化工仿真-实习报告
化工厂仿真实习报告
实习报告一、实习目的和意义本次化工厂仿真实习的主要目的是将我们在课堂上学到的理论知识与实际生产操作相结合，通过亲自动手操作，提高我们的实践能力和操作技能。
此外，通过实习，我们还能够深入了解化工生产过程中的安全常识和环保要求，培养严谨、认真、求实的工作作风。
此次实习对于我们深入理解化工专业知识，提高实际工作能力具有重要意义。
二、实习内容和过程在实习过程中，我们主要进行了以下几个方面的学习和操作：1. 熟悉仿真模拟训练系统的操作方法和功能，了解各个装置的生产工艺流程和反应原理。
2. 学习离心泵、压缩机、换热器等主要化工设备的结构和原理，掌握其操作方法和安全注意事项。
3. 参与仿真模拟训练，进行各项生产操作，包括启动、停止设备，调整参数，处理故障等。
4. 学习化工生产过程中的安全常识和环保要求，了解事故应急预案和处理方法。
5. 总结生产操作的经验，吸取失败的教训，提高操作技能和安全意识。
三、实习收获和体会通过本次实习，我对化工生产过程有了更深入的了解，掌握了一些主要化工设备的操作方法，提高了实践能力和操作技能。
同时，我也认识到了安全生产的重要性，了解了化工生产过程中的安全常识和环保要求。
在实习过程中，我发现理论知识与实际操作之间存在一定的差距。
只有通过实际操作，才能真正理解和掌握化工生产的各项技能。
同时，我也认识到了团队协作的重要性，与同学们一起解决生产操作中遇到的问题，共同完成实习任务。
此外，实习过程中的失败和教训也让我深刻认识到，在实际工作中，严谨、认真、求实的工作作风是至关重要的。
只有对待工作认真负责，才能确保生产过程的安全和稳定。
四、实习总结和建议通过本次实习，我收获颇丰，对于我今后学习和工作的意义非常重要。
我建议在今后的实习中，可以适当增加实习时间，让学生有更多机会进行实际操作，进一步提高实践能力和操作技能。
同时，也可以邀请具有丰富经验的工人师傅进行现场讲解和指导，让学生更加深入地了解化工生产的实际情况。
2024年化工仿真实训心得体会(三篇)
2024年化工仿真实训心得体会____年11月初，我开始了在清华大学化学工程系进行的一场为期六个月的化工仿真实训。
这次实训不仅让我学到了更多的专业知识，更重要的是让我领悟到了化工仿真技术在实际工程设计中的重要性和应用价值。
在这____字的心得体会中，我将详细介绍我在这次实训中的感受、学到的知识以及对未来的展望。
首先，我想讲一下我对化工仿真的理解。
化工仿真是利用计算机模拟和数学方法来研究和预测化学工程过程的方法。
通过建立数学模型，模拟化学反应、质量传递、热传递等过程，可以在计算机上进行仿真和优化，从而得到最佳的操作条件和工艺流程。
化工仿真技术的应用极为广泛，可以用于新工艺的开发、设备的设计和改进、工艺参数的优化等方面。
在实训中，我们首先学习了化工过程的基本原理和模型的建立方法。
我们了解了质量守恒、动量守恒和能量守恒的基本方程，以及如何根据化学反应的速率方程、物料的质量传递和热传递性质等参数来建立数学模型。
通过这些模型，我们可以对不同的化工过程进行仿真和优化。
在实训的过程中，我们还学习了化工仿真软件的使用。
我们使用了Aspen Plus和HSC Chemistry这两个常用的化工仿真软件。
Aspen Plus 是一款流程模拟软件，可以进行化工流程的仿真和优化。
HSCChemistry是一款热力学计算软件，可以进行化学反应的热力学分析和优化。
通过这两个软件的学习和使用，我们可以对化工过程进行详细的分析和优化。
我们可以根据组分的平衡方程、化学反应的速率方程和物料的平衡性质来优化反应器的设计，选择合适的物料和操作条件，从而提高反应的效率和产率。
同时，我们还可以结合热力学和流体力学的知识，对化工过程中的质量传递和热传递进行分析和改进，以提高化工过程的性能和可靠性。
在实训的最后阶段，我们进行了一个综合设计项目。
我们选择了一个化工过程，对其进行了仿真和优化。
我们首先建立了该过程的数学模型，然后用Aspen Plus进行了仿真计算，得到了该过程的各项数据和性能指标。
化工厂仿真实习报告5篇
化工厂仿真实习报告5篇化工厂仿真实习报告1在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。
通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。
所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。
将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。
这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。
在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。
此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。
在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了实践能力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
化工厂仿真实习报告
一、实习概述2023年7月15日至8月15日，我有幸参加了为期一个月的化工厂仿真实习。
本次实习旨在通过模拟化工厂的实际生产过程，让我对化工行业有更深入的了解，并提升我的实践操作能力和安全意识。
以下是我对这次实习的详细报告。
二、实习目的与内容1. 实习目的：- 深入了解化工厂的生产工艺流程和操作规范。
- 掌握化工设备的基本操作方法和安全操作规程。
- 培养严谨的工作态度和团队协作精神。
- 提高安全意识和应急处理能力。
2. 实习内容：- 仿真模拟化工厂的生产过程，包括原料的投入、反应、分离、精制等环节。
- 学习化工设备的基本原理和操作方法，如离心泵、反应釜、换热器等。
- 熟悉化工厂的安全管理制度和应急预案。
- 参与团队协作，完成仿真实验任务。
三、实习过程1. 理论培训：- 实习初期，我们进行了为期一周的理论培训，学习了化工厂的基本知识、生产工艺流程、设备操作规范和安全管理制度。
2. 仿真模拟：- 在理论培训结束后，我们进入了仿真实验室，开始了实际的仿真实习。
