印染行业节能减排潜力分析_奚旦立

.
( g ) k
0 94
.
万 元产 值排放 放
4 66
.
2 68
.
3
.
74
7
.
94
50 7
CO D
( 吨)
2 86 3
,
万 元 利 润废 水量 量
t ( )
7 76 6
.
89 17
.
124 5
.
4
22 9
.
6
57 97 2
.
万 元利 润 产 生
COD
286 3
.
2 174 4
.
89 1 7
.
2 1 17
0 4 42
.
206 7
.
吨 纤 维用 油 ( ) t
3
8 15
表 4 我 国与美国
产品 类型
(叭
、
加拿大 用 水 和 综 合 能 耗 的 比较
综 合能粗
(te e / t
取水 量/
产 品) 美国
(1 9 9 0 年 代 )
1 15
产品 )
加拿大 大
( 19 9 0
.
中国
2 0 0 7 年) (
中国
( 3 6
x
4 64 ~ 6 18
5 15
一6 8 6
8 3 1~ 1106
8 5 4 ~ 1 13 7
l0 3 k t ) j/
43
针 织
用 水量
(m 3 / t )
~ 51
48
~ 57
5 2~
2 6
62~ 73
物 筒
纱
用电量
( 3 石 103k t ) j/
x X
6 3 4 一 10 2 4
7 23
二 印 染行业 所用 能源 及 用 量
据分 析
,
印 染厂 的 水
、
电
、
汽能 耗 占 印 染 布 总成本
4 0 % 一6 0
%
,
因 此 降低 能 耗 是 提 高产 品 竞争力
的关键
%
,
,
有 一统 计
1
,
在 印染 厂 蒸汽 能耗 约 占总能耗 的 5 % 一 6 0 %
,
,
动力能 耗约 占 2 5 %
一3 0 %
,
2 照明 1
空调 约 为 5 % 一 8 %
部分 单位 也用 燃 油 表
1
。
表
1 一 200 是 200 5
年主 要 纺 织产 品历 年耗 电
单位
20 0 1
、
耗煤单耗情 况 表
、
主要 纺织 产 品 历 年耗 电
年
耗 煤单 耗情况 表
指 标 值
指 标 名称 称
20 02
.
年
2 0 03
.
6 160 18
.
每 吨 粘胶纤维 用 标 准 煤量 ( 短 纤 维)
kg
147 8 4 4
13 7 0 7 0
.
146 8 9 9
.
10 4 8 7 2
.
每 吨粘 胶 纤维 用 标 准 煤量 (长 丝 )
kg
499 9 16
.
483 4 00
.
5 3 3 9 15
:
.
4 0 54 6 3
.
39 34 12
3 15 00
.
.
15 0 0 0
.
17 6 0 0
.
每 吨 涤 纶 纤维用 电量 ( 短 纤 维 )
每 吨 涤 纶纤维 用电量 (长丝 ) 每 吨 粘胶纤 维 用 电量 每 吨 粘胶 纤维 用 电量
( 短 纤维 )
kw
,
h
47 2 34
.
5 50 42
.
47 5 4 1
.
69 0 87
.
kw
・
h
166 8 93
.
2
344
.
4
86 9 5 6
.
( g ) k
28 6
.
万 元 利润 排放
C OD
155 3
.
8 9 17 7
.
124
.
54
水 回用
34
.
4
20 29
( g ) k
3
表
5 1 114 7
.
对 应 的能耗 数 据
2 109
( 不 煮练 ) 3
95 2
105 8
4
7 ( 中 日合 资 ) 36 0 10 0 0 0
吨 纤 维排放 放
COD ( kg)
11 4 7
.
2 1 69
9 52
.
25
.
56
2 1 4
.
44
.
14 4
48
.
6
77 2
.
万 元 产值 废 水 量
t ( )
9 38
.
23 3
.
2 6 75
.
37
.
4
52
.
9
144 9
.
万 元 利润 产 生
COD
9 38
.
65 2
.
26 7 5
63
.
59
79
.
4
2 17 4
3 4
2
部分 纺织 印 染 企 业环 保 ( 废水)有 关统计 数 据
6
( 中 日合 7
8
资)
主 要产 品 纯 棉色 色 纯 棉 色布 布
针织色 布
( 涤 8 0% )
麻 (50 % )
、
、
宽幅
、
中
、
染纱及 内
衣
毛巾
棉 印染
布
棉 灯心 绒
幅弹 力
非弹 力布 布
产量( 内)
吨 纤维废 水量 吨 纤维产 生
计)
;
每 t 粘胶 短 丝 用 煤量
一6 5 %
:
l 4 69 t
.
;
每
吨 粘胶 长 丝 用 煤 量 纯 棉 印染
5 前 处 理 废 水量 约 占 4 5 % 0 % 一4
,
4 0
但 是 C O D 负荷 约 占 6 0 %
% 一4 0 %
,
;
。
印 染部 分 废 水 量 约 占 5 % 一 6 0 % 以 前 上 浆率 5 % 一 6 %
.
