优质魔芋精粉湿法加工工艺及设备配套研究
魔芋精粉加工流程
魔芋精粉加工流程嗨,朋友们!今天咱们来聊聊魔芋精粉的加工流程。
这可是个挺有趣的事儿呢!首先呢,得把魔芋给准备好。
魔芋的质量很重要哦,就像咱们做菜,食材新鲜做出来的才好吃,魔芋也是这个道理。
不过呢,魔芋的来源得正规,这是最基本的要求啦。
接下来就是清洗魔芋啦。
这个环节可不能马虎,要把魔芋洗得干干净净的。
我觉得在清洗的时候,可以多冲洗几遍,确保没有泥土之类的杂质。
清洗干净后,就该去皮了。
去皮这一步其实还挺考验耐心的,魔芋的皮有时候不太好去,但是只要细心点,肯定能做好的。
然后呢,要把魔芋切成小块或者小条。
这个大小呀,没有特别严格的规定,根据你自己的喜好和实际情况来就好。
当然啦,也不能切得太大或者太小,适中就可以啦。
切好之后呢?那就是要进行初步的干燥处理啦。
这一步要特别注意!干燥的程度会影响后面的加工哦。
我一般是把它放在通风比较好的地方,让它自然风干一部分水分。
不过呢,要是天气不好或者你着急的话,也可以用一些简单的干燥设备,但要控制好温度和时间,可别把魔芋烤焦了呀!初步干燥之后,就进入到磨粉的环节啦。
这个时候可以使用专门的磨粉设备。
磨粉的时候,设备的转速呀、研磨的次数呀,都可以根据实际情况调整。
为什么要这么说呢?因为不同的魔芋,它的质地可能会有一点点差别。
磨粉这一步可能会有点吵,但是为了得到魔芋精粉,忍一忍就好啦!刚开始可能会觉得麻烦,但习惯了就好了。
磨好粉之后呢,就是筛选的过程。
把那些比较粗糙的颗粒给筛出去,留下比较细腻的魔芋精粉。
这个筛选的工具呀,有很多种选择,你可以根据自己的实际情况来挑选。
小提示:别忘了最后一步哦!最后就是把筛选好的魔芋精粉进行最后的包装啦。
包装要密封好,这样才能保证魔芋精粉的质量和保存时间。
好啦,这就是魔芋精粉大概的加工流程啦。
朋友们可以根据自己的实际情况去调整每个步骤哦。
希望大家都能加工出满意的魔芋精粉!。
魔芋精粉湿法加工
魔芋精粉湿法加工湿法具有干法不能比拟的优点:湿法去除了葡甘聚糖粒子表面和内部的可溶性杂质,且由于湿法芋角未经烘烤环节,减少了高温对其质量的影响。
湿法的葡甘聚糖粒子在液体介质中有膨胀,在长时间的粉碎与研磨中,避免了葡甘聚糖的损失,因而精粉收率比干法约高3个百分点。
但以鲜芋为原料,则加工季节过于集中。
而魔芋烘成干片(角)后,葡甘聚糖粒子不是规则的圆球形,难于均匀研磨,这就造成少量的葡甘聚糖损失。
但湿法加工一套设备需要几十万元,加工成本高达6000~8000元/吨。
目前生产上大多采用有机湿法,比较典型的工艺流程如下:鲜魔芋球茎清洗、去皮→(切分)→护色→粉碎→(脱溶剂除杂)→研磨→脱溶剂除杂→(洗涤)→干燥→(干研磨)→筛分→均质→检验→包装。
提高湿法产品质量和降低成本的措施有:1.所有加工过程中废乙醇均采用回收装置反复回收使用。
2.在初粉碎时,可用水代替乙醇,以节省成本,但要求魔芋粉碎与分离在短时间(1分钟)内完成,即在葡甘聚糖粒子没有充分溶胀前完成,分离后的粗精粉必须立即送入阻溶剂中,以阻止葡甘聚糖继续溶胀。
否则,精粉将结块,使后续加工困难,并可能造成葡甘聚糖溶解损失。
因此,需要使用专用粉碎机和连续式脱水机等设备。
3.魔芋精粉湿法加工最忌精粉粒子过度溶胀,或形成溶胶。
过度溶胀或形成溶胶后,即使用乙醇脱水,再干燥,产品的溶解性也将大为下降。
此外,精粉粒子过度溶胀会造成葡甘聚糖的严重损失。
因此,不要为节省成本而过度降低乙醇的浓度。