通过模拟化工厂的生产过程，我们掌握了各个生产环节的操作方法和注意事项。
3. 设备操作：- 在仿真模拟过程中，我们学习了离心泵、反应釜、换热器等化工设备的基本原理和操作方法。
通过实际操作，我们熟悉了设备的使用和维护方法。
4. 安全培训：- 实习期间，我们参加了安全培训，学习了化工厂的安全管理制度和应急预案。
通过案例分析，我们了解了安全事故的危害和预防措施。
5. 团队协作：- 在仿真实习过程中，我们分组进行实验，共同完成实验任务。
通过团队协作，我们提高了沟通能力和协作精神。
四、实习收获1. 专业知识：- 通过这次实习，我对化工厂的生产工艺流程、设备操作和安全管理制度有了更深入的了解。
2. 实践能力：- 通过仿真模拟和实际操作，我的实践能力得到了显著提升。
3. 安全意识：- 通过安全培训，我的安全意识得到了加强，学会了如何预防和处理安全事故。
4. 团队协作：- 通过团队协作，我的沟通能力和协作精神得到了锻炼。
化工实训报告【三篇】
化工实训报告【三篇】化工实训报告【一】在大三的上学期在学校练习了化工仿真软件的实际操作，让我们为将来从事化工生产又更进一步奠定了厚实的基础，了解了化工生产的全自动化，认识化工生产软件DCS的模拟操作，虽然学习的时间很短，但是在将来的工作与学习中我们将会学到的关于实际应用的技能与技巧，为成为一个合格化工生产操作人员而不懈的努力，这是只是我们迈出的步。
在这为期一周的化工仿真实训中我们学到了两种与专业相关的基本DCS操作，其一是关于离心泵的冷态开车运输物料，其二是关于石油炼制重油催化裂化冷态开车。
关于离心泵的冷态开车操作离心泵是化工生产的最基本的动设备，设备虽然简单，但是设备的开车却含有很多的知识。
了解到了离心泵运输液态物质原理，离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。
当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
关于实际练习了离心泵的冷态开车的步骤：检查各个阀门是否处于关闭状态对高位液体储罐进行加入液体，通过电脑中显示的DCS 图与现场图，观察高位储罐的中液体加入量。
控制在50%左右。
控制分程控制，控制充压与泄压阀门，对高位储罐进行充压，控制在当阀门的开度大于50%对储罐进行泄压，当开度小于50%对高位储罐进行充压，当高位储罐的液位达到的，将分程控制阀投自动，将系统进行自动控制。
打开高位储槽的底部的入口阀门，对离心泵进行灌泵，排除管道内的不凝性气体，控制出口仪表的压力，当压力达到相应的标准，打开出口的阀门。
控制出口阀的在XX0Kg/h，控制系统相对的稳定。
离心泵开车时应该注意的问题：从理论联系实际，离心泵开车时候应该注意关于气缚与气蚀问题，这个问题直接影响到工艺是否进行的是不是平稳。
化工仿真技术实习报告
化工仿真技术实习报告一、实习单位及实习时间实习单位：化工公司实习时间：2024年7月1日-2024年8月31日二、实习背景及目的作为一名化工专业的学生，在大学期间学习了很多化工相关的理论知识和实验操作技能。
然而，对于化工工艺过程的仿真及优化方面的知识了解甚少。
因此，为了提高自身的化工工程实践能力，深入了解化工工艺的优化与仿真技术，我选择了化工公司进行为期两个月的实习。
本次实习的目的是通过实际工作，了解化工工艺过程的仿真及优化技术的应用情况，熟悉相关的软件操作，提高化工工程设计和优化能力，为今后从事相关工作奠定基础。
三、实习内容及实施过程1.首先，实习单位为我提供了一系列的资料和文献，对化工工艺过程的仿真及优化技术进行了介绍和解释。
我认真学习了这些资料，了解了化工工程仿真的基本原理和方法。
2. 接着，我开始学习常见的化工工艺仿真软件的操作，如Aspen Plus、HYSYS等。
通过阅读软件的使用手册，我逐步熟悉了软件的界面、功能和使用方法。
3.在实习过程中，我参与了公司的一个化工工艺优化项目。
首先，我通过实地了解生产工艺流程，收集和整理了相关的工艺参数和过程数据。
然后，我使用仿真软件对该工艺进行了建模和模拟。
通过调整和优化不同的工艺参数，我得到了最优的工艺方案，并进行了相关的成本效益分析。
4.除了工艺优化项目，我还参与了实验室的一些化学实验和仪器操作。
通过这些实验，我对化工工艺中常用的实验技术和操作方法有了更深入的了解。
5.在实习的最后阶段，我向导师提交了一份实习报告，详细介绍了我在实习期间学习的内容、参与的项目和所做的工作。
并对公司的工艺优化提出了一些建议，以期能对公司的生产效益和竞争力有所提升。
四、实习心得及体会通过这次实习，我对化工工艺过程的仿真及优化技术有了更深入的了解。
通过使用仿真软件进行工艺模拟和优化，我明白了其中的原理和方法，也清楚了优化工艺对企业生产效益的重要性。
此外，我还深刻体会到了化工工程实践中的问题和挑战。
化工仿真实习课程总结报告（大全5篇）
化工仿真实习课程总结报告（大全5篇）第一篇：化工仿真实习课程总结报告课程总结报告阐述剖析我感触至深的几个要点1.1 熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。
面对一个复杂的工艺过程，也许开关，手操器多达数十个，如果不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必然会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。
1.2操作时切忌大起大落在仿真操作过程中，我们经常会遇到一些惯性很大的系统，比如往复压缩机的转速的调节，控制器少许的变化，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调节的时候一定要耐心和细心，因为一旦不注意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是绝对不允许的。
大起大落会造成物料供给的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供给系统是非常困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必须相应的开大，然而热量的供给是个大惯性系统，不可能瞬间快速的调节，因此必然造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危险。
