水轮机导水机构套筒故障拆卸工艺探讨
水电厂导叶套筒漏水原因分析及处理
摘要 ： 凤滩 电厂 ３号机组导 叶套筒存在严重漏水现象。经检查发现套筒大量漏水主要是导叶中轴套磨损造成 的， 为此必须
更换导叶 中轴套。针对 由于生产厂家设计缺陷造成 的中轴套无法更换的问题 ， 通过合理改进套筒结 构 ， 使更换 中轴套 变得 简单
易行 。此外 ， 中轴套专用安装工具的制作 ， 保证了安装质量 ， 也提高 了中轴套更换工作的效率。通过采取更换 中轴套 、 导叶密封
广 西 电 力
ＧＵＡＮＧ ＸＩ Ｅ Ｌ Ｅ Ｃ ＴＲ Ｉ Ｃ Ｐ ＯＷ Ｅ Ｒ
２ ０ １ ３ 年第３ ６卷第 ３期
Ｖｏ １ ． ３ ６ Ｎ ｏ ． ３
水电厂导叶套筒漏水原因分析及处理
Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ Ｔｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｗ ａ ｔ ｅ ｒ Ｌｅ ａ ｋ ａ ｇ ｅ ｏ ｆ Ｇｕ ｉ ｄ ｅ Ｖａ ｎ ｅ Ｂｕ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ
Ｈｙ ｄｒ ｏ Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｐｌ ａ ｎｔ Байду номын сангаас
李孝 凯， 熊 辉， 满益 民
Ｌ Ｉ Ｘｉ ａ ｏ —ｋ ａ ｉ ， ＸＩ ＯＮＧ Ｈｕ ｉ ， ＭＡＮ Ｙｉ —ｍｉ ｎ
（ 湖南省 电力公司凤滩水 电厂 ，湖南
沅陵 ４ １ ９ ６ ２ １ ）
（ Ｈ ｕ ｎ ａ ｎ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｇ ｒ ｉ ｄ Ｆ ｅ ｎ ｇ ｔ ａ ｎ Ｈｙ ｄ ｒ ｏ ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ，Ｙ ｕ ａ ｎ ｌ ｉ ｎ ｇ ４ １ ９ ６ ２ １ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
条， 添加密封橡皮板等措施 ， 成功消除了套筒漏水量大 的现象 ， 保证 了机组安全运行 。 关键词 ： 水轮机 ； 导 叶； 套筒 ； 中轴套 ； 漏水
宝泉抽水蓄能水轮机导水机构加工及装配工艺性分析
（ ）局部管路在 顶盖、 ３ 底环外 焊接好 ， 并探伤
针对 导水 机构 各部 件加 工 的难 点进行 分 析及 解 合格 ；
一
３ — ９
上 海 大 中 型 电 机
２ ｌ ． ｏ２ ０ Ｏ Ｎ ．
（ ） 装 配管路 ， 与顶盖 、 环焊 接 。 ４ 并 底
保 证上 套筒 偏心 １ｍｍ的位 置正 确 ， 图 ３ 见 。
孔 的加 工
其 中， 底环与下 固定止漏环之间的 ２ ￣ ５ ７ ０一 ２ Ｈ
销孔 为 盲孔 ， 分别 采用 镗 模加 工 ２ ５ 销孔 ， ０一 Ｈ 保
证销 孔之 间的位 置 精 度 ， 底 环 与 下 固定 止 漏 环 能 使
够顺 利装 配 。 ３ ３ 顶盖 、 环管 路 的配制 ． 底
为 保 证 上 套 筒 中 上 轴 瓦 与 中 轴 瓦 之 间 偏 心 １ｍｍ的精 度 要求 ， 采用 如下 方法 进行 加工 ： （ ）装 轴 瓦 前 上 套 筒 精 加 工 ， 加 内 、 圆 之 １ 增 外
间的同轴度要求 ， 并提高外 圆表面的粗糙度要求。
（ ） 以外 圆为基 准 先加 工 中轴 瓦尺 寸 ， 证 中 ２ 保
２ １．ｏ２ ０ ０ Ｎ ．
宝 泉抽 水蓄能水轮机导水机构加工及装 配工艺性分析
宝 泉抽 水 蓄 能 水 轮 机 导 水 机 构加 工及 装 配 工 艺 性 分 析
霍金平 ， 国华 姜
（ 尔滨 电机厂 有 限责任 公 司 ， 哈 黑龙 江 哈 尔滨 １０４ ） ５００
摘 要 ：介 绍了宝泉抽水蓄能水轮机导水机 构的结构特点 和顶 盖轴孔 及锁 定销孔 加工 、 底环 轴孔 和底
位置不变 。导水机构装配解体后 ， 叶与导叶臂重 导
水轮发电机组水轮机的拆卸检修工艺规程
水轮发电机组水轮机的拆卸检修工艺规程第一节水导轴承的拆卸发电机设备在吊拆过程中，可同时开展水轮机设备的拆卸工作。