13 7 6 0 0
.
92 7 83
.
10 18 15
.
166 5 6 4
.
kw
.
h
1 4 2 7 12 2
.
14 6 3 2 6
13 3 6 12
.
1 16 1 7 4
102 5 3 8
.
(长丝 )
kw
.
h
7 4 1 0 16
.
7 7 8 2 名5 15 18 25
.
79 97 52
.
6 70 8 6 7
,
:
少用
PV A
浆料
。
纯涤 纶 印染
,
关 键 是 碱减 量 污 染最 大
,
。
。
纺织 行业环 保 的 主 要 问题 是 废 水
而 废 水 的 8 0 % 来 自于 印染
。
,
所 以也是 减 排 的 重 点
。
做 好 印 染行
业 的节 能减 排将 对全行 业起 到 关 键 作 用
节能减 排 从 根本 上 分析 是 整 体 技 术 水平 和 生 产 理 念 的水 平
;
可 以 促进 上 游 产 业 发展 和 保 障下 游产 业原 料
te e
为 标煤
为 t 标煤)
,
;
服 装行 业统 计 数据 纺 织 行 业能 耗 为
节 能 的 重点
。
能耗 为
c t
2
.
:
1
.
t 服装 ; 5 te / 0
,
.
. 0
5 9
印 染行 业 能 耗大 体在 由于 资 料 来 源 不 同
,
; t 纤 维左右 / e 5 一 3 2 tc t 纤维 之 间 平 均 为 2 e/
.
资料 来源 表 2 是近 年 对部 分 企 业 废 水 与 生 产 部 分 数据 的整 理
;
据 纺织 工 业历 年 统 计 年 报整理
;
。
。
表
3
、
是部分 对 应厂 的能 耗数 据
用 电情 况
5
表 4 是我 国
与 国外用 水 和 综 合 能耗 的 比 较
表
l
;
表
2
5
是 台 湾地 区 纺织 行 业 用 水
一 ,
整体 而 言
!
当基 本赶 上 国际 先 进 水平 时
平 均水耗
、
能耗 约
可 降低 各 3 0 % 4 0%
完全 可 能
,
潜 力十 分可 观
三 如 何 实 施 节 能减 排 ?
节 能 减排 既 有区 别 问题
;
,
又有 联系
,
实质 包 括 四个 方面
。
:
1
、
先进 的 工 艺
、
、
设备
4
、
,
归根 到 底 是 技术 落 后
印 染行 业 节 能减 排潜 力 分 析
奚旦 立
陈季 华 徐 淑红 马春燕 东 华大 学
摘 要
:
分析我 国印 染 行 业现状
。
,
工 艺 各部分使 用能 耗 分 布
,
目前 主要 能耗 存在 的问题
,
节 能 的主要途径和方法
;
减 排 的潜力 分析 关键 词
:
印 染工 艺
节能 减排
潜力 分 析
一 印 染行 业 现 状分 析
CO D ( kg)
20 4 00 114 7
.
4 00 0 0
10 9
2 14 5 0
4 4 00
7 762 6 6
14 85 5
500 2
科8 8
22 0 6
.
95 2 95 2
.
.
2 55
43 4
.
95
.
17
.
24 5 3 67
.
324
486
114 7
.
30 3
.
29 9 8
.
8
33 0 9
.
2 0 0 7 年) ( 4 2
.
年代 )
机 织产 品
针 织 产品
250
150
1 75
85
1 5
.
表 5
项目 能耗 耗 用水量 量
(m 3 / t )
台湾 地 区 纺 织 行业用 水
涤纶
46 ~ 7 5
、
用 电情 况
棉
87 ~ 142
尼龙
58 ~ 9 4
涤棉
9 2 ~ 15 0
机 织
物
x
用 电量 量
.
未出数 据 未 出数 据
每 百 米 印 染布用 标 准 煤 量 ( 每 吨
耗 煤) 平 均幅 宽
k g ( 每吨 )
50 36
.
4 7 49
.
49 0 1
.
(2 7 1 4 吨 )
.
(2 5 1 8 吨 )
.
(2 3 5 5 吨 )
.
(2 4 5 1 吨 )
.
Cm
13 4 夕4
13 9 0 0
.
巧3 2 3
可 能 有多 少改 进 之 处
。
,
或 有 能力 如何 分 析 ? 一 是 与先进 水 平 比较
。
,
二 是 根 据我 国 实 际 情况 分析
从 以 上 表 中可 见
%
,
,
我 国 能耗
、
水 耗相对 较 高
,
,
先进 水平 的能耗
,
、
水 耗 只 有我 们 的 5 0 % 甚至只 有 3 0
,Hale Waihona Puke Baidu
但 这 也 意味 着节 能减 排 的 潜 力很大
,
COD
cr
5 负荷 约 占 3
,
;
主要 原 因 退 浆和 煮 炼 污 染 最重
D c r
r 最 高 8 0 0 m 幼 混 合废 水 c 0 浓 退 浆废 水 部 分 c o D e
; 在 8 0 m 幼 左 右 由于
织 布 速 度提 高
co De r
,
3 % 上 浆 率提 高到 1 % 一 1
,
。
浓 退 浆废 水部 分
Co D e r
,
最高
3 000 m
,
留l 混 合 废 水
,
.
