电缆沟技术规范样本

电缆沟技术规范样本
电缆沟技术规范样本

电缆管沟技术规范

一、电缆沟技术条件:

(一)采用原则

GB/T2411 《塑料邵氏硬度实验办法》

GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用实验办法》

GB/T3048 《电线电缆电性能实验办法》

GB/T3956 《电缆导体》

GB6995 《电线电缆辨认标志办法》

GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35 kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》

GB/T17650.2 《取自电缆或光缆材料燃烧时释放出气体实验办法》

GB/T18380.3 《成束电线或电缆燃烧实验办法》

GB/T19216 《在火焰条件下电缆或光缆线路完整性实验》

GB50217 《电力工程电缆设计规范》

IEC60331 《电缆耐火特性》

IEC60332-3A 《电线电缆燃烧实验办法》

IEC60724 《额定电压不超过0.6/1kV电缆容许短路温度导则》JB/T8137 《电线电缆交货盘》

NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数测定》

除非另行规定,所有产品和工艺均应达到国标,或者依照实际

状况可按等同于或高于技术规定中指定原则执行。

二、电缆隧道(井)构造本体

1、严格按照设计图纸及国家关于施工规范规定施工,内径尺寸符合图纸规定,横平竖直。

2、隧道(井)底板平整,隧道(井)内无建筑垃圾,无积水、渗水。

3、砖砌电缆隧道(井)壁抹面光洁平整,不得有裂缝;钢筋混凝土现浇隧道(井)壁振捣密实,不得有蜂窝麻面;电缆隧道(井)壁不得存在渗水。

4、预制隧道(井)盖板内底面干净平整、板缝宽度不不不大于1.5CM,抹缝密实均匀,墙体压顶坐浆均匀厚实,不得存在渗水现象;混凝土现浇隧道(井)顶板底面干净平整,无蜂窝麻面,不得存在渗水现象。

5、检查井口内壁抹面光洁平整,不得有蜂窝麻面,无渗水现象。井口内按设计规定安装爬梯。按设计规定做好集水井、通风口等附属设施。

6、电力井盖标记符合规范规定;电力井盖标高必要与其所处地面标高保持一致,启动方向必要垂直于电缆管沟走径方向。井盖加固必要符合市政规定,位于车行道下必要使用加重型电力井盖,必要使用钢筋混凝土构造进行加固。

7、电缆沟(井)回填应按照设计规定及市政关于文献原则执行。

三、电缆支架

1、严格按照设计图纸及施工规范规定安装预埋件及电缆支架。

2、支架角钢(槽钢、矩形钢管)下料应平直,各断口无卷边、毛刺,下料尺寸必要符合图纸规定,误差必要控制在5MM范畴内。电缆支架必要焊接牢固,所有焊缝满焊,焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不不大于6MM。电缆支架横平竖直,无扭曲变形。

3、电缆支架横撑间距、水平净距必要符合设计图纸,其偏差必要控制在5MM范畴内。

4、电缆支架全长必要有良好镀锌解决。热镀锌件应先进行除锈解决,镀锌表面光洁、均匀,镀锌厚度符合设计规定,无残渣和漏镀锌部位。热浸塑件应先进行镀锌解决后进行热浸塑解决,浸塑层不脱落、不易燃,无破损、气孔、鼓包等缺陷。

5、支架上下横撑与电缆隧道(井)顶、电缆隧道(井)底净距应符合设计图纸规定。

6、电缆支架与电缆隧道(井)壁连接牢固,固定件宜采用品质良好镀锌螺栓,如设计为预埋件构造,应焊接牢固,所有焊缝满焊,无焊渣,无气孔,按设计图纸规定做好防腐解决。

四、接地极与接地带

1、严格按照设计规定数量和位置布置接地极与接地带,规格及型号必要符合设计规定。

2、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地极之间必要焊接牢固。接地带搭接长度不不大于十公分,三面焊缝满焊,接地带与接地极、支架搭接,搭接部位两面或三面焊缝必要满