1、拆除水车室内盖板，扶手，支架等。
2、拆除水导轴承水封装置(1#机为盘根密封，2#机为平板橡皮密封)。
3、拆除水箱外接管道，拆除水箱固定螺栓，吊起水箱，分解后用葫芦吊出水车室。
4、在水导处进行顶轴，测量水导瓦间隙，作为水导轴承检修调整的参考。
测量方法为：先将水导大轴分成1—8等分，按编号顺序用千斤顶顶大轴，同时在对应1800方向装一块百分表，监视被顶动的数据，并做好记录。
5、松开水导瓦抗重螺栓，用顶杆将水导瓦顶起，再用葫芦吊起水导瓦，分半吊出水车室。
注意做好水导瓦的方位标记。
第二节导叶传动机构的拆卸1、拆卸时特别注意根据设备位置进行编号，要求连杆、拐臂、半圆键、套筒、导叶编号一致。
2、测量并记录连杆两端圆柱销中心距离尺寸（如图）。
解开连杆的连接螺母，拆下连杆，编号后放在指定位置。
3、松开导叶推力螺栓，拆下端盖，使用专用工具拔出半圆键，按号成对捆绑妥善保管，以免弄错，保存好半圆键限位小卡片。
4、利用专用工具拔出拐臂。
吊出水车室，摆放在指定位置。
5、拔出套筒上法兰销钉，松开连接螺丝，吊出套筒，放在指定位置。
由于套筒是铸铁件，在吊运过程中严禁碰撞，特别是上下止口不能碰伤。
在接力器拆出前，9、10、15、16号导叶套筒无法拆出。
6、解开接力器推拉杆与控制环的连接，螺纹部分应用布包好保护。
待发电机下风洞盖板吊出后再吊出控制环和接力器。
第三节水轮机标高测量1、测量工具为：标杆、水平仪、钢板尺。
2、水轮机吊出、吊入均应进行标高的确定工作。
3、此工作宜四人进行：一人照明，一人抬标杆、一人看水平，一人用钢板尺读数。
4、转轮体上平面与座环的相对高度即为水轮机标高。
第四节水轮机悬挂及解轴1、刨去水轮机挡水圈电焊，拆除固定螺丝，拆下挡水圈。
2、刨去水轮机悬挂块堵板的点焊，取出固定螺栓的堵头。
安装悬挂块和吊杆。
水轮发电机组导叶故障原因分析及改善措施
采用橡皮 密封条 固定在导叶 头部和尾 部相 连接的 地方是常用的方
式， 能 够在机组停 机的时候凭借 橡皮的弹性达 到止水 目的。 但是 这种方 式在 高水头电站 有一定 的弊病 ， 因为高水头水 电站 水压大 ， 橡皮条很容 易被冲走 。 泥沙较多的水 电站 也不适用这 种方式 ， 泥沙对橡皮 条和周围 金属 有巨大 的磨 损， 导致导叶 ． ？ 属水水量增大 。 研磨 导叶 接触面 ， 加大 叶面接 触的紧 密性也 是减 少导叶 漏水量 的 方法 。 在水 轮机接触部 位加不 绣钢保护层有一定的成 效。 但是 这种方式 由于加工精度 比较 难以把握 ， 不能彻 底解决漏 水问题。 导 叶漏水后加剧 了密封性 的破坏 ， 形成恶性循环 。 导 叶立面 间隙调整将 立面密封 面调 整到同导 叶分 布同心 圆垂 直圆 柱 面上能够 减少 机组停 机状 态下 的漏水量 。随着 新工艺 的产生 ， ＨＹＧ
水轮发电机组导叶故障原因分析及改善措施
徐成林 国网Байду номын сангаас西省电力公司柘林水 电厂 江西九江 ３ ３ ２ ０ ０ ０
【 摘 要 】水轮发电机 组对 电网起 到调频、 调峰、 调相 的作 用， 对电网 形成 了水轮 机漏 水现 象 。 导 叶漏水 很大将 造成威 胁设备 进水 及水淹 厂
的安 全性 和稳定性有着极其重要 的作用。 而导叶是水 轮发电机 组的主要部 房 的安 全 隐患 ， 也 给机 组的运 行 的稳定性 造 成影 响 ， 同时 检修周 期缩 件 之一 ，其运 行 情 况 的好 坏 影 响 到 整 个 机 组 的运 行 状 态 。 本 文 根 据 自己的 短 时间修 理时 间长 ， 造成非 计划停运次娄增 多。 实际工作经验， 总结 水轮水轮发电机组导叶故障， 并分析了 故障原因， 以及 １ 、 故 障原因 提 出了 相 应 的解 决措 施 。 机组运行 环境 较差 ， 导致导叶 漏水 。 有些泥沙 较多的水电站 ， 导叶 【 关键 词Ｊ水轮发电机组； 导叶故障； 原 因分析； 改善措施 密 封 面会 受 到泥 沙的磨 损 ， 导致 密封 性 降低 ， 导 叶的 轴套 间隙也 相应 增大， 机 组停 机过 程 中导叶 关闭不 严实 引起 漏水 现象 。 导叶 本身设 计 原因。 机组 停机 时， 导叶 和顶盖 和底环之 间存 在一定 的间隙，间隙设计 前 言
