真空吸浆法的原理
真空吸滤脱水
真空吸滤脱水
真空吸滤脱水是一种常用的实验室技术，用于分离固体和液体，特别适用于脱水和浓缩样品。
在这个过程中，真空泵通过减压使滤纸或滤膜上的液体通过滤层，而固体颗粒则被滞留在滤纸或滤膜上。
这种方法可以高效地去除液体中的水分，使样品得到更加纯净和浓缩。
为了进行真空吸滤脱水，我们需要准备好一些实验设备和材料。
这包括真空泵、滤纸或滤膜、漏斗、烧瓶等。
在操作之前，确保这些设备和材料都是干净的，以避免任何杂质影响实验结果。
接下来，将滤纸或滤膜放置在漏斗上，并将漏斗放置在烧瓶上。
确保滤纸或滤膜紧贴漏斗壁，以避免液体通过滤纸或滤膜之外的空隙。
然后，将要进行脱水的液体样品倒入漏斗中。
在倒液体的过程中，可以使用玻璃棒轻轻搅拌样品，以促使液体更好地通过滤纸或滤膜。
接下来，打开真空泵并调节真空泵的功率，使其能够提供适当的真空度。
当真空泵工作时，会产生负压，使滤纸或滤膜上的液体被吸入烧瓶中，而固体颗粒则留在滤纸或滤膜上。
在整个脱水过程中，需要注意观察滤纸或滤膜上固体颗粒的变化。
当滤纸或滤膜上的固体颗粒完全干燥时，可以关闭真空泵并停止脱水过程。
将烧瓶中的滤液转移到适当的容器中，即可得到去除水分的样品。
这样的样品通常更加浓缩和纯净，适用于后续的实验或分析。
真空吸滤脱水是一种简单而高效的实验室技术，可以快速去除液体中的水分，使样品变得更加浓缩和纯净。
在实验中，我们需要注意设备和材料的干净，以及真空泵的调节和观察固体颗粒的变化。
通过掌握这种技术，我们可以更好地进行实验和研究工作，为科学研究做出更多贡献。
真空吸浆法新工艺应用
２ ． ２ 塑料波纹管的焊接技术
塑料 波 纹管 的接 长一 般 有 两 种 形 式 ： 一 是 专 用 接
真 空 吸 浆 法 新 工 艺 应 用
岳静 芳
（ 汇通 路桥 建 设 集 团有 限公 司 ， 河北 保定
０ ７ ４ ０ ０ ０）
摘要 ： 根据 高速 ／ 厶 ＼ 路 某大 桥 ４ ０ ｍ及 ３ ０ ｎ ａ Ｔ型预 应
节 约成 本 。
力梁 真 空吸浆 法 的要 求及 应 用 ， 介 绍 塑 料 波 纹 管
查 接 头 的外 观 质量 ， 同时用 探 孔器 检 查 有无 “ 内卷 桥长 ４ ８ ７ ｍ， 跨径为 １ ６× ３ ０ ｎ ｌ （ Ｔ
梁） ， 此桥 Ｔ梁纵 向长度均 较长 ， 为保 证 Ｔ梁 压浆质 量， 对３ ０ ｍ 以上梁采用了真空压浆法的施工工艺 。
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｐ ｒ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｓ ； Ｔ ｍｏ ｄ ｅ ｌ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ；ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｃ ｏ ｒ ｒ ｕ ｇ ａ ｔ ｅ ｄ
ｐ ｉ ｐ ｅ； ｎ ｅ ｗ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
“ 内卷” 现象， 影 响穿索。焊接 完毕冷却后 ， 应及时检
加热板 可配 合 台座一起 固定使 用 ， 也 可单 独使 用， 适 应现场的需要 ， 焊接 时应将 两端接头端 面切 割 平整， 对接时无 明显 的不密贴 ， 再开 始加热 。焊接 时 要严格控制加热板温度 、 加热时间 、 波纹管熔化程度。 通过观测加 热塑料波纹管接 口的熔化状态 ， 保证对接 质量。具体做法为两对接管头断周边都熔化 ， 熔化部 分尺寸达到上表值 时停止加热 ， 用不小 于 １ ０ Ｎ压力 进行对接 ， 对接时应保证两 管轴 心在 同一直线 上。一
真空压浆
0 概述在后张法预应力混凝土施工中，我国越来越多推广采取真空压浆工艺来代替传统的管道压浆工艺。
1 真空压浆的原理及优点1.1 施工原理真空辅助压浆是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行真空处理，使之产生-0.08～-0.1MPa的真空度。
然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。
采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全性和耐久性的有效措施。
具体原理见下附“真空辅助压浆施工基本原理图”。
图1 真空压浆施工基本原理图1.2 施工优点1．2.1 在真空状态下，孔道内的空气、水份及水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象；1.2.2 灌浆过程中孔道具有良好的密封度，使浆体保证充满整个孔道；1.2.3 工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆饱满性及强度得到保证；1.2.4 真空灌浆是一个连续且迅速的过程，缩短了传统的灌浆时间。
2 真空压浆技术要求及准备2.1 技术要求2.1.1 孔道及两端必须密封，且孔道内无杂物，孔道畅通；2.1.2 抽真空时真空度（负压）控制在-0.08～-0.1Mpa之间；2.1.3 水灰比控制在0.3～0.4之间；2.1.4 浆体流动度30～50秒；2.1.5 浆体沁水性小于水泥浆初始体积的2%，四次连续测试的结果平均值＜2%，拌合后24小时水泥浆的沁水应能吸收；2.1.6 浆体初凝时间至少6小时；2.1.7 浆体体积收缩率＜2%；2.1.8 浆体强度指标满足规范要求；2.1.9 浆体对钢绞线无腐蚀作用。
2.2 施工准备2.2.1封锚：预应力钢绞线张拉完成后，切除锚具外露的钢绞线（注意钢绞线的外露量≤30㎜）进行封锚。
封锚方式采用保护罩封锚，保护罩作为工具罩使用，灌浆后三小时拆除。
将锚垫板表面清理，保证平整。
在灌浆保护罩底面和橡胶密封表面均匀涂一层玻璃胶，装上橡胶密封圈。
将保护罩与锚垫上的安装孔对正，用螺栓拧紧。
浅谈真空压浆在预应力砼后张法施工中的应用
