设备基础专项施工方案设计
设备基础总体施工方案
设备基础总体施工方案一、项目概述设备基础施工是指针对各种设备安装而设计的基础工程，用于支撑和固定设备以保证其安全性和稳定性。
本施工方案旨在全面阐述设备基础施工的各项要求和步骤，确保施工质量和安全。
本施工方案适用于各种设备基础施工，包括建筑物、桥梁、道路等不同类型的基础工程。
二、施工准备1.安全措施：施工前需要确定安全防护措施，包括设备基础周围的安全围栏、道路交通警示牌、施工人员的安全帽、安全绳索等。
同时，需要制定应急预案，以备发生意外事故时的处理方案。
2.施工材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的材料，例如混凝土、钢筋、砂石等，保证供应充足。
3.施工机械准备：准备好所需的施工机械设备，例如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等，确保其正常运行和安全操作。
4.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工要求和操作规程，并确保其持有相关证书和技能。
5.施工场地准备：清理施工区域，确保场地平整，消除障碍物，确保施工人员和设备的安全。
三、施工步骤1.确定基坑范围：根据设计要求和施工图纸，确定基坑的位置和尺寸，用钢钉将基坑四个角固定，并做好基坑围护措施，防止坑壁塌方。
2.开挖基坑：使用挖掘机按照设计要求进行基坑的开挖，确保挖掘得到的土方符合设计要求，并采取措施对坑底进行加固，以防止下沉和土壤液化。
3.布置模板：按照设计要求，使用木模板和钢模板进行基础施工，确保模板的平整和稳固，并采取相应的支撑措施。
4.配筋：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的位置准确，与施工图纸一致，并采取牢固的连接措施，以防止移动。
5.浇筑混凝土：按照设计要求，在模板内浇筑混凝土，并采取震动、压实等措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
6.养护：在混凝土浇筑后，进行适当的养护，保持水分和温度的稳定，避免干裂和温度应力。
7.破模：根据混凝土的强度和设计要求，适时拆除模板，注意对模板的拆除方式和顺序，确保基础的完整性和稳定性。
8.检查验收：对施工完成的设备基础进行检查和验收，确保其符合设计要求和质量标准。
主厂房设备基础施工方案
主厂房设备基础施工方案方案一：主厂房设备基础施工方案1.0 前言2.0 施工前准备阶段2.1 工程概况2.1.1 工程名称：主厂房设备基础施工2.1.2 工程地点：XX省XX市XX区2.1.3 工程规模：主厂房面积XXX平方米2.1.4 工期要求：XX个月2.2 施工资质要求2.2.1 施工单位应具备相应的建造施工资质，并有施工经验。
2.2.2 施工单位应提供合格的专业技术人员和施工队伍。
2.3 设备材料采购2.3.1 根据工程需求，施工单位应购买符合标准要求的设备和材料。
2.3.2 设备和材料的采购过程需符合相关法律法规要求，并保证质量合格。
3.0 基础施工阶段3.1 基础设计3.1.1 设计单位应编制主厂房设备基础的详细设计图纸，包括基础平面图、剖面图和设备布置图。
3.1.2 设计方案应符合相关的工程规范和标准要求。
3.2 基坑开挖3.2.1 施工单位应根据设计要求进行基坑开挖工作。
3.2.2 基坑开挖过程中需进行安全防护和土方处理。
3.3 基础浇筑3.3.1 施工单位应根据设计要求进行基础的混凝土浇筑工作。
3.3.2 浇筑过程中需控制浇筑质量和施工进度，确保施工质量。
4.1 验收标准4.1.1 设备基础应符合设计和施工图纸的要求。
4.1.2 设备基础应满足相关的工程质量标准和验收要求。
4.2 验收程序4.2.1 施工单位应提供相关的施工记录和报告。
4.2.2 监理单位应对设备基础进行验收，并出具验收报告。
5.0 附件本所涉及的附件如下：附件1：主厂房设备基础设计图纸附件2：施工单位资质证书附件3：设备和材料采购清单附件4：施工记录和报告附件5：设备基础验收报告6.0 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 建造施工资质：指建造施工企业或者个人经过相关部门批准或者登记注册，具备从事建造施工活动的资格认定。
2. 施工经验：指施工单位在类似工程项目中所积累的施工实践经验。
3. 设备布置图：指设备在主厂房基础上的布置位置和空间占用图。
大型设备基础工程施工方案
大型设备基础工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：大型设备基础工程1.2 项目地点：某某省某某市1.3 项目规模：总占地面积10000平方米，建筑面积8000平方米1.4 项目内容：该项目主要包括基础工程设计施工、土方开挖和回填、混凝土搅拌和浇筑、钢筋加工和安装、设备调试等工程1.5 项目概述：大型设备基础工程是为了支撑和固定大型设备设备而进行的基础建设工程，具有较高的技术难度和工程体量，对施工技术和质量要求较高。
二、施工方案2.1 前期准备工作2.1.1 编制项目施工方案，确定主要施工工艺和技术要求2.1.2 招投标，选择具有较强施工实力和丰富经验的施工单位2.1.3 确保施工场地秩序整齐，清理并划定施工界限2.2 工程施工2.2.1 土方开挖和回填土方开挖采取机械方式进行，确保开挖平整并符合设计要求。
土方回填采取分级回填的方式，对回填土进行夯实，并进行检测、检验。
2.2.2 混凝土搅拌和浇筑混凝土搅拌采用机械搅拌，并严格按设计要求配比，检测混凝土强度和质量。
混凝土浇筑采取分段浇筑的方式，确保混凝土均匀浇筑并进行充分振实。
2.2.3 钢筋加工和安装钢筋加工按照设计图纸进行，对钢筋进行弯曲、焊接等处理，确保钢筋的加工质量。
钢筋安装按照设计要求进行，确保钢筋的位置和数量符合要求。
2.2.4 设备安装和调试设备安装采取精准的安装方式，确保设备位置准确、水平、垂直。
设备调试按照设备调试方案进行，确保设备正常运行和工作稳定。
2.3 施工安全和质量控制2.3.1 施工安全严格执行施工安全规定，加强对施工现场的安全管理和监督，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
2.3.2 施工质量严格执行施工规范和标准，加强对施工过程的质量检查和监督，确保施工质量符合设计要求。
三、施工技术要点3.1 土方开挖土方开挖需根据设计要求、土壤条件和地形地貌采取合适的开挖方式和机械设备，确保土方开挖平整、坡度达标、边坡稳定。
设备基础施工方案
设备基础施工方案一、项目概述二、施工流程1.前期准备（1）组织施工人员：确定项目经理、技术负责人、现场工长、安全员等人员，并确保其具备相应的工作经验和技术能力。
（2）购买和备齐施工所需的设备、工具和材料。
（3）制定施工进度计划和安全管理计划，并按计划提前做好材料调配、设备安排等准备工作。
