利乐包装完整性检测流程

包装完整性检测流程

一、目的

通过对成品包装检查，避免不合格产品的产生，特制定此规定。

二、对象

所有XX产品的成品。

三、相关部门及人员

1、生产车间。

2、XX值班人员负责监督。

四、规定内容

1、TBA/9型灌装机检测流程

生产开机、包材拼接、PPP条拼接、过接头、暂停后开机、更换内外膜、生产中每15分钟（取连续2包）

日期打印（生产开机、每30分钟检测2包）

不正确→停机→检查打印装置→再次检测

称重（开机、暂停后开机、每30分钟称取连续2包）

不正确→TPOP设定

横封粗检（生产开机、包材拼接、PPP条拼接、过接头、暂停后开机、生产中每15分钟检测连续2包）

不正确→停机→检查夹爪

横封精检（经过横封粗检无问题的样品全部进行横封精检）

不正确→停机→调整功率设定(TPOP)→再次检测

成型和图案较正（在进行横封粗检的同时抽取1包进行）

不正确→调整纸管和微调（TPOP）→再次检测

折翼密封（在进行横封粗检的同时抽取1包进行）

不正确→停机检查、清理（TPOP）→再次检测

折痕线（在进行横封粗检的同时抽取1包进行）

不正确→调整纸管和微调（ TPOP）→再次检测

重叠宽度（在进行横封精检的同时抽取1包进行）

不正确→停机→维修人员调整→再次检测

内外表面划痕（在进行横封精检的同时抽取1包进行）

不正确→停机→维修人员调整→再次检测

LS/SA检查（在进行横封精检的同时进行）

不正确→停机→维修人员调整→再次检测

孔的位置（在进行横封精检的同时进行）

不正确→停机调整值（TPOP设定）→再次检测

内外膜检查（在进行横封精检的同时进行）

不正确→停机调整

继续生产

备注：

1)每次开机及通过破坏性检测，不能确定的情况下，进行专项检测（电导、渗透、打针、溶解）。

2)该检测数量为最少取样量。