西门子变频器控制方式的选择方法--
西门子变频器两种控制模式的分析及应用
西门子变频器两种控制模式的分析及应用变频器是一种重要的工业控制器件，在工业控制领域中得到了广泛的应用。
变频器在应用的过程中通过与普通的交流电动机相配合可以在某些场合实现步进电机或是伺服电动机的一些功能。
西门子变频器是一种应用较多的变频器，对于其的控制主要是通过操作面板或是外部端子进行控制的。
文章介绍西门子变频器外部常用端子与面板的基础上对如何通过上述两种方式进行参数的设定实现对于交流电动机的运行控制。
标签：西门子变频器；控制方式；外部端子控制；控制面板前言西门子变频器是一种工业控制领域中应用较多的一种控制设备，其通过对固定输入的电压和频率进行内部的转换，依据控制信号将其转换为所需的电压和频率的交流电进而实现对于电动机的控制。
在西门子变频器工作的过程中首先需要将输入的工频交流电转换为直流电，而后再根据需要将直流电逆变为控制要求的交流电。
在西门子变频器工作的过程中通过PWM技术使得在电动机启动的过程中使用较小的启动电流并获得较大的启动转矩并调速平滑。
在分析西门子变频器外部端子的功能及作用的基础上做好对于西门子变频器的参数设置，确保其正常工作。
1 西门子变频器的组成及外部端子简述1.1 西门子变频器的组成西门子变频器主要是由操作面板、控制模块与外部端子等三个部分组成，其主要与普通交流电动机相配合在一些对于电动机控制精度要求一般的场合进行工作，以取代步进电机或是交流伺服电机，降低成本与能耗。
随着科技的进步与经济的快速发展，西门子变频器正被应用于越来越多的领域。
西门子MM420系列变频器是一种应用较多的变频器，其多应用于对三相交流电动机的变频控制。
西门子MM420系列的变频器在出厂时各参数为系统默认，在使用时与西门子工控装置和设备相连接时如无特殊要求可不经调试而直接进行使用，可靠性与适应性较强，西门子MM420系列变频器是一款功能较齐全的变频器。
1.2 西门子MM420系列变频器外部端子西门子MM420系列变频器的外部端子如图1所示，其中1、2端子输入的是模拟量10V电源公共端，3、4端子为模拟量输入端可以外接电位器来实现对于频率设定值的更改，5-7号端子为数字量输入端子，其中默认情况下5为正转控制，6为反转控制，7为故障复位，8、9端子则代表的是直流24V电源公共端。
西门子变频器V20 操作手册CH[11]
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西门子变频器V20 操作手册CH 西门子变频器V20操作手册一、概述紧凑的尺寸，节省空间简单的安装和调试，无需专业知识高效的节能性能，降低运行成本灵活的通信接口，支持多种协议多种保护功能，提高可靠性和安全性二、安装2.1 安装条件变频器的型号、电压等级和功率范围与电机匹配温度：-10℃ ~ +50℃湿度：5% ~ 95%，无冷凝海拔：不超过1000米振动：不超过1g没有强烈的电磁干扰、化学腐蚀和尘埃距离电机和电源开关不超过15米距离其他热源或散热设备至少10厘米距离墙壁或其他障碍物至少10厘米2.2 安装步骤1.在控制柜或墙壁上钻孔，按照变频器的尺寸和钻孔图定位。
钻孔图见附件1。
2.使用螺丝和垫片将变频器固定在控制柜或墙壁上。
紧固扭矩见附件1。
3. 连接电源线、电机线和接地线。
连接方式见附件2。
4.连接控制线。
根据不同的控制模式，选择合适的连接宏。
连接宏及其功能见附件3。
5.连接通信线。
根据不同的通信协议，选择合适的通信参数。
通信参数及其设置见附件4。
三、调试3.1 调试条件变频器已正确安装和连接变频器上没有任何故障或警告提示变频器与电机之间没有任何机械负载变频器与外部控制设备之间没有任何逻辑冲突3.2 调试步骤1. 打开电源开关，给变频器通电。
2. 按下BOP（基本操作面板）上的P键，进入参数菜单。
3. 使用上下箭头键选择需要修改的参数组或参数编号。
4. 按下BOP上的S键，进入参数设置模式。
5. 使用左右箭头键修改参数值。
6. 按下BOP上的S键，保存参数设置。
7. 重复步骤3~6，直到所有需要修改的参数都设置完毕。
8. 按下BOP上的P键，退出参数菜单。
9. 按下BOP上的启动键，启动变频器。
10. 观察变频器的运行状态，如输出频率、电流、电压等。
调整BOP上的转速旋钮，改变输出频率，观察电机的转速变化。
12. 按下BOP上的停止键，停止变频器。
四、操作4.1 操作条件变频器已正确调试变频器与电机之间已连接机械负载变频器与外部控制设备之间已建立逻辑连系4.2 操作步骤1.根据需要选择控制模式，如BOP控制、端子控制、通信控制等。
(完整word版)西门子标准变频器控制方法描述
