桥梁施工危险源辨识及其控制措施

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序号 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62
作业活动 桩基工程
风
险
源
临边防护设施欠缺， 孔口未高出地面30Ⅲm 成孔后未及时覆盖钢筋网片 作业前未对设备例行检查 起吊钢筋笼坠落 起吊模板或料斗坠落
可能导致 的事故 高处坠落 、物体打 击 高处坠落 机械伤害 物体打击 起重伤害 起重伤害 机械伤害 高处坠落 高处坠落 坍塌、物 体打击 坍塌、物 体打击 坍塌 坍塌 坍塌 物体打击 物体打击 坍塌 坍塌、物 体打击 挤压 高处坠落
电气焊割作业安全距离不足 电气焊割 工程 动火作业施工现场易燃易爆物品未清除 氧、乙炔瓶存放不符合要求，安全距离不够 氧、乙炔气无防止回火装置 电焊设备绝缘失效、无接地保护或可靠接地 钢筋工程 钢筋切断机、调直机等设备的使用不当 未设置有关防护装置，剪切时短头钢筋弹出 模板堆放高度超高或者胡乱堆放 模板工程 现浇砼模板的支撑系统不符合设计要求 支立模板时固定不牢靠 泵送砼管道爆裂 电动振捣器漏电或导线绝缘破损 混凝土浇 筑 照明设备不符合操作要求 路面结冰后未及时进行清除 违规使用明火 孔口有杂物、碎石，孔下作业人员未戴安全帽 吊桶内土石装载过多，起吊土石时坠落 氧气浓度比较低，作业前未进行灯火试验或用空压 机送风 空压机无防护罩传动带伤人 桩基工程
拟采用措施 定期检查 加强安全监管 对各点的连接质量进行检查 及时清除杂物或加固处理 设置牢固防护设施 安装千斤顶时进行稳固处理 加强安全监管 及时清理洒落的油污 指派专人指挥 督促作业人员佩戴防护用品 对其进行加固设置 进行安全专线检查，不符合要 求项立即进行整改 对其进行更换 对其进行安全技术培训 定期检查，安全员旁站监督 组织办理证件 合理安排施工时间 加强作业人员安全教育培训 严格控制行车速度 严格控制材料装载过程 使用钢丝绳固定
危险等级 Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅱ
现有措施 确保5m以上安全距离 加强监督，及时清除易燃爆物 品 设置存储室分开存放 督促各作业队配备回火阀 及时设置接地保护 按安全操作规程加工钢筋 使用钳具加工短料 材料不得堆放过高 浇筑前检查拉杆焊接质量 及时安装拉杆和支撑构件 严格控制送料量，堵管后及时 停机检查 作业前对用电线路进行检查， 配备绝缘手套 施工现场合理布置照明设施 布设防护设施，及时清除冰凌 严禁在施工作业现场使用明火 及时清除孔口土石，督促作业 人员佩戴安全帽 加强监督，禁止土石装过满 作业前先行检测，及时通风 安装或修复防护罩
危险等级 Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅲ
现有措施 定期对宿舍进行安全检查 安全教育培训 每月定期检查，更换失效的 易燃爆物品入库存贮 进行安全检查 旁站监督施工，督促安装 安排专人指挥 查看图纸核对吊物重量 旁站监督施工，加强监督 禁止在恶劣天气吊装作业 及时督促作业人员离开 下雨天气严禁作业 无证不准作业 按方案进行施工 加强检查，安全装置状态不好 时不准作业 严格准入制度 按规范进行施工 动火作业现场配备灭火器
设施布置或者间距不满足要求 在建工程与驻地相距过近 活动房搭设不按规定要求 道路设置弯道、坡度过大或障碍较多 疲劳、酒后驾车 超速驾车 在雨、雾等气候条件下驾车不保持安全距离 冬季冻雨未及时清除路面，车辆未装防滑链 用电设备保护接零和接地不符合要求 开关箱漏电保护器失灵，选择不满足要求 违反“一机、一闸、一漏、一保”的要求 电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏
危险等级 Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅰ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ
现有措施
拟采用措施
