1QX—转子秤控制仪表说明书

QX—转子秤控制仪表
(TD400面板)
操
作
说
明
书
杭州侨兴自控设备有限公司
目录
一、概述
二、功能特点
三、使用环境及要求
四、主要技术指标
五、功能键操作指南
六、仪表端子图及说明
七、安装调试
八、外设部分
九、维护和保养
十、设备调试要求
一、概述
QX-MC800是为冶金、建材、化工、制药、食品和其它工业过程设计的高档称重控制器，它具有称重显示、累计保存、与中控DCS 联机等基本功能。

可广泛应用于各种固体散料粉状物料、液体进行高精度的计量和控制。

二、功能特点
1、 该机采用进口的主控硬件，性能相当稳定。

2、
该仪表采用中文显示模式，背光LED 液晶显示，漂亮美观
不刺眼，人机对话操作，十分方便。

3、
采用12位高分频A/D 转换器，适合所有电阻应变式称重
传感器（4、6线制），输入信号0~5V ；12位D/A 转换模拟输出。

4、 具有多个高速计数口，可以完成对频率信号的采集。

5、
具有查看设定值、P 值、I 值、标定、下限、皮重参数及累
计结果。

6、
所有参数都可在面板上完成操作。

QX —MC800
7、面板上设有本控/远控、开机/停机操作。

8、RS-485串行输出接口，提供与上位机的通讯协议，提供中
央控制室点对点的通讯联网。

9、报警。

10、可在线设定流量，可进行砝码标秤，自动去皮，能显示输入
端口实际重量，以及实际速度等功能，方便检修。

三、使用环境及要求
1、供电电压：AC220V（±20%），45HZ—400HZ；
2、工作温度：-20℃~ +40℃；
3、环境湿度：<90%（不结露）；
4、工作环境：无大功率空间热源，无腐蚀气体和强电磁场干扰。

四、主要技术参数
1、技术性能：
系统误差：<0.05%；
计量误差：≤1%；
荷重传感器：0.05%；
供桥电压：DC9V；
抗过载能力：150%。

2、二路模拟量输入（12位）
称重信号输入：0~5V （A+，A-）；
设定流量输入：4~20 mA (RB—B+，B-)。

3、二路模拟信号的输出
瞬时流量输出：4~20mA (I1，O1)；
控制信号输出：0~10V （V1，O1）。

4、数字信号的输入：外启动，外联锁，清除事件。

5、数字信号的输出：事件，备妥，累计，应答。

6、标准串行数字通信接口：RS485。

7、显示：液晶全中文显示。

五、 功能键操作指南
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S H IF T E
N T E R E S C
设定值： T/H 瞬时值： T/H 重量： kg
S IE M E N S
本控
开机
1.设定值:在本控状态可手动修改台时产量,远控状态则由中控给定产量
2.瞬时值:显示秤的实际流量,不可修改
3.压力:传感器负荷。

开机画面
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S H IF T E
N T E R E S C
设定值： T/H 瞬时值： T/H 重量kg S IE M E N S
本控
开机
打开仪表电源后,显示以上画面,按方向键”下键”显示以下画面
参数设定
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S H IF T E
N T E R E S C
标定值：
皮重值： kg
下 限：
(0~100)S IE M E N S
变频反馈： （0~100）
标定值:标定系数,第一次开机时输入1.
皮重值:去皮后计算出平均皮重.
下限:开机初速度,0~100%对应4-20MA 变频反馈速度
按方向键”下键”显示法码检测画面
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S H IF T E
N T E R E S C
砝码重量： kg 理论流量： T/H S IE M E N S
瞬时流量： T/H 新标定值
按F1标定
在法码检测画面内按”F1”开始检测挂.
按方向键”下键”显示以下画面
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S H IF T E
N T E R E S C
PI调节参数
KP：KI：
S IE M E N S
偏差值 %速 比
PI 控制参数:KP\KI 值越大PI 调节越快
偏差值：设定流量与瞬时流量偏差大于偏差值时关阀门。

