稳定土拌和设备(厂拌)

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稳定土拌和机械教学课件PPT

作业中的注意事项如下：
(1)每段拌和终止、停止行驶时，必须先将转子提升、高出地面200mm，然后再进行掉头转向。拌和作业中严禁急转向、掉头。
(2)进行第二段拌和时，应与已拌和施工面有100～200mm的重叠部分，以免出现漏拌现象。
(3)不同工况应选用不同的转子及刀头：拌和稳定土时选用铲刀式刀头；铣刨旧沥青路面时选用子弹刀头。
稳定土拌和机的分类和表示方法
稳定土拌和机构造
稳定土拌和机主要由主机、作业装置和稳定剂喷洒计量系统三大部分组成。
(一)主机主机是稳定土拌和机的基础车辆．包括传动系统、行走系统、转向系统、制动
系统、驾驶室等。稳定土拌和机的动力传动系统由行走传动系统和工作装置(转于)传动系统组成。
液压-机械式稳定式工作装置中置式与后置式工作装置的区别仅为悬挂方式不同，其他并无差别。
3．液体料喷洒系统
稳定土路基或路面的强度及其均匀性、恒定性，主要取决于土的性质及稳定剂的性能、数量和喷洒质量，为此，现代的稳定土拌和机多配带有液体料喷洒装置。
自控式液体料喷洒系统由检测控制、液压驱动、液体料喷洒三部分组成。其中液压驱动部分由齿轮泵、电液比例流量阀或伺服阀和齿轮马达组成一进口式节流调速系统。
(2)倒退循环作业时的生产率（ m3 / h）
Q 3600 [nb (n 1)x]DL
nL nL
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vx
(二)合理使用
以后置式拌和机为例，其作业过程如下： (1)拌和前准备：
1)将转子放在地面上，检查两端转子轴承的油腔中润滑油是否充足； 2)将转子举升至最高位，插好两端保险销，检查刀片是否完好； 3)检查各主要受力螺栓是否拧紧。 (2)罩壳倾角的调整： 1)把转子放到平整地面上； 2)在罩壳后面垫厚50mm左右的垫块； 3)调整罩壳前面的调整螺栓，使罩壳前面离地100～110mm； 4)用锁紧螺母锁紧调整螺栓。 (3)拌和： 1)驾驶整机到工作现场； 2)用举升油缸把工作装置举到保险销可活动，取下转子上的保险销； 3)把转子落到靠近地面的位置并开动转子马达使转子旋转起来： 4)缓慢地用举升油缸下落转子并达到预定的拌和深度； 5)变速器放到一挡，缓慢启动行走马达使整机前进； 6)调整尾门开度、转子转速、整机行驶速度使机器工作在最佳状态，视情况可以把尾门放于浮动位置。

WBC800水稳拌合站

WBC系列模块式稳定土厂拌设备适用于搅拌高速铁路各种基层稳定土材料（改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土），广泛用于高速铁路、高速公路、机场、大坝等，特别适合工程量大且集中固定不经常搬迁场地的工程施工。

800稳定土拌和站主机采用双卧轴强制式连续推进搅拌方式，双卧轴强制式无衬板搅拌机;性能先进，轴端支承与轴端密封完全分离，泥、砂很难进入轴承，更换快捷方便，维修时间极短;拌筒容量大，拌料均匀，生产率高。

安装方便
●采用免基础免预埋件设计，大大节省了基础施工费用，各部件采用H型钢做立柱，设备牢固永不变形。

●各部件集成控制，现场整平后既可以进场安装，一天内即可完成各主要部件吊装，节省安装时间和费用。

稳定土搅拌机
●搅拌主机缸体内无衬板，减少叶片磨损，消除卡料闷车、硬划伤等故障；
●独创流线型耐磨搅拌刀臂及叶片，不沾料，易清理。

稳定土配料机
●配料斗容积大，上料口口径宽，并可以实现双边上料；
●石料仓可选配破拱装置，确保石粉类物料下料顺畅。

计量精确无污染
●水泥过渡仓及螺旋电子秤双计量方式，使水泥输送稳定、易标定、精度高；
●粉料输送全密封，无污染，无浪费；采用气力自平衡技术，水泥罐下水泥顺畅。

控制系统
●工作面板流程清晰，操作简便，系统智能检测和显示各秤工作状态，具备缺料自振，超缺报警功能。

双拌缸拌和主机
●搅拌主机采用双硬齿面减速机、双电机驱动方式，噪音小，动力足，不堵料、不闷机；
●加长型拌缸，能使物料沸腾状渗透搅拌，拌和更均匀,还可以选配二级搅拌。

●搅拌缸轴端轴承分离，填料密封，杜绝漏浆现象。

第三章第一节路拌和厂拌

二、稳定土厂拌设备
1．概述稳定土厂拌设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组。水泥稳定土生产工艺流程图
WCB300型厂拌结构示意图
2．稳定土厂拌设备的分类和型号编制（1）根据生产率的大小分：小型（200t/h以下）中型（200~400t/h）大型（400~600t/h）特大型大于600t/h以上（2）根据设备布置和机动性分：整体移动式模块移动式部分移动式可搬式固定式（3）根据设备的拌和工艺分:非强制性跌落式强制间歇搅拌式强制连续搅拌式
（2）工作原理和分类稳定土拌合机在行驶过程中，操纵拌和转子旋转和下降，转子上的切削刀具就将地面的物料切削、粉碎并在罩壳内抛掷，其间由机械自身的稳定剂喷洒系统加入稳定剂，于是稳定剂与基体材料(土壤或砂石)就掺拌混合。
1）按其行走方式
轮胎式履带式复合式
a)履带式；b)轮胎式；c)轮履复合式；d)自行式；e)半拖式； f)悬挂式；g)中置式；h)后置式
（3）粉料配给系统
1）立式储仓给料装置
• 2）卧式储仓给料系统
（4）搅拌器
双卧轴强制连续式搅拌器
搅拌器液压传动系统示意图
无衬板搅拌器
（5）供水装置
（6）成品料仓
a)成品料仓简图；b)斗门启闭机构液压系统图
3．主要结构与工作原理（1）配料装置
（2）集料皮带输送机和成品料皮带输送机 1）输送带:集料皮带和成品料皮带
集料皮带输送机成品料皮带输送机
2）支承托辊
3）张紧装置和清扫装置张紧装置的作用有：
●（1）保证皮带在驱动滚筒的绕出端有足够的
张力，使所需的牵引力得以传递，防止皮带打滑； ● （2）保证输送机各点的皮带张力不低于一定值，以防皮带在托辊之间过分松弛而漏料和增加运动阻力； ● （3）补偿皮带的塑形伸长和过渡工况下弹性伸长的变化； ● （4）为输送机皮带重新接头和更换新带提供必要的行程

