电梯样板安装及基准线挂设
工程施工电梯安装要求
工程施工电梯安装要求一、总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
二、术语2.1 电梯安装工程：电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
2.2 电梯安装工程质量验收：电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)对工程质量进行评估、认定。
三、施工安排3.1 工程管理的组织机构：建立健全工程管理的组织机构，明确各级职责和分工，确保工程顺利进行。
3.2 工程目标：确保电梯安装工程质量，满足建筑物的使用功能和安全性要求。
3.3 施工协调管理的方法与措施：采用科学合理的施工协调管理方法与措施，确保电梯安装工程的顺利进行。
四、施工准备4.1 施工准备工作流程：明确施工准备工作流程，确保各项工作有序进行。
4.2 前期准备：包括施工现场的清理、施工设备的检查、施工材料的准备等。
4.3 技术准备：熟悉电梯的安装图纸、技术规范和标准，制定详细的施工方案。
4.4 设备、材料准备：确保电梯设备及材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
4.5 人员准备：组织具备专业技能和经验的施工人员进行电梯安装工作。
4.6 施工机具准备：准备充足的施工机具，保证施工顺利进行。
4.7 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
五、施工方法5.1 安装工序：明确电梯安装的各个工序，按照工序顺序进行施工。
电梯安装规范.-别墅电梯安装规范
电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
关键字：电梯安装工程施工工艺1 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位（或建设单位）、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位（或建设单位）、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房（如果有）按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
电梯安装规范
电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
关键字：电梯安装工程施工工艺1 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、1.4《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.5 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.6 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位( 或建设单位) 、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位( 或建设单位) 、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房( 如果有) 按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求1.7安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：2.2具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
2.3具有健全的安装过程控制制度。
2 样板放置要求
离。
在一条直线上且与这条参考线平行。
4
5 象前面一样制作样板架表格。
如果需要移动样板架，则要保证所有样 板架移动相同距离。
如果大厅内电梯井道相对，如前述相邻电梯 井道一样，检查样板线的对齐，在通过大厅 测量样板线之间的距离（距离 D）。
中心线必须在样板线中间，且距离 D 必 须相等。
6
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两者相差 30mm。
MCD 轿厢导轨为 T114；
EURECA2.0 轿厢导轨为 T89。
MCD 轿厢中心至对重导轨中心为：917mm；
EURECA2.0 轿厢中心至对重导轨中心为：875mm。
两者相差 42mm。
MCD 轿厢
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培训教材 仅供参考 2010.12.20
由于轿厢型号不同，虽轿厢深、宽尺寸同为 1350mm(宽)×1400mm（深），且由
于 MCD 轿厢与 EURECA2.0 轿厢的导轨配置不同，在 Layout 的标注尺寸是完全
不同的，在放置井道样板时必须注意。
MCD 轿厢：轿厢轨距 DBG＝1350(BB)+110=1460mm；
EURECA2.0 轿厢：轿厢轨距 DBG=1350(BB)+80=1430mm。
而定，主机安装在右侧，则轿架为右 置。
或：面对轿架底梁，底梁底部的 三角开口在右侧的，则轿架为右置。
或：俯视轿架底梁，以底梁为基 准，轿底反绳轮粱成顺时针方向旋转 的夹角，则轿架为右置。
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KONE 电梯安装培训资料
机械部分
注：C 门为贯通门轿厢。
建筑行业电梯样板安装及基准线挂设
样板装置及基准线挂设1范畴本工艺标准有用于额外载分量5000kg 及以下，额外速率3m/s 及以下各种国产曳引驱动电梯样板装置及基准线挂设工程。
2施工预备2.1材料恳求：木质样板应选用无节、单调、韧性强、稳定形的木料。
同时应四周刨光、平直。
按照提降低度差异，样板横断面不小于表5-1中所列数值。
样板横断面恳求表5-1注：表中恳求尺寸为加工后净尺寸。