因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。
1.3首先进行开车前的准备工作，再进行开车开车前的准备非常重要，虽然开车前的准备工作是非常繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是一定要明白前提准备条件的重要性。
2024年化工学院仿真实习心得范本(2篇)
2024年化工学院仿真实习心得范本半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了，这段时间的实验心情是复杂的。
从这里可以看出，这个实验让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。
对于半个学期来的实验，在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。
也以此纪念我在校内的实验生活。
仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。
仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。
仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。
学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。
例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。
可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。
真实工厂决不允许这样做。
高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性，实验效果突出。
主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。
采用计算机进行仿真操作的方式。
在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。
在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容:“精馏”、“吸收”是化学工业中进行混合物分离的两种单元操作，在化学工业中占有重要的地位。
这两部分理论较抽象，只在课堂上向学生传授相应的理论知识，学生觉得难以理解;由于没有实物参照，教师在教授这部分内容时也感到有些被动。
因此学生在学习这两部分内容的同时，进行相应的实践课就显得尤为必要。
化工仿真实训实验报告(5篇)
化工仿真实训试验报告(5 篇)这是我进入我们化工厂实习的第五个月，很快我的实习就要完毕了，在这五个月的工厂实习里面，让我体验到了不同于学校的生活方式，让我渐渐地转变了我的生活状态：从一名稚嫩学生转变成了一名上班族，一名工厂员工！一、实习目的在大学里面，我学习的专业化工与制药，主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。
这一块是格外留意工作阅历和技巧的，需要多做才行。
所以为了有很多上手的时机，让自己有更多的生产、玩法阅历，对各类化工原理的生产有确定的生疏，对各类化工装置有足够的了解。
二、实习公司根本介绍为了检验自己对化工制作学问的把握，以及更好的学习各类化工制作原理，20xx 年xx 月xx 日我进入到了xx 化工厂。
xx 化工厂主要是做炼油石化这一块的，由于化工生产或多或少对有一点的污染的，再加上工厂厂区需要的土地大，占地面积会比较广的缘由，所以工厂修建在xx 市xx 区的郊区，地理位置较偏僻。
我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里，寻常也很少出去玩……由于交通不便。
三、实习具体内容入职签完实习协议后的第一天，并没有上班，而是将我们全部那一天来入职的员工召集到了面试大厅，对我们进展培训。
化工厂不必一般的电子厂，由于化工生产是比较危急的事情，不容许马虎，生产也必需要有确定的相关学问底子才行，需要的劳动力的素养比较高。
培训的时候，人事部的人就特地给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围，以及慎重地告知我们生产工作的时候，必需要认真，做好防护措施，戴好头盔手套，穿好厂里发的工作服才能进入厂房，否则觉察了就要罚款。
人事部的还特地针对我们戴眼镜的人说了，工作的时候确定要戴好眼睛，不然由于没看清楚造成生产失误就不好了，说当我们用手揉眼睛的时候，确定要先洗后，不然化工具有确定的腐蚀性简洁弄伤了眼睛。
严峻的态度，让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面，我主要从事的质量检测这一块的，就是当工厂的产品生产好了之后，都必需要经过我这一关的检测，检测合格之后才能回购打包运输出去。
化工仿真实训报告
化工仿真实训报告目录一、内容简述 (2)1.1 实训目的与意义 (3)1.2 实训内容与要求 (4)1.3 报告结构与安排 (4)二、化工仿真平台介绍 (5)2.1 平台概述 (6)2.2 主要功能模块 (7)2.3 系统架构与操作界面 (8)三、实训准备 (9)3.1 软件安装与配置 (10)3.2 环境设置与调试 (12)3.3 常用工具与设备 (13)四、基础操作训练 (15)4.1 设备操作与调控 (16)4.2 物料平衡与计量 (17)4.3 生产流程模拟 (18)五、单元操作实训 (20)5.1 前处理单元 (21)5.2 主体生产单元 (22)5.3 后处理单元 (24)六、复杂过程模拟 (25)6.1 复杂反应器操作 (26)6.2 精细化工生产过程 (28)6.3 生物化工工艺仿真 (29)七、实训项目实践 (30)7.1 项目选题与设计 (31)7.2 模拟操作与优化 (33)7.3 项目成果展示与分析 (33)八、问题与挑战 (35)8.1 实训过程中遇到的问题 (36)8.2 解决方案与经验分享 (37)8.3 对仿真平台的改进建议 (39)九、总结与展望 (40)9.1 实训收获与体会 (40)9.2 对未来化工仿真实训的展望 (42)一、内容简述本次化工仿真实训旨在为学员提供一个安全、真实的模拟环境，系统地学习化工安全操作规程、应急处置知识和危险品运输安全知识。
