菲斯特转子秤培训

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菲斯特(PFISTER)转子称的现场做零点曲线
1. 把PHT和CPI,用Ctrl Y 联接。 2. 用↓选CPIServer, 回车 ,进入SERVER主菜单。 3. 用数字键“7”进入第七子菜单(1 Syst-Parameter)。 4. 回车,进入第七子菜单的第一子菜单. SYSTEM SETTING 5. 把Entry free选为Yes。 Entry free 6. 用↓选到Zero value 。 7.开起转子称,转速设定为30%。 8. 按Ctrl G开始做零点曲线。在屏幕左上角有一个转动的竖 条标志出现,等 这个标志消失就完成了零点曲线。

用Ctrl A退回主菜单,停称。
注:要在开始前,确认称内是完全空的。 必要时,开风机和开称把称吹空,再做零点曲线。 在风机运行时做零点曲线。

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综合信息包括以下内容: 转子内煤粉负荷过小 转子内煤粉负荷过大 喂煤超限 喂煤低限 控制偏差 闸板阀故障 辅助控制电压故障
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菲斯特(PFISTER)转子秤培训
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喂煤粉的转子秤是我公司在80年代末开 发的专利产品. 之后相继开发了系列产品.包括窑喂料, 生料磨和水泥磨喂料的转子秤.从而取代 了传统的皮带秤,冲板流量计等. 目前,共生产了1200多台,中国有500多台.
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基本结构
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(1) 每 三 个 月 检 查 并 调 整 转 子 间 隙
5.日常维护
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(2)驱动轴润滑密封,每周5毫升
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(3)油阻尼器换油,每二年一次
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(4)驱动轴轴承润滑,每年一次
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转子秤常见故障及处理方法
煤粉仓锥体 及助流系统
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下料管及助流系统
文本
文本
文本
文本 文本 文 本 文本 文本 文本
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秤体(DRW4.12/2)
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称重系统
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转子
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上密封板
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转子秤拆卸
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下密封板
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4.工作原理(1)
喂料转子秤是采用重 力计量的水平转子的 操作原 理(见 右 图 ) 散状物料直接从仓内 卸到转子(分格轮), 带入称重区,计量调 节后直接进入气力输 送管路,然后由罗茨 风机提供的输送空气 输送到工艺过程中去。
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工作原理(2)
称量轴A—A跨越物料出入点,气 力管道和转子的悬挂轴承 .它可以 使压力波动造成的反应充分得到 补偿,并使物料的计量结果不受 影响。无论什么时候通过转子称 重区的物料都由称重装置F计量下 来。物料重量及其所在的位置都 储存在秤的控制系统内 .在物料卸 出之前即已知道转子各部位的荷 重情况。为了跟踪给定值 ,物料在 卸料点处所要求的转子角速度也 已预先计算出来,但并不马上调 节 , 在这些物料到出料口前 0.4 秒 时才调到需求的速度 .通过这种预 期控制原理,转子秤可对任何波 动给予校正,实现很高的精确度。
用 Ctrl + A 键可以从任何菜单返回主菜 单。回到上一级菜单用“0”键或把光标 定位在 <<Exit(0) 并按回车键。任何输 入和选择都用回车键来取舍。每个选项 会在左侧用“<….”来标记。用 键来选择。任何一个输入和选择都可用 “ Ctrl + C ” 放弃,原设置保持不变。
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电机及测速装置
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现场控制箱(外)
急停
关闸板 阀
开闸 板阀
仓助 流
热继电器 复位
手自动 反转 停止 启动 转速给定
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现场控制箱(内)
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CPI
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控制柜
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CSC
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显示 1
ACTUAL VALUES 1 CSC Node No. Run Autom Remot X 2.60 t/h 喂料率 Wx 2.60 t/h 实际设定值 W2 2.60 t/h 中控设定值 B 10.76 kg/U 载荷 B 90.0 % 载荷 S1 18734 kg 累计量 1 CTRL G -> clear 清零 S2 123.8 t 累计量 2 n 970 rpm 转速频率 1 Y 45.0 % 速度的设定值 x 0.0 % 控制偏差 I 1.12 A 电机电流 << Exit (0)
安全巡检

平时注意防火。 通过观察孔检查煤粉是否有外漏。检查助流装置是否工作正常。
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ห้องสมุดไป่ตู้
现场开机的条件

1 中控远程连锁信号必须撤消。 2 罗茨风机必须运行。 3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。 4 speed setpoint (0-100%)设定到20%左右,根 据现场情况也可调整。 5 按start rotor(白色) 按钮将会启动转子称。 6 按 stop rotor(红色)按钮将会停止运行。 7如果需要反转运行,则按rotor reverse(黑色) 按钮,此按钮是点动按钮。
SEW变频器
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PHT
CTR+Y Connect CTR+G 执行 CTR+E 错误确认 CTR+A 转到主菜单 CTR+C 放弃 滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单 回车键,用于输入,接收或激活选择 0---9 输入十进制数据或直接选择菜单
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操作及其显示的注解


2、线性不好 ,检查阻尼油/过载保护杆。 3、闸板阀关不严,导致零点错误 4、在转子称内有料的情况下长时间停机, 导致转子一些内室积料 5、在运行过程中,转子内堵塞积料(送风 比例不当) 6、间隙过大,物料流过间隙 7、荷重传感器过载,物料计量有误 8、下料不均,瞬时荷载过低(煤粉潮湿)
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转子阻塞/不能启动 原因:1、异物进入转子 2、齿型皮带磨损 3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动 轮的间隙过大 4、无外部释放 计量不准确 原因 1、零点变化 (DRW表面积料,导致 零点变化 )要注意秤体保持清洁。
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转子秤常见故障及处理方法

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