4.使用后的乙醇溶液悬浮有大量的淀粉、纤维素、少量的葡甘聚糖和其他可溶性杂质,较黏稠,自然沉降速度极慢,加热起泡性强,给乙醇回收带来了一定的困难。
因此,在回收前,需采用沉淀剂处理或加热处理,再进行离心分离,分离液送入回收装置回收乙醇,以降低生产成本。
魔芋的加工方法
魔芋的加工方法魔芋,又作磨芋,天南星科磨芋属多年生草本植物,中国古代又称妖芋。
自古以来魔芋就有“去肠砂”之称。
魔芋生长在疏林下,是有益的碱性食品,对食用动物性酸性食品过多的人,搭配吃魔芋,可以达到食品酸、碱平衡。
此外,魔芋还具有水平降血糖、降血脂、降压、散毒、养颜、通脉、减肥、通便、开胃等多功能。
魔芋的加工方法魔芋丝的加工工艺,下面具体出来了解一下:魔芋的主要成分为葡甘聚糖,是一种优质的天然膳食纤维。
现将魔芋丝的加工方法介绍如下:材料与工艺:①原材料。
魔芋精粉,氢氧化钙,柠檬酸,焦亚硫酸钠等。
②主要设备。
膨化机,精炼机,粉丝成形机,固化槽,杀菌器等。
③工艺流程。
魔芋精粉→膨化→精炼→吐丝成形→固化定型→装袋保鲜→杀菌→成品。
原料选择:选择经过二次碾磨的魔芋精粉,要求色白,无霉变、杂质,过100 目筛通过的颗粒数大于90%,水分含量低于8%,残留二氧化硫小于0.3g/kg,碘反应不呈蓝色。
膨化:常温下将优质的魔芋精粉和水按1(28~32)(kg/L)在不锈钢膨化槽中混合,低速搅拌,防止气泡过多混入,膨化液不随搅拌器转动即停止搅拌。
再静置膨化1.5~2 小时,形成稳定悬浮液。
精炼:膨化液以60L/ 分钟速度进料到精炼机中,同时加入配制的2%的氢氧化钙澄清溶液,以约0.5L/分钟的进液速度与膨化液混合,启动搅拌机以400 转/ 分钟的转速搅拌,使其充分混匀。
经不锈钢吐丝器将魔芋丝状凝胶吐入85~90℃的流动热水中形成热不可逆凝胶,让魔芋丝保持在流动状态下定型,避免固化前产生丝体粘结现象。
固化定型:随热水流出的魔芋丝进入盛有氢氧化钙稀碱液的贮槽内,静置固化20 小时,在此期间采用5‰的澄清石灰水更换浸泡液,常温下换水2 次,夏天换水3 次。
保持固化液中的钙离子浓度,避免粉丝发生脱水收缩。
保鲜杀菌:温水配制一定量的柠檬酸溶液,在溶液中加入少量的焦亚硫酸钠,并调整pH 至5,将粉丝从固化槽中捞出用酸液喷淋处理,然后装袋,注满用澄清氢氧化钙溶液配的pH 为11.5 的碱液,封口后转入杀菌器内,采用85℃的热水杀菌30 分钟。
魔芋粉加工知识
一、芋片(角)加工魔芋鲜球茎含水量达80%~85%,加以皮薄肉脆,极易受伤导致腐烂,挖收后应尽快送到烘烤厂进行脱水初加工,才能保住质量,成为商品原料,同时也便于包装远运销售。
芋片(角)加工的质量要求为:含水量减到15%以下;色泽保持白色,一般白色为上等品,灰白色为次等品,灰黑色为等外品;含SO2量不能超标,日本进口一般不能超过0.9g/kg,中国的行业标准规定普通魔芋粉的SO2含量≤2.00g/kg,纯化魔芋粉≥0.5g/kg;纯度要求无泥沙,毛发等杂物,保持芋片清洁。
芋片加工的工序是:魔芋鲜球茎→除去芽、根→清洗去皮→切片或块→护色→干燥→检验→包装→成品。
(一)清洗去皮现多已选用机械化方法。
常用设备有以下几种1、旋转滚筒式清洗去皮机旋转的滚筒内壁有螺旋导板或其它波状凸起物,当鲜芋在筒内翻滚时,鲜芋之间及鲜芋与筒壁间相互摩擦而达清洗去皮的效果。
2、刷式清洗去皮机鲜芋在机内被旋转的刷子带动而翻滚,靠刷洗和摩擦作用而完成清洗去皮。
较常用的是将旋转滚筒与旋转刷子组合使用,其工效可较高,但目前存在的问题是因球茎形状不圆整,芽窝深,去皮的损失较大,达3%~10%以上,且在水中冲洗的时间长,去皮后露出的葡甘聚糖粒子被溶胀损失。