预应力管道真空压浆技术 ， 较普通压浆具 有更高的密实性 ， 大大提 排浆 阀继续压浆。压浆至浆体连续喷出且稠度与压入相当时 ， 关闭压浆 高了后张法预应力混凝土结构 的安全性和耐久性 ， 已广泛应用于预应力 阀至 压 力 达 到 ０７ ａ 右 ， 续 ２ ｉ 闭 排 浆 阀 。 ． ＭＰ 左 持 ｍｎ关 砼连续箱梁及 Ｔ梁等后张法施工 中并备受广 大工程建设 者的喜爱和推 ２４３ 当波纹管各峰顶设置排气管时 ， ．－ 还应在持压过程中从低至高逐一 崇。 大连高速公路特大桥第二合同段夏家河特大桥预应力砼 Ｔ梁就采用 打开波纹管各峰顶排气管 ， 出残 余空气及泌水 ， 排 观察排气孔处 出浆情 这种施工工艺 ， 下面从 以下几个方面浅析真空压浆技术。 况， 当浆体稠度一致 、 出浆匀速 、 无气泡和微沫浆后 ， 关闭排气孔 ， 保证浆 １ 真 空 压 浆 基本 原 理 体饱满。施加 ０ ～ ． Ｐ 的压力持 压 ２ ３ ｉ， ．０Ｍａ ６ ８ ～ ｍ ｎ 关掉压浆阀， 待浆体失去 真空压浆技术是采用真空吸浆法和常规压浆法相结合 ， 即在常规压 流动后才可拆除压浆阀及排气 阀。 力压浆泵设备系统的基础上进行改进 ，增加抽真空的真空泵设 备系统 。 ２４４ 每束管道压浆完成后要用木塞封闭并免受振动直至水泥浆凝固。 ．． 在压浆之前 ， 整个预应力孔道 系统封 闭 ， 先采用真空泵抽吸预应力孔道 在移 动压 浆泵及 真空泵 等设备时 ， 应继续启动压浆泵 ， 浆体在输浆管 使 中的空气 ， 使孔道 内的真空度达 到 ８％以上 ， ０ 并产生一 ． —０１ ａ负 与搅 拌机之间循环流动 ， ００ ８ ．ＭＰ 防止浆 体由于停 留时 间太久而产生沉淀， 造成 压 ， 后 用 压 浆 泵 将 优 质水 泥 浆从 孔 道 的 另 一 端 压 人 ， 加 以 ｔ０７ ａ 堵 管 。 然 并 ＞ ．ＭＰ 的正压力 ， 并持续保压 ３ ｉ， ｍｎ 以保证预应力孔道压浆的密实度。 由于孔 ２５ 清 洗 备 件 。 ． 道 内只 有极 少 的 空 气 ， 难形 成 气 泡 。 时 ， 于孔 道 与 压 浆 机之 间 的正 很 同 由 孑道压 浆完毕后应尽快 清洗压浆泵 、 拌机 、 气滤清器 、 种管 Ｌ 搅 空 各 负压力差 ， 大大提高了孔道压浆的饱满度 ， 减少 了于 道中因存在气泡和 道 、 头 阀 门 以及 沾 有 灰 浆 的 工 具 。 Ｌ 接 多余水分而造成 预应力筋锈蚀 ， 确保 了孔道压浆 的质量 ， 高了桥梁工 ３ 真空辅助压浆施工 注意事项 提 程 的安 全 、 久 性 。 耐 ３１ 压浆孔 、 ． 排气孔必须 畅通无阻 ， 如发现 管道内残 留有水分 或脏物 ， ２ 工 艺 流程 吹人无油分 的压缩空气清洗管道 ， 接着用含有生石灰 或氢氧化钙澄清水 准 备 工 作——开 动 真 空泵 抽 真 空—— 混 合 料 搅 拌 成 浆—— 压 溶液 冲洗管 道， 直到将 松散颗粒及清水排除 为止 ， 后以无油分的压缩 最 浆——清洗配件。 空气吹干管道 ， 严禁在孔道有积水的情况下进行真空压浆。 ２１ 施 工 准 备 。 ． ３２ 浆体搅拌 时 ， 、 ． 水 水泥和外加剂 的用量都必须严格 控制 ， 必须严格 ２１１ 张 拉施 工 完 成 后 ， 割 外 露 的 钢 绞线 ， 水 泥 砂 浆 封端 。 ． ． 要切 用 控制用水量 ， 对未及时使用 而降低 了流动性的水泥浆 ， 严禁采用增加水 ２１ 安装密封罩。 ．． ２ 在压浆施工前将锚垫板表 面清理于净 ， 保证平整 ， 在 的办法来增加其流动性。向搅拌 机送入任何一种外加剂 ， 均需在浆体搅 保护罩底面与橡胶 密封圈表面均涂一层玻璃胶 ， 装上橡胶 密封 圈 ， 将保 拌 一 定 时 间后 送 人 。 护罩与锚垫板上的安装孑 对正 ， Ｌ 用螺栓拧紧。 ３３ 搅拌后的水泥浆必须做流动性 、 ． 泌水性试验 ， 压浆时每一工作班应 ２１３ 清理锚垫板上 的压浆孔 ， ．． 保证压浆通道通畅。 至少做 ３ ７ ７ｍ ７ ７ｍ ７ ７ ｍ的立方体试件 ， 准养护 ２ ｄ 检查 组 ． ｃ ｘ． ｅ ｘ ． ｃ ０ ０ ０ 标 ８， ２１ 检查材料 、 ．． ４ 设备 、 附件的型号或规格 、 数量等是 否符合要求。 抗压强度作 为水泥浆质量 的评定依据 ， 制作试件 的水 泥浆应 由出浆 口 ２１ 按设备原理 图进行各单元体 的密封连接 ， ．． ５ 确保密封罩 、 管路各 接 提取 。 头 的密 封 性 。 ３ 水泥浆进入储浆罐前， ． ４ 应先通过 １ ２ ｍ的筛网过滤。 ～ｍ 搅拌好的浆体 ２ 试抽真空。 ． ２ 每次应用完卸尽 ， 在水 泥浆未全部卸出的情况下 ， 能加入压浆材料 另 不 压浆前关闭所 有排气 阀门， 启动真 空泵 ５ ７ ｎ 观察真空压力表 的 行搅拌 。 ～ ｍｉ， 读数 ， 应能达到负压力 ００ ～ ． ａ ． ０１ 。当孑 道 内的真空度保持稳定时（ ８ ＭＰ Ｌ 真 ３５ 整个连通管路的气密性必须认真检查 ，合格后方能进入下一道工 ． 空度越高越好 ）停泵 ｌ ｉ ， ， ｍ ｎ 压力表保持不变， 则可认 为孔 道达到真空状 序 ； 输浆管应选用 高强橡 胶管 ， 抗压能力 ≥１ ＭＰ ， ． ａ 在压灌时不易破裂 ， ５ 态。 若压力降低小于 ０ ２ Ｐ 即可认为孑 道能基本达到并维持真空 。 ．Ｍａ ０ Ｌ 如 连 接要 牢 固 ， 得 脱 管 。 不 未能满足此数 据则表示波纹管 未能完全密封 ， 需在压浆 前进 行检查 及 ３６ 压浆工作宜在灰浆 流动性没有下降前 的 ３ ｍｉ ． ０ ｎ内进行 ，同一孔道 更正。 压浆应一次完成 ， 不得中途停压 。 因故中途停压不能连续一次压满时 ， 应 ２３ 拌浆。 ＿ 立 即用压 力水 冲洗干净 ， 研究处理后再压浆 ， 互相 串通 的孔道应同时压 ２ ． 搅拌水泥浆之前， ．１ ３ 加水空 转数分钟， 积水倒净， 高速搅拌机 内 浆 。 将 使 壁充 分 湿 润 。 ３７ 压浆过程不能太快 ， ． 速度太快水泥浆在孔道内会形成 “ 湍流”孔 道 ， ２３２ 将称量好 的水倒 入高速搅拌机 ， ．． 边搅拌边倒入水 泥 ， 水泥加完后 内原有的空气 不但不能被水泥浆挤压 出去 ， 反而会因“ 湍流” 在水泥浆 内 再搅拌 ３ ５ ｎ 直至均 匀， 溶于水 的外加剂和其他液态外加剂倒人高 形成气泡， ～ ｍｉ， 将 等到水泥结硬以后 ， 就形成 了空洞。 速搅拌机 ， 再搅拌 ５ １ｍ ｎ出料 。 ～５ ｉ ３８ 真空泵放置应低 于整条管道 ， 动时先将 连接真 空泵 的水阀打开 。 ． 启 ２３３ 出浆时必须对浆体做稠 度试 验 ， ．＿ 灌浆过程 中， 水泥浆 的搅 拌应 不 然后关泵 ， 停泵时先关水阀 ， 后停泵 。 间断 ， 若中途换管或停止 时， 为防止水泥浆沉甸应让水泥浆在储浆桶 和 结 束 语 灌浆泵之间进行循环流动 ， 直到泵送 为止 。 真空辅助压浆技术 ， 是确保预应力后张法高质 量灌浆 的一种强有力 ２３４ 搅拌后 的水泥浆要做到基本卸尽 ， ．． 在水泥浆 卸Ｈ 之前不得再投入 手段 。 ｛ 从根本克服了传统压浆工艺的不足 、 了传统压浆的缺陷 、 解决 提高 原材料 ， 更不能采取边出料边进料 的施工方法。 了孔道压浆 的饱满度与 密实性 、 确保 了预应力筋 的防腐 、 大大提高了结 ２４ 压 浆 。 ． 构 的耐久性 ， 延长了桥梁的使用寿命 。 ２４１ 开启 真 空 泵 ， 当真 空 度 维 持 在 一 ．７ ａ时 ，启 动 压 浆 泵 进 行 压 ．． ００ ＭＰ 参 考 文 献 浆。压浆过程 中， 真空泵要保持连续工作 。 ［】王海榜． １ 真空辅助压浆施工工 艺『１ 梁建设 ，０ ５ Ｊ桥 ． ２０． ２ ． 压浆泵继续 工作 ， ．２ ４ 当透明胶管有水泥浆流出时 ， 关闭真空阀 ， 打开 【】武晓庆． ２ 真空辅助压浆在施工 中应用的探 索『］ Ｊ． 资讯 ，０ ６８． 科技 ２０ （）
真空吸浆法在宝天高速公路中的应用
求 ．防 止 浆体 进 入 真 空 泵 （ ） 阀 ：能保 证 管 道 的 密 封性 能 ； ６ ５球 （）
（ ）真 空吸 浆压 浆 对 浆体 的要 求 三
还 要 防 止 因 加热 时 间过 长 波纹 管 过 度熔 化 造 成 接 头 内卷 ” 的现 三 通 接 头 。 象 ． 响穿 束 。 接 完毕 冷 却后 要 及 时 检 查 接头 的外 观 质 量 同 影 焊 时 用探 孔 器 检 查有 无 内卷 现 象 如 有 内卷 现 象 ．可 用探 孔 器将 内卷 ”去 除
塑 料 波 纹 管 的
接长
般 有 两 种 形
式 ：一 是 专 用 接 头
接 长 二 是 用 塑 料
焊机 等强接 长 （ 均
见下图）接 头强 度 和 密 封 性 ． 长 操 作 简 单 塑 料 焊 能 接
机 等 强 接长 的原 理 很 简 单 ． 过 加 热 使塑 料 波 纹 管接 头融 化 到一 定 通
法。
约 成本 。 （ ）塑料 波 纹 三
管 的 焊接 技 术
关键 词 ： 预应力 空心板 塑料波文管 真空吸浆法 新工艺 施 工
在 以往 后张 法预 应 力 混凝 土 结构 中 预 应 力 孔道 压 浆 一 般采 用
传统 的压 浆 法 ， 着 技 术 的 发展 与创 新 ． 在 有 的 工 程 已对 预 应 力 随 现 管道 采 用 波纹 管 成孔 辅 以真 空 吸浆 法 进 行压 浆 的新 工艺 统压 浆 传 工艺 对 压 浆 孔 道 较 长 的 结 构 有 存 在压 浆 不 密 实 ．压 浆 不 饱 满 的现 象 ， 而 影 响压 浆质 量 ．降低 了结 构 的 耐 久 性 ． 从 安全 性 ． 至 结 构 甚 进 入 运 营后 过 早 受到 破 坏 。 天 高 速公 路 旧庄 沟 大桥 考 虑 到 传统 压 宝
先简支后连续箱形梁桥负弯矩区孔道压浆不实的防治
们 也怀 疑与 灌浆 不密 实有关 。
４ 负 弯 矩 区 孔 道 压 浆 不 密 实 的预 防
预 应 力 混 凝 土 连 续 箱 梁 在 体 系转 换 施 工 过 程 中 ， 弯 矩 孔 道 压 浆 容 易 存 在 不 饱 满 或 局 部 空 洞 的 负 现象 ， 要 有 以下原 因 ： 有些施 工人 员 甚至工 程技 主 ① 术 人员 对 负弯矩 区预 应 力 的作 用 不 清楚 ， 为其 仅 。 认 仅 只 起 联 结 作 用 ， 拉 与 压 浆 操 作 者 主 要 为 民工 ， 张 对 负 弯矩 的作 用也 不 清 楚 ， 而 放 松 了对 压浆 的 密 实 因 要求 ， 工 中常 出 现 民工 在 压 不 过 浆 的情 况下 堵 塞 施 两端 孔道 的现象 ， 负 弯矩 预 应 力 的作用 不 了解 是 对 主要 原 因 ； 压 浆工 艺 问题 ， 浆 口没有 止 浆 开 关 ， ② 出 在 压 浆 过 程 中 没 有 持 压 阶 段 ， 致 了 不 密 实 现 象 的 导 存 在 ； 预 制 梁 段 尺 寸 不 准 确 ， 制 段 和 现 浇 段 的 扁 ③ 预 波 纹 管 连 接 成 折 线 状 （ 水 平 方 向 折 线 和 竖 直 方 向 有 折线 二种 ）波纹 管处 钢筋 又较 密 ， 易 使压 浆堵 塞 ； ， 容 ④波 纹管 在 混凝 土 浇 筑 和箱 梁 安 装 过 程 中发 生 变 形 ， 接 头 浇 注 前 没 有 对 变 形 的 波 纹 管 进 行 有 效 的 湿 调 整 ， 压 浆 管 道 的 有 效 空 间 减 小 ； 在 压 浆 过 程 使 ⑤ 中 ， 泥浆 的配制 没有按 设 计 准确地 掺 配膨胀剂 水 ２ 负 弯矩 区子道压 浆不密 实 的形式 Ｌ 整条 孔 道或 半 条 孔 道 为 空 洞 ； 近 压 浆 口 １ 靠 ～
预应力管道真空压浆法
预应力管道真空压浆法本桥横梁预应力管道采用真空吸浆法进行压浆。
真空压浆法：采用真空泵抽取预应力管道中的空气，使管道达到负压0.1MPa左右的真空度，然后在另外一端用压浆机以不大于0.7MPa的正压力将水泥浆压入管道中。
⑴.水泥浆设计：压浆水泥采用与塔柱同强度等级的硅酸盐水泥，要求水泥浆的泌水率小于水泥浆初始体积的2％；四次连续测试结果的平均值小于1％；拌和后24h水泥浆的泌水应能被吸收。
另外水泥浆的流动度应控制在20S以内，现场控制在14s～18s之间。
水灰比：0.3～0.4，为满足可灌性要求，一般选用水泥浆的水灰比最好在0.3～0.38之间。
缓凝时间：初凝时间为6小时，终凝时间在24小时以内。
抗压强度：28天龄期达到50MPa。
达到28天强度后时，体积变化率（胀率）为2％左右。
⑵.施工工艺：①.张拉施工完成之后，切除外露的钢绞线（注意钢绞线的外露量宜在30mm～50mm之间）。
②. 湿润孔道需用清水冲洗，确保孔道畅通无阻，然后采用无收缩水泥砂浆封闭外露的钢绞线。
同时，清理锚垫板上的注浆孔，保证注浆通道通畅。
③.确定抽真空端及注浆端，安装引出管，球阀和接头，并检查其功能。