制作防护栏杆，及时孔口清理 完善临边防护设施，定期清理 土石，保障孔口高出地面30Ⅲm 孔口土石 及时设置钢筋网片 进行检查验收 对选用吊具进行验算 旁站监督起重吊装施工 作业前先行夯实地面 维修设备先行停机 加强个人防护用品的佩戴 加强检查 按规范进行施工作业 必须经验收后方可进行作业 按规范进行施工 按规范进行施工 按规范进行施工 加强人员管控 按规范进行施工 按规范进行施工 按规范进行施工 加强检查与教育 加强检查，作业人员定期保养 采取现有措施 加强安全监督 检查吊点吊具 检查吊钩质量 保障距离边坡1m以上的安全距 离 采取现有措施 安全带高挂低用，并挂在牢固 固件上 设置牢固安全防护设施，各个 构件及时进行固定 严格按照施工施工方案进行， 恶劣天气禁止作业 进行设计验算 进行试验确保强度达要求 严格遵守先支后拆的顺序 禁止在操作平台上堆放过多材 料 安排人员警戒，设置标志牌 严格按照操作规程作业 对选用的吊具进行设计验算 及时锚固承重绳，固定材料 落实一岗双责，加强教育 对其进行固定或者检修
84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 混凝土浇筑 张拉作业时没有专人指挥 操作人员未正确使用护目镜、口罩等防护用品 结构件拆除支撑不牢 拆除构件基础固定不牢或未设置保险 拆除悬挂设施、器材未进行检查或安全系数不足使 用 拆除作业相关连接件未拆尽检查确认进行下一步施 工 塔吊等大 使用吊篮作业，吊篮未进行荷载试验或使用前未检 查 临设施拆 各操作人员未经培训，无证操作 除 六级（含六级）以上大风进行拆除作业 人员违章上下、随意攀爬或在临边处奔跑 材料转运道路设置弯道、坡度过大或障碍较多 车辆装载部件转运超宽、超长、超载、偏载等 车辆装载部件转运未固定或固定不牢等
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临时用电
序号 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
作业活动
风
险
源
可能导致 的事故 触电火灾 火灾 火灾 火灾爆炸 触电火灾 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 倒塌、高 处坠落 坍塌 坍塌 机械伤害 机械伤害 触电 火灾
拟采用措施 采取现有措施 采取现有措施 采取现有措施 及时清除易燃易爆物品 对其进行批评教育，并没该收 用电器 采取现有措施 配备对讲机通知 核算吊具、吊物重量能否满足 要求 加强安全监管 合力安排施工工期 采取现有措施 关注天气变化情况，避免在恶 劣天气进行作业 严格入场审批，确保持证上岗 满足强度要求后施工 对塔吊进行定期保养 经检验合格后方能投入使用 不符合安全要求不投入使用 进行消防器材安全检查，及时 更换
可能导致 的事故 起重伤害 高处坠落 高处坠落 物体打击 高处坠落 高处坠落 高处坠落 爆模 机械伤害 电光性、 眼炎 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 高处坠落 起重伤害 高处坠落 高处坠落 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害
危险等级 Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ
63 64 65 66 67 68 70 72 74 76
连续梁施 工
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序号 77 78 79 80 81 83
作业活动
风
险
源
连续梁施 工
使用索具、卸扣、绳卡选用安全系数不足或未检 卸扣、绳卡未按要求安装到位或紧固 控制钢绳连接质量不符 物体摆放不牢或者随意摆放 临边、洞口等安全防护设施不到位 顶推千斤顶或垫块安装、固定不稳 作业人员未系安全带从事临边、洞口、悬空作业
在宿舍内私拉电线，使用碘钨灯取暖或烘烤衣物 在油库等严禁烟火的地方使用明火 灭火器不按规定换药而失效 防火消防 加油作业时没有按规程进行 宿舍内私拉电线，使用碘钨灯取暖烘烤衣物 钢结构吊装未用护角器 高处作业没有采用对讲机等进行信号传递 被吊物体重量不明，野蛮起吊 进行违章操作（超载、斜吊等） 恶劣天气下进行起重吊装 人员在起重臂或重物下停留 起重吊装 恶劣天气进行塔吊拆装和升降作业 塔吊安装拆卸人员及操作人员无证上岗 塔吊基础强度不够或者基础的深度不够 塔吊各制动器不可靠，安全保险限位无效 塔吊未验收合格使用,未经有关部门检测合格 未设置防雷接地或者不符合要求 作业现场未设置消防器材或消防器材失效等
