氧探头使现场用及注意事项

热处理氧探头现场检测维护

1、探头机械性损坏的检测：

现象：探头输出波动大，不稳定。

检查方法：1、拔下参比气管，观测此时氧探头氧毫伏输出值，如其在不到5秒时间内

氧毫伏值下降超过500毫伏以上在，可判断探头氧化锆已出现裂纹或破

损。

2、调节参比气流量计到10毫升/分钟，然后调节到超过600毫升/分钟，观察

探头氧毫伏输出，如果其变化超过200毫伏，可判断探头氧化锆已出现裂

纹或破损。

处理方法：探头报废，更换探头。

2、烧碳黑电磁阀关闭不严的检测：

现象：1、探头输出值偏低。2、当烧碳操作结束后，探头恢复时间较长。

检查方法：1、将烧碳黑气管拔下，将管口置于耳朵眼内，如还能听带轻微的气流声说

明阀密封不严。

2、当烧碳操作结束后，探头恢复时间较长，拔下烧碳黑气管，让烧碳气孔敞

开30秒，然后用一团石棉将气孔堵住，如果在敞开过程中或堵住后氧探

头输出毫伏值立即明显上升，说明电磁阀关闭不严。

处理方法：处理电磁阀密封或更换电磁阀。

3、探头烧碳黑时间过短或不充分

现象：1、探头在较高的输出值范围内波动。

2、经过定碳校准后，在较短时间内又出现较大偏差。

3、探头反应迟缓。

检查方法：1、启动烧碳黑，观察探头输出毫伏值，此时毫伏值应该下降低于500毫伏，

理想状态应低于200毫伏。如未能达到此标准，说明烧碳黑气量不足或较

小。

处理方法：加大气量，检查管路是否泄露或折弯导致气量不足。

2、启动烧碳黑，观察探头输出毫伏值，使毫伏值处于最低值，并保持此值超过

30秒，如烧碳结束，毫伏值仍然处于下降趋势，说明烧碳时间不够。

处理方法：延长烧碳时间。

3、启动烧碳黑，观察探头输出温度值，探头温度出现上升，但上升值不应超过

50度，否则说明探头积碳严重。

处理方法：增加烧碳频率，延长烧碳时间。

4、炉膛含水或杂质对探头显示的影响：

现象：当新炉升温或长假后从室温升炉时，预渗时间很长，显示值很高，但定碳显示碳势较低。

检查方法：1、首先观察氧毫伏值，如果其数值超过1000毫伏，观察排气燃烧火苗，当火呈现较多兰色并比较明亮时，说明炉内含水量较大，。

因为碳势和氧含量的对应关系是建立载剂和富化剂通过高温裂解形成了理论的平衡气氛的基础上，通过CO来进行计算。当气氛中加入了其他物质，气氛平衡被打破，氧含量将不能正确的反应出碳势，或者简单的说：当气氛不平衡时，氧含量很低并不能代表含碳量高或者说，此时高的氧毫伏值并不代表高的碳势。