（4）开展施工现场勘测，制定详细的施工方案和工艺路线图。
2.施工准备（1）开展土方开挖工作，按照设计要求挖掘基坑和相应的基础桩基。
（2）进行基础处理和清理工作，如去除松软土层，清除杂物等。
（3）组织基础桩基施工，采用适当的施工方法和机械，确保桩基的准确定位和牢固性。
（4）基础桩基施工完毕后，进行基础梁的施工。
采用预制或现浇的方式，根据设计要求进行施工。
（5）基础梁施工完毕后，进行设备基础板的施工，根据设计要求进行模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
（6）设备基础板施工完毕后，进行设备基础墙的施工，确保墙体的垂直度和平整度。
3.施工收尾（1）进行设备基础的验收和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
（2）组织设备基础的防水处理和防腐处理，保证设备基础的使用寿命和良好的工作环境。
（3）进行设备基础的细部处理和修整，如除去凸起的钢筋、填充砂浆等。
（4）进行施工现场的清理和整理，将施工废料和杂物进行分类、清运和处理。
三、主要工艺1.基础桩基施工工艺（1）确定施工桩位和桩基标高，按照设计要求进行桩位布置，并制定施工方案和工艺路线图。
（2）开展钻孔工作，采用适当的钻孔机械进行钻孔，保证孔径和孔深的准确度。
（3）打入钢筋笼和灌注混凝土，保证桩基的稳定和牢固性。
（4）进行桩基验收和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2.基础梁施工工艺（1）准备好混凝土材料和相应的模板、钢筋等，按照设计要求进行模板安装和钢筋绑扎工作。
（2）进行混凝土浇筑，采用适当的浇筑方式和工艺进行施工。
确保混凝土的成型性和密实度。
（3）进行基础梁的养护和加固，保证基础梁的强度和稳定性。
设备施工专项方案
一、项目背景为确保本项目设备安装施工的顺利进行，提高施工质量和效率，降低施工风险，特制定本设备施工专项方案。
本方案旨在明确施工流程、技术要求、安全措施及质量保证措施，确保设备安装质量达到设计要求，满足生产使用需求。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目涉及的主要设备安装工程包括但不限于设备基础施工、设备本体安装、管道安装、电气及控制系统安装等。
2. 施工内容：（1）设备基础施工：包括设备基础的开挖、垫层铺设、混凝土浇筑、基础养护等。
（2）设备本体安装：包括设备的吊装、就位、调整、固定等。
（3）管道安装：包括管道的预制、铺设、连接、试压、吹扫等。
（4）电气及控制系统安装：包括电缆敷设、设备接电、控制柜安装、调试等。
三、施工工艺及方法1. 设备基础施工：（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行设备基础的开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（2）垫层铺设：在基础底部铺设C15混凝土垫层，厚度根据实际情况确定。
（3）混凝土浇筑：采用机械振捣，确保混凝土密实，避免蜂窝、麻面等质量问题。
（4）基础养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 设备本体安装：（1）吊装：根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装方法和吊装设备。
（2）就位：将设备吊装至预定位置，进行初步就位。
（3）调整：对设备进行水平和垂直方向的调整，确保设备安装精度。
（4）固定：采用膨胀螺栓、焊接等方法，将设备固定在基础上。
3. 管道安装：（1）预制：根据管道长度、弯头、三通等要求，进行管道预制。
（2）铺设：将预制好的管道按照设计要求进行铺设，确保管道平整、无扭曲。
（3）连接：采用焊接、法兰连接等方法，将管道连接成完整的管道系统。
（4）试压：对管道系统进行试压，确保管道强度和密封性。
（5）吹扫：对管道系统进行吹扫，清除内部杂质。
4. 电气及控制系统安装：（1）电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设，确保电缆走向合理、美观。
（2）设备接电：将电缆连接到设备上，确保连接牢固、接触良好。
设备基础施工方案(和通)
设备基础施工方案(和通)
一、前言
设备基础是保障设备安全稳定运行的重要基础设施之一。
本文旨在说明设备基础施工的步骤和要点，以提高设备基础的建设质量，确保设备长期运行稳定可靠。
二、施工前准备
1.设计方案确认：在施工前确保设计方案已经经过审核确认，并了解
施工图纸和相关规范要求。
2.人员培训：组织施工人员进行相关工程培训，确保他们了解施工方
案和注意事项。
三、施工步骤
1.场地准备：对施工场地进行清理和平整，确定施工区域范围。
2.地基处理：根据设计要求，清理地面并进行基础开挖工作。
3.基础浇筑：在地基处理完毕后，按照设计要求进行基础混凝土的浇
筑，确保混凝土品质达标。
4.立柱安装：待混凝土达到强度要求后，开始进行设备支撑立柱的安
装。
5.支撑梁安装：根据设计图纸安装支撑梁结构，确保设备能够平稳支
撑。
6.设备固定：最后固定设备在基础上，确保设备稳固可靠。
四、施工质量控制
1.监测：在施工过程中，对基础的建设和设备安装过程进行监测，及
时发现并处理问题。
2.验收：完成施工后，对设备基础进行验收，确保符合设计要求。
五、施工后维护
1.设备保养：定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
2.定期检查：定期对设备基础进行检查，及时处理设备基础出现的问
题。
结语
本文介绍了设备基础施工方案中的关键步骤和质量控制要点，希望能为设备基础施工提供一定的指导，确保设备基础的安全稳定性和可靠性。
设备基础专项施工组织方案
设备基础专项施工组织方案一、项目背景与目标二、项目背景1.项目名称：设备基础施工工程2.项目位置：（具体地点）3.施工单位：（施工单位名称）4.项目规模：（基础面积、高度、数量等）三、项目目标1.按照设计要求进行设备基础施工工作；2.保证施工质量，确保设备安全可靠；3.合理安排施工进度，保证按计划完成施工任务；4.高效组织施工队伍，确保施工现场安全。
四、施工组织流程1.施工前期准备1.1组建施工组织机构，包括项目经理、项目总监、施工现场负责人等；1.2制定详细的施工计划，包括材料准备、机械设备调配、人员安排等；1.3对施工现场进行勘测，确定地质条件和场地情况，并解决相关问题；1.4对施工材料进行验收，保证质量符合要求；1.5招募并培训施工人员，确保他们掌握施工工艺和安全规范。
2.施工流程2.1施工现场搭建：根据施工图纸，搭建施工现场，包括施工场地、办公区、材料堆放区等；2.2基坑开挖：根据设计要求和地质情况，进行基坑开挖工作，确保基坑的尺寸、坚固程度和水位控制；2.3基础浇筑：按照施工图纸和技术要求，进行混凝土浇筑工作，保证基础的牢固性和一致性；2.4设备安装：根据设备安装图纸，进行设备的安装和固定工作，确保设备安全可靠；2.5收尾工作：清理施工现场，处理废料和污水，保持施工现场的整洁和安全。
