潜油电泵结构组成.
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵是一种常见的油井输液装置，它由电机、泵体、转子、轴承组成，广泛应用于石油、化工等行业。本文将分别从潜油电泵的结构和工作原理两个方面进行详细介绍。
一、潜油电泵的结构
潜油电泵的结构主要由以下几个部分组成：
1. 电机：是泵的动力源，一般采用油浸式的三相异步电动机。
2. 泵壳：是潜油电泵的外壳，一般选用高强度、蚀刻性能好的不锈钢或铸钢材料制造。
3. 阀门：是控制进出口液流的部件，在泵内安装一个防回流阀，以防止井液由井口流入泵内，影响泵的运行。
4. 柱式：是将电机与泵体相互连接的主要部分，有助于泵的安装、卸载和维修。
5. 轴承：用来支撑转子的轴线运转，减小转子与泵体之间的摩擦，保证泵的运转平稳。
6. 转子：潜油电泵的关键部件之一，是泵的液力传动装置，最常用的转子有螺杆转子、离心转子等。
二、潜油电泵的工作原理
潜油电泵利用转子在泵体中旋转时产生的离心力将液体从井底提升到地面。具体来说，它的工作原理可以分为六个步骤：
1. 电机输出转速，带动转子旋转，转子在泵体中形成一定的方向和流动速度的液体流。
2. 液体流通过转子，被分配到各部分。
3. 高速离心力作用下，液体流体积减小，增大流速，产生较高的液压。
4. 高压液体通过出水口出现井口，形成合适的水平流。
5. 进入沟渠系统轻易输送至目标地雷。
6. 电机及时启动、停止保持潜油电泵的正常工作。
总而言之，潜油电泵具有结构简单、安装、使用和维护方便，减少了劳动力和物力的浪费，具有较高的工作效率和经济效益等优点，目前已成为石油工业中重要的输液设备之一。
潜油电泵
电缆型号
1号铜电缆 2/0号铝电缆 2号铜电缆 1/0号铝电缆
最大电流A 电缆型号
115 115 95 95 4号铜电缆 2号铝电缆 6号铜电缆 4号铝电缆
最大电流A
70 70 55 55
电缆的长度一般为下泵深度加上20～30 m地面 用电缆的长度。
3. 气锁
产生气锁要经历三 个阶段
A启动阶段，此时环形空间的液面很高，由于 液柱的动压头下降，所以排量和电流都高于正 常值。
B正常工作阶段，其排量接近设计要求。 C排量低于额定排量，并产生波动，这是由于 液面下降而使泵吸入口压力降低，气体开始进 泵，因而电流下降。
D电流值既低又不稳定，这是由于液面接近泵 的吸入口，气体进泵量增加并且不稳定，而导 致电泵欠载且波动，最终机组欠载停机。
Pr
Qr
H Hj
——所需潜油电机的功率，kW
——泵的额定排量，
γ——
m3 / d
Qr H Pr 8800
η——泵的效率。
另外，由泵的标准工作特性曲线查出单级功率 Pj后，还可用下式计算需要的电机功率:
Pr ZPj
所选择的电机在外形尺寸上和电缆一起必须能 够满足下井要求。
(3) 潜油电缆
(3)
自由气进入离心泵后，将使泵的排量、扬 程和效率下降，工作不稳定，而且容易发生气 蚀损害叶片。因此，常用气体分离器作为泵的 吸入口，以便将气体分离出来。按分离方式不 同，分离器分可为沉降式和旋转式两种类型。 沉降式分离器是靠重力分异进行油气分离的， 其效果 较差 。 当 vg/vl<10%, 分离效率 最高为 37%，当vg/vl>10%,分离效率会下降。
潜油电泵系统简介)
潜油泵 结构组成
叶轮
导轮
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纵向剖面图
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3. 油气分离器
对于含气电泵井而言，井液 在进入潜油泵之前，要先通 过油气分离器进行气、液分 离，以减少气体对潜油泵工 作性能的影响。其作用：一 是作为多级离心泵的吸入口 通道；二是将游离气从井液 中分离出来，减少气体对离 心泵的影响，提高泵效，保 证离心泵正常工作。
潜油电泵系统简介
潜油电泵系统组成
2
电潜泵采油技术概述
电潜泵采油
为适应经济有效地开采地下石油 而逐渐发展起来日趋成熟的一种人 工采油方式。它具有排量扬程范围 大、功率大、生产压差大、适应性 强、地面工艺流程简单、机组工作 寿命长、管理方便、经济效益显著 的特点。
3
潜油电泵工作原理
