滑石粉检验作业指导书
滑石粉采购(检验)规范
滑石粉采购(检验)规范编号：1.适用范围本规范适用于电线电缆中橡皮绝缘、护套用滑石粉的采购(检验)。
2.技术要求2.1 外观：白色或淡黄色有光泽粉末，有滑腻感。
3.1 滑石粉必须从评审合格的供方采购。
3.2从未评审的供方采购必须经部门主管领导审批。
4.检验规则4.1每批滑石粉必须附有合格证，供方应提供合格试验报告。
4.2产品检验按第2条进行。
4.3一次采购总量为一批，每批取样的数量为3包，用取样管在桶（袋）的上、中、下三部位各取等量试样，将取出的试样混合均匀，用四分法缩分至约1000g，装入洁净、干燥、带磨口塞的广口瓶中，瓶上粘贴标签，供检验用。
4.4定期检验项目每六批（最长时间为一年）进行一次，对于我公司目前不能检验的项目可以取样到供方进行监督检测，也可以委托国家检测机构进行检验。
4.5产品检验如不符合本规范要求时，则应由未经试验的滑石粉中任取双倍数量的试样对该不合格项目进行复检，如复检仍不合格，则该批滑石粉为不合格品。
但必须在到货两个月内提出异议。
如使用单位因保管、使用不当等原因造成产品质量下降不得提出异议。
供需双方如发生争议，则由质量仲裁单位按本规范进行仲裁检验。
5.试验方法:参见JC295-82第4.1-4.5条进行。
6.包装、标志、运输和贮存。
6.1滑石粉用双层袋包装，外用塑料编织袋，内层用塑料薄膜包装或采用三层牛皮纸袋等，每袋净重25±0.25kg、40±0.4kg、50±0.5kg。
6.2包装容器应于明显部位注明或以标签形式系在袋角：产品的名称、级别、净重、生产厂（公司）名称、生产日期或生产批号等标志。
6.3货桶应贮存在干燥的库房内，离墙壁的距离应不小于0.5m，不应放置于上下水道或暖气设备近旁，以防潮湿或变质。
6.4运输过程应避免雨淋受潮，严防其它杂质的混入与污染。
6.5滑石粉保质期为一年，过期后必须经检验合格后才能使用。
批准：审定：会签：标准化：校核：编制：。
橡胶化工原材料检验作业指导书
目录1•白碳黑检验作业指导书1 2•活性碳酸钙检验作业指导书 (3)3. 滑石粉检验作业指导书44. 陶土检验作业指导书65. 促进剂TMTD 检验作业指导书76. 对苯醌二肟检验作业指导书87. 促进剂DPTT 检验作业指导书98. 促进剂M 检验作业指导书109. 促进剂DM 检验作业指导书1110. 促进剂ETU 检验作业指导书1211. 防老剂DNP 检验作业指导书1312. 防老剂MB 检验作业指导书1413. 促进剂ZDC 检验作业指导书1514. 防老剂丁检验作业指导书1615. 防老剂RD 检验作业指导书1716. 硫化剂DCP检验作业指导书 (18)17. 氧化锌检验作业指导书1918. 活性氧化镁检验作业指导书2019. TAC 检验作业指导书2120. 碳黑检验作业指导书2221. 三氧化二锑检验作业指导书2422. 工业硬脂酸检验作业指导书 (25)23. 氢氧化铝检验作业指导书 (26)24. 十溴二苯醚检验作业指导书 (27)25. 高岭土检验作业指导书 (28)26. 防老剂NBC检验作业指导书 (29)27. 备注 (30)白炭黑检验作业指导书1. PH值的测定1.1 仪器与设备250ml烧杯、250ml容量瓶、电炉、石棉网、PH-2C型酸度计1.2 试剂PH=7标准缓冲液PH=4标准缓冲液1.3 技术指标PH为6.5-7.01.4 作业流程取白炭黑5g于250ml烧杯中，加入100ml蒸馏水煮沸10分钟冷却至室温, 移入250ml容量瓶中稀释至刻度静置分层，待溶液澄清过滤，用PH计测定其值2 水分的测定仪器与设备烘箱、培养皿作业流程取白炭黑约5g （精确称重W2至0.1mg）于培养皿（精确称重W1至0.1mg）105C中烘干3小时，取出于干燥剂中冷却称重W3（精确与0.1mg）计算公式W2-w3水分= ------------- X 100%W2-w11. 比表面积的测定1.1 仪器与设备PH酸度计、磁力搅拌器、25ml滴定管、400ml烧杯1.2 试剂NaCL溶液、750gNaCL溶于3000ml蒸馏水中0.1mol/L 氢氧化钠溶液0.1mol/L 盐酸溶液1.3 作业流程取白炭黑2.50g（精确称重至0.01g）于400ml烧杯中，加入250mlNaCL溶液, 将PH计的电极插入烧杯中。