3.施工组织措施3.1定期召开项目汇报会议，了解施工进度和问题，及时解决；3.2严格落实施工安全措施，包括安全教育、安全防护和事故应急预案等；3.3持续跟踪施工质量，设立质量检查点，定期进行质量检查；3.4加强与监理单位的沟通和协作，及时处理施工过程中出现的疑难问题；3.5做好施工现场的环境保护工作，减少对周边环境的影响。
五、风险控制措施1.设备基础施工过程中可能出现的风险：1.1地质条件复杂，基坑开挖困难；1.2施工现场空间有限，设备安装困难；1.3施工材料质量不符合要求，影响施工质量；1.4施工现场安全管理不到位，发生安全事故。
设备基础专项施工方案
设备基础专项施工方案一、项目概述本项目为设备基础专项施工方案，主要包括对设备基础进行施工建设的各项工作内容和施工流程。
二、施工准备1.组织协调：成立工程施工指挥部，明确施工任务和分工，并指派专人负责组织协调各项工作。
2.施工人员：根据工程规模和施工要求，配备足够的施工人员，并进行专项培训。
3.施工材料准备：根据施工图纸和设计要求，采购所需的施工材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
4.施工设备准备：根据施工要求，配备必要的施工设备，如混凝土搅拌机、起重机等。
5.施工方案编制：根据工程特点和实际情况，制定合理可行的施工方案，并组织相关人员进行技术交流和修改。
三、施工流程1.基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖工作，确保基坑的准确尺寸和稳定性。
2.基础检测：对基坑底部进行勘察和检测，确保基础的承载力和稳定性。
3.基础浇筑：按照施工方案的要求，进行基础的浇筑工作，采用适当的浇筑方法和材料，确保基础的坚固和耐久性。
4.基础养护：进行基础的养护工作，持续保持适宜的养护环境和湿度，确保基础的强度和耐久性。
5.安全防护：在施工过程中，加强对施工现场的安全防护工作，包括施工人员的安全教育和培训、施工现场的安全设施、安全标志等。
6.环境保护：在施工过程中，加强对环境的保护工作，采取措施减少施工对周边环境的影响，并确保施工现场的卫生和清洁。
四、施工技术要求1.施工质量要求：根据设计要求，确保基础的稳定性和承载能力，并严格控制施工过程中的质量控制指标。
2.施工工艺要求：根据基础的具体情况，选择合适的施工工艺和方法，确保施工过程的顺利进行。
3.施工安全要求：严格执行相关的施工安全规范和操作规程，在施工现场设置合适的安全设施和警示标识，确保施工过程中的安全性。
4.施工进度要求：根据工期计划，合理组织施工进度，确保工程按时完成。
5.环境保护要求：严格执行环境保护相关法律法规和规定，采取措施减少施工对环境的影响。
五、施工组织管理1.组织体系：成立专门的施工指挥部，明确施工任务和分工，并负责组织协调各项工作。
设备基础(土建)施工方案
设备基础(土建)施工方案一、前言设备基础的施工是工程施工的重要环节之一，施工方案的设计和执行对于工程的安全性、质量和进度具有至关重要的影响。
本文将对设备基础的土建施工方案进行详细探讨和分析。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工开始之前，需要对工地进行综合勘测和测量，制定详细的施工图纸和方案。
同时，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全整洁。
2. 人员配备在施工期间需要配备合适的施工人员，包括项目经理、土建工程师、监理工程师和施工人员等。
各个岗位的职责需要明确，确保施工过程中的协调。
三、施工流程1. 地基处理地基处理是设备基础施工的重要一环，包括挖土、填土、压实等环节。
在地基处理中需要确保地基承载能力符合设计要求，避免地基沉降导致设备基础不稳定。
2. 基础浇筑基础浇筑是设备基础施工的核心环节，需要按照设计要求进行混凝土浇筑，保证基础的强度和稳定性。
在浇筑过程中需要控制浇筑质量和施工进度。
四、质量控制1. 材料要求在设备基础的土建施工中，所选用的材料需要符合国家标准和项目设计要求，保证施工质量。
需要对材料进行验收和检测，确保材料质量可靠。
2. 工艺要求施工过程中需要严格按照工程质量验收标准和规范进行操作，遵循施工工艺流程，保证施工质量。
同时需要加强对施工现场的监督和检查，确保施工过程符合施工要求。
五、安全生产1. 安全管理在设备基础施工过程中，安全生产是施工单位的首要任务。
需要加强对施工现场的安全管理，设立安全制度和安全预案，确保施工过程中的人员安全。
2. 现场监督在施工现场需要设置专人负责安全监督，定期组织安全生产会议和演练，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工现场的安全防范意识。
六、总结设备基础的土建施工是工程施工中一个至关重要的环节，施工质量和安全对工程的整体质量和进度具有重要影响。
通过严格的施工方案设计和执行，可以有效提高设备基础的施工质量和安全水平，保证工程的顺利进行和顺利竣工。
设备基础专项工程施工组织设计及对策
设备基础专项工程施工组织设计及对策一、项目概况二、施工组织设计1.确定施工目标：明确设备基础专项工程的施工目标和计划，包括施工期限、质量要求等。
2.制定施工方案：根据设备基础专项工程的具体情况，制定合理有效的施工方案，明确施工过程中的工序和时间节点。
3.确定施工机具和人力资源：根据施工方案确定所需的机具和人力资源，确保施工组织设计合理，并充分考虑施工过程中可能遇到的问题。
4.制定施工安全措施：制定施工安全措施，包括施工现场的防护措施、作业人员的安全培训等，确保施工过程中没有安全事故。
5.安排施工资源：合理安排施工资源和施工班组，确保施工进度和质量。
6.进行施工监管：对施工过程进行监管，及时发现和解决问题，确保施工按照方案进行。
三、施工对策1.预防地基沉降：对于地基沉降较大的地区，可采取浅层承台或增加地基处置厚度等方法，确保设备基础的稳定。
2.加强土方的处理：设备基础的施工需要处理大量土方，为了保证施工质量，可采取强夯和预压等方法，使土方更加坚固稳定。
3.控制施工材料的质量：设备基础专项工程的材料需求较多，为了保证施工质量，要严格控制材料的质量，并进行相应的试验。
4.防止施工安全事故：设备基础专项工程的施工过程中存在一定的安全隐患，要加强安全教育和培训，强化现场安全管理，减少事故发生的可能性。
5.加强施工技术管理：设备基础施工涉及到多个专业，要加强施工技术管理，提高施工质量，并进行常规和临时性的检测和验收。
6.合理安排施工进度：根据设备基础工程的特点和实际情况，合理安排施工进度，确保施工按时完成。
四、总结设备基础专项工程的施工组织设计和对策直接关系到工程的顺利进行和质量的提高。