加工后横断面不小于100×100mm ；的木方〔架设样板〕、角钢，M16收缩螺栓，U 形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2要紧机具：电锤、铁锤、程度尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨斗。
2.3功课前提：井道内足手架搭设终了，并契合《修建装置工程足手架平安技巧操纵规程》及装置部分供应的图纸恳求。
足手架平台最高点位于井道顶板下～处为宜，以便稳放样板。
顶层足手架破管最好用四根短管。
撤除此短管后，余下的破管极点应在最高层牛腿子面500mm 处，以便于轿厢装置〔图5-l 〕。
足手架排管档距以～为宜，为便于装置功课，每层厅门牛腿上面200～400mm 处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于高低攀爬，足手架每步最少铺2/3的足手板，各层交错铺板，以减小坠落风险〔图5-2a 〕。
足手扳两头探出排管150～200mm ，用8#铅丝将其与排管绑牢〔图5-2b 〕。
足手架必需通过平安技巧部分反省，验收后，方可运用。
现场施工用电、照明用电必需契合国标《施工现场临时用电平安技巧标准》要求。
各层厅门口必需设有精良的防护门；同时各层厅门口及每步足手板上应坚持干净、无杂物。
实践丈量顶层高度，底坑深度应与图纸符合，并核就能否能满意该梯越程的恳求。
3操纵工艺3.1工艺流程：→→搭设样板架：3.1.1.1在井道顶板上面阁下处用收缩螺栓将角钢程度结实地结实于并道壁上〔图5-3〕。
.2假设井道壁为砖墙，应在井道顶板下阁下处沿程度偏向剔洞，稳放样板木支架，同时端部结实〔图5-4〕。
001_样板安装及基准线挂设工艺
2.3.1井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2脚手架平台最高点位于井道顶板下1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。顶层脚手架立管最好用四根短管。拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿子面500mm处，以便于轿厢安装（图5-l）。
3操作工艺
3.1工艺流程：
搭设样板架
→
测量井道、确定基准线
→
样板就位，挂基准线
3.1.1搭设样板架：
3.1.1.1在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于并道壁上（图5-3）。
3.1.1.2若井道壁为砖墙，应在井道顶板下1.1m左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定（图5-4）。
g对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距与建筑图是否相符，应根据井道建筑情况，对所有厅门指示灯，按钮盒位置进行通盘考虑，使其高低一致，并与建筑物协调，保证美观。
h对多台相对并列电梯确定基准线时，除上述应注意的事项外，还应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯候梯厅两边宽度一致，两列电梯厅门口相对一致，以保证电梯门套施工或土建大理石门套施工的美观要求（图5-6）。
3.1.3.5线放到底坑后，用线坠替换放线时悬挂的物体，任其自然垂直静止。如行程较高或有风，线坠不易静止时，可在底坑放一水桶，将线坠置于水或机油中，增加其摆动阻力，使线坠尽快静止（图5-9）。
3.1.3.6在底坑上600～1000mm处用木方支撑固定下样板，待基准线静止后用U形卡钉将线固定子样板木上，然后再检查样板上各放线点的固定点的各部尺寸、对角线等尺寸有无差别，确定无误后，可进行下道工序（图5-10）。
样板横断面要求表5-1
电梯安装教程流程
电梯安装流程一：样板安装及基准线挂设工艺二：导轨支架和导轨安装工艺三：对重安装工艺四：轿厢安装工艺五：机房机械设备安装工艺六：井道机械设备安装工艺七：钢丝绳安装工艺八：电气设备安装工艺九：试运行工艺一：样板安装及基准线挂设 1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下，额定速度3m/s 及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂设工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 木质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。
并且应四面刨光、平直。
2.1.2 根据提升高度不同，样板横断面不小于表5-1中所列数值。
注：表中要求尺寸为加工后净尺寸。
2.1.3 加工后横断面不小于100×100mm ；的木方（架设样板）、角钢，M16膨胀螺栓，U 形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2 主要机具：电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨斗。
2.3 作业条件：2.3.1 井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2 脚手架平台最高点位于井道顶板下1.5～1.7m 处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管。
拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿子面500mm 处，以便于轿厢安装（图5-l ）。
2.3.3 脚手架排管档距以1.4～1.7m 为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200～400mm 处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少铺2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险（图5-2a ）。
