隧道喷射混凝土安全技术交底

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喷射混凝土施工安全技术交底

喷射混凝土施工安全技术交底1、施工准备1）在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2）精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为施工控制用，并布置好桩点、作好测量交底3）施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。

喷射混凝土施工所需的材料均、机械已进场。

设置控制喷射混凝土厚度的标志。

4）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

5）检查断面尺寸，欠挖部分处理。

2、材质要求施工材料均须符合设计和规范要求。

施工机械应性能良好、满足施工要求。

1）水泥喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。

2）粗、细骨料粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。

喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。

按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。

细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。

砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。

含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。

3）外加剂应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。

4）速凝剂喷射混凝土宜采用液体速凝剂。

在使用速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。

隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单

隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中，为确保安全一般作为临时支护，在新奥法施工中承担80%的应力，对于软弱围岩，喷锚支护一般分两次完成。

初期支护应紧跟开挖完成，对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。

2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破，尽量消除应力集中现象。

在喷锚前应做松散土石处理，并用高压水冲洗岩面。

喷射砼应采用湿式或潮式喷射，喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。

3、喷射机械应放在安全地带，喷射机上的各种仪表必须完好。

喷射机工作时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机后关风，工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞，严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。

4、喷锚支护时，应做好排水处理。

喷锚支护安设钢筋网时，网片应互相搭接并随岩面铺设，钢筋网和锚杆联结牢固，以使喷射砼时充填密实，确保初期支护质量。

5、施作锚杆时，锚杆应尽量垂直岩面，向锚杆孔注浆，压力不宜过高。

6、在进行钢支撑支护时，钢支撑应紧贴岩面，并满足喷射砼的厚度要求，对安装钢支撑应按高处作业要求，对不安全因素制定相应的措施。

7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时，应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。

8、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。

9、隧道内必须有足够的照明设备。

交底人签字接受交底人签字。

喷射混凝土技术交底

喷射混凝土技术交底一、工程概述本工程中，喷射混凝土将广泛应用于边坡支护、隧道衬砌等部位，以提高结构的稳定性和安全性。

为确保喷射混凝土施工的质量和安全，特进行此次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级，水泥应有出厂合格证和质量检验报告。

（2）砂：采用中砂或粗砂，细度模数应大于 25，含泥量不应大于3%。

（3）石子：采用碎石，粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%。

（4）速凝剂：应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定最佳掺量，使用前应做速凝效果试验。

2、机械设备准备（1）喷射机：选用性能良好、工作稳定的喷射机，如转子式喷射机。

（2）空压机：提供足够的风压和风量，以保证喷射混凝土的顺利施工。

（3）搅拌机：用于搅拌混凝土干料。

3、作业条件准备（1）清理施工面：将受喷面上的松动岩块、浮渣等清理干净，并用高压风或水冲洗受喷面。

（2）设置控制喷射混凝土厚度的标志：在施工面上每隔一定距离设置厚度标志。

（3）检查机械设备：施工前对喷射机、空压机等设备进行检查和试运转，确保设备正常运行。

三、施工工艺流程1、干喷法工艺流程（1）混合料的拌制将水泥、砂、石子按配合比在搅拌机中搅拌均匀，然后运输至喷射现场。

（2）喷射作业①开机：先开风，再送电，然后送料。

②喷射顺序：应自下而上，分段分片进行，先喷边墙，再喷拱顶。

③喷射距离和角度：喷头与受喷面应垂直，并保持 06～10m 的距离。

④分层喷射：一次喷射厚度不宜超过 50mm，分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。

2、湿喷法工艺流程（1）原材料计量准确计量水泥、砂、石子、水及外加剂的用量。

（2）搅拌将原材料在搅拌机中搅拌均匀，形成混凝土拌合物。

（3）运输采用混凝土运输罐车将拌合物运输至喷射现场。

（4）喷射作业①开机：先开风，再开泵送料。

②喷射顺序、距离和角度同干喷法。

四、施工要点1、配合比控制严格按照设计要求的配合比进行配料，控制水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。