滑石粉
主要内容与适用范围本标准规定了滑石粉产品分类、技术要、试验方法、检验规则以及产品标志、包装、贮运的一般要求。
本标准适用滑石粉产品检验与验收。
2 引用标准GB 1.3 标准化工作导则产品标准编写规定GB 5211.15 颜料吸油量测定方法GB 5950 建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则GB/T 15343 滑石化学分析方法GB/T 15344 滑石物理检验方法JC/T 534 滑石粉包装用袋JC/T 542 滑石微生物学检验方法3 产品分类、分级3.1 分类与品种滑石粉依其粉碎粒度的大小，划分为磨细滑石粉和微细滑石粉两种类型。
磨细滑石粉按不同工业用途，划分为9个品种，见表1。
表1 滑石粉产品品种及用途_____________________________________________________________________ ___________代号产品品种名称工业用途HZ 化妆品级滑石粉用于各种润肤粉、美容粉、爽身粉等YS 医药-食品级滑石粉医药片剂、糖衣、痱子粉和中药方剂、食口添加剂、隔离剂等TL 涂料级滑石粉用于白色体质颜料和各类水基、油基、树脂工业涂料，底漆、保护漆等ZZ 造纸级滑石粉用于各类纸张和纸板的填料，木沥青控制剂SL 塑料级滑石粉用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料AJ 橡胶级滑石粉用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂DL 电缆级滑石粉用于电缆橡胶增强剂、电缆隔离剂TC 陶瓷级滑石粉用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷陶釉等FS 防水材料级滑石粉用于防水卷材、防水涂料、防水油膏等WF 微细滑石粉用于高级油漆涂料、塑料、电缆橡胶、化妆品、铜板纸涂料、纺织润滑剂等_____________________________________________________________________ ___________3.2 产品分级各品种滑石粉按理化性能划分为优等品、一等品、合格品三个质量等级。
滑石粉检测与成分分析
滑石粉检测与成分分析科标化工分析检测中心可提供滑石粉分析检测服务，主要包括：滑石粉性能检测，滑石粉含量检测，滑石粉成分检测，滑石粉成分分析，滑石粉配方分析，滑石粉化学成分分析等。
1.范围本标准规定了滑石粉的质量要求、检验方法、检验规则2.质量要求：产品必须符合下表所规定的质量指标检测项目质量指标外观白色粉末白度%≥80烧失量（1000℃）%≤9水分含量%≤13.检验方法3.1外观目测。
产品必须是白色粉末且无黑点杂质方为合格。
3.2白度测试3.2.1仪器A.HY-BDY数显白度仪B.压粉工具3.2.2测定步骤(1).开机预热30分钟，然后用黑筒调零，将黑筒取下，用工作标准版校正。
(2.).取样品，将少许样品放在粉末器里面，并用自制压粉工具将其表面压平，（注意样品不能过多，以免粉末粘住仪器镜面,最好是粉末器高度的2/3到1/2之间），并将粉末器的边缘擦干净后放在仪器上测试，仪器显示的数值就是产品的白度值。
3.3烧失量的测定3.3.1方法提要试样中所含的结晶水、碳酸盐、有机物及其他易挥发性物质,经高温灼烧分解逸出,根据试中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
样灼烧前后质量差,计算烧失量的百分含量。
3.3.2分析步骤称取约1g试样,精确至0.0001g,放入已恒重的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上。
将坩埚放入高温炉,自低温逐渐升至1000℃并保温1h,取出坩埚,置于干燥器中冷却至室温,称量,反复灼烧直至恒重。
