14种胶粘剂通用配方
自制几种胶粘剂
自制几种胶粘剂
用品：烧杯、量筒、有机玻璃。
氯仿、酒精、丙酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、甲醛溶液、氢氧化钠溶液、尿素。
操作：
1.有机玻璃胶粘剂取1份〔指质量比 ,下同〕有机玻璃 ,溶解在19份氯仿〔三氯甲烷〕中 ,成为粘稠液体。
为了防止氯仿在日光的作用下被氧化为有毒的光气〔COCl2〕 ,再参加1～2％的酒精 ,用玻棒调匀即成 ,可贮存在瓶子中 ,用于修补有机玻璃制品。
2.赛璐珞胶粘剂取2份丙酮、30份乙酸丁酯 ,15份乙酸乙酯和4份赛璐珞混和 ,用玻棒搅拌均匀即成。
3.木制品胶粘剂取5份37％的甲醇溶液 ,放在烧杯中 ,再滴加10％的氢氧化钠溶液 ,使呈碱性为止。
再加4份尿素 ,振荡均匀后加热到90℃左右〔最好在水浴中加热〕。
1小时后 ,待冷却即成。
用于胶粘木制品。
4.几种塑料的胶粘剂但凡能够溶解某种塑料的溶剂 ,都可做该种塑料的胶粘剂。
可作聚氯乙烯塑料的溶剂有：〔1〕二氯乙烷 ,〔2〕环己酮 ,〔3〕丙酮。
可作聚苯乙烯塑料的溶剂有：〔1〕苯 ,〔2〕甲苯 ,〔3〕氯仿 ,〔4〕乙酸乙酯。
苯酚是尼龙塑料最好的溶剂之一。
把苯酚稍稍加热变成透明的液体 ,涂在欲粘合的尼龙塑料面上 ,用力把两粘合面压紧 ,10分钟后即可粘牢。
一般胶粘剂的使用方法：先除去被
粘物外表的油污、尘埃等使其洁净 ,然后将胶粘剂均匀涂在被粘物外表 ,几分钟后 ,使两粘合面压紧 ,半小时后即可粘牢 ,时间越长、效果越好。
考前须知：1.作胶粘剂的原料多数是易燃物。
2.这些溶剂都易挥发 ,配好后要密封保存。
12种无机胶粘剂配方
12种无机胶粘剂配方氧化铜-磷酸胶氧化铜（325 U）100磷酸37. 7-56. 6氢氧化铝2-2. 8此配方为通用型无机胶。
磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定，添加量越小，强度越高，固化速度越快，但胶液活性期则越短（25?C,添加量37. 7,活性期仅lOmin左右），不能满足施工要求。
通常，在冬季一般采用磷酸、氢氧化铝添加量小的配比，夏季则采用添加量大的配比。
固化条件为室温，2-3h；80?C, 2-4h：或室温2-3天。
一次配胶量以10-15g为宜。
最高使用温度600?C。
广泛用于钢、铝、铁、铜、硬质合金、陶瓷、胶木等材料的胶接。
氧化铜-磷酸胶氧化铜（325目）35-60磷酸17氢氧化铝1铝酸钠1. 7-3氧化错0. 3-0. 6此配方为改进型无机胶，用氧化错提高胶液的耐热性，最高使用温度可达1000?Co胶接强度也有明显提高。
抗剪强度钢与钢搭接为10-15MPa；套接为 40-100MPa°抗拉强度钢与钢为8-15MPa。
抗扭强度钢与钢为40MPA。
适用于封闭、半封闭式车刀，模具及金属材料的胶接等。
硅酸盐胶硅酸钠（35-45%） 75-85尿素2-10糖0. 5-3重倍酸钠0. 1-1硫酸镁1-4白土 0-8水100此配方为通用型硅酸盐胶，上述组份的配比当视不同要求而调整。
耐热性和阻性优良，但耐水性较差。
适用于金属箔、壁板、纸盒、纸管、胶合板及包装材的胶接。
硅酸盐胶硅酸钠100石棉水泥59氧化亚铅5. 2甘油2. 6松香2. 6此配方为改进型硅酸盐胶，具有较好的耐水性。
适用于多种多孔性材料的胶接。
磷酸-硅酸盐胶磷酸铝100硅酸铝200磷酸100水150此配方能承受120-1300?C的高温和-70?C的低温，并且具有良好的耐水、耐湿及电气绝缘性能。
但耐酸碱性较差。
适用于金属套接胶接。
配制时，将磷酸铝和硅酸铝混匀，在1100T150?C高温下灼烧lh,然后经研磨、过筛（325 目），施工时与磷酸和水混合均匀。
粘合剂配方100例
以下是100个粘合剂配方的示例：1. EV A热熔胶：聚乙烯醋酸乙烯（70%）、蜡（20%）、抗氧化剂（5%）、增塑剂（5%）。
2. 丁苯橡胶胶水：丁苯橡胶（50%）、溶剂（30%）、防老剂（10%）、填充剂（10%）。
3. 聚氨酯胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（10%）。
4. 甲基丙烯酸酯胶水：甲基丙烯酸酯共聚物（60%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）。
5. 水性PV Ac胶水：聚乙烯醇（50%）、乙醛（20%）、乙酸钠（10%）、填料（20%）。
6. 环氧树脂胶水：环氧树脂（60%）、固化剂（30%）、稀释剂（10%）。
7. 聚酯胶水：聚酯树脂（70%）、固化剂（20%）、稀释剂（10%）。
8. 聚乙烯胶水：线性低密度聚乙烯（80%）、抗氧化剂（10%）、增塑剂（5%）、防老剂（5%）。
9. 丁基橡胶胶水：丁基橡胶（50%）、溶剂（30%）、填充剂（15%）、硫化剂（5%）。
10. 硅酮胶：硅酮树脂（60%）、交联剂（20%）、填料（15%）、添加剂（5%）。
11. 丙烯酸胶水：丙烯酸共聚物（50%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）、防老剂（10%）。
12. 聚氨酯热熔胶：聚醚型聚氨酯（50%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（10%）、增塑剂（5%）、填料（5%）。
13. 水性PV A胶水：聚乙烯醇（60%）、甘油（20%）、碳酸钠（10%）、填料（10%）。
14. 醋酸乙烯纤维素胶水：醋酸乙烯纤维素（50%）、溶剂（30%）、填料（15%）、抗结晶剂（5%）。
15. 丙烯酸酯热熔胶：丙烯酸酯共聚物（70%）、添加剂（20%）、增塑剂（5%）、抗氧化剂（5%）。
