汽轮机技术规范
电力设施建设及验收技术规范(汽轮机篇)
电力设施建设及验收技术规范(汽轮机篇)1. 引言本文档旨在提供关于电力设施建设及验收技术规范的指导，特别是针对汽轮机的相关要求。
2. 设备选择与配置2.1 汽轮机型号选择根据项目需求和场地条件，选择适当的汽轮机型号。
考虑功率、效率、可靠性和维护方便性等因素。
2.2 配套设备选择为了确保汽轮机的正常运行，必须选择相匹配的附件和设备，如发电机、冷却系统、油路系统等。
2.3 设备配置设计根据汽轮机的安装要求和现场条件，设计设备配置方案，确保设备安全可靠并满足相关技术要求。
3. 施工要求3.1 基础建设按照相关标准和规范进行汽轮机基础建设，确保基础稳固、防震、排水畅通等。
3.2 安装工艺安装汽轮机时，应遵循相关安装工艺，确保设备正确、牢固地安装，并采取必要的防护措施。
3.3 管道布置汽轮机的管道布置应满足安全、紧凑、易于维护的要求，避免管道交叉、冲突等问题。
4. 调试与验收4.1 汽轮机调试在安装完成后，对汽轮机进行调试，确保各项参数、控制系统和保护系统正常运行，消除故障和隐患。
4.2 验收准备待汽轮机调试完成并符合要求后，进行验收准备工作，包括整理相关文件资料、准备验收人员等。
4.3 验收过程验收过程中，按照相关验收要求进行检查和测试，确保汽轮机符合技术规范和合同要求。
5. 后续维护与管理5.1 汽轮机维护定期对汽轮机进行维护保养，包括清洁、检查、润滑、更换部件等，确保设备长期稳定运行。
5.2 数据记录与管理建立完善的数据记录和管理体系，及时记录并分析汽轮机运行数据，为后续维护和管理提供依据。
6. 环境保护要求6.1 废气排放控制汽轮机废气排放必须符合国家和地方相关环保法规要求，采取适当的净化处理措施。
6.2 危险废物处理对于汽轮机产生的危险废物，必须按照相关法规进行正确处理和处置，确保环境安全。
7. 监督检验与评价7.1 监督检验按照相关程序和标准进行监督检验，确保汽轮机的安全运行和性能达到设计要求。
汽轮机安装、验收、技术规范
(5)根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。
(6)对海滨盐雾地区和有腐蚀性的环境，应采取特殊措施，防止设备锈蚀。
(7)精密部件应存放在货架上，或按要求放置在保温库内。特殊钢种的管材、管 件和部件，应分类存放，不得混淆。
(8)对充氮保护的设备，应定期检查氮气压力及设备密封情况，当压力低于
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2
1.2.1 设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、 周围环境和存放时间的长短，参照部颁的SDJ68－84《电力基本 建设火电设备维护保管规程》和设备技术文件对设备存放的要求， 做好保管工作，防止设备变形、变质、腐蚀、损伤和丢失。
1.2.2 设备订货时应规定由厂家提供和随设备交付的技术文件， 作为施工及质量检验的重要依据，主要文件如下：
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6
1.3.1 汽轮机组安装前，安装工艺的需要必须密切配合土建施工工序进行时，应提前与建 筑施工单位排好配合进度，并提出必要的技术要求。
(2)对于预留孔洞、预埋铁件汽轮机发电机基座以及主要附属设备基础与 安装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要支模尺寸，在土建施工 前，应会审土建图与安装图，取得一致。对主要设备还应尽可能事先将施 工图、制造厂图纸与设备实际尺寸核对好。
汽轮机技术规范200901230
唐山正丰加热炉余热发电工程N5.5-1.25型汽轮机技术规范唐山正丰铁塔制造有限公司2009年12月目录第1部分通用技术规范 (1)1. 总则 (1)2. 一般技术条件 (1)3. 培训 (2)4. 技术服务及售后服务 (3)5. 备品备件、专用工具和润滑油等消耗品。