3.3.3结果计算烧失量的百分含量(X1)按式(1)计算:m1-m2X1=-------×100 (1)m式中:m1——灼烧前坩埚及试样的质量,g;m2——灼烧后坩埚及试样的质量,g;m——试样的质量,g。
3.3.4允许差平行测定结果的允许差见表1。
滑石粉检验记录
检品名称：滑石粉报告书号：检验目的：批号：检品来源：规格：检验时间：方法依据：【性状】本品。
（规定应为本品为白色或类白色、微细、无砂性的粉未，手摸有油腻感。
无臭，无味。
）【鉴别】（1）取本品粉未，置铂坩埚中，加等量氟化钙或氟化钠粉未，搅拌，加硫酸5ml，微热，立即将悬有1滴水的铂坩埚盖盖上，稍等片刻，取下坩埚盖，水滴即。
（规定出现白色浑浊）(2)取本品粉未，置烧杯中，加入盐酸溶液（4-10）10ml,盖上表面皿，加热至微沸，不时摇动烧杯，并保持微沸40分钟，取下，用快速滤纸滤过，用水洗涤残渣4～5次。
取残渣约0.1g，置铂坩埚中，加入硫酸（1→2）10滴和氢氧酸5ml，加热至冒三氧化硫白烟时，取下冷却后，加水10ml使溶解，取溶液2滴。
加镁试剂（取对硝基偶氮间苯二酚0.01g溶于4%氢氧化钠溶液1000ml中）1滴，滴加氢氧化钠溶液（4→10）使成碱性，即。
（规定生成天蓝色沉淀）【检查】酸碱度取本品，加水50ml,煮沸30分钟，时时补充蒸失的水分，滤过，滤液遇石蕊试纸显。
（规定应显中性反应）水中可溶物取本品，置100ml烧杯中，加水30ml，煮沸30分钟，时时补充散失的水分，放冷，用慢速滤纸滤过，滤渣加水5ml洗涤，洗液与滤液合并，蒸干，在105℃干燥1小时。
检验者：校对者：滑石粉 批号： 第2页（规定遗留残渣不得过5mg 0.1% ）酸中可溶物 取本品 ，置100ml 具塞锥形瓶中，精密加入稀盐酸20ml ，精密称定，在50℃浸渍15分钟，放冷，再精密称定，用稀盐酸补足减失的重量，摇匀，用中速滤纸滤过。
取滤液10ml ，加稀硫酸1ml 蒸干，炽灼至恒重。
（规定遗留残渣不得过10.0mg ［2.0%］）铁盐 取本品 ，加水50ml ，加热煮沸30分钟，随时补充蒸失的水分，放冷，滤过，取滤液1ml 加稀盐酸与亚铁氰化钾试液各1ml ，即 。
(规定不得即时显蓝色) 炽灼失重 取本品 ，置已炽灼至恒重的坩埚中，精密称定，在600～700℃炽灼至恒重，计算本品的炽灼失重。
滑石粉标准与检测方法
滑石粉标准与检测方法(总3页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March滑石粉2、600目滑石粉用于新闻纸系统、高档食品包装原纸（无荧光）；325目滑石粉用于DIP制浆、低档食品包装原纸（无荧光）。
3、储存事项：应贮存在干燥的仓库内。
1、白度的测定将被测定样品和标准样品同时备好,装入干净的有机玻璃盒内,先用标准样品定下标准白度的读数,然后取下样品,将被测定样品进行测定,读取读数,反复测定3次取平均值.2、细度的测定称取样量20g,放入所要求目数的筛网内,先用自来水润湿,然后以0.2kg/cm2压力冲2min,将残渣收集,全部移入布氏漏斗内滤纸垫层中抽滤(滤纸事先恒重),将滤纸及残渣取出烘干称重.计算:细度(筛余量)%= G1*100/ G式中:G1—滤纸增重(即残渣重),gG—试样重,g3、沉降速度的测定材料及仪器感量为0.01g的天平 100、1000ml烧杯100ml具有磨口玻璃塞的量筒, 0-100ml刻度高约12.4cm试验步骤称取试样10g(准确至0.01g)于100ml烧杯中,加入约30ml蒸馏水,用玻璃棒搅拌均匀.用洗瓶将烧杯中的全部试样移入具塞量筒中,并用蒸馏水稀释至100ml标线处(弯月面),盖上瓶塞(同时进行平行试验).以两手分别握两只量筒摇荡15次,然后换手摇荡15次.再将两只量筒放盛有20-25℃水的烧杯中,静置15min,观察并记录量筒中较清浊液层毫升数值或沉淀层的毫升数值.测定结果计算X=V1或X=100-V2式中:V1—静置15min后量筒中较清浊的毫升数,mlV2--静置15min后量筒中沉淀层的毫升数,ml4、二氧化硅的分析（重量分析法）：分析原理：二氧化硅的含量是衡量滑石粉质量的一个较为重要的质量指标之一，它不溶于水或酸，需用碱性化合物与之在高温条件下反应，使之转化为晶格能较小、水合能较大的可溶性钠盐。
