潜油电泵系统简介)
重庆虎溪电机工业有限责任公司潜油电泵采油系统产品说明书
潜油电泵系统Electric Submersible Pump System目录企业简介企业资质获得的荣誉、专利生产设备潜油电泵系统介绍生产产品介绍◆潜油电机◆引接电缆◆密封保护器◆吸入口及处理器◆潜油泵◆接线盒◆变压器◆控制柜企业简介重庆虎溪电机工业有限责任公司是中国兵器装备集团所属的国有独资企业，是研制和生产特种电机、微特电机电器的专业企业，同时又是一家从事人工举升采油装备开发和制造的国家大型二类企业，是集团公司生产现场管理先进和安全级企业。
拥有中国中石油、中石化、中海油三大石油公司的一级入网证，是中国石油天然气设备出口网络成员。
公司从1984年开始从事潜油电泵的研制开发，是国家确定的潜油电泵三个定点生产厂家之一。
拥有零部件加工、环氧浇灌工艺、产品装配和出厂试验等生产制造能力，拥有自主设计、理化分析、型式试验和特种试验的科研开发能力。
公司自主研制的QYDB系列潜油电泵采油系统能够满足陆地、海上油田各种井况的采油要求，能够根据用户提出的特殊要求进行人工举升采油装备的研制、生产、安装以及技术咨询、培训、援建等技术服务。
针对不同的油井井况，企业可以为用户研发生产防砂耐磨、防腐耐高温、大排量、超高温等特殊潜油电泵。
同时，该系统还用于页岩气、天然气及盐井。
在“实现顾客愿望、高效转换能量、快速纠正不当”的质量理念指导下，形成了完善的质量管理体系。
先后通过了挪威船级社（DNV）ISO9001-2000质量管理体系认证、中国新时代认证中心GJB9001A-2001质量管理体系认证，是国家二级计量单位。
拥有计量鉴定、材料分析、在线检测等质量保证能力，潜油电泵机组产品严格执行GB/T 16750-2008国家标准。
虎溪潜油电泵产品被广泛用于大庆、胜利、辽河、中原、渤海、大港、河南、江汉、南海西部、塔里木、塔西南、吐哈、新星、青海等各大油田及四川的盐井、气井，此外还出口到美国、俄罗斯、阿塞拜疆、叙利亚等国家和地区。
潜油电泵技术
二、潜油电泵组成示意图
三、潜油电泵机组的工作原理及特点
工作原理： 潜油电泵机组以电能为动力
源，电网电压首先经过降压变压器改 变电压后，输入到变频器中，经过变 频器换至所需的电源频率后（60赫 兹），输入到升压变压器，将电压提 升到电机所需电压（400～3000v)， 通过潜油电缆将电能输给潜油电机， 潜油电机将电能转换为机械能，带动 潜油离心泵高速旋转，潜油离心泵中 的每级叶轮、导壳使井液压力逐步提 高，在潜油泵出口处达到潜油泵要求 的举升扬程，井液通过油管被举升至 地面，再通过地面管线传送至地面集 输系统。
电泵机组简介
潜油电泵机组是一一、种潜机械油采电油设泵备概。 述
其作用就是将井下的液体抽送到地面。
潜油电泵适用于套管直径为4 ½ ″
5½ ″、7 ″ 、 9 5/8 ″ ，在50Hz下，适用于
5 ½ ″套管机组的额定排量为15～700m3/d， 扬程在3000m以下，在60Hz下，机组的额 定排量为18～840m3/d；适用于7″ 套管
四、保护器的作用
2、压力平衡。保护器用于平衡电机内部 与井筒之间的压力，消除轴密封周围的 压力不平衡。
当保护器呼吸时，保护器内的电机 油通过保护器护轴管上部的呼吸孔与电 机相通。
当机组停机后，温度降至井底温度， 电机油体积收缩，胶囊收缩，井液从上 接头的连通孔进入胶囊与保护器壳体间 的环形空间。
四、保护器的作用
机械密封 三个密封部位：动环密封圈、环密封 圈、密封端面 密封原理：依靠弹性元件对静、动环 端面密封副的预紧和介质压力与弹性 元件压力的压紧而达到密封的轴向端 面密封装置
四、保护器的作用
4、承受轴向力。保护器承担来自泵的向下 的轴向力，以避免电机止推轴承承担该轴向 力，当泵在非正常工作时，保护器的上止推 轴承用于防止泵的向上的轴向力的增加。 轴向力传递方式：
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵是一种常见的油井输液装置，它由电机、泵体、转子、轴承组成，广泛应用于石油、化工等行业。
本文将分别从潜油电泵的结构和工作原理两个方面进行详细介绍。
一、潜油电泵的结构
潜油电泵的结构主要由以下几个部分组成：
1. 电机：是泵的动力源，一般采用油浸式的三相异步电动机。
2. 泵壳：是潜油电泵的外壳，一般选用高强度、蚀刻性能好的不锈钢或铸钢材料制造。
3. 阀门：是控制进出口液流的部件，在泵内安装一个防回流阀，以防止井液由井口流入泵内，影响泵的运行。
4. 柱式：是将电机与泵体相互连接的主要部分，有助于泵的安装、卸载和维修。