通过合理的施工组织设计，明确施工目标，制定施工方案，安排施工资源，进行施工监管等措施，可以有效地提高施工质量和进度，减少安全事故的发生。
同时，通过施工对策，加强对地基沉降和土方处理的预防控制，控制施工材料的质量，加强施工安全管理，合理安排施工进度，可以有效地避免施工过程中可能出现的问题。
设备基础专项施工方案
设备基础专项施工方案设备基础深基坑专项施工方案一、编制依据：1.工程招标文件。
2.工程设计图纸。
3.国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、标准、规程和法律法规。
4.省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。
5.工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）。
6.《建设部推广应用和限制禁止使用技术》。
7.《重庆市建设工程质量通病治理措施》。
8.我公司施工类似建筑施工经验。
9.施工现场的实际情况。
二、工程概况：1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为24米，东西方向跨度为7.5米。
总建筑面积为9940.45㎡，其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。
坑深4.5米，底板厚为500mm，底板下设100mm厚C15砼垫层，其余砼均为C30，抗渗等级为P6.混凝土保护层厚度：顶板为20mm，侧壁为30mm，底板上层为30mm，底板下层为40mm，梁为25mm，钢筋采用HPB330级钢和HRB400级钢。
三、施工布署：1.熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文地质情况和当地天气变化情况。
精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。
2.积极组织材料、设备货源，早联系早准备。
根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。
3.合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。
4.根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。
5.平整施工场地，清除现场障碍物。
土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其他设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。
6.根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。
7.制定安全、质量、文明施工措施。
对进场人员进行培训教育。
8.建立测量控制网。
挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。
设备基础施工方案方案
设备基础施工方案方案一、前期准备及方案制定1.确定项目目标及需求：明确项目的目标和需求，包括设备基础的类型、规模、承载能力等。
2.调研与勘察：对施工区域进行调研和勘察，了解地质、地貌等相关情况，确定施工区域的限制和影响因素。
3.方案设计：根据调研结果制定设备基础施工方案，包括施工进度、施工方法、施工材料等。
二、材料准备1.选购与准备：根据方案设计中确定的施工材料清单，选购所需材料并及时进行储备。
2.质检和检验：对所选购的材料进行质检，确保符合施工要求，并定期进行检验以保障施工质量。
三、施工准备1.施工组织：成立施工组织，明确各岗位职责，制定施工计划和安全生产管理制度，并进行相关培训。
2.施工场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、清洁，并搭建必要的设备和设施。
四、施工过程1.基坑开挖：按照方案要求进行基坑的开挖，考虑施工安全、排水等相关因素。
2.模板支架安装：根据施工方案，安装模板支架，确保其稳固和水平，并进行必要的调整。
3.砼浇筑：进行砼浇筑前，进行模板和钢筋的检查，确保无问题后，按照设计要求进行砼浇筑。
4.固化与养护：对浇筑的混凝土进行养护，防止开裂和渗漏，并确保砼的强度达到设计要求。
5.设备安装与调试：完成设备基础的施工后，安装设备并进行调试，确保设备正常运行。
五、竣工验收1.施工验收：根据施工方案的完成情况和设计要求，进行施工验收，并记录相关检查、试验和测量结果。
2.竣工文件整理：整理施工文件和相关材料，包括竣工图、材料质量检测报告等。
3.竣工报告编写：编写施工记录和竣工报告，详细记录施工过程、问题及解决措施、质量控制等内容。
六、安全措施1.工程安全责任制：建立完善的工程安全责任制，明确各岗位工作职责，保障施工过程中的安全。
2.安全培训教育：进行员工安全培训，包括基本的安全知识、操作规程等，提高员工的安全意识。
3.现场安全监控：安装安全监控设备，对施工现场进行监控，并检查保障设备的正常运行。
大型设备基础专项施工方案
大型设备基础专项施工方案一、前期准备工作在进行大型设备基础的专项施工之前，需要做好以下准备工作：1.进行场地勘测，确保施工区域符合设备基础的要求；2.制定详细的施工计划，包括施工的步骤、工期安排等；3.准备好相关的工程设备和材料，确保施工过程顺利进行；4.开展安全教育培训，提高工作人员的安全意识。
二、基础施工工序大型设备基础的施工过程通常包括以下几个工序：1.地基处理：在进行大型设备基础的施工之前，需要对地基进行处理，确保地基的承载力符合要求。
2.基础浇筑：将混凝土按照设计要求进行浇筑，包括搅拌、运输、浇筑等过程。
3.固化养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行固化养护，确保混凝土的强度达到设计要求。
4.验收验收：完成混凝土固化养护后，进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
三、施工注意事项在进行大型设备基础的专项施工时，需要注意以下几点：1.安全第一：严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
2.质量把控：确保施工过程中质量符合设计要求，及时发现和处理质量问题。
3.环境保护：注意施工期间对环境造成的影响，采取相应的环境保护措施。
4.与相关部门沟通：在进行施工过程中，及时与相关部门和单位沟通，确保施工进展顺利。
四、施工结束后施工完成后，需要做好相关的完工工作：1.对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进建议；2.对施工现场进行清理，恢复施工区域的正常状态；3.将施工过程中积累的经验总结起来，为今后的施工工作提供参考。
