【专业知识】如何避免砼浇筑过程中发生过振或漏振

【专业知识】如何避免砼浇筑过程中发生过振或漏振
【专业知识】如何避免砼浇筑过程中发生过振或漏振

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【专业知识】如何避免砼浇筑过程中发生过振或漏振

【学员问题】如何避免砼浇筑过程中发生过振或漏振?

【解答】1、质量问题及现象

在砼浇筑时,由于振捣工人不能准确把握振捣的部位和振捣的时间,使某一部位的砼发生过振或漏振。发生过振时,砼产生离析,水泥浆和粗骨料分离。发生漏振时,砼产生松散,蜂窝、麻面。两种现象不仅影响砼外观,而且砼强度不符合要求,此部位必须采取措施进行处理。

2、原因分析

1)砼振捣工人责任心不明确,施工前未接受技术培训。

2)同一部位振捣时间过长。

3)某一部位漏振。

4)砼浇筑厚度过厚,没有分层。

5)振捣器功率小,振捣力不足,振捣器选择不合适。

6)浇筑砼过程中不连续振捣出现漏振。

7)附着式振捣器的布置间距不合理。

3、预防措施

1)对振捣工人要分工明确,责任到人,调动其生产积极性,将振捣质量与工资奖金挂钩。要选择工作认真,责任心强的工人专门进行振捣。

2)浇筑砼时,一般应采用振捣振实,避免人工捣实。大型构件宜用附着式振动器在

混凝土浇筑施工方案

混凝土工程施工方案 工程名称:安康医药项目工程 施工单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 审批日期:年月日

混凝土工程专项施工方案目录No table of contents entries found. 混凝土工程专项方案 一、编制依据:

1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91) 6、建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003) 二、工程概况: 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″,位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地,交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构,综合楼为地上5层其余为地上1层,独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层,地下独立基础,地上为钢结构,门卫室地上一层,条形基础砖混结构,设备房为地上一层,独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类,建筑物设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表

三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式: 本工程所用混凝土全部为商品混凝土,采用混凝土运输车运至现场,基础、主体均采用汽车泵进行浇注;零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分: 3.2.1 本工程为多层框架结构,基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序: 3.3.1基础部分先承台,后浇基础柱;主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备: 每次浇筑混凝土前,砼工长应根据现场的实际情况和施工部位,具体准备混凝土浇筑的技术交底,经技术负责人审核批准后,对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备: 4.2.1 商品混凝土: 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼,分包给具有相应资质的砼公司,预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌,保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控,主要为以下几点: 水灰比:符合设计及规范要求。

混凝土振捣作业安全技术交底

编号:AQ-GL-05315 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土振捣作业安全技术交底Safety technical disclosure of concrete vibration operation

混凝土振捣作业安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 交底内容: 一、危险源: 1.高空坠落 2.模板倒塌 3.触电 二、针对现场的安全文明施工要求: 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场; 2.施工人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠; 4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;

5.浇注墩柱、盖梁时,应搭设操作平台,严禁直接站在模板或支架上操作; 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作; 7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人; 8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电; 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、 雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业; 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电; 11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面; 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁; 13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器; 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业

主体混凝土浇筑方案

重庆广厦蓝湾共有5栋高层及1处车库。其中1号楼32F,2号楼31+1F,3号楼31+1F,4号楼29F,5号楼29F,商业门面1~2F。 5栋高层都为框架剪力墙结构。有方型柱的柱子的部位不多,在裙房及地下车库中,受力不大。主要受力构件为剪力墙和大梁。故本工程的混凝土控制重点为剪力墙和梁头的混凝土浇筑质量控制。 一、施工准备 1、准备工作 ⑴、配合比在砼浇筑前半个月向中心实验室申请,并提供砼标号抗渗系数、ZY微膨胀剂参量等技术要求。砼配合比通知单要工地技术部门按实际施工需要出具体的通知单为准。申请配合比时,需提供有关砼强度等级、坍落度、初凝时间等性能要求。 ⑵、砼开始浇筑前一天通知搅拌站,作好砼供应的工作协调安排。 ⑶、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转,保证砼施工正常进行。 ⑷、在砼浇筑前,掌握水电供应信息,保证水、电在砼施工中不中断,并备有人工振捣工具,另外要配备发电机等设备,以防临时停电。 ⑸、在砼施工前,掌握好天气的变化情况,物资部准备好防彩条布,以防天气下雨时,及时防护。 ⑹、检查预埋件的规格、数量、安装位置,是否与设计相符。 ⑺、水电预留、预埋必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行,不能任意割断钢筋。 ⑻、浇筑砼前,将梁板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。 ⑼、钢筋工程经自检、复检合格后,及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收,经监理同意后,方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。

