7S管理制度57581

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7s现场管理制度

7s现场管理制度第一章总则第一条为了规范现场管理，提高作业效率，保证员工安全和生产质量，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有生产现场及相关管理单位。

第三条本制度所称的7S是指：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）、知识（Smart）七个方面。

第四条管理层负责本制度的执行，相关部门负责对本制度的宣传和实施，员工负责严格遵守本制度。

第五条本制度经管理层会议讨论通过后生效。

第二章整理第六条整理是指清理工作场所，清除不必要的物品，使工作场所变得整洁、干净、明亮。

第七条各部门应根据工作需要，对工作场所进行整理，合理分配物品和设备，保证作业无障碍。

第八条所有工作人员都应养成整理的习惯，及时清理工作场所，避免杂物积存。

第九条定期进行整理检查，对不符合要求的工作场所进行整改。

第十条整理工具：整理储物架、标签、垃圾桶、清理工具等。

第三章整顿第十一条整顿是指对工作场所进行整齐有序的布置，将工具、设备等物品摆放到合适的位置。

第十二条各部门应根据工作需要，对工作场所进行整顿，确保各种物品摆放得当，方便使用。

第十三条所有工作人员都应养成整顿的习惯，不得随意乱放物品，保持工作场所的整洁和有序。

第十四条定期进行整顿检查，对不符合要求的工作场所进行整改。

第十五条整顿工具：储物柜、工具架、标识等。

第四章清扫第十六条清扫是指对工作场所进行日常和定期的清洁工作，保持工作环境的清洁和卫生。

第十七条各部门应制定清扫计划，合理安排清洁工作时间，确保工作场所处于干净、整洁的状态。

第十八条所有工作人员都应参与到清洁工作中，保持工作场所的整洁和卫生。

第十九条定期进行清扫检查，对不符合要求的工作场所进行整改。

第二十条清扫工具：扫帚、拖把、清洁剂等。

第五章清洁第二十一条清洁是指保持工作设备、工具和工作环境的清洁卫生，以避免交叉污染和提高工作效率。

第二十二条各部门应制定清洁计划，定期对工作设备、工具和工作环境进行清洁，确保其处于干净、整洁的状态。

公司7S管理制度规范

公司7S管理制度规范7S管理制度为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本车间的实际情况特制订本制度。