潜油电泵采油原理是潜油电泵 机组下入油井内一定深度，在一 定的沉没压力下，电动机带动离 心泵高速旋转；与此同时，井内 油流经过分离器分离出部分游离 的气体后，进入多级离心泵，油 流在多级离心泵多级增压形成足 够的压头，并被举升至地面。
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电缆头
电缆头是电机和电缆连接的 特殊部件，其质量好坏直接 关系到电机的运行寿命，要 求较高的电气和机械性能。 目前，各个电潜泵生产厂家 都有自己独特的产品，种类 较多。从性能和结构分为两 种：缠绕式和插入式。
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7. 单流阀
常用的一种单流阀，其作用 主要是：保护足够高的回压，使 得泵在启动后能很快在额定点工 作；防止停泵以上流体回落引起 机组反转脱扣；便于生产管柱验 封。一般安装在泵出口1~2跟油 管处，采用标准油管扣于上下油 管连接。
潜油电泵结构及工作原理(一)
潜油电泵结构及工作原理（一）引言概述:
潜油电泵是一种广泛应用于油田、矿山和城市供水等领域的重要设备。它通过将电机与泵体结合在一起，实现了在液体中进行输送的功能。本文将详细介绍潜油电泵的结构及其工作原理。
正文:
一、潜油电泵的结构
1. 泵体：泵体是潜油电泵的主要组成部分，用于接收液体并将其输送到出口。通常由铸铁或不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
2. 输送管道：输送管道连接泵体与泵出口，将液体输送到目的地。主要包括进口管道、出口管道和排水管道。
3. 电机：电机是潜油电泵的驱动装置，将电能转化为机械能，使泵体能够正常工作。一般采用三相异步电机，具有高效率和稳定性。
4. 转子：转子是潜油电泵的核心部件，通过转动来产生抽水的动力。通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
5. 导叶：导叶位于泵体与转子之间，起到引导液体流动的作用。它具有良好的密封性能和高效的动力传递效率。
二、潜油电泵的工作原理
1. 启动过程：当电泵供电时，电机带动转子旋转。液体通过进口管道进入泵体，受到转子的离心力作用，被推向出口管道。
2. 抽水过程：在转子旋转的同时，导叶的作用下，液体在泵体内不断流动。泵体的设计使得液体呈现连续的流动状态，在吸入管道和排出管道之间形成一个密封的液柱。
3. 提升能力：潜油电泵的提升能力取决于转子的转速和导叶的结构。通过调整电机的转速和优化导叶的形状，可以提高泵体的提升能力。
4. 故障保护：潜油电泵通常配备有多种故障保护装置，如过流保护、过压保护和过热保护等，以确保设备的安全运行。
5. 维护与检修：为了确保潜油电泵的正常运行，定期进行维护和检修是必要的。维护内容包括清洁泵体、检查电路连接和润滑轴承等。
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵结构及工作原理
2009年5月
渤海石油装备中成机械制造公司
目 录
第一章、 第一章、潜油电泵发展概况 第二章、潜油电泵系统组成 第二章、 第三章、 第三章、机组各部件的作用 第四章、 第四章、潜油电泵各部件工作原理
渤海石油装备中成机械制造公司
第一章、 第一章、潜油电泵发展概况
渤海石油装备中成机械制造公司
七、接线盒 接线盒的作用是连接控制柜到井口之间的潜油电泵动力电缆， 防止油井中易燃气体通过电缆进入控制柜，发生火灾或爆炸。接 线盒距井口的距离不小于3m，高度不低于0.5m。接线盒到控制 柜的电缆应埋于地下0.2m以下。 八、井口 潜油电泵井口是一个偏心并带有电缆密封装置的特殊油管柱， 既可以密封动力电缆出口，又可以承受全井管柱及电泵机组的重 力。 九、电缆 潜油电泵动力电缆是一种特殊绝缘材料密封、外加钢带铠装 的潜油动力电缆，其主要功能是将地面电能输送给井下的潜油电 机。