模拟情境涵盖了常见的化工生产作业、危险化学品泄露、火灾、爆炸等突发事件，并通过理论讲解、实操演练和案例分析相结合的方式，提升学员的风险识别、应急处理、应急救援能力，增强其在化工作业过程中的安全意识和自救互救能力。
此次训练的主要任务包括：讲解化工安全生产相关法律法规和规章制度，以及常见危险化学品性质和安全操作措施。
模拟化工事故发生情景，演练各种安全处置方案，如人员疏散、泄漏控制、火灾扑灭等。
熟悉并演练安全应急设备的使用，包括灭火器、泄漏吸收剂、安全帽等。
化工单元仿真实习报告
一、实习背景随着我国化工产业的快速发展，化工生产的安全、环保和高效已成为企业关注的焦点。
为了提高化工生产人员的操作技能和安全生产意识，许多高校和科研机构开展了化工单元仿真实习项目。
本次实习旨在通过模拟化工生产过程中的单元操作，让学生了解化工生产的原理、工艺流程、设备操作及安全知识，为今后的实际工作打下坚实基础。
二、实习时间及地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX大学化工仿真实验室三、实习内容1. 精馏塔仿真操作（1）学习精馏塔的工作原理和操作流程，掌握精馏塔的工艺参数及影响因素。
（2）通过仿真软件进行精馏塔的操作，实现原料液体的分离。
（3）分析精馏塔的操作数据，优化操作参数，提高分离效果。
2. 吸收/解吸仿真操作（1）学习吸收和解吸过程的原理及影响因素，掌握吸收和解吸设备的操作方法。
（2）通过仿真软件进行吸收和解吸操作，实现气液两相的传质。
（3）分析操作数据，优化操作参数，提高传质效率。
3. 萃取塔仿真操作（1）学习萃取塔的工作原理和操作流程，掌握萃取塔的工艺参数及影响因素。
（2）通过仿真软件进行萃取塔的操作，实现混合物的分离。
（3）分析操作数据，优化操作参数，提高分离效果。
4. 罐区单元仿真操作（1）学习罐区单元的工作原理和操作流程，掌握罐区单元的设备操作方法。
（2）通过仿真软件进行罐区单元的操作，实现物料的储存和输送。
（3）分析操作数据，优化操作参数，提高物料的储存和输送效率。
5. 液位控制仿真操作（1）学习液位控制系统的原理和操作方法，掌握液位控制参数的设置。
（2）通过仿真软件进行液位控制操作，实现液位稳定。
（3）分析操作数据，优化控制参数，提高液位控制效果。
四、实习成果1. 理论知识方面：通过本次实习，我对化工单元操作有了更加深入的了解，掌握了各种单元操作的基本原理、工艺流程、设备操作及安全知识。
2. 实践操作方面：通过仿真软件的操作，提高了我的实际操作能力，为今后从事化工生产工作打下了基础。
化工仿真实习报告
化工仿真实习报告一、实习目的本次化工仿真实习的主要目的是将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
通过实习使我们对化工生产过程有一定的感性和理性认识，打好日后学习化工专业课的入门基础。
同时实习使我们获得了对化工材料的实际生产知识的认识和技能的提升。
培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。
最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
二、实习内容在化工仿真实习过程中，我们主要进行了以下几个方面的学习和实践：1. 熟悉各种化工材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法等，了解化工材料在生活中的应用、用途等。
2. 掌握化工仿真模拟训练的各装置的生产工艺流程和反应原理，通过亲自动手反复进行操作，掌握实际生产中的多项操作技能，提高动手能力。
3. 了解化工企业安全管理、环保和质量控制等方面的知识，培养良好的职业道德和安全生产意识。
4. 学习化工企业的一般组织结构和管理模式，了解企业运营的相关知识。
三、实习过程在实习过程中，我们按照实习计划，依次参观了化工企业的各个生产车间，并在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。
在仿真模拟训练中，我们通过亲自动手操作，掌握了各个工序的操作方法，基本能完成生产任务。
四、实习收获通过化工仿真实习，我们对化工生产过程有了更深入的了解，掌握了实际生产中的操作技能，提高了动手能力。
同时，我们也认识到了安全生产的重要性，培养了良好的职业道德。
此外，我们还了解了化工企业的组织结构和管理模式，为今后步入职场打下了基础。
五、实习总结化工仿真实习是我们将理论知识应用于实践的一次宝贵机会。
通过实习，我们不仅学到了化工生产的相关知识和技能，还培养了团队合作精神。
化工仿真实习报告
一、实习目的随着科技的飞速发展，仿真技术在化工领域的应用日益广泛。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身的动手能力和解决实际问题的能力，我在此进行为期两周的化工仿真实习。
本次实习旨在：1. 了解化工仿真的基本原理和操作方法。
2. 掌握化工生产过程中常见单元操作的操作技能。
3. 培养严谨、认真、求实的工作作风。
4. 提高团队合作和沟通能力。
二、实习时间及地点实习时间为2023年X月X日至2023年X月X日，实习地点为XX大学化工仿真实验室。
三、实习内容本次实习主要围绕化工仿真实训平台展开，包括以下内容：1. 离心泵单元操作：通过仿真实验，了解离心泵的工作原理、结构特点、性能参数等，并掌握离心泵的启动、运行、停机等操作步骤。
2. 换热器单元操作：学习换热器的工作原理、类型、应用等，掌握换热器的设计计算、操作调节等技能。
3. 液位控制系统单元操作：了解液位控制系统的组成、原理、调节方法等，掌握液位控制系统的安装、调试和维护。
4. 反应器单元操作：学习反应器的工作原理、类型、设计计算等，掌握反应器的操作调节、工艺参数控制等技能。
5. 精馏塔单元操作：了解精馏塔的工作原理、结构特点、操作调节等，掌握精馏塔的设计计算、工艺参数控制等技能。