16. 氯丁橡胶胶水：氯丁橡胶（50%）、溶剂（30%）、硫化剂（10%）、填充剂（10%）。
17. 聚氨酯PU胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（5%）、增塑剂（5%）。
胶水配方大全
压敏型胶粘剂通用配方[ 配方1] 天然橡胶100 古马隆树脂30- 150 氧化锌30- 150 防老剂D 1. 5 汽油- 甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[ 配方2]天然橡胶100 丁苯橡胶64 萜烯树脂150 防老剂D 3 松香脂适量甘油适量汽油- 甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[ 配方3]甲组份丙烯酸丁酯190 甲基丙烯酸缩水甘油酯6 丙烯酸4 十二烷基硫醇2. 4 过氧化苯甲酰2 乙组份氯化锌（10% 乙醇溶液）10 三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37. 5%醋酸乙酯溶液）6 此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙= 1：1。
涂胶量40g/ m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50° C 为4N/ cm 。
具有良好的自粘性。
[ 配方4]丙烯酸丁酯100 丙烯腈8 N- 正丁氧基甲基丙烯酰胺4 十二烷基硫醇0. 2 乙醇5 此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/ min 或7m/ min 的挤出速度涂布在基材上，在130° C ，经5min 加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为4. 4N/ cm 。
[ 配方5] 混合单体丙烯酸- 2- 乙基已酯100 双丙酮丙烯酰胺10 共聚体混合单体80 丙烯酸- 2- 乙基已酯100 醋酸乙烯48 胶粘剂共聚体20 过氧化苯甲酰1 二苯甲酮0. 5 二乙基苯胺0. 5 此配方为可用紫外线固化的压敏胶。
将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W 高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/ cm。
[ 配方6] 醋酸乙烯- 丙烯酸丁酯共聚体25 松香钠盐（70% 水溶液）70 甘油30 异丙醇30 甲醇30 此配方为水溶性压敏胶。
压敏型胶粘剂小配方汇总
压敏型胶粘剂小配方[配方1]天然橡胶100古马隆树脂30-150氧化锌30-150防老剂D 1.5汽油-甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[配方2]天然橡胶100丁苯橡胶64萜烯树脂150防老剂D 3松香脂适量甘油适量汽油-甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[配方3]甲组份丙烯酸丁酯190甲基丙烯酸缩水甘油酯6丙烯酸4十二烷基硫醇 2.4过氧化苯甲酰2乙组份氯化锌（10%乙醇溶液）10三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37.5%醋酸乙酯溶液） 6此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙=1：1。
涂胶量40g/m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50°C为4N/cm 。
具有良好的自粘性。
[配方4]丙烯酸丁酯100丙烯腈8N-正丁氧基甲基丙烯酰胺 4十二烷基硫醇0.2乙醇 5此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在130°C ，经5min加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为4.4N/cm 。
[配方5]混合单体丙烯酸-2-乙基已酯100双丙酮丙烯酰胺10共聚体混合单体80丙烯酸-2-乙基已酯100醋酸乙烯48胶粘剂共聚体20过氧化苯甲酰1二苯甲酮0.5二乙基苯胺0.5此配方为可用紫外线固化的压敏胶。
将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/cm。
[配方6]醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体25松香钠盐（70%水溶液）70甘油30异丙醇30甲醇30此配方为水溶性压敏胶。
其制成的压敏胶带，基材是易在水中分散的纸。
此种压敏胶带在造纸工业中用于胶接纸张，以利于提高工作效率。
胶粘剂配方大全(上部)
一、无机胶粘剂配方不同种类无机胶粘剂配方[配方1]氧化铜-磷酸胶氧化铜（325目）100磷酸37.7-56.6氢氧化铝2-2.8这种胶粘剂配方为通用型无机胶磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定，添加量越小，强度越高，固化速度越快，但胶液活性期则越短（25°C,添加量37.7 ,活性期仅10min左右），不能满足施工要求。
通常，在冬季一般采用磷酸。
氢氧化-4h;[可达1000-100MPa?[1.配方（重量份）醋酸乙烯酯16010％聚乙烯醇缩甲醛180水30乳化剂OP－102邻苯二甲酸二丁酯20过硫酸钾0.4碳酸氢钠0.62.操作将制备好的聚乙烯醇缩甲醛加到有回流冷凝器、搅拌器的反应釜中，再加入乳化剂OP－10和水，开动搅拌器，使之混合均匀。