(10)、浇筑竖向构件前,混凝土基层必须剔毛并清理干净残渣。浇筑施工缝前,施工缝的侧面混凝土也应该剔毛。 2、砼强度等级 地下车库: 地下室挡墙及其壁柱:C30 框架柱:基顶至±0.000为C40,±0.000以上为C30 地下室挡墙、负一层板及屋面板采用微膨胀混凝土,掺入“ZY”膨胀剂,掺量为水泥量的8%。后浇带掺量为12%。 1号楼: 钢筋混凝土墙体: 基顶至标高12.000 C45 标高12.000至标高24.000 C40 标高24.000至标高36.000 C35 标高36.000至标高48.000 C30 标高48.000至标高60.000 C30 标高60.000以上 C25 2号楼: 钢筋混凝土墙体: 基顶至标高15.000 C50 标高15.000至标高30.000 C45

混凝土施工通病及解决措施

关于2区底板及框架柱、墙体混凝土施工问题处理措施方案 一、基础底板、梁混凝土施工质量问题处理措施 1、基础底板、梁混凝土施工质量问题 1.1原因分析 1)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 2)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。 3)未赶在下层混凝土初凝前及时浇筑上层混凝土,导致上下层混凝土未能很好的结合在一起,局部出现冷缝。 4)浇筑混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。 5)捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,造成钢筋位移,局部出现露筋。 1.2整改措施 1)将蜂窝、麻面、冷缝部位外露薄弱松散的混凝土和突出的颗粒凿除至密实处,用钢丝刷清理干净后向混凝土表面喷水直至吸水饱和,再用高一强度等级的细石混凝土强力填塞捣实,并认真养护。待24 h后将凸出于表面的水泥灰清除,保证混凝土表面平顺、密实。具体处理措施详见附图所示: 2)露筋的修补先用锯切槽,划定需要处理的范围,形成整齐而规则的边缘,再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。 (1) 对表面露筋,刷洗干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。 (2) 如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。 二、2区独立柱、墙体在模板拆除时发现根部出现露筋、蜂窝、孔洞及疏松等外观缺陷的质量处理措施:

2.1框架柱根部烂根问题: 现场照片 1)分析原因: 在浇筑框架柱混凝土前未按照我项目部技术室编制的技术交代要求首先浇筑5cm去石子同配比水泥砂浆。 2)整改措施: 墙柱根部进行剔凿出坚硬石子,洗刷干净后,用1∶2水泥砂浆强力填筑密实;较严重的应彻底清除杂物,冲洗干净后,支模后浇筑高一标号的细石混凝土。 2.2蜂窝疏松: 现场照片 1)分析原因: (1)混凝土未分层下料,振捣不实、漏振、振捣时间不够。 (2)模板缝隙不严密,水泥浆流失。 2)整改措施: 小蜂窝:先洗刷干净后,用1:2水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:先剔凿蜂窝处薄弱松散

砼修补方案

金科世界城12#-14#楼、幼儿园及车库工程 混凝土修补方案 编制: 审核:

审批: 江苏中南建筑产业集团有限责任公司咸阳金科·世界城项目 2017年12月

目录 一、工程简介 (2) 二、混凝土修补施工概况 (3) 三、质量缺陷修补原则 (3) 四、混凝土表面气泡修补 (4) 五、混凝土表面麻面蜂窝修补 (6) 六、混凝土表面挂浆板缝孔眼修补 (7) 七、楼梯间错缝施工缝漏浆错台修补 (8) 八、柱梁墙表面平整度修补 (10) 九、阳台漏浆缺楞少角 (11) 十、柱墙烂根修补 (12)

金科世界城混凝土修补专项施工方案 一、工程简介 金科世界城项目12#、13#、14#楼工程是由陕西金润达房地产开发有限责任公司开发,江苏中南建筑产业集团有限责任公司施工,北京中外建建筑设计有限责任公司设计,陕西建科建设监理有限公司责任监理,机械工业勘察设计研究院有限公司勘察。 本工程位于陕西省咸阳市秦都区李家庄村,场地西侧为同德路,东侧为同文路,北侧为连霍高速,南侧为永平路和陕西服装工程学院。 12#楼建筑总面积28976.65m2,(其中地下建筑面积为1700.50m2,地上建筑面积27276.15m2),地下一层,地上33层,其南侧裙房两层,建筑高度为99.25m,住宅套数248套;现浇钢筋混凝土剪力墙结构,结构安全等级为2级,抗震等级一级,抗震设防烈度8度,抗震类别为丙类,设计使用年限为50年,±0.000相当于绝对高程(黄海系)389.00。 13#楼建筑总面积28916.17m2,(其中地下建筑面积为1342.48m2,地上建筑面积27573.69m2),地下一层,地上33层,

