沉井施工方案
沉井专项施工方案
沉井专项施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点：根据项目要求，确定施工地点，包括沉井的具体位置、尺寸等。
2.编制施工方案：根据项目要求，编制沉井专项施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工要点等。
3.准备施工材料和设备：根据施工方案，准备所需的施工材料和设备，包括沉井管、井盖、施工机械等。
二、现场布置工作1.确定沉井位置：在施工地点标定沉井位置，确定沉井的具体尺寸和形状。
2.清理施工现场：清理施工现场的杂物和积水，确保施工现场干净、整齐。
三、施工工艺1.挖掘沉井基坑：根据沉井的尺寸和形状，在施工地点挖掘出相应形状的基坑。
2.安装沉井管：在沉井基坑内安装沉井管，保证沉井管的垂直度和稳定性。
3.固定沉井管：使用固定材料将沉井管与周围土体固定，确保沉井管的稳定性。
4.浇筑沉井基底：在沉井基坑底部浇筑一层混凝土，增加沉井的稳定性和承载能力。
5.安装井盖：在沉井顶部安装井盖，确保井盖的密封性和安全性。
6.排水检测：在施工结束后，进行排水检测，确保沉井的排水功能正常。
四、施工要点1.安全施工：在施工过程中，要注重安全施工，制定相应的安全操作规程和应急预案，确保施工人员的安全。
2.质量控制：严格按照施工方案要求进行施工，保证沉井的质量，避免施工质量问题。
3.施工现场管理：对施工现场进行管理，保持施工现场的整洁，避免杂物影响施工进度和质量。
4.施工设备维护：定期对施工设备进行维护和保养，确保施工设备的正常运行。
五、施工进度控制1.制定施工计划：根据施工方案和项目要求，制定详细的施工计划，包括每个施工步骤的时间节点和工期。
2.施工进度监控：监控施工进度，及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工进度的顺利进行。
3.施工进度报告：定期向项目经理汇报施工进度，及时反馈施工进展情况。
六、施工技术交底1.组织施工技术交底会议：在施工前，组织施工技术交底会议，详细介绍沉井施工的工艺和要点，确保施工人员理解施工步骤和要求。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员熟悉施工操作流程和技术要点。
沉井施工方案
沉井施工方案导读：本文沉井施工方案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
沉井施工方案（一）一、工程概况：本工程泵站下部采用钢筋混凝土沉井法施工，井壁厚度刃脚为0.95m；下半部0.7m，上部3米为0.50m；沉井为14.1*13.3m的方形井，高度刃脚为2.3m,上部9.6m，砼标号根据设计要求为C25，混凝土抗渗标号为S6。
为了保证沉井下沉安全，决定采用三次浇筑，二次下沉。
第一次浇筑到刃脚部分标高为-5.4，第二次浇筑至与溥壁交接处+1.2，第三次至沉井顶部。
二、工艺流程：定位放线→挖刃脚土方→铺砂垫层→浇筑砼垫层→铺枕木→扎刃脚钢筋→立模→浇刃脚砼（一次）→沉井下沉→扎井壁钢筋→立模→浇筑井壁砼（二次）→扎井壁钢筋→立模→浇筑井壁砼（三次）→沉井下沉到位→扎封底钢筋→浇封底混凝土→顶管→流槽及井内设施施工。
三、泵站沉井施工1、地质勘察和制定施工方案工程地质和水文地质资料是制定沉井施工方案、编制施工组织设计的重要依据。
施工前根据业主提供的资料了解地下土质、地下水位以及地下障碍物情况等，除此还应做好现场查勘工作，查清和排除地面及地面下3m以内的障碍物。
根据工程结构特点，地质水文情况，施工设备条件，技术的可靠性，编制切实可行的施工方案或施工技术措施，以指导施工。
2、工程测量：根据设计院、规划部门的技术交底和设计施工图中总平面布置要求，定出沉井中心的位置和十字轴线桩。
在场内引进两个水准点，目的是可以相互校核。
在远离沉井不受下沉影响的地方设立观测偏移观察点。
3、基础开挖及垫层：为避免沉井在灌注混凝土过程中发生不均匀沉降，先机械开挖挖至地面向下2米左右。
刃脚外侧面至基坑边一般为2.5m。
在基坑四角设集水坑并不间断排水，保持施工期间基坑干燥。
在刃脚底部设置50mm砂垫层和沉井垫木。
砂垫层采用2.5米宽。
砂垫层施工可具体条件选用振实夯实或压实等办法。
适当加水分层夯实，做好一层检验后再施工下一层，采用平板式振捣机时松砂的分层厚度取20-25cm。
沉井项目专项施工方案
沉井项目专项施工方案一、引言本文旨在阐述沉井项目的专项施工方案，对施工过程中可能遇到的问题进行分析和应对方案提出建议，以确保项目顺利进行。
二、项目背景沉井项目是指在地下开挖沉井、矿井等工程的专项施工项目。
这类项目具有施工环境复杂、作业条件恶劣、安全风险高等特点，对施工方案的制定要求较高。
三、施工方案3.1 施工前准备在开始施工前，需全面了解项目要求和现场情况，确定施工方案、安全预案等。
建议开展全员培训，确保每位施工人员都理解工作流程和安全措施。
3.2 施工过程1.确保施工现场通风良好，定期检查通风设备运行状况。
2.严格执行安全操作规程，穿戴防护装备，避免操作失误。
3.定期检查设备和工具的状态，确保设备正常运行。
4.注重团队协作，及时沟通施工进度和问题，确保工程质量。
3.3 施工后整理施工结束后，对现场进行清理整理，保持施工区域清洁，避免安全事故发生。
四、问题与对策在沉井项目施工中，可能会遇到的问题包括地质情况复杂、设备故障、安全事故等。
针对这些问题，我们可以采取以下对策： 1. 地质情况复杂：加强现场勘察，制定合理的施工方案。
2. 设备故障：定期检查设备，确保设备正常运行。
3. 安全事故：加强安全培训，落实安全管理措施。
五、总结沉井项目的专项施工方案是确保项目顺利进行的关键。
通过充分准备、科学施工、及时整理以及问题及时解决，可以有效降低施工风险，保证工程质量。
在今后的施工过程中，我们将继续优化施工方案，提高施工效率和质量。
以上即是沉井项目专项施工方案的相关内容，希望能对相关工作人员有所帮助。
沉井安全施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井作为一种常见的地下工程结构，广泛应用于桥梁、隧道、码头、水利等工程中。
沉井施工过程中，由于施工环境复杂、作业面狭窄、施工难度大，存在诸多安全隐患。
为确保沉井施工过程中的安全，特制定本方案。
二、施工方案概述1. 工程概况本项目为某桥梁工程，沉井直径为10米，高度为6米，采用圆形沉井结构。
沉井底部设有承台，顶部设有进出口。
沉井施工过程中，需保证施工人员安全、设备正常运行及工程顺利进行。
2. 施工方案（1）施工准备1）组织施工人员学习相关安全知识和操作规程，提高安全意识。
2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握沉井施工技能。
3）审查施工图纸，明确施工要求。