然后加入占总量15％的醋酸乙烯酯和占总量40％的引发剂（过硫酸钾）。
加热升温，当温度升到66℃时，出现回流。
用温度控制回流速度，待回流基本消失后，升温至80℃左右，以每小时加入占醋酸乙烯酯总量10％的速度连续滴加醋酸乙烯酯，同时以每小时占引发剂总量4～5％的速度加入过硫酸钾溶液。
控制在8小时左右加完醋酸乙烯酯，全部加完之后，再加入余下的引发剂，升温至90～95℃，保温半小时。
最后，冷却到50℃以下，加入预先配好的10％碳酸氢钠水溶液及邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀之后，出料。
尿素（97%）40甲醛（37%）86.48氯化铵（20%）适量（调节pH值）氢氧化钠（30%）适量（调节pH值）份37%97%为pH值为，15~czK60~C，用为6.8～pH值合。
三、聚丙烯塑料胶黏剂的配方以MAH为单体对CPP进行接枝改性得到了一种对PP塑料粘接性能好的胶黏剂。
（1）主要原料氯化聚丙烯（CPP）；马来酸酐（MAH）；BPO；甲苯，丙酮。
（2）接枝物的制备在四口瓶中分别加入设定量的CPP，加入一定量的MAH和适量的溶剂甲苯，溶解后加入一定量的引发剂BPO，当BPO加完后，升温至设定的温度，反应一段时间得到MAH改性的液态CPP胶黏剂。
多功能、万能粘合剂(20210201085754)
多功能、万能粘合剂(一)酚醛、酚醛—缩醛粘合剂配方1203#酚醛树脂粘合剂酚醛树脂(203#) 90份六亚甲基四胺10份乙醇适量描述本剂的固化条件：压力0.1-0.3MPa、温度20G时间24h。
本粘合剂用于金属、胶木、陶瓷、木材等的粘接。
配方2间苯二酚甲醛粘合剂间苯二酚甲醛树脂(303#) 100份三聚甲醛20份氢氧化钠6份描述本品在室温下24h固化，粘接件可在-40-100C下使用。
本胶主要用于木材、塑料、皮革和橡胶粘接，也可用于涂过底层胶的金属粘接。
配方3酚醛-缩醛复合粘合剂氨酚醛树脂40份聚乙烯醇缩甲乙醛100份环氧树脂10份甲乙酮、乙醇(1：5) 适量本剂的固化条件：压力3X IO5Pa温度170C、时间2h。
本剂用于金属、蜂窝芯的粘接，室温下的金属剪切强度为 3.lx107Pa。
配方4钢、铝、陶瓷、玻璃用粘合剂酚醛树脂(2124#) 100份聚乙烯醇缩甲醛125份乙醇适量描述胶接时用本品涂3次，每次晾置15-20min,并在160C下加压固化2-3h。
配方5201 ( FSC-1)粘合剂酚醛树脂125份聚乙烯醇缩甲醛100份防老剂(胶接耐热钢时为C 一苯基乙萘胺，其余为没食子酸丙酯) 25份苯、乙醇(6：4) 适量描述本剂的固化条件：压力9.8 X104P、温度160C、时间3h。
本剂适用于金属材料、陶瓷、电木、玻璃的胶接，也可浸渍玻璃布作层压玻璃钢用。
配方 6 酚醛一缩甲醛粘合剂酚醛树脂125份聚乙烯醇缩甲醛100份溶剂(苯：乙醇=6:4) 约加至于基含量为20%防老剂 2.5份描述聚乙烯醇缩甲醛的规格为：缩醛基含量为78%-82%，乙酰基含量为2%-4%，羟基含量为8%-11% ,聚合度650±5酚醛树脂的规格为：游离酚＜10%游离醛w 5% 平均分子量为450,黏度为700?IOOs(25C)酚醛一缩甲醛粘合剂具有极性基团，故对金属、非金属都具有良好的胶接力。
该胶有较大的刚性、耐热性、耐老化性和耐化学性，在航空上广泛应用。
压敏胶粘剂配方
压敏型胶粘剂配方[配方1]天然橡胶100古马隆树脂30-150氧化锌30-150防老剂D 1.5汽油-甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[配方2]天然橡胶100丁苯橡胶64萜烯树脂150防老剂D 3松香脂适量甘油适量汽油-甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[配方3]甲组份丙烯酸丁酯190甲基丙烯酸缩水甘油酯6丙烯酸4十二烷基硫醇 2.4过氧化苯甲酰2乙组份氯化锌（10%乙醇溶液）10三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37.5%醋酸乙酯溶液） 6此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙=1：1。
涂胶量40g/m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50°C为4N/cm 。
具有良好的自粘性。
[配方4]丙烯酸丁酯100丙烯腈8N-正丁氧基甲基丙烯酰胺 4十二烷基硫醇0.2乙醇 5此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在130°C ，经5min加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为4.4N/cm 。
[配方5]混合单体丙烯酸-2-乙基已酯100双丙酮丙烯酰胺10共聚体混合单体80丙烯酸-2-乙基已酯100醋酸乙烯48胶粘剂共聚体20过氧化苯甲酰1二苯甲酮0.5二乙基苯胺0.5此配方为可用紫外线固化的压敏胶。
将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/cm。
[配方6]醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体25松香钠盐（70%水溶液）70甘油30异丙醇30甲醇30此配方为水溶性压敏胶。
其制成的压敏胶带，基材是易在水中分散的纸。
此种压敏胶带在造纸工业中用于胶接纸张，以利于提高工作效率。
环氧树脂胶粘剂的常用配方