一、目标通过7S精益管理的长期不懈推行，提高员工整体素质，提升整洁有序、节约盛行的现场管理。

二、适用范围本车间生产活动区域的管理。

三、职责1、车间7S管理员实施本车间的7S精益管理的推行工作。

2、7S小组确定每阶段7S实施重点情况。

3、本车间和区域范围内7S 各项管理工作。

四、制度内容1、工作区域划分：1.1车间负责人召集相关人员根据实际的工作区域使用情况，划分车间的工作环境责任区域，明确各区域工作环境负责人员。

1.2通道要求：通道线规划要求：道路线颜色：黄色，在通道上不可停留或存放任何物品—要时常保持通道地面干净。

1.3工作区域的要求：各工作区域间应有区域划分或标识。

区域内地面应干净整洁，物体摆放整齐有序。

各种废弃物分类清晰。

各区域内物品摆放要整齐，不可压线，不可摆放无关物品；—各区域内的地面环境卫生要经常打扫干净。

2、工作场所要求：2.1对工作现场的物品要经常整理、整顿，按区存放并做好标识；2.2定时清扫工作场所的地面、标识、立柱、玻璃、工作台、机器设备、计量设备等。

2.3在原材料、半成品、成品不可直接裸放在地，工序间产品要摆放整齐，注意安全，防止磕碰受损。

2.4工作场所内不可放置两周内不使用的物料。

2.5检测仪器、器具，标准设备应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止设备要求事项。

2.6生产现场要穿戴好劳保用品。

3、机器设备要求：3.1设备都要有保养记录，设备使用应有明确的操作程序规定。

3.2生产现场的设备摆放须整齐、干净。

3.3交接班时做好设备的点检并作好记录。

4、材料、物品及物架要求：4.1材料物品须有专门的存放区、放置区。

4.2材料物品要在规定区域摆放整齐，并以标示牌明确标识。

4.3物架须摆放整齐，并且牢固。

5、消防设备要求：5.1灭火器须定期点检，气压不足时，应立即更新或重新充气。

现场7s管理制度范文

现场7s管理制度范文现场7S管理制度范文第一章总则第一条为了优化现场管理，提高工作效率，确保生产安全，本公司制定本制度。

第二条本制度适用于本公司全体员工。

第三条本制度的目标是实现“现场整洁、有序、安全、高效”的管理。

第四条公司将按照现场管理的实际需要，不断完善和推进本制度。

第五条公司将制定具体的现场管理工作计划，并按照计划进行执行和评估。

第二章现场7S管理概述第六条现场7S管理指的是，通过“整理、整顿、清扫、清洁、清理、安全、素养”七个方面的管理，对现场进行全面的整理和管理。

第七条整理是指将现场的物品进行分类、整齐排列、标签贴好等工作。

第八条整顿是指对工作流程和排布进行优化和规范，确保工作的顺利进行。

第九条清扫是指定期清理目的地、清理设备和杂物等，保持现场的整洁。

第十条清洁是指保持现场的卫生，包括清扫、擦拭、除尘等工作。

第十一条清理是指清除无用物品、废弃物品和垃圾等，保持现场的整洁。

第十二条安全是指确保现场工作的安全，包括消防安全、设备安全、人员安全等。

第十三条素养是指要求全体员工对现场管理有一定的理解和执行能力，并能主动参与到现场管理中。

第三章现场7S管理具体操作第十四条公司将每个部门分配一名现场管理人员，负责现场管理工作。

第十五条现场管理人员要具备一定的管理能力，熟悉本制度，并能有效执行。

第十六条公司将制定具体的现场管理流程和标准，包括整理、整顿、清扫、清洁、清理、安全、素养等方面的要求，供现场管理人员参考执行。

第十七条现场管理人员要定期对现场进行检查，发现问题及时解决，并将问题和解决措施报告给上级领导。

第十八条公司将定期进行现场管理评估，对各部门的现场管理情况进行评估，并对评估结果进行总结和反馈。

第十九条公司将对现场管理成绩优秀的人员进行表彰和奖励，激励员工积极参与现场管理工作。

第四章现场7S管理的要求和措施第二十条公司要求各部门定期开展现场整理和整顿工作，确保工作环境整齐、有序。

第二十一条公司要求各部门定期开展现场清扫和清洁工作，确保工作环境清洁、卫生。

7S管理制度

7S管理制度一、总则1. 目的：为规范企业现场管理，提升企业形象，提高工作效率，保障生产安全，特制定本7S管理制度。

2. 适用范围：本制度适用于企业所有涉及现场管理的部门和个人，包括但不限于生产部、设备部、仓库、办公室、食堂、宿舍等。

3. 基本原则：遵循整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约原则，确保7S管理符合国家法律法规、行业标准、企业战略目标和现场管理需求，提升现场管理水平，提高工作效率，保障生产安全，提升企业形象，提高资源利用率。

二、整理1. 定义：整理是指将现场不需要的物品清除，只保留必要的物品，减少物品占用的空间，提高物品使用效率。

2. 实施步骤：（1）识别现场物品，区分必需品和非必需品；（2）清除非必需品，包括废弃、出售、捐赠、回收等方式；（3）合理放置必需品，方便取用，避免浪费。

三、整顿1. 定义：整顿是指将必要的物品按照规定的位置、顺序、标识进行摆放，便于快速找到和使用，提高工作效率。

2. 实施步骤：（1）设定物品存放位置，考虑物品使用频率、重量、体积等因素；（2）设定物品存放顺序，考虑物品使用顺序、关联性等因素；（3）设定物品标识，包括物品名称、编号、规格、数量等信息，便于识别和查找。

四、清扫1. 定义：清扫是指定期清理现场的灰尘、污垢、垃圾等，保持现场清洁，防止污染和疾病，提高工作环境舒适度。

2. 实施步骤：（1）制定清扫计划，包括清扫区域、清扫时间、清扫人员、清扫工具等；（2）执行清扫任务，包括扫地、拖地、擦洗、消毒等；（3）检查清扫效果，包括清洁度、卫生度、舒适度等。

五、清洁1. 定义：清洁是指保持现场的长期整洁，防止污染和疾病复发，提高工作环境稳定性和可靠性。

2. 实施步骤：（1）制定清洁标准，包括清洁度、卫生度、舒适度等；（2）制定清洁制度，包括清洁责任、清洁频率、清洁方法等；（3）执行清洁任务，包括定期清扫、定期检查、定期维护等；（4）检查清洁效果，包括清洁度、卫生度、舒适度等。

车间7s管理制度范本

车间7s管理制度范本车间 7S 管理制度范本一、目的为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高工作效率和产品质量，特制定本车间 7S 管理制度。

二、适用范围本制度适用于本车间全体员工。

三、7S 定义及具体要求（一）整理（SEIRI）1、区分必需品和非必需品，将非必需品清理出工作现场。

2、对工作现场的物品进行分类，如工具、原材料、半成品、成品等。

3、定期对工作现场进行检查，及时清理不需要的物品。

（二）整顿（SEITON）1、对必需品进行定位、定量摆放，明确标识。

2、工具、量具等应放置在固定的位置，并做好标识，方便取用。

3、原材料、半成品、成品应按照规定的区域存放，摆放整齐。

（三）清扫（SEISO）1、清扫工作现场的灰尘、杂物、油污等。

2、定期对设备进行清洁、保养，确保设备正常运行。

3、建立清扫责任区，明确责任人，保证工作现场的清洁。

（四）清洁（SEIKETSU）1、将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，保持工作现场的整洁。