石粉、滑石粉来料检验规范
1．0抽样计划：未作特别说明的检验项目按MIL-STD-105E 普通II 级单次抽样标准执行。
2．0允收标准：未作特别说明的缺陷水准项目按致命为0、严重为1.5、轻微为4.0进行检验,但(对于功能测试中缺陷程度之严重项AQL 值取0.65).3.0检验范围:适用于本公司石粉与滑石粉的白度、粘度的性能测试方法以及抽样、判定方法。
4.0职责:1) 研发部:负责提供检验标准要求.相关资料；2) 品质部:负责按研发部提供的检验依据进行对喷泉类产品检验.； 3) 生产部:负责现场试料处理工作,并按此规范标准要求进行试料；5.0检验标准:: 1.试验材料及设备POL Y(8560、2121)、ZBD 白度仪、回转式粘度计、白度试片模具、 250ml 的塑料烧杯若干、一般试验仪器。
2.各項性能测试方法2.1 粉剂白度测试方法2.1.1 按统一规定的方法(包括重量及压紧方法)制备白度样品，每组样品数量为三个。
2.1.2 按规定的程序要求调整好白度仪。
2.1.3 按规定的操作规程检察院测每组样品的白度。
2.1.4 试验結果取其算术平均值。
2.2 试片白度测试方法2.2.1 按统一规定的方法(包括POL Y 品种、配比)制备白度试片样品，每组试片为三个，样品需放置24±5小时。
2.2.3按规定的操作规程检测每组样品的白度。
2.2.4取其算术平均值作为试验結果。
2.3粘度测试方法2.3.1 按产品标准规范确定POL Y、滑石粉的配比，置于塑料烧杯中，搅拌均勻并进行真空处理，静置120分后进行测试。
制备的试样要均勻、无气泡、无雅质且数量滿足粘度計测定需要。
2.3.2 按粘度计的使用方法要求测试样品粘度。
2.3.3 试验结果以算术平均值表示，取三位有效数字。
3.POL Y试片白度配方：POL Y(8560)：POLY(2121)：石粉=70：30：100粘度测试配方：軟POLY：一般POL Y：滑石粉=75：25：80POL Y试片尺寸：Φ58×124.抽样及判定方法4.1进厂一批石粉或滑石粉，隨机抽取其中一包，取样2kg。
涂料用滑石粉测定方法指导书.docx
1范围适川于由天然产出的滑石经机械加工而制成的滑冇粉体产品。
表1涂料•油漆用滑右粉的理化性能要求注：其他质量要求，如刮板细度、吸汕量等，由供需双方商定。
5取样5.1抽样方法按工厂规定抽样方法抽样。
表各检验项所需的试样个数及试样量6.2.4真密度的测定——比重瓶简易法涂料用滑石粉测圧方法指导I!；5/19624.1 材料和仪器6.2.4.1.1 分析犬平：感量不人T- o.oooigo6.2.4.1.2 电热恒温水浴锅：灵皱度±1 °C 。
6.2.4」.3附真空抽气泵的真空干燥器。
6.2.4.1.4 带石棉网的调温电炉。
6.2.4」.5比重瓶：50mLo 6.2.4.1.6 温度计。
6.2.4」.7煤油。
6.2.4.1.8 蒸馆水。
624・2 试验步骤6.2.4.2.1称取干燥后的试样约5g,放人清洁干燥、已知质量的比車瓶中，盖上瓶塞称量（精 确至 O.OOOlg,得 rri ］。
62422在比亜瓶中注人约25mL 新煮沸过的蒸馆水，摇动比巫瓶便试样润湿后，放在电 炉上（垫上石棉网）。
将电炉调至低温，加热煮沸并保持微沸约30min,直至试样全部下沉为 止。
此时应注意勿使试样溅到比觅瓶颈部。
6.2.423取下比垂瓶，冷却至室温，再注人新煮沸并冷却至室温的蒸懈水，使瓶里的水血 低于比重瓶口 2mm~3mm,慢慢盖上瓶塞（此吋毛细管内应充满水，但不应有气泡），迅速 擦干比重瓶外部，但勿将毛细管端水擦掉，称量（精确至0.000Ig ）,得1也。
6.2.424倒出比重瓶中的试样和水洗干净后，注人新煮沸过并冷却至室温的蒸饰水，使瓶 里水面低于比重瓶口 2mm 〜3mm,将瓶塞盖上，迅速擦干外部，勿将毛细管端水擦掉，称 量（精确至0000lg ）,得m3。