西门子标准变频器控制方法描述第一节速度矢量控制（MM440）在矢量控制中，速度控制器影响系统的动态特性。
特别是恒转矩负载，速度闭环控制有利于改善系统的运动精度和跟随性能。
在矢量控制过程中，速度控制器的配置是重要的环节。
根据速度控制器的反馈信号来源，可以将速度矢量控制分为带传感器的矢量控制(VC)与无传感器的矢量控制(SLVC)两种。
编码器的反馈信号(VC)：P1300=20观测器模型的反馈信号(SLVC)：P1300=21在快速调试和电机参数优化的过程中，变频器会根据负载参数自动辨识系统模型，建立模型观测器，在没有传感器的情况下，系统也会根据输出电流来计算当前速度，作为速度反馈来构成速度闭环。
速度控制器的设定方式（P1460,P1462,P1470,P1472）手动调节可根据经验对速度控制器的比例与积分参数进行整定PID自整定设定参数：P1400当P1400.0=1,使能速度控制器的增益自适应功能，即根据系统偏差的大小来自动调节比例增益系数Kp。
在弱磁区，增益系数随磁通的降低而减小。
当P1400.1=1,速度控制器的积分被冻结，只有比例增益，即对开环运行的电动机加上滑差补偿。
优化方式自整定通过设置P1960=1,变频器会自动对速度控制器的各参数进行整定。
第二节 转矩控制（MM440）矢量控制分为速度矢量控制与转矩矢量控制，转矩控制与速度矢量控制的主要区别是闭环调节是基于转矩物理量进行运算的。
在某些特殊的场合，系统对变频器输出转矩的要求比较严格。
因此在MM440变频器中又实现了转矩设置功能。
同速度矢量控制一样，转矩控制也分为无传感器矢量控制和带传感器的矢量控制。
在无传感器的转矩控制过程中，系统根据观测器模型来计算当前频率，与加速度转矩控制输出频率进行预算后，反馈到调制器。
带传感器的转矩控制，将编码器测得的信号与观测器模型进行运算后直接反馈到调制器。
一速度控制与转矩控制的切换通过设置P1501=1,或者P1501=722.X来实现速度控制到转矩控制的切换。
V20-变频器PID-控制恒压供水操作指南
V20-变频器PID-控制恒压供水操作指南1.硬件接线西门子基本型变频器SINAMICS V20 可应用于恒压供水系统，本文提供具体的接线及简单操作流程。
通过BOP设置固定的压力目标值，使用4~20mA管道压力反馈仪表构成的PID控制恒压供水系统的接线如下图所示：图1-1.V20变频器用于恒压供水典型接线2调试步骤2.1 工厂复位当调试变频器时，建议执行工厂复位操作：P0010 = 30P0970 = 1(显示50? 时按下OK按钮选择输入频率，直接转至P304进入快速调试。
)2.2 快速调试表2-1 快速调试参数操作流程参数功能设置P0003 访问级别=3 （专家级）P0010 调试参数= 1 （快速调试）P0100 50 / 60 Hz 频率选择根据需要设置参数值：=0: 欧洲[kW] ，50 Hz （工厂缺省值）=1: 北美[hp] ，60 HzP0304[0] 电机额定电压[V] 范围：10 (2000)说明：输入的铭牌数据必须与电机接线（星形/ 三角形）一致P0305[0] 电机额定电流[A] 范围：0.01 (10000)说明：输入的铭牌数据必须与电机接线（星形/ 三角形）一致P0307[0] 电机额定功率[kW / hp] 范围：0.01 ... 2000.0说明：如P0100 = 0 或2 ，电机功率单位为[kW]如P0100 = 1 ，电机功率单位为[hp]P0308[0] 电机额定功率因数（cosφ ）范围：0.000 ... 1.000说明：此参数仅当P0100 = 0 或 2 时可见P0309[0] 电机额定效率[%] 范围：0.0 ... 99.9说明：仅当P0100 = 1 时可见此参数设为0 时内部计算其值。
P0310[0] 电机额定频率[Hz] 范围：12.00 ... 599.00P0311[0] 电机额定转速[RPM] 范围：0 (40000)P0314[0] 电机极对数设置为0时内部计算其值。
西门子V20变频器以固定频率正反转设置方法