2、制定清洁标准，定期进行检查和评估。

3、员工应养成良好的卫生习惯，保持自身和工作环境的清洁。

（五）素养（SHITSUKE）1、员工应遵守公司的规章制度，按时上下班，不迟到、早退。

2、工作时应保持良好的工作态度，认真负责，积极主动。

3、尊重他人，团结协作，共同营造良好的工作氛围。

（六）安全（SECURITY）1、加强安全教育，提高员工的安全意识。

2、遵守安全操作规程，严禁违规操作。

3、定期对设备、设施进行检查和维护，消除安全隐患。

（七）节约（SAVING）1、节约用水、用电、用气等，杜绝浪费现象。

2、合理使用原材料、辅料，降低生产成本。

3、加强设备管理，提高设备利用率，减少设备损耗。

四、7S 管理的实施步骤（一）宣传培训1、组织员工学习 7S 管理的相关知识，让员工了解 7S 管理的目的、意义和要求。

2、通过宣传栏、海报、标语等形式，宣传 7S 管理的理念和方法。

（二）制定计划1、根据车间的实际情况，制定 7S 管理的实施计划，明确工作目标、任务和时间节点。

7S管理制度范文

7S管理制度范文7S管理制度，又称为7S模型，是一种企业管理工具，旨在提高组织效率和效益。

它包含了七个元素，分别是：现场（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清净（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Anzen）、使用(Shiyō)。

本文将详细介绍这七个元素的含义和如何实施7S管理制度。

1. 现场（Seiri）：指筛选工作场所，并移除不必要的物品。

这个步骤的目的是确保工作场所整洁、简化工作流程、减少浪费。

要实施这一步骤，首先需要对工作场所进行彻底评估，然后确定哪些物品是必要的，哪些是可以移除的。

通过这种方式，可以提高工作效率，并减少员工的负担。

2. 整顿（Seiton）：指对工作场所进行整顿，确保所有物品都处于合适的位置，并且易于获取。

这个步骤的目的是通过整理工作场所来提高效率。

通过在合适的位置摆放物品，员工可以更快地找到需要的东西，减少时间浪费。

3. 清洁（Seiso）：指保持工作场所的清洁和整洁。

这个步骤的目的是创造一个干净的工作环境，提高员工的工作效率。

清洁不仅仅是保持物品的外观整洁，还包括清除垃圾和维护设备的良好状态。

4. 清净（Seiketsu）：指保持工作场所的清净和整洁。

这个步骤的目的是为员工提供一个健康和舒适的工作环境。

清净不仅仅是关于物理环境，还包括有序的工作流程和良好的工作规范。

5. 素养（Shitsuke）：指培养员工的素养和纪律。

这个步骤的目的是确保员工遵守规定，并且自觉遵守组织的价值观。

要实施这一步骤，组织需要制定明确的规章制度，并进行培训和教育。

6. 安全（Anzen）：指确保员工和工作场所的安全。

这个步骤的目的是保障员工的身体健康和安全，减少工作中的意外和事故发生。

要实施这一步骤，组织需要进行安全培训，并提供必要的安全设备和防护措施。

7. 使用(Shiyō)：指有效地使用资源和设备。

这个步骤的目的是确保资源和设备的充分利用，减少浪费和损耗。

7S管理制度

7S管理制度第一篇：7S管理制度车间7S管理制度7S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约1、整理：区分存废，去坏留好，区分要与不要的东西，撤离不需要的东西2、整顿：规划区域，各就各位把要的东西标识好，并按规定位置摆放整齐3、清扫：环境设备，清扫干净将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾状态4、清洁：清爽干净，恒久保持维持前3S效果，制度化，规范化5、素养：恒久维持，习惯自然塑造人的品质，制度化，规范化6、安全：安全生产，重于泰山，确保工作生产安全，关爱生命，以人为本7、节约：节约成本，从点滴做起，关注节约，关注浪费，关注效率，节约刻不容缓，浪费及待解决，效率急需提高一、目的为形成一个整洁、安全、有序的工作现场，提高工作效率与质量，提升员工素养，养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

特制订如下管理制度。

二、职责1、车间主任负责7S管理制度的推行与协调控制。

2、7S专员负责现场的7S监督与日常整改管理。

3、车间人员负责7S管理制度内各条款的执行与落实。

三、范围此管理制度适用于车间生产部门。

四、7S管理的基本要求与目标1、7S是一个行动纲领，需要车间员工共同执行与规范。

2、7S是一项持续推行与改进的现场管理工作，必须要有责任部门与责任人去主导推行。

3、7S的最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升员工的素质与教养，使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。

五、制度内容1、根据部门特性与班组分布情况，将车间现场划分成小区域，责任落实到具体个人。

2、所有工作台面在下班时必须进行清洁与整理(产生废弃物较多时，必须及时进行清理)，保持台面上无杂物，有用的抹布折叠后放在台面固定位置，不用的抹布及时进行清理，不随处散乱放置。