渤海石油装备中成机械制造公司 十、电缆头 电缆头由于受井径尺寸的限制,因而必须特制。它应具有很高的介 电强度和良好的密封性能。 十一、 十一、其他辅助设施 (1)电缆滚筒支架：用作潜油动力电缆的支撑及起下电泵时收放电缆。 (2)变径短节：为适应泵出口接头与各种油管螺纹的连接，配有各种不同 规格的变径短节。 (3)单流阀：用于防止停泵时，油管内的液体回流，引起机组反转，同时 减轻电泵的启动负荷，以防启动时损坏机组。 (4)泄油阀（或测压阀）：在作业中将机组从油井中起出时，由于単流阀 的作用，油管中的液体排不出去，需要把泄油阀芯砸断，使油管同套 管的环形空间相通，使液体流入套管内，以便施工作业。 泄油阀还可以测井中的流压与静压。
潜油电泵结构及工作原理(课堂PPT)
业组研制了苏联第一台潜油电泵。开始广泛应用于油田。 1953年中国石油部曾在玉门油田对潜油电泵进行研
究和试验。 1989年中成机械公司正式引进美国CT公司的潜油电
泵制造技术，有力地促进了中国电潜泵制造技术和生产 的发展。
七、接线盒 接线盒的作用是连接控制柜到井口之间的潜油电泵动力电缆，
防止油井中易燃气体通过电缆进入控制柜，发生火灾或爆炸。接 线盒距井口的距离不小于3m，高度不低于0.5m。接线盒到控制 柜的电缆应埋于地下0.2m以下。 八、井口
潜油电泵井口是一个偏心并带有电缆密封装置的特殊油管柱， 既可以密封动力电缆出口，又可以承受全井管柱及电泵机组的重 力。 九、电缆
一、潜油泵
潜油泵是潜油电泵机组中的工作机，井下液体是被潜油泵抽送到地 面的。原理与地面使用的普通离心泵一样。
潜油泵由多级叶轮、导壳组成，叶轮、导壳的结构形式决定潜油泵 的排量，叶轮、导壳的级数决定潜油泵的扬程和匹配潜油电机功率。
二、分离器
对于含气井而言，井液在进入潜油泵之前，要先通过油气分离器 进行气、液分离，以减少气体对潜油泵工作性能的影响。目前，分离 器的基本结构形式油两种，一种是旋转式分离器，另一种是沉降式分 离器。潜油电泵机组在工作中，气、液混合液进入分离器并被分离后， 气体进入套管与油管的环形空间。液体引入潜油泵中。
潜油电泵基础知识
高效电机
研究更高效的电机设计，提高电 机的能效比，降低能耗。
优化控制策略
通过改进控制算法和策略，实现 潜油电泵的智能控制，进一步降 低能耗。
新材料、新工艺的应用研究
新材料
研究并应用具有更高强度、耐腐蚀和 耐磨性能的新材料，提高潜油电泵的 使用寿命。
新工艺
探索和应用新的制造工艺，提高潜油 电泵的制造效率和产品质量。
注意事项
在安装过程中，应遵循安全操 作规程，注意人员安全和设备 保护，避免发生意外事故。
日常维护与保养
检查运行状况
定期检查潜油电泵的运行状况 ，包括电流、电压、温度、压 力等参数，确保设备正常运行
。
清洗保养
定期清洗潜油电泵的进出口滤 器，检查并更换密封件、润滑 油等易损件。
维修保养
根据需要，对潜油电泵进行维 修保养，包括更换磨损件、调 整间隙等，确保设备性能稳定 。
详细描述
首先检查泵头机械部分是否正常，如轴承、 齿轮等是否磨损或损坏。如果机械部分正常 ，则进一步检查电机是否正常，包括电机绕 组、电机轴承等。根据检查结果，采取相应 措施进行修复或更换损坏的部件。
出口压力波动大
总结词
潜油电泵出口压力波动大可能是由于多种原 因引起的，如电源波动、泵头故障、管道漏 油等。
注意事项
在维护保养过程中，应遵循设 备操作规程和维护保养规范，
潜油电泵井日常采油技术
潜油电泵井日常采油技术
作者：蒋远国潘晓冬蒋伟张瑜
来源：《科学与财富》2016年第28期
摘要：采油是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注水井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。潜油电泵采油是机械采油的一种方法，其目标是有效地提高油井的产液量和原油采收率，因此，了解和掌握潜油电泵日常采油技术对我们采油来说是非常必要的。
关键词：潜油电泵；提液；增油；提高采收率
引言
我们大港油田已进入高含水期，为了保产量，需大泵提液。而潜油电泵特点就是大排量、扬程高、便于自动化，为我油田采油技术增添新的举升工艺。
1 潜油电泵的组成：
潜油电泵由三大部分、七大件组成：
1）井下部分：潜油电机、保护器、分离器、潜油泵。
2）中间部分：潜油电缆。
3）地面部分：变压器、控制柜。
2 潜油电泵工作原理：
潜油电泵工作原理是以电能为动力源，通过潜油电缆将电能输给潜油电机，潜油电机将电能转换为机械能，带动潜油离心泵叶轮高速旋转，使井液压力逐级提高，在潜油泵出口处达到油井的举升扬程，井液通过油管被举升至地面，再通过地面管线输送至集输站。