隧道喷射砼技术交底

xxx 隧道喷射砼施工技术交底一、适用范围本交底适用于xxx原隧道xxxx型衬砌。

二、设计要求1、喷射混泥土：喷C25混凝土、厚度27cm三、施工技术与技术要求1、施工技术与技术要求（1）喷射混凝土技术：①喷射砼采用湿喷法②原材料选定：水泥-普通硅酸盐水泥(42.5Mpa)；砂用中粗砂；碎石最大粒径不大于15mm；水、宜采用清洁的饮用水；速凝剂选用符合质量要求，并对人体危害小的外加剂。

掺外加剂前，做水泥的可相溶性试验及水泥净浆速凝效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不大于10分钟。

掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。

③喷射前准备工作：检查受喷面尺寸，保证开挖面符合设计要求。

拆除障碍物，清除受喷面松动岩石及浮渣。

铺设钢筋网时先清除污锈。

钢筋网与锚杆联结牢固，接头稳定。

埋设控制砼厚度的标志，用在石缝处打铁钉，并记录其外露长度，以便控制喷层厚度。

作业区有良好的通风和足够的照明装置。

喷射作业前，对机械设备、风、水管路和用电线路等进行全面检查和试运转。

④喷射作业：喷射时，先喷两侧，由下而上，后喷拱顶，喷射路线呈小螺旋形绕圈运动，绕圈直径30cm左右为宜。

后一圈压前一圈的1/3～1/2，喷射路线呈“S”形运动，每次“S”形运动长度为3～4m，喷射纵向第二行时，要依顺序从第一行的起点处开始，行与行间须搭接2～3cm，料束旋转速度，原则上要均匀不宜太慢或太快。

喷头与受喷面保持0.6～1.0m的垂直距离。

喷射时控制好砼表面平整。

复喷在前一层砼终凝后进行。

喷射时就分段长度不超过6米，分块大小为2*2m。

一次喷射不能太厚或太薄，根据喷射砼层与受喷面之间的粘结力和受喷部位等，并且根据喷射效率、回弹损失率等确定。

分层喷射的间隔时间不能太短，一般要求在初喷砼终凝以后再进行复喷。

当复喷时间较长时，复喷前必须将初喷砼表面清洗干净。

复喷时将凹陷处进一步找平。

⑤砼养护：喷射砼终凝2h后，洒水养护，养护日期不少于7天，洒水次数以能保持砼充分湿润为宜。

隧道喷射混凝土施工技术交底

5、经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确保施工安全。
6、所有承压设备或容器在使用前须全面检查，达到要求后方可投入使用，在使用过程中如发现压力表失灵或损坏，及时更换并经常检查易损部位，发现后要及时处理。
7、施工作业时，任何情况下喷射机喷头前方都严禁站人。
8、喷护作业完成后，清除回弹料等，做到工完场清。
三、开始施工的条件及施工准备工作
1、劳动力配备
每班组配备喷射手2人，普工6人，电工1人，拉喷浆料司机2人，搅拌机操作手2人。
2、材料要求
喷怪所用材料均应有产品合格证书，同时对施工所用的主要材料包括水泥、骨料、外加剂、外掺剂等均应按有关规范要求进行质量抽检，报监理工程师审批同意后使用。
(1)、水泥：优先质量符合标准的普通硅酸盐水泥。
2、施工工艺
1）喷碇施工工艺
①喷射作业前，对岩面进行清洗。对于坚硬不软化的岩面采用高压水冲洗后用高压风吹净；对于遇水软化的泥质岩面，用高压风吹净岩面灰尘，在已清净的岩面上，按要求埋设钢筋，作为量测喷射怪厚度之作用，然后进行硅喷射作业。
②喷射作业分片进行，喷射顺序自下而上进行。喷射操作沿水平方向以螺旋形划圈移动,并使喷头尽量保持与受喷面垂直喷嘴口至受喷面以1.5〜2.0mo
选定，并应符合下列规定：
(1)胶骨比宜为1：4〜1：50
(2)水胶比宜为0.45〜0.50o
(3)砂率宜为45%〜60%。
(4)胶凝材料用量不宜小于400kg/m3o
⑥喷射混凝土的早期(Id)强度必须符合设计要求。
检验方法：采用贯入法或拔出法检测。
⑦喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件，应采用大板切割法制取；当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同，喷射混凝土标准养护试件的试验龄期为28do

