框架部分主体混凝土浇筑顺序
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光洋转向系统(厦门)有限公司新建厂房工程
3— 5/G — M 、3— 33/M — P 、31 — 33/ G — M
轴框架结构混凝土浇筑方法
审核: 编制:
中建-大成建筑有限责任公司光洋项目经理部
2005年11月13日
中建-大成建筑有限责任公司
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、工程简介:
光洋转向系统(厦门)有限公司新建厂房 1#厂房由框架和排架 两种结构,3—5/G —M 、3 — 33/M — P 、31 — 33/ G — M 轴范围内是框 架结构。
其中3 — 5/G — M 、3 — 33/M — P 轴间结构标咼为 3.67—4.024
米,基础梁的标高为-0.6米,框架柱底至屋面板的总高度为 4.27— 4.624米;31— 33/ G — M 轴结构标高为4.17—4.524米,框架柱的总 高度为4.77— 5.124米。
二、施工方法: (一)施工顺序
1、根据施工图纸及相关规范要求绑扎框架柱钢筋;
2、根据施工方案及现场实际情况搭设满堂脚手架, 铺梁板底模;
3、柱钢筋验收合格后支柱模板;
4、绑扎梁板钢筋;
5、钢筋、模板验收合格后浇筑混凝土。
施工部位见下图
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二)混凝土浇筑方法
1、根据本工程的实际情况,经多方综合考虑,3—5/G—M 、3—33/M —P轴间的主体结构混凝土一次浇筑。
1)浇筑混凝土前,先在柱根部铺100 厚的与混凝土同标号的砂
浆,然后再浇筑混凝土;
2)首先将柱的混凝土浇筑到框架梁底,停歇 1.5 小时左右,让
混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑梁板混凝土,以防止梁、柱接缝处出现裂缝。
3)每根柱子的混凝土浇筑量在0.5~0.7 立方米间,这样大约在
浇筑完12 根柱子时开始浇筑梁板混凝土,恰好保证混凝土沉实的时间,且能保证在泵车的工作范围内进行混凝土施工。
4)浇筑梁板混凝土的顺序,跨间浇筑顺序由底处向高处浇筑,
大方向浇筑顺序由一侧向另一侧推进。
5)浇筑梁板混凝土,先浇筑尺寸较大的框架梁,将梁的混凝土
分层浇筑,用“赶浆法”由梁一段向另一段做阶梯状向前推进,当起始点的混凝土达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,梁板混凝土连续向前推进直至浇筑完成。
6)3、4、5 条为一个浇筑周期,依此类推直至浇完全部混凝土。
7)浇筑柱梁交叉处混凝土时,一般钢筋都较密,用小直径(直
径32伽)的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端进行振捣,对于钢筋很密的地方,采用同强度等级的细石混凝土浇筑。
8)浇筑屋盖混凝土时,虚铺厚度略大于板的设计厚度,用固定
在模板上的水平钢管控制板的厚度和平整度,振捣完毕后用长木抹子压实抹平,在混凝土终凝前用铁抹子压光。
2、31—33/ G—M 轴间结构混凝土梁板、柱分两次施工,先浇筑柱混凝土,待柱模板拆除后再浇筑梁板混凝土。
每次浇筑混凝土前,必须将施工逢清
理干净;浇筑混凝土时,水平施工缝处必须先铺设100 厚的同标号砂浆。
其浇筑方法与3—5/G—M、3—33/M—P 轴间混凝土结构相同,只是浇筑梁板混凝土时没有浇筑柱混凝土的沉实过程。
三、对混凝土浇筑质量的控制
1、混凝土采用商品混凝土,会同厂家对混凝土的质量进行严格的控制,每次浇筑混凝土必须有开盘鉴定、配合比及原材料检验报告等质量保证资料。
2、严格控制水灰比和塌落度,控制在120士30 mm范围内,保证混凝土的泵送要求且能顺利浇入柱模,对现场混凝土随时进行塌落度的抽检;每次浇筑混凝土按要求留够试块的组数。
3、浇筑混凝土前组织木工、钢筋工对模板、支撑及钢筋进行检查,模板缝要堵严、模板要浇水湿润,符合要求后才可浇筑混凝土。
4、浇筑混凝土前对模板内的杂物和钢筋上的油污进行清理,尤
其柱根、柱头等易堆积杂物处必须清理干净。
5、浇筑混凝土时派木工、架子工、钢筋工跟班作业,随时观察
模板、支撑、钢筋等的情况,发现有漏浆、变形、移位是及时采取措施进行处理。
6、浇筑混凝土时,施工缝处的砂浆必须严格按要求进行铺设,浇筑混凝土是有人随时对柱模板进行检查,发现有漏振的地方及时处理,确保混凝土的振捣密实。
7、浇筑混凝土前、对新旧混凝土交界处必须清理干净,保证混凝土交接处结合良好,防止夹渣。
8、浇筑混凝土前,对工人进行详细的技术交底,保证混凝土的浇筑顺序和沉实时间。
9、浇筑混凝土时,管理人员、技术人员、安全员等跟随值班,发现问题马上解决处理。
四、成品保护措施
1、浇筑混凝土时,防止踩踏楼板的负筋、碰动预埋线管,保证钢筋、预埋管线的位置。
2、不得用重物冲击模板,保证模板的牢固和严密。
3、混凝土浇筑完毕,强度达到 1.2MPa 以上,方准在其上进行下一道工序的操作和堆放少量重物。
4、混凝土浇筑完成后,在12 小时内加以覆盖浇水养护,正常气温下每天浇水不少于二次,同时不少于7 天。
五、安全保证措施
1、施工用电线路严格按照有关安全规定铺设,在规定位置加装漏电保护器,混凝土施工前检查所有电缆、电线,发现破损立即修复或更换,不允许在电缆线上堆放其它物品和车压人踏。
2、施工前,应让电工检查振动棒接线,无问题后,才准使用。
3、严禁用振动棒撬钢筋和模板,操作时不要将振动棒头夹到钢筋里或其它硬物而受到损坏。
4、使用振动棒应穿胶鞋,戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
5、混凝土浇筑人员必须戴好安全帽,严禁酒后作业,高空作业做好安全防护。
6、夜间施工应加强照明,作业前应检查周围环境,确保无隐患。
7、浇筑混凝土前,班组长要对操作工人进行安全技术交底。