通过以上的施工方案，我们可以有效地完成大型设备基础的专项施工工作，确保施工质量和进度的顺利进行。
设备基础总体施工方案
一、工程概况1.1、工程概况某机械加工车间，由某公司投资建设，设计单位为某设计研究院，施工单位为某建设有限公司。
建设规模：建筑面积约21877.6平方米，工程总造价1819万元。
1.2、工期要求设备基础总工期及主要节点要求：工期70日历天。
预计2008年1月05日开工到2008年3月15完工。
1.3、质量要求符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格率100％，并评为优良工程。
1.4、工程特点⑴工程量大：设备基础，总混凝土量约45323m，总钢筋约315吨，总模板约70562m。
⑵精度要求高：该设备基础共有螺栓孔约1545个，预埋件约634个。
而且设备基础外型复杂，变截面较多，所以在施工时误差要控制到最小施工难度较大。
⑶质量要求高：符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格率100％，并评为优良工程。
⑷工期紧张：设备基础总工程量较大，工序繁杂，交叉作业较多，而且工期较短。
⑸施工地质条件差：本工程地处沿海，地面以下约1m左右的吹填砂，吹填砂下面为10m左右的淤泥，而且多数设备基础底面均在淤泥层。
1.5、重点、难点分析及对策⑴工程量较大：由于设备基础工程量较大工期较短，而且设备基础施工处于关键线路上，如果设备基础施工出现工期滞后则直接影响总工期。
对策：为了使设备基础顺利施工不影响总体工期，应及时提供公用设备、工艺设备和施工所需材料，避免因材料供应不及而造成的窝工。
在材料供应合理的情况下尽量采取平行施工加强管理，以加快施工进度。
⑵精度控制：本工程精度控制主要在以下两个个方面：螺栓孔定位、各部位标高。
对策：由于精度要求较高，测量则成为关键的步骤，在测量设备和人员配置上采用精度较高的测量仪器和较熟练的施测人员。
每个定位点和标高要多次复核，多人检查。
在安装螺栓孔模板时保证安置正确，要做好自检、互检、专检，以确保定位正确，标高正确。
⑶质量要求质量目标为符合国家现行质量验收标准，通过质检验收并评为合格。
由于本工程施工工序复杂，交叉作业较多，一旦出现质量问题将对工程的总体施工质量和进度产生重大影响，所以必须提高质量意识，严格要求，精心施工。
设备基础专项施工方案【最新范本模板】
河南城建建设集团有限公司唐山生活垃圾焚烧发电厂设备基础专项施工方案编制：_____________日期:____________审核：_____________日期：____________批准：_____________日期：___________________ 河南城建建设集团有限公司唐山生活垃圾焚烧发电厂项目部目录一、工程概况及特点 (3)二、施工准备 (3)三、施工总体安排 (5)四、主要工序的施工方法 (5)五、施工质量保证措施 (10)六、消除质量通病的具体措施 (12)七、施工安全措施 (12)一、工程概况及特点1.1 工程概况本工程设备与基础工程主要包括如下项目:A区：中和池，集水坑，淡水池、复用水池，混床基础2组，活反渗透装置基础1组，活性炭过滤基础1组,多介质过滤基础2组,酸储槽基础4组，卸酸泵基础2组，卸酸缓冲罐基础2组，除盐水箱基础2组,清洗装置基础1组，清洗水泵基础1组，自用水泵基础2组,除盐水泵基础2组，淡水泵基础2组，复用水泵基础2组，反洗水泵基础2组，及新增SJ 1～16。
C区:SJ 1~22。
其中水池采用C30防水砼，抗渗等级为S6，A区设备基础采用C30砼,C区设备基础采用C25砼;基础垫层均采用C15砼，且基础底均需换填级配砂石，宽出基础边300。
1。
2工程特点本设备基础由于主体结构都已施工完毕但回填土尚未完毕，故给施工造成了一定的难度,比如对原结构的保护及砼浇筑以及材料的水平运输上讲都有一定的施工难度，而由于地下水位较高，造成水池等有防水要求的基础在施工上必须加以专项措施。
二、施工准备2。
1 技术准备1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范,了解设计要求达到的技术标准、明确工艺流程.2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进行技术交底、组织人员学习。
3、对施工人员进行安全技术交底,做好充分的安全技术准备工作。
4、了解施工现场的现状，对地下原有临时管线、电缆进行拆迁或保护措施及对原有主体结构进行保护。
设备基础施工方案
设备基础施工方案一、工程概述本工程为_____设备基础施工项目，位于_____，基础尺寸为_____，基础埋深_____，基础形式为_____。
该设备基础的施工质量将直接影响设备的安装和运行，因此必须严格按照施工规范和设计要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，提出疑问并解决。
编制施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备根据设计要求，准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和复试，确保材料质量符合要求。
准备好模板、脚手管、扣件等周转材料。
3、施工机具准备配备搅拌机、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电锯、电刨等施工机具，并进行调试和维护，确保机具性能良好。
4、劳动力准备组织专业的钢筋工、木工、混凝土工、瓦工等施工人员，进行技术培训和安全教育。
5、现场准备平整施工场地，修筑施工道路，确保施工车辆通行顺畅。
按照施工平面布置图，搭建临时设施，布置材料堆场和加工场地。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定设备基础的位置和尺寸，并设置控制桩和水准点。
2、土方开挖采用机械开挖和人工清槽相结合的方式进行土方开挖，机械开挖至设计基底标高以上 300mm 处，然后采用人工清槽至设计基底标高。
在开挖过程中，要注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和塌方。
3、地基处理根据地质勘察报告和设计要求，对地基进行处理。
如采用换填法，要分层铺设换填材料，并进行压实。
4、垫层施工在地基处理完成后，浇筑 100mm 厚的 C15 混凝土垫层，垫层表面要平整、光滑。
5、钢筋工程钢筋在加工场地加工成型，然后运至现场进行绑扎安装。
钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等要符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋绑扎完成后，要进行验收，并做好隐蔽工程记录。
6、模板工程模板采用组合钢模板或木模板，支撑系统采用脚手管和扣件。