3 潜油电泵采油的特点：
1）排量大、扬程高、管理方便、便于自动化。
2）一次投入成本高。
3）下井条件、施工管理条件要求严格。
4 潜油电泵优化选井：
1）油井供液充足，满足泵排量要求，泵与油井产液匹配，达到供产平衡。
2）套管完好，无变形、损坏，套管内径要大于机组外经5-6mm，无狗腿弯曲。
3）油井含砂应小于0.5%。
4）泵吸入口气.液比小于30%。
5）井液粘度在500mPa·s以下。
6）井温应低于100℃。
采油设备组成
采油设备工作原理和组成
一、安全阀的结构和工作原理是什么？
1、油田常用的是弹簧式安全阀，其结构：顶盖、销子、手动启杆、调节螺丝、阀帽、阀杆、上压盖、弹簧、阀体、下压盖、阀芯、阀座。
2、原理：当压力超过安全额定压力时，就将安全阀顶开(弹簧压缩)；相反，弹簧伸张，凡尔球与阀座座严。
二、潜油电泵的组成和原理是什么？
1、组成：三大部分，七大件，四小件组成。
(1)、井下部分：电机、保护器、分离器、多级离心泵；
(2)、中间部分：电缆；
(3)、地面部分：变压器、控制屏；
(4)、附件：PHD或PSI、单流阀、测压线、接线盒。
2、工作原理：地面高压电源通过变压器变为电机所需要的工作电流，输入控制屏内，经由电缆将电能传递给井下电机，使电机转动，电机带动离心泵旋转，把井液抽入泵内，通过泵叶轮逐级增压，直至举升到地面。
三、抽油机的组成和原理是什么？
1、组成：主机和辅机两部分组成。
(1)、主机是：底座、减速器、曲柄、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、皮带轮及皮带和刹车装置组成。
(2)、辅件是：电动机、节电装置、电路控制系统。
2、原理
由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄一连杆一游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，带动深井泵工作。
四、电动机的工作原理是什么？
一般是相异步感应电动机。当电动机定子线圈输入交流电时，通过定子线圈的电流产生磁场，由于交流电相位差的作用，磁场以一定的速度绕定子圆周旋转（叫旋转磁场），转子线圈在旋转磁场作用下，切割磁力线，产生感应电流，由于电流与旋转磁场相互作用，转子追随磁场转动的方向旋转。但它总是落后与磁场旋转，既不同步，再由转子带动机械设备，把电能转变成机械能。
石油工程技术 井下作业 潜油电泵装置的工作原理及结构
潜油电泵装置的工作原理及结构
1工作原理及组成
1.1潜油电泵装置的工作原理
潜油电泵装置的工作原理是将在井下工作的离心泵用油管下入井内，悬挂在油管底部；地面电源通过供电流程将电能输送给井下潜油电动机，潜油电动机将电能转换位机械能带动潜油泵工作；井液在潜油泵的作用下，沿抽油工作流程被举升至地面。
1.2潜油电泵装置的组成
1.2.1潜油泵——是指潜油多级离心泵。
1.2.2潜油电泵——包括潜油电动机、潜油电动机保护器（简称为保护器）、潜油电泵油气分离器（简称为分离器）和潜油泵。
1.2.3潜油电泵机组——包括潜油电泵、潜油电缆、潜油电泵控制屏（简称控制屏）和潜油电泵专用变压器（简称为变压器）。
1.2.4潜油电泵装置——包括潜油电泵机组、接线盒、井口装置、单向阀、泄油阀等附属装备。
1.2.5潜油电泵装置供电流程为电源——变压器——控制屏——潜油电缆——潜油电动机。1.2.6潜油电泵装置的抽油工作流程为分离器——潜油泵——单向阀——泄油器——井口装置——出油干线。
1.3潜油电泵型号的表示方法：
2标准管柱结构
潜油电泵装置的管柱形式很多，有标准管柱、斜井管柱、底部吸入口管柱等，其结构各不相同。
潜油电泵装置的标准管柱自下而上依次由潜油电动机、保护器、分离器、潜油泵、单向阀、泄油阀（如图1所示）。潜油电泵各部件之间的壳体用法兰螺钉相连接，轴与轴用花键套连接。潜油电泵上6-8根油管安装单向阀，单向阀上部隔一根油管安装泄油阀。潜油电缆由动力电缆和小扁电缆组成，小扁电缆头部有电缆头，用于连接潜油电动机。动力电缆用电缆卡子固定在油管上，小扁电缆用电缆护罩和电缆卡子固定在潜油电泵上。
潜油电泵结构及工作原理讲义
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第二章、潜油电泵系统组成