6. 吸收塔单元操作：学习吸收塔的工作原理、类型、应用等，掌握吸收塔的设计计算、操作调节等技能。
四、实习过程1. 理论学习：在实习开始前，我对化工仿真实训平台的相关理论知识进行了系统学习，包括化工单元操作的基本原理、操作方法、工艺参数等。
2. 实践操作：在导师的指导下，我按照实训平台提供的操作步骤，逐步完成各个单元的操作，并观察记录实验数据。
3. 问题分析与解决：在操作过程中，我遇到了一些问题，如设备故障、参数设置不当等。
在导师的指导下，我通过查阅资料、请教同学等方式，逐一解决了这些问题。
4. 总结与反思：在实习过程中，我认真总结了自己的操作经验，并对实习过程中遇到的问题进行了反思，以不断提高自己的操作技能。
化工仿真实训实习报告
化工仿真实训实习报告一、实习目的与要求本次化工仿真实训实习的主要目的是将所学的理论知识与实践相结合，提高我们的动手能力和实际操作技能，加深对化工生产过程的理解和认识。
实习要求我们听从指导和安排，遵守规定，认真观察和记录实验过程，积极思考和解决问题，同时培养团队合作精神。
二、实习内容与过程在实习过程中，我们完成了以下六个单元操作的练习：1. 离心泵单元：通过阀门将物料送入带压液体储罐，通过控制器调节罐内压力和液位，然后由泵送至系统外，出口流量由控制器控制。
2. 换热器单元：将冷物料经阀门进入换热器壳程并加热，热物料经阀门进入系统，通过温度调节器控制冷物料出口温度稳定，然后与副线来的热物料混合后出本单元。
3. 液位控制系统单元：有三个储液容器，通过控制流量和调节阀门，保持原料缓冲罐、中间储槽和产品储槽的液位稳定。
4. 压缩机单元：通过压缩机将物料压缩至一定压力，然后送入储罐或系统。
5. 反应器单元：通过控制温度、压力和物料流量，进行化学反应，观察反应过程和结果。
6. 分离器单元：通过分离器将混合物中的固体和液体分离，达到提纯的目的。
三、实习收获与反思通过本次化工仿真实训实习，我们对化工生产过程有了更深入的了解，提高了实际操作技能，培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。
最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
同时，我们也认识到化工生产过程中的安全性和环保性非常重要，需要在操作过程中严格遵守规定，确保生产安全。
四、总结本次化工仿真实训实习是一次非常有意义的实践教学活动，让我们更好地了解了化工生产过程，提高了实际操作能力，培养了团队合作精神。
我们将以此为契机，继续努力学习理论知识，提高自己的实践能力，为未来的工作和发展打下坚实的基础。
化工仿真工厂实习报告
一、实习背景随着我国化工产业的快速发展，化工仿真技术在化工生产、设计、管理等方面发挥着越来越重要的作用。
为了提高自身专业素养，了解化工仿真技术在实际生产中的应用，我于2023年9月1日至9月30日，在XX化工仿真工厂进行了为期一个月的实习。
二、实习目的1. 熟悉化工仿真工厂的基本情况，了解化工仿真技术在化工生产中的应用。
2. 掌握化工仿真软件的基本操作，提高动手能力。
3. 通过实际操作，了解化工生产过程中的各种工艺流程，为今后的工作打下基础。
4. 培养团队协作精神和严谨的工作态度。
三、实习内容1. 工厂概况XX化工仿真工厂是一家专业从事化工仿真技术开发、咨询、服务的企业。
工厂拥有先进的仿真设备和技术团队，为客户提供全方位的化工仿真解决方案。
2. 仿真软件学习在实习期间，我学习了化工仿真软件的基本操作，包括流程图绘制、设备参数设置、仿真运行等。
通过实际操作，我掌握了以下几种化工仿真软件：（1）ASPEN Plus：用于化工过程模拟和优化。
（2）HYSYS：用于化工过程模拟和优化。
（3） Aspen Dynamics：用于化工过程动态模拟。
3. 工艺流程学习在实习期间，我参与了以下化工工艺流程的仿真：（1）乙烯裂解工艺：通过仿真，了解乙烯裂解过程中的热力学、动力学和反应机理，优化工艺参数，提高乙烯产量。
（2）聚乙烯生产工艺：通过仿真，了解聚乙烯生产工艺中的聚合反应、催化剂性能、工艺参数对产品质量的影响，为实际生产提供参考。
（3）甲醇生产工艺：通过仿真，了解甲醇生产工艺中的合成反应、催化剂性能、工艺参数对产品质量的影响，为实际生产提供参考。
4. 团队协作在实习过程中，我与团队成员共同完成仿真任务，培养了团队协作精神。
在遇到问题时，我们积极沟通、共同探讨，最终解决问题。
四、实习体会1. 通过实习，我深刻认识到化工仿真技术在化工生产中的重要作用。
仿真技术可以帮助企业优化工艺参数，提高产品质量，降低生产成本。
化工仿真实习报告
仿真与实际操作的关系
仿真结果需在实际操作中得到验证， 二者相互补充，共同促进化工技术的
发展。
仿真的局限性
虽然仿真能模拟真实情况，但仍存在 一定误差，需要结合实际数据进行调 整和修正。
未来展望
随着技术的进步，化工仿真将在预测 、优化和智能控制等方面发挥更大的 作用。
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实验二：传热过程模拟
实验步骤
选择合适的传热模型，设定初始 条件和边界条件，进行模拟计算 ，分析模拟结果并得出结论。
04
实验目标
掌握传热过程的基本原理，理解 传热过程模拟的方法和步骤，了 解模拟结果的分析和解释。
01
总结词
理解传热过程的基本原理和模拟 方法
03
02
详细描述
通过模拟不同条件下的传热过程 ，理解传热的基本原理、传热方 式以及传热过程中的温度、热流 密度等参数的变化。
化工仿真软件操作
软件安装与启动
总结词：简单明了
详细描述：按照提供的安装指南，正确安装化工仿真软件。启动软件时，确保计算机满足最低系统要 求。
操作界面介绍
总结词：直观友好
详细描述：化工仿真软件的操作界面设计直观友好，布局合理。主界面包括菜单栏、工具栏、状态栏和模拟区域。菜单栏提 供文件、编辑、视图等常用功能。工具栏包含常用操作按钮，方便用户快速执行操作。状态栏显示当前模拟状态和系统信息 。模拟区域是显示和编辑模拟流程图的主要区域。
03
化工仿真实验
实验一：流体流动模拟
总结词 理解流体流动的基本原理和模拟 方法
实验步骤 选择合适的流体模型，设定初始 条件和边界条件，进行模拟计算 ，分析模拟结果并得出结论。