稳定土路拌机型号参数

稳定土路拌机型号参数
稳定土路拌机的型号参数主要包括：
1. 功率：通常以千瓦（kW）或马力（HP）来表示，表示设备的输出能力。

2. 转速：单位为每分钟转数（RPM），表示设备的转动速度。

3. 生产能力：通常以吨/小时（t/h）来表示，表示设备的处理能力。

4. 料斗容量：通常以立方米（m³）来表示，表示设备的料斗容量，即能容纳的原料的总体积。

5. 混合桶容量：通常以立方米（m³）来表示，表示设备的混合桶容量，即能容纳的所有材料混合后的总体积。

6. 运输尺寸：包括长度、宽度和高度等尺寸参数，表示设备在运输时的尺寸限制。

7. 重量：通常以吨（t）来表示，表示设备的重量，包括设备本身以及所需的附件、原料等。

8. 动力系统：包括发动机型号、燃油消耗率等参数，表示设备的动力来源和能源消耗情况。

9. 操作方式：包括手动操作、自动化控制等参数，表示设备的操作方式和控制系统。

10. 使用场景：包括适用于稳定土路面、城市道路等不同场景的参数，表示设备的适用范围。

这些参数的具体数值会根据具体的设备型号而有所差异，需要根据实际需求进行选择。

从公路实践出发浅述稳定土拌和设备的计量校验

碎石结构，湖北路桥在路面六标的施工中，配备了
ＭＷＣＢ３０－０、ＭＷＣＢ４０型两台模块式稳定土厂拌设－０
备，该设备设有１２３＃＃＃碎石和粉煤灰四个骨料仓，
各种选定物料从骨料仓经皮带给料机计量给出，水泥由立式储仓经螺旋输送机计量给出，水通过流量泵从搅拌机物料入口上部的喷头直接注入。
配备了mwcb300mwcb400型两台模块式稳定土厂拌设备该设备设有123碎石和粉煤灰四个骨料仓各种选定物料从骨料仓经皮带给料机计量给出水泥由立式储仓经螺旋输送机计量给出水通过流量泵从搅拌机物料入口上部的喷头直接注1mwcb系列计量原理mwcb拌和楼为自动连续计量式拌和楼称重式计量方式也就是通过电子传感器测出物料单位时间内通过的质量信号并根据质量信号调节皮带输送机或螺旋输送机转速以达到控制计量精度的目的
（）度与量程的匹配性。１精
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由于ＭＷＣＢ计量系统显示的物料精度是 ± ０１。为．ｔ
了保证与待验精度匹配。我们通过采用长时间放料运
３、配料机４、称重框架
１
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料仓传感器
２、集料皮带输送机６、平衡重锤
行（～０ｎ５１ｍｉ）后装车过磅标定（地磅精度：２ｋ。量０ｇ

600吨稳定土拌和站

600吨稳定土拌和站即600水稳拌和站、wbz600稳定土拌和站，属于WBZ 系列。

它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

稳定土拌合设备是一种经济，实用的稳定土厂拌设备，产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量稳定可靠。

600 吨稳定土拌和站具有如下优势：(一)搅拌系统：1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠，双电机驱动，动力强劲效率高。

2.框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。

出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。

3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。

出料口加装推料装置，使出料更顺畅，同时还有清理缸体功能。

4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。

5.采用无衬板技术，无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低.6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。

(二)配料计量系统:1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定精度高。

2.采用的信号传输降噪措施，提高了过程控制的准确性。

3.粉料系统采用专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更准确。

(三)系统的安全保护：1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。

2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。

3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。

稳定土拌和机概念解释

稳定土拌和机概念解释
稳定土拌和机是一种工程设备，用于混合和处理土壤和添加剂，以改善土壤的物理性质和工程性能。

它主要应用于道路、铁路、机场、港口、堤坝、土石坝等土木工程中的土壤加固和地基处理。

稳定土拌和机的工作原理是通过将土壤和添加剂（例如水泥、石灰、石粉、沥青等）混合搅拌，使其形成一个均匀、稳定和可压实的土壤混合物。

这样的土壤混合物具有较高的强度、稳定性和耐久性，能够满足土木工程对地基的要求。

稳定土拌和机通常由混合装置、搅拌器、输送系统和控制系统等组成。

混合装置负责将土壤和添加剂按照一定的配比送入搅拌器中，搅拌器则负责将土壤和添加剂充分混合和均匀分布。

输送系统将混合后的土壤混合物输送到施工现场或储存设备中。

控制系统用于监控和调节拌和过程中的参数，确保混合质量和施工效果。

稳定土拌和机的使用可以有效改善土壤的工程性能，增加其抗压强度、剪切强度和稳定性，降低土壤的渗透性和可塑性。

它可以适用于各种类型的土壤，包括粉土、黏土、砂土和淤泥等。

稳定土拌和机在土木工程中的应用广泛，能够提高工程的质量和持久性，减少土壤的沉降和变形，确保工程的安全可靠性。

1/ 1。

水泥稳定土

水泥稳定土1水泥稳定土定义和特点1。

1水泥稳定土的定义水泥稳定土是指在粉碎的或原来松散的土中，掺入足够量的水泥和水,经拌合得到的混合料在压实和养生后，其抗压强度符合规范要求的结构材料.水泥稳定土是用水泥做结合料所得混合料的一个广义的名称,它既包括用水泥稳定各种细粒土。

也包括用在水泥稳定土各种中粒土和粗粒土.（1）用水泥稳定细粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用的土类而定，可简称为水泥土、水泥砂或水泥石屑等.（2）用水泥稳定中粒土和粗粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用原材料而定，可简称为水泥碎石、水泥沙砾等。

水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,但水泥土不得用做二级和二级以上公路高级路面的基层。

1。

2水泥稳定土的优缺点1。

2。

1优点(1）强度高，稳定性好、抗冲刷性能好。

(2）在缺乏优质粒料的地区，采用水泥稳定土做路面的基层或底基层,比较经济。

1。

2.2缺点（1)水泥稳定土，特别是水泥土在施工中容易产生收缩裂缝，而采用水泥稳定粒料时，水泥用量超过一定比例，混合料收缩性大也容易产生收缩裂缝。

（2）由于水泥性质的原因,水泥的水化和硬结作用进行比较快，要求在较短时间内完成从加水拌合到碾压成型的几个主要工序。

因此对施工时间要求比较严格。

（3）水泥稳定土施工用谁和养生用水比较多。

在干旱地区或缺水路段施工难度大。

（4）不适宜在雨季施工，或在雨季施工困难，不耐磨耗，不能用在路面的面层。

2水泥稳定土施工准备2。

1原材料准备2。

1.1水泥（1）水泥品种普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质水泥都可用于稳定土，但应选用初凝时间3h 以上和终凝时间较长（宜在6h以上)的水泥。