4）对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
5）准备施工所需材料、设备、工具等。
（2）沉井制作1）沉井材料选用符合设计要求的钢材、混凝土等。
2）制作沉井模板，确保其尺寸准确、平整。
3）制作钢筋笼，按照设计要求进行绑扎。
4）浇筑沉井混凝土，严格控制混凝土质量。
5）混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（3）沉井下沉1）选择合适的下沉方法，如排水下沉、空气幕下沉等。
2）设置导向墩，确保沉井垂直下沉。
3）监控沉井下沉过程，发现问题及时处理。
4）沉井下沉至设计标高后，进行充填和封底。
（4）沉井顶板施工1）顶板施工前，对沉井内部进行清理。
2）制作顶板模板，确保其尺寸准确、平整。
3）浇筑顶板混凝土，严格控制混凝土质量。
4）混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（5）沉井验收1）对沉井进行外观检查，确保其尺寸、形状符合设计要求。
2）检测沉井混凝土强度，确保其达到设计要求。
3）检查沉井内部，确保无渗漏、空洞等现象。
4）对沉井进行验收，合格后投入使用。
三、安全措施1. 人员安全（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）设立专职安全员，负责施工现场安全管理工作。
2. 设备安全（1）对施工设备进行定期检查、维护，确保其正常运行。
沉井模板专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型水利工程中的沉井施工项目，沉井作为关键构筑物，其质量直接影响到整个工程的安全与质量。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习沉井施工技术规范、施工图纸及相关资料，确保施工人员掌握沉井施工的基本工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购沉井模板、钢筋、混凝土等原材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：提前准备挖掘机、吊车、搅拌车等机械设备，确保施工过程中设备运行正常。
4. 施工现场准备：对施工现场进行平整、加固，确保施工环境满足沉井施工要求。
三、施工工艺1. 模板安装（1）模板选用：选用符合国家标准的钢模板，模板尺寸、厚度、强度等满足设计要求。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，将模板进行拼装，确保模板拼接严密，无漏浆现象。
（3）模板加固：在模板安装过程中，采用螺栓、拉杆等加固措施，确保模板在施工过程中稳定。
2. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、间距等符合规范要求。
（2）钢筋绑扎：按照施工图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋绑扎牢固、无遗漏。
3. 混凝土施工（1）混凝土配比：根据设计要求，对混凝土进行配比，确保混凝土强度、耐久性等符合规范要求。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
四、施工质量控制1. 模板安装质量：严格控制模板安装尺寸、垂直度、平整度，确保模板安装质量。
2. 钢筋施工质量：严格按照施工图纸要求，控制钢筋加工、绑扎质量，确保钢筋施工质量。
3. 混凝土施工质量：严格控制混凝土配比、浇筑、振捣等环节，确保混凝土质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保机械设备运行安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
给水沉井专项施工方案
本工程为某给水管道工程，采用沉井施工方法。
沉井作为管道的支撑结构，同时作为给水管道的封闭体，确保给水管道的安全运行。
本工程沉井直径为5.4米，深度为10米，采用钢筋混凝土结构。
二、施工准备1. 施工组织：成立专项施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：准备钢筋、水泥、砂石等原材料，以及挖掘机、搅拌机、振动器等施工设备。
3. 施工场地：平整场地，确保施工场地满足施工要求。
4. 施工技术：熟悉施工图纸，了解工程地质条件，掌握沉井施工工艺。
三、施工工艺1. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸满足沉井施工要求。
2. 沉井制作：采用现浇钢筋混凝土结构，分节制作沉井，每节高度为3米。
（1）模板制作：根据设计图纸，制作沉井模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照施工规范进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。
3. 沉井下沉：待沉井混凝土强度达到设计要求后，进行沉井下沉。
（1）下沉方法：采用机械下沉法，利用挖掘机等设备将沉井缓慢下沉至设计标高。
（2）下沉控制：下沉过程中，严格控制沉井垂直度、标高，确保沉井稳定。
4. 沉井封底：沉井下沉至设计标高后，进行封底施工。
（1）封底材料：采用C20混凝土，加15%毛石。
（2）封底施工：在沉井底部浇筑封底混凝土，确保封底厚度满足设计要求。
5. 沉井接缝处理：沉井分节浇筑处设置凹缝，防止渗水。
（1）凹缝处理：在沉井接缝处进行打毛处理，提高混凝土结合强度。
（2）防水处理：在接缝处涂抹防水材料，确保沉井接缝防水效果。
四、质量控制1. 材料质量：确保原材料、半成品、成品质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期进行质量检测，确保沉井质量满足设计要求。
五、安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
深度沉井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，工程内容为深度沉井施工。
沉井直径为6m，深度为15m，主要用途为地下停车场。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，负责整个施工过程的组织、协调和监督。
（2）配备专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制点等。
（2）编制施工方案，包括沉井设计、施工设备、施工材料、施工步骤、施工安全措施等。