模板的安装要牢固、平整、垂直，拼缝严密，不得漏浆。
大型设备基础专项施工设计方案
大型设备基础施工方案一、编制依据1、施工组织总设计；2、施工蓝图。
二、工程概况及特点水泥厂建设工程属于大型工业建筑，大型设备比较多，因此大型基础也比较多。
见下表：工程特点：1）工程量大，工序多，工期长；2）体积、面积大、造型复杂；3）预留预埋种类多，数量大；4）施工精度要求高，质量要求严。
三、施工准备及施工顺序1 、施工准备①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。
②施工机具的准备：大小型机具（搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等）、手持工具的准备。
③各种加工场地的准备（钢筋场地、木工场地等）。
④劳力组织与特殊工种的培训。
2、施工顺序一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序：放线定位、人工降水-开挖基础土方-浇筑混凝垫层-基础外模板安装-绑扎底板钢筋T安装预留预埋固定架T绑扎（安装）侧向钢筋T预留预埋铁活、水电-安装内模板-安装（绑扎）顶面钢筋-二次预留预埋—保温、养护—回填土四、主要施工方法1、测量控制①设备基础大多是有一个生产中心线连贯成组的基础群，对设备安装的连续性和精度要求较高，单个设备基础本身螺栓的位置、标高，基础与基础之间的位置、距离和标高，都必须十分精确。
1）校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图2）绘制地脚螺栓实测图3）校对测量仪器、工具4）制定测量方案5）检测已知控制点6 ）准备实测工具材料地脚螺栓顺序号及坐标系统表②设备基础控制中心线的测量由于设备基础分布基础长度大，一般选定基础主要纵、横中心线作为该基础的主控制线（主控线），以控制全区。
当基础上设有多台设备，或基础上螺栓作较多时，应再以主纵、横周围依据，适当增设纵横中心线（分轴线）作为辅助分控制线，以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位，并便于直接投点，使量距缩短，减少累计误差，保证相对间距的准确，且螺栓安装后，拉线检查校对方便。
控制线的两端设控制标桩。
地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线③为保证能准确的安装地脚螺栓，并保证施工中不发生位移、歪斜，一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。
设备基础施工方案范文
设备基础施工方案范文一、前言设备基础施工方案是指在设备安装及使用过程中，为设备提供稳固支撑和基础结构的施工计划和方案。
良好的设备基础施工方案能够确保设备的稳定运行，提高设备的使用寿命，减少设备运行过程中的故障发生率，从而保障设备的安全运行。
本文将介绍设备基础施工方案的相关内容。
二、施工前准备1. 地基勘察在进行设备基础施工前，需要进行地基的勘察工作。
通过地质勘察，了解地下地质情况，确定地基的承载能力和稳定性，以便制定合理的基础设计方案。
2. 设计方案制定依据地基勘察结果，结合设备的重量、尺寸和使用环境等因素，编制设备基础施工的设计方案。
设计方案包括基础结构类型、尺寸、材料选择等内容。
三、施工工艺1. 基础开挖根据设计方案，对施工区域进行开挖作业。
开挖深度和尺寸需按照设计要求进行，保证基础的稳定性和承载能力。
2. 基础浇筑在开挖完毕后，进行基础的浇筑工作。
按照设计图纸要求，对基础进行混凝土浇筑，确保基础的密实性和坚固性。
3. 基础固定设备基础施工完成后，需要对设备进行固定安装。
使用螺栓、焊接等方式将设备与基础连接，确保设备的稳固性和安全性。
四、工艺检验1. 基础检测施工完成后，对设备基础进行检测。
通过检测验证基础的强度、稳定性和承载能力是否符合设计要求，确保设备安全运行。
2. 现场验收设备基础施工完成后，进行现场验收工作。
验收人员根据设计方案和施工过程进行验收，确认施工质量是否符合标准，达到安全使用要求。
五、施工总结设备基础施工方案的施工工艺和质量直接影响设备的使用效果和安全性。
在实际施工中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保基础结构的牢固稳定，为设备的正常运行提供可靠的支撑。
同时，在施工结束后要对施工过程进行总结，及时发现问题并改进，提高设备基础施工的质量水平。
结语设备基础施工方案的制定和实施是设备安装及使用过程中至关重要的一环。
通过合理的施工方案和严格的施工操作，可以有效保障设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
塔类设备基础施工方案
塔类设备基础施工方案
在建设高塔类设备时，合理的基础施工方案是确保设备稳固运行的重要保证。
本文将介绍一种塔类设备基础的施工方案，旨在提高设备的使用寿命和安全运行。
一、基础设计
1.确定基础形式：根据设备类型和高度确定基础的形式，常见的包括桩
基础、筏基础等。
2.计算荷载：准确计算设备所受荷载，包括垂直荷载、水平荷载等，确
保基础能承受所有荷载。
3.选择材料：根据设计要求选择合适的混凝土、钢筋等材料，确保基础
的质量和耐久性。
二、施工准备
1.确定施工方案：根据基础设计确定具体的施工方案，包括施工顺序、
施工方法等。
2.安全保障：确保施工现场安全，配备必要的安全设备和人员。
3.物资准备：准备所需的施工材料、工具等，保证施工过程顺利进行。
三、施工过程
1.地基处理：根据土质情况进行地基处理，可以采取挖土、回填等措施。
2.浇筑混凝土：按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑质量和
时间。
3.钢筋安装：按照设计图纸要求安装钢筋，确保基础的强度和稳定性。
4.后续工序：根据具体施工方案进行后续的工序，包括收尾工作、验收
等。
四、验收和保养
1.验收：施工完成后进行验收，检查基础是否符合设计要求。
2.保养：定期对基础进行保养和检查，及时处理基础出现的问题，延长
设备的使用寿命。
综上所述，塔类设备基础施工方案是确保设备稳固运行的重要环节，只有选择
合适的基础设计和施工方案，才能保证设备的安全运行和使用寿命。
在实际施工中，施工方案的执行要严格按照设计要求进行，确保设备基础的质量和稳定性。
大型设备基础专项施工方案
大型设备基础专项施工方案一、项目背景及目标本次施工方案是为了完成大型设备基础施工工程，确保项目的高质量完成。
施工目标是按照相关技术标准和规范要求，按时按质完成设备基础的施工任务。
二、施工准备工作1.组织和人员安排：成立专门的施工组织架构，明确各部门的职责和任务。
2.施工场地准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3.施工材料及设备准备：根据施工需求，准备好所需的材料和设备。