5. 轴承：用来支撑转子的轴线运转，减小转子与泵体之间的摩擦，保证泵的运转平稳。
6. 转子：潜油电泵的关键部件之一，是泵的液力传动装置，最常用的转子有螺杆转子、离心转子等。
二、潜油电泵的工作原理
潜油电泵利用转子在泵体中旋转时产生的离心力将液体从井底提升到地面。
具体来说，它的工作原理可以分为六个步骤：
1. 电机输出转速，带动转子旋转，转子在泵体中形成一定的方向和流动速度的液体流。
2. 液体流通过转子，被分配到各部分。
3. 高速离心力作用下，液体流体积减小，增大流速，产生较高的液压。
4. 高压液体通过出水口出现井口，形成合适的水平流。
5. 进入沟渠系统轻易输送至目标地雷。
6. 电机及时启动、停止保持潜油电泵的正常工作。
总而言之，潜油电泵具有结构简单、安装、使用和维护方便，减少了劳动力和物力的浪费，具有较高的工作效率和经济效益等优点，目前已成为石油工业中重要的输液设备之一。
潜油电泵
第一节 潜油电泵采油
全称为电动潜油离心泵(简称电泵)， 优点：排量大、自动化程度
是重要的机械采油方法。
一、 系统组成及设备装置 1. 系统组成 (1) 地面部分: 包括变压器、控制屏、接线盒和 特殊井口装置等。 (2) 中间部分: 主要有油管和电缆。
(3) 井下部分: 主要有多级离心泵、油气分离器、 潜油电机和保护器。 上述三部分的核心是潜油电机、保护器、油气 分离器、多级离心泵、潜油电缆、控制屏和变 压器七大部件。
电缆的电压损失可按如下公式计算：
U 3IL( R cos X sin )
式中ΔU——电缆的电压损失， V
I——电机的工作电流，
L——电缆的长度，
cos
A
Ω/km
km
R——导体的有效阻抗， ——
X——导体的电抗， Ω/km sin ——无功功率因数。
4.
自耦变压器的容量必须能够满足电机最大负载 的启动，应根据电机的负载来确定变压器的容 量。变压器的容量可用下式计算： 四、 电流卡片分析 P 3 10
生产气油比
泵吸入口处气 液比
原油的体积系数
体积含水率
泵吸入口处 溶解气油比
天然气的体积系数
根据上面公式，就可以计算出不同下泵深度 所对应的泵吸入口处的气液比大小，并可以做 出下泵深度与泵吸入口处气液比的关系曲线。
确定下泵深度时，首先要满足沉没度的要 求，然后在分离器的分离能力条件下根据下泵 深度与泵吸入口处气液比的关系曲线便可以确 定下泵深度。
一、 系统组成及设备装置 1. 系统组成 (1) 地面部分: 包括变压 器、控制屏、接线盒和 (2) 中间部分: 主要有油 管和电缆。 (3) 井下部分: 主要有多 级离心泵、油气分离器、 潜油电机和保护器。
潜油电泵结构及工作原理(一)
潜油电泵结构及工作原理（一）引言概述:潜油电泵是一种广泛应用于油田、矿山和城市供水等领域的重要设备。
它通过将电机与泵体结合在一起，实现了在液体中进行输送的功能。
本文将详细介绍潜油电泵的结构及其工作原理。
正文:一、潜油电泵的结构1. 泵体：泵体是潜油电泵的主要组成部分，用于接收液体并将其输送到出口。
通常由铸铁或不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
2. 输送管道：输送管道连接泵体与泵出口，将液体输送到目的地。
主要包括进口管道、出口管道和排水管道。
3. 电机：电机是潜油电泵的驱动装置，将电能转化为机械能，使泵体能够正常工作。
一般采用三相异步电机，具有高效率和稳定性。
4. 转子：转子是潜油电泵的核心部件，通过转动来产生抽水的动力。
通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
5. 导叶：导叶位于泵体与转子之间，起到引导液体流动的作用。
它具有良好的密封性能和高效的动力传递效率。
二、潜油电泵的工作原理1. 启动过程：当电泵供电时，电机带动转子旋转。
液体通过进口管道进入泵体，受到转子的离心力作用，被推向出口管道。
2. 抽水过程：在转子旋转的同时，导叶的作用下，液体在泵体内不断流动。
泵体的设计使得液体呈现连续的流动状态，在吸入管道和排出管道之间形成一个密封的液柱。
3. 提升能力：潜油电泵的提升能力取决于转子的转速和导叶的结构。
通过调整电机的转速和优化导叶的形状，可以提高泵体的提升能力。
4. 故障保护：潜油电泵通常配备有多种故障保护装置，如过流保护、过压保护和过热保护等，以确保设备的安全运行。
5. 维护与检修：为了确保潜油电泵的正常运行，定期进行维护和检修是必要的。
维护内容包括清洁泵体、检查电路连接和润滑轴承等。
总结:潜油电泵作为一种重要设备，其结构和工作原理对于了解其工作原理的人来说至关重要。
本文介绍了潜油电泵的结构、工作原理和维护要点，希望能够帮助读者更好地理解和运用潜油电泵。
