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6、外观检查 检查包型:折横线(检查扭包)<=3mm 底角折翼检查:有无挤破(折痕线交点处),折褶现 象,否则会出现几千分之一的涨包 日保养,周保养一定要清理纸路滚轮(上面的灰尘、 微生物也会导致涨包) 检查切口平整,有无毛刺 关注压力胶条:检查平整、检查弹性(避光保存) 80—100小时(换上时间不是使用时间)更换
8、影响横封因素 高频温度 夹爪压力:扒皮的横封线要能撕断,如果不能撕断证明压力 有问题会导致100%坏包。 产品温度<=35度,超过35度会导致横封不能冷却 冷却水温度 包体内压:0.4-0.5bar 系统稳定性 横封胶条:圆形胶条较好 平形胶条要与支架成15度角度保证胶条压力与弹性
4、无菌输送 管路泄漏:管路垫圈出现泄漏,立即清洗或是 不操作。如果此刻拧紧微生物就会进去,不 拧紧微生物还不会进去。 管路cip:a、5要素;b、焊接-生物试剂,内 窥镜探伤;c、无菌罐,碱洗时压力较大检查
5、包装材料灭菌 双氧水在常温下只有30%的灭菌效果 包材表面有5cfu/cm² 微生物,经过85度-110 度双氧水和紫外线后250ml的包装表面有5*105cfu/cm2,推算出没10000包中就有一个坏包。 纸路滚轮结束后一定要用酒精清理干净
6、制造并保持包装过程中的无菌环境 无菌空气正压的维护 7 、保温试验 温度:33-35度 取样量:N=Z(泊松分布图)/1% 可信度:90% PQL: 1%(坏包率)
三、UHT乳常见问题及控制
1、脂肪上浮 脂肪球聚集 a、乳化剂包裹脂肪球避免上浮,因此 乳化剂 的好坏决定是否上浮。B、均质温度是否达 到70—75度,混入过多空气,过度时机械剪切 牛的健康度和牛乳的卫生质量,体细胞过多影响 脂肪蛋白比例不当 剪包奶与回流奶加入原料奶中超过10%
超级耐热芽孢来源:原料奶污染(牛体污染很难解 决) 牧场环境卫生状况 奶车清洗状况 乳品车间的环境与设备卫生情况 现场余料奶的使用,剪包奶与回 流奶放入原料奶不能超过 10%,最好放入酸性产品 中
超级耐热芽孢的处理:a、UHT,150°,6秒 (一般这种情况产品已经变焦,原料奶或奶 粉中发现超级耐热芽孢现阶段只能报废或生 产保质期短的品种) b、对预处理管路用伏泰 过氧乙酸消毒,不低于0.2%,10mi百度文库 c、空间用过氧乙酸消毒
2、理化指标 a、钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、硝酸盐等盐类 高 b、乳的总干物质高 上面两种情况会造成乳品中盐类失衡致使产品 出现坏包、苦包、结块,就如同卤水点豆腐。 判断:PH不改变,微生物未检出,煮沸试验中 暴沸
3、产品灭菌 配料-巴杀-暂存-均质-灭菌 其中巴杀要求89度—93°,15秒,能有效解决产品中白色颗 粒 UHT:温度 -传感器与温度探头要每年校正 杀菌时间的判断(清洗启动标准)=压力差1.0—1.5bar 启动AIC,压力差3.0bar启动CIP;温度差6-7度启动AIC,温 度差达到9-11度启动CIP;生产结束后启动CIP;停机超过24小 时要CIP. 泄漏:uht管路整体打压,6-8kg保持60min后压力差小 于0.5kg;单独列管打压;产品压力与冰水压力差大于0.5kg
二、产品变质因素
1、微生物 管路中的牛奶在不流动的情况下只能保持2小 时,否则会引起微生物滋生。 原料中微生物:耐热芽孢<=10/ml 嗜冷菌<=1000/ml 芽孢<=100/ml 细菌<=10万/ml
耐热芽孢:普通耐热芽孢→UHT (135度-150度,35秒)搞定 超级耐热芽孢:形状有球拍型与变异型 球拍形特性:通过空气传播 阴阳互换 产品口味不变 35°-42°生长 在产品中使PH不改变 产品3-5月PH会轻微下降 变异形:100%会在7天内坏包
2、蛋白凝块和乳清析出 含有过多耐热蛋白酶:微生物含量高 乳房炎
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1、底角温度过高会导致横封二次溶解(扒皮结 果显示) 2、底角外层聚乙烯磨破产品铁定会坏掉(输送 带前方堵包产品在线上干磨) 3、双氧水残留 美国FDA要求0.5ppm,利乐公司要求介于00.05ppm,国内模糊要求2ppm 现场测试超过1ppm则不容易分解会引起产品 口感变化
4、包材使用 适宜的存放温度:外界温度与室内温差过大, 即领即用会产生冷凝水破坏双氧水。 适宜的相对湿度 适宜的包材存储间 包材接触时手的消毒(要在去除外包装后再 消毒手,然后接触包材准备。)
7、内部检查 纵封气隙不能过大(参见om手册),否则会导致压力过大, 批量坏包。 纵封鱼骨纹不宜超过1cm 纵封拉斯试验时一次不宜过长,2cm左右为好 横封拉斯试验前先检查有无胶粒,如有则判定已坏,需检查 功率 建议减少横封拉斯频率,增加电导。不导电可以不用做染色 试验 电导试验仅限于在线产品,3天后的产品已不适宜(用酒精 浸泡5分钟后可以)
9、扒皮判断 气泡长度小于2mm无问题 纵向气泡要小于1mm 横封区域发现产品则直接判定失败 总体有效密封距离不能小于1mm 鱼鳞状拉伸:向一侧可判断切刀问题 向两侧可判断胶条问题
10、日护养 生产结束后纵封(sa、ls)必须要清理,否则容易出现 胶粒 清理双氧水槽链条,去除纸屑 包内划伤判断:吹干后用手指能感觉到的就基本判 定不能出库。有电导而没渗透则划破了1—2层,危 险!不能出库。 纵封鱼骨纹1-1.5cm 需要设定:包带材自动拼接后拼接处到达夹爪前10 几秒冷却水自动停止。防止拼接不好照成系统污染。
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