(二)切片目前的配套设备要求切片厚度为5mm~10mm。
适合于鲜芋切片的设备有离心式切片机、盘刀式切片机,但近年来多使用往复切片机。
鲜芋在料斗内利用自身的重力压在刀片上,靠刀片往复直线运动而完成切片。
该设备厚薄均匀,对不同大小和形状的魔芋球茎的适应性强,允许使用削刃长的刀片,易与干燥设备配套,效果良好。
(三)褐变和护色魔芋芋片加工过程很易发生褐变,使芋片变成深褐色或黑色,严重降低芋片质量。
魔芋褐变的原因虽不排除非酶褐变的碳氨反应即由球茎所含氨基酸与还原糖化合物生成黑蛋白而成黑色,但主要原因仍是酶促褐变。
因魔芋球茎含充足的酚类物质和多酚氧化酶,加上去皮后有大量氧进入,同时加热烘烤,具备这几个条件,必要发生褐变现象,防止褐变的主要方法如下。
魔芋精粉的加工方法[发明专利]
专利名称:魔芋精粉的加工方法专利类型:发明专利
发明人:苟太均
申请号:CN201810273030.8申请日:20180329
公开号:CN108260786A
公开日:
20180710
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种魔芋精粉的加工方法,包括步骤清洗切片、切片处理、干燥、粗碎、细碎和磨粉;本发明的有益效果是:本发明通过对魔芋切片进行切片处理和干燥,使得魔芋切片在干燥过程中,能有效提高干燥的质量,使其含水量小于5%,同时通过冷冻干燥机干燥后的魔芋切片也更加适宜后续的粉碎工艺,得到的魔芋精粉质地更好,内部结构更加均匀。
申请人:四川天仙食品有限公司
地址:636600 四川省巴中市通江县诺江镇龙溪沟
国籍:CN
代理机构:成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人:谢敏
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魔芋加工技术
随着人们生活水平的提高,保健意识的增强,魔芋食品越来越受到人们的青睐。
本文介绍魔芋食品的加工技术。
一、魔芋酚丝加工技术1.原料与设备。
原料采用经过二次碾磨或水洗后,色泽白,其粒度用100目筛过90%,粘度大于10Pas、水份含量低于8%、S0:残留量小于0.38/kg的优质魔芋精粉;氢氧化钙(选用日本进口或国产高纯度)3柠檬酸;焦亚硫酸钠。
设备为膨化搅拌罐、精炼机、料泵、制丝机、固化槽、加液热合机、沸水杀菌机等。
2.工艺流程:魔芋精粉→膨化→精炼→制丝→固化定型→扎结→封装→杀菌→成品3.操作技术要点(1)膨化:在常温下将魔芋精粉与水按1:28~30的比例在不锈钢膨化搅拌罐中混合配制,以每分钟20~30转的速度搅拌,混合液的温度控制在20GC左右,搅拌的混合液不随搅拌器转动时停止搅拌,然后将膨化混合液在罐中静置膨化1.5~2小时,形成稳定的悬浮液。
(2)精炼:用不锈钢料泵将膨化后的悬浮液以60升/分的送料量送人精炼机中,并在送液的同时加入(预先配制好的)2%的Ca(OH)2澄清溶液。
以每分钟0.5升的送料量与悬浮液精炼机中混合,以每分钟400转的速度进行搅拌混合均匀。
(3)制丝:精炼的魔芋凝胶通过制丝机的不锈钢制丝器以丝状挤入90℃左右的流动热水中形成不可凝胶丝,并使粉丝在保持流动的状态下的不锈钢曲槽的热水中流动定型,以防粉丝间的粘结。
4.粉丝的固化:粉丝通过流动热水定型后进人Ca(OH)2稀碱液的贮槽内浸泡固化18~20小时,在该时间段内更换2~3次配以5‰的澄清石灰水浸泡液。
