车工安全作业指导书标准范本

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驾驶员安全作业指导书（三篇）

驾驶员安全作业指导书第一章：指导思想1.1 重视驾驶员安全作业驾驶员是道路交通的重要参与者，他们直接面对各种交通条件和风险。

因此，保障驾驶员的安全作业是维护交通安全的重要环节。

1.2 以预防为主驾驶员安全作业的核心理念是预防，通过加强驾驶员培训、巡回检查和安全教育等多种手段，预防潜在的交通事故和伤害发生。

第二章：驾驶员培训2.1 新驾驶员培训对于新驾驶员，要进行系统的培训，包括交通法规、驾驶技巧、安全意识等方面的培训。

培训内容要与实际驾驶工作紧密结合，注重实践操作能力的培养。

2.2 继续教育对于在岗驾驶员，要进行定期的继续教育，提高他们的驾驶技能和安全意识。

继续教育内容可以包括交通法规更新、新车型驾驶技巧、紧急情况处理等方面的培训。

第三章：巡回检查与安全检查3.1 巡回检查定期进行巡回检查，包括车辆、设备和驾驶员的状态。

检查车辆的状况，如刹车系统、轮胎磨损、灯光亮度等，确保车辆安全可靠。

检查驾驶员的工作状态，如疲劳驾驶、违规用手机等不安全行为。

3.2 安全检查定期进行安全检查，包括车辆和设备的完好程度。

检查车辆的安全设备，如灭火器、警示标志等是否完好有效。

对潜在的安全隐患要及时整改，确保驾驶员在工作中的安全。

第四章：安全教育4.1 安全教育内容开展定期的安全教育活动，包括交通安全法律法规、驾驶技巧、紧急情况处理等方面的培训。

通过多种形式的教育活动，提高驾驶员的安全意识和应对能力。

4.2 安全教育方法安全教育可以通过集中培训、小组讨论、案例分享等多种形式进行。

注重实践操作，并进行场景模拟训练，提高驾驶员在紧急情况下的反应能力。

第五章：其他安全管理措施5.1 疲劳驾驶管理禁止驾驶员疲劳驾驶，合理安排驾驶员的工作时间和休息时间。

对长时间连续驾驶的行程，要进行提前合理规划，避免驾驶员过度疲劳导致安全问题。

5.2 驾驶员健康管理定期检查驾驶员的身体健康状况，如心脏、眼睛、听力等方面的健康状况。

对有健康问题的驾驶员要进行相应的限制和安排，确保他们在驾驶过程中的安全。

车工安全操作规程范本（2篇）

车工安全操作规程范本一、安全预防措施1. 在进行车床工作之前，必须确认车床的各个部件和工具的状态是否正常，有无松动或损坏。

如发现异常，应立即上报上级主管进行检修。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、护目镜和耳塞等个人防护装备。

任何没有穿戴个人防护装备的人员，不得进行车床工作。

3. 操作人员在进行车床操作前，应先进行安全培训，掌握车床工作规程和安全操作技巧。

同时，掌握相应的紧急情况处理方法和紧急停机措施。

4. 确保工作场地的整洁和有序，清除一切无关的杂物，特别是易导致滑倒和跌倒的物品，以防意外事故的发生。

二、机床操作规范1. 在开机前，确保车床刀具和工件夹持装置固定可靠，并检查松紧螺钉是否紧固，以避免在工作过程中发生松动。

2. 严禁戴手套进行操作，以避免手套纠缠到车床的旋转部件。

3. 车床禁止超负荷工作，应按照工作范围和规定的载荷进行操作，以避免机床负载过大导致机械故障。

4. 在操作过程中，严禁随意调整车床速度和传动装置。

如需要调整，必须先停机，并确保机床处于安全状态后再进行操作。

5. 在进行车削操作之前，应先调整好切削液的喷射位置和喷射量，以确保工件表面光滑，避免切削液溅出造成伤害。

三、刀具使用安全规范1. 使用刀具过程中，应先确认刀具的安装是否正确，并保证刀具与工件之间有足够的间隙。

2. 在切削过程中，刀具的进给速度和切削速度要适中，过快易损坏刀具，过慢则会过度磨损刀具。

3. 定期检查车床刀具的磨损程度，如发现刀具已严重磨损或损坏，应立即更换刀具以确保车床操作的安全和工作质量。

四、应急措施和报警程序1. 如发生事故或突发情况，操作人员应立即停止车床操作，并按照应急预案做好相应的处理，确保人身安全。

2. 操作人员应熟悉车床紧急停机按钮的位置，并掌握如何使用。

同时，在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，切断电源并停止车床运转。

3. 各部门应制定详细的应急预案，并定期组织演练，以提高员工的应急处理能力。

车工的安全技术操作规程范本

车工的安全技术操作规程范本第一章前言为了确保车工操作过程中的安全，保护车工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本安全技术操作规程。

