公差与配合和电动机常用配合

18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9
20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7
查表举例:
轴的直径为32 mm，标准公差等级IT为7，则其公差为： 0.025 mm
35
40
46
52
57
63
H7 D
下－ 0 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
上＋ 0 3
5
6
6
7
9
10
12
13
16
17
18
常
K7 Gc 下－ 10 9
10
12
15
18
21
25
28
33
36
40
45
用
上＋ 2 5
5
6
8
10
13
16
18
22
25
29
33
公
J6 Gd1 下－ 4 3
4
5
5
6
6
6
7
7
7
7
7
差 表
上＋ 0 0 h6 D
相配合都成为具有过盈的配合。
轴公差带
最小过盈为零 轴公差带
最大过盈 最小过盈
最大过盈
孔公差带
孔公差带
极限与配合
配合种类:
(3)过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配合，
可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。
最大过盈
最大间隙
最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙
极限与配合
6.配合制
极限与配合
5. 配合
在机器装配中，将基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公
差带之间的关系，称为配合。
配合种类:
(1) 间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取其中一对孔和
轴相配合都成为具有间隙的配合。
孔公差带
孔公差带
最小间隙为零
最大间隙 最小间隙
最大间隙
轴公差带
轴公差带
极限与配合
配合种类:
(2)过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对孔和轴
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
下－ 6 8
9
11
13
16
19
22
25
29
32
36
40
上＋ 6 9 10
12
15
18
21
25
ຫໍສະໝຸດ Baidu
28
33
36
40
45
k6 gc
下－ 0 1
1
1
2
2
2
3
3
4
4
4
5
上＋ 3 4 4.5 5.5 6.5
8
9.5
11
12.5 14.5 16
18
20
js6 gd
下－ 3 4 4.5 5.5 6.5
标准公差等级
（μm）
（mm）
IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1
0
0
0
0
0
87
100 115 130 140 155
0
0
0
0
0
0
上＋ 0 0
0
0
0
0
0
h9
下－ 25 30 36
43
52
62
74
0
0
0
0
0
0
87
100 115 130 140 155
上＋ 0 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
h11
下－ 60 75 90
110 130 160 190
220
250 290 320 360 400
极限与配合
6. 配合制
基本尺寸
基 孔 制
零线 + ０-
Ｈ
配
合
基准孔
基本尺寸
基 轴
零线
０
+ -
制
h
配
合
基准轴
n～zc 过盈配合
Ｎ～ＺＣ 过盈配合
Js～p过渡配合
JS～P 过渡配合
a～h 间隙配合
Ａ～Ｈ 间隙配合
极限与配合
7. 配合代号（装配图中标注）
由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔 的公差带代号，分母为轴的公差带代号。
国家标准规定了两种常用基准制： (1)基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本 偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。基 孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为“H”，国家标准 规定基准孔的下偏差为零。
(2)基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本 偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。 基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为“h”，国家标 准规定基准轴的上偏差为零。
华能济南黄台发电有限公司
刘茂
极限与配合
极限与配合
研究极限与配合的必要性： 在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选
或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配 时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的 原有性能。这些“在相同零件中，不经挑选或修配就能 装配（或换上）并能保持原有性能的性质”，称为互换 性。
8
9.5
11
12.5 14.5 16
18
20
上－ 20 30 40
50
65
80 100 120
145 170 190 210 230
d11 dc6
下－ 80 105 130 160 195 240 290
340
395 460 510 570 630
上＋ 25 30 36
43
52
62
74
H9
下－ 0 0
上＋ 8 12 15
18
21
25
30
35
40
46
52
57
63
m6
下＋ 2 4
6
7
8
9
11
13
15
17
20
21