A组：618# 2000#环氧树脂
B组：651#聚酰胺 DMP-30 KH-560 混胺（间苯二胺：4,4′-二氨基二苯甲烷）
A：B=12：7
0.05/60℃/3h τ≥25MPa 用于金属粘接。
配方十一：J-11#胶
6101#环氧树脂 120 200#聚酰胺 100 600#稀释剂 24 间苯二胺 6.5 KH-50 2.5
A组：711# 712# 601# JLY-124聚硫 石英粉（270目） 2#SiO2
B组：701固化剂 DMP-30 KH-550 2#SiO2 石英粉 A：B=2.5：1
0.05/25℃/6～8h τ=15～20MPa T型剥离强度为0.35MPa 金属玻璃陶瓷有机玻璃 ABS聚氨乙烯粘接。
LP-2聚硫（JLY-124#） 20 石英粉 40 2#SiO2 2
B组：703固化剂 36 DMP-30 1 KH-550 2 A：B=5～6：1
0.05/25℃/3h （E-20） τ=23～25MPa T型剥离强度为0.23MPa 金属、塑料、陶瓷粘接。
配方十六：HY-914Ⅱ
30℃/3h τ=24.3MPa 室温快速修补结构胶。
配方十：618#，JLY-121#聚硫，固化剂
τ45#钢≥35MPa 属塑料玻璃粘接。
配方十一ห้องสมุดไป่ตู้KH-223#
618# 100 CTBN 25～35 2E4ME 10 2#SiO2 0～2
0.05/80℃/4h τ≥30MPa τ 100℃≥15MPa 金属粘接。
0.05/20℃/48h τ ＞20MPa 用途同上。
配方三：HYJ-6#
最常用的胶水配方
最常用的胶水配方胶水是一种广泛应用于各个行业的粘接材料，它能够将不同材料牢固地粘合在一起。
在市场上，有许多不同种类的胶水可供选择，因此在选择适合自己需求的胶水时，了解其配方及其特性是非常重要的。
以下是一种最常用的胶水配方，用于一般粘接应用。
1.基础材料配方：-聚氨酯：聚氨酯是一种常用的基础材料，它具有优异的附着力和耐久性。
聚氨酯胶水适用于各种不同的材料，如木材、塑料、金属等。
-丙烯酸：丙烯酸是一种常见的粘合剂，它具有快速固化和耐候性的特点。
丙烯酸胶水适用于室内和室外使用，并且对温度变化和潮湿环境具有较好的抵抗能力。
-环氧树脂：环氧树脂是一种强大的粘合剂，它具有出色的强度和耐久性。
由于其高粘度，环氧树脂常需与稀释剂配合使用。
2.添加剂：-填充剂：填充剂可以提高胶水的粘度和填充能力，使其更适合于填补缝隙和修复物体。
常用的填充剂包括硅土、石墨和铝粉等。
-增稠剂：增稠剂可以改变胶水的流动性，使其更易于施工并达到所需粘度。
常见的增稠剂有微颗粒二氧化硅和稀释剂等。
3.辅助剂：-温度稳定剂：温度稳定剂可以改善胶水在不同温度下的性能，使其能在更宽的温度范围内使用。
-耐候剂：耐候剂能够增加胶水对紫外线、氧化、湿气等环境因素的抵抗能力，延长其使用寿命。
-粘接促进剂：粘接促进剂能够增强胶水对特定材料的粘合能力，提高粘接强度。
4.化学反应剂：-固化剂：固化剂是胶水中的化学反应剂，能够引发胶水的固化过程。
常用的固化剂有有机过氧化物和酸酐等。
-交联剂：交联剂能够使胶水中的分子结构相互连接，形成坚固的网络结构，提高胶水的强度和耐久性。
以上配方只是最常用的胶水配方之一，不同的应用领域和特殊需求可能需要不同的配方。
在使用胶水时，应仔细阅读和遵守产品说明书，确保安全和正确使用。
环氧树脂胶粘剂配方
压力（MPa）1.0
温度℃120
时间（h）3h τ=27.3MPa
τ-60℃=22.4MPa
τ200℃=2.6MPa
最高使用温度为
200℃。
配方三十二
E-42 100
二苯酮四酸二酐48
铝粉（325目）100
2#SiO 2 3
200℃/2h τ=17.5MPa τ260℃=8.6MPa
260℃老化103h后，强度保持率为85%。
B组：
703固化剂36
DMP-30 1
KH-550 2
A：B=5～6：1
压力（MPa）0.05
温度℃25
时间（h）3
（E-20）τ=23～25MPa T型剥离强度为0.23MPa
金属、塑料、陶瓷粘接。
配方二十六：HY-914Ⅱ
A组：
711#
712#
601#
JLY-124聚硫
石英粉（270目）
2#SiO2
618# 80
D-17# 20
300#聚酰胺10
2E4BZ 5
铝粉20～25
压力（MPa）0.05
温度℃25
时间（h）8 τ=23MPa
τ100℃=15MPa
金属粘接。
配方二十九
618# 100
JLY-121#聚硫30
650#聚酰胺30
六氢吡啶5
压力（MPa）0.05
温度℃25
时间（h）3 τ=28MPa
B组：
701固化剂
DMP-30
KH-550
2#SiO2
石英粉
A：B=2.5：1
压力（MPa）0.05
温度℃25
时间（h）6～8 τ=15～20MPa
特种用途胶粘剂配方大全
特种用途胶粘剂配方大全聚酰亚胺胶7#组分用量/g 组分用量/g间苯二胺49 4，4二氨基二苯甲烷493，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐98 对氨基乙酰苯胺2制备及固化同于聚酰亚胺胶4#。
用途本胶用于高温下使用的金属粘接。
聚酰亚胺胶8#组分用量/g 组分用量/g间苯二胺90 对氨基乙酰苯胺43，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐100 2，4二氨基乙酰苯胺6制备及固化同于聚酰亚胺胶4#。
用途本胶主要用于粘接不锈钢。
聚酰亚胺胶9#组分用量/g 组分用量/g3，3二氨基二苯甲烷1 3，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐1制备及固化先将树脂溶于N甲基吡咯烷酮或一缩二乙二醇二甲醚中，配成25%-30%溶液。