焊;焊缝高度不不大于6MM,无焊渣,无气孔,按设计图纸规定做好防腐解决。

3、接地极应按设计规定埋入地下,如遇到岩石等地质条件,必要联系设计调节接地系统设计方案。

4、接地极与外接地带埋设完毕后必要进行接地电阻测量,电阻值必要符合设计规定。

五、电缆埋管敷设

1、电缆埋管必要按照设计规定数量及断面形式敷设,两井口之间埋管必要笔直,达到通视规定,管道内无扭曲,无断裂,无建筑垃圾、积水、砂石等杂物。

2、电缆埋管口间距必要符合设计规定,误差必要不大于5MM,管口外侧应用水泥抹成厚5~6MM喇叭口形。电缆埋管口必要使用品有“四防”功能管堵进行封堵。

六、竣工图纸编制原则

(一)竣工图编制规定

1、竣工图必要采用有地理信息蓝图,标注要清晰明确,与实际施工状况一致,必要依照可靠参照物标明途径位置及长度、井口位置(桩号)、横穿位置(桩号)、途径断面形式和全线电缆通道。

2、工程竣工图由施工单位负责编制。如行业主管部门规定设计单位编制或施工单位委托设计单位编制竣工图,应明确规定施工单位和监理单位审核和签字承认责任。

3、竣工图应完整、精确、清晰、规范、修改到位,真实反映项

目竣工验收时实际状况。

4、按施工图纸施工没有变动,由竣工图编制单位在施工图上加盖并订立竣工图章。

5、普通性图纸变更及符合杠改或划改规定变更,可在原图上更改,加盖并订立竣工图章。

6、涉及构造形式、工艺、平面布置、项目等重大变化及图面变更面积超过35%,应重新绘制竣工图。重绘图按原图编号,末尾加注“竣”字,或在新图图标内注明“竣工阶段”,加盖并订立竣工图章。

7、竣工图必要明确标注新建电缆管沟与热力、燃气管线交叉平行状况。与燃气、热力管线存在交叉,必要注明交叉处管线类型、管径、交叉净距等信息。如与燃气、热力管线交叉、平行净距不符合规范规定,必要注明施工单位采用技术办法并标明相应工作联系单或设计变更单编号。

(二)竣工图更改办法

1、文字、数字更改普通是杠改,线条更改普通是划改,局部图形更改可以圈出更改部位,在原图空白处重新绘制。

2、运用施工图更改,应在更改处注明更改根据文献名称、日期、编号和条款号。

3、无法在图纸上表达清晰,应在标题栏上方或左边用文字阐明。

4、图上各种引出阐明应与图框平行,引出线不交叉,不遮盖其她线条。

5、关于施工技术规定或材料明细表等有文字更改,应在修变化

电缆沟现场施工工艺标准

精心整理 2.1电缆沟施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2DL/T5210.1-2005 3.33 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌,砂、石应有复试报告,水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖,应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。

3.2.4、钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查,并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 弯曲机。4.44 4.1

4.2、操作工艺 4.2.1、电缆沟基槽开挖 根据设计要求,基槽土方开挖至设计标高,电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井,以防止沟壁坍塌。开挖完成后,应组织相关人员(设计勘察单4.2.2、浇筑混凝土底板垫层 20mm 时,应采好稠度。砌砖时铺灰长度不应超过500mm ,并图4.2.3电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎 砌筑过程中,将预埋铁件砌入电缆沟墙体内,应根据预设的粉刷层厚度拉线控制预埋铁件标高及凸出墙体位置。铁件应事先制作完成。电缆沟墙体按照规范砌筑,顶层砖均应采用“全丁”砌筑,砌筑完成后,砌体顶面采用砂浆灌缝。墙体应按设计要求或规范规定留置变形缝,上下贯通,并应和底板、垫层变形缝位置一致。

电缆工程施工安全操作规程(正式版)