地下室底板砼浇筑方案

地下室底板砼浇筑方案 一、工程概况 地下室底板为桩承载钢筋砼筏板,C40抗渗砼,抗渗级别S8,底板厚600。桩承台厚1m~4.5m,底板及桩承台设C15砼垫层100厚。地下室侧板、顶板、底板垫层上均做水泥基防水涂料。底板面积约10020平方米,以后浇带划分共7个施工段。一次性浇筑砼最大量为2200m3砼总方量为11000M3。 地下室周边外墙400厚,主楼核心筒剪力墙500厚,底层框架柱最大断面1250×1250 ,集水坑800×800×1000共23个,1000×1000×1000共1个,消防水池容量480T,生活水池100T,池内有500深吸水槽。底板砼结构标高除特别注明外均为-9.05m,底板面建筑找坡5‰。 二、施工部署 1、砼总施工顺序 a、土方开挖及砼浇筑因受南端房屋拆迁影响,在不影响土方二次开挖的情况下顺序为南北各反向进行。砼浇筑顺序:

b、若房屋拆迁及A区挖孔桩成桩影响土方二次开挖时,砼浇筑顺序调整为E区D区C区A区B区F区G区,由此写字楼会延期交工。 2、底板砼浇筑方量大,施工场地小,琅琊山路白天无法通车。砼浇筑时,以胜利路西大门为主要出入口,泵车停在G区,大门入口处需修下车道,铺设20厚钢板,浇筑B区、F区需停放3台泵车,浇筑A区、D区时需停放2台泵车,在西大门G区同时浇筑,保证各施工段砼在2昼夜内浇筑完毕。场地内车道处井口需全部回填铺设钢板。 3、F区、G区计划为南区地下室施工阶段钢筋、模板堆放制作场地,底板砼需后期进行,但场地内空桩需回填整平,场地硬化,护坡需提前进行。 4、承台、基梁、集水坑、电梯井砼均同底板砼同时浇筑,周边剪力墙及消防水池、生活水池均浇至离开底板上300高,并设置止水钢板。 5、因基础承台CT-10、G-48、CT-23、G-38砼较厚(4M~4.5M),按照有关规定属大体积砼,为了防止砼水泥水化热所产生的内应力较大,影响结构砼质量,每承台必须设置内降温冷却循环水降温管网,控制承台砼中心温度与外表温度的温差在25℃以内,保证砼质量,详见专题施工方案。 三、施工组织 1、材料选择

混凝土处理方案

混凝土蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项机构 墙柱板混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。针对混凝土质量缺陷,我项目部成立缺陷专项整改小组,负责对缺陷事件的处理。具体如下: 组长:马悦 副组长:郭川 组员:贾龙、冯凯、刘嘉、林权 专项整改小组全权负责质量缺陷的方案编制及方案落实。 二、施工准备 1.1拟修补墙、柱、板的砼蜂窝、麻面、漏筋、胀模等缺陷部位,大小标记清晰。 1.2对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗、模板等准备好。 1.3施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。 1.4施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 1.5要求待修补处的砼强度达到设计强度的85%后,才能进行修补工作。 三、劳动力准备 施工人员根据缺陷存在的数量,由施工员合理安排。

四、处理程序 五、施工方法 4.1首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。 4.2对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。 4.3进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。 4.4对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好。 4.5 采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补,要求用¢12钢筋仔细捣实。 4.6 混凝土终凝后拆模,加强洒水养护,避免新旧混凝土结合处开裂。 4.7 对于较轻微的麻面现象,用毛刷刷干净,用水冲洗,使其无松动石子及粉尘后,修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1:2水泥砂浆进行抹面处理即可,施工完毕终凝后加强淋水养护。 4.8对胀模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。 4.9对裂缝及裂纹处理 1)当表面裂缝较细、数量不多时,可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹平。

