优质魔芋精粉湿法加工工艺及设备配套研究

《四川农机》2011年第2期

魔芋是一种经济价值较高（目前鲜芋市价为4.5元/千克，精粉市价为70元/千克），且消费市场大，亩产高（鲜芋平均亩产为3000千克）的经济作物。我国的魔芋总产量与日本相当，但在原料成本方面具有明显优势。本文对魔芋精粉加工方式和提高精粉质量的加工工艺进行论述。

1魔芋精粉传统干法加工工艺鲜芋→凹坑清理→机械清洗去皮→精细清理→提升→切片→干燥（加入SO2气体抗褐变）→干片分级→粉碎→风选分离淀粉及杂

质→筛分→研磨→精粉

这种工艺的最大缺陷是魔芋精粉中含有SO2残留物，使精粉的用途受到限制。多年来，魔芋界人士十分希望淘汰人为加入SO2抑制多酚氧化酶活性以减小精粉褐变的干法加工技术，也先后研制开发了多种魔芋精粉湿法加工工艺及配套设备，但因工艺不成熟、设备配套不合理、自动化程度低、设备可靠性差、加工成本高等原因，不

能在实际生产中广泛推广应用。

2009年至2010年间，四川省农业

机械研究设计院承担的国家级星

火计划重点项目《优质魔芋精粉湿

法加工工艺及成套设备开发》，对魔

芋加工工艺和设备进行了较深入的

研究与设计，攻克了魔芋湿法加工

的关键技术难题，使其工艺合理，设

备配套先进可靠，实现了无SO2、低

加工成本生产优质魔芋精粉的目

标。

与干法加工比较，湿法加工经

济合理地应用了加工液体介质。

水是最廉价的液体介质，但因魔芋

的主要成分为葡甘聚糖（即魔芋精

粉）、淀粉、纤维等，遇水极易溶胀

结块，所以用水做介质的一级粉

碎、分离淀粉杂质及脱水，必须在

尽可能短的时间内完成，魔芋粉碎

后与水接触时间很短时，葡甘聚糖

异细胞仍具有较好的硬度和韧性，

当受到剪切、冲击、挤压等各种机

械力的作用时，不易破碎，而普通

细胞很容易被粉碎为颗粒微小的

粒子。随着加工机械力的作用，葡

甘聚糖异细胞表面的普通细胞及

杂质被研磨脱落后成为微小颗粒

悬浮于液体介质中，在固液分离

时，通过一定孔径的滤网（布）被除

去，同时，异细胞中所存在的少量

可溶性糖、粗蛋白、纤维素、矿物质

元素也逐渐溶解于液体介质中，通

过固液分离而被除去。鲜芋粉碎、

分离淀粉及脱水要连续快速完成，

分离淀粉杂质及脱水后的魔芋精

粉立即被送入能抑制其溶胀结块

的酒精溶液中进一步洗涤，因而湿

法比干法生产的精粉更为纯净，其

市场售价平均提高30%左右。

2魔芋精粉湿法加工和干法加工

的本质区别及先进性比较

2.1湿法加工技术不需人为加入

SO2抗褐变，魔芋精粉中不含SO2。

2.2湿法加工工艺无长时间的高

温芋角烘烤环节，精粉粘度比干法

加工高20%左右，市场售价也相应

提高。

2.3湿法加工通过洗涤和研磨，

优质魔芋精粉湿法加工工艺及设备配套研究

吴伦王鹏赵帮泰

（四川省农业机械研究设计院，四川成都610066）

摘要：优质魔芋精粉湿法加工工艺与传统干法加工工艺比较，具有魔芋精粉粘度高、

无SO2、纯度及收成率高、色泽好、精粉售价高等优点，同时研制及配套设备先进合理，酒

精消耗量低，可靠性好。

关键词：优质魔芋精粉；湿法加工

支持项目：国家星火计划重点项目：优质魔芋精粉湿法加工工艺及成套设备开发

中图分类号：S233.5文献标识码：B文章编号：1006-0243（2011）02-0037-02

《四川农机》2011年第2期

除去了葡甘聚糖粒子表面和内部可溶性杂质，葡甘聚糖粒子纯度较干法加工高。

2.4湿法加工精粉的葡甘聚糖粒子在液体介质作用下与普通细胞联结变松散，易于分离，无需干法加工所采用的长时间粉碎与研磨，减少了葡甘聚糖在机械加工中的流失，从而使精粉的收成率比干法加工高3%-5%。

3魔芋精粉湿法加工与国内外同类技术产品相比有如下创新点3.1技术创新

1）采用食用酒精作阻溶剂，与早期采用硼砂作阻溶剂比较，避免了精粉中含硼，与传统干法加工相比，无需加入SO2抗褐变，精粉中无SO2残留，是加工有机魔芋精粉最有效的方法，符合目前国际市场对

精粉无化学残留的要求。

2）鲜芋在初粉碎及分离淀粉

工序环节利用水作介质，采用快速

粉碎分离淀粉后随即加入酒精溶

液抑膨，使精粉来不及膨化，与传

统的鲜魔芋粉碎前加入酒精抑膨

比较，大幅度降低了酒精消耗量及

加工成本。

3）采用尽可能密闭的加工设

备及输送管路系统，最大限度地降

低了酒精的挥发消耗，对精粉机械

脱水废液及真空干燥废气多处进

行酒精回收，由此前加工1吨魔芋

精粉消耗1.5吨以上食用酒精降低

到1吨以下，大幅降低了魔芋精粉

的加工成本。

4）与传统干法加工比较，机械

脱水及分离湿淀粉后，只需干燥剩

余精粉，节省了干燥热源。

5）分离出的淀粉废液用于生

产饲料淀粉，变废为宝综合利用，

减少了环境污染。

3.2设备开发

1）开发了鲜芋粉碎、分离淀粉

一体化连续作业机组设备，确保该

工序的加工时间短，精粉不被膨

化，分离掉大量淀粉及水后再加入

酒精抑膨，与传统粉碎鲜芋前（此

时鲜魔芋含有大量淀粉及水分）加

入酒精抑膨比较，大幅降低了酒精

消耗量及酒精回收量。

2）引进先进技术，开发高效精

粉抛光研磨除杂机。利用精粉晶

体颗粒与杂质比重不同等特点，通

过引进消化吸收日本技术，研制开

发了专用于湿法魔芋精粉的抛光

研磨除杂机，经过抛光研磨去杂分

离加工后，即使是湿法加工很粗糙

的毛粉，其中的黑点杂质也能被基

本除净，精粉色泽及透明度大幅提

高，完全达到特级纯化魔芋精粉的

理化指标。这不仅进一步提高了

魔芋精粉的质量，也使鲜魔芋的清

洗去皮工序大为简化，只需把鲜魔

芋表面的泥沙清洗干净即可，无须

人工精细清理，节约了大量人工成

本。

3）成套生产线设备配套先进

合理，可靠性高，操作简单，维修方

便。经农业部农产品加工机械设

备质量监督检验测试中心检测，各

项指标均达到计划任务书要求。

3.3精粉质量大幅提高

经四川省产品质量监督检验

检测院检测该成套生产线设备加

工的魔芋精粉，特级品达到100%，

精粉平均市场售价提高30%，设备

运行成本降低约15%。

（收稿日期2011年2月23日）

湿法精粉与干法精粉主要性能指标对比魔芋精粉湿法加工工艺流程