潜油电泵介绍
第一章潜油电泵介绍第一节概述随着我国石油工业的发展和油田采油开发的需要，为了提高油田采油速度和最终采收率，应用机械采油方法是整个油田开发过程的一个十分重要的步骤。
潜油电泵作为一种比较常用的机械采油设备，由于它自身的特点，近十几年来在国内外得到了十分广泛的应用。
尤其是它特别适用于海上平台采油。
选用潜油电泵大排量强采是油田长期稳定生产的重要手段。
一、潜油电泵发展概况·1923 年白俄罗斯人AS 奥托纳夫在世界上首先提出潜泣电泵的新概念，并在洛杉机制造出美国第一台潜油电泵。
·1930 年奥托纳夫在美国创建了雷达公司。
·50~70年代美国相继出现了三家主要生产潜油电泵的制造旖。
它（20世纪）们是森垂列夫特公司、ODI 公司、科贝公司。
·1940 年苏联国家石油机械设计院深水电机局石油工业组研制了苏联第一台潜油电泵。
开始广泛应用于油由。
·1953 年中国石油部曾在玉们油田对潜油电泵进行研究和试验。
·1970 年天津市电机总厂与大庆油田联合，成功地开发塞中国鑫行设计和制造的第一台潜抽电泵并于 1 978 年开始正式投产。
天津市电机总厂正式获国家批准，引进美雷达公司的潜油电泵制造技术，极大地促进了中国电潜泵制造技术和生产的发展。
·1989 年随着国内石油工业和采油技术的不断发展以及引进技术在国内的扩散，相继出现了大庆、胜利、虎溪等一批电泵制造厂，形成了中国的潜油电泵制造行业。
·2004 年渤海工程装备电泵分公司为适应渤海二、潜油电泵的应用及水平近十年来，随着潜油电泵在世界范围使用的数量不断增加，国内外油田在电泵采油工艺技术方面做了大量工作，因此在潜油电泵广泛应用的同时，其应用水平也在不断提高，并积累了大量丰富的经验。
据统计目前先进的国外油田在一些主要电泵的应用指标已达到：电泵系统效率42 %适用最高井温180 ℃电泵最大挂泵深度4500 m平均运行寿命600 ~800 天国际石油组织1997 年公布，全球油井总数为989908 口〔不含停产油井、注水用井和辅助油井〕，油井分布情况见表l 。
石油开采-潜油电泵采油
目录
CONTENTS
• 潜油电泵采油技术概述 • 潜油电泵采油系统组成 • 潜油电泵采油工艺流程 • 潜油电泵采油技术应用与发展趋势
01 潜油电泵采油技术概述
CHAPTER
潜油电泵采油技术的定义
01
潜油电泵采油技术是一种将电能 转化为机械能，从而将井下液体 提升到地面的采油技术。
电缆连接
确保电缆连接正确、牢固，无短路、 断路等现象。
调试运行
在设备安装完毕后，进行调试运行， 确保设备正常工作。
采油作业管理
采油计划制定
采油参数设置
根据地质资料和采油目标，制定合理的采 油计划。
根据实际情况，设置合适的采油参数，如 排量、扬程等。
采油监控
采油数据分析
对采油过程进行实时监控，确保采油作业 的顺利进行。
温度传感器
监测井液温度，预防因过热导致的故障。
压力传感器
监测井口压力，控制泵的运行状态。
液位传感器
监测井液液位，防止抽空或溢流。
03 潜油电泵采油工艺流程
CHAPTER
设备安装与调试
设备检查
确保潜油电泵及其附件的完整性，无 损坏和故障。
安装位置选择
根据地质条件和采油需求，选择合适 的井位进行安装。
广特点与优势
高效
潜油电泵采油技术能够 将井下液体快速、高效 地提升到地面，从而提
高采油效率。
可靠
潜油电泵采油技术具有 较高的可靠性和稳定性， 能够保证长期连续的采
油作业。
适应性强
潜油电泵采油技术适用 于各种类型的油田和不 同的采油环境，具有较
强的适应性。
便于管理
潜油电泵采油技术的设 备相对简单，操作方便，
潜油电泵基础知识
潜油电泵基础知识目录1. 内容描述 (2)1.1 潜油电泵概述 (3)1.2 潜油电泵的应用领域 (4)2. 潜油电泵的主要组成部分 (5)2.1 电机部分 (6)2.1.1 电机类型 (7)2.1.2 电机结构 (8)2.2 泵体部分 (9)2.2.1 泵体材质 (11)2.2.2 泵体结构 (12)2.3 管线系统 (13)2.3.1 管线材质 (15)2.3.2 管线连接方式 (15)3.1 电动驱动 (17)3.2 旋转转换压力 (19)3.3 液体抽送过程 (20)4. 潜油电泵的分类 (21)4.1 按应用领域分类 (22)4.1.1 水井潜水泵 (23)4.1.2 地下水泵 (24)4.1.3 沼气潜水泵 (25)4.2 按传输介质分类 (26)4.2.1 纯水潜水泵 (26)4.2.2 污水潜水泵 (28)4.3 按工作方式分类 (29)4.3.1 常压电机潜油泵 (30)4.3.2 高压电机潜油泵 (31)6. 潜油电泵的维护与保养 (33)6.1 日常维护 (34)6.2 定期检修 (34)6.3 常见故障诊断及处理 (36)7. 潜油电泵的选择与安装 (37)7.1 选择原则 (38)7.2 安装步骤 (39)1. 内容描述潜油电泵技术是一种广泛应用于石油及天然气行业中的技术，它涉及将电能直接传输到位于地下井下的多级离心泵系统，从而有效地抽取地层深处的油气资源。