2.3.4 脚手扳两端探出排管150～200mm ，用8#铅丝将其与排管绑牢（图5-2b ）。
2.3.5 脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。
2.3.6 现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要 求。
2.3.7 各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
3.3 电梯安装调试-样板架制作与放置
对重左置井道8模放线示意
对重左置井道10模放线示意
a
4.放线样架实例
对 重 左 后 置 井 道 模 放 线 示 意
10
a
5.搭设样板架工艺流程演示
工艺流程 样板架制作→上样板固定→挂基准线→下样板固定
搭设样板架工艺流程演示
a
小结 · 思考
本节课对搭设样板架制作做了详细介绍对于个性化 的部件安装，希望安装人员根据从本节学到的知识， 结合随机图样进行调整。
木柱
卡固定铅垂线于下样板上。
800-1000
(8) 复测，校验井道、机房、层门口土建尺 垂线 寸，如果测出井道相关尺寸有碍安装施工，则
须重新调整样板位置，必要时可作修正处理，
线垂 以利于施工顺利进行。保证对角线误差
≤1mm。
a
4.放线样架实例
对重后置3板6模放线示意
对重后置井道10模放线示意
a
4.放线样架实例
样板架设置依据：
理论上是电梯井道设计图，实际上是以层门吊垂线为基准，推导 井道设备的平面布置。
井道土建具有不可随意更改性，只能用门吊垂线确定层门预留门 洞的进出位置，最终确定样板架及其他设备的吊垂线位置。
a
2.样板架设置的位置
有脚手架安装时， 样板架位置在井道 顶部下方 500~600mm处。
无脚手架安装时， 样板架位置在机房 地面或地面上方 200mm处。
第3章 电梯的安装与调试
讲授：马老师
第3章 电梯的安装与调试
1
2
电梯安装前准备 零部件开箱及现场管理
3
搭设样板架
10
9
底坑设备的安装 曳引钢丝绳的安装
8
对重的安装
11
电梯安装施工技术方案
电梯安装施工技术方案1电梯安装施工工艺流程搭设样板架一测量井道、确定基准线一样板就位，挂基准线一机房放线一使用激光准直定位仪确定基准线。
（1）现场电梯安装工作组织，由施工过高级及高层建筑的电梯安装班组长及高级技术工参加安装施工；同时分公司在技术、设备、机具、材料方面作为重点工程组织力量保证需要。
（2）施工计划整个工程分为四个阶段完成：1）人员组织，重点是组成安装小组，熟悉电梯结构性能，了解现场实际情况，并进行安全技术学习。
2）清点设备装箱内零部件，清理井道内杂物，并根据电梯土建总体布置图复核井道预留孔洞、牛腿、底坑深度、顶层高度、内净平面尺寸，如有差错，提前处理。
3）搭脚手架，安装施工照明，根据工程具体需要制作样板架，为下阶段创造最好的条件。
4）作为安装高峰阶段，安装进一步组织优势兵力，详细分工，平行流水、交叉作业，充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成电梯安装工作和系统的运行调试，确保竣工期。
（3）工程目标1）质量目标：优良。
2）环境管理目标：有效控制有毒、有害废物，减少对环境的污染；包装箱移交用户。
3）安全管理目标：杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤频率W3%。
2电梯土建技术要求2.1机房土建技术要求（1）机房地板应能承受6865Pa压力，地面采用防滑材料。
（2）电动机承重梁埋入承重墙内，支承长度应超过墙厚中心20mm,且不应小于75mm o（3）机房门窗应防风雨，机房入口楼梯或爬梯应设扶手，通向机房的道路应畅通；机房门应加锁。
（4）机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙应为20~40mm,通向井道孔洞四周应筑一高50mm以上，宽度适当的台阶。
（5）在机房内每台电梯设一切断该梯的主电源开关，其容量可切断正常使用情况下的最大电流，但该开关不能切断下列供电电路：轿厢照明和通风、轿顶电源插座、机房的隔音照明、机房内电源插座、电梯井道照明、报警装置。
（6）主电源开关应装在面房内入口外距地面1.3~L5m的墙上。
电梯安装技术交底
10、电梯安装后应进行实验。轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按产品设计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行1000次（每天不少于8h）,电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。
11、噪声检验应符合下列规定：
（1）、机房噪声：对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于80dB（A）。
11、机房和井道内应按产品要求配线。软线和无护套电缆应在线管、线槽或能确保起到等效防护作用的装置中使用。护套电缆可明辅于井道或机房内使用，但不得明辅于地面。
12、随行电缆的安装应符合下列规定：
（1）、随行电缆端部应固定可靠。
（2）、随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件干涉。当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与地坑地面接触。
接受部门及人员
交底部门及人员
技术交底记录
工程名称
分部（项）或
构件名称
曳引式电梯安装工程
交底内容：
6、不设安全钳的对重（平衡重）导轨接头处缝隙不应大于1.0mm，导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。
7、限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确。
三、轿厢及对重安装：
1、轿厢组装牢固、轿壁结合处平整、开门侧壁的垂直度偏差不大于1/1000.