隧洞锚喷支护安全技术交底模板

一、适用范围本交底适用于隧道施工中锚喷支护作业，包括锚杆施工、钢筋网布设、喷射混凝土等工序。

二、交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训，掌握锚喷支护的基本知识和操作技能。

- 施工前应检查所有施工设备、材料是否符合要求，确保其安全、有效。

- 隧道地质情况分析，确定锚喷支护的设计参数和施工方案。

2. 安全技术要求- 进入施工现场人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 高空作业人员必须系好安全带，并采取防坠落措施。

- 施工现场应设置警示标志，明确危险区域。

- 施工机械操作人员必须熟悉机械性能，确保操作安全。

- 锚杆施工过程中，应注意锚杆方向和锚固深度，确保锚杆与围岩紧密结合。

- 钢筋网布设时，应确保网格尺寸准确，钢筋间距均匀。

3. 施工操作要点- 锚杆施工：- 根据设计要求，选择合适的锚杆材料和锚固方式。

- 使用风钻或钻机钻孔，孔径、孔深应符合设计要求。

- 锚杆插入孔内，并确保锚杆与围岩紧密结合。

- 使用锚杆锚固剂，确保锚杆锚固效果。

- 钢筋网布设：- 根据设计要求，选用合适的钢筋网材料和规格。

- 将钢筋网固定在锚杆上，确保钢筋网与锚杆垂直。

- 钢筋网应均匀分布，网格尺寸应符合设计要求。

- 喷射混凝土：- 选择合适的混凝土材料和配合比。

- 使用喷射机进行混凝土喷射，确保混凝土厚度均匀。

- 喷射过程中，应注意安全防护，防止混凝土飞溅。

4. 应急措施- 发生锚杆断裂、钢筋网损坏等情况时，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。

- 发生人员伤亡事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。

三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注围岩变化，如发现异常情况，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。

2. 施工现场应保持整洁，及时清理杂物，防止安全事故发生。

3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

四、交底人及接受人- 交底人：项目技术负责人- 接受人：隧道施工全体人员五、交底时间- 日期：____年__月__日六、备注本交底内容仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。

喷射混凝土安全交底

喷射混凝土安全交底安全交底内容：一、一般要求1、进入施工现场必须戴安全帽，并正确使用劳动防护用品。

2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场操作。

3、施工现场作业人员严禁酒后作业，疲劳作业、带病作业。

4、进入施工现场必须遵守施工现场的安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

5、现场用电必须满足三级配电和两级保护的要求，坚持“一机一闸一漏一箱”制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。

二、喷射混凝土的安全措施1、建立健全以项目经理为第一责任人的安全文明施工领导小组，设置专职安全员，建立严格的安全管理制度及严格的安全奖惩措施。

2、喷射混凝土施工前，操作人员应接受岗前安全培训，未经培训人员严禁上岗。

3、施工人员进入施工现场应严格按照劳动保护着装规范着装，班前进行安全施工技术交底，每日进行安全巡检，每日进行安全考核，奖罚月月兑现。

对不服从安全人员检查，拒不执行安全的施工人员严肃处理。

对存在安全隐患的施工部位、工序等责令整改后施工。

4、施工前应检查作业区围岩稳定情况，必要时进行适当处理，各种相对固定的机械应布置在围岩或支架相对稳定的地段。

5、经常检查施工电源、线路和设备电气部分，按有关规定设置保护装置，以确保施工安全。

6、使用前必须彻底检查所有压力设备或容器，达到要求后方可投入使用，在使用过程中如发现压力表失灵或损坏，及时更换并经常检查易损部位，发现后要及时处理。

根据喷射方式（湿喷）、混凝土配合比等条件，采用合适的降尘措施，控制空气中粉尘的含量。

对从事喷射作业的人员，定期进行健康检查；7、施工作业时，必须配带防护用具（胶皮手套、防尘口罩、防护面罩、眼镜等），在任何情况下，任何人都不允许站在喷头前。

8、处理管道堵塞时，喷头应有专人看护，以防消除堵塞后，喷头摆动喷射伤人；9、为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，建立各工序之间联络信号和联络方法。