混凝土浇筑方案

第一章 编制依据 1、主要规范、规程及参考依据 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95) 施工组织设计 2、工程概况 一、总体概况 序号项 目内 容 1工程名称四方新区经济适用房A区楼座 2工程地址四方区长沙路以北3#地块 3建设单位青岛胜地房地产有限公司 6监理公司青岛华夏监理公司 8施工单位青岛市第一建筑工程公司 二、建筑概况 本工程总建筑面积28000平方米,分为三部分,其中A1#楼位于西侧共9层,建筑面积为8086平方米;A2#楼位于中间共10层,建筑面积为9760平方米。A3#楼位于东侧共10层,建筑面积为10154平方米。建筑物大体呈矩形,东西轴线长200米,南北轴线长20米。 三、结构概况 本工程为全现浇框剪结构形式,A3#楼基础采用机械挖孔灌注桩基础,A1#楼及A2#楼基础为独立基础及条形基础,地下一层。负1至2层剪力墙300厚,地下室底板300厚,地梁上返。工程各部位混凝土强度等级为:垫层C15,基础至二层顶板为C40,三层及以上为C30。工程所有混凝土均采用商品砼及泵送。 第二章 施工方法 1、混凝土的泵送 1)、砼泵送前,先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分,经检查管路无异常后,再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。2)、泵送砼工作应连续进行,当砼供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,以保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。 3)、泵送过程中,应注意料斗内的混凝土保持不能低于料斗上口 200mm。如遇吸入空气,应立即使泵反向运转,将砼吸入料斗排除空气后,再进行压送。 4)、在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不小于

剪力墙柱梁拆模后混凝土质量缺陷专项处理方案

关于剪力墙、柱、梁拆模后混凝土质量缺陷 专项处理方案 一、适用范围 本施工方案适用于泉州晋江220kV洋埭变电站工程地下室剪力墙交接及生产综合楼1#和2#楼柱交接、楼板反梁、楼梯处部分漏浆导致蜂窝、麻面及较深孔洞,还有部分由于拆模不当至柱、梁边角破损等缺陷整改。 二、编制依据 《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-2011 《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》JG/T 333-2011 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号 《国家电网公司基建质量管理规定》国网(基建/2)112-2014 《国家电网公司基建技术管理规定》国网(基建/2)174-2014 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2014 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网(基建/3)187-2014 《国家电网公司输变电工程标准工艺(一):施工工艺示范手册》(2011版) 《国家电网公司输变电工程标准工艺(三):工艺标准库》(2012版) 《国家电网公司输变电工程标准工艺(四):典型施工方法》(2012版) 工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集三、作业流程 采取水泥砂浆或混凝土修补,施工流程为:旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→支模→水泥砂浆或混凝土修补→养护,具体为: 3.1首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。 3.2对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。 3.3进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。 3.4对修补处涂刷一层水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好。 3.5 采用水泥砂浆或细石混凝土进行浇筑修补,用钢筋仔细捣实。

(完整版)框架结构混凝土浇筑工程技术交底

混凝土浇筑工程技术交底 适用范围:本技术交底仅适用于清镇一中二期建设项目。 一、施工准备 施工机具 汽车泵架设场地清理、夜间施工照明灯具、尖锹、平锹、插入式(平板式)振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆等。 二、质量要求 符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013内容要求。 三、工艺流程 作业准备→浇水湿润模板→中柱、边柱、楼梯、梁板混凝土浇筑及振捣→覆盖薄膜→养护。 四、操作工艺 (一)混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25 倍。 2、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍(一般为 300~400mm)。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h 应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h 时,则应当执行混凝土的初凝时间)。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即进行处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 5、分批次轮流吃饭,不停机。

混凝土质量缺陷修补施工方案(2017)

混凝土质量缺陷修补方案 一、编制依据 1、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目工程施工设计图纸; 2、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目施工组织设计; 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011; 4、高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2010; 二、编制范围 北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目商务办公楼混凝土工程的缺陷处理。三、概述 本工程现阶段已全面展开施工,在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 四、混凝土缺陷 4.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 4.1.1 麻面 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。 其主要原因是:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 4.1.2 蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。其主要原因是:(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;(4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆; (5)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。

质量通病的预防及整改措施

砼结构质量通病防治及整改措施 1.模板工程质量通病的预防及整改措施 1.1 梁模板质量通病的预防及整改措施 1.1.1. 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部泥土地面,要认真夯实,可铺填通长垫木。梁底模应起拱。 1.1. 2.梁侧模根据高度配制,若超过80cm,应加对拉螺栓用双钢管将梁侧模夹紧,防止涨模。 1.1.3.支梁木模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处,应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸一般应略为缩短,使混凝土浇筑后不嵌入柱内。 1.1.4.组装前将模板上残渣剔除干净,模板接缝符合规定,侧模支撑牢靠。 1.2 深梁模板质量通病的预防及整改措施 1.2.1. 根据深梁的高度和宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力。钢模板外侧可加双排钢管围檩,间距不大于50cm,并加穿对拉螺栓。 1.2.2. 梁底模板按施工规范要求起拱。 1.2.3.组装前应将模板上残渣剔除干净,模板接缝符合规定,侧模支撑牢靠。支撑底部泥土地面,应认真夯实,可铺填通长垫木。