详细描述 通过模拟不同条件下的流体流动 ，理解流体的性质、流动特性以 及流体流动过程中的压力、速度 、流量等参数的变化。
2024年化工仿真实习心得体会范本(3篇)
2024年化工仿真实习心得体会范本一、实习背景我所在的大学化学工程与工艺专业，注重理论与实践的结合。
为了更好地提升学生实践能力，学校组织了一次为期两个月的化工仿真实习，我有幸成为实习的一员。
本次实习的主要任务是通过仿真软件对一座化工厂的工艺进行模拟，并对模拟结果进行分析与优化。
二、实习过程在开始实习之前，我首先进行了一段时间的理论学习，了解了化工仿真的常用软件和方法。
之后，我们分为小组进行实践操作，每个小组都有一台仿真软件，并需要模拟不同的工艺过程。
我们小组所模拟的工艺是一座甲醇生产装置，主要涉及原料准备、反应过程和产品分离等环节。
在实践操作中，我主要负责原料准备部分的模拟。
首先，我需要收集相关的工艺参数和物料特性，然后将其输入仿真软件，在软件中进行相应的设置和调整。
这个过程需要根据实际情况做出一些假设和简化，以减小计算的复杂度。
完成参数设置后，我需要运行仿真软件，通过对模拟结果的分析和对比，找出可能存在的问题和改进的方案。
在实习过程中，我遇到了很多困难和挑战。
首先，化工仿真的软件操作比较复杂，需要熟练掌握软件的各种功能和工具。
其次，由于化工流程的复杂性，需要我们对相关的物理化学知识有相当的了解和掌握。
最后，模拟结果的分析和优化需要综合考虑各种因素，包括经济性、安全性和环保性等。
这一切都需要我们在实践中不断学习和探索。
三、实践收获通过这次化工仿真实习，我获得了很多宝贵的经验和知识。
首先，我对化工流程的整体结构和运行原理有了更深入的了解。
通过模拟的过程，我逐渐理解了各个环节之间的相互关系，以及参数调节对整个系统的影响。
这为我将来从事化工工程的工作打下了坚实的基础。
其次，我学会了如何使用化工仿真软件进行模拟和分析。
在实践中，我熟悉了软件的各种功能和工具，掌握了使用方法和技巧。
我通过对比模拟结果和实际数据的差异，不断调整和改进模拟参数，提高了仿真结果的准确性和可靠性。
这为我以后在化工设计和优化方面的工作提供了一种新的工具和思路。
化工生产仿真实习报告
一、前言为了使理论知识与实际生产相结合，提高自己的实际操作能力，我于20xx年xx月xx日至xx月xx日在我国某知名化工企业进行了为期两周的化工生产仿真实习。
本次实习使我受益匪浅，以下是我对本次实习的总结和体会。
二、实习目的1. 了解化工生产的基本流程和工艺过程，掌握化工生产的基本操作技能。
2. 培养团队合作精神，提高自己的组织协调能力。
3. 深入了解化工企业的生产管理，为今后从事相关工作奠定基础。
三、实习时间及地点实习时间：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日实习地点：我国某知名化工企业四、实习内容1. 工厂参观在实习的第一天，我们参观了企业的生产车间、实验室、办公楼等场所。
通过参观，我们对企业的整体布局、生产设备、工艺流程有了初步的了解。
2. 化工生产基本知识学习实习期间，我们学习了化工生产的基本原理、工艺流程、设备操作等方面的知识。
内容包括：（1）化工原料的性质、分类及储存方法；（2）化工反应器的工作原理及操作；（3）化工设备的运行维护及故障排除；（4）化工产品的质量检验及包装。
3. 仿真实习为了更好地掌握化工生产的基本操作技能，我们进行了仿真实习。
内容包括：（1）化工原料的计量、输送、储存；（2）化工反应器的操作及控制；（3）化工产品的分离、纯化、包装。
4. 安全生产教育在实习过程中，企业对我们进行了安全生产教育，使我们充分认识到安全生产的重要性，提高了自己的安全意识。
五、实习体会1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实际操作的重要性。
在实习过程中，我们不仅学到了化工生产的基本知识，还亲自动手操作，使理论知识得到了巩固和提高。
2. 团队合作精神在仿真实习过程中，我们分工合作，共同完成任务。
这使我认识到团队合作的重要性，提高了自己的组织协调能力。
3. 安全生产意识通过安全生产教育，我充分认识到安全生产的重要性，提高了自己的安全意识。
在今后的工作和生活中，我将时刻注意安全生产，确保自己和他人的生命安全。
化工仿真工厂实训总结8篇
化工仿真工厂实训总结8篇我在_公司实习的_星期期间，在学校老师、企业领导的指导和帮助下，顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。
以下是我的实习报告总结：通过这段时间的生产实习，我从无知到认知，到深入了解了公司和社会，从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。
在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：一、严格遵守公司章制度在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是非常懒散和不受控制的。
因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。
在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样，如果触犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。
同时，要成为一个非常职业、非常有素质的职业者，必须积极地去面对自己的工作，认真刻苦的来把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做的完美。
而作为一个职业者，认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。
所以，要成功地进行实习，必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己。
二、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。
态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。