电缆工程施工安全操作规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

电缆工程施工安全操作规程 1、工程开工前, 对地下管线和周围构筑物、建筑物进行认真、充分、足够的调查了解。要在施工现场对地下管线的径路、技术要求等进行认真、充分的实地调查, 掌握地下管线的整个状况。 2、与地下管线和周围构筑物、建筑物维修单位进行密切联系, 请他们对地下管线和周围构筑物、建筑物的技术要求、维护状况、地下管线的径路等做详细的介绍, 并向对方介绍本项目工程的详细情况及施工要求。对于在工程施工中, 可能对地下管线和周围构筑物、建筑物造成损坏的地方与对方进行充分的研究, 充分采纳对方对其进行保护的意见和要求。 3 、开挖作业应有可靠的防护和抢修措施,在有地下管线的地方挖沟、坑时应了解地下设施的用途、埋设位置作好防护后方允许施工。如遇突发意外、设备被损伤情况,现场施工负责人必须及时上报项目部并通知设备管理单位,同时 采取应急措施组织抢修。 应急包是现场进行第一时间紧急处理的工具与基本物资, 由电缆工程现场 带工人员负责, 并且应急包应每天带往施工现场。应急包内工具材料不允许挪用其他非紧急用途。应急包内应至少包含以下工具材料:剥线钳、电工刀、裁纸刀、电缆跳线、电气胶带、热缩套管、钢锯、标准电工工具。应急包原则上应

保证每个作业点一个, 用于现场第一时间处理, 以现场减小影响为第一目标。 4 、禁止污染道碴, 每次上班应准备够防护用编织带。编织带应有足够的宽度, 不够宽时两块塔起来使用。编织带使用必须压好边角。在路基薄弱地段(如土太松、路肩太窄等)应放电缆时再挖, 尽快回填。 5、挖沟作业人员保持3-5米以上的间距, 所用工具木柄与铁器结合应牢固, 防止甩脱伤人。挖沟、坑的弃土应距沟、坑边0.4m以外, 堆土高度不高于1.5m;坑底面积小于1.5m2时, 坑内不得有两人及以上人员同时作业, 沟、坑深大于1 m时, 不得一人单独作业, 挖坑深度大于1.5m时坑内人员应带安全帽。 6 、当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时, 应在施工地点3-5m处加设防护, 并应当天回填夯实。如需过夜时, 应采取防止人员坠落的安全措施。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。 7、不得破坏路基设施, 当不得已破坏水沟、边坡、路肩等线路设施, 在电缆敷设后应立分段及时恢复。回填电缆沟应及时将挖出的土石全部回填并踩实或夯实, 表面应隆起, 不留积水坑, 下雨季节要安排专人巡视已挖过沟的地段, 暴雨时应24小时值班。 8 、雨季施工时要严格控制开挖沟、坑数量, 做好排水、防洪措施, 开挖后应及时敷设电缆, 并分层夯实回填, 原则上不允许敞口过夜, 敞口期间必须采取措施并加强巡回检查, 发现问题立即处理, 以确保路基稳定和行车、施工安全。 9 、人工架设光、电缆盘时应符合下列规定: 1)起重架起架较高或在斜坡上架起重架时,应设起重架临时拉线;

电力电缆技术规格书(正式)

电力电缆技术规格书编制:

目次 1.概述 (3) 2.标准 (3) 3.设计 (4) 3.1使用环境 (4) 3.2 导体 (5) 3.3 绝缘 (5) 3.4 缆芯、填充及内衬层 (5) 3.5 铠装 (5) 3.5 外护套 (5) 4.检查和试验 (6) 5.标记 (6) 6.其它 (6) 7.供货方式 (6) ……

1.概述 本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2.标准 高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1-7-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 (IEC60245) 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1-7-89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1-3-91 IEC60502 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 GB3906-91 3~35KV交流金属封闭开关设备 GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50171-92 电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB2706 交流高压电气动热稳定试验方法2.2 国际标准 IEC60228(1978-01) 绝缘电缆的导体 IEC60332 电缆在着火条件下的试验 IEC60502 额定电压1kV-35kV的挤压固体电介质绝缘电力电缆 IEC60811 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 IEC60183 选择高压电缆的指引 IEC60228 绝缘电缆的导体 IEC60287-1 电缆-电流的额定值计算-第1部分:额定电流 公式(100%载荷因素)及损失的计算