参数功能工厂缺省值目标设定值描述操作说明书页码0用户自定义参数列表 - 更多详情见P00131 标准：允许访问常用参数2 扩展：允许扩展访问，例如，访问变频器 I/O 功能3 专家：仅供专家使用4 维修：仅供经授权的维修人员使用，有密码保护0 ：就绪1 ：快速调试2 ：变频器29 ：下载30 ：出厂设置0 ：出厂默认设置1 ：操作面板（键盘）2 ：端子5 ：RS485 上的 USS/MODBUS 0 ：禁止数字量输入1 ：ON/OFF12 ：ON 反转/OFF13 ：OFF2 - 按惯性自由停车4 ：OFF3 - 快速斜坡下降停车5 ：ON/OFF2 命令9 ：故障确认10： 正向点动11 ：反向点动12： 反转13 ：MOP （电动电位计）升速（增加频率）14： MOP 降速（减小频率）15 ：固定频率选择器位 016 ：固定频率选择器位 117 ：固定频率选择器位 218 ：固定频率选择器位 322 ：快速停车命令源 123 ：快速停车命令源 224 ：快速停车超驰25 ：直流制动使能27： PID 使能29 ：外部跳闸33 ：禁止附加频率设定值99 ：BICO 参数设置使能P702数字量输入2 的功能02详见P701功能描述第240页P703数字量输入3的功能915详见P701功能描述第240页P704数字量输入4的功能150详见P701功能描述第240页P705数字量输入5的功能160详见P701功能描述第240页P706数字量输入6的功能17详见P701功能描述第240页0 ：无主设定值1 ：MOP 设定值2 ：模拟量设定值 13 ：固定频率5 ：RS485 上的 USS/MODBUS 7 ：模拟量设定值210： 无主设定值 + MOP 设定值11 ：MOP 设定值 + MOP 设定值12 ：模拟量设定值 1 + MOP 设定值13 ：固定频率 + MOP 设定值15： RS485 上的 USS/MODBUS 通讯＋ MOP 设定值17 ：模拟量设定值2 + MOP 设定值20： 无主设定值 + 模拟量设定值 121： MOP 设定值 + 模拟量设定值 122： 模拟量设定值 1 + 模拟量设定值 123： 固定频率 + 模拟量设定值 125： RS485 上的 USS/MODBUS 通讯 + 模拟量设定值 127： 模拟量设定值 2 + 模拟量设定值 130 ：无主设定值 + 固定频率31 ：MOP 设定值 + 固定频率32 ：模拟量设定值 1 + 固定频率33 ：固定频率 + 固定频率35： RS485 上的 USS/MODBUS 通讯 + 固定频率37 ：模拟量设定值2 + 固定频率50： 无主设定值 + RS485 上的 USS/MODBUS 通讯第266页31频率设定值选择P1000第208页调试参数P001021选择命令源P700第239页1数字量输入1 的功能P701第239页3P00031第207页西门子V20变频器参数设置方法 （以固定频率正反转控制）用户访问级别51： MOP 设定值 + RS485 上的 USS/MODBUS 通讯52 ：模拟量设定值 1 + RS485 上的 USS/MODBUS 通讯53： 固定频率 ＋ RS485 上的 USS/MODBUS 通讯55：RS485 上的 USS/MODBUS 通讯 + RS485 上的 USS/MODBUS 通讯57：模拟量设定值 2 + RS485 上的 USS/MODBUS 通讯70 ：无主设定值 + 模拟量设定值271 ：MOP 设定值 + 模拟量设定值272： 模拟量设定值 1 + 模拟量设定值 273 ：固定频率 + 模拟量设定值275 ：RS485 上的 USS/MODBUS 通讯 + 模拟量设定值 277： 模拟量设定值2 + 模拟量设定值2P1001固定频率1 [Hz]10自定义第268页0： 允许反向1 ：禁止反向P1120斜坡上升时间[s]102第279页P1121斜坡下降时间[s]102第279页参数操作说明书页码P100第227页P304第228页P305P307P308P309P310P311参数功能工厂缺省值目标设定值描述操作说明书页码P0003用户访问级别11上一页已描述第207页P0010调试参数030上一页已描述第208页0 ：禁止1 ：参数复位(所有参数（不包括用户默认设置）复位至默认值。
siemens变频主从控制
摘要：本文介绍变频器在主从控制中的工作原理及其实现方法，并论述了各种实现方法的控制特点。
Abstract:In this paper ,the author introduces the principle of the Master- Slave Control of frequency converters , provides the realizing method and discusses the characteristic of different control means.关键词：主从控制、模拟量输入输出、ProfiBUS、SIMOLINK。
Keyword: The Master- Slave Control、AI/AO、Process Field Bus、Siemens Motion Link。
在变频器的应用中，有很多场合需要进行主从控制，当一个传动设备是由两个或多个电机驱动的时候（以下如没有特别说明都是以两个电机驱动的主从控制为例来说明），就需要通过主从控制来分配各个电机间的负荷使其达到均匀平衡，以满足对传动点的控制精度。