（3）对施工图纸进行审核，确保施工图纸的准确性和可行性。
3. 材料准备（1）沉井材料：钢板、钢筋、混凝土、防水材料等。
（2）施工设备：吊车、挖掘机、振动器、钻机、泵车、混凝土搅拌机等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 施工场地准备（1）平整施工场地，确保施工顺利进行。
（2）搭建施工临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。
（3）设置施工围挡，确保施工安全。
三、施工工艺1. 沉井设计（1）沉井直径：6m（2）沉井深度：15m（3）沉井结构：钢筋混凝土结构，分为井壁、井底、井盖三部分。
2. 施工设备（1）吊车：用于吊装沉井材料。
（2）挖掘机：用于挖掘土方。
（3）振动器：用于振动沉井，确保沉井与地基紧密结合。
（4）钻机：用于钻探孔位。
（5）泵车：用于混凝土输送。
（6）混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。
3. 施工步骤（1）沉井基础施工：首先进行基础土方开挖，然后进行基础垫层施工，最后进行基础钢筋绑扎和混凝土浇筑。
（2）沉井井壁施工：采用分段施工，每段施工高度为1.5m。
首先进行钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行防水层施工。
（3）沉井井底施工：首先进行井底土方开挖，然后进行井底垫层施工，最后进行井底钢筋绑扎和混凝土浇筑。
沉井施工专项施工方案
沉井施工专项施工方案一、前言在工程施工中，沉井施工是一项关键的工序，它直接影响着整个工程的质量和进度。
本文将介绍沉井施工的专项施工方案，详细阐述施工过程和注意事项，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备工作1. 环境检查在施工前应对施工环境进行检查，确保场地平整、无障碍物，避免施工过程中出现意外。
2. 安全防护严格遵守安全操作规程，保证施工人员及设备的安全。
设置警示标志，配备必要的安全防护用具。
3. 设备准备准备好所需的施工设备，包括沉井设备、吊装设备等，确保设备完好，能够正常使用。
三、沉井施工步骤1. 孔位标定根据设计要求确定沉井孔的位置和尺寸，进行标定，确保孔的位置准确无误。
2. 钻孔施工使用钻孔设备对沉井孔进行钻孔作业，控制好钻孔的深度和直径，保证孔的质量。
3. 沉井施工将沉井设备放入钻孔中，进行沉井作业，逐步将沉井设备沉入地下，直至到达设计要求的深度。
4. 固定设备在沉井设备到达设计要求的深度后，进行固定作业，确保沉井设备稳固牢固，不会出现位移或倾斜。
5. 检查验收完成沉井施工后，对沉井设备进行检查验收，确保施工质量符合设计要求，达到使用标准。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，确保施工质量和安全。
2.施工过程中要保持施工现场整洁，避免杂物堆积影响施工。
3.定期对施工设备进行检查和维护，保证设备正常运转。
五、施工结束及后续工作沉井施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
进行验收，确保施工质量符合标准。
对施工设备进行彻底清洗和保养，以便下次使用。
六、结论沉井施工是一项繁琐而重要的工程环节，只有严格遵守施工方案和操作规程，才能确保施工质量和安全。
希望本文介绍的沉井施工专项施工方案能对相关工程人员提供一定的参考和指导。
沉井的施工方案
沉井的施工方案一、引言沉井是一种常见的土木工程施工技术，用于建设各种基础设施，如管道、井、桥梁等。
本文将介绍沉井的施工方案，包括前期准备、施工步骤和注意事项。
二、前期准备1. 土质勘察：在进行沉井施工前，需要进行土质勘察，了解地下土质的情况。
这是为了确定施工方法和施工工艺，以确保施工的顺利进行。
2. 勘测测量：通过测量土地的地形和地势，确定沉井的位置和尺寸。
这一步骤是为了确保沉井能够适应地形，并满足施工要求。
3. 设计施工方案：根据土质勘察和勘测测量结果，设计施工方案。
包括施工工艺、施工顺序、使用的设备和材料等。
三、施工步骤1. 准备施工场地：清理施工区域，确保没有障碍物。
如果有必要，需要进行临时道路的修建，以方便施工。
2. 确定施工方法：根据设计施工方案，确定合适的施工方法。
常见的沉井施工方法包括挖洞、压榨、钻孔等。
3. 进行基础施工：根据施工方案的要求，进行基础施工。
这包括挖洞或钻孔，并进行必要的加固工作。
4. 安装沉井设备：根据施工方案，安装沉井设备，如沉井桩、井筒等。
保证设备的垂直度和稳定性。
5. 进行沉井操作：根据施工方案，进行沉井操作。
这包括调整设备的位置、高度和角度，以及进行必要的固定和支撑。
6. 完成施工：经过沉井操作后，进行最后的检查和调整，确保沉井的稳定性和质量。
必要时，还可以进行加固和修复。
四、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要始终关注安全。
严格执行安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
2. 施工环保：在施工过程中，要注重环境保护。
妥善处理废弃物和污水，防止污染土地和水源。
3. 管理与监督：施工过程中，要进行有效的管理与监督，确保施工按计划进行，并及时发现和解决问题。
4. 施工质量控制：施工完成后，要进行必要的质量检查和控制。
确保沉井的稳定性、密封性和使用寿命。
五、结论通过本文的介绍，我们了解了沉井的施工方案及其重要性。
在进行沉井施工前，要做好前期准备工作，并根据施工方案进行施工步骤。
沉井的专项施工方案
一、工程概况本项目为某污水处理厂沉井施工，沉井结构为钢筋混凝土圆形沉井，直径为7米，壁厚下部为0.55米，上部为0.4米，底板埋深8.10米。
沉井采用排水下沉法施工。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立沉井施工领导小组，明确各岗位职责，制定详细的施工方案。
2. 施工材料：准备足够的钢筋、水泥、砂石、模板等施工材料。
3. 施工设备：准备挖掘机、吊车、振动器、潜水泵等施工设备。
4. 施工人员：组织具备丰富经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖深度约为3米，四周挖排水沟，设集水井集中抽排积水。
挖土采用机械挖土，人工修整，土方挖运至指定地点堆放。
2. 垫层、垫木：砂垫层采用35厘米厚，洒水用平板震动器振实后，铺设垫木，间距为0.5米。
3. 沉井制作：分二节制作下沉，施工顺序为：测量放线-起沉标高基坑开挖-垫层、垫木布置-制作底节沉井-拆除垫架、模板-挖土下井-制作完成第二节沉井-挖土下沉至设计深度-封底-爬梯、栏杆安装-装修。