搅拌水泥浆使水灰比、流动度、泌水达到技术要求指标。
④.启动真空汞抽真空,使真空度达到-0.08～–0.1MPa并保持稳定。
⑤.启动灌浆泵,当灌浆泵输出的浆体达到要求稠度时，将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上，开始注浆。
⑥.注浆过程中，真空泵保持连续工作。
⑦.当真空端的透明软管有浆体经过并进入储浆罐时，关闭阀4，然后关闭真空泵，打开排气阀3，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与注入的浆体一样时，关闭阀2。
⑧.注浆泵连续工作，保持在0.5～0.7MPa，稳压1～2分钟。
⑨.关闭注浆泵及注浆端阀门1，完成注浆。
⑩.转入下一孔道压浆。
图1 真空压浆施工设备连接示意图⑶.浇筑封端混凝土孔道压浆后将水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板及端面混凝土表面的污垢，并将端面混凝土凿毛，封端前，在预应力张拉槽口处补焊设计采用的钢筋。
真空吸料机工作原理
真空吸料机工作原理
真空吸料机工作原理是利用真空泵产生真空负压，使物料在受吸力作用下被吸入吸料口，并通过管道输送到目标位置。
真空吸料机通过打开风机，在集尘罩内产生负压，使空气和物料一起被吸入集尘罩，然后在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。
物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。
待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。
放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。
出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。
下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。
桥梁张拉施工方案
三、预应力钢绞张拉主桥梁采用预应力C50混凝土箱梁结构，在每个梁腹板分别设置2X2孔预应力孔道，预应力钢束采用4①S15.2高强度低松弛钢绞线，标准强度fPk=1860MPa张拉端锚具为夹片式15-5锚具。
张拉所用钢绞线、金届波纹管、锚具等满足设计及相应的规范规定，必须有质量保证书，并经监理验收合格后，方可投入工程中使用。
（一）、张拉前准备工作①预应力张拉前后做技术交底工作，施工现场配置具备预应力施工知识和正确操作的项目部施工技术人员，张拉操作人员必须经培训合格并持证上岗。
②箱梁碌试块经试验，混凝土强度达到95%勺设计强度要求。
③施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。
④实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致，双向张拉的钢绞线安装锚具时应防止波纹管内钢绞线扭成麻花状。
（二）张拉顺序1、主路桥张拉顺序预应力钢筋的张拉采用两端张拉，张拉顺序应从块件中线向两侧对称进行，对于竖向布置扁锚的预应力束应从下而上依次张拉钢绞线，以减少钢绞线问张拉影响。
张拉锚下控制力b con=0.75f pk=1395MPa（三）锚垫板的安装锚垫板在安装前要检查锚垫板的几何尺寸是否符合要求注意灌浆管不得伸入喇叭口内。
锚垫板要牢固地安装在棋板上，并与孔道端部垂直。
锚垫板上的灌浆孔要用同直径的管丝封堵，喇叭口与波纹管相接处用塑料布缠裹，防止漏浆堵孔。
张拉机具按规定进行标定。
（四）预应力张拉待混凝土强度达到设计强度的90%寸，开始进行第一批钢绞线张拉；箱梁主梁采用两端张拉工艺，横梁采用一端张拉工艺，且采用张拉应力、伸长值双控方法。
钢绞线采用①S15高强度低松弛钢绞线，锚具采用15-8和15-7夹片式锚具。
抗拉标准强度为1860Mpa,控制应力1302Mpa。
预应力孔道均采用真空灌浆，浆体低泌水率。
（五）箱梁预应力钢绞线伸长值1、钢绞线理论伸长值计算（伸长值计算表见后附）△ L= （Fp?L） / （Ay?Eg）Fp= P?（1-e- （kx+叫0 ））/ （kx+叫0 ）Ay 预应力钢材截面积，单位mm2E -一钢绞线的弹性模量，E= 1.95X 105MpaM——孔道摩擦系数；从=0.19为理论摩阻，实际摩阻以实际摩阻为准。
真空辅助压浆技术
真空辅助压浆技术中铁xx局xx公司xx项目部 xx1.真空辅助压浆原理压浆前,先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气,使孔道的真空度达到负压0.08mp左右,然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力.由于孔道内只有极少数空气,浆体中很难形成气泡,同时,由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差,大大提高孔道内浆体的饱满度和密实度,而且在水泥浆中由于降低水灰比,添加专用的外加剂,从而减少浆体的离析,析水和干硬收缩,同时提高浆体的强度.2.真空辅助压浆主要设备真空辅助压浆主要设备有:灰浆搅拌机,压浆泵,真空泵,高压管,ZKGJ真空压浆组件,各种接头阀门,浆桶等.3.浆体的技术要求3.1降体除了具有足够的抗压强度和粘结强度,还必须保证良好的防腐性能和稠度,不离析,析水,硬化后空隙率低,渗透性小,不收缩或低收缩.浆体要求大体如下:3.1.1水灰比:0.2----0.45;3.1.2流动度:拌和好后的流动度<30s,在管道出口处的流动度>13s;3.1.3泌水性:小于浆体初始体积的2%,四次连续测试结果的平均值小于1%;3.1.4初凝时间:3----4h;3.1.5稠度:在1.725L漏斗中,水泥浆的稠度15----45s,最多不得大于50s;3.1.6强度:按设计要求.3.2对具体材料的要求3.2.1水灰比:采用普通的硅酸盐水泥,标号按设计要求;3.2.2水;水中的硫酸盐含量不能大于0.1%,氯盐含量不能大于0.5%,水中不能含有糖份或悬浮有机物;3.2.3外加剂:建议采用东南大学提供的外加剂;3.2.4定位钢筋的间距不大于0.5----0.8m4.