不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。

宜采用标号325或425的水泥。

（2)水泥剂量水泥剂量是指水泥质量占全部粗细土颗粒(即砾石、沙粒、粉粒、粘粒）干质量的百分率,即水泥剂量=水泥质量/干土质量。

水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6％。

稳定土拌和设备

5）配料机的振动器应能正常振动，无异响； 6）驱动滚筒、托辊应正常工作。无转动不灵、轴向窜动等现象，必要时应进行调整或更换； 7）液压系统有否漏油及异常噪声； 8）供水系统有无漏水及计量失准现象； 9）设专人对配料部分进行循环检查，发现问题及时调整解决； 10）严禁使用不合格骨料（粒径大于40mm ），以免影响成品料质量和损坏桨叶； 11）必须在料斗、储料仓的物料卸净后，输料机方可停机； 12）工作完成后按操作规程规定顺序停机，动力装置先减速后停机；检查设备情况，记好日志； 13）操作人员离开工作岗位前，应关闭操作室门窗．切断电源。
1-配料机；2-粉料配料机；3-集料机：4-电器控制柜：5-搅拌机：6-供水系统；7-螺旋输送机；8-卧式粉料仓；9-成品料皮带机；10-成品料储仓
1.配料机组
（1）斗门开启高度可在100～200mm范围内调节。（2）配料机利用变频调速电机为动力，驱动传动带，并对材料进行计量。（3）改变斗门开度和配料皮带输送机的速度均能改变单位时间内的供料量。
WB210稳定土拌和机
前置式
中置式

WB210稳定土拌和机性能参数发动机功率:kW r/min 268/2000 拌和宽度:mm 2100 拌和深度:mm 0～400 工作速度:km/h 0～3.3 转子转速:r/min 0～145 转子直径：mm 1306 拌和刀盘和拌刀 11x 17 最小转弯半径:m 7.5 作业重量: t 14.5 外型尺寸：mm 8800 3170 x 3420
稳定土厂拌设备控制系统
稳定土厂拌设备的使用

使用时应注意如下几点：（1）作业前的准备： 1）对机组各设备加润滑油，检查有无异常情况； 2）检查各连接、传动装置是否可靠、电控方面接触是否良好等。（2）作业中的注意事项： 1）严格按照操作规程的规定顺序启动．先空载运行，检查机组各部位有无异常的声响、振动等状况； 2）检查机组各检测装置是否正常．一旦发现动力部分出现问题，应立即停机检查，排除故障； 3）检查皮带机是否工作正常，有无卡滞及跑偏现象； 4）搅拌机桨叶有无卡滞现象；

各种水泥稳定土拌和站参数

各种水泥稳定土拌和站参数不同类型水泥稳定土拌和站参数一、水泥稳定土概述水泥稳定土是一种利用水泥对土壤进行改性处理的工程材料，通过水泥与土壤的混合反应，使土壤具有较好的强度和稳定性。

水泥稳定土广泛应用于道路、机场、港口等工程中，具有方便施工、经济实用等优点。

二、水泥稳定土拌和站参数水泥稳定土拌和站是指进行水泥稳定土拌和的设备和工作场所。

下面将介绍不同类型水泥稳定土拌和站的参数。

1. 固定式水泥稳定土拌和站参数固定式水泥稳定土拌和站通常由水泥仓、骨料仓、混合机、输送带、控制系统等组成。

该类型拌和站一般用于大型施工工地，具有生产效率高、稳定性好的特点。

其主要参数包括：(1) 拌和机型号：根据拌和站的规模和生产要求选择合适的拌和机型号；(2) 生产能力：指拌和站每小时生产的水泥稳定土的量；(3) 水泥仓容量：指存放水泥的容量；(4) 骨料仓容量：指存放骨料的容量；(5) 输送带宽度：指输送带的宽度，影响了骨料的输送效率。

2. 移动式水泥稳定土拌和站参数移动式水泥稳定土拌和站通常由拌和机、搅拌车、输送带、控制系统等组成，具有灵活性强、便于搬迁等特点。

其主要参数包括：(1) 拌和机型号：根据拌和站的规模和生产要求选择合适的拌和机型号；(2) 生产能力：指拌和站每小时生产的水泥稳定土的量；(3) 搅拌车容量：指搅拌车所能装载的水泥稳定土的容量；(4) 输送带宽度：指输送带的宽度，影响了骨料的输送效率；(5) 移动方式：指拌和站的移动方式，可以是轮式移动或履带移动。

3. 小型水泥稳定土拌和站参数小型水泥稳定土拌和站通常由拌和机、水泥仓、骨料仓、输送带、控制系统等组成，具有体积小、结构简单的特点。

场拌稳定土机械作业安全操作规程

场拌稳定土机械作业安全操作规程场拌稳定土机械是一种大型机械设备，用于混合水泥、沙土、碎石等材料制作稳定土。

在操作过程中需要注意安全，保证自身安全以及设备的正常运行。

下面是场拌稳定土机械作业安全操作规程，共计。

一、设备操作前的准备工作1. 在操作场地周围设置明显醒目的安全警示标志，保持周边区域的通畅，并清理场地内的杂物和障碍物。

2. 初次开机运行时，需要对机械进行检查，检查前必须确认其它工作人员已经撤离现场，避免发生工伤。

3. 检查场拌稳定土机械是否有损坏、缺陷等问题，如发现问题及时处理或更换所需零部件。

4. 保证机械的供电和油压等系统正常运转，如机械油压不足或电力不稳定，必须优先解决。

5. 对于机械各部位连接链条，如链条松弛、连接不牢等状况，及时调整，消除安全隐患。

6. 查看各种液压管道、电路等配管及其它连接部件是否牢固、损坏、磨损等情况，以免发生泄漏、电磁等危险。

二、机械操作过程中应注意的事项1. 作业人员要对机械设备的相关操作进行熟悉，确保其能正确使用各种机械控制杆和按钮。

2. 在搅拌稳定土的过程中，借助载重车、铲车等协助机械装料和送料，保持安全距离，防止碾压受伤。

3. 调节和设置好机械的工作状态、速度和方向等参数，确保机械的运行稳定，避免机械发生突然变化。

4. 在进行清洗或维护机器时，将机器停机并拔出电源，按照相关安全操作程序进行。

5. 如发现设备出现异常状况，如异常声音、磨损、制动不灵等，应立即停机，并通知上级主管检查、维修或更换所需零部件。

6. 机器关机阶段，要等其完全停止运转后方可离开操作区域，同时将设备全面关断电源，保证设备的安全和保养。

三、如何保养和维护稳定土设备1. 每天结束操作，都要进行设备表面和内部的清洗和检查，清除设备可能积聚的泥浆、沙石和污水残留。

2. 鼓风机、液压泵、发动机等关键部件需要每隔一定时间进行保养和更换。

3. 定期检查稳定土机械的传动链条、链轮、隔板等设备的磨损情况，如有磨损严重抛锚等状况，及时更换。

WCB600稳定土拌合站word精品文档25页

本产品执行标准：JT/T 3157-1993安装使用产品前，请阅读本使用说明书WCB600稳定土拌合站使用说明书重要注意事项用户使用前请认真阅读说明书，并严格按照说明书有关要求进行操作、维修及保养，同时应特别注意下列事项：1、严格执行国家及所在地区有关安全的法规、法令、条例及规定等。