并保持固化液中的Ca2+浓度。
5.喷淋处理:将固化后的粉丝捞出,用温水配制一定量的柠檬酸溶液,并在溶液中加人少许焦亚硫酸钠,将PH值调至5,用溶液将粉丝喷淋处理。
6.扎结:用手工方式将粉丝打成约208左右的丝结,并装入无毒复合塑料袋或塑料盒中。
7.称量、封口与杀菌:将粉丝称量后,通过加液热合机向丝袋或盒中注人一定量的PH值为11.5Ca(OH)z溶液,然后进行封口。
魔芋加工清洗装置的设计
魔芋加工清洗装置的设计黄和祥【摘要】介绍了魔芋加工的一般方法和工艺过程;根据魔芋的自身特点及其加工要求,设计出了喷刷式清洗装置,以替代目前的手工操作,保证了魔芋的清洁度和完整性,提高了工作效率;对其清洗装置进行了结构设计和原理分析,同时对清洗过程中的刷辊转速及带式提升斗的速度进行了计算与分析.由此确定了该装置的主要运动参数,保证了其可靠性与生产率.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2009(031)008【总页数】3页(P109-110,146)【关键词】魔芋;加工;清洗装置【作者】黄和祥【作者单位】长江大学,机械工程学院,湖北,荆州,434020【正文语种】中文【中图分类】TS2330 引言魔芋(Amorphophallus Konjac.K.Koch)又名鬼芋或鬼头等,属天南星科魔芋属植物。
魔芋中魔芋甘露聚糖含量达50%(经淀粉酶作用,魔芋甘露聚糖则生成三糖类—甘露蜜糖,经酸水解生成2分子甘露糖和1分子葡萄糖),并含有多种氨基酸、丰富的碳水化合物、蛋白质、铁、钙、磷、维生素A和淀粉。
魔芋食品的主要有效成分葡甘聚糖为人体可消化的水溶性纤维素,能刺激肠胃,增加肠道蠕动,利于清除肠壁积成废物。
同时,还具有防治便秘、胆结石、糖尿病以及降低胆固醇、血脂浓度,缓解心血管病等功能。
由于魔芋是低热食品,食后有饱腹感,也可以用来作减肥食品。
经常食用魔芋食品,对于心血管疾病、消化道疾病、糖尿病、部分肿瘤病人和健康人群有着治病以及防病的功效[1]。
随着魔芋食品科学技术的发展和对魔芋认识的提高,魔芋作为食品的重要原料或添加剂而制成各种食品、饮料、果冻或果汁的系列产品越来越多。
魔芋葡甘露聚糖作为食品饮料添加剂能起到优良稳定剂、凝胶和增进口感的作用。
由于魔芋含水量高、保鲜期短、不耐运输和储存,所以可根据不同的用途,采用不同的加工方法,将其制成二次加工或直接可利用的产品。
由于魔芋自身的特性以及后续加工的要求,其清洗仍然采用最原始的手工操作方式,劳动强度大,工作效率低,劳动力成本高,不能适应魔芋食品规模化和经济性的要求,为此设计了魔芋加工的清洗装置。
优质魔芋精粉湿法加工工艺及设备配套研究
去 , 时 , 细 胞 叶 所 存 在 的 少 量 同 异 1 町溶 性 糖 、 蛋 门 、 维 素 、 物 质 粗 纤 矿
具有 明 显优势 。本 文对魔 芋精 粉
加 1 方 式 和 提 高 精 粉 质 量 的 加 l : I :
异 细 胞 仍 具 仃 较 好 的 硬 瞍 和韧 性 , 当受 到剪 切 、 击 、 冲 挤 等 各 种 机
械 力 的 作 用 叫‘不 易 破 碎 . 普 通 , 而 细 胞 很 容 易 { 碎 为颚 粒 微 小 的 皮粉
温 芋 角烘 烤 环 节 , 粉 粘 度 比干 法 精 加 高 2 %左 右 , 场 售 价 也 相 应 0 市 提 高 23 湿 法 加 通 过 洗 涤 和 研 磨 , .