一、主从控制的工作原理：主从应用中主传动是典型的速度控制，而从传动是速度或者转矩控制，一般情况下可分为：1、当主传动和从传动的电机轴通过齿轮或链条相互固定地连接时，从传动与主传动之间不能有速度差（参见图1），从传动使用转矩控制，其工作时只负责输出一定比例的转矩以减少主传动的负荷，整个传动的速度控制由主传动来完成。
2、当主传动和从传动的电机轴通过传输带等设备柔性地连接时，从传动与主传动之间允许有细微的速度差（参见图2），从传动使用速度控制。
3、在一些特殊应用中从传动既需要速度控制，也需要转矩控制，原因是两个电机轴工作时有的时候是硬性连接，有的时候是柔性连接，一般有主从控制性能的变频器都有自由切换这两种控制方式的功能。
二、主从控制的实现方法主从控制的关键技术问题是如何把主传动的速度信号或转矩信号高速和精确地传送到从传动变频器，实现方法因产品规格型号不同会有所差别，并且在各种应用场合中由于传动控制精度的要求不同也可以通过不同的方法来实现，以下以西门子的SIMOVERT MASTERDRIVERS系列6SE70书本型变频器为例说明主从控制的几种实现方法及其控制特点。
西门子变频器参数设置
注：1、在线监测曲线：K22输出电流
KK73给定速度 ;
KK148实际速度.
2、r002显示速度实际值单位Hz
r004显示变频器输出电流,单位A
r006直流母线电压
r012显示当前有效BICO数据组
r014显示速度给定
r015显示速度实际值
P030/r031显示开关量状态
r069电子板软件版本
r129电流限幅
r550控制字1状态
r551控制字2状态
r552状态字1状态
r553状态字2状态
r733显示CBX控制状态
r782故障发生时间
r783跳闸时的速度
r786跳闸时的电压
r826显示电子板编码
r947/r949故障查询
P952=0故障清除
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西门子变频器控制方式的选择方法
在交流调速技术中，由于变频调速的调速性能与可靠性等性能在不断完善，价格也在不断降低，特别是它的节电效果明显，实现交流电机调速极为方便，因此，在一切需要速度控制的场合，变频器以其操作方便、体积小、控制性能高而获得广泛的应用。
变频器在使用中出现的一些问题，很多情况下都是因为变频器参数设置不当引起的。
西门子micromaster440变频器可设置的参数有几千个，只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。
控制方式选择变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定，电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定：p=tn/9550式中：p——电动机功率（kw）t——转矩（n.m）n——转速（r/min）转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种。
（1）即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载，此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。
（2）随着转速的降低，转矩按转速的平方减小的负载。
此类负载如风机、各种液体泵等。
（3）转速越高，转矩越小的恒功率负载。
此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。
变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。
v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。
将变频器参数p1300设为0，变频器工作于线性v/f控制方式，将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。
适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。
将 p1300设为2，变频器工作于抛物线特性v/f控制方式，这种方式适用于风机、水泵类负载。
这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。
其转矩m 近似地与转速n的平方成正比。
对于这种负载，如果变频器的v/f特性是线性关系，则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩，从而造成功率因数和效率的严重下降。