长诏水电站水轮机导水机构安装的问题与处理
长 诏 水 电站 位 于浙 江 省新 昌县 城关 镇 长 诏村 ，
电公用系琉 ， 并增加 １ 电站计算机监控系统 ；其 套
中水 轮机 型 号为 Ｈ Ａ ４一 Ｉ一 １０ Ｌ ６３ ＿ ０ ，发 电机 型 号 为 Ｊ
Ｓ ２ ５） １ ／ １ ０ Ｆ ２ （＿ ２ ５ 一 ２
距新 昌城 区 约 １ ｍ 原 厂房 内装 有 ３台 单 机 容量 ４ｋ 。
为２０ ０ｋ 的立 式 水 轮 发 电 机 组 ， １８ ０ Ｗ ９ ０年 投 产 发 电 ，设 计年 发 电量 １ ５ ０×ｌ４ Ｗ・ 。本 电站 工程 主 ６ Ｏ ｈ ｋ 要 有 发 电 引 水 隧 洞 （ 竖 井 式 进 水 口 、斜 洞 、平 由
３ ）拆 除原 升压 站 内的 主变 压 器 、多 油 断 路 器 等所 有 设 备 ，重 新 安 装 １台 主 变 压 器 ，型 号 为
洞 、和岔支 管 等 组成 ，进 水 口闸 门孔 口尺 寸 ３７ｍ ． ×５ １ ． ｍ，底高 程 １０ｍ，隧 洞 不衬 砌段 直径 ４５ｍ， ０ ． 长 １８７ｍ；衬 砌段 直径 ３５ｍ，长 １８ｍ，洞 后分 ３ ２ ． ． ３ 条岔 支 管 ，支 管 直 径 １５ｍ，长 ２ ． ０ｍ，分 别 与 电站
门批 准 可报废 重建 。
叶发 卡 ，影 响机组 正 常运 行 ，在特殊 情况 下有 可能
还 会造 成机组 飞车 事故 。
１ ）除保 留 ３台机 组 的蜗 壳 座 环 及 尾 水 管 外 ，
拆 除电站 厂房 内所有 机 电设 备 。
３ 导水机构 安装时发现的问题 与处理
１ ）导叶 端面 间隙过大 对 １ 号机 在 首次 导水 机构 预安装 后进行 测 量 时 发现 ，导 叶端面 间隙过 大 （ 表 １ 。 见 ）
贯流式水轮机导叶套筒偏心销拔销装置的优化与应用
贯流式水轮机导叶套筒偏心销拔销装置的优化与应用［摘要］贯流式水轮发电机组的导叶套筒密封，受结构形式等各方面影响，机组长期运行后密封磨损会引起导叶套筒渗漏水。
需要在机组大小修中拆卸导叶套筒及偏心销，更换密封。
蜀河水力发电厂在机组检修中，结合工作实践，对导叶套筒偏心销拔销工具进行了优化改造。
采用新型导叶套筒偏心销拔销装置，有效地实现将偏心销从导叶套筒中拔出的目的；解决了现有技术中从导叶套筒中取出偏心销时卡扣易断裂、耗时耗力等问题，提高了工作效率。
并且在机组A级检修和小修中已广泛使用。
有效的使机组检修能够提前完工，顺利完成超发电量任务，创造较好的经济效益。
［关键词］贯流式水轮机；导叶套筒；偏心销0引言贯流式水轮发电机组的导叶套筒密封，受结构形式等各方面影响，机组长期运行后密封磨损会引起导叶套筒渗漏水。
需要在机组大小修中拆卸导叶套筒及偏心销，更换密封。
蜀河水力发电厂1、2、5、6号机组均为东方电气集团东方电机有限公司设计制造的贯流式水轮发电机组，水轮机型号（GZ657-WP-545）。
导套筒叶采用摩擦环结构形式，偏心销是用于导叶套筒安装固定的主要部件；偏心销主要用来传递导叶动作过程中所需要的扭矩。
摩擦环结构形式紧密，偏心销配合间隙较小，检修中拆卸困难。
且偏心销因长期承受导叶动作过程中所产生的扭矩，外形尺寸会发生蠕变。
进一步增大了偏心销在机组检修中的拆卸难度。
蜀河水力发电厂在机组检修中，结合工作实践，对导叶套筒偏心销拔销工具进行了优化改造。
采用新型导叶套筒偏心销拔销装置，有效地实现将偏心销从导叶套筒中拔出的目的；解决了现有技术中从导叶套筒中取出偏心销时卡扣易断裂、耗时耗力等问题，提高了工作效率。
并且在机组A级检修和小修中已广泛使用。
有效的使机组检修能够提前完工，顺利完成超发电量任务，创造较好的经济效益。
1原有设备状况蜀河水力发电厂1、2、5、6号机组均为东方电气集团东方电机有限公司设计制造的贯流式水轮发电机组，水轮机型号（GZ657-WP-545）。
水泵水轮机导叶轴套漏水的分析与改进方法
第42卷第11期2019年11月Vol.42No.11Nov.201945水电皑机电牧术Mechanical&Electrical Technique of Hydropower Station水泵水轮机导叶轴套漏水的分析与改进方法陈前，石飞(华东桐柏抽水蓄能发电有限责任公司，浙江杭州310006)摘要：某抽水蓄能电站4号机组导叶中轴套出现漏水现象，导致机组顶盖积水较多，排水泵启停频繁，影响设备安全稳定运行。