哓芋是 一种经济价 值较高 ( 目 前 鲜 芋 市 价 为 45 干 克 , 粉 市 .元/ 精
价 为7 0元/ 克 ) 且 消 费 市场 大 , 干 , 南 产 离 ( 芋 平 均 亩 产 为 3 0 0千 鲜 0
I靠 性 差 、 T 成 本 高 等 原 L , I f 加 大 不 ]
能侄 实 际牛 产 中广 泛 推 广 应 用 。 20 0 9年 至 2 1 0 o年 间 , 川 省 农 业 四 机 械 研 究 设 计 院 承 担 的 陶 家 级 星
粒 子 随 着 加 一 机 械 力 的 作 用 , j 葡
_ 聚 糖 异 细 胞 表 面 的 普 通 细 胞 及 } t 杂 质 被 研 磨 脱 落 后 成 为 微 小 颗 粒
市场售价平均提高 3 %左 0
2 魔 芋 精 粉 湿 法 加 工 和 干 法 加 工
质一 筛 分~ 研 磨一 精粉
无硫魔芋精粉生产工艺研究
摘
要 : 用抗坏血酸 、 采 异抗 坏 血 酸 钠 作 还 原 荆 湿法 生产 魔 芋 精 粉 , 究 了还 原 剂 种 类 和 浓 度 对 魔 芋 精 粉 产 品 色泽 研
的影 响 ,0 0mg・ _ 的 抗 坏 血 酸 或 50 30 L1 0 0mg・ _ 的 异 抗 坏 血 酸 钠 可 以代 替 亚 硫 酸 氢 钠 、 代 硫 酸 钠 作 还 原 剂 用 于 生 L1 硫
固
一
再生 天然高 分子 资源 。研 究证 明l 魔 芋 葡甘 聚糖 具 有 _ 】 减 肥作 用 , 对血清 胆 固醇 、 肝胆 固醇 和 中性脂 肪 的上升 有 明显 的抑 制作 用 , 有调 节 代 谢 正 常 化 和增 强 免疫 具 力 的功能 , 被广 泛应用 于保 健食 品 和 医药领 域 。 国内外 魔芋 精粉 加 工 工 艺 分 为 干 法 和湿 法 两 种 。 湿 法 生产 中通过钝 化 剂 阻 止 魔 芋 精 粉 溶胀 , 以方 便 可 地 除去魔芋 精 粉 中 的淀 粉 、 物碱 、 宁 , 生 单 比干 法 生 产 的魔芋精粉 品质更 高 。在 现有 的魔 芋精 粉 生产 方 法 ] 中, 为使魔芋精 粉 的色泽 洁 白 , 干法 生 产 主要 采用 硫 磺 薰蒸 , 湿法 生产 则采用加 入亚硫酸 氢钠或 硫代 硫酸 钠的
1 实 验
1 1 材 料 和 仪 器 .