真空辅助压浆施工工艺4.1准备工作4.1.1张拉施工完成后,要切除外漏的钢绞线(注意纲绞线的外漏量不大于30mm,进行封锚)4.1.2在压浆施工前将锚垫板表面清理,保证平整,在保护罩底面与橡胶与密封圈表面均涂一层玻璃胶,装上橡胶密封圈,将保护罩和锚垫板上的安装孔对正,用螺栓拧紧;4.1.3清理锚垫板上的压浆孔,保证压浆孔道畅通;4.1.4确认浆体配方;4.1.5检查材料,设备,附件的型号和规格,数量等是否符和要求;4.1.6按设备原理图进行各单元的密封连接,确保密封罩,管路各接头的密封性;4.2试抽真空关闭阀门1,3,4打开阀门2,5启动真空泵观察真空压力表的读数,应能达到负压力0.07----0.1mp.当孔道内的真空度保持稳定时(真空度越高越好),停泵1min若压力降低小于0.02mpa即可认为孔道能基本达到并维持真空.如未能满足此数据则表示孔道未能完全密封,许在压浆前进行检查及更正工作.4.3拌浆4.3.1拌浆前先加水空转数分钟,使搅拌机内壁充分湿润,将积水倒干净;4.3.2将称量好的水(扣除用于溶化固态外加剂的那部分水)倒入搅拌机,之后边搅拌边倒入水泥,在搅拌3----5min直至均匀;4.3.3将溶于水的外加剂和其他液态外加剂倒入搅拌机,再搅5----15min,然后倒入盛浆浆桶;4.3.4倒入盛浆桶的浆体应尽量马上泵送,否则要不停的搅拌;4.4压浆4.4.1启动真空泵,当真空度达到并维持在负压0.08mpa左右时打开阀门1,启动压浆泵,开始压浆;4.4.2当浆体经过透明高压管并准备到达三通接头1时,打开阀门3并关闭阀门5,关闭真空泵;注意透明压管应超过10m长以便控制;4.4.3观察废浆桶处的出浆情况,当出浆流畅,稳定且稠度与盛浆桶体基本一样时,并关闭压浆泵;关闭阀门2;4.4.4启动压浆泵使压浆泵压力达到0.4mpa左右,最后关掉压浆泵,关闭阀门1;4.4.5接通水,打开阀门3,4清洗,再拆下阀门处的透明高压管,关掉阀门3清洗.5.真空辅助压浆注意事项5.1保护罩若作为工具罩使用,在浆体初凝后可拆除;5.2在压浆前若发现管道内残留有水分或赃物的话,则须考虑使用空压机先行将残留在管道中的水份或赃物排除,确保真空辅助压浆工作能够顺利进行;5.3整个连通管路的气密性必须认真检查,合格后方能进行下一道工序;5.4浆体搅拌时,水泥和外加剂的用量都必须严格控制;5.5必须严格控制用水量,对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用增加水的办法来增加其流动性;5.6搅拌好的浆体每次应全部卸尽,在浆体全部卸出之前,更不能采取边出料边进料的方法;5.7向搅拌机送入任何一种外加剂,均需在浆体搅拌一定时间后送入;5.8安装在压浆端的阀门和接头,应在灌浆后1小时内拆除并清洗干净.。
真空辅助压浆技术的原理及其工艺
必备 的设备 ：灰浆搅拌机 、压浆泵 、Ｍ Ｂ Ｖ ８ ０型真 空泵 、 透 明带钢丝塑料管 、真空压浆组件 、各种接头 阀门、浆桶 。 建议准备 的设备 ： 测速漏斗、 秒表 、 ０ ｏ ： ｃ ～１ ０ ０ 。 Ｃ温度计、 试模 、防水胶带 、封锚胶泥 、密封胶 、排气管 、防水手套 、 压浆管接头 。 ３ ． ２预应力 管道 的检 查和清理 （ １ ）张拉施工完成后，切 除外露的钢绞线 ，（ 严 禁用 电 弧焊切割 ，用砂轮切割 ，钢绞线的外露量应≤３ ０ ａ ｒ ｍ ）用封 锚 胶 泥进 行封锚 。（ ２ ）清理锚垫板表面 ，保证平整 ，在 保护 罩 底 面与橡胶 密封 圈表 面均 涂一层玻璃胶 ，装 上橡胶密封 圈， 将 保护 罩与锚垫 板上 的安装孔对 正，用螺栓拧紧 。安装时应 在 锚具表面 和螺栓表 面涂 上一层密 封胶 。（ ３ ）清理锚 垫板 上 的压浆孔 ，保证 压浆通道通 畅并确保管道 的密 封性能 良好 。 （ ４ ）安装锚垫板 时，应使压浆端 的进 浆 口位于下方 ，而 抽 真空端 的抽 气孔 则应 位于管道 上方 。（ ５ ）用压力泵从入浆 口 持 续稳 定的压入 清水 ，目的是冲 出管道 内可能污染和锈蚀钢 绞 线的脏物 。清 水从 出浆 口连续不断的流出至少 ｌ Ｏ ｓ ，且无 明显污染后方可停止压水 。（ ６ ） 采用空压机 ，吹尽管道 内积 水 ，持续时间不得小于 ３ ｍ ｉ ｎ 。 ３ ． ３试 抽真空 关 闭 阀 门观 察 真 空压 力 表 的 读 数 ，应 能 达 到 负压 力 ０ ． ０ ８ Ｍ Ｐ ａ 。 当孔道 内的真空度保持稳定时 （ 真空度越高越好 ） ， 停泵 ｌ ｍ ｉ ｎ ，若压力 降低 小于 ０ ． ０ ２ Ｍ Ｐ ａ 即可认为孔道能基本 达到并维持真空 。如未 能满足此数据则表示孔道未能完全密 封 ，需在压浆前进行检查及更正工作 。 ３ ． ４拌浆 （ ｉ ）拌浆前 先加水空转数 分钟，使搅拌机 内壁 充分湿 润 ，将积水倒干净 ；（ ２ ）将称 量好 的水 （ 扣 除用 于溶化 固态 外加剂 的那部分水 ）倒入搅拌机 ，之后边搅拌边倒入水泥 ， 在搅拌 ３ ￣５ ｍ ｉ ｎ 直至均匀 ；（ ３ ） 将溶于水 的外加剂和其它液 态外加剂倒入搅拌机 ， 再搅拌 ５ ～１ ５ ｍ ｉ ｎ ， 然后倒入盛浆浆桶 ； （ ４ ）倒入盛浆桶 的浆体应尽量 马上泵送 ，否则 要不停地搅 拌； 施 工单位和 监理 单位通 过若干 次实验 所得 的配合 比如
混凝土空洞不密实修补方法(一)
混凝土空洞不密实修补方法(一)混凝土空洞不密实修补方法混凝土在施工中，如果没有严格控制施工过程，就可能出现空洞不密实的情况。
这不仅会影响混凝土的强度和耐久性，还有可能导致结构的安全隐患。
因此，及时修补混凝土空洞非常重要。
以下介绍几种混凝土空洞不密实修补方法。
1. 注浆法注浆法是最常用的一种混凝土空洞修补方法。
其原理就是通过高压泵将注浆材料注入空洞，填满空隙，并形成压力，使其与周围的混凝土形成结合。
注浆材料可以选择环氧树脂、聚氨酯泡沫等。
需要注意的是，注浆材料的选择要与混凝土的性质相匹配，以保证修复效果。
2. 重构法重构法是一种直接对混凝土进行修补的方法。
其原理是先将空洞内的混凝土清理干净，然后用混凝土重新填充空隙，经过充实和振动，使其紧密结合。
需要注意的是，在进行重构法修补时，要遵循混凝土的浇筑规程，满足混凝土的固化条件，以充分发挥混凝土的力学性能。
