焊接工艺评定书
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受控状态文件编号: OF/GYHJ-01发放编号 00 版本号: A版
]
焊接工艺评定报告
编制:桑叶日期:2012年02月 28 日
)
审核:陈海强日期:2011年02月 28 日
批准:陈明华日期:2011年02月 28 日
编号:PQR-01
焊接工艺评定书
·
(不锈钢管-手工氩弧焊)
目录
一、焊接工艺评定任务书(表1)
二、焊接工艺指导书(表2)
三、焊接工艺评定报告(表3)
四、焊接工艺评定施焊记录表(表4)
五、焊接工艺评定焊缝外观检查表(表5)
六、附件
1.试样检测报告
2.试样材料质量检验证明书
/
3.焊接材料质量质量证明书
一、焊接工艺评定任务书(表1)
。
母材
牌号 0Gr18Ni9 接 头 示 意 图
! 规格 D60× 焊
接 材 料
焊条 牌号 规格 焊丝 牌号 ' ER304
规格 焊剂
… 牌号 规格
焊接方法 、 手工氩弧焊
其他
技 术 要 求
、 焊缝外观质量
√ 射线探伤 √ 其他
∕
机 械 性 能
》
拉伸(GB228)
数 量 2 件
冲击
∕
弯曲 (GB232)
项目
数量 》
各 项 指 标
面弯 2件 弯曲直径 12 热影响区 ∕ 背弯 2件 支座间距 焊缝区 ∕ % 侧弯 ∕
弯曲角度
180° 其他
∕
金相 宏观 ∕ 微观
∕ 晶间腐蚀
∕
合 格 标 · 准
外观质量 不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透
X 射线探伤 JB/T 射线检测
∕
机 $
拉伸 GB228 金 相
宏 观
∕
弯曲
GB232
二、焊接工艺指导书(表2)
焊接接头:简图:(接口形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式: V型
衬垫(材料及规格):无
其他:采用机械加工坡口
'
注:对每一种母材与焊材的组合均需分别填表
焊接工艺指导书(续表2)
.
.
钨极类型及直径铈钨棒ФФ喷嘴直径(mm)Ф8-10
熔滴过度形式焊丝送进速度(cm/min)
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:略摆动摆动参数:小摆动
焊前清理和层间清理:坡口两侧20mm清理背部清根方法:
…
单道焊或多道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:单丝
导电嘴至工件距离:锤击:
其他:
第三方检验
编制:桑叶日期:审核:陈海强日期:批准:陈明华日期:三、焊接工艺
评定报告(表3)
单位名称:上海欧坊医疗机械设备有限公司
焊接作业指导书编号: WPS-01 焊接工艺评定报告编号: PQR-01
焊接方法:手工氩弧焊机械化程度:手工
,
接头简图:(坡口形式、尺寸、衬底、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度)
母材:
材料标准:GB/T14976 -2002
钢号: 0Gr18Ni9
类、组别号:Ⅶ-1 类、组别号:Ⅶ-1 相焊
厚度:3 mm
焊后处理:
热处理温度(℃)
保温时间(h)
气体:
气体种类混合比流量(L/min)
焊接工艺评定报告(续表3)
;
焊接工艺评定报告(续表3)
编制:桑叶日期:审核:陈海强日期:批准:陈明华日期:四、焊接工艺评定
施焊记录表(表4)
五、焊接工艺评定外观检查表(表5)
—
检查者:祁学成日期:施焊
者:陈明美日期:编号:PQR-02
焊接工艺评定书
(紫铜管—氧乙炔焰银钎焊)
目录
一、焊接工艺评定任务书(表1)
二、焊接工艺指导书(表2) 三、焊接工艺评定报告(表3) 四、焊接工艺评定施焊记录表(表4) 五、焊接工艺评定焊缝外观检查表(表5)
(
六、附件
1. 试样检测报告 2.试样材料质量证明书 3. 焊接材料质量证明书
/
一、焊接工艺评定任务书(表1)
母材
牌号 紫铜管TP2
接 头 示 意 图
规格 Ф22×
焊 接 材
料 焊条 牌号 (
/ 规格
/ 焊丝
"
牌号 L209 规格
扁丝
二、焊接工艺指导书(表2)
焊接接头:
管状承插式简图:(接口形式、接头间隙、搭接长度)
、
坡口形式:∕接头间隙:搭接长度: 15-20mm 接头及坡口形式接头焊缝示意
母材:
类别号紫铜管Ι与类别号紫铜管Ι相钎焊或标准号 GB/T 1527-2006 牌号 TP2 与
标准号 GB/T 1527-2006 牌号 TP2 相钎焊
厚度范围:
母材:管径范围:不限搭接长度范围: 15-20mm 焊前清理方法: 用细纱布清理
其他:
—
钎焊接材料:
焊材类别低银钎料银钎焊溶剂
焊材标准GB/T 6418-2008Q/JBAY13-2009
焊材型号BCu91PAg QJ101
焊材规格
\
扁丝
≤80目
焊材牌号L209飞机牌
制造厂商上海斯米克焊材有限公司上海斯米克焊材有限公司
漫流位置:水平漫流钎料垫加方式:随焊随加钎料技术措施:由合格焊工施焊
钎焊后清理方法:焊件冷却至80以下时,用热水冲洗并用钢丝刷除去多余的焊剂、熔渣。
火焰类型:采用碳化焰,将火焰中层与焊件接触,并做不停的相对运动,使焊件温度均匀上升
、
焊炬型号: H01-6
其他:
焊接工艺指导书(续表2)
焊接位置:
对接焊缝的位置:插入套管,水平转动
焊接方向:(向上、向下)向上~