烟囱 航空色标施工方案

SEJ/FYT 01-016-2011

国电九江发电厂“上大压小”2×660MW扩建工程

240米/2×6.5米烟囱工程

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案

审批人: 王志龙职务（岗位）: 总工

审核人: 陈宝平职务（岗位）: 技术部长编制人: 张振环职务（岗位）: 技术负责编制日期：2012年06月08日

江西建工第二建筑有限责任公司

编写内容

1、工程概况

2、编制依据

3、主要工作量

4、施工准备

5、主要施工机械及工器具配备

6、劳动力组织

7、施工技术措施

8、质量标准

9、安全文明施工措施

10、危险源辨识清单

11、环境保护措施

12、强制性条文

1、工程概况

航空色标既是烟囱屹立在高空中的信号标志，又是高耸构筑物外表新颖的点缀，也是一项新工艺、新技术。根据相关规定，本工程采用乳白色为主题色，配两道蓝色色环，同时烟囱筒身南北两面各设一个LOGO,详见附图二。钢筋砼烟囱高度240m，筒身外侧153-233m自上而下涂乳白色、蓝色相间隔条斑油漆作为航空标志，涂刷尺寸详见附图二。刷航空色标采用高空悬挂吊篮作业法进行施工。

2、编制依据

2.1 国电九江发电厂基建工程部签发的JDSQ-TJ-018号工程联系单

2.2 施工图纸：《240米钢筋混凝土烟囱筒身施工图》

2.3《中华人民共和国建筑法》

2.4《江西省安全生产条例》

2.5 技术规范及引用标准

2.5.1《烟囱工程施工及验收规范》…………………………GBJ78-85

2.5.2《电力建设施工及验收规范》…………………………SDJ69-87

2.5.3《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》………………GB50212-2002

2.5.4《电力建设安全工作规程》………………………DL5009.1-2002

2.5.5《建筑施工高处作业安全技术规范》……………………JGJ80-91

2.5.6《中国国电集团公司火力发电厂色彩规定》

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4、施工准备

4.1从筒身施工到233米开始，按图册沿筒身混凝土一圈做好记号，保证在涂刷航空色标时位置准确。

4.2施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好。同时钢丝绳在使用前要进行试吊试验。

4.3油漆品种必须符合设计文件规定，必须具有产品质量证明文件（产品质量合格证材料检测报告及复试报告，合格方可使用）。

4.4油漆供方必须提供符合国家标准的油漆施工使用指南，如基层处理要求及处理工艺；涂层的施工工艺；涂层的检测手段等。施工前组织学习油漆供方的施工使用指南，结合实际施工。

4.5施工前应在现场做好样板，请业主、监理确认。

4.6组织特种作业人员进行培训工作。对所有相关人员进行安全技术交底，并做好记录。

4.7涂刷前，须将烟囱外壁进行全面清洁打磨，达到清水混凝土标准，打磨后用干净的细毛刷或吸尘器将表面粉尘处理干净。

4.8现场机具设备做好检查，并进行试车，试车前请相关安全人员到场，经试验合格后方能使用。

4.9施工前对安全区域内的施工人员打好招呼，严禁在安全区域内进行任何作业。

5、主要施工机械及工器具的配置

6、劳动力组织

b、劳动力安排

6.2工期

准备工作5天、涂刷15天、现场清理5天，合计25天。

7、施工技术措施：

7.1 技术标准：涂料要求具有良好的耐候性和抗酸碱腐蚀性及耐水、耐油、耐热、抗寒等性能；其底漆为环氧封闭底漆，干膜不小于30um；中间漆为环氧厚浆中间漆，干膜厚度不小于120um；面漆为聚氨酯面漆，干膜厚度不小于50um。

7.2 施工方法：外涂工程本着由上而下进行滚涂和涂刷相结合的方法。采用电动吊篮作业，电动吊篮自带动力系统。

7.2.1以烟囱230m处钢平台钢梁为作用点，电动吊篮固定在230米平台梁上（如附图一所示）。

7.2.2操作时，防止高空气流的冲击，当发现吊篮平台倾斜时应及时调整，保持水平两边相差不超过15cm。控制开关设在吊篮上，有施工人员自己控制，联系方式为对讲机。

7.2.3上、下涂刷一条完毕后，将吊篮升至平台，并与钢梁梁固定牢固，松动钢丝绳，再移动吊篮钢丝绳，使其在新的作业点就位，以次类推。

7.2.4蓝、乳白各道色环标高保证法：为了使蓝、乳白每段标高按图册要求水平一致，以铁丝量好尺度，以橡胶水平管测水平，在烟囱一周上、下分别标明。

7.3涂刷前必须将烟囱外表的粒、尘土用钢刷清理干净，用钢丝刷、扫帚将烟囱混凝土表面再清理一遍，使整个烟囱外表没有悬浮的尘垢。

7.4量好蓝、乳白各段标高，区间为蓝、乳白色相间，每道宽度见附图二。

7.5涂刷时根据产品的要求，必须搅拌均匀现配现刷，保证总厚度为200μm，涂刷过程中随时检查。

7.6每层涂料的涂覆必须待前一层干固后进行（详见涂料说明书）。

7.7如涂料粘度高，可加入少量的稀释剂。雾、雨后必须待砼外表面干燥后方可进行涂刷。

7.8砼强度达到100%后，方可进行涂装。砼表面要求干燥，含水率不大于6%。

7.9油漆涂刷时，后一遍油漆应待前一遍油漆干燥后方可进行。在整个油漆涂刷过程中，油漆涂料不得随意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂。且应涂刷均匀，不得有流坠疙瘩、溅沫现象。

7.10油漆过程中的材料稠度，应根据所用的性能和环境而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。

7.11涂刷前必须收看天气预报，大风、雨、雪等恶劣天气严禁施工，待雨水干后方可施工。

7.12涂刷时必须均匀，不得漏涂和误涂。

7.13保护施工工具干燥、清洁。

7.14施工时在滚筒上蘸少量油漆，再在外筒上轻滚，平稳地来回滚动，自上而下，避免歪扭、蛇形。以保证厚度一致、色泽一致、质感一致。

7.15涂刷前应配制油色样板，色泽和油质符合要求后才能大量调制油漆进行施工。

7.16在每层涂刷操作中，必须注意各层必要的干燥时间，层间结合应严密，不得有分层现象。

7.17钢丝绳安全系数：

1）φ8.7钢丝绳破断拉力为 SP≥3.88T

2）单根钢丝绳240m ≤0.0624T

3）吊篮自重 0.215T

4）吊篮荷载（吊篮2人/150kg+涂料60kg）0.21T

于是安全系数n=SP/p=3.88/0.4874>7（升降机钢丝绳安全系数）。

8、质量标准

8.1所有进场材料应严格检查合格证书和质量保证书。油漆需在保质期内且经检验合格后方可进行施工。

8.2质量检查时，采用自检、互检、交接检和专业自检查相结合的办法，严把质量关，前道工序经验收合格后，方可进行下道工序的施工。

8.3涂刷必须按设计要求，蓝、乳白色环分明、涂刷均匀，保证总厚度为200μm。

8.4涂刷层薄膜光滑平整，各段颜色要一致。达到四无：无蜂窝、无气泡、无流淌、无剥落。

8.5蓝、乳白各段颜色标高分界要整齐水平，达到分项优良工程。