态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
三、少埋怨有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。
化工仿真实习总结
化工仿真实习总结化工仿真实习总结（精选3篇）化工仿真实习总结篇1仿真是对代替真实物体或系统模型进行试验和讨论的一门技术科学。
按所用的模型分为物理仿真和数字仿真两类。
物理仿真是以真实物体或系统，按肯定比例或规律进行微缩或放大后的物理模型为试验对象。
数字仿真是以真实物体或系统规律为依据，建立数学模型后，在仿真机上进行的讨论。
数学模型是能够数值化的描述真实物体或系统规律的相像实时动态特征。
由人工建立的数学计算方法，常用的有代数方程法，微分方程法或状态方程法等。
与物理仿真相比，数字仿真具有更大的敏捷性，能对截然不同的特性模型做试验讨论，为真实物体或系统的分析和设计供应了非常有效且经济的手段。
化工仿真主要是对集散掌握系统化工过程操作的仿真。
主要用于化工生产装置操作人员开车、停车、事故处理等过程的操作方法和操作技能的培训。
仿真培训可以使操作人员在短时间内大幅度的提高操作水平，是一种为先进的现代培训手段。
仿真技术在教学中的应用，尤其是在高校教育中的应用，更加显示出优势。
高校教育的目标是让同学既要学会专业理论学问，又要把握专业应用技能。
高校教育内容包括应知和应会两个方面，有理论教学、试验教学和实习教学三个过程。
在理论教学中引入仿真技术与计算机帮助教学CAI(Computer Assisted Instruction)结合，既能弥补课堂教学中的不足，又能转变群体教学中无法适应同学中个体差异的教学方式。
其采纳图文声像并茂，使对课堂教学中不易表现、描述、讲解的内容，起到补充的作用，而且还可大大提高课堂教学质量，缩短教学时间;其交互式的使用，可以极大的吸引同学主动参加的爱好，并给同学充分的动手机会。
采纳试验仿真不但可以节省试验经费，而且还可以实现一些真实试验无法实现的功能和效果。
采纳试验仿真不但可以节省试验经费，而且还可以实现一些真实试验无法实现的功能和效果。
实习教学侧重的是应会内容的教学。
实习教学往往要求同学走出校门，到实际现场去学习。
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目录绪论 (1)第一章仿DCS系统的操作方法 .................................. .2 画面操作说明............................................. .. (2)第二章离心泵单元 ...................................... (3)一.工艺流程简介 (3)二.工艺流程图................................................... .4三.离心泵单元操作规程…........................................... .4四.事故设置........................................................ .6 第三章换热器单元 . (7)一.工艺流程说明 (7)二.工艺流程图 (9)三.换热器单元操作规程......................................... (9)四................................................................... 事故设置. (12)第四章液位控制单元............................................................ 1. 3一.工艺流程说明： (13)二.工艺流程图： (14)三■装置的操作规程....................................... .……・・・・15四.事故设置： (17)第五章精馏塔单元 (18)一、..................................................... 工艺流程简述18二、..................................................... 工艺流程图：20三....................................................................... 精馏单元操作规程. (20)三、..................................................... 事故操作规程24实习总结.............................................. ..26心得体会.............................................. ..27绪论仿真是对代替真实物体或系统模型进行实验和研究的一门技术科学。
按所用的模型分为物理仿真和数字仿真两类。
物理仿真是以真实物体或系统，按一定比例或规律进行微缩或放大后的物理模型为实验对象。
数字仿真是以真实物体或系统规律为依据，建立数学模型后，在仿真机上进行的研究。
数学模型是能够数值化的描述真实物体或系统规律的相似实时动态特征。
由人工建立的数学计算方法，常用的有代数方程法，微分方程法或状态方程法等。
与物理仿真相比，数字仿真具有更大的灵活性，能对截然不同的特性模型做实验研究，为真实物体或系统的分析和设计提供了十分有效且经济的手段。
化工仿真主要是对集散控制系统化工过程操作的仿真。
主要用于化工生产装置操作人员开车、停车、事故处理等过程的操作方法和操作技能的培训。
仿真培训可以使操作人员在短时间内大幅度的提高操作水平，是一种为先进的现代培训手段。
仿真技术在教学中的应用，尤其是在高校教育中的应用，更加显示出优势。
高校教育的目标是让学生既要学会专业理论知识，又要掌握专业应用技能。
高校教育内容包括应知和应会两个方面，有理论教学、实验教学和实习教学三个过程。
在理论教学中引入仿真技术与计算机辅助教学CAI(ComputerAssistedl nstructio n)结合，既能弥补课堂教学中的不足，又能改变群体教学中无法适应学生中个体差异的教学方式。