第二章基本原则1. 安全第一。

任何时候，安全都应被放在首要位置，任何违反安全规定的行为都是不可接受的。

2. 严守操作规程。

车工在进行操作时，必须严格按照规程要求进行，不得擅自改变操作方式。

3. 认真检查设备。

车工在操作设备之前，必须认真检查设备的工作状态，并确保设备正常运转。

4. 注意个人安全。

车工在操作设备时，应时刻保持警惕，注意个人安全，避免发生任何意外。

5. 及时报告问题。

对于发现的设备故障或操作不当的情况，车工应及时向相关负责人报告，以便及时解决问题。

第三章设备操作1. 设备开机前的准备工作1.1 检查电源线和插头是否完好，接触是否良好。

1.2 检查机床润滑系统，确保润滑油充足。

1.3 检查刀具的安装是否正确并紧固。

1.4 检查工件夹持装置，确保夹紧稳固。

2. 设备开机操作2.1 按照设备操作说明书的要求，正确操作开机按钮。

2.2 等待设备启动完毕并达到正常运转状态后，方可进行操作。

3. 设备操作注意事项3.1 严禁使用损坏的刀具进行车削加工，及时更换磨损的刀具。

3.2 确保工件夹持牢固，避免夹持不牢导致工件滑脱。

3.3 防止切屑堆积，及时清除切屑以防止切削过程中产生危险。

3.4 严禁用手接触正在旋转的刀具或工件。

第四章安全防护措施1. 佩戴个人防护装备1.1 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护鞋。

1.2 进行高温切削时，还需佩戴耐热手套，并注意不要靠近高温区域。

2. 安全防护屏障设置2.1 工作区域应设立明显的安全警示标志，并设立安全隔离区域。

2.2 设备周围应设置防护栏杆，以防止工作人员误入危险区域。

2.3 切削区域应设立切削防护罩，阻挡切屑飞溅。

3. 使用工具和设备注意事项3.1 使用起子等工具时，应确保工具的质量良好，以防止工具断裂。

3.2 使用润滑剂时，应注意防滑。

车队岗位安全作业指导书

车队岗位安全作业指导书一、前言为确保车队岗位安全作业，提高全员安全意识，本指导书针对车队岗位的各种作业情形，列出了安全操作流程和注意事项，供大家参考使用。

二、车队岗位安全作业指导书2.1 驾驶员安全责任1.驾车前查看车辆是否完好无损，检查车轮气压、机油、刹车液等重要部件，确保车辆能够正常行驶；2.每次驾驶前检查安全带、制动、加速、鸣喇叭等重要设备是否正常，以及行车起点是否遵守交通规则；3.行车途中不超速，严格遵守交通规则，减少事故的概率；4.行车途中不酒驾、毒驾，严禁使用手机、玩手机，保持专注和注意力。

2.2 收发货员安全责任1.货物装卸前需进行安全检查，检查吊装设备是否完好无损，车辆是否平稳停放、安全支撑，货物是否稳定；2.装卸过程中要注意人员安全，不能站在吊装设备的上方或下方，确保吊装设备安装正确；3.拆卸吊装设备前，确保货物固定好，拆卸过程中严格按照接口的拆卸顺序进行；4.进入仓库内工作时，确保安全通道畅通，有效照明，防止走失。

2.3 维修工安全责任1.维修过程中禁止饮酒，毒品；2.维修前检查机械设备是否安全，液压设备是否排空以及电气设备是否切断电源；3.安装好维修设备后，必须进行测试和调试，确保设备正常使用；4.进入设备内部维修时，必须按照工艺流程和操作规程进行，如需提前停止维修，应及时报告主管领导。