(3)6. 监造、检验和性能验收试验 (4)7. 包装、运输和储存 (7)第2部分汽轮机技术规范 (10)1. 供货范围 (10)2. 设备规范 (10)3. 技术要求 (11)4. 质量保证及试验 (16)5. 技术文件 (19)第1部分通用技术规范1.总则1.1 本技术规范适用于唐山正丰加热炉余热发电工程设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面最基本的技术要求。
1.2 需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 供方执行本技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
1.4 供方在投标书和投标澄清书中承诺事宜对于本设备合同仍然有效，投标书和投标澄清书与本技术规范不同之处，以本规范为准。
2.一般技术条件2.1 工程概况本工程为余热利用发电项目。
唐山正丰铁塔制造有限公司将投产两台钢坯加热炉锅炉，加热炉生产饱和蒸汽及高温烟气，为响应国家节能减排号召，使该部分热能得到利用，唐山正丰铁塔制造有限公司计划建造两台余热锅炉、一台凝汽发电机组。
余热锅炉利用加热炉高温烟气产生过热蒸汽，同时将加热炉饱和蒸汽加热至过热，一同进入汽轮机做功发电。
2.2地质及气象条件2.3工程设计条件2.3.1加热炉参数：饱和蒸汽压力：1.65MPa饱和蒸汽产量：12.5t/h排烟温度：800℃烟气量：17000Nm3/h数量：2台加热炉烟气成分（需方提供）2.3.2余热锅炉参数：过热蒸汽压力：1.45MPa过热蒸汽温度：350℃蒸汽产量：15.5t/h（含加热炉蒸汽量）给水温度：104℃排烟温度：140℃烟气量：17000Nm3/h数量：2台2.3.5压缩空气利用原有，业主按设计单位要求送至设备接口处。
小机组汽轮机、发电机技术规范
小机组汽轮机、发电机技术规范1. 引言小机组汽轮机和发电机作为发电厂的重要设备，其技术规范的制定和遵守对于保证电力系统的安全运行和发电厂的经济运行具有重要意义。
本文档旨在针对小机组汽轮机和发电机的技术规范进行详细描述，包括设计、制造、安装、调试和运维等方面的要求。
2. 设计要求2.1 汽轮机设计要求•汽轮机的设计应符合国家标准和行业规范的要求；•设计过程应考虑机组的可靠性、安全性和经济性；•考虑到小机组的运行环境和特殊要求，设计应具备适应性和可调节性。
2.2 发电机设计要求•发电机的设计应符合国际电工委员会（IEC）和国家标准的要求；•发电机应具备良好的电气性能和低损耗；•发电机应适应小机组的运行条件，具备可靠性和安全性。
3. 制造要求3.1 汽轮机制造要求•汽轮机的制造过程应符合相关的制造标准和规范；•制造过程中应采用先进的技术和设备，保证制造质量；•制造商应具备相关的认证和资质。
3.2 发电机制造要求•发电机的制造过程应符合相关的制造标准和规范；•制造过程中应采用先进的技术和设备，保证制造质量；•制造商应具备相关的认证和资质。
4. 安装要求•汽轮机和发电机的安装应按照制造商提供的安装指导进行；•安装过程中应遵循相关的安全操作规程；•安装完成后，应进行必要的检查和测试，确保设备安全可靠。
5. 调试要求•汽轮机和发电机的调试应由专业人员进行；•调试过程中应按照相关的调试方案进行，并记录调试过程和结果；•调试完成后，应进行必要的验收，确保设备满足技术规范的要求。
6. 运维要求•汽轮机和发电机的运维应按照制造商提供的运维手册进行；•运维过程中应定期进行设备检查和维护，并记录运维情况；•运维人员应具备相关的专业知识和操作技能。
7. 总结小机组汽轮机和发电机的技术规范是保证其安全运行和经济运行的重要依据。
