金属材料焊接-复习题及答案

一、名词解释

1.工艺焊接性:在一定工艺焊接条件下，能否获得优质、无缺

陷的焊接接头的能力。

2.碳当量：把钢中包括碳在内的合金元素对淬硬、冷裂及脆

化等的影响折合成碳的相当含量。

3.晶间腐蚀：是起源于金属表面沿金属晶界发生的有选择的

深入金属内部的腐蚀。

4.高温脆性：指钢在变形温度为0.4~0.6T m时所出现的高温

塑形急剧下降的现象。

5.焊接性：金属材料对焊接加工的适应性和使用的可靠性。

6.半热焊：正焊前将铸件整体或局部预热到300℃～400℃,

在焊补过程中保持这一温度,并在焊后采取缓冷措施的工艺方法称为热焊。

7.σ相脆性：指不论母材还是焊缝，在ω（Cr）>21%,并且

在520~820℃之间长期加热形成的硬而脆的铁铬金属间化合物。

8.调质钢：含碳量在0.3-0.6%的中碳钢。

9.刀状腐蚀：简称刀蚀，它是焊接接头中特有的一种晶间腐

蚀，只发生在含有Ti、Nb等稳定化元素的奥氏体不锈钢焊接接头中。腐蚀部位沿熔合线发展，处于HAZ的过热区，由于区域很窄，形状有如刀削缺口，故称为刀状腐蚀。

10.使用焊接性：焊接接头或整体结构满足技术条件中所规定

的使用性能的程度。

11.不锈钢:指主加元素铬的质量分数ω（Cr）>12%的钢。

12.奥氏体不锈钢：是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。

13.沉淀硬化不锈钢：在不锈钢中单独或复合添加硬化元素，

通过适当的热处理获得高强度、高韧性并具有良好耐蚀性的一类不锈钢。

14.固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩

相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

15.475℃脆性：铁素体钢在ω（Cr）≥15.5%，并在温度

400~500℃长期加热后，常常出现强度升高而韧性下降的现象。

16.耐热钢：在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的

合金钢。它包括抗氧化钢（或称高温不起皮钢）和热强钢两类。

17.应力腐蚀开裂：在拉伸应力与腐蚀介质的共同作用下产生

的断裂。

18.热裂纹：是指焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固

相线附近的高温区间产生的焊接裂纹。

19.冷裂纹：指的是焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂

纹。

20.热焊：正焊前将铸件整体或局部预热到600℃～700℃,

在焊补过程中保持这一温度,并在焊后采取缓冷措施的工艺方法称为热焊。

21.高强度钢：屈服点σs≥295MPa、抗拉强度σb≥390MPa

的钢。

22.热影响区：在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的

母材发生明显的组织和性能变化的区域，称为焊接热影响区。

二、填空

1．焊接性是金属材料的一种工艺性能，除了受材料本身性质影响外，还受到工艺条件、（结构条件）和（使用条件）的影响。

2．中、高碳钢焊后若（冷却）速度较快，则可能在焊缝和热影响区形成（马氏体）组织，导致裂纹倾向增大。

3.一根45钢，Φ75mm机轴，采用焊接方法连接，焊接接头处就、开坡口，预热温度为（200℃），采用（E5015）焊条。

4.热轧及正火钢随着合金元素的增加，焊接的问题主要来至于两方面，即：（热影响区的脆化）与（冷裂纹）。

5.焊接低温钢时所选用的焊接材料必须使焊缝金属具有与母材相近的（低温韧性）和（线膨胀系数）。