4、动力操作的水平滑动门在关门开始的1/3行程之后，阻止关门的力严禁超过150N。
5、门刀与层门地坎、门锁滑轮与地坎间隙不应小于5mm，但不应大于10mm。
6、层门地坎水平度偏差不得大于2/1000,地坎应高出装修地面2mm~5mm.
7、厅门门框的立柱的垂直度偏差和门头滑道的水平度偏差不应超过1/1000，门扇垂直度偏差不大于2mm。
（3）、对机房、导轨支架、地坑、轿顶、轿门、层门及门地坎等部位应进行清理。
电梯工程施工工艺标准
电梯工程施工工艺标准是为了确保电梯工程的施工质量、安全、进度和成本控制而制定的。
本标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
杂物电梯安装工程不适用于本标准。
1. 施工准备1.1 施工前，应认真阅读电梯设备的技术文件，了解电梯的性能、结构、安装要求等。
1.2 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能，熟悉电梯安装的相关规范和标准。
1.3 施工前，应检查施工现场的环境、设备、工具等，确保施工条件满足要求。
2. 土建交接检验2.1 电梯井道、机房、层门等部位的土建工程应符合设计要求和相关规范。
2.2 电梯井道内应清理干净，无杂物、积水等。
2.3 电梯导轨、对重导轨、层门导轨等应安装平稳、平行，间隙符合要求。
2.4 电梯电缆、控制线、信号线等应敷设规范，固定牢固。
3. 电梯设备安装3.1 电梯设备的安装应按照设备技术文件和施工图纸的要求进行。
3.2 曳引机、控制柜、对重、轿厢等主要部件应安装牢固，间隙符合要求。
3.3 电梯导轨、对重导轨、层门导轨等应进行防锈、润滑处理。
3.4 电梯电缆、控制线、信号线等应连接牢固，绝缘良好。
4. 电梯调试4.1 电梯调试应在电梯设备安装完毕、土建工程验收合格后进行。
4.2 电梯调试应按照电梯技术文件和施工图纸的要求进行。
4.3 电梯调试包括曳引机调试、控制柜调试、轿厢调试、层门调试等。
4.4 电梯调试过程中，应检查电梯的运行平稳性、噪音、速度、制动等性能。
5. 电梯验收5.1 电梯验收应按照电梯技术文件、施工图纸和相关规范进行。
5.2 电梯验收包括设备验收、土建验收、性能验收等。
5.3 电梯验收过程中，应检查电梯的运行稳定性、安全性、舒适性等性能。
6. 施工安全与环保6.1 施工过程中，应遵守国家和地方的安全、环保法规，确保施工安全、环保。
6.2 施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，使用安全、合格的施工设备、材料。
6.3 施工现场应做好防火、防爆、防触电、防高空坠落等措施。
样板安装及基准线挂设质量管理
样板安装及基准线挂设质量管理1、范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1本质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。
并且应加上面刨光、平直。
2.1.2根据提升高度不同，样板横断面不小表2.1.2中所列数值。
2.1.3加工后横断面不小于100×100mm的木方（架设样板）、角钢，M16膨胀螺栓，U形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2主机机具：电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨头斗。
2.3作业条件：2.3.1井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2脚手架平台最高点位于井道顶板下：1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便于轿厢安装（2.3.2）。
图2.3.22.3.3脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200～400mm 处设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少辅2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险（图2.3.3.a）。
图2.3.32.3.4脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。
2.3.6现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
2.3.7各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
2.3.8实际测量顶层高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。
3、操作工艺3.1工艺流程：搭设样板架→测量井道确定基准线→样板就位,挂基准线3.1.1搭设样板架：3.1.1.1在井道顶板下面 1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上（图3.1.1.1）。
电梯安装规范
电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
关键字：电梯安装工程施工工艺1 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
电梯及自动扶梯工程
电梯及自动扶梯工程安装施工流程。
电梯安装流程见图:扶梯安装流程见图:关键控制点：设备进场后，组织业主、监理进行开箱、验收。
随机文件必须齐全，如土建布置图、产品出厂合格证等；技术资料应齐全，如门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器等。
施工中协调土建、电气与电梯等专业的配合。
电梯的安装控制点：对电梯及自动扶梯进行检查，避免出现轿厢在运行中抖动或晃动、电梯运行时轿厢内（或机房内）噪声大于规定值、电梯启动和运行速度达不到正常速度、观感检查指标达不到规定要求等现象。
向专业施工单位提交电梯井道土建施工技术资料，测量定位记录、质量评定表等。
同时移交测量定位基准点。
根据电梯安装验收的要求，井道尺寸达到规范要求。