本文档对小机组汽轮机和发电机在设计、制造、安装、调试和运维方面的要求进行了详细描述，并强调了相关的标准和规范的遵守。
汽轮机安装、验收、技术规范
1.2.5 设备管理人员应熟悉设备保管规程和汽轮机组设备的特 殊保管要求，经常检查设备存放情况，保持设备完好 1.2.6 设备到达现场后，应会同有关部门开箱清点，对设备的 名称、规格、数量和完好情况进行外观检查，对于常有缺陷 的设备和有怀疑的部套应重点检查，作出记录，并应做到： (1)开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设 备。对装有精密设备的箱件，更应注意对加工面妥为保护。 (2)设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转 动和滑动，检查后仍应进行防腐处理。 (3)装箱设备开箱检查后不能立即安装者，应复箱封闭好； 对长时间露天放置的箱件，应加防雨罩。 1.2.7 设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。 如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。 对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量 问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、 制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标 准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
1.3.1 汽轮机组安装前，对于下列有关的建筑施工，应密切配合。 (1)由于安装工艺的需要必须密切配合土建施工工序进行时，应提前 与建筑施工单位排好配合进度，并提出必要的技术要求。 (2)对于预留孔洞、预埋铁件汽轮机发电机基座以及主要附属设备基 础与安装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要支模尺寸，在 土建施工前，应会审土建图与安装图，取得一致。对主要设备还应尽 可能事先将施工图、制造厂图纸与设备实际尺寸核对好。 (3)对于起吊重型设备需要的起吊设施的基础、生根以及为超负荷起 吊而对建筑结构进行的加固方案，应在土建施工之前与设计和建筑施 工单位研究确定。 (4)对于需预埋地脚螺栓、锚固板及阀座结构件的主机基础，应配合 土建单位预制定位用的金属框架，确保各项几何尺寸的误差和累计误 差在允许范围之内；框架安装及支模在浇灌混凝土过程中应反复测量， 确保位置正确及在浇灌混凝土时不会产生位移。
汽轮机规范
汽轮机规范1.1系统概述1.1.1.1大唐信阳（华豫）发电有限责任公司#1、#2 汽轮机组均采用东方汽轮机厂引进和吸收国外技术设计和制造的N300-16.7/537/537-6型亚临界一次中间再热双缸双排汽凝汽式汽轮机。
该机型采用从美国Bailey公司ETSI分公司引进的高压抗燃油数字电液控制系统( 简称 DEH)，该控制系统可以和上位机取得联络实现机炉电协调控制。
热力系统采用八级回热抽汽加热—三高四低一除氧的形式，主要有以下系统：主再热蒸汽系统、回热抽汽系统、凝结水系统、除氧给水系统、凝汽器抽气系统、循环水系统、高压抗燃油系统、润滑油系统、旁路系统等。
1.1.1.2 2016年2月18日，大唐信阳（华豫）发电有限责任公司 #1、#2 机组升级改造为 320MW机组。
1.2本体结构简介东方汽轮机厂N320-16.7/537/537型机组为两缸两1.2.1.1排汽型式，高中压部分采用合缸结构，因进汽参数较高，为减小汽缸应力，增加机组启停及变负荷的灵活性，高压部分设计为双层缸。
低压缸为对称分流形式，也采用双层缸结构。