2 结 果 与讨 论
2 1 各 种还 原剂 护 色效 果 比较 ( 1 . 表 )
表 l 不 同 还 原 剂 的 护 色 效 果
云南 丽 江 白魔 芋 , 水 乙 醇 , 坏 血酸 , 抗 坏 血 无 抗 异 酸钠 , 亚硫 酸氢 钠 , 代硫 酸钠 。 硫 c J2 0型粉 碎 机 , S型 离心 机 ,DN 一 S 一0 S J1型 旋 转 式粘 度计 , 电热 恒温 水浴 锅 。
魔芋丝生产技术
魔芋丝生产技术konjac 2004年3月19日 (点击:358)魔芋又名蒟蒻、鬼芋等,其子实的主要成分为葡甘聚糖(Mannan),是一种优质的天然膳食纤维。
魔芋能阻碍人体对糖、脂、胆固醇的过量吸收,对心血管、糖尿病、消化道癌等多种疾病有预防和辅助治疗功效。
随着人们食品消费结构的改善,魔芋素食越来越受消费者欢迎。
本研究在实验的基础上,对工业化生产魔于丝的工艺和参数进行了摸索,生产出了弹性强,外观洁白光亮、有咬劲,风味纯正的魔芋丝产品。
1 材料与方法1.1 材料与设备魔芋精粉、氢氧化钙、柠檬酸、焦亚硫酸钠等均为食品级;膨化机,精炼机,粉丝成形机。
固化槽,杀菌器等。
1.2 工艺流程魔芋粉粉→膨化→精炼→吐丝成型→固化定型→装袋保鲜→杀菌→成品1.3 操作要点1.3.1 原料要求采用经过二次碾磨的魔于精粉,要求色白、无霉变、无杂质,粘度大于8.0Pa.s,过100目筛通过的颗粒数大于90%,水分含量低于8.0%,残留SO2小于0.3g/kg,碘反应不呈兰色。
1.3.2 膨化常温下将优质的魔芋精粉和水按1:28~32(W/V)在不锈钢膨化槽中混合,低速搅拌,防止气泡过多混入,膨化液不随搅拌器转动即停止搅拌。
再静置膨化1.5~2h,形成稳定悬浮液。
1.3.3 精炼膨化液以60L/min速度进料到精炼机中,同时加入预先配制的2%的Ca(OH)2澄清溶液,以约0.5L/min进液速度与膨化液混合,启动搅拌机以400r/min的转速搅拌,使其充分混匀。
经不锈钢吐丝器将魔芋丝状凝胶吐入85~90℃的流动热水中形成热不可逆凝胶,让魔芋丝保持在流动状态下定型,避免固化前产生丝体粘结现象。
1.3.4 固化定型随热水流出的魔芋丝进入盛有Ca(OH)2稀碱液的槽内,静置固化20h在此期间采用千分之五的澄清石灰水更换浸泡液,常温下换水二次,夏天换水三次。
保持固化液中的Ca2+浓度,避免粉丝发生脱水收缩。
1.3.5 保鲜杀菌处理温水配制一定量的柠檬酸溶液,在溶液中加入少量的焦亚硫酸钠,并调整pH至 5.0,将粉丝从固化槽中捞出用酸液喷淋处理,然后装袋,注满用澄清Ca(OH)2 溶液配制的pH为11.5的碱液,封口后转入杀菌器内,采用85℃的热水杀菌30min。
浅谈魔芋精粉湿法有机加工中的酒精回收
二是魔芋灰粉分离 不好! 导致脱水脱不干! 烘干效 果 的混和液! 这样! 既减少了 蒸馏过程中粘壁现象的 发
差!不但影响精粉质量&含 水量超标#!而且带走大量 酒 生!又减少了蒸馏过程中的 热传导损失!而且蒸馏混 和
精&烘干挥发#$ 湿法有机 加工精粉设备中如何设计 高 液比蒸馏混和物效率高$ 还 有!鲜魔芋粉粹过程中 %锥
新 的酒精蒸馏 塔!该塔 由塔釜% 塔身% 冷凝器% 冷却器 % 好 %低投入% 高产出 !能让企 业在激 烈竞争的 国际市 场
缓冲罐%高位贮罐六个部分 组成!接触物料部分均采 用 上立于不败 之地$ 酒精回收率的相应提高!解决了企业
不锈钢制造!具有良好的 耐腐蚀性!并且有节能%环 保% 在精粉生产过程中酒 精消耗大的问题! 不但使企业 的