此时关闭阀门时间为3s 钟，3s 后阀门自动开启。

减速机速比：圆盘减速机铭牌上的减速比。

按方向键”下键”显示以下画面
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S H IF T E
N T E R E S C
去皮时间： S 倒计时： S 按F1开始去皮
S IE M E N S
皮重值： kg
去皮时间:去皮程序执行总时间 倒计时: 去皮程序剩余时间 在此画面按”F1”后程序自动开始去皮
按方向键”下键”显示以下画面
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S H IF T E
N T E R E S C
累计时间小时累计重量： T 清零请按F7
S IE M E N S
累计时间:开机运行总时间 累计重量:下料累计总产量
在此画面内按”F7”可清除累计时间和累计重量 按方向键”下键”显示以下画面
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S H IF T E
N T E R E S C
中控流量T/H S IE M E N S
传感器量程KG 脉冲宽1*100MS 脉冲重量
T
中控流量量程设定：与中控流量设定的对应。

传感器量程设置：传感器铭牌上的最大量程。

脉冲宽设置：中控脉冲宽度的设置 脉冲重量设置：仪表脉冲重量的设定。

七、安装调试
１、开箱检查
①开箱后根据装箱清单核对箱内物品，如有缺损，请速与我厂联系或与现场调试人员联系。

②、检查设备等固件和插件板是否有松动，并重新固定。

③、检查并牢固松动的端子接线，以免短路现象发生。

a 、电气部分接线 b 、控制部分
２、操作规程
①、开机操作：
a、根据端子图要求检查各连结部位正确无误；
b、开总电源、开外设、开仪表；
c、检查并输入参数；
d、依次开启各外围机械设备；
e、按启动键，仪表开始控制。

②、关机过程：
a、按暂停键，停止生产；
b、关外设、关总电源。

3、标定方法及步骤
①、开机操作：
a、打开电源开关，控制仪自动进入初始化状态
②、去皮操作:
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S H IF T E
N T E R E S C
去皮时间： S 倒计时： S 按F1开始去皮
S IE M E N S
皮重值： kg
调整参数到以上画面,在转子秤上没有料时,先设定去皮时间,然后按”F8”开始执行去皮程序,倒计时为0时去皮结束,皮重自动保存.
砝码标定
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S H IF T E
N T E R E S C
砝码重量： kg 理论流量： T/H S IE M E N S
瞬时流量： T/H 新标定值
按F1标定
去皮后把法码挂在挂钩上,输入砝码重量砝码标定完成.
理论流量由程序计算所得，无法修改。

等瞬时流量稳定后按F1开始, 自动保存标定值。

实物标定:
一. 先将累计产量清除 二. 开机下料 三. 停机.
四. 查看实际下料量和仪表累计重量
五. 实际下料量/仪表累计重量*原标定值=新标定值
将新标定值输入仪表标定值内
六. 重复1-5步骤,直到实际重量与显示重量接近为止
八、外设部分
１、转子秤安装：
①、把秤体跟支架一起固定在水平面上或水平支架上。

②、秤体可动部分，不得于固定的秤架部分有触碰。

③、底座螺丝要拧紧，不得有松懈。

④、传感器安装在传感器支架上，用Ｍ６的螺丝固定，把放大器固定在传感器的秤框上。

九、维护和保养
１、定期对传感器秤体及机壳的灰尘进行清除。

２、严格禁止超过传感器额定负荷的重物压在圆盘上。

３、定期清除机内灰尘和加润滑剂。

十、设备调试要求
(1)根据外设要求首先将秤体安装完毕；
(2)将电动机线，称重传感器线，二芯屏蔽线0.5m2通过穿管从
现场放入控制仪室中。

(3)外设现场留放220V供电电源
(4)现场仪到位；
(5)提供端子图的将电缆线接好；
(6)现场库内有物料
(7)通知我方现场调试。

杭州侨兴自控设备有限公司
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