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序号 99 100 101 102
作业活动
风
险
源
挂篮安装缺少零件 挂篮行走无限位器 挂篮工程 大风天气挂篮行走施工 挂篮采用精扎螺纹钢吊杆和锚杆，利用其作电焊工 作的搭火、零线和电流通路
可能导致 的事故 倾覆倒塌 倾覆倒塌 倾覆倒塌 触电事故
危险等级 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ
现有措施 严格按照技术交底和图纸拼装 严格设置限位器 四级以上风力，严禁施工 严禁利用其作电焊工作的搭火 、零线和电流通路
电气焊割 工程
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作业活动
风
Hale Waihona Puke Baidu
险
源
可能导致 的事故 火灾爆炸 火灾爆炸 爆炸 爆炸 触电 机械伤害 物体打击 坍塌 高处坠落 物体打击 火灾爆炸 触电 机械伤害 高处坠落 高处坠落 、交通事 故 中暑、皮 肤病 物体打击 物体打击 中毒 机械伤害
桥梁施工危险源辨识及其控制措施
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 临时用电 13 14 15 特殊场合未使用36伏以下安全电压 电线老化、破皮未包扎 高压设备未采用屏蔽保护 触电 火灾触电 触电 Ⅱ Ⅲ Ⅱ 使用安全电压 定期检查，发现后及时整改 进行隔离，设置警示标牌 督促在潮湿处使用安全电压 对老化的电线及时进行更换 新增高压设备进行围挡 便道修建 临建阶段 作业活动 风 险 源 可能导致 的事故 火灾坍塌 物体打击 坍塌 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 触电 火灾触电 触电 触电 危险等级 Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅱ 现有措施 确定活动板房间有足够的通行 消防通道 生活区、施工现场临边设置隔 离网 严格把关材料入场，搭设完毕 后进行验收 设置标志牌和减速带 对机驾人员进行教育培训 教育培训 安全教育，督促开启雾灯 撒盐或人工除冰，车辆装防滑 链 已设置保护接地或接零 定期检查，确保负荷满足要求 安全检查并整改 对电箱进行维修 拟采用措施 加强使用过程中的监控 增设警示标志 严格监督新设置的活动板房 采用现有措施 加强交通教育，学习交通法 加强教育和监督 加强教育和监督 采用现有措施 加强用电安全监管 定期检查，督促整改 严格按照“一机、一闸、一 漏，一保” 配电箱设置开关门，发现损 坏，及时整改，严禁带病作业
拟采用措施 周围禁止存放易燃易爆物品 动火前清除现场危化品 设置专门存放氧气、乙炔库房 采取现有措施 经常检查，脱落后及时修复 加强安全监督 加强安全监督 堆放在稳定地处，且堆放高度 不能过高 进行模板安全专项检查，对不 符合要求项进行整改 加强安全监管 及时对泵管进行检查 检查振捣棒线路 根据施工需要进一步完善照明 设施 撒盐除冰，安装防滑设施 加强监管 加强安全监督 采取现有措施 加强安全监督 加强安全检查
现有措施 加强检查 加强检查 加强检查，按要求进行作业 按要求进行作业 加强检查与现场的落实 加强检查与现场的落实 安全教育与技术交底 加强模板的加固检查 加强检查与监督 作业人员配劳保用品 按规范进行作业 按规范进行作业 严格按方案进行施工 严格按工序进行施工 高处作业必须走爬梯，严禁用 起重机吊人 特种作业必须执证上岗 大风天气严禁作业 加强现场检查与教育 合理布置现场 严格按规程进行施工物资的运 输 加强设备的维护和保养
承台工程 起吊机械距离边坡过近，支腿下方未夯实铺设方木 设备维修时触电、夹击、剪切等 作业人员架上施工未系安全带或挂点不牢靠等 临边作业无防护、未经管理人员同意擅自拆除安全 防护设施、人员在未固定的构件上行走 模板安装、拆除不按照施工方案要求进行施工，大 风天气未加固模板。 墩身施工 模板稳定性能未经验算 下层板混凝土强度未达规范就开始拆模 拆模板顺序颠倒错误，无人指挥 操作平台载重超过设计值 没有进行人员管制 张拉作业操作不当，导致用力过大 选用吊具不当 承重绳临时锚固、连接不牢靠或材料摆放未固定 操作人员将手放在小索鞍上 各卷扬机、转向轮等固定不牢或支护不当