3. 等压法等压法是一种通过重复施压来修补空洞的方法。
其原理是先用泥浆等松散材料填补空洞，再施加重压，使其与周围混凝土紧密结合。
等压法的优点是可以有效消除混凝土空洞，提高混凝土强度和耐久性。
但是，需要注意施压程度和次数不能过大，否则可能会对混凝土造成损害。
4. 真空吸附法真空吸附法是一种通过将空洞内的气体抽出来，使其压缩、收缩和结合的方法。
这种方法适用于混凝土内部空洞较大的情况。
在真空吸附法中，先将空洞内的气体抽出，然后在洞口处开始注入浆料，随着混凝土内部空气逐渐被替换，浆料会充满整个空洞。
需要注意的是，真空吸附法的操作过程需要非常小心，以免在操作中对混凝土造成损伤。
以上是四种常见的混凝土空洞不密实修补方法。
需要根据具体情况，选择合适的修补方法，在维护混凝土构件的强度和耐久性方面扮演重要角色。
5. 渗透充填法渗透充填法是指将浆料注入混凝土中，使其在混凝土内扩散，填补空洞。
该方法适用于混凝土某一部分或其全体出现空洞、缺陷的情况。
在进行渗透充填法修补时，需要选择适当的浆料进行充填，并根据混凝土的性质和空洞的大小确定充填的时间和充填厚度，以保证修复效果。
真空吸浆技术在大桥箱梁施工中的应用
３ 强制 式灰 浆搅拌 机 ， 大容量 为 Ｔ５ ０Ｌ； ） 最 ０ ４ 能满 足一 条孔道 注浆容量 （ ） 包括 损失 ） 的储 浆罐 ；
５ Ｄ ０ｍｍ 控 制 阀。 ） Ｎ２
２ 与 传 统 注 浆工 艺 的 比较
２ １ 传 统 注 浆 的 工艺 缺 陷 ．
１ 注 浆是在 一定 压力下进 行 的 ， ） 受到 空气阻 力 的影 响 ， 排水受 到一定 阻碍 。因此 现行规 范规定 水灰 比为
中 图分 类 号 ： ４ ． ５ Ｕ４５ ５ 文 献 标识 码 ： Ａ
随着 我国公 路交通 事业 特别 是高速 公 路和 高等级 公路 建设 事业 的快 速发 展 ， 预应力 箱 梁桥 的应 用 也就 越来越 多 。 梁 的质量 直接 关系 到桥梁 的整体性 能 ， 箱 因此发 展箱 梁施工 技术 ， 提高施 工质量 是一个 重要课 题 。 而在箱 梁施工 中孔道 压浆质 量直接 影响 整个箱 梁 的性 能 ， 受技 术人员 的重 视 。 倍 孔道 压浆 的 目地是 通过 水泥
文章 编号 ：Ｏ ８ ３８ （０７ ０ 一Ｏ ２ —Ｏ １ Ｏ — ７ ２２ ０ ） １ Ｏ Ｏ ３
真 空 吸浆技 术在 大 桥 箱 梁 施 工 中的应 用
赵 金 成
（ 县公路站 ， 北 沧州 沧 河 ０ １０ ） ６ ０ ０
摘 要 ： 要 介 绍 了预 应 力 箱 梁 施 工 中真 空 吸 浆 孔 道 压 浆 工 艺 ， 析 了传 统 注 浆 工 艺 的缺 陷 和 真 空 吸 浆 工 艺 的特 点 ， 合 实 际 简 分 结 工程 的施 工 经 验 探 讨 了 真 空 吸浆 工 艺施 工 中 的 质 量 控 制 方 法 ， 时 对 该 工 艺 的 应 用提 出 了几 点 建 议 。 同 关键 词 ： 应 力箱 梁 ； 空 吸浆 ； 量 控制 ； 泥 浆 预 真 质 水
真空吸水工艺在混凝土施工中的应用
真空吸水工艺在混凝土施工中的应用商品混凝土真空吸水工艺是提高工程质量、加快施工进度的一种先进工艺，它是在浇灌、振捣、抹平后的商品混凝土表面铺上吸垫，启动真空设备，从商品混凝土中吸出游离水，以降低商品混凝土水灰比的一种方法。
现在已经广泛用于道路及大面积工业厂房地坪、机场、港口、大坝等工程。
现阶段高层商品混凝土泵送在民建中普遍使用，泵送商品混凝土塌落度大、水泥浆多，施工中经常出现裂纹，业主对民用建筑工期要求很紧，质量要求高，为适应业主要求工程中采用真空吸水工艺，取得了很好效果。
一、真空吸水工艺成型原理真空吸水吸水工艺，就是用流动性比较大的商品混凝土，浇筑入模，然后用真空吸水设备，借助于大气压力与真空腔压力差的作用，排出商品混凝土拌合物中多余的水分和气体。
在进行真空处理时，在商品混凝土表面的真空腔便形成真空，真空的程度用真空表示，以pa为单位。
随着真空处理时间的延续，商品混凝土中的部分多余水分和空气被排出，固相颗粒相互靠近，水分继续被挤压滤出，水泥浆浓缩，水灰比降低，商品混凝土密实不断提高。
真空吸水处理后的商品混凝土，剩余水灰比不低于0.3，不会影响水泥的正常水化作用。
吸水密实工程分三个阶段，第一阶段，商品混凝土脱水量大，可达总脱水量的60%～70%，这个进程持续时间短，体积存缩达总压缩量的95%，商品混凝土的密实度显著增长。
第二段，为挤压吸虑阶段，固相颗粒由接触进一步紧密排列。
因为大部分游离水已脱出，水泥浆浓缩，商品混凝土的可压缩性显著降低，液相的连续性不断被破损，以致固相承受的外荷载增大，水所承受的外荷载减少，因而脱水速度逐步减慢。
第三阶段为渗漏阶段，脱水速度显著减慢，此时商品混凝土不再压缩，脱水密实进程基本停止。
与此同时，可能产生地外部空气向商品混凝土内部渗入渗出，增长推动水分迁移的压力，继续脱出一部分水，并构成空隙与贯串毛细孔，降低了商品混凝土的密实度，特别是降低商品混凝土抗渗性。
二、工艺制作参数的选用采用合理的工艺参数是保证真空吸水商品混凝土质量，提高施工效率的关键。
真空吸浆法的原理
真空吸浆法的原理首先采用真空泵抽吸预应力管道中的空气，使孔道达到负压左右的真空度，然后在孔道的另一侧再用压浆机以不小于的正压力将水泥浆压入预应力孔道，以提高孔道压浆的饱满度，减少气泡影响。
真空吸浆工艺流程1.张拉工序完成。
2.切断外漏的钢绞线，注意保证钢绞线外漏量不大于25mm（此外露量属于英国标准，JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》规定不小于30mm）。
3.清理清洁锚座盖帽装“O”型橡胶圈，然后装盖帽。
4.装配盖帽，将螺栓加垫片对齐位置旋入螺旋孔内，旋紧。
注意保证排气口要垂直朝正上方。
排气口处用G3/4”闷头加密封带旋紧。
5.在两端锚座上安装压浆管、球阀和快速接头。
必须检查并确保所安装阀能安全开启及关闭。
6.定出抽吸真空端及压浆端。
一般情况下，抽吸真空端为置于高处锚座上的压浆孔，压浆端为置于低处锚座上。
7.在安装完盖帽及设备后拧开排水口，利用高压风将管道可能存在的水分吹出。
8.将接驳在真空泵负压容器上的三向阀的上端出口用透明喉管连接到抽真空端的快换接头上。
9.开始真空辅助压浆。