为此，本文着重分析了该电站导叶中轴套的机械结构，列举出可能存在的漏水原因，并根据检修工作逐一排除，找出漏水原因为Y型弹性密封圈损坏,更换全部密封圈并打磨金属部件接触面后，漏水现象消失。
本 文同时提供了改进方法，对于水电站导叶轴套漏水现象的处理具有一定的借鉴意义。
关键词：导叶中轴套;密封圈；顶盖中图分类号：TK730.3文献标识码：B文章编号:1672-5387(20⑼11-0045-03DOI：10.13599/ki.ll-5130.2019.11.0161引言抽水蓄能电站在电网中承担调峰调频作用,机组启停频繁，在机组常年运行过程中,过流部件与外侧的顶盖等部件之间容易出现漏水现象，导致排水泵频繁启停,影响设备健康水平。
本文以某抽水蓄能电站水泵水轮机导叶中轴套出现的不同程度漏水现象，分析导叶中轴套机械机构及其漏水原因，并举出处理与改进的方法，对水电站导叶轴套漏水现象的处理具有_定的借鉴意义。
2现象描述2018年期间某抽水蓄能电站4号机组顶盖出现积水现象,顶盖排水泵启停频繁，电站运维人员现场检查发现4号机组12号导叶中轴套漏水,漏水量约0.5m3/h o3原因分析导叶轴套共分为3个部分:导叶轴承上部轴套、导叶轴承中部轴套、导叶轴承下部轴套。
每一部分的轴承都有相对应的轴套、抗磨板及密封圈。
导叶上部轴承连接着导叶控制环的拐臂，与水流部分不接触,所以导叶上轴套不存在漏水现象。
导叶中部轴承位于活动导叶上方,导叶中轴套起到固定轴承、密封防水以及转动抗磨的作用，所以常年运行后易出现漏水现象。
界牌水电厂水轮机导叶套筒改造
封材 料 的预 留压 缩量 ，达到 进一 步阻水 效果 。若 要 更换 “ ｖ Ｙ ”密 封 ，只要 卸 下 圆 形 钢 压板 就 能 更 换
“ｖ Ｙ ”密 封材 料 ，简单又 方便 ，大 幅地 减少 了检 修 工作 量 。
５ 拆装过程的注 意事项
１ 配合 面 要 除 锈 、打 磨 、清 扫 ， 回装 前 在 ）各
４４ 解 决在 不排 流道 积 水 的 情 况 下 ，轻微 漏 水 和 ．
更换导 叶套 筒 “ ”密封 的 问题 Ｗ
１ 一尼： 坨轴瓦 ２ 一套筒 ３ —０型密封圈 ４—０型密封圈
在合 金 复合瓦上 设置 １ 圆形钢 压板 ，用 于封 块
装 “ ”密 封 。钢 压 板 上 有 沉 头 螺 钉 孔 ，通 过 ８ ｗ 颗 Ｍ４螺钉 固定 在 合金 复合 瓦上 。安装 “ ｖ 密封 Ｙ” 时 ，密封 件要 留有一 定 的压缩 量 。当导 叶套筒 有轻 微 漏水 时 ，可在不 抽 流 道 积水 的情 况 下拆 除拐 臂 ，
５ ・ ９
收 稿 日期 ：２ １ ０ ０２— ６—１ ９
作 者 简 介 ：艾 志 华 （９４一） １７ ，男 ，工 程 师 ，主 要 从 事 电 厂
机 电设 备技术检修和生产管理工作 。
Ｅｍａｌ ｙｃｔｂ ｓｅ ＠ ｓｎａ Ｃ Ｉ ｉ： ｔｉ ｕ ｔｒ ｉ ． ＯＩ ｙ Ｉ
・
技 术 改造
同 ，在补 焊 前应 用 同材 料 对刨除 过深 的 区域进 行填
补 ，并 扣 磨平 整 。
２ ３ 铆 焊不锈 钢 板条 ．
先用 磨光砂 轮 片对过 量 补焊处 粗磨 ，再 用砂纸 磨光 片精 磨 ，然后 用研磨 膏 和毛毡 抛光 片在 焊接处
浅议水轮机运行中的故障与处理方法
浅议水轮机运行中的故障与处理方法水轮机在现代水利工程中起着不可忽视的作用，是电力事业发展的关键设备，但在水轮发电机组运行过程中由于不同的原因可能会引起一些故障现象的发生。
本文主要探讨了水轮机出力不足、水轮机振动、轴承温度偏高、机组过速、油压大幅度降低、发电机过负荷等水轮机运行中六种常见的故障及处理方法，并介绍了水轮机运行中的检修方法。
标签：水轮机;运行故障;处理方法;检修方法目前，在地方经济的发展过程中，水轮发电机的健康可持续运行对地方经济的发展起着促进作用，水轮机是用来把水能转换为旋转机械能的。
如何更好的使水流机把水流的能量转换为旋转机械的动力能量，必须在水轮机运行中注意各种异常情况的发生，结合实际情况和常规处理经验进行分析判断，清除故障，保证水轮机的正常运行。
1 水輪机运行中的故障与处理方法1.1水轮机出力不足如果水轮机的导叶开度没有发生改变，同时机组的转速与额定转速不相符，那么可确定出现水轮机出力故障，其力度明显降低。