2、定期对各润滑点加油，特别注意搅拌主机密封处的供油。

3、按规定检查各秤的计量精度，保持各传感器及连接处的清洁。

4、经常检查皮带机的磨损情况，如有必要应及时更换。

安全事项为确保安全，在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定：1. 每次起动搅拌机、皮带机前，应按三次电铃，每次间隔时间为10秒钟。

第三次电铃响过5秒钟后，方可起动设备。

2. 严禁无故进入搅拌机内部。

若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸。

确定搅拌罐内无人后，方可起动搅拌机，以防发生伤亡事故。

3. 严禁人员将手伸进螺旋输送机。

若确属需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸。

确定安全无误后，方可起动螺旋输送机。

4. 严禁人员站在皮带机上，以防发生人身事故。

5. 用电设备严格按规定接零、接地，以防发生触电事故。

前言产品使用说明书作为我公司向用户交付产品的重要组成部分，她将向您介绍本设备的特点、用途、工作原理、技术性能、安装调试、操作、维护保养、机器故障处理等方面的内容，并特别强调了操作者安全保护措施和环境保护措施。

对从事本设备的管理、操作及维修人员来说，本使用说明书是必读资料，它不仅能有效地帮助您使用本设备，并发挥其最佳经济效益，而且还能避免设备损坏和意外事故的发生。

●请严格按本使用说明书要求进行安装和操作！●请必须使用我公司提供或推荐的设备配件，以保证本设备的各项性能！●如果设备出现重大故障，请及时与我公司联系！●本使用说明书随机配备两份，请务必存档保管一份，以防丢失而影响您的使用！●我公司将对本产品不断进行改进，改进内容恕不通知！欢迎提出宝贵意见，谢谢您的合作！目录前言 0目录 0一、概述 (1)二、主要用途及适用范围 (2)三、产品的工作条件 (2)四、主要规格及技术参数 (2)五、主要结构及工艺流程 (3)六、吊运与保管 (8)七、安装与调试 (8)八、使用与操作方法 (12)九、维护与保养 (15)十、常见故障及排除方法 (17)十一、易损件、外购件明细表 (18)十二、安全操作与注意事项 (21)十三、附图及随机文件 (22)一、概述WCB600稳定土拌合站是我公司应用国内外先进技术与科研成果并结合我公司多年来生产稳定土厂拌设备的经验，自行设计开发的一种新型稳定土厂拌设备。