电缆沟验收标准

电缆管沟验收质量标准 一、电缆隧道(井)结构本体 1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工,内径尺寸符合图纸要求,横平竖直。 2、隧道(井)底板平整,隧道(井)内无建筑垃圾,无积水、渗水。 3、砖砌电缆隧道(井)壁抹面光洁平整,不得有裂缝;钢筋混凝土现浇隧道(井)壁振捣密实,不得有蜂窝麻面;电缆隧道(井)壁不得存在渗水。 4、预制隧道(井)盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM,抹缝密实均匀,墙体压顶坐浆均匀厚实,不得存在渗水现象;混凝土现浇隧道(井)顶板底面干净平整,无蜂窝麻面,不得存在渗水现象。 5、检查井口内壁抹面光洁平整,不得有蜂窝麻面,无渗水现象。井口内按设计要求安装爬梯。按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。 6、电力井盖标识符合国网公司规范要求;电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致,开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。井盖加固必须符合市政要求,位于车行道下必须使用加重型电力井盖,必须使用钢筋混凝土结构进行加固。 7、电缆沟(井)回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。 二、电缆支架 1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。 2、支架角钢(槽钢、矩形钢管)下料应平直,各断口无卷边、毛刺,下料尺寸必须符合图纸要求,误差必须控制在5MM范围内。

电缆支架必须焊接牢固,所有焊缝满焊,焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM。电缆支架横平竖直,无扭曲变形。 3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸,其偏差必须控制在5MM范围内。 4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。热镀锌件应先进行除锈处理,镀锌表面光洁、均匀,镀锌厚度符合设计要求,无残渣和漏镀锌部位。热浸塑件应先进行镀锌处理后进行热浸塑处理,浸塑层不脱落、不易燃,无破损、气孔、鼓包等缺陷。 5、支架上下横撑与电缆隧道(井)顶、电缆隧道(井)底净距应符合设计图纸要求。 6、电缆支架与电缆隧道(井)壁连接牢固,固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓,如设计为预埋件结构,应焊接牢固,所有焊缝满焊,无焊渣,无气孔,按设计图纸要求做好防腐处理。 三、接地极与接地带 1、严格按照设计要求的数量和位置布置接地极与接地带,规格及型号必须符合设计要求。 2、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地极之间必须焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分,三面焊缝满焊,接地带与接地极、支架搭接,搭接部位两面或三面焊缝必须满焊;焊缝高度不小于6MM,无焊渣,无气孔,按设计图纸要求做好防腐处理。 3、接地极应按设计要求埋入地下,如遇到岩石等地质条件,必须联系设计调整接地系统设计方案。 4、接地极与外接地带埋设完成后必须进行接地电阻测量,电阻值必须符合设计要求。

电线电缆施工规范

电线电缆技术要求(施工规范) (一)高压电缆 1.总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆,它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下:GB/T12706-2008有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。

1.6 本技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 (GB/T 19001 )资格认证书或具备等同质量认证证书,产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。 2.使用环境条件 2.1 运行条件 2.1.1 系统标称电压和频率:10kV ,50Hz 。 2.1.2 系统最高运行电压:12 kV 2.1.3 系统接地方式:中性点不接地系统,单相接地时允许持续运行8h 。 2.2 环境条件 环境温度:-10~+40℃; 海拔高度:1860m; 污秽等级:Ⅱ级(外绝缘爬电比距:22mm/kv); 相对湿度:85%; 地震烈度:8级; 设备安装场所:户外。

电缆技术规格书

电缆技术规格书 供货范围 低压电缆技术条件 1总则 1.1本技术规格书仅适用于本次所采购的交流额定电压1KV以下绝缘电力电缆 的订货。 1.2本技术规格书的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3本技术规格书中凡标明参数数值的,是作为特别强调,其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。 1.4本技术规格书是本次电缆采购最低要求,投标人所提供的电缆各项技术指标均不得低于本技术规格书要求。 2引用标准 电缆应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范 和标准适用于同一情况,则应遵循最为严格的规范。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有所冲突,则应向业主方咨询并得到其书面确认后方可开展工作。 GB12706-2002 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502-2 (1997 )额定电压1?30KV挤包绝缘电力电缆及其附件GB12527 —90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 GB/T2951 《电线电缆机械性能试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电力电缆铜、铝导电线芯》 GB2952 《电缆外护套》

GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB50217 《电力电缆工程设计规范》 DL401 《高压电缆选用导则》 IEC183 《高压电缆选用导则》 IEC60502 《额定电压35kV 及以下挤出塑料绝缘电力电缆》 IEC228 《绝缘电缆的导体》 IEC230 《电缆及附件的冲击试验》 IEC60 《高压试验技术》 3、电缆使用条件 3.1.1 主要在室内外隧道、管沟、桥架,也可埋在松散土壤中及作为固定敷设用或引户线。 3.1.2周围空气温度:最高+60 C,最低-15 C,日温差15 C,海拔高 度不大于1000m 。 3.2 技术参数和要求 3.2.1 材质线芯:铜芯,铜材必须是无氧铜绝缘物: 3.2.2最高工作温度:交联聚乙稀90 C (聚氯乙稀70 T ), 5秒钟内短路温度<250 C。电缆敷设最低温度0 C。 3.2.3 电缆导体电线芯的直流电阻应满足GB3957-83 规定。 3.2.4 敷设最小弯曲半径为:单芯电缆:20 (D +d )± 5 %mm ,多心电缆:15 (D +d )± 5 %mm 。 3.2.5 电缆线芯采用圆形截面。 3.2.6 最大永久伸长率<15% 。 3.2.7 绝缘厚度1.8 ± 10 %mm ,护套厚度2.7 mm 。 3.2.8 成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志,不得连续300mm 内无标志。 3.3 试验 3.3.1 电缆结构尺寸检查 3.3.2 绝缘老化前的机械性能 3.3.3 护套老化前的机械性能 3.3.4绝缘热延伸试验(200 C )

新版低压电力电缆技术规范.pdf

低压电力电缆技术规范

目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (8) 5 包装及运输 (10)

低压电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB 12706 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV( Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502 额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV Um=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956 电缆的导体 GB 6995 电线电缆识别标志方法 DL/T 401 高压电缆选用导则 GB 2952 电缆外护套 GB 50217 电力工程电缆设计规范 2 技术参数及要求 2.1 设备名称 1kV交联电缆 2.2 系统额定电压:1kV及以下 2.3 电缆额定电压(U0/U):0.6/1kV 2.4 额定频率:50Hz 2.5 敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。 表1技术参数特性表 序 项目单位标准参数值备注号 1 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数

号 1.1 电缆型号/ YJV、YJV22、 WD-YJY、 WD-YJY22、 NH-YJV、 NH-YJV22、阻燃等级ZA、ZB、ZC 1.2 铜导体 材料/ 铜 材料生产厂及牌号/ 供货方提供芯数×标称截面 芯× mm2 一芯: 2.5;4;6;10;16; 25;35;50;70;95 ;120;150;185;2 40;300 二芯: 4;6;10;16;25;3 5;50;70;95;120 ;150 三芯:6;10;16 4+1芯: 10/6;16/10;25/ 16;35/16;50/25 ;70/35;95/50;1 20/70;120/95;1 50/95;185/95;2 40/120 4芯: 10;16;25;35;50 ;70;95;120;150 ;185;240结构形式圆形紧压 紧压系数≥0.9

电缆沟的具体设计规范标准版本

文件编号:RHD-QB-K4727 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电缆沟的具体设计规范 标准版本

电缆沟的具体设计规范标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 直埋电缆线路工艺标准 一、总则 1.1目的:为使电缆线路分项工程施工作业规范化,促进施工技术进步,确保施工质量,制定本施工工艺标准。 1.2适用范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业,对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。 1.3施工作业条件 1.3.1和分项工程相关的施工技术文件应齐全有

效,如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准,及相关技术标准、规范、标准图等。 1.3.2参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质,需要时应安排对该项施工作业的适应性培训,考核合格者才能准许上岗作业。 1.3.3本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要,且操作安全可靠,用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求,且在规定的有规检定周期内。 1.3.4施工环境 (1)直埋电缆沟按施工图控好,其深度应满足规范要求,底砂铺好,沟内无杂物。 (2)电缆敷设宜选择无雨天气下进行,气温宜在0℃以上。

2、操作工艺 2.1工艺流程图 2.2工艺流程细则 2.2.1准备工作 (1)对用于施工项目的电缆进行详细检查,其型号、电压、规格等应与施工图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 (2)电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。 a、1KV及以下电缆,用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家标准规定。 c、油纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为

(完整版)电线电缆安装标准规范

电线电缆使用安装知识及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量,促进电缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安全运行,制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管,应符合本规范要求。当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管,其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时,应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施,应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序,尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求: 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前,建筑工程应具备下列条件: 1.预埋件符合设计,安置牢固; 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束; 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全; 4.电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程工作应结束; 5.电缆沟排水畅通,电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前,建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件,除地脚螺栓外,应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定,不得损伤。压力油箱应牢固,压力指示应符合要求。 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 第2.0.3条电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查: 一、产品的技术文件应齐全。 二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;电缆外观不应受损。 三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验。 四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 第2.0.4条电缆及其有关材料如不立即安装,应按下列要求贮存: 一、电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实,当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水。 二、电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤的措施。 三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