土建结构测量在井道顶板下面1m左右处用膨胀螺栓将角钢支架水平固定于井道壁上，水平度误差不大于 3‰。
样板与支架端部应垫实找平，水平度误差不大于3‰，为防止位移，在井道测量与放线结束后，应将样板与支架点焊。
测量井道、机房。
在井道四壁分别放设1～2根测量基线，以基线为准，按照各梯安装图纸要求对井道及机房进行测量。
电梯井道垂直度偏差为0～+50mm。
井道平面净空尺寸、顶层高度、底坑深度符合设计要求。
层门及呼梯、显示等预留洞的尺寸及位置符合设计要求。
测量机房高度。
样板安装及基准线挂设要点:预放两根厅门口线测量井道，一般两线间距为门口净宽。
放线时应以实际尺寸为准做出相应的修正。
导轨的安装安装前检查卷扬机的负荷重量及吊索的使用状况，严禁超载。
导轨安装前将轿厢导轨和对重导轨底座搬入井道底坑安装位置并调平。
用压导板将导轨固定在支架上，防止导轨下滑。
轿厢安装轿厢地坎与各层厅门地坎间距按图纸尺寸，偏差数值满足规范要求。
开门刀与各层厅门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在 5～10mm范围以内厅门安装要求厅门扇垂直度偏差不大于2mm，门缝下口扒开量不大于10mm，门轮偏心轮对门滑道间隙不大于0.5mm.厅门门扇与门扇、门扇与门套、门扇下端与地坎面的间隙为1～6mm。
电梯安装工程施工工艺要求
电梯安装工程施工工艺要求总则为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》、《电梯工程施工质量验收规范》配套使用。
本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
术语电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位（或建设单位）、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
土建交接检验电梯安装前，应由监理单位（或建设单位）、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房（如果有）按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
基本要求安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
具有健全的安装过程控制制度。
电梯安装工程施工质量控制应符合下列规定：电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写附表《电梯安装土建交接质量验收记录表》。
电梯安装前应按本工艺标准进行电梯设备进场验收，并填写附表《电梯安装工程设备进场质量验收记录表》。
电梯安装的各分项工程应按本工艺标准进行质量控制，每个分项工程应有自检记录。
电梯安装工程质量验收应符合下列规定：参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。
承担有关安全性能检测的单位，必须具有相应资质。
电梯安装规范
电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
关键字：电梯安装工程施工工艺1 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
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电梯样板安装及基准线挂设
1范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂设工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1木质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。
并且应四面刨光、平直。
2.1.2根据提升高度不同，样板横断面不小于表5-1中所列数值。
样板横断面要求
表5-1
提升高度（m）厚度（mm）宽度（mm）
<2020〜60>60 405060 80100100
注：表中要求尺寸为加工后净尺寸。
2.1.3加工后横断面不小于100X 100mm;的木方（架设样板）、角钢, M16膨胀螺栓，U形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2主要机具：
电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨斗。
2.3作业条件：
2.3.1井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2脚手架平台最高点位于井道顶板下 1.5〜1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管。
拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿子面500mm处，以便于轿厢安装（图5-1）。
2.3.3脚手架排管档距以1.4〜1.7m为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200〜400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少铺2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险（图5-2a）。
2.3.4脚手扳两端探出排管150〜200mm,用8#铅丝将其与排管绑牢
（图5-2b）。
2.3.5脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。
图5-1图5-2
2.3.6现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要
求。
2.3.7各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
2.3.8实际测量顶层高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满