记录室温下水的温度。
6.2.425试样密度P i （g/cn?）按式⑵计算（保留小数点2位数字）：式中：U13—— 比重瓶与蒸馅水的质塑，g ； m,——比重瓶与试样的质量，g ；m 2——比重瓶与蒸懈水和试样的质量，g; m 4 ----- 比〕重瓶的质量，g; p 2——水在t°C 时的密度，g/cm 3；两个平行试验结果的绝对误差不应大于O.lg/cn?。
食品中滑石粉的测定作业指导书
二、其他需要描述的内容
1.试验用水符合GB/T 6682中规定的一级水。
2.为了保护雾化器及燃烧头，防止大浓度的镁标液在燃烧过程中产生积碳，在测定完成后，用1%的硝酸溶液冲洗雾化器，燃烧头10min，然后再用水（GB/T 6682中规定的一级水）冲洗10min。
标准名称及编号
食品中滑石粉的测定GB/T 21913-2008
一、对应的标准条款需要补充和细化的内容
条款6.1,试样的处理按照GB/T 21913-2008进行，需注意以下方面：
1．在使用氢氟酸时注意安全：氢氟酸具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。
编制：审核：批准：
滑石粉标准与检测方法
滑石粉2、600目滑石粉用于新闻纸系统、高档食品包装原纸（无荧光）；325目滑石粉用于DIP制浆、低档食品包装原纸（无荧光）。
3、储存事项：应贮存在干燥的仓库内。
1、白度的测定将被测定样品和标准样品同时备好,装入干净的有机玻璃盒内,先用标准样品定下标准白度的读数,然后取下样品,将被测定样品进行测定,读取读数,反复测定3次取平均值.2、细度的测定称取样量20g,放入所要求目数的筛网内,先用自来水润湿,然后以0.2kg/cm2压力冲2min,将残渣收集,全部移入布氏漏斗内滤纸垫层中抽滤(滤纸事先恒重),将滤纸及残渣取出烘干称重.计算:细度(筛余量)%=G1*100/ G式中:G1—滤纸增重(即残渣重),gG—试样重,g3、沉降速度的测定3.1材料及仪器感量为0.01g的天平 100、1000ml烧杯100ml具有磨口玻璃塞的量筒, 0-100ml刻度高约12.4cm 3.2试验步骤称取试样10g(准确至0.01g)于100ml烧杯中,加入约30ml蒸馏水,用玻璃棒搅拌均匀.用洗瓶将烧杯中的全部试样移入具塞量筒中,并用蒸馏水稀释至100ml标线处(弯月面),盖上瓶塞(同时进行平行试验).以两手分别握两只量筒摇荡15次,然后换手摇荡15次.再将两只量筒放盛有20-25℃水的烧杯中,静置15min,观察并记录量筒中较清浊液层毫升数值或沉淀层的毫升数值.3.3测定结果计算X=V1或X=100-V2式中:V1—静置15min后量筒中较清浊的毫升数,mlV2--静置15min后量筒中沉淀层的毫升数,ml4、二氧化硅的分析（重量分析法）：分析原理：二氧化硅的含量是衡量滑石粉质量的一个较为重要的质量指标之一，它不溶于水或酸，需用碱性化合物与之在高温条件下反应，使之转化为晶格能较小、水合能较大的可溶性钠盐。
加热SiO2+Na2CO3 →Na2SiO3+CO2在上式的反应中，碳酸钠是起碱性熔剂的作用熔融物可溶于酸（1：1的盐酸溶出）Na2SiO3 +HCl→H2SiO3+NaClH2SiO3是以胶体的形式存在于溶液中，必须经过凝聚、干燥脱水、高温灼烧，才能获得不含水的二氧化硅（SiO2）。
小麦粉中滑石粉的检测方法
小麦粉中滑石粉的检测方法小麦粉是我们日常生活中常见的食品原料之一，在制作食品过程中，为了增加面粉的白度和光泽度，一些不法商家会在小麦粉中掺入滑石粉。
滑石粉是一种非常廉价的白色粉末，但是其摄入对人体健康有害。
因此，对小麦粉中是否含有滑石粉进行检测是非常有必要的。
下面介绍几种小麦粉中滑石粉的检测方法。
一、目视法目视法是一种比较简单的检测方法，但是其精度较低，只适用于初步筛查。
具体方法是取一定量的小麦粉样品，加入适量的水搅拌均匀，然后观察样品的颜色和质地。
如果样品中存在滑石粉，那么样品的颜色会变得更加白，质地也会变得更加细腻，出现类似面粉的质感。
但是这种方法不能确定滑石粉的含量，只能初步判断样品中是否含有滑石粉。