3、所有工具在使用后及时放回工具箱，不得散乱放在设备、工作台或地上，如有遗失由使用人照价进行赔偿；如有损坏，视情况进行赔偿。

4、责任人负责的区域必须每天进行清扫清洁，保持地面清爽整洁无杂物。

7s管理制度范本

7s管理制度范本一、引言7S 管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效的管理。

7S 包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）和节约（Saving）。

通过推行 7S 管理，可以提高工作效率，保证工作质量，降低成本，创造一个整洁、有序、安全的工作环境。

二、7S 管理的具体内容（一）整理（Seiri）1、定义：区分必需品和非必需品，清除非必需品。

2、目的：腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。

3、实施要点：对工作场所进行全面检查，包括桌面、抽屉、文件柜、仓库等。

区分必需品和非必需品，判断的标准是物品在当前工作中的使用频率和重要性。

清除非必需品，对于不需要的物品，要坚决清理出工作场所，可以采取报废、变卖、捐赠等方式处理。

对必需品进行分类管理，确定其存放位置和数量。

（二）整顿（Seiton）1、定义：将必需品按照规定的位置摆放整齐，并加以标识。

2、目的：工作场所一目了然，节省寻找物品的时间，创造整齐的工作环境。

3、实施要点：确定物品的放置位置，要遵循方便、快捷、安全的原则，尽量减少员工的动作浪费。

对物品进行分类摆放，按照不同的类别、规格、型号等进行区分。

对摆放好的物品进行标识，标识要清晰、明确、易于识别，可以采用标签、看板、颜色等方式。

保持物品的摆放整齐，定期进行检查和整理。

（三）清扫（Seiso）1、定义：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的产生。

2、目的：保持工作场所的干净整洁，稳定设备性能，减少故障发生。

3、实施要点：建立清扫责任区，明确每个区域的责任人。

制定清扫标准和时间表，定期进行清扫。

对工作场所进行彻底的清扫，包括地面、墙壁、天花板、设备、工具等。

查找脏污的来源，并采取措施加以消除，防止脏污的再次产生。

（四）清洁（Seiketsu）1、定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并维持成果。

现场7S管理制度

现场（7S）管理绩效考核制度第一条目的1、为公平、公正、合理的评价现场（7S）管理的工作绩效，完善激励与约束机制，突出对优秀班组、员工的激励，充分调动各级职员工对现场（7S）管理的工作积极性，有效地促进现场（7S）管理工作改进，达到公司标准化、正规化建设。

2、创建规范的考核平台，进一步规范、统一、完善现场（7S）管理考评体系，更好的指引各单位开展现场（7S）管理考评工作。

第二条原则严格遵守“公平、公正、公开”的原则，真实的反映被考核人员的实际情况，避免因个人或其他主观因素影响绩效考核的结果。

第三条适用范围本办法适用于制造部生产车间现场管理、仓库现场管理。

第四条管理方针：自主管理，全员参与；第五条管理的要求与目标1、7S是一个行动纲领，需要部门全体员工共同执行与规范。

2、7S是一项持序推行与改进的现场管理工作，必须责任部门与责任人起到主导推行作用。

3、7S的最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升班组成员的素质与教养，使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。

第六条组织架构主任：由总经理担任副主任：由制造副总、行政部经理担任执行专员：行政部生产监察负责生产、仓库检查、稽查；组员：原料厂副厂长、行政部销售监察、仓库主管、生产甲班班长、生产乙班班长、配料员、电工、销售经理担任。

第七条职责一、主任职责：1、负责7S推行之策划及推行实务指导，文件的审批，掌握7S活动的各项进度与实施成效；2、定期检查7S活动实施的评价工作；3、负责各项现场检查活动的奖惩文件的颁布。

二、副主任职责：1、制定7S推行的目标、方针；2、批准7S推行计划书和决议事项，并监督计划的实施；3、组织对员工的培训；4、负责对活动的宣传；5、制定推行办法和奖惩措施；6、评价活动成果；7、主导全企业7S活动的开展。

三、执行专员职责按7S管理制度、现场（7S）管理检查内容评判标准、现场管理检查项目表，负现场检查、拍照、管理、督导、整改，书面检查情况的编辑与整改文件、奖惩文件的公布。

7S管理制度

7S管理制度引言7S管理制度是一种组织管理方法，旨在改善工作环境，提高工作效率和质量。

它由7个部分组成：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清楚（Seiketsu）、坚持（Shitsuke）、安全（Safety）和自律（Self-discipline）。