潜油电泵主要由两大部分组成井上部分和井下部分。 （一）井上部分 1）井口 2）接线盒 3）控制柜 4）变频器 5）变压器 （二）井下部分 1） 潜油电泵 2） 分离器 3） 保护器 4） 潜油电机 5） 引接电缆 6） 潜油电缆 7） 井下传感器
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第四章、潜油电泵各部件工作原理
潜油电机
1、潜油电机结构组成
1.1定子系统: 主要由定子铁芯、定子绕组及壳体组成。 a.定子铁芯：由优质性能的硅钢片冲成定子冲片叠压而成。其主要作用 是导磁和嵌入绕组。 b.定子绕组：由F46薄膜绕包铜线制成的三相绕组在定子空间为120°分 布。其作用是通过三相交流电流产生旋转磁场，耐温达180℃以上。 c.壳体：由优质碳素结构钢制成，有足够的强度起结构支撑和连接作用。
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4.保护器的密封：
旋转轴的密封 采用机械密封,机械密封的结构、原理、材料及精 密度联接 螺纹的密封 采用“O”形橡胶密封圈，密封圈的材料、压缩量、 及配合面的精度。 螺塞及阀体的密封 利用铅的延展性及填充性采用铅垫密封。
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潜油电泵制造水平
目前世界的潜油电泵制造商主要集中在美国、中国 和俄罗斯三国。世界上其它产油国特别是第三世界产油 国的潜油电泵均来源于上述三国。综合评价潜油电泵技 术含量、水平、制造工艺水平、产品适用性、产品可靠 性等指标，美国的2~3家厂商无论是过去还是现在一直 居于首位，由于苏联是世界第一原有输出大国，潜油电 泵举升井液是原油开采的主要设备，因此其制造生产电 泵机组，主要用于本国，因此外界对其产品了解不够。
电动潜油螺杆泵技术及其推广应用
电动潜油螺杆泵技术及其推广应用
【摘要】
本文主要介绍了电动潜油螺杆泵技术及其推广应用。在分别对潜
油螺杆泵的概述和电动潜油螺杆泵的引入进行了介绍。接着在详细解
释了电动潜油螺杆泵技术原理、优势分析以及在石油行业和工业领域
的应用情况，还探讨了其推广策略。在展望了电动潜油螺杆泵的发展
前景，阐明了其技术的重要性，同时指出了它在节能减排中的作用。
通过本文的介绍，读者可以全面了解电动潜油螺杆泵的相关技术及其
在不同领域的应用情况，为推广和应用提供参考依据。
【关键词】
电动潜油螺杆泵、技术、优势、石油行业、工业领域、应用、推
广策略、发展前景、重要性、节能减排。
1. 引言
1.1 潜油螺杆泵的概述
电动潜油螺杆泵是一种利用螺杆泵技术进行油井提升的新型设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。潜油螺杆泵具有结构简单、工
作可靠、耐腐蚀等优点，是传统潜油泵的一种理想替代品。
潜油螺杆泵的主要部件包括螺杆、泵体、密封和电机。通过螺杆
的旋转运动，将液体从井底吸入，经泵体提升至地面。密封部分采用
特殊材质，可适应高温高压环境，确保泵的长期稳定运行。电机部分
采用高效节能型电动机，减少能源消耗，符合节能减排的要求。
潜油螺杆泵不仅可用于油井提升，还广泛应用于水泵、污水处理
等领域。其优势在于具有高效、节能、环保、稳定等特点，受到广泛
认可。
电动潜油螺杆泵的引入为石油行业注入新的活力，提高了生产效率，降低了成本，促进了行业的发展。随着技术的不断进步和应用领
域的拓展，电动潜油螺杆泵必将发挥更重要的作用，推动行业向更加
节能环保的方向发展。
1.2 电动潜油螺杆泵的引入
潜油泵
更换清洗滤网 更换电容 检查电流，拔出更换电机
泵不启动 潜泵电机抱死
4
四、日常维护保养
日常维护保养主要是外观维护保养，检查潜油泵连接管线是否牢靠，
检查接地线连接是否良好、电缆接管是否密封，对潜油泵外壳及相连管 线除锈、清洁。 不要随意调节潜油泵泵头部分各处功能部件。使用中要随时关注油
罐中剩余的油量，当剩余油量低于潜油泵电机后应停止使用并进油。 潜油泵设计时便要求具备免维修功能，需要维护的部分仅在泵头，
潜油泵
质量安全环保处 二○一六年
1
一、潜油泵结构
泵头
• 包括泵帽和泵坐两部分.