1.1.1故障原因（1）水轮机水头损失较大;（2）电站尾水位有所增加;（3）进水口的拦污栅出现阻塞问题或者在水轮机内部的导水机构被杂物卡死。
1.1.2处理方法（1）查看水轮机在满负荷状态运行下，是否发生负荷波动幅度较大现象;（2）将拦污栅中的杂物及时清除，避免由于杂物阻塞而对机组出力造成影响;（3）查看水轮机的导叶是否存在严重气蚀，如果导叶的角度不相同，需要及时停机处理;（4）一般情况下，发生水轮机出力不足现象，常伴有振动、异响或者大幅度的波动等问题，需要根据实际情况进行判断与处理。
1.2水轮机振动1.2.1机械安装方面（1）特子质量的问题，导致特子质量不平衡由于惯心力的作用，主轴发生弯曲变形，轴变形越大，振动也越严重。
要从根本上消除这种振动的原因，就要在检修时，拆卸部件重新检测安装。
（2）由于失衡质量离心惯性，导致转动部件的间隙过大，两者之间的振幅都增大，在动力压力下，推动轴承处发生摆振，引起摆度厉害，局部的摩擦加剧，都会引起机组的振动。
葛洲坝电站水轮发电机组轴联结件拆卸方式探讨
葛洲坝电站水轮发电机组轴联结件拆卸方式探讨摘要：本文叙述了对葛洲坝电站机组20多年的检修经验，对机组扩大性检修中遇到的机组大轴法兰拆卸时，遇到的各类问题进行深入分析和实践操作，得出一套切实可行的拆卸方法，为该类型的机组在以后的检修中，具有很好的参考价值。
关键词：水论发电机；联轴螺栓；键；拆卸1、前言水轮发电机组转子和水轮机大轴的联结，起传递扭矩作用的有些机组设计选用的是键，键是用来联结轴和轴上的转动件的，如齿轮、带轮、飞轮、凸轮等，并依靠键的配合或楔紧作用传递转矩。
用键联结的零件是可以拆卸的。
键一般分为楔键、平键、半圆键和花键等四种。
是采用键装配结构，每组键装配是由一个凸键和一对小键组成的，凸键固定在水轮机大轴法兰端面上，小键须在转子中心体和水轮机大轴法兰合缝后，进行研配，有一定斜度。
由于采用此联结方式一般需要成对使用，即2套或4套键装配，这种结构可以保证多键联结的可靠性和每个键受力的均匀性。
卡环在水轮发电机组上的使用，主要是通过它，把机组所有转动部分的重量，包括水轮机最大水推力在内的荷载传递到推力轴承，由推力轴承承受。
由于检修中,特别是拆卸阶段经常遇到了一些困难，本文总结了键装配和卡环拆卸过程中应该注意的几个关键问题，以保证检修的顺利进行，对其他同类型电站的机组检修有一定的参考价值。
2 葛洲坝电站机组情况简介葛洲坝电站共有21台水轮发电机机组，分别安装在二江厂房和大江厂房内；二江厂房有7台机组，大江厂房有14台机组。
1F、2F机组机型为：TS1760/200-110，3F—21F机组机型为：SF125—96/15600。
均为竖轴半伞式三相交流同步发电机。
主要由定子、转子、上机架、推力支架、下风罩、上导轴承、推力轴承、风闸、空冷器及永磁发电机等组成。
其中8台是东方电机厂生产的，13台是哈尔滨电机厂生产的。
两个电机厂生产的机组结构有所区别，特别是转子和水轮机大轴的联结、推力头的安装方式上各具特点。
基于应变测量的水轮机导水机构故障诊断方法研究
科技与创新┃Science and Technology&Innovation2020年第14期文章编号：2095－6835（2020）14－0030－04基于应变测量的水轮机导水机构故障诊断方法研究刘英特1，徐新民2（1.武汉理工大学机电工程学院，湖北武汉430070；2.湖北堵河潘口水电发展有限公司，湖北武汉442200）摘要：导水机构是水轮机的核心部件之一，主要用于导水，控制进入水轮机组的水流方向和流量，对整个机组运行的稳定性和安全性至关重要。
导水机构在关闭导叶时出现漏水不可避免，但严重漏水会影响机组运行安全，同时导致水资源的浪费，降低发电厂的经济效益。
导水机构检修费时费力，目前尚没有一个有效的方法来查找导水机构漏水的原因。
提出一种新的试验方法能够快速定位水轮机导水机构的漏水故障——通过有限元法分析导水机构的静力学特性，找到推拉杆、连杆、导叶上应变变化较为明显且变化梯度不大的地方作为应变测量点，在导叶全部关闭时，接力器油压从额定值降到最低然后再升高到额定值，在这个过程中测量导水机构各传力构件的应力应变值，获取系统的力传递损失，进而找到导水机构漏水的原因。