高中压缸的合缸反向流动布置及低压缸的对称分流布置，可以在运行时相互抵消部分轴向推力，从而减轻推力轴承的负荷，并可减小推力轴承的尺寸。
为简化汽缸结构和减小热应力，高压和中压阀门与汽缸之间都是通过管道连接。
高压阀悬挂在机头前运行平台下面，中压阀置于高中压缸两侧。
1.2.1.2本机组通流部分分为高、中、低压三个部分。
高压通流部分设计为反向流动，高压和中压进汽口都布置在高中压缸中部，是整个机组温度最高的部位，锅炉过热器来的过热蒸汽经主汽阀、调节阀后分别从上下方向由四个高压进汽管进入高压内缸的喷嘴室，然后进入高压通流部分。
蒸汽经1个单列调节级和8 个压力级作功后由高中压缸前端下部的两个高压排汽口排出，经 2 根冷段再热汽管去锅炉再热器。
利用高压外缸和隔板套所构成的空间，在第 6 级后布置了一段抽汽去 #1 高加，第9 级后 ( 高压排汽 ) 设有二段抽汽供#2 高加。
汽轮机介绍之给水泵汽轮机概述及主要技术规范
汽轮机介绍之给水泵汽轮机概述及主要技术规范给水泵汽轮机是一种利用汽轮机与给水泵集成在一起的动力装置。
它通过汽轮机产生的动力驱动给水泵，将冷却水从低处抽吸并提升到高处，然后将冷却水送往发电机和其他设备进行冷却。
给水泵汽轮机广泛应用于发电厂、化工厂和暖通设备中。
给水泵汽轮机具有很多技术规范，其中一些主要技术规范如下：1.装机容量：给水泵汽轮机的装机容量是指单位时间内给水泵所能提供的冷却水流量。
一般来说，装机容量越大，给水泵汽轮机的性能越好，但同时也会带来更高的投资和运行成本。
2.提升高度：给水泵汽轮机的提升高度是指冷却水从低处抽吸到高处的高度差。
提升高度越大，给水泵汽轮机的功耗就越大，因此需要更强大的汽轮机来驱动。
3.效率：给水泵汽轮机的效率是指单位功耗下所能提供的冷却水流量。
高效率的给水泵汽轮机能够以更低的能耗驱动给水泵，从而减少能源消耗和运营成本。
4.运行稳定性：给水泵汽轮机在运行中需要保持稳定性，避免发生振动、噪音和泄漏等问题。
因此，给水泵汽轮机需要具备可靠的结构设计和高质量的制造工艺。
5.自动化水平：给水泵汽轮机应具备一定的自动化水平，能够实现自动控制和监测，提高运行效率和安全性。
自动化功能包括启停控制、负荷分配、故障诊断等。
6.耐久性：给水泵汽轮机需要具备良好的耐久性，能够在长时间运行和重负荷工况下保持稳定性和可靠性，减少维修和更换的频率，降低运营成本。
7.安全性：给水泵汽轮机需要具备良好的安全性能，包括防火、防爆、防锈等措施，以确保设备在高温、高压和恶劣环境下安全运行。
综上所述，给水泵汽轮机是一种集成了汽轮机和给水泵的动力装置，应用于各种工业设备中。
它具有装机容量、提升高度、效率、运行稳定性、自动化水平、耐久性和安全性等主要技术规范，以满足不同领域的需求。
随着科技的不断进步，给水泵汽轮机将继续在工业领域发挥重要的作用。
汽轮机运行规程
第一部分汽轮机的主要技术规范一、汽轮机的主要技术规范二、油系统设备规范出厂厂家：沈阳水泵厂三分厂出厂厂家：泊头市运河泵业有限公司三、主要辅助设备规范四、发电机主要技术规范青岛捷能汽轮机股份有限公司六、蒸汽锅炉除氧系统生产厂家：安徽三联泵业股份有限公司生产厂家：济南市压力容器厂制造生产厂家：山东双轮集团股份有限公司生产厂家：哈尔滨电力设备总厂6．减温减压器：AZGYZ-A-0191型号：WY120 5.29 0.49 8生产厂家：江苏省靖江市双杰高效换热器制造有限公司七、水炉除氧系统生产厂家：哈尔滨电力设备总厂生产厂家：生产厂家：山东双轮集团股份有限公司生产厂家：山东双轮集团股份有限公司第二部分汽轮机运行操作规程第一节总则一、汽轮机安装或检修后第一次启动，要在车间主任（副主任）、专责负责人及检修主要人员在场的情况下方可进行。
二、在下列情况下，禁止启动汽轮机：1．冷油器出口油温低于25℃或润滑油压低于正常值时。
2．任一保安装置（如危急遮断器、危急遮断油门、轴向位移遮断器、磁力断路油门）工作不正常时。
3．自动主汽门、调速汽门卡涩现象。