中低压电缆技术规格书

中压电缆规格书

目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围 本规格书为6(10)kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。

2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负 责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述相关规范和标准的条文,故在具体工 程实施阶段,应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时,应按较高标准执行,且供方应充 分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据,不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参 数的缺陷。 2.5应按照相关的标准,包括:IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行 制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修,供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件 及其清单,即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6(10)kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、 技术先进、价格合理的成熟的产品,而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范 交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准,仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分:总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分:非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分:一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分:标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分:电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分:交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜,铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法

低压电力电缆技术规范

低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021

低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kVUm=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压:1kV及以下 2.3电缆额定电压(U0/U):0.6/1kV 2.4额定频率:50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

室外电缆井及电缆沟施工技术交底

室外电缆井及电缆沟施工技术交底 本交底适应于室外电缆井及电缆沟钢筋、模板、混凝土施工。 工程概况 本工程分高压电缆沟、低压电缆沟、电缆埋管、电缆隧道、电缆井 a、b、c、d。混凝土强度等级C30,抗渗等级P6。 交底内容: 一、施工准备 1.1、技术准备及要求 1.1.1、施工依据:严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作,建筑图 02151-S-CLGD-DT15-01\结构图02151-S-CLGD-DT15-01;图纸会审记录、图纸交底及图集规范。 1.1.2、定位放线:根据业主提供的控制点,采用全站仪定出电缆沟的基准线。 1.2、材料准备及要求 1.2.1、混凝土采用商品砼。 1.2.2、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 1.2.3、钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查,并经送样复试合格。。 1.3、主要机具 1.3.1、插入式振动器、木工园锯、水准仪、全站仪及其它。 1.3.2、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及其它钢筋加工机具。 二、施工工艺 1、工艺流程

施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层→防水施工→绑扎钢筋→模板安装→首次混凝土浇注→二次浇注→模板拆除→沟壁回填→质量评定。 2. 测量放线: 根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线,经核对无误后方可进行施工。 3. 沟槽开挖: 机械开挖、人工配合。具体见土方开挖技术交底 4. 基础垫层: 砼底板 C15砼底板用木方作侧模,用钢筋进行固定。 5. 安装工程 ( 1)钢筋工程 钢筋进场应先核对其材质、型号、数量,并应检查其出厂合格证或材质单,然后取样进行复试,经复试合格后方可用于本工程,不合格的钢筋不得使用。 过路电缆沟在绑扎板底钢筋时,应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋,对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形(左右扣绑扎)。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上,不得向一边倾倒。 钢筋绑扎完毕后,应立即搁置混凝土保护层垫块,以保证混凝土的保护厚度。 (

电力电缆技术规格书正式

电力电缆技术规格书 编制: 目次 1.概述....................................................................................... 错误!未指定书签。 2.标准....................................................................................... 错误!未指定书签。 3.设计....................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1使用环境 ................................................................ 错误!未指定书签。 3.2 导体.................................................................... 错误!未指定书签。 3.3 绝缘.................................................................... 错误!未指定书签。 3.4 缆芯、填充及内衬层........................................... 错误!未指定书签。 3.5 铠装.................................................................... 错误!未指定书签。 3.5 外护套 ................................................................ 错误!未指定书签。 4.检查和试验........................................................................... 错误!未指定书签。 5.标记....................................................................................... 错误!未指定书签。 6.其它....................................................................................... 错误!未指定书签。 7.供货方式............................................................................... 错误!未指定书签。……1.概述 本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2.标准 高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1-7-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆(IEC60245) GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1-7-89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1-3-91 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电IEC60502

低压电力电缆技术规范标准[详].docx

........ 低压电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3使用环境条件表 (10) 4试验 (10) 5包装及运输 (13)

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB 12706额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV Um=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件 GB 3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB 6995电线电缆识别标志方法 DL/T 401高压电缆选用导则 GB 2952电缆外护套 GB 50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV 交联电缆 2.2系统额定电压: 1kV 及以下 2.3电缆额定电压( U0/U ): 0.6/1kV 2.4额定频率:50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。