施工机械设备的生产能力及适用条件

施工机械设备的生产能力及适用条件一、土方机械：(一)推土机：1.主要功能：●装有推土铲刀●主要对土石方或散状物料进行切削或短距离搬运2.生产能力：●根据发动机功率确定●中型（59-103kw）、大型（118-235kw）、特大型（＞235kw）3.适用条件：●季节性较强●工程量集中●施工条件较差的施工环境4.适用作业：（1）50-100m的短距离作业（路基修筑、基坑开挖、平整场地、清除树、推集石渣）（2）为铲运机、挖装机械松土、助铲（3）牵引各种拖式工作装置(二)铲运机：1.主要功能：●以带铲刀的铲头为工作部件的铲土移动运输机械●铲斗在前后行驶装置之间2.工作方式：铲土、运土、回驶三部分组成的循环作业3.生产能力：●根据铲斗容积确定●小型（＜5m3）、中型（5-15m3）、大型（15-30m3）、特大型（＞30m3）●小型、中型合理运距：100-350m●大型、特大型合理运距：800-1500m4.适用条件：●Ⅰ、Ⅱ级土中施工●Ⅲ、Ⅳ级土中施工应预先松土●最适宜：湿度较小（含水量＜25%）松散砂土和粘土中作业●不适宜：干燥的粉砂土和潮湿的粘土中作业●最不宜：地下水位高的潮湿地区、沼泽地带、岩石类地区作业5.适用作业：●中等距离的大规模土方转运工程(三)装载机：1.主要功能：●以带铲斗为工作部件的装载移动机械●主要用来铲、装、卸、运散装物料●也可对岩石、硬土进行轻度铲掘作业●短距离转运工作●较长距离物料转运工作，需与运输车辆配合，提高工作效率2.生产能力：●根据发动机功率确定，也可按铲斗容量确定●小型（＜74kw）、中型（74-147kw）、大型（147-515kw）、特大型（＞515kw）3.适合作业：●在公路，特别是高等级公路施工●工程的填挖●沥青、水泥砼料场的集料装料(四)挖掘机：1.主要功能：●用于土石方挖掘装载●包括：单斗、多斗挖掘机2.生产能力：●根据斗容量确定●斗容0.1-2.5m3等几个等级20多种型号●筑路一般使用单斗挖掘机●单斗挖掘机包括：建筑型、剥离型、隧道型●建筑型单斗挖掘机一般斗容量＜2m3，也有2-6m33.适用条件：（1）单斗挖掘机：Ⅰ-Ⅳ级土、爆破后的Ⅴ-Ⅵ级岩石（2）剥离型单斗挖掘机：●履带式、步行式●履带式：工作装置为正铲，开挖Ⅰ-Ⅳ级土壤●步行式：工作装置为拉铲，适宜松软、沼泽地面作业4.适宜作业：●开挖量较大的路堑、填筑高路堤等大工程量，选用挖掘机配合运输车辆组织施工比较合理(五)平地机：1.一种铲土、运土、卸土同时进行的连续作业机械2.生产能力：●按刮刀长度和发动机功率确定●轻型：刮刀长度＜3m，发动机功率44-66kw●中型：刮刀长度3-3.7m，发动机功率66-110kw●重型：刮刀长度3.7-4.2m，发动机功率110-220kw3.适用作业：（1）路基、砂砾、路面的切削、刮送、整平（2）土方工程中场地整形和平地作业（3）从两侧取土填筑路堤，高度＜1m，修整路基横断面（4）修刮路堤、路堑的边坡，开挖边沟、路槽（5）路基上拌和稳定土及其他路面材料、摊铺材料（6）修整和养护土路、松土、回填、清除杂草和积雪二、石方机械(一)凿岩机械1.分类：（1）包括凿岩机、钻孔机（2）凿岩机械和风动工具是通常所称的石方机械（包括石料破碎、筛分设备），主要用于石方工程（3）凿岩机：●石质隧道、石料开采等石方工程钻炮眼的主要工具●也可以用来改作破坏器，用于破碎原有砼之类的坚硬层●气动凿岩机、空气压缩机时石方工程施工的关键设备，主要用于硬岩上钻凿炮孔（4）风动工具：空气压缩机、风动凿岩机（风镐、风钻、射钉枪）、风动扳手2.生产能力：●根据钻孔直径、速度确定(二)破碎和筛分机械1.破碎机械：（1）按结构特征分类：●颚式破碎机、锥式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机（2）颚式破碎机：●利用活动颚板相对于固定颚板的往复摆动对石块进行破碎●用于：粗碎、中碎（3）锥式破碎机：●利用一个置于固定锥孔体内的偏心旋转锥体的转动，使石块受挤压碾磨、弯折等作用而破碎●用于：中碎、细碎（4）锤式破碎机：●利用破碎锤的冲击作用来破碎石块●用于：中碎、细碎（5）反击式破碎机：●利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，使已破碎物料沿切线方向高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程●用于：粗碎、中碎、细碎（6）辊式破碎机（常用双辊式破碎机）：●由两个直径相等的辊圈平行支承，相向旋转，从而在两辊圈间形成破碎，腔内物料在两辊间受到挤压剪切而破碎●用于：中碎、细碎2.砂石料的筛分设备（1）分类：干式、湿式（2）将已经破碎的石料或直接取自采料场的砂砾石，按颗粒大小分成不同的级别供选用（3）生产能力：●按每小时产量确定，根据工程量来配置●颚式破碎机，产量可达2000t/h●圆锥式破碎机，产量可达4000t/h三、压实机械(一)分类和生产能力：1.按压实作用原理分类：●静作用碾压机械●振动碾压机械●夯实碾压机械2.静作用碾压机械：（1）分类：●光轮压路机、轮胎压路机、羊脚压路机、凸块压路机、各种拖式压滚（2）生产能力：●按工作质量确定●轻型、中型、重型、超重型●2Y6/8、2Y8/10型两轮轴式压路机●3Y10/12A、3Y12/15A型三轮轴式压路机●轮胎式压路机：16-45t●拖式机：最大工作质量可达200t3.振动式碾压机械（1）分类：拖式、自行式（2）生产能力：1)根据振动冲击质量确定2)单钢轮振动压路机：10-25t、30-50t3)双钢轮振动压路机：●轻型：2-4t●中型：5-8t●重型：10-14t4.夯实机械：（1）分类：冲击夯实、振动夯实（2）生产能力：1)按打击能力确定2)冲击式打夯机（夯实土壤厚度＞1-1.5m）：●轻型：0.8-1kJ●中型：1-10kJ●重型：10-50kJ3)振动式打夯机：●轻型：＜2t●中型：2-4t●重型：4-8t(二)压实机械适用范围：1.光轮振动压路机：●最适用：压实非粘土壤、碎石、沥青砼、沥青砼铺层2.羊脚或凸块式振动压路机：●适用：压实非粘土、含水量不大的粘性和细粒砂砾石混合料3.YZ（单钢轮）系列振动压路机：●适用：压实各种材料的基础层、次基础层、填方4.YZC（双钢轮）系列振动压路机：●适用：压实高等级公路、机场、停车场、工业性场院等工程施工中的沥青砼、水泥砼等面层，压实大型基础层、次基础、路堤填方5.XP（轮胎）系列压路机：●适用：压实何种材料基础层、次基础层、填方、沥青面层6.3Y、2Y（静碾）钢轮系列压路机：●适用：压实各种材料的基础层、面层四、路面机械：(一)沥青砼搅拌设备1.分类：（1）间歇式：1)强制式：●搅拌机的搅拌叶强制将物料拌和均匀●特点：冷矿料的烘干、加热与热沥青的拌和，先后在不同设备中进行2)自落式：●将物料提升到一定高度然后让其自由下落，达到拌和的目的（2）连续滚筒式：●特点：冷矿料的烘干、加热与热沥青的拌和在同一滚筒内连续进行2.适用：●高等级公路使用强制间歇式搅拌设备●普通公路使用连续滚筒搅拌设备3.生产能力：（1）根据每小时拌和成品料的数量确定（2）小型（＜40t/h）、中型（40-350t/h）、大型（＞400t/h）（3）间歇式搅拌设备的最高生产能力700t/h，连续滚筒式搅拌设备最高生产能力1200t/h（4）沥青混合料拌和设备的生产率按每小时拌制混合料的吨数计算：1)间歇式设备生产率计算公式：n—每小时拌制份数t1—搅拌器加料时间（min）t2—混合料搅拌时间（min）t3—成品料卸料时间（min）G j—每拌一份料质量（kg）K B—时间利用系数，0.8-0.92)连续式设备生产率计算公式：G L—搅拌器内的料重（㎏）t—拌和时间（混合料在搅拌器内停留时间）（min）(二)沥青砼摊铺机1.分类：（1）自行式：1)履带式2)轮胎式3)复合式（2）拖式2.