喷射混凝土操作手安全技术交底

喷射混凝土操作手安全技术交底1. 引言喷射混凝土是一种常用的建筑施工方法，它能够快速地将混凝土喷射到需要填充的位置，提高施工效率。

然而，由于喷射混凝土涉及到高压喷射、物料输送等多个环节，操作手在施工过程中面临着一定的安全风险。

为了确保操作手的人身安全，本文将对喷射混凝土操作手的安全技术进行详细交底。

2. 个人防护装备在进行喷射混凝土施工之前，操作手必须正确佩戴个人防护装备。

这包括但不限于以下几项：2.1 头盔：用于保护头部免受可能掉落的物体伤害；2.2 防护眼镜：用于防止混凝土溅射时伤及眼睛；2.3 防尘口罩：用于过滤空气中的粉尘颗粒；2.4 防滑鞋：用于增加行走稳定性，避免滑倒受伤；2.5 防护手套：用于保护双手，防止受到摩擦、划伤等伤害。

3. 操作手的安全培训在进行喷射混凝土操作之前，操作手必须接受相应的安全培训。

培训内容应包括但不限于以下几个方面：3.1 设备的使用和维护：操作手应熟悉喷射混凝土设备的使用方法，并了解设备的日常维护保养；3.2 安全操作规程：操作手应掌握喷射混凝土的安全操作规程，包括喷射时的姿势、喷射距离等；3.3 紧急情况处理：操作手应接受相关培训，学习如何应对紧急情况，如设备故障、混凝土泵堵塞等。

4. 工地安全措施在喷射混凝土施工现场，应该采取一系列的安全措施，以防止意外事件的发生。

4.1 确保施工区域的安全：施工区域应设置合理的围栏，并标识明确的警示标志，以避免人员非法进入，减少意外发生的可能性；4.2 清理杂物：施工区域内的杂物应定期清理，维持整洁，避免人员绊倒受伤的风险；4.3 安全检查：在施工之前，应对设备进行全面的安全检查，确保设备正常运行，减少故障发生的概率；4.4 紧急救援设备：在施工区域内，应设置相应的紧急救援设备，如急救箱、消防器材等，以便在紧急情况下进行及时救援。

5. 施工注意事项在进行喷射混凝土施工时，操作手应注意以下几个方面：5.1 喷射距离：操作手应掌握喷射混凝土的喷射距离，避免将混凝土喷射到人员或设备上造成伤害；5.2 姿势正确：操作手应保持正确的姿势，避免长时间保持扭曲姿势造成身体不适；5.3 设备故障处理：如果设备出现故障，操作手应立即停止施工，并通知相关人员进行维修；5.4 喷射速度控制：操作手应根据具体施工情况，合理调整喷射速度，确保混凝土均匀喷射。

喷射混凝土安全技术交底.docx

喷射混凝土安全技术交底
字段1
工程名称
新建铁路东北东部铁路通道前阳至庄河段DT2标
单位工程名称
石场沟1号隧道
施工部位
初期支护
作业项目
喷射混凝土
存在的危险因素
1、人员伤害
2、机械伤害
3、触电
安全技术交底内容
①喷射混凝土作业人员必须佩戴防尘口罩、防护镜等保护用具。并避免直接接触液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗。
⑤非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。
⑥喷射混凝土作中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和送风。
⑦喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。
⑧施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，施工工作面必须有足够的照明设备；
交底人（签章）：
年月日
接底人
字段2
②操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得相关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
③喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石，确认作业区无塌方、落石等危险源存在。
④在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理，应将分散的渗水接种引出，严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水，造成喷射混凝土与岩面分离。喷射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作业时，应先进行试验，满足要求后方可推广使用。

隧道喷射混凝土施工技术交底

隧道喷射混凝土施工技术交底一、交底范围本交底适用于隧道喷射混凝土施工。

二、工艺流程隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。

喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。

在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。

1、喷射前准备喷射混凝土前，应对受喷岩面进行处理。

喷射作业应连续进行，具体要求如下：(1)一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，应采用高压风吹净岩面，以保证喷射砼与受喷岩面粘结牢固，保证喷射砼和地层良好的共同受力。

(2)若为泥、砂质岩面时应挂设细钢丝网（网格宜不大于20×20mm、线径宜小于3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷混凝土的附着力。

喷混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。

(3)设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志。

喷层厚度是评价喷砼支护工程质量的主要项目之一。

施工中往往发生因喷层过薄而引起砼开裂、离鼓和剥落现象，因此在施工中必须严格控制喷层厚度。

(4)检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转。

(5)对有涌水、渗水或潮湿的岩面喷射前应按不同情况进行处理：①大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。

