主体结构工程质量通病及防控措施

浅析主体结构工程质量通病及防控措施摘要：近年来，随着社会的进步发展，新的设计理念、新的建筑材料、施工工艺和施工技术不断改进，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。但在建筑工程中，主体结构工程质量通病成为社会的普遍的问题。加强对主体结构工程质量通病防治，对提高住宅建设工程质量，具有非常大的现实意义和必要性。

关键词：模板工程钢筋工程混凝土工程砌筑工程

1.模板工程质量通病原因及防控措施

1.1轴线位移

导致原因：墙、柱位置与建筑轴线位置有偏移。

预控及防控措施：

1.1.1模板轴线测量后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。

1.1.2墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施。

1.1.3支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

1.1.4根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。

1.1.5混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

1.1.6混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

1.2梁模板

导致原因：梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间。

预控及防控措施：

1.2.1支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

1.2.2梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板≥4m时按规定起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1‰～3‰。

1.2.3混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。

1.3柱模板

导致原因：炸模、断面尺寸鼓出、柱身中间柱模偏位。

预控及防控措施：

1.3.1根据规定的柱箍间距要求加固;、

1.3.2成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模;

1.3.3四周斜撑要牢固;

1.3.4浇筑混凝土时，速度不宜过快，一次浇灌高度不得超过40㎝，振捣不宜过分。

1.4板模板

导致原因：板中部下挠，板底混凝土面不平。

预控及防控措施：

1.4.1楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。

1.4.2支顶要符合规定的保证项目要求。

1.4.3模板按照规范要求起拱。

2.钢筋工程质量通病原因及防控措施

2.1墙柱钢筋蹬踏弯

导致原因：轴线发生偏移；进行混凝土浇注时振捣造成钢筋位置偏移。

预控及防控措施：放线后复核是否闭合,进行混凝土浇注前在主筋设置固定筋。

2.2墙体钢筋保护层厚度不够

导致原因：垫块放置方式及数量不够,支设模板时为达到图纸厚度要求造成保护层厚度不足,箍筋尺寸过大。

预控及防控措施：

2.2.1垫块选用合理，并按梅花形布置间距不小于600mm；

2.2.2墙体设置定位钢筋，应沿墙体上中下各设置一道，防止模板支设时造成保护层厚度不够；

2.3梁吊筋

导致原因：钢筋制作绑扎不按图施工，或吊筋制作形状虽然正确，但各部位长度、角度不符合规范要求，放置位置不准确。

预控及防控措施：加工钢筋时严格按照03g101-1中要求执行，放置时按照图纸及规范要求执行。

3.混凝土工程质量通病原因及防控措施

3.1混凝土蜂窝麻面

导致原因：混凝土塌落度过小及和易性差；混凝土振捣不密实；模板清理不干净；模板隔离剂涂刷不到位；模板接缝处不严造成漏浆；混凝土浇注过程中，下料高度超过3m；墙柱根部浇注混凝土未间歇就继续浇注。

预控及防控措施：

3.1.1在进行墙柱模板施工前应有专人进行模板的清理及涂刷

隔离剂，在模板上工作面前要经过监理单位的检查；

3.1.2随时观测混凝土塌落度及和易性，不合格混凝土不能使用；

3.1.3混凝土进行振捣时要“快插慢拔”保证混凝土振捣密实；

3.2漏筋

导致原因：支设模板时保护层厚度不够造成漏筋；混凝土振捣不密实造成漏筋；模板支设不严密漏浆造成漏筋；

预控及防控措施：

3.2.1在支设模板时严禁摘除垫块；

3.2.2混凝土振捣时要“快插慢拔”保证混凝土振捣密实，混凝土浇注时应配专人检查模板，发现漏浆及时处理。

3.3混凝土掉角

导致原因：拆模过早造成混凝土与模板粘连造成掉角；模板清理不干净；模板隔离剂涂刷不到位；人为磕碰造成掉角。

预控及防控措施：

3.3.1在进行墙柱模板施工前应有专人进行模板的清理及涂刷隔离剂，在模板上工作面前要经过监理单位的检查；

3.3.2应在保证其表面不受及棱角不受损伤的情况下方可拆模；

3.3.3在拆除后应及时做好墙角及柱角的保护；

3.4混凝土涨模及错台

导致原因：模板支设不牢固，造成振捣时模板变形；使用已经变形的模板支设。

预控及防控措施：

3.4.1检查模板时应着重检查梁侧面模板的支设情况，防止涨模；

3.4.2在模板支设时应检查所使用模板是否变形或破损，防止不合格模板的使用。

3.4.3加强对模板使用的检查力度，控制好模板质量。

3.5楼板裂缝

导致原因：混凝土养护不到位造成混凝土产生裂缝；施工荷载过早或过大造成混凝土开裂；拆模过早造成混凝土开裂。

预控及防控措施：

3.5.1混凝土浇注完成后应将混凝土表面进行覆盖，并设置专人进行浇水养护；

3.5.2混凝土浇注完成后工作面物料荷载不应过大或集中堆放；

3.5.3楼板在同条件试块抗压强度达到混凝土强度75%后方可拆