2.4 管理员安全责任1.确保场地设备设施完好无损，设施齐全；2.安排全员参加安全培训，提高安全意识和技能；3.严格遵守有关安全法律法规和公司安全制度和规章制度；4.对违反安全规定的员工进行安全警示，并按照公司规定给予相应的处罚。

三、总结本文列出了车队岗位在各种作业情形下的安全作业指导，旨在提高全员的安全意识和安全技能，降低安全事故发生率。

馨务每一位车队员工，努力保障公司的安全生产。

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车工安全技术操作规程范本

车工安全技术操作规程范本一、总则为了确保车工操作过程中的安全，防止事故的发生，保护车工的人身安全和财产安全，制定本操作规程。

二、安全意识和责任1. 车工必须具备安全意识和责任心，认真履行工作职责，严格遵守操作规程，杜绝违章操作。

2. 车工应熟悉并掌握本设备的使用方法和安全操作规程，遵循安全操作流程，确保自己和他人的安全。

三、设备检查与保养1. 在操作车工设备之前，必须进行设备检查，确保设备完好无损。

2. 严禁使用有明显故障的设备，应及时报修或更换设备。

3. 车工设备保养应按照厂家要求进行，定期检查设备的各项性能指标。

四、操作环境1. 车工操作区域应保持清洁整齐，杂物应清理干净。

2. 地面应保持干燥，防止滑倒。

3. 操作区域应有良好的通风，防止有害气体积聚。

五、个人防护1. 车工在操作时，必须佩戴符合安全标准的个人防护设备，包括安全帽、眼镜、手套等。

2. 当车工操作涉及到有害物质时，必须佩戴防护面具或口罩。

3. 不得携带长发或散发进行操作，应将头发整理整齐。

4. 不得佩戴有松动或可被夹住的饰品，以防发生意外。

六、操作规程1. 车工操作设备前，应熟悉设备的操作步骤和使用方法，确保掌握正确操作流程。

2. 在操作设备时，要保持专注，严禁分心或做其他无关操作。

3. 禁止未经许可他人操作车工设备。

4. 严禁超负荷操作车工设备，以免引发设备故障或事故。

5. 在处理设备故障时，应先切断电源，再进行维修操作。

6. 操作结束后，应切断电源，关闭设备，并进行清扫和整理。

七、应急措施1. 发生设备故障或意外事故时，车工应立即停止操作，并按照事故应急预案进行应对和处理。

2. 在紧急情况下，车工应冷静应对，保持清醒，迅速报警并采取必要的自救措施。

八、培训和教育1. 车工应定期参加安全培训和学习，提高安全意识和技能水平。

2. 针对新设备和新工艺，应及时组织培训，确保车工掌握相关安全操作知识。

九、违规行为处理1. 对于违反车工安全技术操作规程的行为，将依法进行处理，并追究相关人员的责任。

车工安全作业指导书示范文本

车工安全作业指导书示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月车工安全作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 范围本标准规定了车床安全作业的内容。

本标准适用于车工安全作业。

2 安全操作要点2.1 车床要有专人负责，作业人员必须熟悉车床的结构，性能，操作方法及安全技术要求。

2.2 车工作业时应佩戴眼镜、工作帽、穿工作服或套袖；禁止戴手套，装卡机件需戴手套时，开车前必须摘掉。

2.3 车床开动前应详细检查各零部件是否正常，各操作手柄是否处于正常位置。

2.4 机床润滑用油须根据机床要求牌号使用，并要保证开车所需要油量。

2.5 装夹工件和刀具要固紧，床面上不准放工件，量具及其他物件。

2.6 操作机床时，不准接听手机或使用自备音响设备2.7 加工畸形和偏心零件时，要加平衡配重，夹紧牢固，先开慢车，然后变为需要的转速。

2.8 使用锉刀，必须装有合格的手柄，工作时应站在锉刀的侧面，右手在前左手在后，两手紧握锉刀；加工长零件时要用跟刀架或中心架，加工长料时从主轴后伸出长度不得超出20mm，并应加上醒目标志。