为了适应这种负载的需要，使电压随着输出频率的减小以平方关系减小，从而减小电机的磁通和励磁电流，使功率因数保持在适当的范围内。
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西门子MicroMaster440变频器常用参数的设置
西门子MicroMaster440变频器常用参数的设置摘要本文以西门子MircoMaster 440变频器为例，说明变频器常用参数的设置方法。
关键词控制方式；加减速时间；转动惯量；快速调试；动态缓冲；负载制动；转矩提升一般变频器的参数有数百甚至上千个，对这些参数进行合理正确的设置是使变频器高效运行并且满足用户要求的前提，那么，如何进行设置呢？本文以西门子MicroMaster440变频器为例进行说明。
1 变频器的控制方式它是由负载的力矩特性所决定的，电动机的机械负载转矩特性由下式决定：P=Tn/9550 式中：P：电动机功率KW. T：电动机转矩N*M. n：电动机的转速rpm。
转矩T与转速n的关系可分为3种：①恒转矩：转速变化时转矩恒定的负载。
如传送带，起重机等；②恒功率：转速和转矩成反比关系，但是二者之积恒定不变。
如机床主轴；③变转矩：转矩随着转速的变化按照一定的函数关系变化的负载。
如风机，泵类等。
当参数变频器控制方式P1300=0时变频器工作在线性U/F 方式，此方式能够适应大多数恒转矩负载。
如果负载是风机，泵类则P1300=1。
在变频调速的时候系统可能会发生共振现象，从而造成系统工作异常甚至机械损坏，为此变频器提供了可跳转频率的功能，P1091~P1094用于设置跳转频率点P1101用于设置跳频带宽，从而避免共振。
当P1300=3时变频器的工作在可编程的U/F控制方式P1320.P1322.P1324提供了可编程频率坐标，P1321.P1323.P1325提供了可编程的电压坐标，该方式能在某一特定频率下为电动机提供特定的转矩以适应负载的变化。
矢量控制是仿照直流电动机的控制思想对异步电动机进行控制，首先将定子三相电流通过坐标换算成励磁电流分量和电枢电流分量并且分别对这2个量进行控制。
因此电动机的机械特性是非常硬的而且具有很高的动态响应能力。
根据需要可以将P1300=20/21无/有反馈矢量控制或P1300=22/23无/有反馈的矢量转矩控制以满足负载的控制精度。
西门子变频器设置方法
西门子变频器设置方法西门子变频器设置方法连接方法：模拟量输入：２＋，３－，４－２０ｍＡ模拟量输出：１２＋，１３－，４－２０ｍＡ开关量输入：９＋，５－，单继电器触点控制开关开关量输出：１９，２０为运行指示２１，２２为停止指示２３，２５为故障指示设置过程：１、端子旁边模拟量开关全拨到上端，为电流输入。
２、安装上基本操作面板，ｂｏｐ－２。
３、按下Ｐ键，进行参数设置，显示ｒ００００。
４、按上升键，直到Ｐ０００３，按下Ｐ键，进入设置，参数设置为３，专家级。
５、按上升键，直到Ｐ００１０，进入设置，参数为１，进入快速设置。
６、按上升键，直到Ｐ０１００，设置为０，功率为ＫＷ。
７、进入Ｐ０３０４，设置电压级别为３８０伏。
８、进入Ｐ０３０５，设置电流参数为电机铭牌参数，７．５ＫＷ电机为１５．１Ａ。
９、进入Ｐ０３０７，设置电机功率。
１０、进入Ｐ０３０８，设置功率因数，根据铭牌设定。
１１、进入Ｐ０３１０，设置电动机额定频率５０Ｈｚ。
１２、进入Ｐ０３１１，设置电机额定速度，根据电机铭牌设定。
１３、进入Ｐ０６４０，设定电动机过载系数，设置为２００％，如果设置过小，可能电机升速比较慢，过载电流还要受断路器电流限制，不能过大，根据实际情况设置。
１４、进入Ｐ０７００，设置为２，端子输入。
１５、进入Ｐ１０００，设定为２，模拟给定１为频率选定。
１６、进入Ｐ１０８０，设置电机最小频率，可以设置为５。
１７、进入Ｐ１０８２，设置最大频率，５０Ｈｚ。
１８、进入Ｐ１１２０，设置斜坡上升时间，过载电流在２００％，可以设置为１２秒左右。
１９、进入Ｐ１３００，选择２，抛物线ｖ／ｆ控制。
２０、进入Ｐ３９００，选择０，结束快速调试。
２１、进入Ｐ００１０，选择为０，退出快速设置。
２２、进入Ｐ０７０１，选择数字输入１功能为１，接通正转。
２３、进入Ｐ０７３１，选择数字输出１功能为５２：２，运行指示。
２４、设置Ｐ０７３２，数字输出２功能为５２：０。
２５、设置Ｐ０７３３，数字输出３功能为５２：３。
西门子变频器V20 操作手册CH[10]