其采用图文声像并茂，使对课堂教学中不易表现、描述、讲解的内容，起到补充的作用，而且还可大大提高课堂教学质量，缩短教学时间；其交互式的使用，可以极大的吸引学生主动参与的兴趣，并给学生充分的动手机会。
采用实验仿真不但可以节约实验经费，而且还可以实现一些真实实验无法实现的功能和效果。
采用实验仿真不但可以节约实验经费，而且还可以实现一些真实实验无法实现的功能和效果。
实习教学侧重的是应会内容的教学。
实习教学往往要求学生走出校门，到实际现场去学习。
工业过程领域的实习教学存在越来越严重的问题：其一是实际工业现场都是大型连续性生产装置，要求生产连续稳定，这样学生的实习教学只能看不能动手，无法达到实习教学效果；其二大型生产装置越来越系统化、自动化，学生只能看到表面和概貌，无法深入和具体了解。
而这些问题采用仿真技术就能得到很好的解决和补充。
采用一套与现场生产装置逼真的实习仿真教学系统，让学生不出校门就能了解实际生产装置，并能亲自动手进行反复操作，使学生既能对生产实际有一个很好的认识，又能亲自动手来锻炼提高专业应用技能，将所学专业知识与实际生产紧密地结合在一起，同时采用仿真技术可以开发出不同工艺类型和不同生产单元的仿真教学系统，以满足不同专业或同一专业不同侧重面的实习教学需求，并能由教师组织仿真教学的具体内容，使学生更全面、具体和深入地了解不同的生产单元 .化工仿真培训系统的建立：首先，要通过建立生产装置中各个过程单元的动态特征模型机及各种设备特征模型模拟生产的动态过程特性。
其次，要创立一个与真实装置非常相似的环境，各种画面的布置、颜色数值信息的动态显示、状态信息的动态指示、操作方式等与真实装置的操作环境相似。
化工仿真培训系统的结构：首先，仿真对象不同，装置的规模和复杂程度差异很大其次，仿真培训系统使用的对象不同。
我们现在使用的是STS结构的化工单元仿真教学系统。
第一章仿DCS系统的操作方法画面操作说明一.画面的类型：1.总貌画面2.控制组画面3.趋势组画面4.小时平均值画面 5.细目画面6.报警灯屏画面7.区域报警信息画面8.单元报警信息画面9.趋势总貌画面10.单元趋势画面11.流程图画面12.操作信息画面。
（1） .访问控制组画面按GROUP键，输入要访问的控制组号，按 ENTER键确认。
（2） .画面的调度1. TREND键：将控制组画面切换成相应的趋势组画面。
2. GOTO键：用于选定控制组画面中的一块仪表。
3. HELP键：调出该控制组的帮助画面。
4. HOURAVG键：将控制组画面切换成该组的小时平均值画面。
5. ASSOCDISP键：去当前控制组的上一组控制画面。
6. DISPFWD键：去当前控制组下一组控制画面。
（3） .访问细目画面在键盘上按DETALL键，输入工位号，按 ENTER确认。
（4） .访问单元趋势画面按UNITTREND键，输入单元号，按 ENTER确认（5）.访问报警画面按 ALMANNC 键在组态时报警灯屏画面定义为其他相关画面，在该画面中按ASSOCDISOP键在组态时间报警灯屏画面分配给一个可定义的功能键，在键盘上按此功能键。
第二章离心泵单元工作原理：离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。
一.工艺流程简介：本工艺为单独培训离心泵而设计，其工艺流程如下：来自某一设备约40C的带压液体经调节阀LV101进入带压罐V101，罐液位由液位控制器LIC101通过调节V101的进料量来控制；罐内压力由PIC101分程控制，PV101A、PV101B分别调节进入V101和出V101的氮气量,从而保持罐压恒定在5.0atm（表）。
罐内液体由泵P101A/B抽出，泵出口流量在流量调节器FIC101 的控制下输送到其它设备。
本工艺流程主要包括以下设备：V101:离心泵前罐P101A:离心泵AP101B:离心泵 B （备用泵）二:工艺流程图：离心泵操作仿现场图三•离心泵单元操作规程1•开车操作规程1・1准备工作⑴盘车(2) 核对吸入条件(3) 调整填料或机械密封装置1.2罐V101充液、充压(1) 向罐V101充液R打开LIC101调节阀，开度约为30%，向V101罐充液；R当LIC101达到50%时丄IC101设定50%,投自动.⑵罐V101充压R待V101罐液位＞5%后，缓慢打开分程压力调节阀PV101A向V101罐充压；R当压力升高到5.0atm时,PIC101设定5.0atm投自动.1.3启动泵前准备工作⑴灌泵R待V101罐充压充到正常值5.0atm后，打开P101A泵入口阀VD01，向离心泵充液.观察VD01出口标志变为绿色后，说明灌泵完毕。
(2) 排气R打开P101A泵后排气阀VD03排放泵内不凝性气体；R观察P101A泵后排空阀VD03的出口，当有液体溢出时,显示标志变为绿色，标志着P101A泵已无不凝性气体，关闭P101A泵后排空阀VD03,启动离心泵的准备工作已经就绪.1.4启动离心泵⑴启动离心泵R然后启动P101A(或B)泵.(2) 流体输送R待PI102指示比入口压力大1.5-2.0倍后，打开P101A泵出口阀(VD04);R将FIC101调节阀的前阀、后阀打开；R逐渐开大调节阀FIC101的开度，使PI101、PI102趋于正常值；(3) 调整操作参数R微调FV101调节阀，在测量值与给定值相对误差5%范围内且较稳定时,FIC101设定到正常值，投自动.2.正常操作规程2.1正常工况操作参数：⑴P101A泵出口压力(PI102): 12.0ATM⑵V101 罐液位 LIC101 : 50.0%⑶V101 罐内压力 PIC101： 5.0ATM⑷泵出口流量 FIC101: 20RR0KG/H2.2负荷调整可任意改变泵、按键的开关状态，手操阀的开度及液位调节阀、流量调节阀、分程压力调节阀的开度，观察其现象。
同时可修改如下参数：P101A泵功率正常值:15KW 修改范围:10-20FIC101量程正常值:20吨/h 修改范围:10-403.停车操作规程⑴V101罐停进料RLIC101置手动，并手动关闭调节阀LV101,停V101罐进料.⑵停泵R待罐V101液位小于10%时，关闭P101A(或B)泵的出口阀(VD04);R 停 P101A 泵;R关闭P101A泵前阀VD01 ；RFIC101置手动并关闭调节阀FV101及其前、后阀(VB03、VB04)。