这些原则旨在确保组织内部的物品、空间和流程都有条不紊地进行。

1. 整理 (Seiri)整理是指清理工作区域，将不必要的物品和文件进行分类和处理。

其目的是减少杂乱物品的堆积，提高工作的效率。

整理的步骤如下：1.确定需要的必要物品，清除多余物品。

2.将不使用或损坏的物品进行标记，并及时处理。

3.对于定期使用的物品，按照使用频率进行分类，并摆放在易于取用的位置。

整理过程的目标是创造一个更整洁、有效的工作环境。

2. 整顿 (Seiton)整顿是指将整理后的物品有序地放置在适当的位置，以便于快速找到和使用。

整顿的步骤如下：1.为每个物品分配一个固定的位置，并使用标签或标识标明其位置。

2.将相关物品归类，并将其放在离使用地点最近的位置。

3.限制工作区域内的堆积，保持工作台面的整洁。

整顿的目的是确保每个人都能迅速找到需要的物品，并且减少浪费时间的寻找。

3. 清洁 (Seiso)清洁是指保持办公环境和设备的干净整洁。

清洁的步骤如下：1.确保每天进行常规的清洁工作，包括清扫、擦拭和除尘。

2.检查和清洁设备，确保其正常运行。

3.维护共用区域的清洁，如厨房、卫生间等。

保持清洁工作环境有助于提高工作效率，并创造一个舒适的工作环境。

4. 清楚 (Seiketsu)清楚是指保持整洁和有序的状态，并建立标准化的工作规范。

清楚的步骤如下：1.制定并执行每日清洁计划，包括定期的检查和清理工作场所。

2.让每个人都明确他们的职责和工作要求。

3.建立一套标准工作程序和工作指导。

通过标准化流程，可以减少错误和浪费，并提高工作质量。

5. 坚持 (Shitsuke)坚持是指保持良好的习惯和持续改进。

企业7s管理制度范文

企业7s管理制度范文企业7S管理制度范文第一章总则第一条为了加强企业的管理，提高企业的效率和竞争力，规范企业的各项经营活动，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业的各级组织和岗位，所有员工必须自觉遵守，不得违反。

第三条本制度的宗旨是：通过7S管理，实现企业的整体优化和内外配套，达到高效、高质、高效益的经营目标。

第二章 7S管理的具体内容第四条 7S管理包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和生产安全。

第五条整理是指对工作场所、工作道具和文件资料的整理、分类归档，保持工作环境整洁有序。

第六条整顿是指对生产和经营管理流程的整理和精简，消除不合理程序，减少时间浪费。

第七条清扫是指对工作场所的定期清理和维护，保持环境的清洁和良好的办公氛围。

第八条清洁是指对设备、机器和工作工具的定期清洗和维护，确保设备的正常运转。

第九条素养是指企业员工的基本品质和行为规范，包括诚信、责任、团队合作、学习创新等方面的素质。

第十条安全是指企业员工的安全意识和安全行为，包括工作场所的安全、劳动防护等方面。

第十一条生产安全是指对生产过程中安全隐患和事故的防范和处理。

第三章 7S管理的实施第十二条本企业应设立专门的7S管理部门，负责制定和执行7S管理相关制度和操作规范，加强对各级组织和岗位的指导和监督。

第十三条 7S管理部门应定期组织对各级组织和岗位进行评估和检查，对存在的问题进行及时整改，并进行跟踪和复查。

第十四条企业应建立7S管理奖惩制度，对积极主动参与7S管理、取得明显成绩的员工进行表彰和奖励；对违反规定、影响工作环境和生产安全的员工进行惩罚。

第十五条企业应定期组织7S管理知识培训，提高员工的7S管理素质和技能。

第四章 7S管理的效果评估第十六条企业应定期组织对7S管理的效果进行评估，评价企业的整体情况和具体岗位的执行情况，以便及时调整和改进。

第十七条评估结果应作为企业管理和员工考核的重要依据，对7S管理成绩卓越的员工给予特殊的表扬和奖励。

7s车间现场管理制度

7s车间现场管理制度第一章总则第一条为了规范7S车间现场管理，提高生产效率和产品质量，制定本规定。

第二条适用范围：本规定适用于公司生产车间的7S现场管理。

第三条7S车间现场管理的目标：统一车间管理标准，促进车间现场整洁、清晰有序，提高生产效率和消除事故隐患。

第四条7S车间现场管理的原则：持续改进、全员参与、依法合规、文明生产。

第五条7S车间现场管理的要求：将车间现场管理分为7个方面的内容进行规范，分别为整理、整顿、清扫、清洁、标准化、素质、安全。

第二章整理第六条整理：指对车间内工具、设备、物品进行分类、定位、标记，确保场地整洁有序。

第七条各岗位必须每天按照整理要求对所负责区域进行整理。

第八条不需要使用的工具、设备、物品要及时清理，避免占用工作场地和影响美观。

第九条需要使用的工具、设备、物品要放置在设计好的位置上，经常使用的要放在便于操作的地方。

第十条必须经过培训并拥有相关证书才能进行机械设备的整理和调整。

第十一条管理人员要经常进行现场检查，发现问题要及时纠正。

第三章整顿第十二条整顿：指对车间生产现场进行简化、标准化，清理各类工具、设备、物品，并对工序进行科学合理的布局。

第十三条工序操作必须按照标准化程序进行，不允许擅自变更。

第十四条不符合标准的工具、设备、物品要及时更换或维修。

第十五条车间生产现场布局要合理，保持通道畅通，设备维修、电源管理要分区域保留清晰标识。

第十六条各种消防设备要与易燃易爆物品隔离，保持安全。

第四章清扫第十七条清扫：指对车间生产场地、设备进行定期清扫，保持卫生。

第十八条每天开始工作前和下班前要进行车间现场清扫。

第十九条生产过程中要保持区域干净，每隔一定时间对周边环境进行清扫。

第二十条清扫过程中要注意对易燃易爆物品的处理，保持安全。

第五章清洁第二十一条清洁：指对车间生产设备进行定期清洁，保持设备状态良好，延长使用寿命。

第二十二条设备清洁要按照清洁程序进行，不允许擅自清洁。

第二十三条清洁过程中发现设备故障要及时报修，不得擅自维修。

公司7s管理制度范文

公司7s管理制度范文公司7s管理制度第一章总则第一条为加强公司的管理，并提高工作效率和员工的职业素养，制定本制度。

第二条公司的所有员工都应遵守本制度，并参与到7s管理中来。

第三条本制度适用于公司内部的所有部门和员工。

第四条公司将定期对7s管理制度进行评估，并适时进行更新和改进。

第二章 7s管理概述第五条 7s管理是指整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全和自律七项管理措施。