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西门子变频器V20 操作手册CH西门子变频器V20操作手册一、产品简介低成本，高性价比简单的安装和调试多种控制模式和接口节能功能和保护功能可选的操作面板和通讯模块二、产品规格西门子变频器V20的主要技术参数如下：电源电压：单相 200 V 至 240 V 或三相 380 V 至 480 V 额定功率：0.12 kW 至 30 kW额定电流：0.6 A 至 62 A输出频率范围：0 Hz 至 550 Hz控制方式：V/f 控制或 V/f 线性控制谐波抑制：内置直流电抗器或可选的输出滤波器冷却方式：自然风冷或强制风冷保护等级：IP20 或 IP21环境温度：-10 °C 至 +50 °C环境湿度：5% 至 95%，无凝露三、产品安装壁挂式安装：将变频器直接固定在墙壁或其他平面上，要求安装空间充足，通风良好，无强烈的震动和电磁干扰。
穿墙式安装：将变频器的散热部分穿过控制柜的后壁，使之暴露在外部空气中，要求控制柜后壁有适当的开孔，且能承受变频器的重量。
遵守变频器的最小间隙要求，以保证散热效果。
使用合适的螺钉和垫片固定变频器，以防止松动和脱落。
避免在阳光直射或高温高湿的环境中安装变频器，以防止老化和损坏。
避免在有易燃易爆物质或有腐蚀性气体的环境中安装变频器，以防止引发火灾或事故。
四、产品接线标准接线：按照变频器上标注的端子符号连接电源线、电机线、接地线和控制线，不需要修改任何参数设置。
宏接线：根据不同的控制需求选择预设的连接宏，在变频器上选择相应的端子连接电源线、电机线、接地线和控制线，只需要修改少量的参数设置。
自定义接线：根据自己的控制需求自由配置变频器的端子功能，连接电源线、电机线、接地线和控制线，需要修改较多的参数设置。
使用符合规格的导线和端子，以保证接触可靠和安全。
按照正确的极性和顺序连接导线，以防止短路和损坏。
使用合适的扭矩拧紧端子螺钉，以防止松动和过热。
使用合适的绝缘和固定材料，以防止触电和松脱。
变频的控制方式分3种
变频的控制方式分3种：1、数字量端子排控制调速2、模拟量控制调速3、USS协议通讯控制调速你这个采用的第2种。
硬件需要200的模拟量输出模块232-0HB22配合。
具体的就是在程序中修改输出地址AQW?的值，将输出点AQW？连接到变频的模拟输入点上，修改好变频的参数就可以调速了。
西门子s7-200 模拟量输出控制变频器启停，反转，速度（闭环控制）程序一般变频器的启停在PLC程序中使用开关两点控制变频器上的远控启动和停止上的点来控制的，你如果一定要用模拟量来控制的话，就需要把这些点短接后，用模拟量来下载频率，是电机启动或停止即0~50HZ 0为停止，不建议使用模拟你量来启停PLC控制变频器需要设置哪些参数MODBUS有专用协议，一般在通讯模块中已经有了，所以你只需直接读就可以了接近开关原理与应用1.概述接近开关是一种毋需与运动部件进行机械接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动交流或直流电器或给计算机装置提供控制指令。
接近开关是种开关型传感器（即无无触点开关），它即有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。
产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型。
接近开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。
当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。
它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。
在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节。
接近开关具有使用寿命长、工作可靠、重复定位精度高、无机械磨损、无火花、无噪音、抗振能力强等特点。
关于西门子变频器的控制方式选择的问题
关于西门子变频器的控制方式选择的问题
一台西门子mm440变频器，5.5kw，控制垂直升降，无编码器，选择什么控制方式比较合适啊，fcc功能是指什么啊，将p1300的参数讲解一下，还有，变频器报f0543是指什么啊，为什么说明书里没有这个参数？
最佳答案
垂直升降，变频器或用slvc，或用v/f都可以。
但是一定要注意两点：
第一，电机要有机械抱闸控制，否则悬停不可能；
第二，变频器一定要有制动电阻，制动电阻的阻值不能太大，56欧姆为宜，功率根据制动时间长短自定，推荐12kw 以上。
自然冷却。
第三，禁止激活直流母线电压控制器，p1240=0，且p1237=4。
西门子变频器常用参数的设置