鲜魔芋生产精粉!通常 采用湿法和干法加工!而 湿
回收能力32.>?@A<B-->?@A
法加工魔芋精粉所采用 的保护性溶剂又分为有 机 "酒
回收浓度大于 /-C
精#和无机两种$ 湿法有机 加工魔芋精粉!是指在生 产
为了提高生产能 力! 整 个系统还可以在负压下 运
过程中采用酒精溶剂浸渍 保护加工!使精粉不膨化! 不 行!使酒精在 0-!时产生沸腾!这样酒精的回收速度加
参考文献% ! 刘邦孚等"化工原理"天津!天津科学技术出版社"! #$ % & 黄中伟" 魔芋加工实用技术和 装备"北京 !中国轻 工业 出#34;"# 年第 $ 期
褐变!经一系列加工工序提取精粉的过程$ 它是目前我 快 !节约了大 量的热 源!降低 了生产 成本!提 高了回 收
国 鲜魔芋直 接加工 精粉方法 中比较 先进的 一种方法 ! 速度及能力$
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《四川农机》2011年第2期
魔芋是一种经济价值较高(目前鲜芋市价为4.5元/千克,精粉市价为70元/千克),且消费市场大,亩产高(鲜芋平均亩产为3000千克)的经济作物。
我国的魔芋总产量与日本相当,但在原料成本方面具有明显优势。
本文对魔芋精粉加工方式和提高精粉质量的加工工艺进行论述。
1魔芋精粉传统干法加工工艺鲜芋→凹坑清理→机械清洗去皮→精细清理→提升→切片→干燥(加入SO2气体抗褐变)→干片分级→粉碎→风选分离淀粉及杂
质→筛分→研磨→精粉
这种工艺的最大缺陷是魔芋精粉中含有SO2残留物,使精粉的用途受到限制。
多年来,魔芋界人士十分希望淘汰人为加入SO2抑制多酚氧化酶活性以减小精粉褐变的干法加工技术,也先后研制开发了多种魔芋精粉湿法加工工艺及配套设备,但因工艺不成熟、设备配套不合理、自动化程度低、设备可靠性差、加工成本高等原因,不
能在实际生产中广泛推广应用。
2009年至2010年间,四川省农业
机械研究设计院承担的国家级星
火计划重点项目《优质魔芋精粉湿
法加工工艺及成套设备开发》,对魔
芋加工工艺和设备进行了较深入的
研究与设计,攻克了魔芋湿法加工
的关键技术难题,使其工艺合理,设
备配套先进可靠,实现了无SO2、低
加工成本生产优质魔芋精粉的目
标。
与干法加工比较,湿法加工经
济合理地应用了加工液体介质。
水是最廉价的液体介质,但因魔芋
的主要成分为葡甘聚糖(即魔芋精
粉)、淀粉、纤维等,遇水极易溶胀
结块,所以用水做介质的一级粉
碎、分离淀粉杂质及脱水,必须在
尽可能短的时间内完成,魔芋粉碎
后与水接触时间很短时,葡甘聚糖
异细胞仍具有较好的硬度和韧性,
当受到剪切、冲击、挤压等各种机
械力的作用时,不易破碎,而普通
细胞很容易被粉碎为颗粒微小的
粒子。
随着加工机械力的作用,葡
甘聚糖异细胞表面的普通细胞及
杂质被研磨脱落后成为微小颗粒
悬浮于液体介质中,在固液分离
时,通过一定孔径的滤网(布)被除
去,同时,异细胞中所存在的少量
可溶性糖、粗蛋白、纤维素、矿物质
元素也逐渐溶解于液体介质中,通
过固液分离而被除去。
鲜芋粉碎、
分离淀粉及脱水要连续快速完成,
分离淀粉杂质及脱水后的魔芋精
粉立即被送入能抑制其溶胀结块
的酒精溶液中进一步洗涤,因而湿
法比干法生产的精粉更为纯净,其
市场售价平均提高30%左右。
2魔芋精粉湿法加工和干法加工
的本质区别及先进性比较
2.1湿法加工技术不需人为加入
SO2抗褐变,魔芋精粉中不含SO2。