生产能力：（1）根据最大摊铺宽度确定（2）小型（3.6m）、中型（4-6m）、大型（6-10m）、超大型（10-12m）（3）生产能力计算（生产率以每小时的吨数计算）：h—铺层厚（m）B—摊铺带宽（m）υ0—摊铺工作速度（m/h）ρ—沥青混合料密度（t/m3）K B—时间利用系数，0.75-0.953.适用范围：（1）最大摊铺宽度＜3.6m摊铺机：●适用：路面养护、城市街道路面修筑（2）最大摊铺宽度4-6m摊铺机：●适用：一般公路路面的修筑和维护（3）最大摊铺宽度7-9m摊铺机：●适用：高等级公路路面工程（4）最大摊铺宽度＞9m摊铺机：●适用：业主有要求的高速公路路面施工(三)水泥砼搅拌设备：1.分类：（1）水泥砼搅拌机1)鼓筒式2)双锥反转出料式3)强制式●可拌制低塑性砼，适用水泥砼路面工程（2）水泥砼搅拌楼2.生产能力：（1）根据小时成品量和自动化程度确定（2）小型＜30m3/h、中型60-100m3/h、大型100-200m3/h3.适用范围：（1）大型搅拌设备：●适用：预拌砼厂、制品厂（2）中型搅拌设备：●适用：中、小型建筑工程、道路工程现场（3）小型搅拌设备：●适用：零散浇筑砼的简易式单机站(四)水泥砼摊铺机：1.分类：（1）把搅拌好的砼先均匀摊铺在路基上，然后经过振实、整平、抹光等程序，完成砼铺筑成型的施工机械（2）轨道式、滑模式2.生产能力：（1）根据每分钟摊铺砼数量计算（2）最大生产能力13.5m3/min（3）进料斗的摊铺机生产率计算：υ—摊铺斗有效容积（m3）t1—摊铺斗装料时间（s）t2—砼混合料摊铺时间+摊铺斗返回装料时间（s）t3—摊铺机转到下一个工位所耗时间（s）t4—混合料从进料斗转装到摊铺斗内所耗时间（s）（4）直接装卸的箱式摊铺机的生产率计算：（5）连续式摊铺机的生产率计算：h—摊铺层厚度（m）B—摊铺层宽度（m）—摊铺速度（km/h）VpK—时间利用系数B3.适用范围：●适用：修筑水泥砼路面(五)石屑撒布机、粉料撒布机：1.石屑撒布机：（1）分类：拖式、悬挂式、自行式（2）生产能力：根据斗容积确定（3）适用：层铺法摊铺沥青路面2.粉料撒布机：（1）生产能力：●根据设备装载质量确定●一般多为5-6t，撒布宽度＜3m，撒布厚度＜8cm（2）适用范围：●适用：道路稳定土路拌施工中撒布粉料(六)稳定土厂拌设备、稳定土拌和机：1.稳定土厂拌设备：（1）分类：移动式、固定式（2）生产能力：小型（＜200t/h）、中型（200-400t/h）、大型（400-600t/h）、特大型（＞600t/h）（3）适用范围：●适用：用于公路和城市道路基层、底基层施工●移动式适用：工程分散、频繁移动的公路工程施工●固定式适用：城市道路施工或工程量大且集中的工程施工2.稳定土拌和机：（1）生产能力：●根据拌和宽度、深度、工作行进速度确定●一般拌和宽度2.1m，拌和深度10-48.5cm，工作速度＜1.5km/h（2）适用范围：●路拌法施工(七)沥青场（站）设备、工程运输车辆：1.沥青场（站）设备：（1）分类：●沥青储存设备、沥青加热设备、沥青脱桶装置●主要用于沥青储存、加热（2）生产能力：1)储存罐：＜1000m3，保温层厚度＞5cm2)沥青脱桶装置：生产率3-10t/h2.工程运输车辆：（1）大型平板车：运送大型或大宗工程材料和工程机械设备（2）倾翻式运输车：1)主要运送工程建筑材料，有自卸能力，靠车斗的倾翻将车厢的物料自行卸出2)生产能力：●生产中使用运输车数量n根据工程建筑材料的生产能力（t/h）、车辆载重能力G（t）、运输时间确定G●计算公式：—重载动程时间（min）t1—空载动程时间（min）t2t—在工地卸料和等待总时间（min）3T—拌制一车混合料所需的时间a—储备系数，视交通情况，取1.1-1.2（3）粉料运输车：自身配备粉料抽送泵，运送粉状物料（水泥、粉石灰）（4）沥青运输车：具有良好保温性，罐内设有加温装置（5）洒水车、沥青洒布车：1)相同点：●都是液体运输、洒布车辆●都有贮罐、喷洒装置2)不同点：●沥青洒布车：罐内安装加热装置，安装有沥青泵●洒水车：罐内没有加热装置，安装有普通水泵五、桥梁基础施工机械：(一)钻孔设备：1.全套管钻机：用于大型桥梁钻孔桩的钻孔施工2.旋转钻机：（1）按钻孔装置分类：1)有钻杆机：●适应性很强，变更钻头类型和对钻杆施加压力，就可以应付各种覆盖层●不适用：直径＞钻杆内径×2/3的松散卵石层2)无钻杆机（潜水钻机）：●可以完成直径1-3m桩的施工，施工经济孔深50m●适用：强度＜25MPa的覆盖层或风化软岩中钻孔，有较大局限性（2）按排渣方式分类：1)正循环钻机2)反循环钻机3.螺旋钻机、冲击钻机、回转斗钻机（1）螺旋钻机：●用于灌注桩、深层搅拌桩、砼预制桩钻打结合法●适用：土质地质条件（2）冲击钻机：●用于灌注桩钻孔施工●尤其适用：卵石、漂石地质条件（3）回转斗钻机：●适用：除岩层外的各种土质地质(二)桩工机械：1.冲击式打桩机械（1）常用的有：蒸汽打桩机、柴油打桩机（2）生产能力：●根据桩锤重量、冲击能量、桩的大小确定（3）柴油打桩机：●柴油桩锤安装在打桩架上构成●结构简单、使用方便，广泛采用2.振动式打桩机械（1）常用的有：振动沉拔桩机、静压打桩机、液压打桩机（2）分类：1)动力源分：电动式、液压式2)振动频率分：低、中、高频、超高频（3）生产能力：●根据电机动力和地质条件确定（4）原理：●利用桩体产生高频振压进行沉桩和拔桩六、桥梁上部施工机械(一)预应力张拉成套设备1.设备组成：千斤顶、油泵车、卷管机、穿索机、压浆机2.生产能力：●根据张拉千斤顶的吨位、锚具强度确定3.专用液压千斤顶：●专用张拉工具，在制作预应力砼构件时，对预应力钢筋施加张力●多为双作用式，常用的有：离心式、锥锚式(二)架桥设备：1.导梁式：（1）贝雷片组装成导梁的架桥设备，称为公路常备架桥设备（2）万能杆件组装成导梁的架桥设备，适用较大跨度桥梁的架设（3）战备军用桁梁组装成导梁的架桥设备，承载能力大，适用于大跨度桥梁架设2.缆索式：（1）利用万能杆件或原木拼装成索塔架式人字形扒杆（2）用架设的钢丝绳组成吊装设备和行走装置，将梁架设在墩台上3.专用架桥设备（专用架桥机）：（1）在导梁式架桥设备基础上，进行改善发展起来的专用施工机械（2）按移梁方式、导梁形式、送梁方式的不同分类七、桥梁施工通用机械：(一)水泥砼搅拌运输车：1.水泥砼搅拌运输车是运送砼的专用设备2.生产能力：●根据搅拌罐体容积确定●一般为4-6m33.适用：●大方量或长距离运送水泥砼●特别是道路、机场、水利等大面积的工程施工或特殊工程的机械化施工中运送拌制好的砼(二)水泥砼输送泵和输送泵车：1.水泥砼输送泵：●输送砼的专用机械，配有特殊管道，可将砼沿管道输送到浇筑现场●生产能力：一般情况下，输送距离水平300m、垂直100m2.输送泵车：●将砼泵、布料杆安装在汽车底盘上的专用设备●适用：水平和垂直方向输送混合料，跨越障碍物进行浇筑(三)工程起重机械设备：1.自行式、移动式、固定安装式三种2.桥梁工程常用：1)汽车式起重机●在通用或专用载重汽车底盘上安装起重机设备●按提升质量分：5t、8t、16t、40t2)桅杆式起重机3)牵缆式起重机4)龙门式起重机5)缆索式起重机●固定式、移动式、转动式八、隧道施工机械设备(一)凿岩台机、臂式隧道掘进机1.凿岩台机：●支撑凿岩机、并完成推进、移位等移动式凿岩机械●主要用于地质条件好，不要临时支护的大断面隧道施工2.臂式隧道掘进机（悬臂式掘进机）：●集开挖、装卸于一体的隧道掘进机●生产能力：根据选用机型、地质条件确定(二)喷锚机械、衬砌设备1.喷锚机械：（1）组成：锚杆台车、砼喷射机（2）主要用于隧道工作面支撑进行锚杆打入和砼喷射2.衬砌设备：（1）专用于隧道工程衬砌砼、衬砌模板设备（2）生产能力：根据选用机械、地质条件确定(三)全断面隧道掘进机、盾构机：1.全断面隧道掘进机：●刀头直径与开挖隧道直接大小一致，在岩层中进行掘进，是根据隧道断面尺寸设计生产的专用机械●生产能力：根据设计、地质条件确定2.盾构机：●集开挖、支护、衬砌等多种作业于一体的大型隧道施工机械，根据隧道的断面尺寸设计生产的专用机械生产能力：根据设计、地质条件确定。