足该梯越程的要求。
3操作工艺
3.1工艺流程：
搭设样板架-测量井道、确定基准线-样板就位，挂基准线
3.1.1搭设样板架：
3.1.1.1在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于并道壁上（图5-3）。
3.1.1.2若井道壁为砖墙，应在井道顶板下 1.1m左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定（图5-4）。
3.1.1.3样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3/1000。
3.1.2测量井道，确定标准线
3.1.2.1预放两根厅门口线测量井道。
一般两线间距为门净开度。
3.1.2.2根据井道测量结果来确定基准线时，应注意的问题：
a井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳，选层器钢带，限位开关，
图5-3图5-4
中线盒，随线架等。
同时要考虑到轿门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于30mm。
b确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。
图5-5
道架高度计算方法如下（图5-5）:
H二L-A-B-C
式中H棗L棗A棗B棗C棗道架高（左）；轿厢中心至墙面（左）距离；轿厢中心至安全钳内表面距离；安全钳与导轨面距离（3〜4mm）;导轨高度及垫片厚度之和。
c对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。
d对于前后开门（贯通门）的电梯，井道深度》厅门地坎宽度X 2+厅门地坎与轿厢地坎间隙x 2+轿厢深度。
并应考虑井壁垂直情况是否满足安装要求。
e各层厅门地坎位置确定，应根据所放的厅门线测出每层牛腿与该线的距离，经过计划，应做到照顾多数，既要考虑少剔牛腿或墙面，又要做到离墙最远的地坎稳装后，其上的门立柱与墙面的间隙小于
30mm而定。
f对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯，由于它们的施工在后，因而确定厅门基准线时，除按照上述e进行考虑外，还要参阅建
筑施工图，同时考虑利于门套及装饰墙的施工。
g对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距与建筑图是否相
符，应根据井道建筑情况，对所有厅门指示灯，按钮盒位置进行通盘考虑，使其咼低一致，并与建筑物协调，保证美观。
h对多台相对并列电梯确定基准线时，除上述应注意的事项外，还应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯候梯厅两边宽度一致，两列电梯厅门口相对一致，以保证电梯门套施工或土建大理石门套施工的美观要求（图5-6）。
图5-6
i确定基准线时，还应复核机房的平面布置。
曳引机、工字钢、限速
器、发电机、极限开关、选层器等电气设备的布局有无问题，维修是否方便，并进行必要的调整。
3.1.3样板就位，挂基准线：
3.1.3.1样板加工制造（图5-7）。
样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。
图5-7
甲一对重在轿厢后面放置；乙一对重在轿厢侧面放置
A 一轿厢宽；B椊蜗嵘睿籆一对重导轨架距离；D一轿厢架中心线至对重中心线的距耄
E椊蜗峒苤行南咧辆嗟缀筍兀籉一开门净宽；G一轿厢导轨架距离；
H 一轿厢与对重木嗬
1 一铅垂线；
2 一对重中心线；
3 一轿厢架中心线；
4 一连接铁钉基准垂线共计10根，其中：
轿厢导轨基准线4根
对重导轨基准线4根
厅门地坎基准线2根
为了简化施工，挂基准线也可以不采用整体样板，而采用在木方上直接钉木条法。
但所采用材料必须符合本章第一节要求。
3.132无论采用样板法或直钉木条法，首先应按照第 3.1.2条要求进行通盘考虑后，确定出梯井中心线，轿厢架中心线，对重中心线（图5-7）,进而确定出各基准垂线的放线点，划线时使用细铅笔，核对无误，再复核各对用线尺寸是否相等，偏差不应大于0.3mm。
样板或木方上木条的水平度在全平面内不得大于3mm。
3.1.3.3在样板处，将钢丝一端悬一较轻物体，顺序缓缓放下至底坑。
垂线中间不能与脚手架或其它物体接触，并不能使钢丝有死结现象。
3.1.3.4在放线点处，用锯条或电工刀，垂直锯或划一V形小槽，使V 形槽顶点为放线点，将线放入，以防基准线移位造成误差，并在放线处注明此线名称，把尾线在固定铁钉上绑牢（图5-8）。
图5-8
3.135线放到底坑后，用线坠替换放线时悬挂的物体，任其自然垂直静止。
如行程较高或有风，线坠不易静止时，可在底坑放一水桶，将线坠置于水或机油中，增加其摆动阻力，使线坠尽快静止
（图5-9）。
图5-9 图5-10
3.1.3.6在底坑上600〜1000mm处用木方支撑固定下样板，待基准线静止后用U形卡钉将线固定子样板木上，然后再检查样板上各放线点的固定点的各部尺寸、对角线等尺寸有无差别，确定无误后，可进行下道工序（图5-10）。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1基准线尺寸必须符合图纸，各线偏差不应大于0.3mm。
检查方法：尺量。
4.1.2基准线必须保证垂直。
检查方选：吊线、尺量。
4.2基本项目：
4.2.1样板架水平偏差不得大于3/1000。
4.2.2并列电梯、厅门中心距偏差不得超过20mm。
4.2.3相对电梯、厅门中心线偏差不得超过20mm。
6应注意的质量问题
6.1确定轿厢导轨基准线时，应先复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。
不一致时应以实物尺寸为依据。
并通过有关部门核验。
6.2每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其它物体不接触后，方可作业。
6.3在剔凿井道内壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，防止砸坏样板。