2.2湿法加工工艺无长时间的高
温芋角烘烤环节,精粉粘度比干法
加工高20%左右,市场售价也相应
提高。
2.3湿法加工通过洗涤和研磨,
优质魔芋精粉湿法加工工艺及设备配套研究
吴伦王鹏赵帮泰
(四川省农业机械研究设计院,四川成都610066)
摘要:优质魔芋精粉湿法加工工艺与传统干法加工工艺比较,具有魔芋精粉粘度高、
无SO2、纯度及收成率高、色泽好、精粉售价高等优点,同时研制及配套设备先进合理,酒
精消耗量低,可靠性好。
关键词:优质魔芋精粉;湿法加工
支持项目:国家星火计划重点项目:优质魔芋精粉湿法加工工艺及成套设备开发
中图分类号:S233.5文献标识码:B文章编号:1006-0243(2011)02-0037-02
《四川农机》2011年第2期
除去了葡甘聚糖粒子表面和内部可溶性杂质,葡甘聚糖粒子纯度较干法加工高。
2.4湿法加工精粉的葡甘聚糖粒子在液体介质作用下与普通细胞联结变松散,易于分离,无需干法加工所采用的长时间粉碎与研磨,减少了葡甘聚糖在机械加工中的流失,从而使精粉的收成率比干法加工高3%-5%。
3魔芋精粉湿法加工与国内外同类技术产品相比有如下创新点3.1技术创新
1)采用食用酒精作阻溶剂,与早期采用硼砂作阻溶剂比较,避免了精粉中含硼,与传统干法加工相比,无需加入SO2抗褐变,精粉中无SO2残留,是加工有机魔芋精粉最有效的方法,符合目前国际市场对
精粉无化学残留的要求。
2)鲜芋在初粉碎及分离淀粉
工序环节利用水作介质,采用快速
粉碎分离淀粉后随即加入酒精溶
液抑膨,使精粉来不及膨化,与传
统的鲜魔芋粉碎前加入酒精抑膨
比较,大幅度降低了酒精消耗量及
加工成本。
3)采用尽可能密闭的加工设
备及输送管路系统,最大限度地降
低了酒精的挥发消耗,对精粉机械
脱水废液及真空干燥废气多处进
行酒精回收,由此前加工1吨魔芋
精粉消耗1.5吨以上食用酒精降低
到1吨以下,大幅降低了魔芋精粉
的加工成本。
4)与传统干法加工比较,机械
脱水及分离湿淀粉后,只需干燥剩
余精粉,节省了干燥热源。
5)分离出的淀粉废液用于生
产饲料淀粉,变废为宝综合利用,
减少了环境污染。
3.2设备开发
1)开发了鲜芋粉碎、分离淀粉
一体化连续作业机组设备,确保该
工序的加工时间短,精粉不被膨
化,分离掉大量淀粉及水后再加入
酒精抑膨,与传统粉碎鲜芋前(此
时鲜魔芋含有大量淀粉及水分)加
入酒精抑膨比较,大幅降低了酒精
消耗量及酒精回收量。
2)引进先进技术,开发高效精
粉抛光研磨除杂机。
利用精粉晶
体颗粒与杂质比重不同等特点,通
过引进消化吸收日本技术,研制开
发了专用于湿法魔芋精粉的抛光
研磨除杂机,经过抛光研磨去杂分
离加工后,即使是湿法加工很粗糙
的毛粉,其中的黑点杂质也能被基
本除净,精粉色泽及透明度大幅提
高,完全达到特级纯化魔芋精粉的
理化指标。
这不仅进一步提高了
魔芋精粉的质量,也使鲜魔芋的清
洗去皮工序大为简化,只需把鲜魔
芋表面的泥沙清洗干净即可,无须
人工精细清理,节约了大量人工成
本。
3)成套生产线设备配套先进
合理,可靠性高,操作简单,维修方
便。
经农业部农产品加工机械设
备质量监督检验测试中心检测,各
项指标均达到计划任务书要求。
3.3精粉质量大幅提高
经四川省产品质量监督检验
检测院检测该成套生产线设备加
工的魔芋精粉,特级品达到100%,
精粉平均市场售价提高30%,设备
运行成本降低约15%。
(收稿日期2011年2月23日)
湿法精粉与干法精粉主要性能指标对比魔芋精粉湿法加工工艺流程。