二、显微镜法显微镜法是一种比较准确的检测方法，可以确定样品中滑石粉的含量。
具体方法是将小麦粉样品放在显微镜下观察，如果样品中存在滑石粉，那么可以通过观察其形态和大小来确定滑石粉的含量。
滑石粉的形态呈薄片状或者结晶状，大小在20微米左右，而面粉颗粒的大小一般在50-200微米之间。
因此，通过显微镜法可以准确判断样品中滑石粉的含量。
三、化学法化学法是一种比较常用的检测方法，通过化学反应来确定样品中滑石粉的含量。
具体方法是将小麦粉样品与一定体积的稀盐酸混合，加入一定量的酸化甲基橙指示剂，然后用氯仿萃取滑石粉。
滑石粉与氯仿反应后会生成红色的化合物，通过测定其吸光度可以确定样品中滑石粉的含量。
这种方法精度较高，但是操作复杂，需要一定的化学知识和实验技能。
四、红外光谱法红外光谱法是一种非常精准的检测方法，可以确定样品中所有成分的含量和种类。
具体方法是将小麦粉样品放在红外光谱仪中进行测试，通过测量样品对红外辐射的吸收情况来确定样品的成分。
不同的物质对红外光的吸收情况不同，通过对样品的红外光谱图进行分析，可以确定样品中是否含有滑石粉等其他成分。
这种方法精度非常高，但是设备价格较昂贵，需要专业技术人员进行操作。
滑石粉的测定
滑石粉的测定滑石粉，主要成分是滑石，相对分子质量260.8617滑石主要成分是滑石含水的硅酸分子式为Mg3[Si4O10](OH)2，纯品为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有滑腻感。
在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。
长久大剂量服用，会发生肾硅酸盐结石，肾功能不全患者服用可浮现眩晕、昏厥、心律失常或精神症状，以及异样疲惫无力等现象。
滑石具有润滑性、抗黏、化学性不活泼、遮盖力良好、松软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。
劣质面粉中加入滑石可增白粉色，增强分量。
因为滑石粉中含有铅、砷、汞等重金属，食用后会引起中毒，严峻者甚至会导致死亡。
滑石粉的测定办法有X射线衍射分析法、火焰原子汲取法、红外光谱测定、化学检验法等。
本文介绍食品中滑石粉的国标办法火焰原子汲取法测定办法。
(一)试验原理滑石粉主要成分是自然的水合硅酸镁，不溶于混合酸(硝酸＋)，可与反应生成溶于水的镁盐。
试样先用混合酸消化、过滤，将其他含镁物质分别除去，然后用混合酸和氢氟酸消化滑石粉，火焰原子汲取光谱法测定试液中的镁含量。
按照镁含量，计算试样中滑石粉的含量。
(二)试剂与仪器 1．试剂 (1)以下试剂除特殊注明外，均为分析纯试剂，实验用水符合GB/T 6682规定的一级水要求。
(2)(优级醇)；硝酸；；氢氟酸；盐酸；混合酸：硝酸＋高氯酸(4＋1)。
(3)溶液(15g/L)称取氯化锶, 15g，加入盐酸45mL，用水稀释，定容至1000mL。
(4)镁标准储备液精确称取金属镁(纯度大于99.99%) 1.0000g或1.6580g(纯度大于99.99%)，加盐酸45 mL溶解，用水稀释，定容至1000mL。
储藏于瓶内，4℃保存。
此溶液每毫升相当于1mg镁。
(5)镁标准用法液精确吸取镁标准储备液10mL，用溶液稀释，定容至1000 mL，此溶液每毫升相当于0.1mg镁。
2．仪器火焰原子汲取分光光度计(配镁空心阴极灯)；可调式电热板；塑料坩埚(250mL，带盖)；定量滤纸(迅速)。
滑石粉质检报告
滑石粉质检报告背景介绍滑石粉是一种常见的非金属矿物，广泛用于工业生产中的涂料、塑料、橡胶、纸张等领域。
滑石粉的质量对于产品的性能和品质有着重要的影响，因此进行质检是必不可少的步骤。
本文将介绍滑石粉的质检流程，以确保产品符合相关质量标准。
步骤一：采样第一步是采样。
从不同生产批次和供应商处采集滑石粉样品，并确保样品的代表性。
采样过程中需要注意避免外界污染，并使用干净的容器储存样品。
步骤二：外观检查在进行滑石粉质检之前，首先需要进行外观检查。
将样品置于白色背景下，观察其颜色、纯度和细度。
合格的滑石粉应呈现白色或略带灰色的颗粒状物质，无杂质和异物。