注意锉刀与卡盘的距离，防止碰撞事故。

2.9 车床开动时严禁度量工件或用手去摸工作物表面。

车队岗位安全作业指导书

编号： AQ-JS-06214Safety operation instruction for team post使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、岗位名称：车队二、作业人员数： 14 人三、岗位性质：特种作业四、工作范围：全厂范围五、操作设备与工器具：5 台铲车，3 台斯太尔；各种修理工具；大扫把 5 把、小扫把 3 把、铁锹 5 把六、工作内容：所属车辆的驾驶、操作、点检、润滑与维护保养，车队区域卫生清扫与维护七、安全作业标准：1、装载机司机：岗位装载机司机防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员15 人使用设备装载机作业名称作业内容存在危（wei）险源可能造成的伤害安全作业标准上、下班注意事项1、上班前穿戴整齐劳动保护用品；2、原矿磅房(注意避让来往的车辆)；采矿油罐( 10 米内严禁吸烟、明火)；采矿队配电室(严禁在配电室附近逗遛、歇息)；3、上、下班注意路面有无大块岩石，路面是否平整，发现时要及时维护，行走时要走在路面较宽的一面，注意上下山车辆、边坡浮石，发现隐患及时汇报，随时处理；1、劳保穿戴不齐全；2、在油罐附近吸烟；上、下山路面不平整；3、发现隐患不及时处理；矽肺病、爆炸、其他伤害1、上班前穿戴整齐劳动保护用品；2、原矿磅房(注意避让来往的车辆)；采矿油罐( 10 米内严禁吸烟、明火)；采矿队配电室(严禁在配电室附近逗遛、歇息)； 3、上、下班注意路面有无大块岩石，路面是否平整，发现时要及时维护，行走时要走在路面较宽的一面，注意上下山车辆、边坡浮石，发现隐患及时汇报，随时处理；作业前确认1、检查燃油是否足够，冷却液、机油有无缺少，不足时应添加。