这一技术的创新之路始于20世纪初，经过多年发展，现在已经成为精通油气开采与生产作业的关键技术之一。
本文档以潜油电泵系统为重点，全面介绍其工作原理、结构组成、应用场景、优势、风险以及在油田生产中的安装与维护等基本知识。
通过对这些核心要素的详细阐释，读者能够深入理解潜油电泵技术的全面功能与潜能，同时也能提升对于技术在实际应用中的挑战和解决方案的认识。
潜油电泵系统由地面设备和地下水泵两部分组成，地面设备包括泵控制柜、变压器以及其他必要的连接构件，负责将地面电源经过变压和调节后送入地下。
潜油电泵工艺
潜油电泵工艺一、潜油电泵结构图5-1潜油电泵结构图1-变压器2-控制屏3-接线盒4-地面管线5-井口6-泄油阀7-单流阀8-多级离心泵9-潜油电缆10-分离器1. 潜油电泵系统由三大部分七大件组成。
井下部分：包括潜油电机、保护器、分离器和多级离心泵；中间部分：潜油电缆；地面部分：变频柜和变压器；2. 潜油电泵各结构介绍潜油电机：主要由定子系统、转子系统、止推轴承、油循环系统及上下接头等组成，给多级离心泵提供动力。
多级离心泵：由多级叶轮和导轮组成、分多节串联的离心泵。
用于把油井中的液体举升到地面。
油气分离器：主要油沉降式和旋转式两种。
保护器：用来补偿电机内润滑油的损失，并起到平衡电机内外压力、防止井液进入电机及承受泵的轴向负荷作用。
3. 潜油电泵的工作原理：电潜泵工作时，地面电源通过变压器变为电机所需要的工作电压，输入到控制屏内，然后经由电缆将电能传给井下电机，使电机带动离心泵旋转，把井液通过分离器抽入泵内，进泵的液体由泵的叶轮逐级增压，经油管举升到地面。
4. 电潜泵型号：QYDB50/2500QYDB：QY-潜油运行，DB-电泵。
理论排量：50m3/d,泵挂：2500m。
二、运行现状分析潜油电泵采油作为一种大排量、高效率、管理方便的机械采油方式,在油田得到了广泛的应用。
然而,对于复杂断块油田来说,油水井的对应连通性差,部分潜油电泵井出现供液不足,影响到潜油电泵的正常生产及井下机组运转寿命。
油井深达数千米，变频器与电动机之间距离也是数千米，因此要求变频器输出波形为正弦波，谐波愈小愈好，否则线路压降很大，电机无输出力矩，拖不动负荷。
用现代高新技术改造现有的油田采油设备是大势所趋。
用现代自控技术和变频调速技术来为油田潜油电泵提供理想电源是这种技术改造过程中的一个重要组成部分。
潜油电泵的电压等级多为1140V 和2300V。
潜泵按放在地平面以下1000～3000米处，工作环境极度恶劣（高温、强腐蚀等），传统的供电方式—全压、工频使它故障频繁，运行成本大增。
潜油电泵基础知识
注意事项
在安装过程中，应遵循安全操 作规程，注意人员安全和设备 保护，避免发生意外事故。
日常维护与保养
检查运行状况
定期检查潜油电泵的运行状况 ，包括电流、电压、温度、压 力等参数，确保设备正常运行
。
清洗保养
定期清洗潜油电泵的进出口滤 器，检查并更换密封件、润滑 油等易损件。
维修保养
根据需要，对潜油电泵进行维 修保养，包括更换磨损件、调 整间隙等，确保设备性能稳定 。
03
CATALOGUE
潜油电泵的安装与维护
安装前的准备
01
02
03
确定井口位置
根据地质报告和实际勘探 结果，确定潜油电泵的井 口位置，确保井口周围环 境安全、无障碍物。
检查设备
在安装前，对潜油电泵及 其附件进行全面检查，确 保设备完好无损、符合规 格要求。
准备工具和材料
根据安装需要，准备相应 的工具和材料，如吊车、 螺丝刀、润滑油等。
高效电机
研究更高效的电机设计，提高电 机的能效比，降低能耗。
优化控制策略
通过改进控制算法和策略，实现 潜油电泵的智能控制，进一步降 低能耗。
新材料、新工艺的应用研究
新材料
研究并应用具有更高强度、耐腐蚀和 耐磨性能的新材料，提高潜油电泵的 使用寿命。
新工艺
探索和应用新的制造工艺，提高潜油 电泵的制造效率和产品质量。
注意事项
在维护保养过程中，应遵循设 备操作规程和维护保养规范，
注意人员安全和设备保护。
04
CATALOGUE
潜油电泵常见故障及排除方法
启动困难或无法启动
总结词
潜油电泵启动困难或无法启动可能是由于多种原因引起的，如电源故障、电机故障、泵 头故障等。
潜油电泵采油技术