4. 沉井下沉：在沉井下沉过程中，应严格控制下沉速度，确保沉井均匀下沉。
下沉过程中，应定期检查沉井的倾斜、变形情况，发现问题及时处理。
5. 封底：沉井下沉至设计深度后，进行封底施工。
封底前，对沉井内进行清理，确保无杂物。
封底采用钢筋混凝土结构，厚度不小于0.5米。
6. 装修：沉井封底后，进行装修施工，包括墙体抹灰、地面铺设等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 沉井下沉：严格控制下沉速度，确保沉井均匀下沉。
下沉过程中，定期检查沉井的倾斜、变形情况，发现问题及时处理。
4. 封底质量：封底前，对沉井内进行清理，确保无杂物。
封底采用钢筋混凝土结构，确保封底质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
沉井的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井是一种常用的地下工程结构，广泛应用于地下建筑、桥梁、隧道、码头等工程中。
沉井施工具有施工周期短、施工速度快、施工质量好等优点，因此在各类地下工程中得到广泛应用。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目沉井施工2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：沉井直径为12m，井深为10m4. 工程特点：沉井施工过程中，需克服地质条件复杂、地下水位高、施工周期短等困难三、施工准备1. 施工组织（1）成立以项目经理为组长的沉井施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥工作。
（2）设立技术、质量、安全、物资等职能小组，明确各小组职责。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备一定的施工技能和安全意识。
（2）施工人员需持证上岗，严格执行操作规程。
3. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C30混凝土，确保混凝土强度。
（3）模板：选用刚度好、耐腐蚀、易于拆除的钢模板。
（4）其他材料：防水材料、焊条、水泥、砂、石子等。
4. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、输送泵等。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、焊接机等。
（3）模板支撑设备：钢管、扣件、模板等。
（4）其他设备：挖掘机、吊车、潜水泵等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）沉井基础处理：清除地基表面的杂物、杂草，平整场地。
（2）沉井模板安装：按照设计要求，安装沉井模板，确保模板的刚度、稳定性。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度。
（5）沉井下沉：采用沉井下沉法，确保沉井下沉平稳、均匀。
（6）沉井封底：采用水下混凝土封底，确保封底质量。
（7）沉井接高：按照设计要求，接高沉井，确保接高质量。
（8）沉井验收：完成沉井施工后，进行验收，确保沉井质量符合设计要求。
沉井施工专项方案范本
一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要建筑物为XX大厦，占地面积约XX平方米，建筑面积约XX平方米。
沉井施工是本工程的基础施工环节，为确保施工质量、安全和进度，特制定本专项方案。
二、施工内容1. 沉井制作：包括沉井的预制、组装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 沉井下沉：包括沉井定位、下沉、纠偏、封底等。
3. 沉井接桩：包括桩基施工、桩基连接、桩基验收等。
三、施工工艺流程1. 沉井制作：（1）预制沉井：根据设计图纸，预制沉井各节段，确保各节段尺寸、形状、钢筋配置符合要求。
（2）组装沉井：将预制好的沉井节段按照设计要求进行组装，确保各节段连接牢固。
（3）钢筋绑扎：对沉井进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径、位置符合设计要求。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，对沉井进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合要求。
2. 沉井下沉：（1）定位：根据测量控制网，确定沉井中心轴线，进行沉井定位。
（2）下沉：采用沉井下沉设备，将沉井下沉至设计标高。
（3）纠偏：在下沉过程中，如发现沉井偏移，应及时进行纠偏。
（4）封底：在沉井下沉到位后，进行封底施工，确保封底质量。
3. 沉井接桩：（1）桩基施工：按照设计要求，进行桩基施工。
（2）桩基连接：将桩基与沉井连接牢固。
（3）桩基验收：对桩基进行验收，确保桩基质量符合要求。
四、施工质量控制1. 沉井制作：（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
（2）对预制沉井、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节进行严格检查，确保质量符合要求。
2. 沉井下沉：（1）确保沉井定位准确，下沉过程中注意纠偏。
（2）下沉过程中，定期对沉井进行沉降观测，确保沉井下沉稳定。
3. 沉井接桩：（1）严格按照设计要求进行桩基施工。
（2）确保桩基与沉井连接牢固，桩基质量符合要求。
五、施工安全措施1. 严格按照安全操作规程进行施工，确保施工人员安全。
2. 加强施工设备管理，定期检查设备性能，确保设备安全可靠。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
沉井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要工程内容包括沉井基础施工、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等。
沉井尺寸为直径10m，高度为8m，采用钢筋混凝土结构，壁厚为0.6m。
沉井基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为1.2m，桩长为15m。
二、施工部署1. 施工顺序：测量放线→桩基施工→基坑开挖→沉井制作→沉井下沉→沉井封底→验收。
2. 施工人员：根据工程量及施工进度，合理安排施工人员，确保施工质量。
3. 施工材料：按照设计要求，选用优质材料，确保施工质量。