2、检查工作装置各连接部位润滑是否良好，销套有无磨损，固定螺丝有无松动或者丢失。

3、检查车辆外表有无刮碰，几座、大小臂有无裂缝。

车工安全操作规程作业指导书

车工安全操作规程作业指导书
1目的
为规范车工的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。

2适用范围
本操作规程适用于车工的安全操作。

3具体内容及要求
3.1 长发者戴工作帽，头发和辫子塞入工作帽内，不准戴手套操作车床。

3.2 禁止用手去拉切屑，只能使用铁屑钩。

3.3 床面导轨禁止放置工具、量具、工件、材料、杂物等。

3.4 取拿工件应等车床停稳后进行。

3.5 严格遵守《车床安全操作规程》。

3.6 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。

3.7 不准酒后上岗，工作中严禁嬉戏打闹。

3.8 设备出现电气故障，要拉闸断电后，找电工处理，不准私自乱动电气。

3.9 新员工上岗前必须进行1-3个月的业务、设备、安全教育培训。

3.10 下班后清理工作现场,擦净灰尘、油污、铁屑，并拉闸断电。

叉车、汽车起重机岗位安全作业指导书

叉车、汽车起重机岗位安全作业指导书岗位安全作业指导书岗位：叉车、汽车起重机操作员岗位职责：1.驾驶叉车或汽车起重机进行货物搬运或吊装作业。

2.检查车辆的机械、电气、液压系统的正常性，确保车辆的安全性。

3.维护和修理车辆和设备，确保其正常运行。

4.注意操作场所和周围环境的安全，做好相关的管理工作。

岗位安全作业指导：1.操作前的准备1.1.检查车辆驾驶室护栏、安全带是否完好、可靠。

1.2.检查车辆发动机、变速器、停车制动器、方向盘、刹车系统、转向系统、轮子、轮胎、灯具及悬挂系统等是否完好，正常运转。

1.3.查看起重机钩绳是否有裂缝、磨损、松散、结节、扭曲及变形等缺陷，如有问题应立即进行更换或修理。

1.4.挂好物品，定好位置，保证不会滑落或碰撞到其他物品。

1.5.查看作业场地中是否有其它人员或车辆进入。

2.操作规范2.1.操作叉车时，最大限度地保持车辆的稳定性，货物在车辆后部靠近地面，挂有防滑设备。

2.2.在操作期间，车辆应保持稳定，速度不得过快，方向不得突变，以防抛撒物品或将其撞击到。

2.3.操作汽车起重机时，应视情况使用支撑腿并注意稳定性。

2.4.操作汽车起重机时，钩绳须悬挂在垂直方向中心，且不可以使用过长或过短的钩绳。

2.5.启动车辆或机器时，不得站在机器或车辆的前面或后面，以免发生意外，损害安全。

3.操作中的注意事项3.1.操作前，应注意周围的安全环境。

如发现不安全的情况，应立即离开现场，并上报安全领导。

3.2.在操作期间，务必注意前方、后方、上方、下方和左右方的远近处变化及动静。

3.3.在操作过程中，不得走动、嬉闹、聊天及玩耍等行为，以免发生意外伤害。

3.4.对于车辆或机器的异常声音、异常震动等情况，应立即停止当前操作，并上报安全领导。

3.5.应具备一定的急救知识，能够了解及处理意外事故的急救方法。

4.安全预防措施4.1.每日进行车辆或机器的维护和检修，以保障设备和车辆安全运行。

4.2.对危险区域进行标志和划分，并进行必要的警示和提示，以提醒相关人员。

车工作业指导书

车工作业指导书1．目的制定本规程是为了规范车工的操作，以免发生人身伤害事故。

2．操作规程2.1机床工通用安全操作规程2.1.1工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，戴手套，女工发辫应挽在帽子里（生产防锈防烫按工艺规定执行）。