潜油电泵采油技术的适用条件
油井深度：适用于深井、超深井
油井温度：适用于高温、低温油井
油井类型：适用于高产、低产、稠油、 含水等各类油井
油井含砂量：适用于含砂量高的油井
油井压力：适用于高、低压油井
油井含气量：适用于含气量高的油井
潜油电泵采油技术的优点和局限性
优点：提高采油效率，降低采油成本 优点：适应性强，适用于各种油藏类型 局限性：对油藏地质条件要求较高 局限性：设备维护和更换成本较高
潜油电泵采油技术 的经济效益分析
潜油电泵采油技术的经济效益评估方法
投资回报率：计算潜油电泵 采油技术的投资回报率，评 估其经济效益
生产效率分析：分析潜油电 泵采油技术的生产效率，评
估其经济效益
成本效益分析：比较潜油电 泵采油技术与其他采油技术 的成本和效益
环境影响评估：评估潜油电 泵采油技术对环境的影响，
环保标准：符合国家环保法规，减少对环境的污染 安全标准：符合国家安全生产法规，确保作业安全 设备标准：采用环保型设备，减少对环境的影响 操作标准：严格按照操作规程进行操作，确保安全
潜油电泵采油技术的环保与安全发展趋势
环保技术：采用低污染、低能耗的采油技术，减少对环境的影响 安全技术：提高采油设备的安全性能，降低事故发生率 智能化技术：采用智能化技术，实现远程监控和自动控制，提高采油效率和安全性 绿色能源：采用太阳能、风能等绿色能源，降低对环境的影响，提高能源利用效率
潜油电泵采油技术的最新研究成果
潜油电泵采油 技术的最新研 究成果包括： 新型潜油电泵、 智能潜油电泵、 高效潜油电泵
等。
新型潜油电泵 的研究成果包 括：新型潜油 电泵的设计、 制造、安装、 调试等方面的
研究成果。
石油工程技术 井下作业 潜油电泵装置的工作原理及结构
潜油电泵装置的工作原理及结构1工作原理及组成1.1潜油电泵装置的工作原理潜油电泵装置的工作原理是将在井下工作的离心泵用油管下入井内，悬挂在油管底部；地面电源通过供电流程将电能输送给井下潜油电动机，潜油电动机将电能转换位机械能带动潜油泵工作；井液在潜油泵的作用下，沿抽油工作流程被举升至地面。
1.2潜油电泵装置的组成1.2.1潜油泵——是指潜油多级离心泵。
1.2.2潜油电泵——包括潜油电动机、潜油电动机保护器（简称为保护器）、潜油电泵油气分离器（简称为分离器）和潜油泵。
1.2.3潜油电泵机组——包括潜油电泵、潜油电缆、潜油电泵控制屏（简称控制屏）和潜油电泵专用变压器（简称为变压器）。
1.2.4潜油电泵装置——包括潜油电泵机组、接线盒、井口装置、单向阀、泄油阀等附属装备。
1.2.5潜油电泵装置供电流程为电源——变压器——控制屏——潜油电缆——潜油电动机。
1.2.6潜油电泵装置的抽油工作流程为分离器——潜油泵——单向阀——泄油器——井口装置——出油干线。
1.3潜油电泵型号的表示方法：2标准管柱结构潜油电泵装置的管柱形式很多，有标准管柱、斜井管柱、底部吸入口管柱等，其结构各不相同。
潜油电泵装置的标准管柱自下而上依次由潜油电动机、保护器、分离器、潜油泵、单向阀、泄油阀（如图1所示）。
潜油电泵各部件之间的壳体用法兰螺钉相连接，轴与轴用花键套连接。
潜油电泵上6-8根油管安装单向阀，单向阀上部隔一根油管安装泄油阀。
潜油电缆由动力电缆和小扁电缆组成，小扁电缆头部有电缆头，用于连接潜油电动机。
动力电缆用电缆卡子固定在油管上，小扁电缆用电缆护罩和电缆卡子固定在潜油电泵上。
图1潜油电泵装置的标准管柱结构示意图1-油管；2-泄油阀；3-电缆；4-单向阀；5-电缆卡子；6-电缆护罩；7-潜油泵；8-分离器；9-保护器；10-潜油电动机2.1潜油电动机潜油电动机位于管柱的最底部，它的作用是将电能转换为机械能，通过电动机轴输出，为潜油泵提供动力。
电动潜油离心泵采油
耐磨与防腐技术
加强材料研发，提高电动潜油 离心泵的耐磨和防腐性能，延 长使用寿命。
多功能集成技术
将电动潜油离心泵与其他采油 设备进行集成，实现一体化采
油。
市场前景与发展趋势
市场需求持续增长
随着全球能源需求的不断增长，电动潜油离 心泵ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ采油领域的需求将进一步扩大。
技术进步推动产业发展
技术创新和改进将不断推动电动潜油离心泵 产业的升级和发展。
04
电动潜油离心泵的应用 与优势
应用场景
01
02
03
海上采油
电动潜油离心泵适用于海 上油田，能够降低采油成 本，提高采收率。
陆地油田
在陆地油田中，电动潜油 离心泵可用于斜直井、水 平井等复杂井况的采油。
深井采油
对于深井采油，电动潜油 离心泵具有更高的可靠性 和安全性。
与传统采油方式的比较
成本