隧道开挖后，大股涌水应先进行注浆堵水，一般顺涌水出露点打孔，压注速凝浆液（水泥－水玻璃浆液）。

②小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。

小股水或裂隙渗漏水，视具体情况进行岩面注浆（布孔宜密，钻孔宜浅），或采用小导管沿隧道周边环形注浆；股水根据情况，或顺股水出露点打孔压注速凝浆液，或插排水管引流；围岩裂隙渗漏注浆孔布孔宜疏，钻孔宜深，或顺水路（节理、裂隙）扣排水半管或线形排水板，将水引到隧底水沟或纵向排水管；待受喷面上无流淌水后再喷混凝土。

有涌水、渗水或潮湿的岩面喷射前的处理③大面积潮湿的岩面采用粘结性强的混凝土，有渗水和大面积潮湿的的岩面与喷混凝土不易粘结，为了增加粘结性，初喷在岩面上的混凝土可适当增加水泥用量；也可在混凝土中掺入高效减水剂或添加各种增粘剂。

喷射混凝土施工安全技术交底

2、按规定配备安全防护用品和应急救援物资设备。
3、定期对隧洞内空气质量进行检测并分析，安全合格才能进行施工。
1、喷锚施工安全技术交底内容：
二、用电安全
1、施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范GB504194-93》；严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关；
2、用电设备做到良好的接零和接地，并由持证人员安装操作；
4、各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。
四、安全防护措施
1、施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
2、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。
3、对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。
姓名
性别
年龄
班组名称
职务/工种
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4、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复。
5、喷砼浆时，基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。
6、注浆、喷浆、电焊人员必须戴上防护眼镜及其他有关防护用具。 7、注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
8、锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。
3、建立用电安全检查制度，定期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改；
4、加强施工照明管理，严禁乱拉乱接电线，电缆、电线必须架空，遵守现场用电制度。
三、机械使用安全

隧道喷射砼技术交底

喷射混凝土技术交底一、适用条件、范围用于隧道洞内初期支护或洞内临时防护，可单独作为一种防护结构，或与锚杆、钢筋网、钢架等支护结构的一种形式或几种形式共同组成喷锚构筑体系，在隧道施工中是较为常见的支护结构。

在骑骡沟隧道、大湾子隧道初期支护形式主要有：喷射混凝土、锚杆、钢筋网、钢架（格栅钢架、型钢钢架）二、施工工艺根据工艺及配料顺序的不同，喷射混凝土又分干喷、潮喷、湿喷三种形式，喷射混凝土的主要作用是封闭围岩、防止围岩的松弛和风化，同时由于客运专线对支护体系自防水性能的要求提高。

喷射混凝土应具备较强的防水性能，骑骡沟隧道、大湾子隧道均采用湿喷混凝土。

在施工喷射混凝土支护体系时，应仔细观察和分析围岩的渗水情况，对渗水量大的应采取埋管排水或径向注浆堵水等措施进行处理。

1、湿喷混凝土施工工艺原理：2、湿喷施工流程3、施工准备1）材料准备混凝土材料的进场必须进行检验，除应符合国家、铁道部现行的有关标准外，并应符合下列要求：（1）水泥：选用P.042.5硅酸盐水泥。

（2）粗骨料：应采用坚硬耐久、级配良好的碎石或卵石（豆石），粒径不大于15mm,或两者混合物。

（3）细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。

（4）外加剂：应对混凝土的强度及与围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。

（5）速凝剂：采用湿喷专用液体速凝剂，使用前进行与水泥相溶性和速凝效果试验，并要求初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。

使用碱性速凝剂时，不得使用活性二氧化硅石料。

（6）水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不应使用污水、海水、PH值小于4的酸性水、硫酸盐含量按 2so计超过水重1％的水。

42）配合比选配喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定，初期强度应满足施工需要，即3h强度达到1.5MPa，24h 强度达到5.0MPa。

喷射混凝土安全技术交底(标准版)

喷射混凝土安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改喷射混凝土安全技术交底(标准版)喷射混凝土安全技术交底1．进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。

2．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。

3．作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。

电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。

4．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。

5．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。

停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。

6．喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，必须符合喷射机性能要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。

