水泥工艺基础知识.doc

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杨金2006年7月目录绪论第一章水泥基础知识第一节基本概念第二节硅酸盐水泥的技术指标第二章硅酸盐水泥熟料的组成第三节硅酸盐水泥熟料的化学成分第四节熟料的矿物组成第五节熟料的率值第三章硅酸盐水泥的生产方法及工艺笫六节生产方法分类笫四章硅酸盐水泥熟料的主要原料第七节原料的种类第八节原料的开采和运输笫九节原料的预均化生料的制备、第十节生料的制备、调整和均化第五章硅酸盐水泥熟料的制备第十一节硅酸盐水泥熟料的锻烧第六章水泥制成和包装第十二节水泥制成工艺第十三节水泥的包装和贮运第七章新型干法旋窑生产的主要设备笫十四节悬浮预热器第十五节分解炉第十六节回转窑第十七节熟料冷却机第十八节其他重要装备及设备绪言水泥是建筑工业三大基本材料之一，使用广、用量大、素有“建筑工业的粮食”之称。

生产水泥虽需要较多的能源，但水泥与砂、石等材料的混泥土是一种低能耗新型建筑材料。

例如，在相同荷载的条件下，混泥土柱的耗能量仅为钢柱的1/5-1/6,砖柱的1/4。

根据预测, 在未來的儿十年内，水泥依旧是主要建筑材料。

水泥具有较好的可塑性，与砂、石等胶水泥具有较好的对塑性，水泥具有鮫好的可塑性合后的混和物具有较好的和易性，对浇注成多种形状及尺寸的构件，以满足设计上的不同要求；水泥的适应性较强水泥的适应性较强, 适水泥的适应性较强用于海上、地下、深水、严寒、干热、腐蚀、辐射等多种条件下；水泥还可少多种有机、无机材料制成多种用途的水泥复合材料；水泥耐久性较好水泥耐久性较好，维修工作量小，不易牛锈、耐水泥耐久性较好腐朽。

目前，水泥已广泛用于建筑、水利、道路、国防等工程中。

近年来，宇航、信息及其它新兴工业中对各种具有特种性能的水泥复合材料的需求也越来越人。

因此，水泥工业在整个国民经济中起着I -分重要的作用o 在目前其至未來相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要的建筑材料。

原始水泥可追溯到5000年前，埃及的金字塔、古希腊和古罗马时代用石灰掺砂制成的混和沙浆，曾被川于砌筑石块和砖块，这种用來做砌筑川的胶凝材料被称为原始水泥。

它为现代水泥的发明奠定了基础。

1824年，英国泥水工J.阿斯普「发明了一种把石灰石和粘土混和后加以锻烧来制造水泥的方法，并获得了专利权。

这种水泥同英国附近波特兰小城盛产的石材颜色相近，故称为波特兰水泥。

人类最早是利用间歇式土窖（后发展成土立需）熾烧水泥熟料。

1877年冋转窑烧制水泥熟料获得了专利权，继而出现了单筒冷却机、立式磨及单仓钢球磨等，从而有效地提高了水泥的产量和质量。

1905年湿法回转窑出现。

1910年土立窑得到了改进，实现了立窑机械化连续牛产。

1928年德国的立列波博士和波利休斯公司在对立窑、回转窑综合分析研究后，创造了带回转炉算了的回转窑,为了纪念发明者与创造公司，取名为“立波尔窖”。

1950年，悬浮预热器由徳国发明成功并开始应用，人幅度降低了熟料生产的热耗，极人地提高了生产规模。

20世纪60年代初，F1本将德国的悬浮预热器回转窑技术引进后，于1971年开发了水泥窑外分解技术，从而揭开了现代水泥工业的新篇章，并几很快在世界范围内出现了各具特点的预分解窑，形成了新型干法生产技术。

随着原料与均化、生料均化、高功能破碎和粉磨, 环境保护技术和X射线荧光分析等在线检测方法的配套发展，加上电子计算机和占动化控制仪表等技术的广泛应用，使新型干法水泥生产的熟料质量明显提高，能耗明显下降，生产规模不断扩大。

我国从上世纪70年代初研制新型干法水泥技术装备开始，在国家有关部门的支持和推动下，水泥行业科研创新与技术开发能力不断提高，技术装备已达到世界先进水平。

冃前产2000吨新型干法水泥生产技术装备已全部国产化，口产4000吨、5000吨新型干法水泥牛产技术装备国产化率达到90%以上，口产8000吨水泥熟料生产线和日产10000吨水泥熟料生产线已经投产。

日产10000吨水泥熟料生产线全球只有7条，我国就拥有4条。

新型干法水泥生产工艺正在逐步取代湿法、老式干法和立窑等生产工艺。

改革开放以来，在州委、州人民政府正确领导和高度重视下，我州水泥工业得到了快速发展。

特别是进入“九五”以来，发展更加迅速。

不论从生产规模、工艺技术、产品质量、节约降耗和社会贡献等方面，都取得了令人嘱目的成绩。

到2005年末，全州共有水泥生产企业25户，其屮：旋窑5户、立窑13户、粉磨站7 户。

全行业拥有熟料生产线24条（其屮：新型干法旋窑7条，机立窑17条），熟料设计生产能力354万吨，其中:旋窑204万吨,立窑150万吨,各占58%和42%。

水泥设计生产能力550万吨，其中：旋窑水泥290万吨、立窑水泥190万吨、粉磨站水泥70万吨。

大小熟料结构比例调整为58：42,大小水泥结构比例调整为53:47,大小水泥、熟料结构优于全省和全国，金业的技术结构、纽织结构和所有制结构得到显著提升和优化，行业的整体实力和竞争力明显增强，水泥支柱产业的地位不断加强。