1.3柱模板质量通病的预防及整改措施 1.3.1. 成排柱子支模前,将柱子位置兜方找中。柱子支模前必须先校正钢筋位置。 1.3. 2.成排柱支撑时,先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱的柱模。每根柱子支模时必须在柱顶用钢筋扎丝挂纵横两垂直线,以检查柱模板的垂直度。柱距不大时,相互间应用剪力撑及水平撑搭牢。柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确。 1.3.3.根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔30~60cm 应加设牢固的柱箍,防止炸模。柱子截面≥700mm,加穿对拉螺栓来加固柱箍,柱箍间距必须符合施工方案的要求。 1.3.4.组装前应将模板上残渣剔除干净,模板接缝符合规定,侧模支撑牢靠。 1.3.5. 柱子较高时,在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便浇筑混凝土,插入振动棒,当混凝土浇筑到临时洞口时,即封闭牢固。 1.3.6柱模板拼缝处必须贴双面胶带,防止浇筑砼时漏浆。 1.4 楼板模板质量通病的预防及整改措施 1.4.1. 楼板模板下钢管支架要有足够的强度和刚度,支承面要平整。 1.4. 2. 支承材料要有足够的强度,前后左右相互搭牢;支撑如在软土地上,必须将地面预先夯实,可铺设通长垫木。 1.4.3.楼板模板与梁模板连接处,模板应拼铺到梁侧模板外口齐

砼缺陷修补方案范文

砼缺陷修补方案范文 混凝土缺陷修补方案 以下所提混凝土缺陷若有出现,各栋号负责人首先通知项目监理工程师,再根据相应情况进行处理,不得擅自进行修补。 经现场检查发现混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀等。 现根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案: 1、麻面:在麻面部分充分浇水湿润后,用同混凝土标号的砂浆,将麻面抹平压光,是颜色一致。修补完后,应用草帘或草袋进行保湿养护。 2、漏筋:对表面漏筋冲洗干净后,用1:2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实,如漏筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,永专用灌浆料填塞严实,并认真养护。 3、蜂窝:对小蜂窝,冲洗干净后,用1:2的水泥砂浆压实抹平,较大蜂窝,先凿去松动石子冲洗干净,用专用灌浆料填塞严实,并认真养护。 4、孔洞:一般孔洞处理方法是将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水湿润后,用比结构砼高一强度等级的细石混凝土仔细分层浇筑,强力捣实,并养护。突出结构面的混凝土,待强度达到50%后再凿去,表面用1:2水泥砂浆

抹平。 5、烂根:将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去,洗刷干净后,支模,永专用灌浆料填塞严实,并捣实。 6、酥松脱落:较浅的酥松脱落,可将酥松部分凿去,冲洗干净湿润后,用1:2水泥砂浆抹平压实。较深的酥松脱落,可将酥松和突出颗粒凿去,刷洗干净后支模,用比结构砼高一强度等级的细石混凝土浇筑,强力捣实,并加强养护。 7、缝隙、夹层:若不深,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2水泥砂浆强力填塞密实。较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土捣实,或将表面封闭后进行压浆处理。 8、缺棱掉角:较小缺棱掉角,可将该处松散石子凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗后并充分湿润,用水泥砂浆抹补齐整。较大缺棱掉角,冲洗剔凿清理后,重新支模用高一强度等级的细石混凝土填灌捣实,并养护。 9、松顶:将松顶部分砂浆层凿去,冲洗干净并充分湿润后,用高一强度等级的细石混凝土灌注密实,并养护。 10、表面不平整:使用角磨机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。 11、剪力墙位移倾斜:位移倾斜不影响结构质量的,只需进行少量局部剔凿和修补处理,一般用1:2水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。 12、凹凸、鼓胀:凹凸、鼓胀不影响结构质量时,可用剔凿补抹

混凝土缺陷整改方案

混凝土质量缺陷整改方案 Xxx年xx月xxx日浇筑xxx楼屋面造型斜坡,xx月xx日,xx楼拆模时发现,存在孔洞、露筋、麻面等质量缺陷问题。为保证工程质量,便于施工控制,特编制本整改方案。 一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑工程质量通病防治》中国建筑工业出版社 二、施工中常见的几种混凝土主要缺陷 在混凝土施工过程中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板安装不规范、模板因欠修欠保养,造成面板凹凸变形,混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。 1、麻面:所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙,出现无数的小凹坑,但无露筋现象。它产生的原因主要有:①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够;②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷; ③模板拼缝不严密,混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件表面沿模板缝隙出现麻面;④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面。 2、露筋:露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有:①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,