三、施工方案1. 桩基施工（1）桩基施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2m，桩长为15m。
（2）桩基施工前，对施工现场进行平整，确保桩基施工顺利进行。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 基坑开挖（1）基坑开挖采用挖掘机进行，开挖深度为15m。
（2）基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
（3）基坑开挖至设计标高后，进行基底处理，确保基底平整。
3. 沉井制作（1）沉井制作采用现场预制，分为底节、中节、顶节。
（2）沉井制作过程中，严格控制钢筋间距、混凝土强度等质量要求。
（3）沉井制作完成后，进行验收，确保沉井质量。
4. 沉井下沉（1）沉井下沉采用排水下沉法，利用水泵排除沉井内的积水。
（2）沉井下沉过程中，注意监测沉井倾斜度、垂直度等参数，确保沉井下沉质量。
（3）沉井下沉至设计标高后，进行验收。
5. 沉井封底（1）沉井封底采用钢筋混凝土封底板，厚度为0.5m。
（2）封底板施工前，对沉井底部进行处理，确保封底板与沉井紧密结合。
（3）封底板施工过程中，严格控制混凝土强度、钢筋间距等质量要求。
四、施工质量与安全控制1. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全施工：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划根据工程量及施工进度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
沉井工程具体施工方案
对施工所使用的材料进行严格管理，包括材料的采购、储存和使用过程的监督，确保材料的质量。
4、加强施工记录
对施工过程中的关键环节和质量控制进行详细记录，并及时整理和归档。
五、沉井施工后期的处理
1、清理施工现场
在沉井施工完成后，要对施工现场进行清理，清除施工过程产生的垃圾和废料。
2、完成相关手续
二、施工方案
1、场地布置
选择施工场地，按照设计要求进行场地平整和测量。根据沉井的位置和深度，在场地内标记出沉井中心点和沉井周围的安全区域。
2、挖掘沉井
根据设计要求，使用挖掘机进行沉井的挖掘。在挖掘的过程中，要注意及时清理挖掘出的泥土和石头，并保持沉井四周的平整度和墙壁的垂直度。
3、固定桩基
在沉井达到设计深度后，需要在井口周围打好桩基，用以固定沉井的底部结构。根据设计要求，选择适当的桩基类型，并利用打桩机进行桩基的固定。
三、施工安全措施
1、做好安全宣传教育工作
在施工前，要对施工人员做好安全宣传教育，提高全员的安全意识和责任感。
2、设置施工警示标志
在施工现场周围设置明显的施工警示标志，告知非施工人员不要靠近施工现场。
3、安全防护设施设置
在施工现场设置好安全防护设施，包括安全绳索、防护网、安全帽、安全带等。
4、定期检查施工设备
沉井工程具体施工方案
一、施工前期准备
1、人员准备
在进行沉井施工前，需准备好具备相应操作技能的施工人员，包括机械操作员、电焊工、钢筋工等。同时，还需要配备专业的安全监控人员和质量监督人员。
2、物资准备
施工前需准备好符合施工要求的物资，包括钢材、水泥、沙石、钢筋、管件等。
3、设备准备
沉井施工所需设备主要包括挖掘机、起重机、打桩机、焊接机等机械设备，以及混凝土搅拌站、水泥罐、烟囱设备等。
沉井施工专项安全施工方案
沉井施工专项安全施工方案1. 施工前准备工作在进行沉井施工之前，必须做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•初步调查与资料准备：施工前需对施工现场进行详细调查，了解地质情况、地下管道、电缆等信息，制定出详细的施工方案。
•设备检查与维护：检查沉井施工所需设备、工具等的完好情况，确保设备能够正常使用，做好设备的维护工作。
•人员培训与安全教育：对参与沉井施工的人员进行培训，传达安全生产知识，确保每个人都具备相应的安全意识和技能。
2. 沉井施工安全措施•现场围栏警示：在施工现场设置围栏，设置明显的警示标志，确保施工现场的安全得到保障。
•安全防护装备：施工人员需配备相应的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，保障人员在施工过程中的安全。
•安全通道设置：确保施工现场有明确的安全通道，保证施工人员在紧急情况下能够顺利撤离现场，避免事故发生。
•定时检查与维护：定期对施工设备进行检查与维护，确保设备正常运转，减少因设备故障引发的安全事故。
3. 应急预案与处理措施•事故应急预案：在沉井施工中，很可能出现各种意外情况，因此需要制定详细的事故应急预案，包括应急联系人员名单、处理流程等内容。
•紧急疏散演练：定期组织紧急疏散演练，提高施工人员在紧急情况下的应急能力，确保能够快速安全地撤离现场。
•事故处理流程：对各类可能发生的事故情况进行分类、制定详细的处理流程，确保在事故发生时，能够快速、有效地采取相应的措施。
4. 施工后整理与清理工作施工结束后，需对施工现场进行整理与清理，包括但不限于以下几项工作：•设备清点与维护：清点施工设备，进行维护保养，保证设备在下次施工中正常使用。
•现场清理：清理现场的杂物、工具，确保施工现场环境整洁，避免对周围环境造成污染。
•安全检查：对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患，做好记录和备份。
通过以上安全施工方案的合理制定和严格执行，可以有效降低沉井施工过程中发生意外事故的概率，保障施工人员的安全，确保工程施工的顺利进行。
沉井工程施工方案
沉井工程施工方案一、施工前准备工作1、设计方案确定首先需要对沉井工程的设计方案进行确认，包括井孔的深度、直径、支护措施、施工方法等内容，确保施工符合设计要求。
2、现场勘测在确定施工方案后，需要对施工现场进行详细的勘测和测量，包括地质情况、地下管线、建筑物等情况，以便确定施工的具体位置和方式。
3、物资准备根据设计方案确定所需的施工物资和设备，包括井孔开挖机械、支护材料、作业人员等，确保施工需要的一切物资准备齐全。
4、安全措施在施工前需要制定详细的安全措施，包括施工人员的安全教育、施工现场的安全防护、应急预案等，确保施工过程中安全生产。
二、沉井施工过程1、井孔开挖首先进行井孔的开挖工作，根据设计要求采用相应的机械开挖设备，保证井孔的深度和直径符合设计要求。
2、井孔支护在井孔开挖的同时需要进行井孔的支护工作，主要包括钢筋笼的制作、混凝土灌注等，确保井孔的支护结构牢固可靠。
3、设备安装完成井孔开挖和支护后，需要进行工程设备的安装工作，包括设备的定位、调试等，确保设备安装符合设计要求。
4、地下管线连接在设备安装完成后，需要进行地下管线的连接工作，确保地下管线与设备的连接牢固可靠，符合工程需要。