关键词：导水机构；应变测量；快速定位；力传递损失中图分类号：TM312文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2020.14.009水轮机导叶关闭后，导叶两侧的压力不相等，导叶之间出现立面间隙，导致导叶漏水，所以在导叶全关闭后，需要施加一个力矩来压紧导叶，减小导叶立面之间的间隙，减少漏水[1]。
但是随着时间的推移，导叶的漏水量会逐渐增大，造成水资源浪费，严重时还会导致构件空蚀、烧瓦、停机困难等事故[2]。
因此水轮机组在停机维修时，查找导水机构漏水原因显得极其重要，但是又缺乏行之有效的方法。
传统的检测方法是在水轮机停机无水条件下，人工检测导叶的立面间隙和端面间隙[2-3]，不能准确找到间隙产生的原因。
潘口水电站的发电机组在检修时发现，导水机构在导叶全闭时出现漏水，此时增大接力器的压紧行程可以减少漏水，但是接力器的压紧行程不能无限增大，必须在国家标准范围以内。
水轮机故障和维修探讨
水轮机故障和维修探讨发表时间：2018-04-13T16:55:29.140Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：郭新杰[导读] 摘要：纵观水力发电工程的整个发展，一直与水轮机的使用密不可分，水轮机于水利工程中起到极为关键的作用。
（北京十三陵蓄能电厂北京昌平 102200）摘要：纵观水力发电工程的整个发展，一直与水轮机的使用密不可分，水轮机于水利工程中起到极为关键的作用。
然而水轮机在使用期间也会发生各种各样的故障，对其的维修技术也需进一步改进和提高。
下文深入分析水轮机故障相关诊断方法以及维修，希望有助于水轮机的使用，并为水力发电工程提供参考。
关键词：水轮机故障；诊断；维修；分析前言在水力发电发展过程中水轮机显现了良好的应用效果，水轮机能完成远程操控，借助于电脑设备监控发电设备的运行状况，但是如今水轮机的维修工作已成为水力发电中的第一要务。
绝大多数的水力发电站都会按时对发电设备进行检查，但因为操作失误或错误、有关工作人员的专业知识匮乏等问题，直接造成设备检查工作产生不少漏洞。
针对以上现象，大量的水电站纷纷创建水电站维修体系，定期排查水力发电设备中的故障，使得水电站工作更加高效。
1、运行维护的作用1.1在维修水轮机故障的时，简而言之就是定期排查水电站的设备出现的故障，拆开检查、预防隐患、后期维护等三个方面。
但是从宏观上看，所谓的运行维护指的是对还没发生的故障设备进行检查，从中发现可能会出现故障的设备，然后进一步判断为什么会出现此故障，再利用技术手段去解决故障，用安全稳定的运行和反坐方式完成运维工作。
1.2预防维修水轮机的目的在水力发电的工程进行中，运行维护水电站工作设备，能在一定程度上提升水电站工作的效率，推动正常工作高速执行，增强水利发电的稳定性。
预防维修水轮机的最终目标就是能在一定程度上减少安全事故发生的频率，或在故障出现时，能直接找到施工的具体位置完成切断，有助于设备运行效率的提高。
同时还能减少因操作失误导致的设备维修损失，有效降低水利工程的成本。
导水机构的拆卸实训报告
一、实训背景导水机构是水轮发电机组的重要组成部分，其作用是将水流的能量传递给水轮机，从而驱动发电机发电。
导水机构的正常运行对水轮发电机组的安全稳定运行至关重要。
为了提高维修人员的实际操作技能，培养团队协作能力，我们进行了导水机构的拆卸实训。
二、实训目的1. 掌握导水机构的结构特点和工作原理；2. 熟悉导水机构的拆卸步骤和注意事项；3. 提高维修人员的实际操作技能；4. 培养团队协作精神。
三、实训内容1. 导水机构结构特点及工作原理导水机构主要由导叶、转轮、上冠、下环、轴承等部件组成。
导水机构的工作原理是：水轮机工作时，水流通过导叶，将水流的能量传递给转轮，转轮旋转驱动发电机发电。
2. 导水机构拆卸步骤（1）准备工作：检查导水机构是否安装牢固，确认拆卸工具和材料齐全。
（2）拆卸导叶：首先，拆卸导叶与上冠的连接螺栓，然后拆卸导叶与转轮的连接螺栓。
拆卸过程中，注意导叶的顺序和方向。
（3）拆卸转轮：拆卸转轮与下环的连接螺栓，注意保持转轮的平衡。
（4）拆卸轴承：拆卸轴承与下环的连接螺栓，拆卸过程中，注意轴承的平衡。
（5）清理导水机构：拆卸完成后，清理导水机构内部，检查各部件磨损情况。