4.岗前培训：对参与施工的人员进行必要的培训，确保他们具备相关技能和知识。
三、施工流程1.大型设备基础的施工一般包括以下步骤：a.地面准备：根据设计要求，清理施工区域的杂物，确保施工区域的平整度和结构强度。
b.基础测量：根据设计要求，进行施工区域的测量工作，确定基础位置和尺寸。
c.掘进基坑：根据设计要求，进行基坑的掘进工作，确保基坑的尺寸和形状满足设计要求。
d.钢筋加工和安装：对需要加固的基坑进行钢筋加工和安装，保证基坑的强度和稳定性。
e.混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑工作，确保混凝土的质量和强度。
f.防水处理：对基础进行防水处理，保证基础的防水性能。
g.后续工序：根据需要，进行后续的施工工序，如基础的收尾工作、辅助设施的安装等。
四、质量控制1.施工过程中，按照相关技术标准和规范要求进行操作，确保施工质量。
2.对施工材料进行严格的质量检验，确保其符合设计要求和规范要求。
3.对施工过程进行现场监控，并做好施工记录和材料试验报告的填制。
4.在施工结束后进行质量验收，对施工质量进行检查，并进行相应的整改和修复。
五、安全措施1.在施工过程中，严格执行相关安全规程，确保施工人员的人身安全。
2.对施工现场进行安全检查，排除安全隐患。
3.提供必要的安全防护设备，并对施工人员进行安全培训。
4.在施工现场设置明显的安全警示标志，并配备专人进行安全指导和监督。
六、环境保护1.施工期间，严格执行环保要求，减少对周边环境的影响。
2.对施工现场产生的废弃物进行分类处理，确保无害化处理。
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设备基础深基坑专项施工方案一、编制依据：1.1、工程招标文件。
1.2、工程设计图纸。
1.3 、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、标准、规程和相关的法律法规。
1.4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。
1.5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》1.8、我公司施工类似建筑施工经验。
1.9、施工现场的实际情况。
二、工程概况：1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为24米，东西方向跨度为7.5米。
总建筑面积共9940.45㎡，其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。
坑深4.5米，底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层，其余砼均为C30，抗渗等级为P6。
混凝土保护层厚度：顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm，底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。
三、施工布署：1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文地质情况和当地天气变化情况。
精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。
2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。
根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。
3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。
4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。
5、平整施工场地，清除现场障碍物。
土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。
6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。
7、制定安全、质量、文明施工措施。
对进场人员进行培训教育。
8、作好测量控制网。
挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。
9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。
10、施工顺序：底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处；池壁浇筑完后浇筑池底设备基础定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备基础钢筋→设备基础模板→预留孔模→浇设备基础砼→养生→回填土四、主要施工方法：1、测量定位放线根据总控制网，引测出受料槽的定位轴线和高程点。
在受料槽外侧10米左右，埋设混凝土标记桩。
标记桩的做法：桩应埋设在松土以下，深度为800mm，露出地面200mm，直径400mm。
如下图所示。
标记桩的埋设要考虑既能通视，又方便引测，并设围栏和警示标志。
施工过程中要仔细保护点位。
2、土方工程2.1测量放线：基槽开挖前用水准仪及全站仪进行定位放线，标高轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。
2.2基槽开挖：基槽开挖主要采用1台反铲挖掘机清渣，3台破碎机破碎，2台工程翻斗车运土方，土方开挖放坡系数为1：0.67；基槽外墙需搭设500mm宽钢管架确保墙体能正常施工，每边增加工作面0.8m。
2.3为防止超挖，机械挖土至基槽底标高以上200mm时改用人工修整槽底，并立即进行验槽及垫层砼浇筑。
2.4基槽开挖的土方如不能外运应堆放在距边坡5米以外，堆土不得过高，以免滑坡塌方。
2.5土石方开挖完毕后应立即在距基槽周围2米处设置钢管围栏。
3、土方回填3.1设备基础底要求清除杂填土后，分层回填、素土夯实，压实系数≥0.94。
3.2回填施工开始时必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能进行，防止建筑物倾复。
3.3回填应分层分段，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下错缝距离不少于1.0m。
3.4本工程中设备基础部分采用人工填土，每层厚度为150mm，采用打夯机打夯“一夯压半夯，夯排三次”。
4、砼垫层施工4.1 基础垫层施工前应验槽，并及时清理围护墙墙面，分段浇筑。
4.2 为控制基础垫层的标高，每4 平方米内设一标高控制点。
4.3 砼由罐车运输，溜槽或泵车浇筑。