稳定土拌合机操作规程(3篇)

稳定土拌合机操作规程一、前言本操作规程旨在规范稳定土拌合机的操作流程，保证工作安全、提高生产效率。

操作人员应熟悉本规程，并遵循以下操作步骤。

二、准备工作1. 检查设备a. 检查稳定土拌合机是否完好无损，各部件是否正常运转；b. 检查电气设备是否正常，电源是否接地良好；c. 检查加料器、混合器、卸料器是否干净，无堵塞现象。

2. 备齐材料a. 准备好稳定土原材料，包括水泥、石子、沙子等；b. 确保原材料质量符合要求，且数量充足。

3. 安全措施a. 戴好安全帽、口罩、耳塞等个人防护装备；b. 确保工作区域干净整洁，无杂物、明火等危险因素。

三、操作步骤1. 启动设备a. 按下启动按钮，启动稳定土拌合机；b. 检查设备运转是否正常，无异常噪音和振动。

2. 加料a. 将预先称量好的水泥、石子、沙子等原材料投入加料器；b. 按照设备要求的投料顺序和比例进行投料；c. 加料时应注意均匀投放、适量控制，避免一次性投放过多。

a. 压下混合按钮，开始混合；b. 观察混合过程中的状况，确保混合器正常运转，没有异常情况出现；c. 混合时间根据混合材料和设备要求确定，一般为3-5分钟。

4. 卸料a. 按下卸料按钮，开始卸料；b. 观察卸料过程中的状况，确保卸料器正常运转，无堵塞现象；c. 卸料完毕后，关闭卸料按钮。

5. 清洁设备a. 停止设备运转，断开电源；b. 清理混合器、加料器、卸料器等部件的残留物，保持设备清洁；c. 检查设备是否有异常，及时进行维修或更换。

四、注意事项1. 操作人员应经过培训，掌握稳定土拌合机的操作技能；2. 操作人员必须穿着符合要求的工作服装，戴好个人防护装备；3. 加料时应控制投放量，确保稳定土的质量；4. 混合过程中应随时观察设备运转情况，及时处理异常情况；5. 卸料时应注意安全，避免卸料器堵塞造成的危险；6. 停止使用稳定土拌合机后，要及时清洁设备，保持设备良好的工作状态；7. 操作人员在操作过程中必须集中注意力，禁止喧哗、嬉戏等行为。

稳定土厂拌设备的组成及作用

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民营科技２０１３年第１１期
工程科技
稳定土厂拌设备的组成及作用
宋伟春（黑龙江省龙建路桥第二工程有限公司，黑龙江安达１５１４００）摘要：稳定土厂拌设备是专门用于拌制以水硬性为结合剂的稳定混合料的搅拌机组。由于该混合料的拌制是在固定场地集中进
３斜置集料皮带输送机斜置集料皮带输送机的作用是将所配好的集料和结合料输送到搅拌器中去，以便搅拌器进行拌和。斜置集料皮带输送机的结构与堆
料皮带输送机的基本相同，只是它没有进行弧形堆料用的行走驱动装置和升降上节机架用的液压系统。
４供水系统
定土厂拌设备，一般采用连续作业式叶桨拌和器进行混合料的强制搅拌。其基本丁作原理为：将各种选定的物料（如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等俐用装载机分别装入配料斗，经带式给料机计量后送至带式集料机；同时，卧式存仓中的稳定剂陌灰、水泥等）粉料由螺旋输送机输入计量料斗，经粉料给料机计量后送至带式集料机；上述材料由集料所湿示的为瞬时流量值。机送至搅拌机拌和。在搅拌机物料口处的上方设有液体喷头，根据各５搅拌器种物料的含水量『青况，由供水系统喷洒适量的水，使之达到道路施Ｔ搅拌器安装在｝昆所需的要求。在必要的情况下，可采用相应的供给系统喷洒所需的稳合料成品储仓的上方定剂。搅拌后的成品料——稳定土，经带式上料机送至混合料存仓暂平台上，其锅体下部时储存。存仓底部的液压控制斗门开启时，混合料卸人自卸车。运往施用钢板焊成半圆形或Ｔ现场。稳定土厂拌设备一般由集料配料机组、结合料供给系统、皮带ｍ形（如图２），搅拌轴输送机、供水系统、搅拌器成品储仓等组成。通过轴承支撑在锅体１集料配料机组的两端板上。搅拌轴ｋ

稳定土拌合站八大产品使用说明

稳定土拌合站设备是一种经济、实用的工程路基拌合设备，产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量稳定可靠。

成都中筑中型紧凑式稳定土拌合站产品说明：1、设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政、乡村道路等施工，生产各种不同规格要求的稳定土基层材料2、专用的粉料计量螺旋、补料螺旋、水泥缓冲仓的结构，使粉料计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精确。

3、采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比精确，操作简单4、生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低5、多种粉料供给形式可选择：可人工拆包水泥或散装水泥。

6、独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块。

7、工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长8、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料稳定土拌和站设备性能优良，技术先进、结构合理、稳定可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀，是施工单位理想的基层物料拌和设备。

稳定土厂拌设备适用于任何高等级公路、机场等底基层的施工。

以上内容就是成都中筑路面机械有限公司为大家提供的内容，希望对大家有所帮助！希望大家在选购的时候货比三家，多方面了解设备生产厂家及设备配置情况再做出正确而明智的选择！成都中筑路面机械是一家集研发、生产和销售“中筑”牌路桥机械设备的高新技术企业，公司的强项产品是稳定土拌合站及混凝土搅拌站。

公司秉承不断创新发展的原则，在整体式稳定土拌合站方面新推出了400t/h，两联三斗；新推出了紧凑式稳定土拌合站400t/h，三联三斗，四联四斗，多种配方界面，PLC 顺序控制，新推出水泥全电子计量，无视远程控制；在模块式稳定土拌合站方面主流产品是600t/h、700t/h、800t/h，骨料采用皮带秤、水泥通过缓冲仓上的三只传感器实现减量动态称量，水采用变频调速方便远近调节，设备的计量形式为微机全自动控制电子计量。

水稳基层施工机械设备选配

水稳基层施工机械设备选配在水泥稳定碎石基层施工中，主要使用稳定土拌和设备、装载机、自卸卡车、摊铺机和压路机等机械，它们是完成各项工程的主要工具。

施工机械的选用受作业内容、土质条件、运距远近、气象环境等各个方面的影响和制约，其选型与配置是否合理，对于提高设备利用效率、圆满良好地完成施工任务、提高经济效益都具有十分重要的意义。