........ 表 1技术参数特性表 序 项目单位标准参数值备注号 10.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数 YJV、YJV22、 /WD-YJY 、 电缆型号 WD-YJY22 、 1.1 NH-YJV 、 NH-YJV22 、 阻燃等级ZA 、ZB、 ZC 材料/铜 材料生产厂及牌号/供货方提供 一芯: 2.5;4;6;10;16;25; 35;50;70;95;120; 1.2150;185;240;300 铜导体芯数×标称截面芯× 二芯: mm 2 4;6;10;16;25;35; 50;70;95;120;15 三芯:6;10;16

电缆沟施工规范

4.1.1、施工顺序 : 场地平整放线、定位基槽(坑)开挖槽底 夯实浇垫层(预留排水沟)砌沟壁埋设预埋铁沟顶找平沟壁粉刷沟底找平支架安装、电缆铺设铺装盖板 4.2.2、基槽开挖 机械挖槽、人工修整、由于埋土较密实,沟槽较浅,不必放坡。 4.2.3、电缆沟伸缩缝设置 ,混凝土沟 20米设置一道 ,砖沟每隔50米设置一道 ,详见施工图。 4.4.4、一般沟道采用砖砌,过道路及紧靠道路的电缆沟段,必须采用混凝土现浇。沟盖板布置为搭盖式 ,沟道盖板与路面平齐布置。一般场地盖板采用 40厚混凝土角钢边框预制盖板 ,过道路处采用钢筋混凝土现浇盖板 .盖板与沟道结合部位采取消除盖板响声措 施 .砌砖要注意上下错缝、砂浆饱满、内外搭接。砌筑时注意预埋铁埋设位置。 900宽电缆沟为单面埋设 2层预埋铁,上层为通长扁铁、下层为间距 800的 -100*100*6的铁块。 1300宽电缆沟为双面埋设2层预埋铁,上层为通长扁铁、下层为间距 800的 -100*100*6的铁块。通讯沟埋铁用 L30*4角钢,间距为 @ 500mm,上面焊接通长 -40*4扁铁。 4.4.5、电缆沟内采用沟底集水坑排水方式,所有电缆沟底设排水沟,做法详见施工图,电缆沟转角处倒角为 45。。电缆沟排水沟设置在沟中间。用Φ 100的钢管做模具 ,留置半圆形排水槽,接排水管用地漏隔离杂物。通讯沟与电缆沟并联处每隔 10m用Φ 100钢管排水至电缆沟。 4.4.6、沟道粉刷

25厚 1: 2水泥砂浆分二次抹平 4.4.7、沟壁回填 电缆沟砌筑后洒水养护 5— 7天,沟侧用细土分层回填,每250mm厚分层夯实至沟顶。 4.4.8、沟顶支座 沟壁砌筑至盖板下负 50处停止砌筑,然后用 C10混凝土浇筑 120宽 *50厚盖板支座, 120宽 C10混凝土支座内平均内侧,详见安装图。 4.4.9、沟道转角处盖板安装埋设 120厚混凝土预制过梁。盖 板宽度为 500宽,不足 500宽处同相连盖板整体预制,最宽盖板不 得大于 800。盖板预制后,角钢先除锈,刷防锈漆两道,面银粉漆一道。 5、质量要求 5.1、预埋件中心线位移不超过8mm,水平高差不超过3mm。 上下埋铁平整度≯4mm,直线平整度≯5mm。 5.2、粉刷表面平整度、立面垂直度、阴阳角垂直度、阴阳角 方正,均控制在3mm以内。 5.3、沟坑中心及端部位移为±10mm;顶面标高偏差0— -10mm;底面坡度偏差±0.1设计坡度;截面尺寸偏差± 15mm.壁厚偏差+3—-5mm。砌体垂直度≯5mm,平整 度≯4mm。 6、安全、文明施工

电线电缆施工规范

电线电缆技术要求(施工规范) (一)高压电缆 1.总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆,它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下:GB/T12706-2008有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 (GB/T 19001 )资格认证书或具备等同质量认证证书,产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。 2 ?使用环境条件 2.1 运行条件 2 .1.1 系统标称电压和频率:10kV ,50Hz 。 2 .1.2 系统最高运行电压:12 kV 2 .1. 3 系统接地方式:中性点不接地系统,单相接地时允许持续运行8h 。 2 .2 环境条件 环境温度:-10~+40C; 海拔高度:1860m;