涂胶后，在200℃下固化30min，250℃下固化1h，288℃下固化30min，固化压力0.35-1.4MPa。
用途本胶主要用于粘接不锈钢。
聚酰亚胺胶10#组分用量/g 组分用量/g3，3，4，4二苯醚二酐1 4，4二氨基二苯甲烷13，3二氨基二苯甲烷1制备及固化按照聚酰亚胺胶4#工艺把上述各组分制成树脂后，涂在玻璃布上。
在100℃下加热1h，再夹在不锈钢板中间加压。
在145℃、200℃、250℃和300℃下分别加热15min后，使之完全固化。
用途本胶主要用于高温下使用的金属粘接。
聚酰亚胺胶11#组分用量/g 组分用量/g3，3二氨基二苯甲酮1 4，4二氨基二苯甲酮13，3，4，4二苯甲酮二酐1制备及固化100℃下1h,120℃下1h，150℃下5h，170℃下15h固化。
用途本胶主要用于高温条件下金属粘接。
聚酰亚胺胶12#组分本胶是异钛酰胺、酮酐在二甲基乙酰胺中制成的一种聚胺亚胺胶液。
含胶量为16%。
制备及固化用此胶浸渍玻璃100℃下烘烤40min，第二次涂胶后，在100℃下再加热15min，最后在0.1-0.3MPa压力，200℃下固化1h，280℃下固化2h，即可达到完全固化。
用途本胶耐介质、耐水、耐油、耐海水、耐辐射。
胶黏剂配方
环氧树脂、改性环氧树脂胶黏剂配方HY-913配方组分用量/g 组分用量/gA、600号稀释剂 100 石英粉 40E-20环氧树脂 40 B、三氟化硼乙醚溶液 142621多羟基聚醚 10 四氢呋喃 72铅粉 8 磷酸 294制备及国有化先配制A、B两组分，混合均匀即可。
固化为-15～2℃24h，也可提高国有化温度。
用途本胶用于粘接金属、硬质塑料、玻璃、陶瓷、木材。
HYJ-26环氧胶黏配方组分用量/g 组分用量/gE-51环氧树脂 100 石英粉 100邻苯二甲酸二丁酯 15 双氰胺 8200#聚酰胺 10制备及固化先浆液体部分依次称量，混合均匀。
固化为80℃下1h ,100℃下0.5h,150℃下2h。
用途本胶主要用于金属、玻璃钢、陶瓷粘接和高温密封。
钢铁胶配方组分用量/g 组分用量/gA、6101环氧树脂 100 白炭黑 5J-04胶 10～25 铝粉 10邻苯二甲酯二丁酯 5 B、J-31G 20～35石英粉（300目） 40 KH-550 4制备按配方用量，将6101环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、J-04胶加热到60℃，混合搅拌10min，再将A组分的固体物料加入，混匀后作为A组分。
将J-31G、KH-550混合作为B组分。
A、B组分混合制得本胶。
25℃下3h或60℃下0.5h用途本胶用于金属、石头、玻璃、陶瓷、水泥等的粘接。
主要和于紧急修复机床、各种管道堵漏等的粘接。
本胶耐酸碱，耐老化达10年之久。
使用温度为-40～150℃。
耐腐蚀绝缘黏结剂配方组分用量/g 组分用量/gA、环氧树脂 1 玻璃丝 0.02～0.03硼泥 2～3 B、固化剂己二胺歼渣适量制备及固化按上述组分配制，常温上固化。
用途本胶用于金属、陶瓷、木材、混凝土、电器件的粘接及作为绝缘材料的原料。
HN-301胶黏剂配方组分用量/g 组分用量/gE-51环氧村脂 100 氧化铝粉 100邻苯二甲酸二丁酯 20 乙二胺 10制备及固化按配方用量依次称量，混俣均匀，最扣加入氧化铝粉，再搅拌均匀。
压敏型胶粘剂小配方
压敏型胶粘剂小配方[配方1]天然橡胶100古马隆树脂30-150氧化锌30-150防老剂D汽油-甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[配方2]天然橡胶100丁苯橡胶64萜烯树脂150防老剂D 3松香脂适量甘油适量汽油-甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[配方3]甲组份丙烯酸丁酯190甲基丙烯酸缩水甘油酯6丙烯酸4十二烷基硫醇过氧化苯甲酰2乙组份氯化锌（10%乙醇溶液）10三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（%醋酸乙酯溶液） 6此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙=1：1。
涂胶量40g/m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50°C为4N/cm 。
具有良好的自粘性。
[配方4]丙烯酸丁酯100丙烯腈8N-正丁氧基甲基丙烯酰胺 4十二烷基硫醇乙醇 5此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在130°C ，经5min加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为cm 。
[配方5]混合单体丙烯酸-2-乙基已酯100双丙酮丙烯酰胺10共聚体混合单体80丙烯酸-2-乙基已酯100醋酸乙烯48胶粘剂共聚体20过氧化苯甲酰1二苯甲酮二乙基苯胺此配方为可用紫外线固化的压敏胶。
将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/cm。
[配方6]醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体25松香钠盐（70%水溶液）70甘油30异丙醇30甲醇30此配方为水溶性压敏胶。
其制成的压敏胶带，基材是易在水中分散的纸。
此种压敏胶带在造纸工业中用于胶接纸张，以利于提高工作效率。
[配方7]甲组份丙烯酸-2-乙基已酯45丙烯酸丁酯52N-羟甲基丙烯酰胺3过氧化苯甲酰乙组份丙烯酸-2-乙基已酯52丙烯酸丁酯20丙烯酸乙酯35丙烯酸3过氧化苯甲酰醋酸乙酯150此配方为耐低温压敏胶。