相信到“十一五”末，我州水泥产业一定能够迈上更快更高的发展台阶！水泥基础知识笫一节基本概念一、胶凝材料在物理化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并在物理化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，能胶结其它物料而有一定机械强度的物质, 能胶结其它物料而有一定机械强度的物质，统称为胶凝材料。

它分为无机和有机两人类。

材料。

它分为无机和冇机两人类。

无机胶凝材料乂按照硬化条件，乂可分为水硬性和非水硬性两种。

硕化条件，又可分为水硬性和非水硬性两种。

水硬性胶凝材料指在拌水后既能在空气中乂能在水中硬化的材料，凝材料指在拌水后既能在空气中乂能在水中硬化的材料，如水泥。

非水哽性胶凝材料不能在水中硬化，如水泥。

非水硕性胶凝材料不能在水中硕化，而只能在空气屮硬化，故称为气硬性胶凝材料，如石灰、石膏等。

空气屮硬化，故称为气硬性胶凝材料，如石灰、石膏等。

二、水泥广义上说，水泥泛指一切能够硕化的无机胶凝材料；广义上说，水泥泛指一切能够硬化的无机胶凝材料；而狭义的水泥则专指现代水泥，而狭义的水泥则专指现代水泥，即具冇水唤性的胶凝材料。

三、水泥的品种和分类对水泥的分类通常有两种方法：一是按用途及性能分类，二是按其主要水硬性物质名称分类。

1、按水泥用途分为、按水泥用途分为：通用水泥、专用水泥、特性水泥三大类。

通用水泥：是指适用于大多数工业、民用建筑工程的硅酸盐系列品种水泥。

主要有硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。

专用水泥:是指有专门用途的水泥，如油井水泥、中热硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥等。

特性水泥：是指某种性能较突出的一类水泥。

如快碾水泥系列、膨胀水泥系列、抗硫酸盐硅酸盐水泥等。

专用特种水泥包括：快硬高强水泥、膨胀水泥、自应力水泥、水工水泥、汕井水泥、装饰水泥、砌筑水泥、低碱水泥、道路水泥等种类。

2、按其主要水硬性物质名称分为:硅酸盐水泥系、按其主要水硬性物质名称分为列、硫铝酸盐水泥系列、铝酸盐水泥系列、铁铝酸盐水泥系列、氟铝酸盐水泥系列、其他系列六大类。

四、硅酸盐水泥（一）通用硅酸盐水泥1、硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P. I和P. II,即国外通称的波特兰水泥。

2、普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%- 15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号：P.Oo 3、矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为矿滋硅酸盐水泥，代号：P.S。

4、粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号:P.Fo5、火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。

称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。

6、复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适虽:石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C（二）六大类硅酸盐水泥中主要混合材掺量如下：二六大类硅酸盐水泥中主要混合材掺量如F六人类硅酸盐水泥屮主要混合材掺量如下：1、硅酸盐水泥类，石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏，掺量为：0-5% 2、普通硅酸盐水泥类，混合材料掺量为：615% 3、矿渣硅酸盐水泥类，粒化高炉矿渣掺量为：20-70% 4.粉煤灰硅酸盐水泥类，粉煤灰掺量为：2040% 5、火山灰质硅酸盐水泥类，火山灰质混合材料掺量为：20-50% 6、复合硅酸盐水泥类，混合材料掺量为：1550% （三）专用和特种硅酸盐水泥1、低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具冇低水化热的水硬性胶凝材料。

2、快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适虽石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。

3、抗硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟、料，加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。

4、白色硅酸盐水泥：由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，懒细制成的白色水泥。

5、道路硅酸盐水泥：由道路硅酸盐水泥熟料，096—10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为道路硅酸盐水泥，（简称道路水泥）。

6、砌筑水泥：由活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成主耍用丁•砌筑砂浆的低标号水泥。

7、油井水泥：山适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。

8、石膏矿渣水泥：以粒化高炉矿渣为主要组分材料，加入适蜃石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。

第二节硅酸盐水泥的技术指标一、制造水泥的组分材料1、硅酸盐水泥熟料：凡适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物称为硅酸盐水泥熟料（简称熟料）。

2、石膏：包插天然石膏和工业副产石膏、质量必须符合标准。

3、活性混合材：系指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。

如高炉矿渣、火山灰和粉煤灰。

制造水泥的组分材料4、非活性混合材：系指活性指标不符合标准要求的潜在水驶性或火山灰的水泥混合材料，以及砂岩和石灰石。

5、窑灰：从水泥I叫转窑窑尾废气中收集下的粉尘。

6、助磨剂：水泥粉磨时允许加入起助磨作用而不损害水泥性能的助磨剂。

其加入量不得超过水泥质量的l%o二、硅酸盐水泥的标号国家标准中把硅酸盐水泥的标号设置为325、325R；425、425R；525、525R；625、625R；725、725R几等。

标号是根据水泥28D抗压强值确定的。