1#车间混凝土地面施工方案

混凝土地面施工方案

一、工程概况

1、设计概况：本工程工程名称为蓝帆医疗股份有限公司60亿支/年健康防护（新型手套）项目（一期20亿支/年），位于齐鲁化学工业区清田路21号蓝帆医疗股份有限公司厂区内。

总建筑面积为14153.30㎡，钢框架结构，层数为地三层。地面面积约9135.6m2，地面做法为：素土夯实，→100厚3:7灰土垫层→150厚C25素混凝土地面（不包括梯间及卫生间地面）。施工顺序：材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝。材料准备本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。

2、重点及难点分析：

⑴本车间地面面积大，纵横跨度为198.6m×46m，如何控制平整度是施工的重点；

⑵地面回填土虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为素混凝土地面，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；

3、施工条件：

1）、地面控制标高已经设置。

2）、地面回填层压实平整完成，并经建设和监理验收合格；

二、施工组织

1、施工准备：

⑴物资设备准备：为蓝帆医疗股份有限公司60亿支/年健康防护（新型手套）项目（一期20亿支/年）混凝土采用商品混凝土，混凝土量约1400m3，采用输送泵输送混凝土；钢筋采用HRB400直径6钢筋；其他物资设备主要有：木模、振动棒、3m长的普通的铝合金刮杠。

⑵施工班组准备使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。

⑶技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。

2、施工顺序：施工顺序见平面布置图。浇筑顺序自西向东分段施工：

三、施工方法

1、工艺流程：

定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土（人工）摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝

2、施工方法：

⑴定位放线、支侧模：

定位放线重点在于控制侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为150mm厚。

在模板下为灰土垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫

层上放出模板位置线。使用钢筋钉入地面使模板固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。

本次施工顺序为先1-7轴/A-D轴再施工8-34轴/A-C轴，分段施工。待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。在施工前按要求对混凝土进行凿毛。

⑵钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采HRB400直径6@200单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好。

⑶混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时160~180mm。由混凝土罐车运至现场，再由输送泵将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～

3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

⑷振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制线，达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。

⑸细部振捣：使用插入式振捣棒振捣，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。

⑹细刮：主要是振不到的地方和振后经人工填补砼的地方，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面整平。

（7）人工收浆：使用抹子人工收浆一遍。

（8）养护:混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的，养护时间为7天以上。

⑼割缝:为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀,使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走。

3、技术措施：

⑴平整度的控制：首先确保水平控制标高的准确性，再通过水平控制标高精确控制侧模的平整度，混凝土的平整度就依据侧模控制，如此较为直观，且易于控制。

（2）控制表面颜色和施工缝的位置：为避免留设施工缝后完成面上颜色不均匀，甚至出现施工缝不整齐或在施工缝出产生裂缝，将施工缝留设在将来需要切割的伸缩缝处，利用木模作为侧模，每次浇灌混凝土必须保证一次性完成伸缩缝分块之内的混凝土。

四、质量标准和质量通病防治

1、保证项目

⑴混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

⑵评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GB50107—2010）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

⑶允许偏差项目，见下表。

2、成品保护

⑴在已浇筑的混凝土强度达到10MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

⑵在施工操作过程中，注意成品保护。

⑶混凝土浇筑完满足养护时间后，应加以覆盖保护，并避免在上面搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层。

3、应注意的质量问题

⑴混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底没有洒水和垫层过薄，也会造成不密实。

⑵表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以侧模为标准进行刮平。

⑶不规则裂缝：面积过大未分段分仓进行浇筑、回填土不均匀下沉或管线太多、厚度不足等因素，都能导致裂缝产生。

山东万鑫建设有限公司

许洪峰项目部