水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;④振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。 3、蜂窝:拆模后构件有局部混凝土松酥,石多浆少,石子间出现空隙,形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有:①混凝土的拌制配料不准,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边;②混凝土搅拌时间过短,拌和不均匀,振捣时造成砂浆与石子分离,石子集中处往往会形成蜂窝;③下料时不当,使混凝土产生离析;④浇筑时未分层分段进行; ⑤模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。 4、孔洞:是指构件是有空腔、孔洞,可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件者的现象。一般产生孔洞的原因:①混凝土振捣时漏振,分层浇捣时,振捣棒未伸到下一层混凝土中,致使上下层脱空;②竖向构件一次下料太多,坍落度相对过小,混凝土被钢筋等架住,下部成拱顶住上部混凝土,并且下部漏振,拆模后出现混凝土脱空,下部成为孔洞;③混凝土中混入了杂物、木块等,拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞;④钢筋密集处,预留孔或预埋件周边,由于混凝土浇筑时不通畅,不能充满模板而形成孔洞。 5、凸凹错台:是指模板拆除后,混凝土表面模板接缝处出现超过规范要求的错台现象。一般凸凹错台产生的原因:①模板接缝不好,平整度要求不高而形成的错台;②模板外支撑不稳固,混凝土浇筑过程中出现局

混凝土修补方案

银川茂悦府项目混凝土修补方案 审批: 审核: 编制: 陕建五建银川茂悦府项目部 2016年7月18日

混凝土缺陷修补方案 一编制说明 本方案主要针对砼常见外观质量缺陷及质量通病做出预防措施及整改修复方法,以实现清水砼的目的。 二本工程砼外观质量要求 1、砼颜色基本一致; 2、砼表面允许有少量修补痕迹; 3、砼表面气泡分散; 4、表面裂缝宽度不大于0.2mm,且长度不大于1000mm; 5、无明显的漏浆、流淌及冲刷痕迹; 三质量通病及预防处理措施 (一)气泡麻面 气泡麻面是指混凝土表面上呈现出不规则小凹点。直径通常不大于5mm。一)原因分析 1、剪力墙钢筋密集,振捣困难,混凝土振捣不足,气泡未完全排出,部分气泡残留在混凝土与模板之间。 2、新拌混凝土浇注入模后,分层太厚,气泡无法排出。 3、振捣不充分,只用振捣器无法将气泡排净。 二)预防措施 1、振捣遵循紧插慢拔原则,振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳,插入下层5-10CM,振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止;砼分层控制高度,以利排气;插振捣棒确有困难时,采用振捣器振捣附以人工在模板外侧敲击的方法振实。 2、模板表面清理干净,隔离剂应涂刷均匀。 三)修补方法 砼表面的麻点气泡,对结构无影响,通常不做处理,如需处理,方法如下:

1、用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净,于修补前用水湿透。 2、修补用的水泥品种必须与原砼一致,砂子为细纱,粒径最大不宜超过1mm。 3、水泥砂浆的配比为1:2或1:2.5,由于数量不多,可用人工在小桶中拌匀,随拌随用。必要时掺拌白水泥调色。 4、按照漆工刮腻子的方法,将砂浆用刮刀大力压入麻点,随即刮平。 5、修补完成后,用棉毡进行保湿养护。 (二)蜂窝 蜂窝是指砼表面无水泥浆,骨料间有空隙存在,形成数量或多或少的窟窿,大小如蜂窝,形状不规则,露出石子深度大于5MM,深度不漏主筋,可能漏箍筋。一)原因分析 1、模板漏浆,加上振捣过度,跑浆严重。 2、砼塌落度偏小,加上激振力不足或漏振 3、砼浇注方法不当,没有采用赶浆法振捣。 4、砼搅拌与振捣不足,使砼不均匀,不密实,造成局部砂浆过少。 二)预防措施 1、浇注前必须检查和嵌填模板拼缝,并浇水湿润;浇注过程中有专人检查模板质量情况,并严格控制每次振捣时限。 2、振捣工具的性能必须与砼的工作度相适应;一名振捣手跟着砼督促振捣,一名振捣手随后细振,按规定的振捣间距精心振捣,尤其加强模板边角和结合部位的振捣。 3、严格执行赶浆法振捣。 4、砼拌制时间应足够;分层厚度不得超过规范规定,防止振捣不到。 三)修补方法 小蜂窝可按麻面方法修补,大蜂窝采用如下方法修补。 1、将蜂窝软弱部分凿去,用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净。 2、修补用的水泥品种必须与原砼一致,砂子用中粗砂。 3、水泥砂浆的配比为1:2到1:3,并搅拌均匀,有防水要求时,在水泥浆中掺入水泥用量1%-3%防水剂,起到促凝和提高防水性能的目的。