第六条所有员工都应积极参与到7s管理中，共同营造一个整洁，有序，高效的工作环境。

第七条公司将对员工的7s管理情况进行考核，并将考核结果与员工的绩效挂钩。

第三章整理第八条整理是指对工作场所的物品进行整齐摆放和分类归档。

第九条所有工作场所应有相应的储物柜或货架，储存物品时应分类归类。

第十条工作场所内不得堆放杂物或占用过道和安全通道。

第十一条工作台面上不得堆满纸张和文具，每日工作结束后必须整理。

第四章整齐第十二条整齐是指对工作区域进行整洁和有序管理。

第十三条所有员工应将工作场所保持整洁，并保持工作台面的干净整洁。

第十四条工作区域内不得放置个人物品和多余的文件。

第十五条不需要的文件和资料应及时归档或销毁。

第五章清扫第十六条清扫是指对工作场所进行定期的清洁和打扫。

第十七条所有员工都应保持工作区域的清洁，工作结束后应及时清扫。

第十八条所有垃圾和废弃物应分类投放，不得乱扔。

第十九条清洁工具和设备应定期检查和保养，确保其正常使用。

第六章清洁第二十条清洁是指对工作设备和工作场所进行定期的清洁和消毒。

第二十一条所有工作设备和工作场所应定期进行清洁和消毒。

第二十二条员工应定期清洁自己的工作设备，确保其正常使用。

第二十三条员工应保持自己的工作场所的清洁，并注意个人卫生。

第七章素养第二十四条素养是指员工在工作中应具备的职业素质和行为准则。

第二十五条员工应具备良好的工作态度，积极主动地完成工作任务。

第二十六条员工应尊重他人，与同事和睦相处，遵守公司的规章制度。

教室7S管理细则

学生教室7S管理实施细则一、1S整理及2S整顿1.1黑板标识清晰,书写内容完整黑板上标识规范；值日安排、今日课程和出勤登记正确清晰。

1.2讲台规范清洁,抽屉物品整齐讲台桌盆花、学生和住校生座位表和粉笔盒摆放、张贴规范；抽屉、桌下物品摆放整齐；讲台椅平时放讲台桌右侧。

1.3防护桌物品整齐,回收筐内不零乱水盆、饮水机等物品摆放整齐清洁；物品筐内饮料瓶不零乱；班牌竖立、毛巾悬挂规范。

1.4学生桌凳整齐,摆放统一规范学生桌子前后左右对齐；凳子下课和无人时放在桌子下方右侧。

1.5桌内书籍齐整,物品摆放统一学生桌内书籍簿子摆放齐整，文具盒、书包等物品摆放位置还是、取用方便，合乎专业特色。

1.6教室布置美观,体现专业特色教室前面公示栏张贴整齐美观，报夹、通报材料夹放整齐；教室后面学习园地美观大方，专业特色明显；孝敬教育、团员角、量化考核表等张贴物美观、协调。

1.7无教学无关物品发现学生违规携带食品进教室。

二、3S清扫及4S清洁2.1教室三扫三拖洗,地面保持清洁保持教室地面清洁，无废弃物，无污迹。

2.2黑板勤擦洗，课桌椅、保持清洁下课后及时擦黑板，中午、傍晚两次擦洗黑板；保持讲台桌椅清洁卫生；学生课桌凳子无踩踏痕迹。

2.3门窗玻璃保持清洁，墙壁顶面保持干净，电视机、多媒体设施无灰尘门窗玻璃清洁，无灰尘，无污迹；墙壁和顶面清洁，无污迹、鞋印、球印，无蜘蛛网；电视机、多媒体设施无灰尘。