步骤三：化学成分分析化学成分分析是滑石粉质检的关键步骤之一。
使用化学分析仪器，如X射线荧光光谱仪（XRF）或原子吸收光谱仪（AAS），测试样品中的主要元素含量。
滑石粉的主要成分通常包括镁、铝、硅等元素，其含量应在特定范围内才能符合标准。
步骤四：物理性能测试物理性能测试是评估滑石粉质量的重要手段。
其中一项常见的测试是测定滑石粉的比重和密度。
使用比重计或密度计，测量样品的质量和体积，计算出滑石粉的比重和密度值。
另外，粒度分析也是重要的物理性能测试之一。
通过使用粒度分析仪器，测量滑石粉样品中颗粒的尺寸分布。
合格的滑石粉应具有均匀的颗粒分布，以确保产品在使用过程中的稳定性和一致性。
步骤五：其他特殊要求测试根据具体的应用领域和产品要求，可能需要进行其他特殊要求的测试。
例如，在某些行业中，滑石粉还需要满足特定的磁性、电导率或荧光性能等要求。
在这种情况下，需要使用相应的测试仪器和方法进行检验。
步骤六：质检报告最后一步是生成质检报告。
根据实际测试结果，编制出详细的质检报告，包括样品信息、测试方法、测试结果以及是否符合相关质量标准等内容。
质检报告应当准确、清晰，并在必要时附上数据图表以支持结论。
总结滑石粉的质检过程包括采样、外观检查、化学成分分析、物理性能测试、其他特殊要求测试以及质检报告的编制。
sop滑石粉检验操作规程
1 目的确定滑石粉检验的操作程序和方法，确保合格的滑石粉投入生产。
2 范围适用于本厂质监科化验室对进厂的辅料滑石粉的检验。
3 责任化验员有责任按照本操作规程对生产所需的辅料滑石粉进行检验、判定，并对检验结果负责。
4 内容4.1仪器和设备电热恒温干燥箱、马弗炉、分析天平、锥形瓶、量杯、坩埚等。
4.2试剂及配制4.2.1石蕊试纸：取石蕊粉末10g ，加乙醇40ml回流煮沸1小时，静置，倾去上层清液，再用同一办法处理两次，每次用乙醇30ml，残渣用水10ml洗涤，倾去洗液，再用水50ml煮沸，放冷，滤过，将滤纸窄纸条浸入上述液体中，取出，晾干，密封，备用。
4.2.2稀盐酸：取盐酸234ml，加水稀释至1000ml，即得。
4.2.3稀硫酸：取硫酸57ml，加水稀释至1000ml，即得。
4.2.4亚铁氰化钾试液：取亚铁氰化钾1g，加水10ml使溶解，即得。
本液应临用新制。
4.3性状本品为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有滑腻感。
无臭，无味。
本品在水、稀盐酸或稀氢氧化钠溶液中均不溶解。
4.4鉴别取本品粉末0.2g，置铂坩埚中，加等量氟化钙或氟化钠粉末，搅拌，加硫第2页/共2页酸5ml，微热，立即将悬有1滴水的铂坩埚盖盖上，稍等片刻，取下坩埚盖，水滴出现白色浑浊。
4.5检查4.5.1酸碱度：取本品10g，置100ml烧杯中，加水50ml，煮沸30分钟，时时补充蒸失的水分，放冷，滤过，将石蕊试纸浸入滤液中，应显中性反应。
4.5.2水中可溶物：取本品2g，置100ml烧杯中，加水30ml，搅匀，煮沸30分钟，时时补充散失的水分，放冷，滤过，滤渣用水5ml洗涤，洗液与滤液合并，置水浴上蒸干，在105℃干燥1小时，遗留残渣不得超过5mg(0.1%)。
4.5.3酸中可溶物：取本品1g，置50ml烧杯中，加入稀盐酸20ml，搅匀，在50℃水浴中浸渍15分钟，滤过，量取滤液10ml，置炽灼至恒重的坩埚中，在水浴上蒸干，炽灼至恒重，遗留残渣不得超过7.5mg(1.5%)。
滑石、滑石粉质量标准及检验操作规程
xxxxxxxxxxxx有限公司成品质量标准及检验操作规程1 品名：1.1 中文名：滑石滑石粉1.2 汉语拼音：Huashi Huashifen2 代码：3 取样文件编号：4 检验方法文件编号：5 依据：《中国药典》（2020年版一部）。
6 质量标准：7 检验操作规程：7.1 试药与试剂：氟化钙、硫酸、盐酸、氢氟酸、氢氧化钠、对硝基偶氮间苯二酚、亚铁氰化钾、醋酸盐。
7.2 仪器与用具：电子天平、铂坩埚、快速滤纸、纳氏比色管。
7.3 性状：取本品适量，自然光下目测色泽，嗅闻气味。