4.4 在基础垫层施工时，应采用排水措施，使基坑保持干燥状态。
5、钢筋工程（1）进场钢筋必须有出厂合格证，并及时按规范要求抽样送试验室复检。
复检合格后方可使用。
（2）进场钢筋按工号需要，运至各加工场。
钢材原材料、成型钢筋,应挂铭牌,标明钢筋型号、产地、规格、数量、所用工程等。
钢筋堆放必须用木方垫离地面100mm高。
并备好塑料布，雨天应及时覆盖。
（3）钢筋的连接：水平钢筋：Φ16以上钢筋的接头采用机械连接，Φ16以下钢筋采用搭接接头；接头应按规范规定抽样送检（每300头为一组），合格后方可大批施工。
（4）钢筋的绑扎接头、连接接头的位置及数量，必须符合施工规范要求，绑扎接头在同一截面的数量受拉区为25%，受压区为50%。
连接接头在同一截面的数量受拉区为50%，受压区不受限制。
本工程底板，顶板、侧墙均按受拉区考虑。
（5）焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
（6）为了保证侧壁钢筋双层网片位置的准确，在垂直于两层网片的方向设置Φ18横撑立架，间距为1500mm与墙体钢筋网片焊牢。
(7)墙壁和底、顶板钢筋绑扎时，其外侧钢筋不得紧贴在一起，而应互相以给定间距的半值错开，其端部则增加一根钢筋。
如下图所示：符，若不相符，应及时纠正增补。
钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分交叉点呈梅花型相隔交错绑扎牢固，但保证受力钢筋不移动。
双向主筋的钢筋，须将交叉点全部扎牢，绑扎时绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪曲变形。
（10）侧墙竖向钢筋应用垫块垫离地面，禁止将钢筋直接放于地上或L=200短钢筋铁件固定图用短钢筋头做垫块。
（11）钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位、预应力筋及各种水电预埋管线部位。
（12）底板埋件安装时双侧拉线控制其位置和标高，就位准确后与底板主筋点焊在一起予埋铁件要紧贴模板，加固方式见下图所示：板上固定(见下图a ：用铁钉固定预埋件)，或用螺栓固定在钢模板上(见下图b ：用螺栓固定预埋件)。
(a)用铁钉固定预埋件；(b)用螺栓固定预埋件1-钢模板；2-木模板；3-预埋件；4-圆钉；5-固定螺栓（13）为防止浇注顶板混凝土时污染墙体钢筋，用泡沫条或塑料套管保护。
（14）钢筋位置允许偏差：6、模板工程（1）模板采用12mm厚素面多层板或覆膜多层板支设。
(2) 支设好的模板必须有足够的刚度和稳定性，并且接缝严密，就位准确，支设牢固，保证不发生变形和位移。
（3）为了提高模板的刚度及稳定性，木模板采用，φ48×3.5钢管楞，对拉螺栓固定。
对拉螺栓采用Ø12圆钢，对拉螺栓水平间距500mm，竖向间距500mm。
模板接缝处用双面胶条封闭。
见图。
对拉螺栓固定图例模板接缝处用双面胶条封闭图例（4）为保证模板的整体稳定性，采用内外拉撑的方法。
为防止浇筑砼时底部涨模，要求在模板底部五层对拉螺栓(总高约3000mm)上加双螺帽。
壁厚3.25内灌黄油（5）模板平整度控制：为保证模板顺直，模板必须拉线校直。
模板支设完毕后，必须检查立模垂直度，上口模板拉通线检查是否顺直、固定是否牢固、截面尺寸是否满足规范要求。
浇筑过程中，随时检查模板有无变形走位，及时进行调整。
(6)拆模后将螺栓外露部分割除，刷防锈漆两遍。
铁件外露面刷防锈漆两遍。
(7)伸缩缝处设置橡胶止水带, 止水带的固定及伸缩缝处的钢筋如下所示:（8）侧墙和底板交接处容易产生挂浆现象，避免措施：在接缝处贴（9）模板拆除①.侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可拆除。
②.底模必须待强度达到下表要求方可拆除。
7、埋件工程：固定钢板埋件用12＃槽钢作固定架，施工基础时预先埋设埋件，固定槽钢。
M2的槽钢固定架间距800。
M3的槽钢固定架间距500。
埋件固定图如下：8、基础埋件：利用钢筋马凳加固预埋件。
做2根Φ18，长800的钢筋与马凳连1-1剖面钢板埋件接。
再用水准仪准确测设埋件顶标高。
在800长的钢筋上标志。
焊∟50*5的通长角钢，将埋件与通长钢筋点焊。
点焊前，准确测量埋件顶标高，标高只允许负公差，浇筑砼时，严禁踩踏埋件和连接钢筋。
9、地脚螺栓埋设：a 、基础±0.000以下螺栓的固定，用12＃槽钢焊接螺栓固定架。
11-1剖面b 、螺栓预留孔用3mm 厚的钢板焊接内孔代替模板中间穿锚筋。
200*200*900的钢板孔28个，140*140*600的钢板孔6个。
做法见下图:、 50*5角钢2、预埋件3、 18的钢筋4、 25钢筋马凳10、砼工程（1（2用16～31.5mm 。
所含泥块不得呈块状包裹石子。
砂石含泥量不大于3%。
石子的吸水率不大于 1.5%。
搅拌混凝土用水中不得含有油脂、糖类等有害杂质，采用一般饮用水或天然洁净水。
砼使用的砂、石、水泥、外加剂经取样化验合格后方可使用，配合比须试验确定。
（3）砼运输：搅拌好的砼在运输过程中要防止产生离析现象以及坍落度损失，应在砼初凝前浇筑完毕，若停置时间较长产生离析，应重新检验其坍落度，若不满足要求应加入相同的水灰比的水泥浆复拌均匀浇筑，否则会降低砼浇筑质量，对结构造成不利的影响。
（4）浇注前应检查模板的坚固性、稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并将模板及与砼接触的表面先行湿润。
（5）严格掌握砼配合比，并依据施工现场情况的变化及时正确调整。
雨季施工注意测定砂石含水率，及时调整配合比的用水量。
（6）砼连续浇筑a 、砼应连续浇筑。
运输的时间间隔不应超过1.5h 。
b 、底板采用整体推进(斜面分层)浇筑法,每层浇灌厚度500mm 。
底板浇筑时每往前推10m ，即应回头将侧墙施工缝以下部分砼浇筑完毕。
c 、运距较远时可在砼中掺入适量缓凝剂，以保持砼的流动性。
砼浇筑时间间隔不应超过2h ，否则应事先考虑设置施工缝。
11-1剖面（7）侧墙混凝土浇筑方式：侧墙浇筑总高度为4.5米，分两次浇筑。
砼施工时采用分层浇筑法，循环往复浇筑，每层浇灌厚度500mm。
混凝土在竖向结构中的浇筑高度超过3米时，应设置串筒进行浇筑。
制作4个3000mm高串筒。
砼连续浇筑（8）混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣，振点间距500 mm，振捣时间以表面开始泛浆，不冒泡为准。
要求插入下层深度不小于50mm，并不得漏振、欠振，振动棒使用时不允许将其支撑在钢筋上，振动时不宜紧靠模板振动。
（9）混凝土浇筑时，要设专人观察钢管及模板加固情况，若有松动现象，应暂停混凝土浇筑，立即对其加固。
并设钢筋工看筋，对踩坏、变形的钢筋及时进行修复、调直；对于松扣的钢筋重新绑扎。
（10）在施工缝处继续浇筑时，应清除施工缝处松动的石子和浮浆，并提前一天洒水润湿，但不得存有积水。