混凝土浇筑施工方案最新版

. 混凝土工程施工方案 工程名称:安康医药项目工程 施工单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 审批日期:年月日

混凝土工程专项施工方案目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工安排 (2) 第四章施工准备 (4) 第五章施工方法 (4) 第六章安全、文明保证措施 (5)

混凝土工程专项方案 一、编制依据: 1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91) 6、建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003) 二、工程概况: 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″,位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地,交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构,综合楼为地上5层其余为地上1层,独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层,地下独立基础,地上为钢结构,门卫室地上一层,条形基础砖混结构,设备房为地上一层,独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类,建筑物设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表 三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式: 本工程所用混凝土全部为商品混凝土,采用混凝土运输车运至现场,基础、

主体均采用汽车泵进行浇注;零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分: 3.2.1 本工程为多层框架结构,基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序: 3.3.1基础部分先承台,后浇基础柱;主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备: 每次浇筑混凝土前,砼工长应根据现场的实际情况和施工部位,具体准备混凝土浇筑的技术交底,经技术负责人审核批准后,对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备: 4.2.1 商品混凝土: 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼,分包给具有相应资质的砼公司,预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌,保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控,主要为以下几点: 水灰比:符合设计及规范要求。 水泥:拟采用普通硅酸盐水泥Ⅱ型(低水化热) 骨料:洗净碎石 搅拌用水:清洁、无色无味 外加剂:符合设计要求 塌落度:泵送砼塌落度控制在160±20mm。 4.3 机械准备: 4.3.1 混凝土输送泵:为保证混凝土的施工质量和进度,浇注混凝土基本是用汽车泵。设1辆汽车泵。 4.3.2 振捣机械准备:准备2台以上直径为50mm的插入式振捣棒。 4.3.3 电源准备:施工前应根据用电设备布置位置,将设备电源准备到位。 4.3.4 其它工具:铁锨、抹子等。

砼观感质量缺陷整改措施

砼观感质量缺陷原因分析及整改措施 2003年11月9日下午2:00,监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查,每栋检查三层,主要查平整度、层高及砼外观,测点合格率07#83%、05#86%,现对查出问题做出如下整改: 一|、问题一:墙体烂根、蜂窝麻面。 原因:振捣不到位,模板下口与砼交接出缝隙过大,砼跑浆。 整改措施:1、对工人进行技术交底,砼振捣时应快插慢拔,上下接头处交叉不 少于300mm,不宜用振动棒赶送砼,做到不过振、不漏振。 2、模板下口与砼面交接处,缝隙小于20mm的用水泥砂浆封堵,大等 于20mm的缝隙用木条封堵。 二、问题二:砼面标高控制不严是、板超厚。 原因:施工时未严格按照水平点进行找平。 整改措施:找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平,砼表面进行二次抹平, 做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在10mm以,由砼工长跟班 检查。 三、问题三:墙体门洞处控制不严,墙截面尺寸过大、阳角漏浆。 原因:模板刚度不够,对拉螺杆间距过大,门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或 间 距过大。 整改措施:调整螺杆间距,门洞处用长钢管两边连通,在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。 四、问题四:外墙出现“穿裙子”现象。 原因:砼接头处模板刚度不够,砼振捣时外侧胀模。 整改措施:1、增加模板定位钢筋,间距不大于600mm,离砼面不大于60mm; 2、调整模板支撑,将外墙模板背楞加长下挂500mm,利用下层对拉 螺杆将背楞成排扣紧。 五、问题五:楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显,有夹渣现象。 原因:浇筑砼前未对施工缝进行全面清理,残留垃圾较多。 整改措施:支设楼梯模板前先全面清理施工缝,楼梯踏步模板须在下层清理调 整 到位后再往上运,就位后由砼工对施工缝再次进行清理,并用水冲洗, 浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工,并做到振捣 密实。 为保证各道工序的施工质量,项目部采取如下措施:

梁板柱砼浇筑技术交底

梁板柱砼浇筑技术交底 1 范围 适用于建业凯旋广场-五栋大楼的现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 本工程采用商品混凝土。 2.1.2 混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。 2.1.3 主要机具:平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 2.2 作业条件。 2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。 2.2.3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。 2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,