3. 注意事项（1）拆卸过程中，注意安全，遵守操作规程。
（2）拆卸顺序要正确，避免损坏部件。
（3）注意保护导水机构表面，防止划伤。
（4）拆卸过程中，注意观察各部件的磨损情况，为维修提供依据。
四、实训过程1. 实训前期：学习导水机构的相关理论知识，了解其结构特点和工作原理。
2. 实训中期：按照拆卸步骤进行实际操作，注意观察和记录操作过程。
3. 实训后期：总结实训经验，分析存在的问题，提出改进措施。
五、实训结果通过本次导水机构拆卸实训，我们掌握了导水机构的结构特点、工作原理和拆卸步骤。
在实训过程中，我们注意安全操作，遵守操作规程，提高了实际操作技能。
同时，通过团队协作，培养了良好的沟通和协作精神。
六、实训体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
某 水 电厂 的 １台机 组 于 ２０１３～２０１４年 度 岁修 期 间完成 水 轮 机 容改 造 ，自 ２０１６年 ５月 中旬 以来 ，此 机 组 在导 叶 开度 ６０％ ～８０％ 区间 ，出现 负荷 调 增 过程 中 导 叶开 启 拒 动 、有 功 无 法 正 常 调 节 的缺 陷 ，且 接 力 器 开关 腔压 差 明显 大 于 同类 型 其 他 机组 ，具 体表 现 为 调 速器 增加 负荷 时 ，导 叶侧 步 进 电机 及 引 导 阀正 常 动 作 ，主配压 阀保 持在 极 限开位 置 ，接 力器 开关 腔压 力表 显 示额 定 压力 到位 ，但接 力器 及导 叶无 法正 常动作 ，根 据 前 期 检 查 分 析 结 果 ，确 认 为 导 叶 中 轴 套 异 常 膨 胀 Ｊ，导 致 与导 叶轴颈 摩 擦 力 变 大 ，出现 抱 死 现 象 ，在
筒拆卸更加困难 。
三 导叶轴套抱死后套筒拆卸工艺
所 示 。
导叶要原 运理动：，蒋 保从持而导将 叶套静筒止 拆卸， 出术’ 露～图 ３
图 ３ 套筒拆卸工艺一原 理图
－Ｉ２ 耄鎏液２ 压Ｎ ：千￣ｉ斤４８
中，要～ 保 证２
嚣晶
，同时把
Ｍ４８警哩 、 奁筒预起２ ｍｍ左右，姜再在 蔷 导叶与
；导叶；拆卸 中 图分类 号 ：ＴＫ７３０．３ ２４ 文献标 志码 ：Ｂ 文 章编 号 ：１６７１—３３５４（２０１８）０３—００７２—０３
Ｄｉｓａｓｓｅｍ ｂｌｙ Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅｓ ｏｆ ｔｈｅ Ｌｏｃｋｅｄ Ｗ ａｔｅｒ Ｇｕｉｄｅ Ａｐｐａｒａｔｕｓ ｉｎ Ｈ ｙｄｒｏ－ｔｕｒｂｉｎｅ Ｕｎｉｔｓ
收 稿 日期 ：２０１７—１２—１５ 作者简介 ：刘 凯 ，男 ，助理工程师 ，主要从 事水力发 电机组检修方面 的工作 。
７２
图 １ 导 叶 与 套 简 结 构
２０１８年 ３月
２ 传统套筒拆除方法和遇到的问题
．
麓
出 ，同时在 拆卸 过程 中出现 顶丝扎 、 捐丝 州 给 ’ ， ‘
８）最后 用千 斤顶 即可将 套 简 直 接顶 起 ，从 而拆 卸 出来 。
４ 两种套筒拆卸工艺力学性能分析
第 一 种工艺 是 利用 螺 杆 将 套筒 拔 出 ，由于千 斤 顶 作 用在 梁板 上 的力并 非 均 匀 分 布 ，这 样 会使 得 梁 板 有 一 定 的变形 ，那 么就 会 导致 梁 板 传 递 给 螺杆 的力 不 仅 不会有 轴 向 的力 ，同时还 会有径 向的力 ，最终 使得 螺杆 能够提 供 给套筒 的力 远小 于千 斤顶 所提供 的力 ，Ｆ摩擦力 是套筒 与 导 叶轴 径脱 开所 需 的力 ，具 体 如 图 ３所示 。
套 筒 之 …
．
间架 设
百分表
，用米
监
哥
～
运动 ０ 之后开始压千斤顶 ，直到将导叶压下 去 ２ ｍ１
５
左右６；、）舌重 值复上卜述｛术４、）、５ ）步 骤 。
水 电 与 新 能 源
２０１８年第 ３期
图 ５ 套 简 拆 卸 工 艺 二 原 理 图 ２
７）当套 筒 与顶 盖脱 开 的高 度 超 过 Ｍ４８螺 母 的厚 度 时 ，将 ２根 Ｍ４８螺 杆 旋 出 ，然 后 将 ２个 Ｍ４８螺 母 旋 在 指定 位 置 ，如 图 ５所 示 。
刘 凯 ，夏秋 于 ，何 佳
（中国长江电力股份有限公司检修厂 ，湖北 宜昌 ４４３０００）
