基坑支护方案

基坑支护及安全防护施工方案（一）、建筑概况

本工程为兰州永盛大厦工程，总建筑面积为13236.97平方米，其中地下建筑面积为3248.97平方米，地上建筑面积为9988平方米，本工程拟建场地位于兰州市城关区酒泉路206号院内，西侧紧邻酒泉路，北侧邻甘南路，场地较为平坦。建筑物主楼地下二层，地上二十三层，地下二层为小汽车库、消防水池及生活设备用房，层高3.9米，地下一层也为小汽车库和自行车库，层高5.1米；一至五层为商业网点，层高为4.5米；六至三十二层均为住宅，层高均为2.9米；主楼结构高度为75.15米。

上部结构主楼形式为全现浇剪力墙结构，裙楼为框架结构，主楼基础采用筏板基础，裙房部分为筏板加设抗拔桩，抗拔桩采用机械成孔扩底灌注桩，基础持力层为砂岩层。

抗震设防烈度为8度；建筑结构设计安全等级为二级，耐火等级为一级；抗震设防类别为：一至五层为乙类，其余为丙类；地基基础设计等级为甲级，抗浮桩等级为甲级；剪力墙抗震等级为：一至五层为一级，五层以上为二级，框架抗震等级为一级；地下室防水等级为二级，地下室外墙、筏板及有覆土层的地下室顶板混凝土设计抗渗等级为P8，消防水池抗渗等级为P8。

结构设计使用年限50年。

（二）、工程地质概况

按照场地的岩土工程勘察报告，本工程地层结构自上而下依次为：

①层杂填土层：场地内均有分布，杂色，主要以粉土为主，含有大量的碎石、白灰、煤渣、砖块等建筑垃圾，见零星生活垃圾，稍湿-湿、松散，层厚2.3~4.9m。

①-1层素填土：场地内仅在钻孔ZK2、KZ6中有揭露，褐黄色，以粉土为主，含有少量卵砾石，细砂，见零星建筑垃圾，湿-饱和，稍密。后面埋深2.8-3.2米，层厚1.0-1.6米，层面相应标高1517.21-1517.57m。

②层卵石：青灰色，骨架颗粒成份主要有硅质岩、石英砂岩等硬质岩石组成，磨圆度较好，呈次圆状，一般粒径20-80mm，最大粒径120mm，粒径大于20mm的颗粒占全重的65%左右，颗粒之间呈接触式排列，级配较好，砾砂充填，中密。埋深 2.3-4.9m，揭露层厚 3.6-6.3m，层面标高1515.49-1518.05m.

③层砂岩：棕红色，细粒结构，岩芯呈短柱状，遇水或暴露地表易软化或风化崩解，中厚层状构造，不经扰动时强度较高，矿物成份以石英、长石为主，局部夹泥岩。埋深8.3-9.1m，揭露层厚3.4-26.9m，层面标高1511.29-1512.09.

根据勘察资料，水位埋深3.40～3.65 m，相应水位标高1516.76-1516.99m。场地地下水对混凝土结构具有中等腐蚀

性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替条件下具有微腐蚀性，在长期浸水条件下具有微腐蚀性。

场地类别为Ⅱ类，兰州地区最大冻土深度1.03m。（三）、基坑开挖、支护设计及施工依据

1）《湿陷性黄土地区建筑规范》（ GB 50025-2004）

2）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）

3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）

4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）

5）《建筑基坑工程技术规程》（DB62/25-3001-2000）（甘肃省地方标准）

6）《基坑土钉支护技术规程》（CECS 96：97）

7）《锚杆喷射混凝土支护技术规程》（GB 50086-2001）8）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

9）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

10）本工程岩土工程勘察报告

11）本工程规划平面图纸

12）本工程基础设计图纸

（四）、基坑支护设计方案

基坑周边环境条件、开挖范围及深度

拟建工程场地位于兰州市城关区酒泉路206#院内，西侧紧邻酒泉路，南侧为兰州仪表标准件厂，北侧邻甘南路。地

下室距东侧用地围墙距离约3.0-5.0米，围墙外为平房。南侧为兰州仪表标准件厂，地下室距离南侧用地围墙距离3.0-7.0米，围墙南侧有一栋东西走向的建筑物，该建筑物4层，砖砼结构，基础埋深及形式不详。场地西侧为酒泉路，地下室距西侧围墙约3.5米，地下室距北侧围墙约3.3米，场地北侧围墙外有一栋东西走向8层建筑物，该建筑物距地下室约3.3米，结构形式为钢筋砼框架结构，有一层地下室，基础形式为钢筋砼筏板基础，基础持力层为卵石层。本工程住宅楼基坑开挖深度约9.55米，地下室筏板基础距基坑下口之间作业面宽度约0.3-0.5米。

（1）、土钉墙支护

1、本工程已在土方开挖之前作好了支护排桩工作。土钉墙支护按设计要求在边坡上钉出土钉位置并进行复测，施工时做好施工记录。锚管倾角应满足设计要求，使用锚杆机时应调整好导轨倾角。施工过程中遇有障碍物需调整孔位时，应取得设计同意。

2、打入注浆型土钉用冲击锚杆机将DN48锚管打入，土钉倾角为10度，为使锚管倾角满足设计要求，使用锚杆机时应调整好导轨倾角。为保证锚管中注浆效果良好且能保证锚管强度，在锚管端部4-5米范围锚冠壁截面上三等分三条线上打孔，出浆孔孔径10㎜，孔间距30-50㎝。为减小锚管入土阻力，锚管端头制作成尖锥形，并在尖锥头表面位置

等角度焊接四根¢14短钢筋，钢筋长度100㎜。

3、注浆采用ZNS注浆泵，浆液为水泥浆，水灰比1：0.45-0.50。注浆压力均为0.4-0.6MPɑ。注浆前、中途停顿及作业完毕，必须用水冲洗管路。浆液应搅拌均匀并立即使用，注浆时注浆管应插入孔底，出浆口始终处在孔中浆体表面以内，在注浆的同时将导管匀速、缓慢拔出。待浆液回流到孔口时，用水泥袋等捣入孔内、再用湿粘土封堵孔口，保持压力数分钟。为确保注浆质量，注浆次数一般保持2-3次。向孔内注浆时间，应预先计算所需的浆体体积并与实际注浆量进行对比，向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。

4、喷射砼面层采用HPZU-5B砼喷射机喷射。喷射应分层分段进行，每层喷射顺序由底部逐渐向上部喷射。喷头与受喷面距离宜控制在0.8-1.5米范围内，射流方向垂直指向喷射面。在钢筋部位，应先喷填钢筋后方、后喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。

5、为控制砼喷射层厚度，在边壁上垂直打入短钢筋做标志，局部凸凹部位面层厚度超过10㎝时，分两次喷射，每次宜为50-70㎜，在进行下步砼喷射前，应清除结合面上的浮浆和松散碎屑并喷水使之潮湿。喷射砼终凝两小时后喷水养护，养护时间根据气温确定，一般为5-7天。

6、土钉施工时应避开周边地下管线及其他障碍物，如遇地下障碍物致使土钉不能满足设计要求长度，可视具体情