混凝土浇筑申请书已被批准。 3 操作工艺 3.1 工艺流程; 作业准备 →混凝 土搅拌 →混凝 土运输 → 柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 3.2 作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的 扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。

3.3混凝土运输:由于本工程采用商品混凝土,本交底不做混凝土搅拌交底,混凝土自搅 拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表4-35的规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间( min) 表4-35 注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验

混凝土修补方案(已报)

广西民族大学八坡1#~3# 危旧房改住房项目 钻孔灌注桩施工方案 编制单位:广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 编制日期:年月日

广西民族大学八坡1#~3#危旧房改住房项目钻孔灌注桩施工方案审批表

目录 1 编制目的 (1) 2 施工准备 (2) 2.1技术准备 (2) 2.2现场准备 (2) 2.3材料、机具准备 (2) 2.4人员准备 (3) 3 施工工艺 (4) 3.1材料要求 (4) 3.2砂浆(细石混凝土)制配方法 (4) 3.2.1设计配比 (4) 3.2.2制配方法 (4) 3.2.3制配要求 (4) 3.3修补方法 (5) 3.3.1一般要求 (5) 3.3.2麻面 (5) 3.3.3露筋 (5) 3.3.4蜂窝 (6) 3.3.5缝隙夹层 (6) 3.3.6缺棱少角 (6) 3.3.7露浆 (6) 4 安全文明施工措施 (7)

1 编制目的 广西民族大学八坡1#~3#危旧房改住房项目。本着“质量第一、业主至上”的原则,为保证结构质量、观感良好,满足施工规范及设计对混凝土结构的整体要求,特对混凝土结构缺陷部位进行修补处理方案。

2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 编制专项修补方案; 2.1.2 对现场修补负责人进行方案交底,现场修补负责人对施工队伍进行安 全技术交底; 2.1.3 试配出符合施工要求的砂浆配合比、细石混凝土配合比。 2.2 现场准备 2.2.1修补区域内模板已拆除,材料已转运; 2.2.2 楼层内装设必要的照明设备,保证操作区域内光线充足良好; 2.2.3 搭设满足修补和安全要求的操作架。 2.3 材料、机具准备 注:KG-1 混凝土剂是一种无机水泥外加剂,用它配制的混凝土或砂浆,早期强度高,与水泥基粘结牢固,有良好的耐久性,且操作方便,无毒无污染,可广泛用于各种混凝土、钢筋混凝土的修补。KG-1 混凝土剂主要性能如下 外观:灰白色粉状物容重:820Kg/m3 酸碱度:PH≤10 有关实验数据如下:

混凝土浇筑专项施工方案

一、编制依据 1.1国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准。 1.2中化二建集团有限公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 1.3中化二建集团有限公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。 1.4各单位工程施工图纸。 二、工程概况: 2.1工程内容: 本工程为新疆爱迪公司20万吨/年煤焦油加氢工业示范项目一期工程,工程地点位于新疆昌吉回族自治州阜康市甘河子镇晋商工业园区。 2.2主要材料:混凝土采用商品混凝土C25、C30,基础垫层采用C20,外加剂按图纸设计要求执行。 2.3本工程所有部位均采用商品混凝土,由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车,场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法: 3.1 施工工艺:浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 3.2 泵送混凝土浇筑的顺序: ①当采用混凝土输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑; ②在同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑; ③混凝土不能持续进行浇筑时,如果超过2h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 ④当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。 3.3 混凝土施工: 3.3.1浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋,应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应

采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空,不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前,向准备浇筑混凝土的模板内浇水,湿润施工缝处,同时检查模板漏水情况,对于缝隙过大的部位进行修补,避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行,一次浇注完毕。如遇特殊情况中断,其间隔时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑,先浇注梁,根据梁高分层浇注成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇注连续向前进行。 3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3.3.7混凝土浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,一般为30~50cm,最大厚度不超过50cm。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落度一般不得超过2m,在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不得超过3m,否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。 3.3.8混凝土振捣: 混凝土采用插入式振动棒振动浇筑,砼浇筑后必须振捣密实,振捣棒要快插慢拔,上下略为抽动,以使上下振捣均匀。插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5,控制在30~40cm,每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间,表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,并且在20~30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中,不要振模振筋,不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中,要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 在混凝土初凝前,在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动,提高混凝土的抗裂性。 混凝土振捣后,初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后,初凝前收水时,用木模子打磨压实,以闭合收水裂缝。

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