2.4卫生角物品整齐,摆放位置规范教室卫生角扫帚、拖把、畚斗、垃圾桶摆放、悬挂整齐；教室垃圾中午、傍晚各清理一次。

2.5走廊三扫三拖洗,清理墙壁顶面走廊地面、栏杆及时拖洗，保持清洁卫生；墙壁和顶面清洁，无污迹、无蜘蛛网。

三、5S素养3.1学生考勤按时上下学，不迟到、早退、旷课。

3.2文明礼仪学生仪容仪表和服饰规范符合学校规范，遵守行为规范，倡导文明礼仪。

学生仪容仪表和服饰、携带书包符合学生守则要求。

无吵嘴、骂人、吸烟现象。

3.3遵守纪律按时上下课，书本摆放规范，遵守课堂纪律，无睡觉打瞌睡。

7s管理制度范本

7s管理制度范本一、前言7S管理制度是一种以整洁、有序、标准化等为特征的管理方式，是一种管理思维和方法的归纳总结。

它的目标是使企业在组织结构、环境、流程、设备、资料、员工等方面达到良好的状态，为企业的顺利运行提供保障。

因此，建立一套7S管理制度范本对于促进企业管理水平的提高和运营效率的提升具有重要的意义。

二、7S管理制度范本概述1.红利(Seiri)红利主要是指清除无用的物品，其目的在于充分利用可用资源和工作空间，使之达到可视、可找、可用及能够自我巡检、维护自我的状态。

7S管理力求精简，同时注重效率，不要为东西找“垃圾桶”。

2.整顿(Seiton)整顿是指对红利后留下的物品进行分类、统一标准化、定位等工作，使物品可以更方便地取用。

大到车间平面规划，小到个人物品摆放都有明确的风格和标准。

3.清洁(Seiso)清洁是指定期进行的彻底清洁，使工作空间和工具等具备清洁状态，为保证工作效率和质量提供了重要保障。

7S管理的核心，是要对工作环境达到极致的清洁、整洁和标准化。

4.清理(SEIKETSU)清理主要指常态化清洁，让清洁工作与日常生产工作相结合，在保证安全、维护清洁的同时，更能使生产管理真正实施于生产现场，保证生产的安全和顺利进行。

7S管理更加注重清洁和整理的常态化。

5.素养(Shitsuke)素养强调的是良好的习惯，如按时遵守规章制度、维护设备、分享想法等。

7S管理在素养方面更加注重团队管理与培养，以给企业带来的最终效益为准绳。

6.塑造(Setting in order)对于新设备、新工艺的应用，如何选择适合的地点、安装相应的物品等，7S管理法可称之为设备布置标准。

将设备、仪器、工具按照固定的标准管理路径，能够提高工作效率。

7.自律(Self-discipline)自律是指企业成员内心追求企业的目标和企业自身有效地执行其计划、快速调整地应对环境变化等，它体现了企业自行规范、自我发展的要求和观念。

三、7S管理制度的优点1.标准化建立7S管理制度是为了帮助企业形成一套标准化管理体系。

7s管理制度（精选5篇）

7s管理制度（精选5篇）7s管理制度篇1一目的为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

二范围公司全体职员三权责6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。

各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。

公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。

四 6S诠释4.1 6S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。

由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。

6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

4.2 6S管理之内容⑴ 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。

这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;⑶ 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;⑷ 清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的; ⑸ 修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;⑹ 安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

五考核5.1 平时由6S推行小组实施日常监督和考核。

5.2 每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

5.3 每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

5.4 每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

5.5 6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

四附则4. 1 具体考核标准参照《6S检查表》。

4.2 本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

4.3 本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

7s的规章制度

7s的规章制度一、概述为了营造一个良好的工作环境，提高员工的效率和工作质量，公司特制定了7S规章制度。

该制度是为了引导员工养成良好的工作习惯，保持工作场所的整洁、有序、高效，提高工作效率，确保公司的持续稳定发展。

二、规范1. 对于每一位员工来说，每天的工作都应该从“7S”做起，即：整理（Sort）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、标准化（Standardize）、维护（Sustain）、培训（Safety）、尊重（Spirit）。

2. 整理：工作场所的物品应该分类整理，用不到的物品应该丢弃或放到特定的存放位置，保持工作场所整洁有序。

3. 整顿：为了方便工作，工作场所的物品应该有固定的位置，避免随意乱放，减少寻找物品的时间。

4. 清扫：每个员工都应该保持自己的工作区域干净整洁，定期进行清洁卫生，维护工作环境的卫生。

5. 标准化：建立工作流程和标准操作程序，对工作内容进行规范化，提高工作效率和质量。

6. 维护：每个员工都有责任和义务维护自己的工作区域，保持设备设施的完好，减少故障和事故发生。

7. 培训：不断提高员工的技能和知识，加强培训和学习，提高员工的综合素质。

8. 尊重：尊重每一个人，倡导团队合作精神，共同发展。

三、具体要求1.每位员工应该养成良好的工作习惯，按照“7S”原则进行工作整理、整顿、清扫、标准化、维护、培训、尊重。

2.每个员工都有责任和义务保持工作区域的整洁有序，保持设备设施的完好。

3.定期进行工作区域的清扫卫生，并定期进行检查和评估，确保工作场所的整洁有序。

4.建立健全的工作流程和标准操作程序，对工作内容进行规范化，提高工作效率和质量。

5.在工作中发现问题和隐患应主动报告，及时整改，防止事故的发生。

6.加强员工的培训和学习，提高综合素质和职业技能。

7.尊重每一个人，建立和谐的工作氛围，团结协作，共同发展。

四、工作分工1.公司将根据各自的工作内容和岗位设立“7S”工作小组，由组长带领小组成员共同负责实施“7S”规章制度。

公司7s管理制度

公司7s管理制度第一章总则第一条为规范公司内部管理，提高工作效率，保障企业持续稳定发展，制定本制度。

第二条本制度适用于公司全体员工。

第三条公司7s管理制度是公司内部管理的基本框架，是规范公司内部行为的重要依据。

第二章策略第四条公司将以提高运营效率、优化资源配置、完善内部管理为核心目标，推行7s 管理制度。

第五条公司将通过7s管理制度，提高员工的自律性和责任心，增强企业的凝聚力和战斗力。

第六条公司将持续优化7s管理制度，适应市场变化和企业发展需要。

第三章 7s 管理模式第七条公司7s管理模式包括：精神（Seishin）、整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清浊（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）等七大要素。