23
谢谢大家！
电热队 电机班
知识回顾 Knowledge Review
放映结束 感谢各位的批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
H7
D
3
联轴器与轴配合中的轴外径 联轴器与轴配合中的联轴器内孔
规程 k6，常用 j6 gc
K7
Gc
4 没有轴承套的端盖内孔
H7
D
5 轴承套内孔
J6
Gd1
6 装轴承的轴
规程 js6，常用 m6 Gd
7 轴承套与轴承盖配合中的轴承盖止口外径
d11
dc6
8 键槽的宽
H9
9 键的宽
h9
10 键的高
h11
需掌握的知识： 1、常用的配合。 2、会查公差配合表。
极限与配合
2. 公差带图
公差带由代表上、下偏
差的两条直线所限定的区域来
表示。
公差带
为了便于分析，一般将尺 寸公差与基本尺寸的关系，按 零线
放大比例画成简图，称为公差
带图。
零线是表示基本尺寸的一
条直线，正偏差位于零线之上， 负偏差位于零线下。
公差带图
极限与配合
3. 标准公差与基本偏差
国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成： 标准公差：确定公差带大小。 基本偏差：确定公差带位置。指孔和轴的公差带中靠近 零线的那个偏差。
Φ35H7/s6
Φ10F8/h7
基孔制配合
基轴制配合
8、我们常用的配合：
序号
零部件名称
配合代号
新国标
旧国标
1
定子与端盖配合中的端盖止口内径或外径 定子与端盖配合中的定子止口外径或内径
H7 或 h6 h6 或 H7
D或d d或D
2
端盖与轴承套配合中的轴承套外径 端盖与轴承套配合中的端盖内孔
js6
gd
(5)尺寸公差：允许尺寸的变动量。 尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差
极限与配合
尺寸公差的有关术语：
最大极限尺寸 最小极限尺寸
公差
上偏差ES
下偏差EI
孔
轴
最小极限尺寸 最大极限尺寸 基本尺寸
上偏差es 下偏差ei
公差
孔
轴
极限与配合
尺寸公差的有关术语：
以轴为例计算各参数: 基本尺寸：φ32 最大极限尺寸：32.050 最小极限尺寸：32.034 上偏差：+0.050 下偏差：+0.034 公差：0.016
零件图上标注公差有三种形式：
(1)标注公差带代号 这种标注法和采用专用量
具检验零件统一起来，适应 大批量生产的需要，不需标 注偏差数值。
极限与配合
H7
(2) 标注偏差数值 这种注法主要用于小量或
单件生产，以便加工和检验时 减少辅助时间。
g6
极限与配合
(3) 标注公差带代号和偏差 数值
在生产批量不明时，可 将偏差数值和公差带代号同 时标注。
极限与配合
键的截图
极限与配合
转子轴头截图
极限与配合
键槽截图
极限与配合
例子： #8炉磨煤机电机负侧轴颈为150mm，与轴承配
合的轴颈我们选择m6的配合，即轴颈尺寸为： Φ150m6，其尺寸范围应为 （150+0.015）至（150+0.040）之间。
如果我们测出的数据不在此范围内，即可认为 轴颈尺寸不合格，需作处理。
极限与配合
1.尺寸公差的有关术语：
(1)基本尺寸：根据零件设计要求所确定的尺寸。 (2)实际尺寸：通过测量得到的尺寸。 (3)极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值(最大、最小）。 (4)尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数值。
尺寸偏差有： 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸
(1)标准公差 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确定，其中公
差等级确定尺寸的精确程度。 标准公差顺序分为20个等级，即IT01、IT0、IT1、
IT2、 …、 IT18 ；IT表示公差，数字表示公差等级。 标准公差数值表见下表。
极限与配合
标准公差数值表
基本尺寸
mm 大于 至 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 --- 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2
3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 18 30 0.6 1 1.5 2.5 4 30 50 0.6 1 1.5 2.5 4 50 80 0.8 1.2 2 3 5 80 120 1 1.5 2.5 4 6 120 180 1.2 2 3.5 5 8 180 250 2 3 4.5 7 10 250 315 2.5 4 6 8 12 315 400 3 5 7 9 13 400 500 4 6 8 10 15
配合代 号
新旧 国国 标标
偏
公称尺
差
名 1～3 ＞3～
＞10～ ＞18～ ＞30～ ＞50～
称 （mm） 6 ＞6～10 18
30
50
80
寸 （um）
＞80～ ＞120～ ＞180～ ＞250～ ＞315～ ＞400～
120
180 250 315 400 500
上＋ 10 12 15
18
21
25
30
极限与配合
(2) 基本偏差
孔
国标规定孔、轴分别有
28个基本偏差。
当公差带在零线的上 方时，基本偏差为下偏差； 反之则为上偏差。
轴
极限与配合
(3)公差带代号 由基本偏差代号与标准公差等级代号组成。
孔的公差带代号
φ50 H 8
公差等级代号（大小要素） 基本偏差代号（位置要素） 基本尺寸
极限与配合
4.尺寸公差带的标注方法
互换性有利于大批量生产，对提高产品质量和生产 效率有重要作用，同时便于维修和调换。
保证零件具有互换性的措施： 极限与配合制度
极限与配合
尺寸公差的概念
在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对 准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制 在一定的范围内，规定出尺寸允许的变动量，这个变动量 就是尺寸公差，简称公差。