西门子变频器常用参数的设置1变频器的控制方式它是由负载的力矩特性所决定的，电动机的机械负载转矩特性由下式决定：P=Tn/9550式中：P：电动机功率KW.T：电动机转矩N*M.n：电动机的转速rpm。
转矩T与转速n 的关系可分为3种：①恒转矩：转速变化时转矩恒定的负载。
如传送带，起重机等；②恒功率：转速和转矩成反比关系，但是二者之积恒定不变。
如机床主轴；③变转矩：转矩随着转速的变化按照一定的函数关系变化的负载。
如风机，泵类等。
当参数变频器控制方式P1300=0时变频器工作在线性U/F方式，此方式能够适应大多数恒转矩负载。
如果负载是风机，泵类则P1300=1。
在变频调速的时候系统可能会发生共振现象，从而造成系统工作异常甚至机械损坏，为此变频器提供了可跳转频率的功能，P1091~P1094用于设置跳转频率点P1101用于设置跳频带宽，从而防止共振。
当P1300=3时变频器的工作在可编程的U/F控制方式P1320.P1322.P1324提供了可编程频率坐标，P1321.P1323.P1325提供了可编程的电压坐标，该方式能在某一特定频率下为电动机提供特定的转矩以适应负载的变化。
矢量控制是仿照直流电动机的控制思想对异步电动机开展控制，首先将定子三相电流通过坐标换算成励磁电流分量和电枢电流分量并且分别对这2个量开展控制。
因此电动机的机械特性是非常硬的而且具有很高的动态响应能力。
根据需要可以将P1300=20/21无/有反应矢量控制或P1300=22/23无/有反应的矢量转矩控制以满足负载的控制精度。
2加/减速时间加速时间定义为输出频率从0上升到最大频率所需要的时间，减速时间定义为输出频率从最大下降到0所需要的时间。
加/减速时间设置的合理与否对电动机的起动，结束，以及调速系统对速度变化的响应都有很大的影响。
加速时间的设置应该把电动机的定子电流限制在变频器的额定电流以内而不使过流保护装置动作。
电动机在减速过程中处于再生发电制动状态，其回馈的能量通过逆变器上的续流二极管反送到直流母线的电解电容器上，从而使其起两端的电压升高。
西门子变频器说明书
变转矩负载下功率 无 5.5kW 至 45kW 7.5kW 至 250kW 1.5kW 至 90kW
输入频率 输出频率
47 至 63 Hz 0.12kW 至 75kW 0 Hz 至 650 Hz（v/f 控制方式）/ 0 Hz 至 200 Hz（矢量控制方式） 90kW 至 200kW 0 Hz 至 267Hz（v/f 控制方式）/ 0 Hz 至 200 Hz（矢量控制方式）
1.1 BOP按键功能介绍
显示区域 反转键
功能键
启动键
增加键
停止键
点动键
确认键
减少键
1.2 BOP修改参数
下面通过将参数P1000的第0组参数，即设置P1000[0]=1的过程为例，介绍一下通过操作BOP面板 修改一个参数的流程：
操作步骤 1 按 键，访问参数 2 按 键，直到显示 P1000 3 按 键，显示 in000，即P1000的第0组值 4 按 键，显示当前值 2 5 按 键，达到所要求的数值 1 6 按 键，存储当前设置 7 按 键显示 r0000 8 按 键，显示频率
MM440变频器订货号解释：
功率倍率： （W） 1 = 101 2 = 102 3 = 103 4 = 104
变频器功率数值 前两位（W）
外形尺寸: A，B，C D， E， F F = FX G = GX
产地： A=欧洲 B=中国
6SE6440 2 U D 1 3 — 7 A A 1
防护等级: 0 = IP00 1 = IP10 2 = IP20/22 5 = IP56 6 = IP65/66 7 = IP67
电源电压及功率范围输入电压恒转矩负载下功率变转矩负载下功率1ac200至240v10012kw至3kw无3ac200至240v10012kw至45kw55kw至45kw3ac380至480v10037kw至200kw75kw至250kw3ac500至600v10075kw至75kw15kw至90kw输入频率输出频率47至63hz012kw至75kw0hz至650hzvf控制方式0hz至200hz矢量控制方式90kw至200kw0hz至267hzvf控制方式0hz至200hz矢量控制方式功率因数大于095变频器效率96至97过载能力恒转矩012kw75kw150过载持续时间60秒200过载持续时间3秒重复周期300秒90kw200kw136过载持续时间57秒160过载持续时间3秒重复周期300秒过载能力变转矩55kw90kw140过载持续时间3秒110过载持续时间60秒重复周期300秒110kw250kw150过载持续时间1秒110过载持续时间59秒重复周期300秒控制方式矢量控制vf控制转矩控制平方vf控制等频率设定分辨率数字输入和串行通讯输入为001hz10位二进制模拟输入通讯接口