电动潜油离心泵采油成本 较低，能够降低油田开发 的整体投入。
采油效率分析
采油效率影响因素
电动潜油离心泵采油效率受到多种因素的影响，如地层条件、原油性质、泵型选 择、工作参数设置等。
提高采油效率的措施
为了提高采油效率，可以采取优化泵型选择、合理设置工作参数、加强地层管理 等措施。此外，采用智能控制技术、优化井身结构等也可以提高采油效率。
采油成本分析
采油成本构成
电动潜油离心泵采油
目 录
• 电动潜油离心泵概述 • 电动潜油离心泵系统组成 • 电动潜油离心泵采油技术 • 电动潜油离心泵的应用与优势 • 电动潜油离心泵的挑战与解决方案 • 电动潜油离心泵的未来展望
01
电动潜油离心泵概述
定义与特点
定义
美国斯伦贝谢公司 雷达D1050N 潜油电泵简介
斯伦贝谢雷达D1050N400系列低流量混流泵应用范围：1.5.5英寸或更大的套管。
2.在高气油比下的流量在300桶/天到1650桶/天（47.7方~262.35方）。
3.高磨损环境生产。
4.生产率不确定或变化的情况。
优点：1.高水力效率，可靠性好，寿命更长降低了营运成本。
2.减少了昂贵的更换需求，同时生产上有较宽的操作范围。
3.通过更大的扭矩传输能力降低了轴发生故障的风险。
特点：1.计算流体动力学（CFD）——尽可能的提高了水力效率和处理游离气体以及固体微粒的性能。
2.先进的前封闭设计，使泵能避免一定的磨损进而延长泵的寿命。
3.拓宽了操作范围，提高了可靠性，并简化了安装过程。
4.在紧急情况下，如卡泵时，高强度轴能够传输额外的扭矩。
5.可靠的陶瓷径向轴承能最终确保轴的支撑以及稳定运行。
图片：1.混流式几何设计使泵具有更高的效率和满足一定的气体和固体微粒的传送能力。
2.新的前密封设计能够针对磨损优异的保护效果。
3.雷达专利系统——安装径向轴承的位置取决于运用的际情况。
更好的水力效率和抗气体、耐磨性能D1050N泵，是雷达潜油电泵机组的一部分，采用了独特的混流设计用于解决产液量低于1000桶/天的井。
更宽的叶轮开口和更顺畅的流动模式，提供了更好的水力效率、抗气体性能和举液能力，相对于径向流设计，在产量低于300桶/天的情况下延伸应用到了混流环境。
由于计算流体动力学进行了大量的性能优化。
该型泵每一级叶导轮能传递更高的扬程，同时相比其它的混流泵在这些采油速度下具有更好的水力效率，降低了功率消耗和扬程要求。
提高了可靠性和寿命压紧结构，工厂调整，高强度轴的使用增加了泵的适用性和可靠性。
在压紧设计的雷达潜油电泵系统中，阶段产生的轴向推力会全部转移到高负荷能力的保护装置，止推轴承处，理论上可以确保叶轮相对稳定从而消除轴向力产生的磨损。
工厂调整使泵在工厂装配上严格把关，同时组装连接了电机、保护器，这样至少减少了60%的安装时间。
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵结构及工作原理关键信息项：1、潜油电泵的组成部分电机保护器分离器离心泵2、潜油电泵的工作原理电能转化为机械能液体提升过程压力形成与输送3、潜油电泵的优势高效能适应深井环境稳定运行4、潜油电泵的应用领域石油开采地下水抽取11 潜油电泵的组成潜油电泵是一种多级离心泵，主要由以下几个部分组成：111 电机电机是潜油电泵的动力源，通常为三相异步电机，设计用于在井下高温、高压和恶劣环境中可靠运行。
其外壳采用特殊的耐高压、耐腐蚀材料制造。
112 保护器保护器的作用是保护电机，它可以平衡电机内外的压力，防止井液进入电机，同时还能润滑和冷却电机。
113 分离器分离器用于将井液中的气体分离出来，以减少气体对泵工作的影响，提高泵的效率和稳定性。
114 离心泵离心泵是潜油电泵的核心部件，通过多级叶轮的旋转将井液提升到地面。
12 潜油电泵的工作原理121 电能转化为机械能地面电源通过电缆将电能输送到井下电机，电机在电能的驱动下高速旋转，将电能转化为机械能。
122 液体提升过程电机带动离心泵的叶轮旋转，产生离心力，使井液进入泵体并逐级被增压。
123 压力形成与输送经过多级增压后的井液形成足够的压力，被输送到地面。
13 潜油电泵的优势131 高效能能够在深井中高效地抽取大量液体，提高生产效率。
132 适应深井环境具备耐高温、高压和耐腐蚀的特性，能够在恶劣的深井条件下长期稳定运行。
133 稳定运行由于其结构设计和优质的材料，运行可靠性高，减少了维修和停机时间。
14 潜油电泵的应用领域141 石油开采在石油工业中，用于从深井中抽取原油，是提高石油产量的重要设备。
142 地下水抽取可用于抽取深层地下水，满足工农业和生活用水的需求。
总之，潜油电泵以其独特的结构和工作原理，在能源和水资源领域发挥着重要作用。