2.1.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。

机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置，否则不准开动。

2.1.3工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

2.1.4机床开动前要按指定的位置进行加油，并要观察周围的动态，机床开动后要站在安全位置上，避开机床运动部位和铁屑飞溅。

2.1.5机床开动后，不准接触传动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

2.1.6调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。

2.1.7机床轨道面上，工作台上禁止放工具或其它东西。

2.1.8不准用手直接清除铁屑，应使用专门化工具清扫。

2.1.9凡两人或两人以上在同一机床上工作时，必须有一专人负责安全，统一指挥。

防止事故发生。

2.1.10发生异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。

2.1.11不准在机床运转时离开工作岗位。

因故要离开时必须停车，并切断电源。

2.2普通车工安全操作规程2.2.1禁止戴围巾、手套，高速切削时要戴好防护眼镜（防锈防烫生产按规定执行）。

2.2.2装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后，应立即取下扳手，禁止用手刹车。

2.2.3床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

2.2.4装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。

2.2.5加工细长工件要用顶针，跟刀架。

车头前面伸出部分不得超过直径约20—25倍，车头后面伸出超过300mm时，必须家托架，必要时装设防护栏杆。

2.2.6用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

车工安全作业指导书

车工安全作业指导书车工是指在机械制造行业中负责加工零部件的工种，他们主要负责使用车床等机床进行各种形状和尺寸的零部件的加工工作。

车工操作的机床有较高的风险，因此车工的安全作业非常重要。

本文将为车工提供一份安全作业指导书，以帮助他们遵守相关安全规定，保障自身和他人的安全。

一、机床安全操作规范1. 在操作机床之前，必须熟悉机床的结构、原理和使用方法，了解机床的安全操作规范。

2. 在操作机床过程中，必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护鞋等。

并确保这些装备保持完好无损。

3. 在操作机床之前，必须检查机床的运行状态，确保其可靠性和安全性。

如检查刀具夹持是否牢固、机床润滑是否正常、机床的紧固件是否完好等。

4. 在操作机床期间，必须按照规定的操作顺序进行操作，切勿擅自更改或跳过操作步骤。

5. 在操作机床期间，必须保持警觉、集中注意力，并随时保持机床周围的整洁和干净，以避免安全隐患。

6. 在操作机床期间，严禁戴手套、长袖、长发等物品接近或触碰机床运动部件。

二、刀具安全操作规范1. 在更换或安装刀具之前，必须将机床停止运行，并关闭电源开关。

并确保其他人员远离机床现场。

2. 在更换或安装刀具之前，必须按照机床制造商提供的操作说明进行刀具更换，并保证刀具夹持的牢固性和正确性。

3. 在使用刀具进行加工时，必须确保刀具处于良好状态，如刀具的磨损情况、刀具固定方式是否正常等，并定期对刀具进行维护和更换。

4. 在使用刀具加工工件时，应根据工件材料和切削要求选择合适的切削参数，并确保刀具加工过程中的稳定性和安全性。

5. 在使用刀具加工工件时，必须保持刀具加工区域的清洁和整洁，并定期清理切屑和润滑油，以维护刀具和机床的使用寿命。

三、机床操作安全规范1. 在操作机床之前，必须检查工件夹持装置的牢固性和正确性，并确保工件固定稳定，以防止工件松动或脱落造成意外伤害。

2. 在操作机床过程中，必须保持正确的操作姿势，坐姿端正、双脚踏实、站姿稳定，并远离机床运动部件，避免发生危险。

车工作业指导书

1．必须将各操纵手柄置于“停机”位置，尾座、溜板箱移至床身右端，导轨加注润滑油，切断电
源。 2．保管好工量器具，放置好加工工件，清除铁屑。
法探生究研际身自思真认神精标新会领刻深论理育教的关有习学复反我，来以革改程课施实从
二、操作中
1、开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上。按压总启动按钮，启动油泵电机。 2、 3、 4、 5、 6、
三、
按压主轴箱与立柱松开按钮，按压摇臂升降按钮，并移动主轴或转动摇臂。选择低速档，调好进给量，空转 10 分钟后，可试自动进给。进给退出，主电机停止，按压总停按钮。关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。清洁机床，按设备润滑图表注油，立柱、摇臂抹油。
浙东标准件有限公司
作业名称
轧丝机安全操作规程
法探生究研际身自思真认神精标新会领刻深论理育教的关有习学复反我，来以革改程课施实从
作业指导书
一、工作前认真做到：
文件编号
ZB/QI-03
制作日期
10.09.10
1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。 2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。 3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。 4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。 5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。 6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。 7、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。 8、工作前检查液压储油箱，油量应充足。二、工作中认真做到： 1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。1、除节流伐外其他液压阀门不准私自调整。 2、更换滚轮时要正确安装活动支架，确认良好后方可工作。 3、在设备上测量工件时，不准用量具工件时，不准用量具或另件等敲打设备。 4、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。三、工作后认真做到： 1、各操作装置应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源。 2、整理工具、零件和工作场地。 3、清扫工作场地和设备上的料头、料边、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。 4、填写交接班录。

