表 面涂膜丰满、厚实，亮光，表面光滑，现在市面上家具多采用此种油漆工艺。
装饰作用： 利用油漆色彩的多样化，颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂 料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类 的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。
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油漆的成分
不论油漆的品种和形态如何，都是有以下三种基本物质组成
成膜物质： 也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂（松香、大漆）、 涂料（桐油、亚麻油、豆油、鱼油等）、合成树脂等混合配料，经过高温反应而 成，也有无机物组合的油漆（如：无机富锌漆）。
成膜物质说明： 组成涂料的基础组分，是涂料中能独立形成有一定强度的、连续的固体薄膜的物 质。 以有机物为主，无机物品种有限。依其成膜前后结构的变化分为转化型和非转化 型两类。
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防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用，防止物体表面被大气、化学物质腐蚀， 金属表面被锈蚀。
辅助成膜物质： 包括各种助剂，溶剂。 各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非 常重要的作用。虽然使用的量都很少，但对漆膜的性能影响极大。甚至形不成漆 膜如：不干、沉底结块、结皮。水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和 形成漆膜。油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。 溶剂也称“分散介质”（包 括各种有机溶剂、水）主要稀释成膜物质而形成粘稠液体，以便于生产和施工。 常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。
水性漆（W）
其优点： 1、为目前最为环保的油漆品种之一。 2、施工极为方便。 3、干燥时间快，施工效率高。 4、活化期较长。 5、漆膜干燥后，无任何气味。
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其缺点： 1、漆膜比较薄，丰满度不够。 2、硬度不高。
3、按作用形态分，油漆可分为挥发性漆和不挥发性漆。
4、按装饰效果可分为清漆、色漆和半透明漆三种，清漆指的是在涂刷完毕后仍 可以见到木材本身的纹路及颜色，这类产品适用于高级的及木纹可观性强的地 板、木门、窗、家具等装饰。涂刷完毕后的漆膜幼滑饱满，外观晶莹剔透，施工 简单、轻松；色漆即在涂刷以后会完全遮盖木材本身的颜色只体现色漆本身的颜 色。这类产品适用于夹板或密度板类；半透明漆指的是在涂刷完毕后木材本身的 纹理清晰可见并且还有着色的效果。这类产品适用于木纹清晰且木质比较疏松的 木门、窗、家具等。
依其来源分为天然和合成两类。 依其组成有低分子化合物（含有一定数量的活性基团）、低分子量聚合物和高分 子量聚合物三类。
各种成膜物质按国家标准共 17 类 【（1）油脂；（2）天然树脂；（3）酚醛树脂；（4）沥青；（5）醇酸树脂； （6）氨基树脂；（7）硝基纤维素；（8）其他纤维素；（9）过氯乙烯树脂；（10） 烯烃树脂；（11）丙烯酸树脂；（12）聚酯树脂；（13）环氧树脂；（14）聚氨 基甲酸酯；（15）元素有机物；（16）橡胶；（17）其他。】
它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和辅助 材料不能形成漆膜。
次要成膜物质： 包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。 颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜 料可提高油漆的使用寿命。
体质颜料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片状，针状”结构的性能，通过颜料 的堆积叠复，形成鱼鳞状的漆膜，提高漆膜的使用寿命，提高防水性和防锈效果。
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十 倍。 其缺点： 1、要求设备投入大。 2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及 成本的控制。 3、辊涂面漆表现出来的效果略差于 PU 面漆产品。 4、辊涂产品要求被涂件为平面。
常见的工艺： 1、UV 底，UV 面 2、UV 底，PU 面（应用最广泛）
油漆的作用