•
泵帽，是泵头的上部分，包括电源接 线腔，电桥，电容器腔，排气螺纹塞， 止回阀，压力调节组件，排气和压力 测试接口，管线测漏器（选配）; 泵 坐，是泵头的下部分，包括油管接入 口，电线接入口，出油接口，油泵支 撑管口
由泵马达和离心泵组成.
提高一次。经过逐级压能叠加后，在潜油泵的出口处就获得一定的能量增
值，即产生一定的扬程，从而达到抽送液体的目的。
3
三、常见故障及处理办法
现象 原因 油管中有气堵现象 建议解决方法 卸下功能元件下的单向 阀，可以听到释放残留空 气的声音 打开单向阀 进油
泵运转但不出油或流速低
单向阀关闭 油液面低于前泵最下面的 叶轮 油滤或滤网堵塞，叶轮进 口堵塞 电容损坏
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潜油电泵系统组成结构
作业准备中心
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潜油电泵的组成
潜油电泵系统由三部分组成：潜油电泵机 组、地面电气设备和动力电缆。人们习惯上所 说的潜油电泵其实是指潜油电泵系统的核心部 分，即井下潜油电泵机组。 潜油电泵的全称为 沉没式潜油电动离心泵，简称潜油电泵或电潜 泵，英语中简称 ESP（即 ELECTRICAL SUBMERSIBLE PUMP的缩写），它是一种无 杆式抽油泵，主要由电动机、保护器、分离器 、和离心泵四个部件组成。
潜油电泵主要由电动 机、保护器、分离器和潜
油泵四个部件组成（其结
构见附图1）。下面我们分
别介绍一下潜油电泵各个
部分的结构及作用。 作业准备中心
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潜油电泵的原理图
潜油电泵的每级由一个叶轮和 一个导轮组成，其中叶轮为转动部 分，导轮为固定部分。使用时把潜 油电泵完全浸没在被抽的液体中， 当机组启动后，潜油电机带动潜油 泵轴上的叶轮高速旋转，叶轮叶片 驱使叶轮流道内的液体转动，这部 分转动的液体在离心泵的离心力的 作用下向叶轮外缘流去，由于液体 流动的连续性，这部分向叶轮外缘 流动的液体对叶轮吸入口处的液体 产生一种吸力，使叶轮吸入口处的 液体来。 作业准备中心
作业准备中心
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潜油电泵工作原理
潜油电泵采油原理是潜油电泵机组 下入油井内一定深度，在一定的沉没压 力下，电动机带动离心泵高速旋转，与 此同时，井内油流经过分离器分离出部 分游离的气体后，进入多级离心泵，油 流在多级离心泵多级增压形成足够的压 头，并被举升至地面。
பைடு நூலகம்
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潜油电泵结构图
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经逐级压能叠 加后，在潜油泵的 出口处就获得一定 的压能，即潜油泵 产生一定的扬程， 从而达到抽送液体 的目的。
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油气分离器的应用
对于含气电泵井而言，井液在进入潜油泵 之前，要先通过油气分离器进行气、液分离， 以减少气体对潜油泵工作性能的影响。其作用 ：一是作为多级离心泵的吸入口通道；二是将 游离气从井液中分离出来，减少气体对离心泵 的影响，提高泵效，保证离心泵正常工作。
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潜油电机的结构图
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潜油电机的结构
潜油电机为立式悬挂结构，主要由定子、 转子、止推轴承、扶正轴承、电机头、下接头 等组成。潜油电机为密闭式，腔内充满高纯度 、高介电强度的矿物油，它在电机内起润滑、 绝缘和传递热量的作用。
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油气分离器的结构原理图
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油气分离器原理