5、结束施工在以上工作完成后，进行最终的验收和测试工作，确保沉井工程施工质量符合设计要求，达到预期效果。
三、施工注意事项1、遵循设计方案在施工过程中需要严格按照设计方案进行施工，不得擅自改变井孔的深度、直径或支护结构，以免影响工程的安全和质量。
2、加强管理在施工过程中需要严格管理施工人员和设备，确保施工的有序进行，保证施工的安全性和效率性。
3、注意施工环境在施工过程中需要注意环境保护和污染防治工作，避免对周围环境和地下管线造成损害。
4、做好安全防护在施工过程中需要加强安全防护工作，保障施工人员的安全，做好应急预案，确保施工过程中的安全生产。
四、沉井工程的后续工作1、验收及交付在沉井工程施工结束后，需要对工程进行最终的验收工作，确保施工质量符合设计要求，达到预期效果，然后进行工程的交付。
泵站沉井专项施工方案
一、工程概况本项目为XX地区泵站建设，位于XX市XX区，主要功能是提升城市排水能力，缓解城市内涝问题。
泵站主体结构采用沉井施工方式，沉井尺寸为长×宽×高=12m×10m×9m，有效深度8m，刃脚深度1m。
二、施工工艺及流程1. 施工准备（1）施工现场清理：确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
（2）材料设备准备：备齐沉井模板、钢筋、混凝土、防水材料、焊接设备等。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及安全操作规程。
2. 沉井制作（1）模板制作：根据沉井尺寸和结构要求，制作沉井模板，确保模板尺寸准确、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度及密实度。
3. 沉井下沉（1）刃脚支设：在沉井底部设置刃脚，采用垫层法，确保地基承载力。
（2）均匀出土：下沉过程中，严格控制泥面高差，做到均匀、对称出土。
（3）纠偏：当出现平面位置和四角出现偏差时，及时纠正，纠偏幅度不宜过大，频率不宜过高。
（4）终沉阶段：在沉井下沉至距设计标高1m以上时基本纠正好，谨慎下沉，确保不再有超出容许范围的标高和轴线偏差。
4. 沉井接缝处理（1）混凝土接缝处理：采用防水混凝土或防水砂浆进行接缝处理，确保接缝严密。
（2）防水层施工：在沉井接缝处设置防水层，确保沉井防水效果。
三、施工质量控制及安全管理1. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保施工质量。
（2）加强施工过程监控，确保施工工艺及质量符合规范要求。
（3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
2. 安全管理（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）做好施工现场安全防护措施，确保施工安全。
（3）制定应急预案，应对突发事件。
四、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、施工总结施工过程中，总结经验教训，不断提高施工技术水平，为我国泵站建设贡献力量。
沉井施工方案
沉井施工方案(1)2008-07-09 09:09:24 来源：转载浏览次数：5278•进水泵房由於埋设较深，设计采用沉井施工，要求先开挖到16.50标高之后，施工沉井，制作下部首节沉井约11.5米高，待下沉后再制作上部结构。
限于工期紧，任务重，征得业主单位、设计单位和监理的同意，在严把质量关的前提下，我们采取一次下沉的施工方法。
提供的“厂区岩土工程勘察报告”显示，第六层为粉土层，刃脚基础持力层选用第三层粉质粘土。
关键字：沉井[5篇] 施工[170篇] 方案[94篇]一、工程概况进水泵房由於埋设较深，设计采用沉井施工，要求先开挖到16.50标高之后，施工沉井，制作下部首节沉井约11.5米高，待下沉后再制作上部结构。
限于工期紧，任务重，征得业主单位、设计单位和监理的同意，在严把质量关的前提下，我们采取一次下沉的施工方法。
提供的“厂区岩土工程勘察报告”显示，第六层为粉土层，刃脚基础持力层选用第三层粉质粘土。
厂区地下水源丰富，由於沉井施工采用排水下沉法，优先采用井内设内径450mm，深18m无砂管井降水井以利沉井施工。
现场料坑附近自然地面标高在-0.30m左右，±0.000m，相当於绝对22.500。
二、分部分项施工方案（一）、施工流程场地平整、测量放线――机械挖土至标高16.5m――刃脚地基处理――坑内制作沉井刃脚――刃脚砼养护（至70％砼强度）――沉井井壁三次制作至12m高并留施工缝――井壁砼养护（至70％砼强度）――沉井下沉――沉井封底――（料坑内平台梁板及料坑外柱基承台）――中隔墙制作养护――上部±0.000m梁板封顶。
（二）、沉井制作A、基坑排水是否需要降水，视地下水位埋深，如需要可采用井点降水。
沉井的下沉过程中，优先采用井内设污水泵排水施工，若地下水非常丰富，视情况在井外设3-4座井点降水。
基坑内的积水、渗水由基坑四周的排水沟（300Х400）排到基坑内集水井，然后通过水泵抽到地面沉淀池，经沉淀后再进入市政管网排走。
沉井施工专项方案实施方案
沉井施工专项方案实施方案一、施工前准备。
1.1 施工前，需对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工区域的地形、地貌、地质等情况清晰明了。
1.2 确定施工方案和施工工艺，包括施工方法、施工工序、施工工艺流程等内容。
同时，需制定详细的施工计划和时间节点，确保施工进度。
1.3 确保施工人员具备相应的资质和技能，进行安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
1.4 准备好施工所需的材料、设备和工具，确保施工过程中的物资供应充足。
二、施工过程。
2.1 按照施工方案和施工计划，组织施工人员进行沉井施工。
在施工过程中，需严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2.2 加强施工现场管理，做好安全防护工作，确保施工现场的安全生产。
2.3 对施工过程中出现的问题和难点，及时进行调整和解决，确保施工进度和质量。
2.4 对施工现场进行定期巡视和检查，发现问题及时处理，确保施工过程的顺利进行。
三、施工结束。
3.1 施工结束后，对施工现场进行清理和整理，恢复原貌。
3.2 对施工过程中产生的废弃物和污染物进行分类处理，确保环境卫生和生态保护。
3.3 对施工质量进行验收，确保施工达到设计要求和标准。
3.4 形成施工总结报告，总结经验教训，为今后的施工工作提供参考和借鉴。
四、安全保障。
4.1 在施工过程中，加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
4.2 对施工现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患，确保施工现场的安全生产。