处理方法：提高炉气的循环，加长预渗时间。

检查方法：2、首先观察氧毫伏值，如果其数值超过1000毫伏，观察入炉前经过清洁

的工件，应该干燥清洁，否则会导致炉气成分中杂质较多。

处理方法：加强工件预处理

5、参比气系统影响：

现象：探头输出稳定，但略低于标定值，探头输出随时间缓慢降低，迟钝。

检查方法：1、，调节流量计到600毫升，拔下参比气管，将气口靠近耳朵，气流震动声应均匀明显。将气管端口置于脸颊约5毫米处，应感到明显的气流冲击。

处理办法：1、检查流量计旋钮是否正常，有滑丝或松动。2、检查管路有无破损或折弯。

3、气泵是否正常工作。

检查方法：2打开探头头部接线盒，观察内部白色气管，不能松脱或严重扭曲。

处理方法：返厂维修。

其他现场操作及注意事项：

1、探头的装取：

A、新炉中的新探头应该在炉膛烘炉完毕后再安装。

B、当必须在热炉状态下装入探头时应采取分段插入，具体过程为：

1、将探头端部插入安装孔，向内插入1/3 保持3—5分钟，然后再插入1/3，并保持

3—5分钟，最后全部到位。

应该注意的问题：

1、安装过程应平缓，避免于其他物品碰撞，特别是与金属物品。

2、当最后到位并锁紧时应稳定，使用的工具不要磕碰和敲击探头。

3、当直装时，在锁紧前应将探头扶稳避免滑脱。

4、在安装过程中穿孔应顺畅，如发现阻力较大或别住时应停止止，不得强行用力。

5、在安装前打开包装后应检查外观，并手持探头钢管轻轻摇动，如发现异响或有异物

掉出，说明探头破损，不要使用。

6、不管在安装还是检查过程中，严禁手持探头头部接线盒，更不能横向扭动，旋转。

7、在安装参比气管时，严禁大力旋转扭动参比气嘴，否则其内部气管一旦脱落将导致

参比气无法进入探头内部，影响探头的正常工作。

C、热炉状态下探头的取出：

1、断开管路气路，松开锁紧螺母。

2、握持探头电极管，轻微用力抽出约1/3，保持3-5分钟。

3、然后再抽出，当发现烧红的外管将露出时，停住并保持，直到红色退去。

4、重复以上过程，直到全部抽出。

应该注意的问题：

1、过程应平缓避免震动，避免于其他物品碰撞，特别是金属。

2、避免将烧得通红的探头直接取出，应待其红色退去。

3、探头取出后应平放在一块石棉上，条件允许的话最好用石棉包裹，应避免直接

放在冰冷的金属表面。

2、在储存探头时应该与原包装盒一起存放。当临时放置时，应将探头在较大得平面上水

平放置，当放置在桌面等较高平面上时，应确保平稳，不会滚动。严禁将探头竖直靠放，以避免摔倒。

3、探头内阻，探头内阻测量时，应保证用来对比的两次测量数据，在测量时的温度偏差

不应该超过10度，否数据对比无意义。

测量内阻时炉温应在850度以上，炉气稳定的状态下进行。

需要说明的是探头内阻只是一个参考数据，其绝对数值并不能真实的反映探头的工作状态，我们主要用它来反应一段时间内探头的变化状态，内阻必然是会上升的，但我们考察的是在一定时间段内变化程度是否过快，一般探头在使用的头三个月内探头内阻会比刚开始使用时有较大幅度的增大，然后进入一个较稳定期。但从第四月开始如果在一月内内阻变化依旧超过2倍以上，才说明探头出现异常。

氧化锆本身的失效，碳黑的影响都会对探头产生影响。

4、可以用以下实验测试探头反应灵敏度。

1、在探头处于较高数值并稳定时，短接探头氧毫伏输出端正负极。

2、保持30秒，然后断开。

3、观察仪表上探头氧毫伏值恢复到短接前一刻氧毫伏值90%时的时间，如果此时间超过

5秒。说明探头积碳过多或灵敏度有问题。

以上短接的方法也可以作为积碳严重时，清除探头电极表面的细小碳黑的辅助方法。在空气烧碳的过程中，多次采取此操作可以起到较好的效果。

（此是利用氧化锆对氧的转移的原理或称氧泵现象）

5、烧碳黑时间一次不超过3分钟（含3分钟）不会对探头和氧化锆产生任何影响。

6、在现场检查氧探头时，一般情况下当探头出现破损或失效等重大故障时，在外部系统

正常的情况下，其显示值一般较低，即使波动也不会超过1000mv。因此如发现探头输出值能达到或超过1000毫伏时，说明探头未出现致命性问题，很大可能是外部管路或碳黑对探头造成影响。或者它只是如实反应了炉内气氛的真实情况。