7．机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。

8．在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线。

工作停歇时，喷嘴不得对向有人的方向。

9．作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。

喷射混凝土安全技术交底

喷射混凝土安全技术交底
一、前言
喷射混凝土作业是一项高风险作业,存在着诸多安全隐患,因此必须严格遵守相关安全技术规范,切实做好各项安全防护措施,确保作业人员的人身安全。

二、主要安全风险
1. 高压喷射造成人身伤害
2. 粉尘对呼吸系统的危害
3. 噪音对听力的损害
4. 触电风险
5. 高处作业跌落风险
三、安全防护措施
1. 操作人员必须经过专门培训,持证上岗。

2. 操作人员必须佩戴合格的劳动防护用品,包括防护面罩、防尘口罩、耳塞等。

3. 作业区域必须设置明显的警示标志,并划定危险区域,非作业人员禁止进入。

4. 喷射设备必须经常检查维护,确保各部件运转正常。

5. 作业时要注意机械防护,防止被活动部件卷入或击伤。

6. 高处作业必须采取防护措施,如安装可靠的脚手架、使用安全带等。

7. 作业场地要保持通风良好,必要时使用局部排风装置。

8. 作业期间要经常检查电源线路,防止发生触电事故。

9. 设有应急预案,如发生意外情况要果断处理。

四、注意事项
1. 保持作业场地的整洁有序,避免因杂物堆积造成安全隐患。

2. 加强设备日常维护保养,确保设备完好。

3. 严格执行领导带班和班前班后安全交底等制度。

4. 加强职工的安全教育培训,提高全员安全意识。

安全生产关系到每个人的生命安全,希望大家时刻绷紧安全这根弦,落实好各项安全防护措施,确保施工安全顺利进行。

湿喷机械手安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场湿喷机械手操作的安全，提高施工效率，降低事故发生率，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 机械手概述湿喷机械手是隧道、矿山、涵洞等工程中用于喷射混凝土的主要设备。

其主要组成部分包括行走底盘、机械臂系统、混凝土输送系统、液压系统、遥控及电控系统、速凝剂添加系统、高压清洗系统等。

2. 操作前准备（1）检查机械手各部件是否完好，包括行走底盘、机械臂、输送管道、液压系统等。

（2）检查电气系统，确保电源线、控制线等无破损、短路现象。

（3）检查遥控及电控系统，确保信号传输正常。

（4）检查速凝剂添加系统，确保添加准确。

3. 操作注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉机械手操作规程。

（2）操作前，穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

（3）启动机械手前，确保喷头、输送管道、速凝剂添加系统等连接正常。

（4）操作过程中，严禁触摸喷头、输送管道等高温部件。

（5）操作过程中，注意观察机械手运行状态，发现异常立即停机检查。

（6）喷射混凝土时，注意风向，尽量减少污染及喷洒到他人身上。

（7）操作人字梯时，拉绳必须结牢，不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。

4. 事故预防措施（1）机械手操作区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

（2）机械手操作过程中，严禁酒后、疲劳操作。

（3）定期对机械手进行维护保养，确保设备运行正常。

（4）加强现场安全管理，严格执行操作规程。

5. 应急处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，进行急救。

（3）发生机械故障时，立即停机检查，排除故障。

三、交底人（此处填写交底人姓名及职务）四、被交底人（此处填写被交底人姓名及职务）五、安全监督（此处填写安全员姓名及职务）六、日期（此处填写交底日期）七、备注1. 本安全技术交底适用于所有湿喷机械手操作人员。

2. 操作人员应认真学习并严格遵守本安全技术交底内容。

混凝土喷射机操作安全技术交底（三篇）

混凝土喷射机操作安全技术交底1．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。

2．管道安装应正确，连接处应紧固密封。

当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。

3．喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。

4．作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)安全阀灵敏可靠；(2)电源线无破裂现象，接线牢靠；(3)各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；(4)压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；(5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。

5．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。

6．机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

7．在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

8．作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。

9．发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。

此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。

当管道中有压力时，不得拆卸管接头。

10．转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。

11．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。

12．作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。

同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。

混凝土喷射机操作安全技术交底（二）混凝土喷射机是一种用于喷射混凝土的设备，它广泛应用于隧道、地下工程、桥梁等建筑施工中。

由于混凝土喷射机操作涉及一定的风险，为了确保施工人员的人身安全和设备的正常使用，有必要进行混凝土喷射机操作安全技术交底。