第八条公司将通过对七大要素的整体管理，不断提升企业内部管理水平、技术水平和员工素质。

第九条公司将严格按照7s管理模式，规范日常管理行为、优化内部资源配置、提高工作效率。

第四章具体管理第十条公司将通过制定具体的7s管理制度，将其贯彻执行到日常工作中，确保各项管理要求得到落实。

第十一条精神（Seishin）管理要求：1. 公司将加强文化建设，树立积极向上的企业精神。

2. 公司将通过内部培训，提高员工的业务素质和综合素质。

第十二条整理（Seiri）管理要求：1. 公司将对办公场所、设备、资料等进行合理整理、分类、标识。

2. 公司将根据实际工作需要，精简冗余、提高利用率。

第十三条整顿（Seiton）管理要求：1. 公司将制定并执行合理的工作流程、作业程序，提高工作效率。

2. 公司将加强对现场管理，保证现场秩序井然、物品摆放有序。

第十四条清洁（Seiso）管理要求：1. 公司将建立清洁工作标准，确保清洁工作得到有效落实。

2. 公司将实施定期的清洁检查和保洁保养，保障工作环境清洁舒适。

第十五条清浊（Seiketsu）管理要求：1. 公司将进行文明、整洁、有序的办公环境教育培训。

7s管理规定（5篇）

7s管理规定1、7S管理—整理(区分要与不要的东西，不要的东西及时处理)(1)、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。

(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。

(3)、个人物品—挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。

(4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在书立内。

(5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。

(6)、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。

2、7S管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)3、7S管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)(1)、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。

(2)、每天各自负责清扫整理自己办公桌上、柜子内的物品，如电脑、电话、水杯、笔筒等，使其符合定置要求。

4、7S管理—清洁(巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果)(1)、严格按照7S管理要求，彻底整治自己的办公区域。

(2)、办公过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。

5.素养(养成良好工作习惯，努力提高个人素养)(1)、严格遵守公司各项管理规定。

(2)、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。

(3)、必须着工装上班，胸前佩戴员工卡。

(4)、上班时不玩游戏、聊天或做与工作无关的事。

(5)、使用公司规定的电话提示音乐，并将铃声调至最小;接打电话使用礼貌用语，不影响其他人工作。

(6)、使用完商务室后，椅子归位、清理烟灰、纸杯等杂物。

6、7S管理—安全(正确使用办公范围内的电气设备，安全第一)(1)、理顺电脑、打印机、复印机的接线并捆扎。

(2)、掌握一定的事故救治方法。

(3)、人不在或下班后，切断所有电源，关闭好门窗。

7S管理制度57581

7S管理制度1 目的为形成一个整洁、安全、有序的工作现场，提高工作效率和工作质量,不断提高集团及各子公司的整体管理水平,提升员工素养，全面提升公司的服务品质。

2 适用范围适用于集团公司及各子公司3 主控部门集团运营管理部4 职责分工4.1 集团运营管理部：负责7S检查的牵头组织、检查结果汇总、反馈、整改复查等工作。

4.2 子公司指定相关责任部门：负责本公司7S工作的推行、管控等工作。

4。

3 集团及各子公司部门负责人:负责本部门7S工作的推行与监管. 4。

4 各主管：负责现场7S现场监督与日常整改管理。

4。

5 各班组：负责现场7S各条款的执行与落实.5 7S管理的要求与目标5.1 7S是一个行动纲领,需要全体员工共同执行与规范。

5.2 7S是一项持续推进和改进的现场管理工作，必须责任部门和责任人起到主导推动作用.5.3 7S最终目的是建立习惯与意识,从根本上提高员工的素质与教养，使后续推动成为发自内心的自觉行动。

6 7S的内容6。

1 整理:工作现场,区分需要与不需要的东西，只保留需要的东西,清除不需要的东西；6。

2 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理；6。

3 清扫:将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；6.4 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的成果,并固化成工作规范。

；6。

5 素养:通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯及职业素养。

6.6 安全：就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。

6.7 节约：是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所.7 7S检查办法7.1 集团运营管理部牵头每周组织人员进行一次7S联合检查.检查人员根据《7S检查表》（附件一）对问题进行详细记录并独立评分。

7。

2 集团运营管理部在检查结束后汇总各项问题,形成检查报告和《整改通知单》（附件二），2日内报领导审批后下发.7。