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一、填空题

1．硫回收氧化炉超温的原因有上游装置的异常功能，分析器故障或仪表故障

2.如果蒸汽发生故障，则工艺气温度降低，再加热器即不可运行。这会引起催化反应器温度下降并催化剂失活，最终硫沉积于反应器中及管路中成为可能的阻塞。

3.尾气冷却循环水的PH值必须进行检测，因为当PH值小于6时，可能会发生腐蚀。为了提高PH值，需向系统中注入氢氧化钠溶液。

4.尾气处理采用催化加氢水解反应工艺，使克劳斯硫回收装置尾气中的COS、CS

2

、

SO

2等转化为H

2

S。

5.硫化物的危害主要有：使催化剂中毒、堵塞管道设备、腐蚀管道设备、污染溶剂、污染环境、降低产品质量。

6.硫回收装置尾气处理采用催化加氢水解反应工艺，使克劳斯硫回收装置尾气中

的COS、CS

2、SO

2

等转化为H

2

S，然后使用二乙醇胺（MDEA），通过低温吸收、热

解吸工艺回收其中的H

2S，最后所回收的H

2

S返回至克劳斯硫回收单元。

7.克劳斯富氧燃烧炉中发生的化学反应主要为：

8. 当克劳斯反应器床层发生氧化、自燃；仪表出现故障，误操作导致床层温度升高，反应器就会出现床层超温事故。

9.酸性气燃烧炉用N

2

做冷却剂。

10.酸性气1/3在酸性气体燃烧炉反应生成SO2。

11.富氧燃烧产生硫单质、SO

2的同时，还要调节工艺气中H

2

S： SO

2

的比例达到2：

1，以利于后续的克劳斯反应达到最佳的硫转化率；

12.硫回收尾气冷却是在激冷塔中，通过与循环冷却水直接接触来完成。

13. 克劳斯工艺可分为三种方法：即部分燃烧法、分硫法和燃硫法。烯烃硫回收工艺采用部分燃烧法。

14. 酸性水严禁排地沟，应送酸水汽提装置处理。

15.硫回收装置工艺气离开第一段克劳斯反应器后，工艺气进入1#硫冷凝器，在这里气体被冷却到170°C左右，部分硫蒸气冷凝下来。所回收的热量用于产生饱和低低压蒸气。

16.硫回收装置工艺气离开第二段克劳斯反应器的工艺气温度接近218°C，在下游的2#硫冷凝器冷却到130°C左右，使大部分硫蒸汽冷凝下来。

17. 热量传递的方式有_热对流_,_热辐射_,_热传递_。

18. 尾气处理装置有燃烧炉、加氢反应器、水激冷塔、吸收塔、再生塔以及尾气焚烧炉等设备。

19. 硫化物的危害主要有：使催化剂中毒、堵塞管道设备、腐蚀管道设备、污染溶剂、污染环境、降低产品质量。

20. 提高传热速率的途径有增大传热面积、提高冷热流体的平均温差、提高传热系数。

21. 酸性气燃烧炉发生的反应非常复杂，其中主要的副反应有：氨和烃的氧化反

应、生成或消耗COS和CS

2的副反应以及生成或消耗CO和H

2

的副反应。

22. 克劳斯反应器1#、2#中发生的化学反应主要为2H2S + SO2 2H2O + 3S

23. 酸性气1/3进酸性气体燃烧炉，2/3进克劳斯反应器。

24. 硫回收热态开车的条件是：炉膛的温度1000℃，触媒温度200℃，每台设备部温度120℃。

25. 液态硫的密度随温度的变化而变化较明显。

26. 节流就是当流体在管道中遇到一缩孔或阀门后,其压力降低,体积膨胀的过程, 常用的装置有：孔板、减压阀、喷嘴、文丘里管及文丘里喷嘴。

27.容器一般是由筒体、封头、法兰、支座、接口管、入孔等组成，它们统为化工设备通用零部件。

28.部压力大于外界压力的容器称为压容器，外界压力大于部压力的容器称为外压容器。

29.对于压容器主要是保证壳体具有足够的强度。对于外压容器，由于壳体承受压力作用，主要是保证具有足够的稳定性。

30.安全阀的种类很多，按其整体结构及加载机构的型式可分为杠杆式，弹簧式和脉冲式三种。

31. 化工管路保温保冷的目是减少热损和冷损、改善劳动环境。

32. 催化剂在合成塔长期使用，活性会逐渐降低，把催化剂具有足够活性的期限称为催化剂的使用寿命。

33. 在投用水冷器的时候先打开冷却水__上水阀__，然后打开排气阀，排气后关闭排气阀，再打开冷却水回水阀_，给据工艺要求用_回水阀_控制冷却水量。

34.离心泵主要依靠叶轮的高速旋转产生离心力使液体提高压力而径向流出叶轮。

35. 烯烃硫回收装置正常操作期间，离开激冷塔的工艺气被送到尾气吸收塔，气

S组分

体从塔底进入，以除去其中的H

2

36.按用途和作用分类，阀门可分为截止阀、止回阀、分流阀、调节阀和安全阀。37．硫磺的分子量是32，熔点是120℃。

38.密封可分为静密封和动密封两大类。

39.联轴器装配的主要技术要求都是要保证两轴的同轴度。

40.流量控制阀有节流阀和调速阀等。

41. 节流就是当流体在管道中遇到一缩孔或阀门后,其压力降低,体积膨胀的过程, 常用的装置有：孔板、减压阀、喷嘴、文丘里管及文丘里喷嘴。

42.塔式反应器广泛用于气－液反应和液－液反应。

43.静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。

44. 催化剂的中毒分为是暂时性中毒和永久性中毒。

45. 影响吸收的因素有气流速度，气液比，温度，压力，吸收剂纯度。

46. 根据执行机构使用的能源分类,执行器分为气动、液动、_电动。

47.在工艺生产运行中，需要仪表监控的大工艺参数是温度、液位、压力、流量。

48.硫回收装置点火烧嘴气源流速靠压差控制，分别为点火空气与炉膛压差，点火气与炉膛压差。

49. COD 指化学需氧量，它越高表明水中的还原性物质越多。

50. 催化剂的中毒分为暂时性中毒和永久性中毒中毒。

51.在正常生产中急冷塔塔顶气体温度相对尾气吸收塔塔顶气体温度应平衡，此操作是为了保证胺系统中水平衡，胺液浓度恒定。

52.在正常操作中克劳斯反应器床层超温时现场打开氮气降温管线对反应器进行降温，如反应器床层发生自燃应调节进燃烧炉空气量。

53.如克劳斯尾气量增大时急冷塔循环量应增大，胺系统循环量应增大。

54.胺液中二乙醇胺的含量为 30% ，如胺循环系统液位上升，胺液溶度会降低，应将系统中多余酸水排出从而保证胺液浓度。

55. 通常情况下水冷却器中循环水是从低进高出。

56.任何情况下向燃烧炉注蒸汽时，都应事先排净冷凝水。

57.如果在生产过程中装置总硫转化率，特别是有机硫水解率显著下降，床层温升下降及有温升下移趋势，反应器床层压力降明显上升时，应考虑对催化剂进行再生操作。主要原因是催化剂床层积硫和硫酸盐化中毒而引起的催化剂非永久性