15种胶水配方
15种胶水配方15种胶水配方胶水配方1；乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 香豆酮-茚树脂 25 合成石蜡树脂 7 滑石粉 20 2，6-二叔丁基对甲酚 1此配方为通用型品种，软化温度72-80°C ，脆化温度在-40°C 以下，可在-40－60°C内长期使用。
对各种材料均有较好的胶接性能，尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。
胶水配方2；乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 丁基橡胶 30 丁基苯酚树脂 20 邻苯二甲酸二丁酯5 碳酸钙 5 此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体，添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性，提高胶接强度，缩短固化时间。
胶水配方3；乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体 100 蓖麻油加氢化合物 4 水溶性聚乙烯乙二醇蜡 2.5 环氧树脂 1.6 2，6-二叔丁基对甲酚 1.4 此配方为水溶性热熔胶。
基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。
分子量较大，胶接强度较高。
与一般蜡类化合物的相溶性较差，加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡，大大改善了相溶性。
主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接，也可用作其它胶粘剂的底胶。
胶水配方4；乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 松香脂 75 硫酸钡 75 抗氧剂 1.25 此配方中基体是熔融指数为24、醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。
主要用于木材工业中的人造板的封边加工。
胶水配方5：乙烯-醋酸乙烯共聚体100 石蜡20 聚合松香（软化点>120°C）30 N-苯基-Ｂ- 萘胺1 此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。
可在230°C 左右熔融施工涂布，主要用于拼接单板木材，也可用于浸渍玻璃纤维。
胶水配方６：乙烯-醋酸乙烯共聚体 70 丁基橡胶 30 抗氧剂 0.25 此配方为低熔融粘度热熔胶，在200°C时的熔融粘度为40Pa.s ，伸长率为30%。
各种胶黏剂配方及其用途
目录金属制品用胶黏剂 (1)钢铁制品用胶黏剂 (1)铝及其合金制品用胶黏剂 (4)各种金属制品粘接用胶黏剂 (10)塑料制品用胶黏剂 (29)纤维素塑料制品用胶黍剂 (29)聚氯乙烯与其他材料粘接用胶黏剂 (30)聚苯乙烯制品用胶黏剂 (37)ABS塑料制品用胶黏剂 (38)有机玻璃用胶黏剂 (39)聚酯和聚碳酸酯制品用胶黏剂 (43)尼龙制品用胶黏剂 (45)玻璃钢制品用胶黏剂 (45)其他塑料制品用胶黏剂 (49)陶瓷及玻璃制品用胶黏剂 (55)陶瓷与其他材料粘接用胶黏剂 (55)玻璃与其他材料粘接用胶黏剂 (63)复合材料用胶黏剂 (64)金属与塑料制品粘接用胶黏剂 (64)金属与橡胶制品粘接用胶黏剂 (83)橡胶与塑料、织物粘接用黏剂 (91)织物用胶黏剂 (102)无纺织物用胶黏剂 (102)植绒、织物用胶黏剂 (104)服装用胶黏剂 (112)制鞋用胶黏剂 (113)皮鞋及皮革制品用胶黏剂 (113)胶鞋用胶黏剂 (119)塑料鞋用胶黏剂 (121)混合材料鞋用胶黏剂 (124)包装材料用胶黏剂 (126)纸制品用胶黏剂 (126)复合薄膜材料用胶黏剂 (137)封口、标签用胶黏剂 (141)木材加工用胶黏剂 (143)板材制造、粘接用胶黏剂 (143)木材及与其他材料粘接用胶黏剂 (153)建筑用胶黏剂 (164)建筑复合材料用胶黏剂 (164)建筑结构件用胶黏剂 (165)建筑内部装饰用胶黏剂 (170)机械设备用胶黏剂 (175)铸造用胶黏剂 (175)机床用胶黏剂 (176)农业机械用胶黏剂 (188)工具用胶黏剂 (192)特种用途胶黏剂 (193)阻燃胶197热熔胶202耐低温胶 (205)油面胶208点焊胶210应变胶和蠕变胶 (214)金属填补胶 (218)耐磨胶和制动胶 (219)导电胶和导磁胶 (220)光敏胶228多用途胶黏剂 (231)环氧树脂、改性环氧树脂胶黏剂 (231)聚氨酯胶黏 (245)不饱和聚酯胶黏剂 (248)聚乙烯醇缩醛胶黏剂 (249)酚醛树脂胶黏剂 (252)丙烯酸酯胶黏 (256)α-氰基丙烯酸酯胶黏剂 (259)丁腈、丁苯橡胶胶黏剂 (262)聚硫胶黏剂和硅橡胶胶黏剂 (263)天然橡胶胶黏剂 (264)金属制品用胶黏剂钢铁制品用胶黏剂用途本胶用于铁、钢等金属粘接。
14种胶粘剂通用配方
14种胶粘剂通用配方[配方1]豆胶豆粉100水300石灰乳（石灰：水=1：4）20氢氧化钠（30%）20硅酸钠（40波美度）40此配方中，豆粉一般都是油脂厂的副产品。
通常所用的原粉为大豆，也有混合部分黑豆，经过选豆、去皮、榨油、粉碎而得。
配制时，先将水放入调胶机中，在搅拌下加入豆粉，再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠（水玻璃），混合均匀后即可。
豆胶是非耐水性胶，主要用于胶合板的生产。