4．高压电动油泵、交直流辅助油泵工作不正常。
5．转速表及其他指示仪表出现不正常误差。
6．机组振动超过0.07mm或通过电动盘车，发现内部有摩擦声音时。
7．油质不合格或油箱油位低于（）mm时。
8．调速系统不能维持空转运行，或甩负荷后不能维持正常转速时。
三、机组在下列情况下禁止带负荷：1．当机组不能维持空负荷运行或甩负荷不能控制转速时，禁止带负荷。
2．转速超过3360r/min，而危急遮断器不动作。
四、在下列情况下，禁止由调速器切换为调压器控制：1．调压器投入后，负荷低于25%。
2．调压器投入后，排汽压力低于最低限定值。
第二节启动前的准备工作：一、运行班长接到值长启机命令后，做下列工作：1．通知汽机运行人员做好启动前的准备检查工作，确定设备处于完好状态，主辅设备及周围场地均已清扫干净，影响通行和操作的杂物已经清除，现场整齐清洁，照明齐全。
(技术规范标准)汽轮机技术规范书
宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）汽轮机技术规范书发电机技术规范书招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司项目管理人：深圳德圣实业有限公司2008年1月第一部分汽轮机技术规范书目录1.0 总则2.0 主要技术标准3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求4.0 对于旧机的技术要求标准5.0 包装、标志、运输6.0 设计分界7.0 供货范围8.0 图纸资料交付进度9.0 设备监造（检验）和性能验收试验10.0 交货进度11.0 技术服务和联络12.0 差异表1.0 总则1.1 概述1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。
它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.1.4 供方执行本规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。
1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。
1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。
1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。
汽轮机技术规范
JG-885
型 式
卧式、U形管
给水流量 （THA工况）
t/h
给水入口压力（THA工况）
MPa
给水入口温度（THA工况）
℃
给水出口温度（THA工况）
℃
273
抽汽流量 （THA工况）
t/h
汽侧入口压力（THA工况）
MPa
水侧设计压力
MPa
水侧设计温度
℃
295
265
225
汽侧设计压力
MPa
汽侧设计温度
℃
420/295
360/265
490/225
汽侧试验压力
MPa
水侧试验压力
MPa
汽侧入口温度（THA工况）
℃
进入疏水量（THA工况）
t/h
/
进入疏水温度（THA工况）
℃
/
246
出口疏水量（THA工况）
t/h
出口疏水温度（THA工况）
℃
246
给水(上)端差
℃
0
0
疏水(下)端差
℃
水侧压力降
MPa
≤
≤
≤
汽侧压力降
6
发电机转冷水箱
水
7
凝结水补水箱
水
100
8
汽机本体疏水扩容器
汽、水
16
300
SAP
9
高加事故疏水扩容器
汽、水
8
300
山东北辰集团有限公司
10
辅助蒸汽疏水扩容器
汽、水
3
360
南通曙光波纹管制造有限公司
序号
名称
单位
正常值
报警值
汽轮机安装验收技术规范
汽轮机安装验收技术规范1. 引言本文档旨在制定汽轮机安装验收的技术规范。
汽轮机是一种重要的能源转换设备，安装质量直接影响到其性能和可靠性。