随着技术的不断进步，其性能和应用范围还将不断拓展和优化。
潜油电泵工作原理
潜油电泵工作原理
潜油电泵工作原理：在油井抽油泵的输出端与潜油电机之间，串接了一个电泵的电缆，电泵的输出端与井口连通。
当电机转动时，电机上的轴承带动叶轮在油井中旋转，在电机两端各有一个定子绕组，通过电磁线圈产生磁场，在定子和转子之间就形成了一个静电场。
叶轮旋转时，油流进入泵腔，经泵腔内的叶轮与抽油杆等部件共同作用下将油排出。
在抽油泵工作时，由于电机不断地转动而产生负压将液体吸入泵腔，经叶轮与抽油杆等部件共同作用下将液体排出。
当抽油杆停止工作时，泵内的压力下降，由于抽油泵工作时形成的负压作用下，水从进水口进入泵内。
由于泵腔中的液体压力高于大气压力，水从出水口流出。
这样就把井内的压差传递到地面上去。
地面上有一个与井口连通的接线盒，在接线盒里有一个开关可以控制抽油杆上下运动。
在抽油杆到达指定位置时开关接通，电机停止工作；当抽油杆到达下一个位置时开关断开，电机继续运转。
当电机转动到下一个位置时开关接通，泵停止工作。
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6. 动力电缆
动力电缆是电机与地面控制系统相 联系传送电力纽带和PSI/PHD信号的通 道，是一种耐油、耐盐水、耐其它化学 物质腐蚀的油井专用电缆，工作于油套 管之间。分为小扁电缆（又叫电机引线 ，俗称小扁）、大扁电缆（俗称大扁） 和圆电缆。按温度等级可以分为90℃、 120℃、150℃等3个等级，部分厂家还 可生产更高等级的潜油电缆。
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油气分离器原理
气、液混合物由下接头的吸入口进入分 离器后，由抗气蚀性能良好的诱导轮引 入到叶轮，由叶轮来提高其扬程和旋转 速度，使气、液混合物在高速旋转的条 件下，质量越大，所受到的离心力也越 大。这样，质量较大的液体被甩到分离 腔的外缘，而气体则被外缘的液体挤向 分离腔中部，两者均呈螺旋上升。上升 至分流环时，气体经分流轮中的气体流 道被引出分离器，进入套管与油管的环 形空间。液体经分流轮中的液体流道被 引入潜油泵，从而实现气、液分离。
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8. 泄油阀
泄油阀一般安装在单流阀以 上1~2跟油管处，它是检泵作业 上提管柱时油管内流体的排放口 ，以减轻修井机符合和防止井液 污染平台甲板和环境。泄油阀目 前有两种：投棒泄流、投球液力 泄流。前者用于稀油和高含水稠 油井比较合适，用于稠油井泄油 成功率低；后者可以重复使稠油 井泄油更好，成功率高。
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潜油泵 结构组成
叶轮
导轮
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纵向剖面图
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3. 油气分离器
对于含气电泵井而言，井液 在进入潜油泵之前，要先通 过油气分离器进行气、液分 离，以减少气体对潜油泵工 作性能的影响。其作用：一 是作为多级离心泵的吸入口 通道；二是将游离气从井液 中分离出来，减少气体对离 心泵的影响，提高泵效，保 证离心泵正常工作。
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潜油电泵的结构组成
潜油电泵系统由三部分组成：潜油 电泵机组、地面电气设备和动力电缆。 人们习惯上所说的潜油电泵其实是指潜 油电泵系统的核心部分，即井下潜油电 泵机组。 潜油电泵的全称为沉没式潜 油电动离心泵，简称潜油电泵或电潜泵 ， 英 语 中 简 称 ESP （ 即 ELECTRICAL SUBMERSIBLE PUMP 的 缩 写 ） ， 它 是 一 种无杆式抽油泵，主要由电动机、保护 器、分离器和离心泵四个部件组成。
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4. 保护器
保护器又叫潜油电机保 护器，是电潜泵所特有 的。其位于电机与气体 分离器之间，上端与分 离器相连，下端与电机 相连，起保护电机作用 。
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保护器的作用
保护器主要是保护潜油电机的，最终目的是阻止井液进入潜油电机，避免 烧毁潜油电机。保护器在潜油电泵机组中主要有以下四个作用：