吊车工安全作业指导书（4篇）

吊车工安全作业指导书第一章总则第一条为了保障吊车工的人身安全和生产安全，规范吊车工作作业行为，减少事故发生，特编制本指导书。

第二条吊车工是指在吊车上从事吊装、运输等作业的职工。

第三条吊车工必须严格遵守本指导书的规定，执行现场负责人的指挥，做到安全第一，遵章守纪。

第四条各单位要将本指导书作为必修教材，对吊车工进行培训，并定期开展安全教育活动，提高吊车工的安全意识和操作技能。

第二章作业环境和安全设施的要求第五条吊车工在作业时，必须对现场进行安全检查，排除隐患，确保作业环境安全。

第六条吊车工作业现场应设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。

第七条吊车工作时，必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。

第八条吊车工作现场应设置必要的安全设施，比如防护网、防撞杆、警示灯等，确保吊车工作的安全。

第三章吊车的检查和维护第九条吊车工在进行吊装作业前，必须对吊车进行全面的检查，确保吊车的各项设备正常运行。

第十条检查吊车时，要注意吊车的电气系统、液压系统、制动系统等，发现异常要及时报修。

第十一条吊车工要定期对吊车进行维护，保持吊车的良好状态，避免因设备故障导致事故发生。

第十二条吊车不能超载作业，必须按照吊车的额定工作荷载进行作业，严禁超载作业。

第十三条吊车工作时，要保持吊车平稳，避免急转弯、急刹车等危险操作，确保作业安全。

第四章吊装作业的注意事项第十四条吊装前，吊车工必须仔细阅读吊装方案，了解吊装对象的重量、形状、重心等重要信息。

第十五条吊装时要保持沟通顺畅，与现场指挥人员保持联系，确保吊装作业的安全进行。

第十六条吊装过程中要注意稳固吊装物，避免发生松动或倾倒的情况。

第十七条吊装过程中要注意起重臂是否倾斜、伸缩等异常情况，及时采取正确的措施进行处理。

第十八条吊装现场周围需要设置隔离带或警示标识，防止无关人员闯入危险区域。

第十九条吊装作业结束后，吊车工必须及时关闭吊钩，将吊装物放置到安全位置，确保现场秩序。

汽车作业安全操作规程范本（3篇）

汽车作业安全操作规程范本一、总则1. 本规程旨在确保汽车作业过程中的安全，保护驾驶员和乘客的生命财产安全。

2. 所有从事汽车作业的人员必须严格遵守本规程，并接受相关培训和安全意识教育。

二、作业前准备3. 在进行任何汽车作业前，驾驶员必须经过身体检查，确保身体健康状况适宜驾驶。

4. 驾驶员必须正确佩戴安全带，并确保乘客也正确佩戴安全带。

5. 驾驶员必须检查车辆是否处于正常工作状态，包括但不限于油量、水温、刹车、灯光、胎压等。

6. 在进行后备箱操作、走出车辆或离开车辆时，务必确认手刹已拉紧，车辆已停稳。

三、驾驶操作规范7. 驾驶员必须按照交通法规，遵守道路交通规则，不得违反交通信号灯和限制速度标志。

8. 驾驶员不得疲劳驾驶，每4小时需休息至少15分钟。

9. 驾驶员不得酒后驾驶，不得携带酒精或违禁物品。

10. 驾驶员不得使用手机等通讯设备，以免分散驾驶注意力。

11. 在行驶过程中驾驶员应适当切换车道，避免持续驾驶在同一车道上，以减轻疲劳度。

四、作业安全规范12. 在进行油料加注作业时，必须采取防静电措施，并禁止吸烟、明火等操作。

13. 在进行修理作业时，必须使用专业工具，并配戴相关个人防护装备，如手套、护目镜等。

14. 进行车辆电路作业时，务必拔掉车辆电瓶正极，避免电击事故发生。

15. 在进行车内清洁作业时，必须使用无毒、无害的清洁剂，并保持车辆通风。

16. 作业现场严禁乱堆放杂物，必要时应设置相应的警示标识。

五、紧急情况处理17. 驾驶员发现紧急情况时应第一时间做出反应，控制车速并遵循紧急刹车规程。

18. 若车辆发生故障或意外事故，驾驶员应紧急切断点火开关，并迅速通知相关人员进行处理。

19. 驾驶员应学会使用灭火器，并在发生火灾时第一时间进行灭火，保障人员的安全。

六、作业结束后处理20. 驾驶员在作业结束后，必须做好车辆的安全停放工作，确认手刹已拉紧，车辆已熄火。

21. 驾驶员应及时清理车厢内的垃圾和杂物，保持车辆的整洁。

数控车工岗位作业指导书

数控车工岗位作业指导书1.目的指导数控车工规范安全作业行为，保证工件加工质量2.适用范围本作业指导书适用于车间数控车床操作岗位3.技能要求掌握车床加工的基本知识，熟悉数控车床操作，熟悉数控车工安全操作规程及数控车床的设备维护保养，员工进行岗位实习并考核合格4.工作内容4.1 班前按润滑点检查内容要求对润滑点进行润滑并填写记录4.2 按启动按钮，进行设备主轴低速运车，检查设备状况，如有异常立即停车，必要时填写报修单交维修人员处理。

4.3 根据车间下发任务，核对图纸和加工工艺，依据加工要求准备刀具、量具、夹具。

4.4 对照图纸要求，核对测量待加工工件或材料。

4.5 调取加工程序4.5.1 依照图纸并按加工工艺要求，调取相应加工程序核对无误后方可适用。

4.5.2 系统中没有相应程序的工件。

应依据图纸、技术要求及待加工件余量合理的编制加工程序。

程序编制完成后，逐段进行检查、核对，防止出现格式、数值、符号错误及加工干涉。

4.5.3 根据图纸、技术要求及加工余量合理选择安装数控刀具，注意刀具的伸长及中心高度应适合，刀头型号选取正确。

4.6 工件加工4.6.1 在首件加工时要分序测量，必要时增加补偿，确保工件加工合格。

4.6.2使用新编程序加工首件时，需要进行试切，一定要执行单段操作，减小进给量至50%以下，随时注意刀具与工件距离，与机床移动量是否一致，观察其它刀具与工件、工装或卡盘是否发生干涉，一旦发现异常，立即停车检查，待纠正错误后方可继续进行操作，加工过程中应随时测量工件尺寸。