[1]1 公路水稳基层施工工艺流程公路水稳基层施工工艺流程一般为：施工准备f拌和f运输f摊铺f碾压f横向接缝处理f养生。

各工艺流程所需设备希望能实现最好的经济效益，保证技术性能最佳，要达到该目的，就必须进行优化配置。

2 机械设备选型及数量匹配以南京市某公路基层水稳碎石施工为例。

2.1 稳定土厂拌设备选型2.2 装载机选型2.3 摊铺机选型2.4 自卸车选型2.5 压路机选型压实是水泥稳定土碎石路面施工的最后一道工序，整形后，应用轻型压路机并配合12t 以上压路机在结构层全宽内进行碾压。

直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾时，应重叠1/2轮宽，一般需碾压6〜8遍。

压路机的碾压速度，头两遍宜采用1.5〜1.7km/h为宜，之后宜采用2.0〜2.5km/h。

用12〜15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm；用18〜20t 三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。

[2] 压路机的台数，由摊铺机的作业速度和压路机的压实面积生产率进行确定。

带入相关数据，计算取整得n2=4台，即配套4台压路机即可满足生产。

根据上述分析及对施工现场具体情况，选用的压路机为：山推SR2124S静碾压路机1台，用于水泥稳定土碎石的初压和表面收光；临工LGS820型振动压路机2台，用于复压；柳工CLG626R型轮胎压路机1台，用于表面压实。

按照施工工艺进行碾压后，压实度可以达到设计的要求。

2.6 洒水车选型每一段碾压完成并经过压实检查合格后，需立即开始洒水养生，每天洒水不少于4 次（气温高时增加），以保持水稳基层面潮湿，故选用2 台东风尖头绿化喷洒车，该车罐体容积为5.4m3。

路面施工主要机械设备简介

第一节路面施工主要机械设备简介一、拌和机械设备1.路面基层（底基层、垫层）混合料的拌和设备（1）路拌机械设备路拌机械设备主要是指稳定土拌和机，它是把土、无机结合料（石灰、粉煤灰、水泥）、砂、骨料（碎砾石、炉渣）等材料，按施工配合比，在路上直接进行拌和。

稳定土拌和机的分类：1）稳定土拌和机可分为履带式和轮胎式两种。

2）稳定土拌和机按工作装置在机上位置的不同，可分为前置式、中置式和后置式三种。

3）稳定土拌和机按转子的旋转方向的不同，可分为正转和反转两种。

（2）厂拌机械设备该设备是将土、石灰、粉煤灰、水泥、砂、碎（砾）石、炉渣、水等材料，按施工配合比，在固定地点拌和均匀的专用设备。

2.沥青混合料拌和设备沥青混合料拌和设备可将碎石、砂、矿粉和沥青按一定配合比拌和成均匀的混合料。

沥青混合料拌和设备分类：1）根据生产能力可分为小型（＜50t/h）、中型（50〜100t/h）、大型（150〜350t/h）和超大型（＞400t/h）。

2）沥青混合料拌和设备根据工艺流程可分为间歇强制式和连续滚筒式，（1）间歇强制式拌和设备拌和机的工艺流程如下：①石粉（填充料）----------------------- 储存输送 -------------------- 计量--搅②碎石、砂（骨料）一配料一冷料输送一燃干加热一热料提升一筛分储存一计量一- -③沥青（结合料）------------ 培化脱水------------ 加热保温---------拌成品料储存3.水泥混凝土的拌和设备水泥混凝土的拌和设备可分为水泥混凝土搅拌机和水泥混凝土搅拌站（楼）两类。

目前，工程中使用的水泥混凝土搅拌机主要有自落式和强制式两种。

成品料提升成口[Ter料储存（2）连续滚筒式拌和设备拌和机的工艺流程如下:①石粉《填充料） ------ 存输送 -------------- •计第一•加热 ⑶碎石,砂（骨料） ------ 配料 ----- 冷料输送 ---- M S'—~ --- 搅③沥青（结合料） ---------- 熔化脱水 ---------- 计最一~拌自落式水泥混凝搅拌机强制式水泥混凝土搅拌机二、摊铺机械与设备1.沥青混合料摊铺机沥青混合料摊铺机是摊铺沥青混合料路面的专用机械，它是将已搅拌好的沥青混合料按一定的技术要求摊铺在已整平好的路基或底基层上，并给予初步的捣实和整平。

稳定土拌合机操作规程

稳定土拌合机操作规程稳定土拌合机是用于稳定土料的混合、搅拌和硬化过程的机器设备。

为了确保稳定土拌合机的安全运行和有效操作，以下是一份稳定土拌合机操作规程：一、安全操作1. 操作前应穿戴好工作服、安全帽、耳塞、手套和安全鞋等个人防护装备。

2. 必须熟悉稳定土拌合机的结构、原理和性能，并能独立进行操作。

3. 在操作前应检查稳定土拌合机的机械部件是否处于正常状态，如传动带、电动机和搅拌器等。

4. 在操作过程中，禁止用手或其他物品接触到转动部件，以免发生危险。

5. 当需要停机、维修或调整机器时，必须先切断电源，并在现场设置明显的停工标志。

6. 禁止进行没有得到主管人员许可的非正常操作或维修，以免造成设备的故障和事故。

7. 定期进行稳定土拌合机的维护保养，并将维护记录及时记录。

二、操作步骤1. 将稳定土拌合机放置在平坦的地面上，并用支撑物将其稳固牢固。

2. 接通电源，按下启动按钮，观察电机和搅拌器的运行情况，确保正常。

3. 根据需要，调整稳定土拌合机的排料门和料斗倾斜角度，以确保土料顺利进入搅拌桶。

4. 将预先筛选好的稳定土料倒入料斗中，并根据需要添加适量的水，注意控制水的用量。

5. 启动搅拌器，调节搅拌器的转速和时间，使稳定土料充分混合和搅拌均匀。

6. 在搅拌过程中，根据需要适时添加添加剂，并进行加料和搅拌，直至达到要求的稠度。

7. 搅拌完成后，关闭搅拌器和电源，清理稳定土拌合机的混合桶和排料门等部位。

8. 将稳定土料用车或人工输送到目标地点，应采取防止堆积和倾倒事故的措施。

三、故障排除1. 如果稳定土拌合机出现异常声响、轴承过热或电机过载等情况，应立即停机检查。

2. 如果稳定土料不能正常进料或排料门无法打开，请先切断电源，然后检查堵塞原因。

3. 在操作过程中，如发现稳定土拌合机的部件出现损坏或松动，应及时更换或固定。

4. 如果稳定土拌合机出现其他故障，应及时通知维修人员进行检修，切勿擅自操作。

以上是一份稳定土拌合机操作规程，希望能对使用稳定土拌合机的人员提供一定的指导和保障。