（1）密封潜油电机轴的动力输出端，防止井液进入潜油电机。 （2）保护器的充油腔体与油井相连通，从而平衡潜油电机和保护器中 各密封部位两端的压差。当潜油电机因温度升高而使润滑油体积膨胀时， 润滑油可通过保护器溢出；当潜油电机因停机温度下降时，保护器可向潜. 油电机补充润滑油。 （3）内设一个推力轴承，承担作用在泵轴、分离器轴和保护器轴向下 的轴向力。 （4）连接潜油电机轴与泵轴（或分离器轴），连接潜油电机壳体（或 分离器壳体）。
潜油电泵系统简介
潜油电泵系统组成
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电潜泵采油技术概述
电潜泵采油
为适应经济有效地开采地下石油 而逐渐发展起来日趋成熟的一种人 工采油方式。它具有排量扬程范围 大、功率大、生产压差大、适应性 强、地面工艺流程简单、机组工作 寿命长、管理方便、经济效益显著 的特点。
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潜油电泵工作原理
潜油电泵采油原理是潜油电泵 机组下入油井内一定深度，在一 定的沉没压力下，电动机带动离 心泵高速旋转；与此同时，井内 油流经过分离器分离出部分游离 的气体后，进入多级离心泵，油 流在多级离心泵多级增压形成足 够的压头，并被举升至地面。
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1．电机
电潜泵电机又叫潜油电机，它是电潜泵机组的原 动机，一般位于最下端。它是三相鼠笼异步电机，其 工作原理与普通三相异步电机一样，把电能转变成机 械能。
但是，它与普通电机相比，具有以下特点：机身 细长，一般直径160mm以下，长度5～10m，有的更长， 长径比达 28.3～125.2；启动转矩大，0.3s即可达到 额定转速；转动惯量小，滑行时间一般不超过3s；转 轴为空心，便于循环冷却电机；绝缘等级高，绝缘材 料耐高温、便于散热；有专门的井液与电机 油的隔离密封装置——保护器。
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电缆头
电缆头是电机和电缆连接的 特殊部件，其质量好坏直接 关系到电机的运行寿命，要 求较高的电气和机械性能。 目前，各个电潜泵生产厂家 都有自己独特的产品，种类 较多。从性能和结构分为两 种：缠绕式和插入式。
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7. 单流阀
常用的一种单流阀，其作用 主要是：保护足够高的回压，使 得泵在启动后能很快在额定点工 作；防止停泵以上流体回落引起 机组反转脱扣；便于生产管柱验 封。一般安装在泵出口1~2跟油 管处，采用标准油管扣于上下油 管连接。
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2.潜油泵
与普通离心泵相比，潜泵有以下 特点：直径小，排量范围大，外径一 般为85.5～102mm，排量范围可达 30～8000m3／d；级数多，长度长， 扬程范围宽，级数可达400级，长度 可达20m，扬程一般在150～4500m ；泵吸口有气体分离或压缩装置，防 止气蚀和提高泵效；有径向扶正，轴 向卸载和液压平衡机构。
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潜油电机结构示意图
1-止推轴承 2-轴 3-电缆头 4-引线 5-定子 6-转子 7-扶正轴承 8-壳体
潜油电机为立式悬挂 结构，主要由定子、转子 、止推轴承、扶正轴承、 电机头、下接头等组成。 潜油电机为密闭式，腔内 充满高纯度、高介电强度 的矿物油，它在电机内起 润滑、绝缘和传递热量的 作用。
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电潜泵井下装置示意图
表述电潜泵性能的主要参数有：额 定排量Q、额定扬程（压头）H、额定 轴功率P、额定效率、额定转速n等参 数。
电潜泵的额定排量和效率取决于泵 型，额定扬程决定于泵型和级数，额定 轴功率由额定排量和扬程确定，额定转 速取决于电机结构。
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潜油电泵组成
电潜泵井下系统主要由电 机、潜油泵、保护器、分 离器、测压装置（PSI／ PHD）、动力电缆、单流 阀、测压阀／泄油阀、扶 正器等组成。下面分别介 绍潜油电泵各个部分的结 构及作用