4.6.3 一种工件数量在3件及以上按批量生产要求执行首件检验，填写首件检验记录卡，交检验员检验，待首件检验合格后再进行批次加工。

4.6.4 在批量加工时，做好自检，检查刀头磨损情况，影响加工质量时进行补偿或更换刀头。

5. 作业流程6.安全事项严格按照数控车床安全操作规程7.支持文件《数控车床安全操作规程》、《设备一级保养记录卡》编制：审核：批准：数控车床安全操作规程一、安全操作基本注意事项1、工作时正确穿戴好劳动保护用品，禁止戴手套操作机床；2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；4、工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

车队岗位安全作业指导书

车队岗位安全作业指导书一、工作目标为保障车队员工的安全，预防事故的发生，提高车队的作业效率和工作质量，制定本安全作业指导书，对车队岗位的安全作业进行规范。

二、岗位安全要求1. 车队员工必须熟悉和遵守国家相关法律法规和公司的安全管理制度，如道路交通安全法、机动车驾驶员安全教育学习考试制度等。

2. 车队员工必须熟练掌握车辆的驾驶技术，严格按照道路交通规则和车辆操作规范进行驾驶，确保行车安全。

3. 车队员工应定期参加安全培训和知识学习，增强安全意识和技能，提高应对突发事件的能力。

4. 车队员工必须保持工作状态良好，不饮酒和吸毒，并定期进行身体健康检查。

5. 车队员工必须认真履行岗位职责，如驾驶员应按时送达目的地，维修员应对车辆进行定期维护等。

三、车辆安全要求1. 车辆必须符合国家的相关标准和规定，定期进行安全检测，确保车辆状态良好，并及时进行修理和维护。

2. 车辆必须携带完整的安全设施和工具，如灭火器、急救箱等，以应对突发情况。

3. 车辆必须保持整洁，驾驶员应定期进行内外清洁，确保乘客出行舒适和安全。

4. 车辆的载重量必须符合相关规定，不得超载行驶，以避免车辆因超载而引发意外事故。

5. 车辆必须按照规定方式停放，不得乱停乱放，防止堵塞路面和影响其他车辆通行。

四、驾驶员安全要求1. 驾驶员必须持有合法的驾驶证，并且驾驶证的准驾车型和岗位安排相符。

2. 驾驶员必须遵守交通信号和路标，提前减速并注意道路状况，确保行车安全。

3. 驾驶员必须合理安排行车时间和路线，确保按时送达目的地。

4. 驾驶员必须禁止乱停乱放车辆，合理使用刹车和油门，遵守行车规范。

5. 驾驶员必须时刻保持警觉，不使用手机和其他电子设备，以免分神驾驶导致事故。

五、应急救援要求1. 车队员工必须熟悉并掌握应急救援措施和流程，如车辆故障、交通事故等应急情况的处理。

2. 车队员工必须具备基本的急救知识和技能，能够提供初级紧急救护措施，如心肺复苏和止血等。

车工作业指导书

4、按规定使用工器具。
5、按岗位操作规程作业。
6、作业结束要将现场清理干净，文明生产。
更改内容及标记
更改日期
修订人
批准
五、安全确认
现场安全措施交待：
（1）工作负责人已向全体工作人员宣读包括工作票的各项安全措施；
（2）工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；
工作票负责人（签名）：时间：
作业指导书
中国黄金集团夹皮沟矿业有限责任公司
编号
jpg—xxx—ZDS—0x
适用作业类别
车工作业
适用的岗位：
车工
编制单位
生产技术部
发布日期
实施日期
编制人员
于加柱
审核
批准
工序名称
车工作业
一、资源配置及作业准备
人员配置
车工1人
工作准备及使用工具
车床、车刀、游标卡尺、千分尺、手锤、扳手、内六角扳手、护目镜等
相关技术文件
设计图纸、工件加工工艺要求、标准，车工岗位操作规程和岗位责任制等
二、风险分析
风险名称
风险级别
危险源
控制措施
车床
A
机械伤害、触电
1、作业前穿戴好防护用具，带好防护眼镜等。
2、检查车床是否正常，电源是否符合标准，电源电线绝缘是否良好。
3、作业间地面有无障碍物。
4、车床工作时保证身体各部位不能与旋转件接触，（如工作服应紧袖合身、不能戴手套作业、女工应将长发挽牢在帽内等）。
机械伤害：立即撤离作业现场，包扎，严重时要通知调度联系医护人员。
在出现其他紧急情况需要撤离时，要按照紧急避险路线撤离。
四、作业程序
图示：
操作说明：