7.4 鉴别：7.4.1滑石（1）取本品粉末0.2g，置铂坩埚中，加等量氟化钙或氟化钠粉末，搅拌，加硫酸5ml，微热，立即将悬有1滴水的铂坩埚盖盖上，稍等片刻，取下铂坩埚盖，水滴出现白色浑浊。
（2）取本品粉末0.5g，置烧杯中，加入盐酸溶液（4→10）10ml，盖上表面皿，加热至微沸，不时摇动烧杯，并保持微沸40分钟，取下，用快速滤纸滤过，用水洗涤残渣4～5次。
取残渣约0.1g，置铂坩埚中，加入硫酸（1→2）10滴和氢氟酸5ml，加热至冒三氧化硫白烟时，取下冷却后，加水10ml 使溶解，取溶液2滴。
加镁试剂（取对硝基偶氮间苯二酚0.01g溶于4%氢氧化钠溶液1000ml中）1滴，滴加氢氧化钠溶液（4→10）使成碱性，生成天蓝色沉淀。
7.4.2滑石粉取本品，照滑石项下的〔鉴别〕（1）、（2）项试验，显相同的反应。
7.5 检查（滑石粉）：7.5.1酸碱度取本品10g,加水50ml，煮沸30分钟，时时补充蒸失的水分,滤过。
滤液遇中性石蕊试纸应显中性反应。
7.5.2水中可溶物取本品5g ，精密称定，置100ml烧杯中，加水30ml。
煮沸30分钟，时时补充蒸失的水分，放冷，用慢速滤纸滤过，滤渣加水5ml 洗涤，洗液与滤液合并，蒸干，在105°C干燥1小时，遗留残渣不得过5mg(0. 1%)。
7.5.3酸中可溶物取本品约lg ，精密称定，置100ml具塞锥形瓶中，精密加人加稀盐酸20ml ，称定重量，在50℃浸渍15分钟，放冷，再称定重量，用稀盐酸补足减失的重量，摇匀，用中速滤纸滤过，精密量取续滤液10ml.加稀硫酸lml，蒸干，炽灼至恒重，遗留残渣不得过10. 0mg(2. 0%)。
药用滑石粉检验原始记录
。
检验日期：；检验人：；
.
□是□否
符合规定
检验员/日期： 复核员/日期：
编号:JD-RSGB1031-3
检验操作记录
品 名
滑石粉
批 号
取样日期
取样量
规 格
/
剂 型
/
检品来源
检验依据
企业标准JD-STB1031
检验项目
操作过程
结果/结论
3、水中可溶物
对照溶液：取标准砷溶液ml与供试品溶液同时同法操作，即得。
将上述两张溴化汞试纸取出比较。
结果：供试品砷斑____于对照砷斑。
检验日期：；检验人：；
.
□是□否
符合规定
检验员/日期： 复核员/日期：
编号:JD-RSGB1031-3
检验操作记录
品 名
滑石粉
批 号
取样日期
取样量
规 格
/
剂 型
/
检品来源
检验依据
坩埚炽灼2小时后重（g）
继续炽灼1小时后重（g）
坩埚加样炽灼2小时后重（g）
继续炽灼1小时后重（g）
计算：
检验日期：；检验人：；
结果：
□是□否
符合规定
检验员/日期： 复核员/日期：
编号:JD-RSGB1031-3
检验操作记录
品 名
滑石粉
批 号
取样日期
取样量
规 格
/
剂 型
/
检品来源
检验依据
企业标准JD-STB1031
检验项目
操作过程
结果/结论
5、炽灼失重
仪器：电子天平、编号：；
箱式电阻炉、编号：；
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滑石粉检验作业指导书
1.盐酸不溶物含量的测定
1.1试剂
1:1盐酸溶液0.1%硝酸银溶液
1.2技术指标
DL—1≥90% DL—2≥87% DL—3≥85%
1.3作业流程（同碳酸钙盐酸不溶物含量的测定）
2.水份的测定（同白炭黑水份的测定）
2.2技术指标
DL—1≤0.5% DL—2 DL—3≤1.0% 3.筛余物的测定（同碳酸钙筛余物的测定）
3.1技术指标
DL—1：325目筛余物2%，但200目全过
DL—2：200目筛余物2%， DL—3：100目全过4.灼烧减量的测定
4.1仪器与设备
马沸炉
4.2技术指标
DL—1≤6.0% DL—2≤8.0% DL—3≤10% 4.3作业流程
取于马沸炉中烘至恒重的坩埚称重W1（精确至0.0001g），称取滑石粉3-5克于坩埚中总量W2（精确至0.0001g），放入850℃马沸炉中灼烧至恒重，取出于干燥器中冷却，称重W3（所有称重精确至0.0001g）
4.4计算公式
W2-W3
灼烧减量（%）= ————×100%
W2-W1。