保护作用： 家具暴露在大气之中，受到氧气、水分、微生物等的侵蚀，造成虫蛀、木材腐朽、 湿胀、变色等破坏现象。在物件表面涂以油漆，于家具表面而形成牢固附着的漆 膜，防止大气、水分、微生物及其他腐蚀介质（如：化学物质：酸、碱、盐，化 学气体、有机溶剂等）对其表面的破坏腐蚀、机械损伤，抑制金属的锈蚀，从而 延长其使用寿命。所以，保护作用是油漆的一个主要作用。
常见的施工方法： 1、喷涂（手喷、电脑喷涂） 2、底漆辊涂（不常用） 3、淋涂（底、面）
紫外光固化涂料（UV）
其优点： 1、为目前最为环保的油漆品种之一 2、固含量极高 3、硬度好，透明度高 4、耐黄变性优良 5、活化期长
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其缺点： 1、施工性差于 NC 漆 2、丰满度、硬度差于 PE 漆
常见的工艺： 1、PU 底，PU 面：最常见工艺 2、PE 底、PU 面：表现出高丰满度、抗下陷性强，适合高档家具制作 3、PU 底、NC 面：有好的丰满度、快捷的施工 4、UV 底、PU 面：最有前景的工艺，效率极高，产品质量优异 5、PU 底、W 面：有一定的丰满度，有较强的环保性
1、环保性 环保的要求将愈来愈高。特别是做出口的订单，仅仅达到国标要求已不能满足客 户的要求。 2、高效率 高效率的生产，是每一个企业最强调的竞争力之一。劳动力需求的紧缺，迫使家 具制造企业提升家具制造的自动化与流水线作业。 3、低成本 随着竞争的加剧，家具制造的利润将会愈来愈低，这就要求制造企业要善于使用。 新品种、新技术使企业整体制造成本进行有效的控制。
涂料
涂于物体表面，能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰和特殊性能（如： 绝缘、防腐、标志、防装等）涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固 态材料（添加或不添加颜填料的混合物）。出于习惯对于某些具体品种可以用“漆” 表示涂料。例如：醇酸调和漆、脂胶调和漆、外墙乳胶漆、汽车漆、醇酸防锈漆。
油漆是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢 固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
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家具漆的主要品种与涂装技术的应用
硝基涂料（NC） 其优点： 1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过 24 小时，而硝基漆只要十几分钟就可 干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。 2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行 喷涂。 3、光泽稳定：受环境的影响较小。
施工方法： 1、浸涂 2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂） 3、辊涂
未来的发展： 1、NC 漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐 2 年不变黄的 NC 实色漆。 2、NC 漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到 2H 以上的 NC 漆面世是指日可待的。
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常见的工艺： 1、水性底，水性面 2、PU 底，水性面
常见的施工方式：手工喷涂为主
未来的发展： 在国外，水性漆的应用十分广泛，特别是在家装上应用非常成熟。 在国内已有不少的企业用于柜内涂装、藤器涂装等。随着水性漆研制技术的发展， 水性漆将成为家具涂装领域一个极为重要的漆种。
未来家具制造将面临三大趋势
油漆的分类
1、油漆产品品种种类比较繁多，以往的分类没有一种统一的方法，五花八门，为此国 家制定了统一的分类标准，就是按油漆中的成膜物质为基础进行分类的，若成膜物质有 两种或两种以上，则按在漆膜中起主要作用的一种物质为基础，按主要成膜物质分。按 油漆中的主要成膜物质种类主要分为硝基漆、聚氨酯漆等；金属漆主要是磁漆。 2、按状态分油漆可分为水性漆和油性漆。硝漆、聚氨酯漆等多属于油性漆。
常见的施工方式： 1、辊涂 UV 底，喷 P U 面（实色、透明漆皆可） 2、辊涂 UV 底，辊涂 UV 面（实色、透明漆皆可） 3、辊涂 UV 底，淋涂 UV 面（实色、透明漆皆可） 4、喷涂 UV 底，喷涂 UV 面（实色、透明漆皆可）
未来发展： 1、通过油漆新品种研发与新设备的应用，进一步提高辊涂面漆的表现效果，以 求达到 PU 面漆的表面效果。 2、解决辊涂 UV 产品难以做到亮光效果的技术与工艺。 3、实色 UV 漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用，但仍需加以完善。