电力电缆技术规格书

电力电缆技术规格书 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

CDP 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布 2009-11-30实 施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布

前言 为了加强设备、材料的采购过程管理,统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准,按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求,特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容: ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求;未经发布单位批准,任何单位或个人不得对该部分进行修改; ——数据单是为了统一各工程项目实际使用,在工程项目使用中填入用于订货的参数;工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序,经审批后用于订货; ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准,在工程项目使用中,可根据工程项目特点进行调整、修改,修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序,经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位:中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人::彭艮鹏王新坤付伟 本文件评审专家组:孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人:杜庆山 联系电话: 本文件在执行过程中,如有任何意见和建议,请反馈至: 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址:北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人:陈怡静 联系电话: 。

电缆沟施工方案.

一、编制依据: 1、厂区电缆沟(F3761S-Z0107-07) 2、地下沟道详图图集(TD-GL2004-0101-03) 3、《电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程篇)》(DL/T5210.1-2005) 4、《钢筋混凝土结构施工规范》(GB50204-2002) 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 二、工程概况 厂区电缆沟截面主要有900×1200、1100×1200两种规格。除过道路外,均为素混凝土,底板及侧壁厚均为200mm,沟盖板盖到沟壁外沿(除过道路处)3cm。沟道盖板顶高出场地碎石顶100mm。过道路处按照河南省电力勘测设计院地下沟道详图图集TD-GL2004-0101-03电缆隧道配筋图施工。 施工时分区、分段进行,并将相邻管沟一次施工,以减少重复开挖。沟道施工时,参照相关专业图纸核对坐标、标高及接口位置,如发现问题应立即向主管领导反映,及时解决。 三、施工准备 3.1、技术准备 图纸会审后,施工人员应认真熟悉图纸、标准图集及施工方案和技术核定单,并严格按照施工方案和技术核定单的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。 测量人员应认真检测测量仪器及工具,确保其测量精度符合设计及规范要求,然后在技术部门的配合下准备对基槽进行准确定位,对沟道底标高、过道路沟道顶标高等做到理解准确,定位和标高正确。 3.2、现场准备 现场三通一平工作已经完成,各种施工准备工作已经完成,现场已基本具备开工条件。

3.3、物资准备 物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机(1台),自卸汽车(2辆)等机具设备,并根据工程的实际进展情况,确定各种机械设备的准确进场日期;所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后,方可进行施工。 主要工程材料已采购,周转工具已准备。 3.4、劳动力准备 施工队伍已进场。 四、施工方法 4.1、定位放线及基坑开挖 4.1.1、根据厂区座标及高程控制点对电缆沟两侧轴线进行准确定位及高程引测,并定出轴线控制桩及高程控制桩,撒出基坑开挖边线,经公司自检合格并报请监理验线合格后,即可进行基坑开挖。 4.1.2、基坑开挖放坡取1:0.33,每边工作面为600mm宽,按设计图纸进行抄出沟底的坡度。采用反铲挖掘机开挖,人工清理底面。 4.2、沟道施工 4.2.1、沟道垫层 垫层支模前,首先由专业测量人员定位出垫层中心线,再用白灰撒出垫层模板边线,并保证其位置正确,用 18钢筋头(长300mm)锚固定方木模板。安装完毕后,测量人员要复测模板基底标高。垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高。 4.2.2、沟底、沟壁及沟盖板 1)垫层浇筑时,要留设沟壁插筋,插筋为Φ12@1000,外露300,插入垫层内300,垫层内插筋需弯折。垫层施工完毕后,沟底、沟壁分两次施工。沟道内壁采用覆膜胶合板的清水砼模板体系。侧壁浇筑完后,拆除内支撑及模板后,浇筑沟道底板。 2)沟道侧壁埋件的安装:埋件要钻φ5孔,用M5螺栓固定在侧模上。 沟壁顶设企口,沟盖板盖过企口,两侧均大出企口外侧30mm。混凝土沟每隔20米,设一个宽20mm的伸缩缝,并在沟道跨道路与非跨道路连接处和室内

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