气、液混合物由下接头的吸入口进入分离器后， 由抗气蚀性能良好的诱导轮引入到叶轮，由叶轮来提 高其扬程和旋转速度，然后由倒流轮再进一步提高其 旋转速度，使气、液混合物在高速旋转的条件下，质 量越大，所受到的离心力也越大。这样，质量较大的 液体被甩到分离腔的外缘，而气体则被外缘的液体挤 向分离腔中部，两者均呈螺旋上升。上升至分流环时 ，气体经分流轮中的气体流道被引出分离器，进入套 管与油管的环形空间。液体经分流轮中的液体流道被 引入潜油泵，从而实现气、液分离。
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填充流向叶轮外缘的那部分液体所占有的位 置绕流叶片在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶
片，在液体绕流运动中叶轮的叶片对液体作用一
升力，使液体获得能量而流出叶轮，这时液体的 动能与压能均增大。流出叶轮的液体直接进入导
壳的压出室，压出室把这部分液体收集起来，适
当降低液体的流动速度，将部分动能转化为压能 后，再将这部分液体引入下一级导壳的吸入室， 供下一级叶轮抽吸。这样液体流过潜油泵内的逐 级叶轮、导壳，每流过一级叶轮、导壳，其压能 就提高一次。
潜油电泵的结构和组成
报告人：崔澎涛
指导教师：李伟东
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潜油电泵的应用
潜油电泵主要用于油井大排量抽吸液 体，它和其它人工举升方法一样，都是通 过降低井底流动压力来增加油井产量。随 着石油工业对产量的需求，潜油电泵的应 用越来越广泛。另外，对于老油田，油井 开采时间的延长和含水率的不断上升，对 开采造成一定的难度，利用潜油电泵来保 持或提高油井产量已成为一种发展趋势。 由于电潜泵采油具有排液量大、井口压力 较高、地面设备简单、占地面积小等优点 ，因而是海上油田人工举升的主要方式。
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保护器位置结构图
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保护器的作用
保护器主要是保护潜油电机的，最终目的是 阻止井液进入潜油电机，避免烧毁潜油电机。保 护器在潜油电泵机组中主要有以下四个作用： （1）密封潜油电机轴的动力输出端，防止井 液进入潜油电机。 （2）保护器的充油腔体与油井相连通，从 而平衡潜油电机和保护器中各密封部位两端的压 差。当潜油电机因温度升高而使润滑油体积膨胀 时，润滑油可通过保护器溢出；当潜油电机因停 机温度下降时，保护器可向潜.油电机补充润滑 油。 作业准备中心
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（3）内设一个推力轴承，承担作用在泵
轴、分离器轴和保护器轴向下的轴向力。 （4）连接潜油电机轴与泵轴（或分离器 轴），连接潜油电机壳体（或分离器壳体）。
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保护器的呼吸过程图
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保护器的呼吸过程
各类保护器腔体内的呼吸通道都是多级迷宫式结构。在使用 时，保护器各级腔体内都注满电机油。待下入井中后，电动机、 保护器的环境温度逐步升高，其内的电机油便逐步膨胀，于是保 护器腔体内多余的电机油便由保护器呼吸孔溢入井筒中。当电动 机工作时，电动机和保护器的工作温度大幅度上升，于是电动机 停机后，其温度逐渐下降，其内的电机油也逐渐收缩，其电机油 空缺部分由保护器内的电机油回流来补充；而保护器内电机油的 空缺则由井液通过呼吸孔流入填充，但由于保护器腔体的特殊构 造，回流井液开始只限制在特定的腔体内。再开机时，电动机、 保护器的工作温度再次升高，这时电动机腔体因膨胀而多出的电 机油又排入保护器，保护器则先将井液排出，其中也会排出少量 的电机油，直到电动机、保护器工作温度趋于稳定后，保护器停 止呼吸、保护器的每次呼吸与电动机、保护器开停前后的温度成 正比。