rs485标配rs232可选另有profibusdevicenetcanopen选件电机电缆长度不带输出电抗器012kw75kw最长50m屏蔽电缆最长100m非屏蔽电缆非屏蔽电缆防护等级工作温度存放温度相对湿度工作地区海拔高度保护功能过电压欠电压过载接地短路过温第二章安装与接线l1l2l3pe模拟量输入175kw以上需外接制动单元dcdcbrbb12132627110v20v模拟地3ain14ain1924v280v数字地14uvmwpe模拟量输出1模拟量输出223继电器325第三章操作介绍第一节基本操作面板bop的使用11bop按键功能介绍显示区域停止键功能键增加键减少键反转键启动键12bop下面通过将参数bop面板修改一个参数的流程
西门子变频器常用功能参数之如何用模拟量控制变频器输出频率
西门子变频器常用功能参数之如何用模拟量控制变频器输出频率1、面板启停，AI1模拟量输入端给定频率。
参数设置： P0700(0)=1；面板启停P1000(0)=2；模拟量输入端给定频率P1070(0)=755.0；主设定品来源选定AI1给定。
P0756(0)=0；AI1 0~10V电压输入这里需要注意的是有的变频器的电流/电压模拟量输入由硬件开关和软件参数一同设定，并且要求保持一致。
2、端子启停，AI2模拟量输入端给定频率参数设置： P0700(0)=2；端子启停。
P1000(0)=7；AI2模拟量输入端给定频率。
P0756(0)=0；AI2端选定0~10V电压输入。
P701(0)=1；正转启停ON/OFF1。
P702(0)=2；反转启停ON/OFF1。
要注意的是：正转运行时，停止到0后，再接通反转开关，才能反转运行，这里正反转启停信号是发一个脉冲信号，当正转时，按下反转按钮是不起作用的。
当然也可以通过将P1000(0)=2；模拟量输入；P1070(0)=755.1；AI2频率给定。
3、端子启停，AI2(AI1)端输入频率与面板启停，面板调速一同切换功能。
4、模拟量标定出厂值说明。
从上图可以清晰看到：P0756(0)=0,1；AI1端0~10V电压输入P0757(0)=0；AI1端0VP0758(0)=0；AI1端对应频率0HzP0759(0)=10；AI1端10VP0760(0)=100%；AI1端对应频100%（100%对应的P2000的参数）P2000(0)=50Hz；基准频率50HzP0761(0)=0；死区宽度为0V当AI1输入端采用4~20mA输入时，从上图可以看出：P0756(0)=2,3；AI端0~20mA电流输入。
P0757(0)=4；AI1端4mAP0758(0)=0；AI1端对应频率0%P0759(0)=20；AI1端20mAP0760(0)=100%；AI1端对应频100%（100%对应的P2000的参数）P0761(0)=4；死区宽度为4mA上面都用到P0761(0)这个参数（死区宽度）,下面举个例子来说明假设AI1的电压输入为2~10V，对应输出频率为0~50Hz。
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西门子变频器控制方式的选择方法
在交流调速技术中，由于变频调速的调速性能与可靠性等性能在不断完善，价格也在不断降低，特别是它的节电效果明显，实现交流电机调速极为方便，因此，在一切需要速度控制的场合，变频器以其操作方便、体积小、控制性能高而获得广泛的应用。
变频器在使用中出现的一些问题，很多情况下都
是因为变频器参数设置不当引起的。
西门子micromaster440 变频器可设置的参数有几千个，只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。
控制方式选择
变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定，电动机的机械负载转
矩特性根据下列关系式决定：p=tn/9550 式中：p——电动机功率(kw) t——转矩(n.m) n——转速(r/min) 转矩t 与转速n 的关系根据负载种类大体可分为3 种。
(1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载，此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。
(2)随着转速的降低，转矩按转速的平方减小的负载。
此类负载如风机、各种液体泵等。
(3)转速越高，转矩越小的恒功率负载。
此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。
变频器提供的控制方式有v/f 控制、矢量控制、力矩控制。
v/f 控制中有。