豆胶制成胶合板的干状抗剪强度可达1-2MPa。
[配方2]豆胶豆蛋白（干粉）100水700石灰乳（石灰：水=1：4）60氢氧化钠（30%）20硅酸钠（40波美度）48干酪素（乳酪素）20此配方中，豆蛋白由粉丝、豆腐等豆制品下脚提制，即将下脚经粉碎、浸出、澄清、沉淀、过滤而得。
加入干酪素主要为了增加液胶的延展性，提高胶接强度。
豆胶可用于热压胶合木材，也可用于冷压有合木材（但压后需加热干燥）。
胶合时对单板含水率有一定要求，一般热压要求含水率不大于10%，冷压不大于15%。
豆胶在涂胶后需陈化15-20min，以提高胶接强度。
[配方3]血胶血液（蛋白质含量14%）100石灰乳（石灰：水=1：4）3氢氧化钠（30%）3硅酸钠（40波美度）4氨水（50%）4此配方中，血液为猪血等动物血，经加入阻止凝血酶活动的稳定剂或经脱纤及加入防腐剂而得。
配制时，先将血液加入调胶机中，再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠和氨水，搅拌均匀即可。
配制时如升高温度可加速成胶，最适宜的温度为28-30°C。
血胶为耐水性胶，主要用于生产胶合板。
其耐水性及胶接强度在蛋白质类胶粘剂中属最优良的品种。
使用血胶制成的胶合板，在室温水中浸泡24h后，胶接强度仍能保持1."2-1."5MPa。
其挠曲也优于脲醛树脂制成的胶合板。
[配方4]血胶血粉（蛋白质含量大于75%）100水400氢氧化钠（30%）12."5石灰乳（石灰：水=1：4）5硅酸钠（40波美度）5此配方中，血粉是在经脱纤后的血液中加入防腐剂，再经干燥而得的。
各种有机胶粘剂的配方
HBS-3复合材料胶粘剂配方（份）：618#环氧树脂100，70#酸酐110，环氧丙烷30，BDMA 1。
制法：先将70#酸酐于70℃下烘为均一的液体，冷却后，依次称量，混合均匀即成。
25℃下初始粘度为56厘泊，10小时后为100厘泊，24小时后为200厘泊。
可应用于大型缸体的制造。
SY-101胶配方（份）：E-51环氧树脂100，液体聚硫橡胶20，已二胺10，石英粉50。
制法：熔化已二胺，加入少量E-51环氧树脂，冷却，再加入剩余的E-51环氧树脂，后加入其余组分。
就用于铝材酚醛塑料、皮革等材料的粘接，也可用于紧固螺钉及电器仪表零件的装配与修补。
环氧丁晴胶粘剂配方（份）：E-44环氧树脂100，乙二铵7，邻苯二甲二丁酯15，丁腈橡胶7，瓷粉30～100。
按比例配制。
适用于泡沫塑料、纸、布、胶合板等不耐温材料的粘接。
硫脲/胺缩合物快速胶粘剂配方（份）：E-44环氧树脂100，620#聚硫橡胶20，磷酸三甲酚酯10，氧化铝粉50，硫脲-四乙烯五胺缩合物20。
制法：先将硫脲3.8克，四乙烯五胺28.4克在三口瓶中于160℃下反应1小时，得到棕红色油状液体，再按上述配方比例配制。
农机2号胶配方（份）：甲组分：E-44环氧树脂100，邻苯二甲酸二丁酯15，生石灰（160目，6 0℃活化4小时）30。
乙组分：三乙烯四胺50，DMP-30 3.14，硫脲反应物18.6，甲组分：乙组分=145 ：20的比例配好。
应用于金属与玻璃、木材、胶木、层压材料的粘接；适用于120℃下的机件、农机、汽车、轮船等零部件粘接修复以及无线电仪表的粘接。
粘接黄铜，室温抗拉为336kgf/cm2。
室温固化环氧导电胶配方（份）：E-44环氧树脂40，银粉60，邻苯二甲酸二丁酯10~20，乙二胺6。
制法：先将环氧树脂在水浴中加热熔化，在熔化的树脂中加入二丁酯和银粉，搅拌均匀后加入乙二胺，再搅拌均匀，即可使用。
应用于不同金属的导电粘接，导电密封等。
多功能粘合剂配方
第12章多功能、万能粘合剂（一）酚醛、酚醛—缩醛粘合剂配方1203#酚醛树脂粘合剂酚醛树脂(203#) 90份六亚甲基四胺10份乙醇适量描述本剂的固化条件：压力0.1-0.3MPa、温度20℃、时间24h。
本粘合剂用于金属、胶木、陶瓷、木材等的粘接。
配方2间苯二酚甲醛粘合剂间苯二酚甲醛树脂(303#) 100份三聚甲醛20份氢氧化钠6份描述本品在室温下24h固化，粘接件可在-40-100℃下使用。
本胶主要用于木材、塑料、皮革和橡胶粘接，也可用于涂过底层胶的金属粘接。
配方3酚醛-缩醛复合粘合剂氨酚醛树脂40份聚乙烯醇缩甲乙醛100份环氧树脂10份甲乙酮、乙醇(1：5) 适量本剂的固化条件：压力3×lO5Pa、温度170℃、时间2h。
本剂用于金属、蜂窝芯的粘接，室温下的金属剪切强度为3.lx107Pa。
配方4钢、铝、陶瓷、玻璃用粘合剂酚醛树脂(2124#) 100份聚乙烯醇缩甲醛125份乙醇适量描述胶接时用本品涂3次，每次晾置15-20min，并在160℃下加压固化2-3h。
配方5201（FSC-1）粘合剂酚醛树脂125份聚乙烯醇缩甲醛100份防老剂（胶接耐热钢时为Ⅳ一苯基乙萘胺，其余为没食子酸丙酯）25份苯、乙醇(6：4) 适量描述本剂的固化条件：压力9.8×104Pa、温度160℃、时间3h。
本剂适用于金属材料、陶瓷、电木、玻璃的胶接，也可浸渍玻璃布作层压玻璃钢用。
配方6酚醛一缩甲醛粘合剂酚醛树脂125份聚乙烯醇缩甲醛100份溶剂（苯：乙醇=6:4）约加至于基含量为20%防老剂 2.5份描述聚乙烯醇缩甲醛的规格为：缩醛基含量为78%-82%，乙酰基含量为2%-4%，羟基含量为8%-ll%，聚合度650±5。
酚醛树脂的规格为：游离酚≤10%，游离醛≤5%，平均分子量为450，黏度为700?lOOs(25℃)。
酚醛一缩甲醛粘合剂具有极性基团，故对金属、非金属都具有良好的胶接力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
14种胶粘剂通用配方
[配方1]豆胶
豆粉100水300石灰乳（石灰：
水=1：4）20氢氧化钠（30%）20