启动真空泵，开启出浆端接在驳管上的阀门。
关闭入浆端的阀门。
抽吸真空使真空度达到以上的负压。
10.启动压浆机并压出残存在压浆机及喉管的水分、气泡，并检查所排出的水泥浆的稠度。
在满意的水泥浆从喉管排出后，暂停压浆机并将压浆喉管通过快速接头接到锚座的压浆快速接头上。
11.保持真空泵启动状态，开启压浆端阀门并将已搅拌好的水泥浆往管道压注。
12.待水泥浆从出浆端接往负压容器的透明喉管压出时，关闭球阀停止抽真空，关闭真空泵，检查所压出水泥浆的稠度，直到稠度一致及流动顺畅后，关闭出浆端阀门，暂停压浆机。
13.开启置于压浆盖上的出气孔开动压浆机，直到水泥浆从出气孔流出，待流出的水泥浆从气孔流出，待流出的水泥浆稠度一致及流动顺畅时暂停压浆机，密封出气孔。
14.开动压浆机，保持压力于，持压1min。
15.关闭压浆机及压浆端阀门，完成压浆。
真空灌浆技术
真空灌浆技术介绍真空灌浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.lMPa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。
采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。
技术优点：1、在真空状态下，孔道内的空气、水份以及混在水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象；2、灌浆过程中孔道具有良好的密封性，使浆体保压及充满整个孔道得到保证；3、工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆的饱满性及强度得到保证；4、真空灌浆过程是一个连续且迅速的过程，缩短了灌浆时间。
真空与压力灌浆对比试验：压力灌浆剥开观察效果真空灌浆剥开观察效果施工工艺：真空灌浆施工设备连接示意图塑料波纹管：SBG塑料波纹管优点SBG塑料波纹管作为预应力筋的成孔管道具有以下优点:①提高预应力筋的防腐保护，可防止氯离子入侵而产生的电腐蚀；②不导电，可防止杂散电流腐蚀；③密封性好，不生锈；④强度高，刚度大，不怕踩压，不易被振捣棒凿破；⑤减少张拉过程中预应力的摩擦损失；⑥提高了预应力筋的耐疲劳能力。
2、SBG塑料波纹管的规格型号SBG塑料波纹管及连接套管配套设备：1、UBL-3型螺杆式灌浆机新型高效灌浆设备——UBL-3型螺杆式灌浆机的结构见下图。
该机具有以下特点：1、结构简单：螺杆泵的特征部件在于螺杆与螺套。
螺杆是钢件，螺套内衬橡胶外包钢壳，容易密封、螺杆在螺套内转动时，一端将浆体吸入，另一端将浆体压出，不需任何阀类。
由于结构简单，可靠性大为提高，使用维护也十分方便。
2、压力无级可调：由于螺套内衬橡胶外包钢壳，用夹套将螺套收紧，就可以提高出口压力。
3、自吸力强：螺杆在螺套中转动时，不断将空气排出，从而使吸浆口及管道具有很低的压力，水泥浆的吸程可达9米。
后张法中的灌浆技术—真空吸浆法
并 与 传 统 的 压 浆 法 进 行 对 比 表 明 ，真 空吸 浆 能 保 证 浆体 的 密 实度 和 强 度 ，缩 短 压 浆时 间 。 关 键 词 ：桥 梁 ；后 张 法 预 应 力技 术 ；真 空吸 浆 ；水 泥 浆
中图 分 类号 ：Ｕ４ ５ ５ ２ ４．５
文 献 标 识 码 ：Ｂ
５ ５
４ ）装 配 盖 帽 ，将 螺 栓 加 垫 片 对 齐 位 置 旋 入 螺 孔 内 ，旋 紧 。 注 意保 证 排 气 口要 垂 直 朝 正 上 方 。 排 气 口 处 用 Ｇ３ ４ 闷头 加 密 封 带 旋 紧 。 ／”
５ ）在 两 端 锚 座 上 安 装 压 浆 管 、 球 阀 和 快 换 接 头 。
２ 真 空 吸 浆 法 的原 理
首 先 采 用 真 空 泵抽 吸 预 应 力孔 道 中 的 空 气 ，使孔 道 达 到 负 压 ０ １ＭＰ ． ａ左 右 的 真 空 度 ， 后 在 孔 道 的 另 然
一
端 再 用 压 浆 机 以 不 小 于 ０ ７Ｍ Ｐ ． ａ的 正 压 力 将 水 泥
除 ， 同时 ，混 夹 在水 泥 浆 中 的 气 泡和 多 余 的 自由水 亦
路 桥 涵 施 工 技 术 规范 》规 定 不 小 于 ３ ０ｍｍ） 。 ３ ）清理 清 洁 。
收 稿 日期 ：２ ０ － ２ １ ０ ２０ — ８
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２期
朱 方 荣 ：后 张 法 中的 灌 浆 技 术 —— 真 空 吸浆 法
浆 法。
现 代 桥 梁 建 设 中 ，大 跨 径 桥 梁 的 设 计 与 施 工 成 为
了流 行 的 发 展 趋 势 。 后 张 法 预 应 力技 术在 我 国 桥 梁 设
计 中普 遍 被 采 用 。但 通 过 近 几 年 来 的调 查 和 许 多 调 查
真空辅助压浆技术在预应力混凝土箱梁工程中的应用
一
些 问题 ．
关键 词 ： 真 空压浆 ； 满度 ； 实性 ； 术参 数 ； 工工 艺 饱 密 技 施
中图分类 号 ： Ｏ１ ９ ０１ ７ ２ ５ ， ５ ． 文献 标识 码 ： Ａ 文 章编号 ：０ ４０ ６ （ ０ ７ ０ — １ ６０ １ ０ — ３ ６ ２ ０ ） ３０ ３ —３
ｅｆｃ ｉｅｙ，ｔｕｙ ｓ ｔ ｆ ｄ ｔ ｅ ｊｉ ｔｙ ｗｏ ｋ ｅｗｅ ｎ ｔｎ ｏ ｎ ｅ ｏ ｏ ｃ ｅｅ ａ ｄ ｐ ｏ ｅ ｔｔ ｅ ｔ ｎ ｏ ｆｅ ｔｖ ｌ ｒ ｌ ａｉ ｉ ｈ ｏｎ ｌ ｒ ｓ ｂ ｔ ｅ ｅ ｄ ｎ ａ ｄ ｂ ｔ ｎ ｃ ｎ ｒ ｔ ｎ ｒ ｔ ｃ ｈ ｅ ｄ ｎ ｓｅ
维普资讯
第 １ ９卷 第 ３期 ２０ ０ ７年 ９月
甘 肃 科 学 学 报
Ｊ ｕ ｎ ｌ ｎ ｕＳ ｉｎ ｅ ｏ ｒ ａ Ｇａ ｓ ｃｅ ｃ ｓ ｏｆ
Ｖｏ１ １ Ｎｏ ３ ．９ ．
Ｓ ｐ． ００ ｅ ２ ７
真 空辅 助 压 浆技 术 在 预应 力混 凝 土 箱 梁 工 程 中的应 用
ＬＩｈｕａ ｌ —ｕ
（ ａ ｚ ｏ ｕ ｉｉ ａ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ Ｃｏ ｓｒ ｃｉ ｎ Ｇｒ ｕ ｏ Ｌｔ Ｇａ ｓ ｎ ｈ ｕ ７ ０ ３ ） Ｌ ｎ ｈ ｕ Ｍ ｎ ｃｐ ｌＥｎ ｉ ｅ ｒｎ ｎ ｔｕ ｔｏ ｏ ｐ Ｃ ． ｄ， ｎ ｕ Ｌａ ｚ ｏ ３ ０ ０