4.3 加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
4.4 配备必要的安全设施和器材，确保施工现场的安全生产。
五、质量保证。
5.1 严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。
5.2 对施工过程中的关键环节和重要工序进行质量把关，确保施工质量符合要求。
5.3 对施工现场进行定期检查和监测，及时发现和处理质量问题，确保施工质量达标。
5.4 做好施工记录和档案管理，确保施工质量可追溯和查证。
沉井下沉专项方案
一、工程概况本工程为某市政基础设施项目中的沉井下沉施工，涉及地下水位较高的区域，施工环境复杂。
沉井结构为圆形钢筋混凝土结构，地下埋深14.1m（刃脚底-14.100），池壁厚0.8m，总高度13.50m。
沉井下沉前分为一节制作，分两段浇筑混凝土，留施工缝。
第一段为刃脚部分，深度-6.0米至-2.1米；第二段为筒壁部分，深度-2.1米至-2.5米。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，进行安全技术交底，确保施工人员熟悉沉井下沉施工工艺及安全操作规程。
2. 材料准备：备足沉井所需混凝土、钢筋、模板、防水材料等，确保材料质量符合设计要求。
3. 机具准备：准备挖掘机、履带吊车、抓斗、液压泵等施工设备，确保设备性能良好。
4. 技术准备：收集工程地质及水文地质资料，进行地质勘探，确定沉井下沉方案。
三、沉井下沉施工方案1. 沉井下沉方式：根据地质条件，采用不排水下沉和部分抽水下沉方法进行。
2. 沉井下沉步骤：（1）沉井下沉前，先进行井内排水，降低地下水位，确保沉井下沉过程中不受地下水影响。
（2）拆除刃角及井筒模板、砖模，进行凿毛处理。
（3）对称砸碎垫层混凝土，井外围回填土方至与现况地面平，确保其稳定。
（4）修正好出土各种设备进场，硬化工作周边平台临时路，满足50t履带吊及长臂抓斗通行使用。
（5）选择合适的出土设备，试抓检验。
（6）检验试验第一节沉井混凝土的强度，达到设计强度后方可下沉。
3. 排水下沉施工：（1）分层均匀对称进行抓土，使其能均匀竖直下沉，不得有过大倾斜。
（2）一般情况下不得从刃角断面进行挖土。
当沉井系数过大时，先抓锅底中间部分土方，沿沉井刃角周围保留土堤，使沉井挤土下沉。
（3）随次节及末节的施工，逐步凿除土堤，确保沉井均匀下沉。
4. 不排水下沉施工：（1）井内挖土最深不应低于刃脚2m。
（2）尽量加大刃脚对土的压力。
（3）保持井内水位高出井外水位1～2m。
（4）各井孔土面高差不得超过500mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据《某工程第三册桥梁专业施工图纸》《某工程(水库大坝至S302省道)-勘察报告》《城市桥梁工程施工及质量验收规范》CJJ2-2008《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011《钢筋混凝土沉井结构设计规程》CECS137:2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2018《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2018与本工程相关的施工技术规范、验收标准和相应的法规等。
二、工程概况本桥梁位于河道里程桩号K2+602.743处，简称1#桥。
该桥两岸交通条件较好，桥位附近有新建景区道路，本桥为景区南北两岸贯通观光桥梁。
由某建设有限公司建设，某工程管理有限公司监理，某有限责任公司承建施工，某设计研究院有限公司设计，某勘测设计院有限公司勘察。
由于桥位处水深较浅，且无通航要求，为便于施工，拟采用筑岛法施工。
筑岛围堰延桥梁中心线从北至南填筑，平均高出常水位约1.6m，宽度约12m，在不影响桩基施工处预埋3排导流管。
其中1号墩台处承台垫层底标高85.45m、2号和3号墩台处承台垫层底标高85.54m，承台施工开挖均超过5m，考虑填岛土质不满足放坡开挖，故采用沉井施工，其他墩台处承台可按照正常放坡开挖施工。
三、地质水文条件1#桥施工范围处于水位中，施工拟采用筑岛法施工，填岛土质多为原围堰及原溢流堰拆除后碎垃圾，含石块较多，局部存在原溢流堰基础。
根据《某工程(水库大坝至S302省道)-勘察报告》，河道土层主要是灰色淤泥质粉质黏土，根据现场测量，河道底高程85.32m～86.51m，河道常水位89.63m，筑岛回填顶面高程平均高程91.22m。
灰色淤泥质粉质黏土：软～流塑状态，局部为青灰色淤泥，流塑状态。
底层埋深1.0m ～ 6.3m,层厚0.6m～3.8m，平均厚度2.1m。
回填土:杂色，以建筑垃圾为准，成分为碎砖块、砾岩、灰渣及炭屑等，含有大量直径约0.3～1m的混凝土块。
分布不均匀，厚度不一，性质不稳定。
平均厚度5.3m，四、沉井制作及下沉施工方法（一）、施工准备沉井制作采用混凝土现场预制，混凝土采用C30混凝土，混凝土配合比应符合设计要求。
材料要求：水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥：砂采用中粗砂，含泥量不大于5%；石子采用碎石，粒径5～40mm,含泥量不大于2%；主要机具设备：沉井制作机具设备包括模板、钢筋加工常规机具设备、插入式振动棒等。
沉井下沉机具设备包括挖掘机、出土吊车等。
排水机具设备包括离心式水泵或潜水电泵。
作业条件：按照施工方案和沉井平面布置要求，已设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。
对施工人员进行技术交底，使施工人员了解并熟悉沉井制作、下沉施工技术要点、安全措施、质量要求及可能遇到的各种问题和处理方法。
沉井制作工艺流程：场地平整→放线定位→土方开挖→夯实基底→沉井定位放线→铺垫层→砌刃脚砖模→刃脚井身钢筋安装→支井身模板→浇筑混凝土→养护拆模→拆刃脚砖模→开挖下沉沉井下沉工艺流程：下沉准备工作→挖土下沉→观测纠偏→沉至设计标高→降水→铺设封底混凝土沉井制作：1、先进行场地平整，进行施工作业面定位放线，依据图纸承台垫层长宽为 4.9m×2.4m，每侧留600mm作业面，即6.1m×3.6m。
每侧施工护道宽2m，井壁厚400mm,施工场地即为8.5m×6m。
挖土机将施工场地开挖至围堰顶标高-1m处，为打井工作创造工作面。
夯实基底后进行沉井定位放线。
基坑四周采用钢管围护，高度不低于1.2m，围挡四周设置警示灯。
刃脚砖胎模施工：刃脚垫层下回填500mm厚级配砂石垫层，压实系数不小于0.94。
砖胎模刃脚落在混凝土垫层上。
砖胎模形式详见下图：图示一井体制作：井体为矩形，内侧长度6.1m，宽3.6m，高5m。
井壁厚400。
井点降水：采用离心式水泵抽水。