硅酸钠（40波美度）40
此配方中，豆粉一般都是油脂厂的副产品。
通常所用的原粉为大豆，也有混合部分黑豆，经过选豆、去皮、榨油、粉碎而得。
配制时，先将水放入调胶机中，在搅拌下加入豆粉，再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠（水玻璃），混合均匀后即可。
豆胶是非耐水性胶，主要用于胶合板的生产。
豆胶制成胶合板的干状抗剪强度可达1-2MPa。
[配方2]豆胶
豆蛋白（干粉）100水700石灰乳（石灰：
水=1：4）60
氢氧化钠（30%）20硅酸钠（40波美度）48干酪素（乳酪素）20
此配方中，豆蛋白由粉丝、豆腐等豆制品下脚提制，即将下脚经粉碎、浸出、澄清、沉淀、过滤而得。
加入干酪素主要为了增加液胶的延展性，提高胶接强度。
豆胶可用于热压胶合木材，也可用于冷压有合木材（但压后需加热干燥）。
胶合时对单板含水率有一定要求，一般热压要求含水率不大于10%，冷压不大于15%。
豆胶在涂胶后需陈化15-20min，以提高胶接强度。
[配方3]血胶
血液（蛋白质含量14%）100石灰乳（石灰：
水=1：4）3氢氧化钠（30%）3
硅酸钠（40波美度）4氨水（50%）4
此配方中，血液为猪血等动物血，经加入阻止凝血酶活动的稳定剂或经脱纤及加入防腐剂而得。
配制时，先将血液加入调胶机中，再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠和氨水，搅拌均匀即可。
配制时如升高温度可加速成胶，最适宜的温度为28-30°C。
血胶为耐水性胶，主要用于生产胶合板。
其耐水性及胶接强度在蛋白质类胶粘剂中属最优良的品种。
使用血胶制成的胶合板，在室温水中浸泡24h后，胶接强度仍能保持
1."2-
1."5MPa。
其挠曲也优于脲醛树脂制成的胶合板。
[配方4]血胶
血粉（蛋白质含量大于75%）100水400氢氧化钠（30%）
12."5
石灰乳（石灰：
水=1：4）5硅酸钠（40波美度）5此配方中，血粉是在经脱纤后的血液中加入防腐剂，再经干燥而得的。
为进一步提高耐水性，
在此配方中也可适量加入二羟甲脲或六次甲基四胺。
血胶原料易得，价格低廉，目前在人造板生产中，还有一定数量的应用，能用于胶合板、纤维板、刨花板的制造。
[配方5]淀粉胶
小麦淀粉100氢氧化钠（30%）25甲醛10油酸钠1水300
此配方即为日常浆糊的配方实例。
配制时，先将小麦淀粉投入水中，在搅拌下加入氢氧化钠，
继续搅拌1h，并以20%盐酸中和至PH为
7."5。
然后再加入甲醛和油酸钠，搅拌均后即可。
[配方6]淀粉胶
马铃薯（或参茨淀粉）150淀粉磷酸酶（1%）15氯化镁5水850
漂白粉溶液（漂白粉：
水=1：75）75脲醛缩合物15此配方主要用于耐水纸张的制备。
配制时，先将马铃薯（或参茨淀粉）、淀粉磷酸酶、氯化镁
和水在70°C下搅拌45min，然后再加入漂白粉溶液和脲醛缩合物，搅拌混合物均匀后即可。
[配方7]淀粉胶
参茨淀粉320水500双氧水（3%）10碳酸氢钠
0."65氢氧化钠（10%）140
此配方主要用于木材胶接。
配制时将上述组份在16-18°C下搅拌溶解8h后即可。
它可用手工涂布，也可用机械涂布。
但在高速机械上应根据需要调节粘度，使之有适当的流动性和干燥速度。
淀粉胶的PH值对胶液的稳定性和胶接强度影响很大，应注意调节至中性。
[配方8]糊精胶
白色糊清20黄色糊清30水50硼砂
2."5硬脂酸钠
0."5
亚磺酸钠
0."3五氯酚钠水2
此配方适合于用作织物及纸张的上胶剂，药物的赋形剂，用于油墨的配制，日用胶水的制造。
配制时，将上述组份混合，在70-80°C下加热搅拌30min 即可。
[配方9]阿拉伯树胶
阿拉伯树胶130水550甘油4黄蓍树胶30百里酚4
此配方中由于阿拉伯树胶的水溶性良好，因此配制十分简便，既不要加热，也不要添加促进剂，只需将上述组份一起在室温下搅拌，溶解至透明即可。
阿拉伯树胶的水溶液，干燥后能形成坚固的薄膜。
适用于光学镜片的胶接，邮票上胶，商标标签的粘贴，食品包装的粘贴，以及用作印染助剂等。
[配方10]牛皮胶
牛皮胶100苯酚2水200蓖麻油酸60此配方属动物胶，通称牛皮胶或果胶。
配方中的牛皮胶，实际上是用动物的皮、骨、腱等，先
在石灰浆中浸渍，再经水洗、中和、浸泡、脱水干燥或凝胶化而得。
此配方主要用于涂漆纸的制备。
配制时，先将牛皮胶在冷水中浸渍24h，待充分溶胀后，再将其它组份加入，在60°C下搅拌溶解均匀后即可。
如果要进一步提高耐水性，可适量加入脲醛树脂或三甲基苯酚。
如要增加柔韧性，可适量加入甘油或乙二醇等。
[配方11]牛皮胶
牛皮胶70尿素14多聚甲醛7液体石蜡1水70
此配方主要用于胶合板等木材的胶接，也可用于制造砂轮和砂纸，以及供纺织品上浆等。
配制时先将除水之外的组份混合均匀，溶解完全，然后再与水混合后即可。
此配方的优点是胶层凝固迅速，对木材有较大的胶接强度，胶合水曲柳木材的抗剪强度可达6-10MPa，用于生产胶合板时，不需要很大压力。
[配方12]虫胶
橙色虫胶片50杂酚油5氨水
0."5松节油2
此配方适用于金属的胶接和火柴头的胶接，也可用作火漆的原料。
配制时，先将虫胶片用杂酚油溶解，再与其它组分混合均匀即可。
[配方13]松香胶
松香树脂100蓖麻油55
此配方中松香树脂俗称熟松香或熟香，为透明的玻璃状脆性物质，由松脂蒸馏脱除松节油而得。
配制时，将松香树脂投入蓖麻油中，在90°C下搅拌溶解后即可。
此配方属溶剂型松香胶。
它可直接用作金属材料、尤其是金属箔包装材料的胶接，也可用于粘蝇纸的生产。
它也是多种压敏胶的增粘剂。
[配方14]松香胶
松香树脂100水80苏打灰
13."7氢氧化钠1
此配方属碱性树脂型松香胶。
与溶剂型相比，碱性树脂型具有更高的胶接强度、干燥性和稳定性。
它还可用于火漆的制造。