5 0 m 幼 最 高 可达 3 5 0 m 留1 并 且 由 于 浆 料 改 变 ( 混合 浆料 一 般变性 淀粉 5 % P v 2 5 5% A2 ; ! PV A I7 17 其 它 如 丙 烯 酸 浆 料等 处理 难 度 大大增 高 0 和 9 生 物 降解 需 7 9 d 所 以提 出 为 了环 保 不 用或
.
年
20 04
.
年
2 0 05
.
年
每 吨纱 (线 ) 混 合数 全厂生 产 用 电
每 百 米布 混合数 全 厂 生 产 用 电量
kw
・
h
23 29 4 0
2 14 2 80 0
2 4 6 9 19 9
24 97 80
29 0 1 8 3
kw
.
h
38 11 54 28
.
.
3 7 78
.
4 6 07
.
55 2 5
9 ( 睛纶 ) 33
吨 纤 维 用水( ) t
kw 吨 纤维用 电(
・
95 2
.
2 55 石 176 6 9
.
) h
89 1
11 4
.
14 7 0 6
9 80
吨 纤维 用 蒸汽 ( ) t
m 3) 吨 纤 维用 天 然气 (
27 1
.
4 1
.
5 54
144 7 4
.
23 1
.
吨 纤 维用 煤 ( ) t
8 4 te / t
纤维
,
约 占全 行 业 能源 的 5 8 7%
.
,
是
所 述 具体 工 厂 不 同
:
,
实 际 会 有差 别
电耗
:
。
,
以 下 数 据 仅 供 参考
:
全 行业 纺 织产 品 能耗 如下
水耗
:
27 0
伏 产品 ;
;
17
0
一 Z lo k w
・
; 助 产品
蒸汽
;
:
8 一2 1 5 叭
产品
.
~ 1167
7 54
~ 12 19
78 6 ~ 127 0
用水量 量
(m 3 / t )
4 0 ~ 60
44 ~ 7 1
67 ~ 107
84 ~ 135
用 电量
( 3 6
X
.
98 8
1140
~ 117 7
1 2 0 5 ~ 13 0 5
19 16 一 19 7 8
x
l0 3 k t ) j/
所 谓潜 力 是 指 尚 未 发挥
、
2
、
; 管 理 理念 3
。
、
从整 体生 产考 虑能源 和 资源 串级 使用
:
循 环 使用
;
如何积 极开 发 新 的能 源
资源或 替 代 方 法
1
、
具 体 可 以从三 个 方 面 进 行 分 析
、
从 国 家或 地 区 层 面 分 析
:
国 家层 面
节 约 煤 资源
减 少二 氧 化 碳 排放
;
“
,
承担
“
京都 协议
”
”
的承 诺
,
关键在 于 关 闭 小 电 厂
;
煤耗 计
;
:
5 一 3 0 叭 产 品 ( 与有无 煤锅 炉有 关 ) 2
:
又 一 资料来源
0 巧吨
每 百 米 布 用 标准 煤
:
49k g
t
服 装 行业
:
每件 外衣 服装 以
,
0 5雌
.
计
每件衬衣 服 装 以
:
服 装 行业
: :
t
.
产 品 煤耗 按
o t
1
.
5 0
煤 计 ( 以 sm 布
,
Ik g
节 能 减 排 己 经成 为我 国 发 展 的基 本 政策
必 须 思 考 的 重要 问题
。
,
而 减 少 温 室 气体 排 放 和
,
“
碳足 迹
”
也 己 成 为规 模 以上 企业
所谓潜 力 是 指 尚未发 挥 的能 力 进 水平 比较 产 业 强大
ee
,
,
。
潜力将 是 制 订 工 作 目标 的 依据
,
如何 分析潜 力 ? 一 是 与 国 内外 先
,
二 是根 据我 国
、
本厂 实 际 情况 分 析 可 能有多少 改 进之 处
印染 行业 是纺 织 工 业 中游产 业
,
、
从 而 提 出方 向
,
。
、
实施计 划
、
。
纺织行 业 如 以产 业 链 分
:
上 游 为 纺织
,
下 游 为服装
.
家 纺等
。
中游
并带 动 全 行 业 发 展 : 4 c t 纤 维 (注 e/ 据 统计 我 国 从 原料 (棉花 ) 一 直 到最 终 产 品服 装 家 访产 品 全 过 程 能耗大 致 为 4 8t