摘 要 ：水电厂机组运行时导叶套筒和导叶发生抱死现象后，在常规办法无法将套筒顺利拆除出来的情况下，通过分析试 验 ，研究探索 出了两种拆卸工艺 。实践证 明，正确 判断导 叶与轴套 抱死 程度 ，选择其一 ，均 能使得 套筒拆 卸 过程更 加高
ｊｕｄｇｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｌｏｃｋｉｎｇ ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ ｔｈｅ ｇｕｉｄｅ ｖａｎｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｈａｆｔ ｓｌｅｅｖｅ．
Ｋ ｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｓｌｅｅｖｅ； ｓｈａｆｔ ｓｌｅｅｖｅ；ｗａｔｅｒ ｇｕｉｄｅ ａｐｐａｒａｔｕｓ；ｇｕｉｄｅ ｖａｎｅ；ｄｉｓａｓｓｅｍｂｌｙ
２０１８年第 ３期
２０１８ Ｎｕｍｂｅｒ ３
水 电 与 新 能 源
ＨＹＤＲ０Ｐ０ＷＥＲ ＡＮＤ ＮＥＷ ＥＮＥＲＧＹ
第 ３２卷
Ｖ０１．３２
ＤＯＩ：１０．１３６２２／ｊ．ｃｎｋｉ．ｅｎ４２—１８００／ｔｖ．１６７１—３３５４．２０１８．０３．０１８
水 轮 机 导水 机 构 套 筒 故 障拆 卸 工 艺 探 讨
ＬＩＵ Ｋａｉ，ＸＩＡ Ｑｉｕｙｕ，ＨＥ Ｊｉａ
（Ｏｖｅｒｈａｕｌ ａｎｄ Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ Ｆａｃｔｏｒｙ，Ｃｈｉｎａ Ｙａｎｇｔｚｅ Ｐｏｗｅｒ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙｉｅｈａ ｎｇ ４４３０００，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｌｏｃｋｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ｇｕｉｄｅ ｖａｎｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｌｅｅｖｅ ｉｓ ｓｏｍｅｔｉｍｅｓ ｏｂｓｅｒｖｅｄ ｉｎ ｈｙｄｒｏ·ｔｕｒｂｉｎｅ ｕｎｉｔｓ． Ｉｎ ｓｕｃｈ ｃａｓｅ，ｔｈｅ ｓｌｅｅｖｅ ｉｓ ｕｓｕａｌｌｙ ｄｉｆｉ ｃｕｌｔ ｔｏ ｄｉｓａｓｓｅｍｂｌｅ ｗｉｔｈ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ｍｅｔｈｏｄｓ． Ｔｈｕｓ，ｔｗｏ ｄｉｓａｓｓｅｍｂｌｙ ｐｒｏｃｅｄｕｒｅｓ ａｒｅ ｐｒｏｐｏｓｅｄ． Ｐｒａｃｔｉｃｅ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｄｉｓａｓｓｅｍｂｌｙ ｏｆ ｔｈｅ ｓｌｅｅｖｅ ｃｏｕｌｄ ｂｅ ｓａｆｅ ａｎｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｗｉｔｈ ｅｉｔｈｅｒ ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ ｐｒｏｖｉｄｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｃｔ
叶重 量为 ６ ７５０ ｋｇ。
拐 套筒
进 行专 项 处理 时发 现 以往 用顶 丝拆 除套 筒 的办法 无法 奏效 。本 文 以此 台机组 为例浅 谈在 套筒 与导 叶轴 颈抱 死 情况 下拆 卸套 筒 的工艺 。
导 叶 顶 盖 中 轴套
１ 导水 机构结构介绍
１．１ 导 叶 与套 筒结构 介 绍 １５Ｆ机 组 导叶 与 套 筒 结 构 如 图 １所 示 ，套 筒 与 顶
盖通 过螺 栓连 接在 一起 ，同 时套 筒 中 的上 轴 套 和 中 轴 套 分 别与 导叶 的上轴 颈 和 中轴 颈 是 间 隙配 合 ，上 轴 套
直径应为 咖３６５： ０．８；，中轴套内径应为 咖４００：。０．∞４８ ，上 轴颈外径为 ３６０ －０．０。 ６ ，中轴颈外径是 ４００ －０．：０。６；；导