菲斯特(PFISTER)转子秤的使用

菲斯特(PFISTER)转子秤的使用

一、现场开机的条件

1 中控远程连锁信号必须撤消。λ

2 罗茨风机必须运行。λ

3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。λ

4 speed setpoint (0-100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。λ

5 按start rotor（白色）按钮将会启动转子称。λ

6 按 stop rotor(红色）按钮将会停止运行。λ

7如果需要反转运行，则按rotor reverse(黑色）按钮，此按钮是点动按钮。λ

二、转子秤常见问题：

1、转子秤在运行中跳停

1）测速编码器坏，在监视设定的时间内，没有速度信号返给处理器。λ

2）误操作紧停开关。λ

3）转子内进异物。λ

4）下密封板磨损严重，有煤粉进入将转子托起，导致上间隙变小跳停。λ

5）电机、变频器保护。λ

2、转子秤不能运行

1）长时间停车，壳体有煤粉结露形成煤饼，转子不能运行。λ

2）中控设定低。λ

3）皮带松动或打滑。λ

4）轴密封加油量过大，油煤混合形成煤泥，负荷增大。λ

5）有异物λ

3、计量不准确

1）零点曲线未标定。λ

2）秤体有杂物或积灰。λ

3）间隙大，煤粉流过间隙未计量。λ

4）传感器保护螺栓与秤体有接触。λ

5）修正系数设置不当。λ

6）煤粉潮湿，转子内室有积料（死料）λ

7）均压管失去作用。λ

8）转子秤工作在VFC控制状态。λ

4、转子秤的机械磨损

1）转子进异物，磨损转子和密封板。λ

2）间隙大，物料流过间隙。λ

3）壳体清洗压力太小，转子与外壳体之间进煤粉。λ

4）风速太大磨损出料口出料头和耐磨套。λ

5）驱动轴密封缺油，磨损密封环，长时间时磨损驱动轴。λ

6）下料管膨胀节清洗压力太大或清洗时间过长。λ

三、我对转子秤的几点认识：

零点曲线标定的重要性λ

机旁“反转按钮”的使用λ

“远程联锁”信号的使用λ

转子秤的停车λ

助流时间的调整λ

1、零点曲线标定的重要性

零点曲线：空秤状态下，转子旋转一周，CSC把转子不同位置的重量作为皮重记录下来，以此计算出转子每个点的物料重量，从而实现前馈控制。相对于采用零点平均值的标定，零点曲线更为精确。λ

注意事项：λ

1）确保在空秤下进行标定，必要时开风机把秤吹空，再做零点曲线。

2）速度设定电位器(0-100%)一般设定到20%左右，可根据工艺情况适当调整。

2、机旁“反转按钮”的使用

机旁操作箱rotor reverse(黑色)按钮是反转操作按钮，属点动控制。菲斯特转子秤不允许反转运行，反转运行物料无法计量。因此反转是一种非正常操作，一般在紧急故障下使用，（例：秤内有异物）但不能频繁点动，以免损伤电机。一般建议手动盘车λ

3、“远程联锁”信号的使用

“远程联锁”指主控室与CSC的联络，CSC收到“远程联锁”信号才发送“备妥”信号，具备开车条件。λ

“远程联锁”信号又可作为中控操作急停：正常停机，转子秤会有自动排空过程。若遇紧急情况可取消“远程连锁”，转子秤因“备妥”丢失而立即跳停，实现远方急停λ

4、转子秤的停车

正常停车时的转空时间长短，与停车那一时刻的给定值有关系。给定值越大，转空时间越短，工艺正常停车时，中控保持给定值不变，待负荷率﹤10%时自动停止运转。λ

5、助流时间的调整

助流吹气时间的调整应遵循越短越好的原则，压缩空气含水量大，吹气时间过长反而不利于煤粉下料。环形助流器助流时间和间隔的调整可根据季节和煤粉状况自行调整。λ