沉井作业：待井壁砼强度达到80%，刃脚强度达到了100%，拆除模板及脚手架，开始沉井作业。
沉井采用机械挖土，局部人工修整。
挖土前先将刃脚砼垫层破碎（破碎方法：先打墙中，后打四角，并且要内外对称破碎砼垫层。
挖土时先从中间向四周扩张，以锅底形式进行开挖，但锅底最大深度不能超过四角一米，每步挖土的深度控制在300mm左右。
均匀挖土，均匀下沉。
封底作业：刃脚下沉至绝对标高85.5米时，停止下沉，24小时下沉稳定后，使用商砼进行C25混凝土封底。
封底混凝土兼做承台垫层，一角留置集水坑，采用离心水泵排水。
五、下沉前的准备工作下沉前应进行井壁外观检查，检查混凝土强度，并计算极限承载力，计算沉井下沉的摩阻力及下沉系数，作为能否下沉或是否会出现突沉以及确定下沉方法及采取措施的依据。
沉井挖土采用挖土机开挖，人工局部修整。
挖土需分层、对称、均匀进行，一般在沉井中间开始逐渐向四周，每层高0.4～0.5m。
在挖土下沉过程中，加强观测，及时纠偏。
沉井下沉时，外侧土会随之出现下限，与井壁形成空隙，一般于井壁外侧填砂处理，以减少下沉的摩阻力。
沉井下沉接近设计标高时，应加强观测，防止超挖。
沉井下沉出现倾斜，如调整挖土仍不能纠正时，可加荷调整。
沉井下沉至设计标高，在经过2～3d下沉稳定，或经观测在8h 内累计下沉量不大于10mm，即可进行封底。
首先在沉井上固定好内外爬梯，并安置好安全防护栏杆，以便以后沉井下沉工作，将制作沉井时砼垫层砌体破碎后运送到井外，以便沉井正常下沉，在对称打碎刃脚垫层的过程中，必须由专业人员用水准仪始终观测沉井下沉的数据防止发生大幅度倾斜。
在沉井的四角处用红漆标出标高线，以便控制下沉的标高，在沉井的墙内侧中心弹出中心线，并在墙顶设置固定点，在四周墙上安装四个大线坠，以便在下沉过程中随时控制沉井偏移情况，每天用经纬仪复核垂直度。
挖土过程中可通过调整挖土标高进行纠偏。
在沉井外设置三个标高固定基准点，以便随时测量沉井下沉的高度。
六、沉井排水下沉纠偏扶正的施工方法以及理论数据沉井下沉必须严格控制其垂直度、倾斜度、位移及标高等各项指标，确保沉井偏差在规范允许范围内。
1、沉井在下沉前应在井壁四周用红油漆标出竖向刻度，并设立纵横十字线，待刃脚砼强度达到100%，其余部分砼强度达到80%以上后，方可下沉，在下沉过程中，均有倾斜情况，但幅度不宜过大，最大倾斜不得超过100mm为宜，除了前面叙述的下沉方法以外，还必须采取如下措施：（1）“有偏必纠”,通过目测和光学仪器两种手段对下沉量，四角高差，偏差进行测量，并及时了解下沉速度，及时进行纠偏，确保沉井在初始下沉阶段形成良好的下沉轨道。
（2）掌握基底反力以及沉井混凝土的应力，应变数据，并进行分析后，及时消除应力集中现象，确保结构均匀受力。
（3）提前掌握每一层土层变化，严防泉涌，串土现象发生。
（4）注意保护刃脚处的土寨，为保证沉井受力均匀，内部应力没有集中现象，严格遵守设计的沉井方案。
在刃脚支撑不能满足下沉要求时，在刃脚处取土，应做到均匀、对称，层层剥离，循序渐进。
（5）深层取土下沉，会导致沉井四周地面沉降及塌方，及时对四周回填压实。
2、运用井内各土体的高差取舍和保留为纠偏下沉方法。
因沉井面积大，一般采用井格土体的深浅差值，人为地堆积和卸载的办法，可平稳均匀地纠正着下沉。
一般高差≤10-20cm值均可做到平稳下沉。
根据测量的结果，取舍有关井格土体，运用井内主动土压力差值能使沉井纠偏下沉。
3、运用井外被动土压力与主动土压力的瞬间交替来纠偏下沉方法。
若沉井偏倾过大时，可运用井外被动土压力和主动土压力，在沉井下沉过程中，因纠偏作用瞬间时井外被动土压力与主动土压力会相互转换的土压力理论的规律；完全可有效地将偏斜过大的沉井纠偏扶正，达到设计高差值的标准。
可将沉井稳妥地下沉到设计标高。
4、沉井在下沉过程中，和在纠偏下沉瞬间过程，沉井两侧的土压力，即主动土压力和被动土压力也同时在瞬间被交换过来。
即瞬间将主动土压力自行变成被动土压力，而被动土压力瞬间变为主动土压力，所有，由于土压力具有瞬间被交换的效应，才能迫使沉井有效地被土压力作用而纠偏扶正。
七、沉井下沉质量保证措施：沉井下沉过程，大多是倾斜而下沉，当倾斜角度较大时，应采取“下沉而纠偏”千万注意不能用“纠偏而纠偏”的方针，使该沉井在下沉过程中符合设计要求达到优良工程。
1、沉井下沉测量控制沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩水准点。
下沉时，在井壁上设十字控制线并在四侧设4个沉降观测点，于池壁外侧用红油漆画出标尺，以观测沉降。
井内中心线和垂直度的观察系在井内标出垂直轴线，用吊垂球来对准下部标版控制，并定时用经纬仪进行垂直偏差观测。
挖土下沉时随时观测垂直度，当四面标高不一致时，通知施工人员，合理出土，即时纠正。
沉井下沉速度和高差测量是确保沉井平稳下沉的关键之一，是沉井取土下沉顺序安排，终沉标高及轴线控制的依据，在下沉过程中，有专业测量员观测测量，每班必须测量二至三次，在关键时必须连续观测，并进行检查，每班必须做好测量记录，当沉井离设计标高2米时，对下沉速度和土质情况应加强观测，并进行数据分析，以防超沉。
当沉井离设计标高1米左右时，称之为压密阶段下沉紧密观察24h，测算下沉趋势并降慢下沉速度，沉井应逐渐形成挤土下沉的情况，形成中心向四周近似梯度受力情况，终沉时的抛高尺寸为15cm，使沉井安全下沉到设计标高，达到规范规定允许范围内。
2、下沉中倾斜、位移、扭转、突沉的预防及纠正措施沉井在下沉过程中，均为倾斜下沉，但要防止大幅度的倾斜、位移、扭转等情况，必须加强观测，及时发现并及时采取措施纠正。
（1）、分析产生倾斜的原因：地下土质软硬不均匀。
挖土下沉过程中取土不均匀，使井内土面高低悬殊较大。
刃脚踏面下掏空过多，使沉井受力不均匀，突然下沉。
严禁刃脚处掏空事故发生。
（2）、采取纠正措施：加强沉井过程中的观测和资料分析，发生倾斜及时纠正，纠正的方法是在刃脚面土层高的一侧加强取土，低的一侧少取土或不取土，待沉井正位后再均匀分层取土下沉。
在刃脚踏面较低的一侧适当回填砂石，延缓下沉速度。
操作中，可针对原因予以预防，尽量保持沉井内周边土堤且适当保持周边开挖深度，根据测量数据有指导地进行，均匀取土下沉。
（3）、分析位移及扭转的原因位移的原因多由于沉井在大幅度倾斜中下沉导致，如沉井在倾斜下沉，则沉井向倾斜相反的方向位移，或在倾斜纠正时，倾斜一侧土质较松时，由于重力作用，有时也沿倾斜方向伴随产生一定的位移。
扭转的原因，是沉井在下沉过程中多次向不同方向倾斜和位移的复合作用而引起的。
（4）、采取纠正措施预防位移应避免在倾斜情况下沉，加强观测，及时纠正倾斜，位移纠正一般是在使沉井向位移相反方向倾斜下沉，再沿倾斜方向下沉至钢壳踏面中心与中心位置相吻合时，再纠正倾斜，因纠正倾斜重力的作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜，纠正倾斜后，使其向位移和反方向产生纠正。