制浆原理与工程
1.备料的目的：贮存、净化、制备合格的料2.麦草：除尘、干燥蔗渣：除水、除髓3。
贮存的目的：1、维持正常连续生产的需要2、改善原料质量的需要—- 稳定原料质量,有利于制浆并节约后续化学处理的药品用量—- 降低并均衡原料水分4.剥皮原因：树皮中纤维含量低、灰分和杂质含量高，在制浆中会增加药品消耗、降低纸浆质量并使废液处理困难。
5.去节原因：树节坚硬，并含有树脂和尘埃等，影响生产和浆的质量。
机械浆：在磨木时易损害磨石表面,损坏削片机的刀刃，降低磨木机的生产能力、增加电耗,而且使磨木浆中的尘埃增加，影响浆的质量。
化学浆：在蒸煮时引起渗透困难，致使纸浆质量下降，颜色较深。
6.削片目的：便于药液在各个方向渗透均匀,适应化学木浆和各种高得率化学木浆蒸煮需要,以及满足木片磨木浆的生产需要。
木片规格：根据木材结构特牲，要求木片的长度为20~25毫米，厚3~5毫米，宽10～20毫米，合格率在90%以上。
7.切削木片质量对制浆生产的影响：1）影响药液的渗透：长度与厚度方向，2)影响木片在料仓中的流动性。
木片过大会“架桥”，3）影响装锅量，4）碎细片及粉末增多,抽液时变实，药液循环困难，因此部分会过煮.8.稻、麦草备料方法:干法备料,湿法备料,干湿法结合。
9.干法备料的主要设备：切断设备：辊式切草机，筛选设备: 辊式除尘机（羊角除尘器）10.湿法备料流程：在湿法备料中,草片经水洗、压榨，除尘效果好，能大大降低制浆后黑液中灰分的含量，减少碱回收中硅干扰问题。
处理的条件：草料浓度5%～6％，NaOH用量1%（对绝干草片），温度45℃,时间约15min。
11.将造纸原料分散为单根纤维的过程叫制浆12.制浆目的：溶出原料中的木素13.制浆过程：备料——制浆——洗涤——筛选—-净化--漂白—-纸浆14.木质素的作用是将纤维素、半纤维素粘结在一起，构成坚韧的细胞壁，使木材具有强度和硬度。
烧碱法15.化学法制浆的定义：是指采用化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原料中使纤维粘合在一起的胞间层木素，使纤维细胞分离或易于分离，成为纸浆。
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真空吸浆法的原理
首先采用真空泵抽吸预应力管道中的空气，使孔道达到负压0.1Mpa左右的真空度，然后在孔道的另一侧再用压浆机以不小于0.7MPa的正压力将水泥浆压入预应力孔道，以提高孔道压浆的饱满度，减少气泡影响。
真空吸浆工艺流程
1.张拉工序完成。
2.切断外漏的钢绞线，注意保证钢绞线外漏量不大于25mm（此外露量属于英
国标准，JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》规定不小于30mm）。
3.清理清洁锚座盖帽装“O”型橡胶圈，然后装盖帽。
4.装配盖帽，将螺栓加垫片对齐位置旋入螺旋孔内，旋紧。
注意保证排气口要
垂直朝正上方。
排气口处用G3/4”闷头加密封带旋紧。
5.在两端锚座上安装压浆管、球阀和快速接头。
必须检查并确保所安装阀能安
全开启及关闭。
6.定出抽吸真空端及压浆端。
一般情况下，抽吸真空端为置于高处锚座上的压
浆孔，压浆端为置于低处锚座上。
7.在安装完盖帽及设备后拧开排水口，利用高压风将管道可能存在的水分吹出。
8.将接驳在真空泵负压容器上的三向阀的上端出口用透明喉管连接到抽真空端
的快换接头上。
9.开始真空辅助压浆。
启动真空泵，开启出浆端接在驳管上的阀门。
关闭入浆
端的阀门。
抽吸真空使真空度达到-0.1MPa以上的负压。
10.启动压浆机并压出残存在压浆机及喉管的水分、气泡，并检查所排出的水泥
浆的稠度。
在满意的水泥浆从喉管排出后，暂停压浆机并将压浆喉管通过快速接头接到锚座的压浆快速接头上。
11.保持真空泵启动状态，开启压浆端阀门并将已搅拌好的水泥浆往管道压注。
12.待水泥浆从出浆端接往负压容器的透明喉管压出时，关闭球阀停止抽真空，
关闭真空泵，检查所压出水泥浆的稠度，直到稠度一致及流动顺畅后，关闭出浆端阀门，暂停压浆机。
13.开启置于压浆盖上的出气孔开动压浆机，直到水泥浆从出气孔流出，待流出
的水泥浆从气孔流出，待流出的水泥浆稠度一致及流动顺畅时暂停压浆机，密封出气孔。
14.开动压浆机，保持压力于0.7Map，持压1min。
15.关闭压浆机及压浆端阀门，完成压浆。
真空吸浆的主要设备
主要设备名称及主要技术指标
混浆压浆泵
输出：6.8m3/h；出管管径：内径38mm；压力：1Mpa；混合容量：370kg；
功率：5.5kw/1450（r/min）（柴油机或电动机）
真空泵电压：220/380v，50Hz；功率：1.3Kw,吸真空能力：40M3/h
负压容器最大压力0.4MPa；容量：24L。
真空吸浆法的质量保证
1.选用有高度责任感并经过培训的经验丰富的预应力施工人员。
2.正式压浆前，用真空泵试吸真空，真空度要达到-0.1Mpa。
3.压浆是保持压力0.7mpa，压完有持压1min，输浆管应选用高强度的橡胶管，
抗压能力＞=2Mpa，带压灌注时不易破坏，注意连接牢固，不得脱管。
4.混浆压浆泵一定要保证输出量6.8m3/h，以及转速1450r/min，灌浆工作宜在
灰浆流动度下降之前进行（约30~45分钟时间内）。
5.对水灰比0.33（普通压浆法水灰比0.4~0.5）的水泥浆，1.725L的流速，不能
采用《公路桥涵施工技术规范》的14s~18s之间，这样水泥浆中的水的含量过大，不能保证其泌水率，压注的浆体流速应在24s~30s之间。
6.对灌浆水泥要进行仔细实验和检查，不许使用过期或结块的水泥，灰浆进入
灌浆泵之间应通过1.2mm的筛网进行过滤。
7.出浆口的水泥浆稠度一定要跟进浆口的水泥稠度一致，并无夹带气泡的情况
下才可封堵。
8.外加剂的用量以及水泥用量和水的用量有要准确计量。
9.浆体性能：
a) 浆体水灰比：0.3~0.35之间
b) 浆体流动度：30~50s
c) 浆体泌水率（1）小于水泥浆初始体积的2%；（2）四次连续测试的结果平均值＜1%；（3）拌和后24h水泥浆的泌水应能吸收。
d) 浆体体积收缩率：＜2%
e) 浆体强度：标准养护条件下，7天龄期强度＞＝30MPa，28天龄期强度＞设计强度。