通过制定规范和标准化的安装程序，可以保证汽轮机安装过程的质量和安全，提高汽轮机的运行效果和寿命。
2. 安装现场准备在汽轮机安装前，需要进行充分的现场准备工作。
以下是一些常见的准备措施：•清理施工现场，确保场地干净整洁，移除可能影响安装的障碍物；•检查安装现场的环境条件，确保满足汽轮机安装的相关要求；•准备好所需的工具和设备，包括吊装设备、焊接设备、测量仪器等；•检查并确认安装所需的材料和备品备件的到位情况。
3. 安装前的准备工作在进行汽轮机安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装的质量和效果。
以下是一些常见的准备工作：3.1 设备检查在安装前，需要对汽轮机设备进行全面的检查，确保设备的完好无损，并记录设备的基本信息和技术参数。
对于有问题或潜在问题的设备，需要及时采取相应措施，以确保其安全可靠性。
3.2 安装图纸和技术文件的准备在安装过程中，需要参考和遵循相应的安装图纸和技术文件。
在安装前，需要准备好相关图纸和文件，并确保其完整性和正确性。
3.3 安装材料和备件的准备安装过程中需要使用一定数量的材料和备件，例如螺栓、垫片、密封胶等。
在安装前，需要充分准备好这些材料和备件，并按照相关规范和要求进行分类、检验和储存。
4. 安装步骤4.1 基础施工汽轮机的基础施工是安装的基础，对基础的质量和准确性要求较高。
在进行基础施工时，需要注意以下事项：•确保基础的平整度和强度满足设计要求；•按照安装图纸和技术要求进行基础布置，包括机组基座和附属设备基础的布置；•采用合适的材料和工艺进行基础的施工和固定。
4.2 轴线传递和定位在进行汽轮机安装之前，需要进行轴线传递和定位的工作。
以下是一般的工作流程：•根据安装图纸，确定主轴线和辅助轴线的位置；•采用合适的工具和设备进行轴线传递和定位；•在合适的位置设置参考点和参考线，并记录相关数据以备后续使用。
小机组汽轮机、发电机技术规范
小机组汽轮机、发电机技术规范前言小型汽轮机发电机组是小型电力系统的重要组成部分，它的可靠性、经济性、高效性和灵活性对整个电力系统的运行具有重要影响。
随着电力市场的发展，小型汽轮机发电机组已成为发展电源的主要选择之一，因此制定小型汽轮机发电机组的技术规范具有重要意义。
技术规范1. 设备选型和技术要求小型汽轮机发电机组的选型应根据使用环境、负荷特点、供电标准等因素进行综合考虑。
小型汽轮机发电机组应具备如下技术要求：1.运行可靠性高，容错能力强。
2.稳定性好，适应负荷变化。
3.效率高，热损失小。
4.噪声低，振动小。
5.保养简单方便。
6.具备自动化控制能力。
2. 设备基础和建筑要求小型汽轮机发电机组的建设应考虑施工、运输、安装和维护的方便性，应具备合理的基础和建筑要求。
具体要求如下：1.确保基础稳固，能够承受设备自重和运行时产生的振动负荷。
2.建筑物的材质应具备防火防爆性能，具备耐久性和抗腐蚀性能。
3.建设场所应具备合理的通风、采光和排放条件，确保设备安全、环保、节能。
4.建筑物内的设备应设置合理、清晰的安全通道、出入口和紧急疏散口。
3. 环境监测和防护要求小型汽轮机发电机组的设备应进行环境监测和防护。
具体要求如下：1.对化学物质、粉尘、气体和噪声等进行监测和防护，确保设备及周边环境的安全、健康。
2.对设备进行定期的维护和检查，及时消除安全隐患，确保设备的正常运行。
4. 运行管理和维护保养小型汽轮机发电机组的运行管理和维护保养应符合国家相关标准和制度。
具体要求如下：1.对设备的运行状况进行及时监测，及时发现和定位故障。
2.设备的维护保养应符合制造商提供的维护保养要求，确保设备的正常运行。
3.建立完善的设备运行档案，对设备的运行状况进行跟踪和记录，以便分析和总结经验。
总结小型汽轮机发电机组的技术规范是保证设备运行安全、稳定和高效的重要保障，对于保障电力系统的供电安全、促进清洁能源的开发利用具有重要意义。
制定和执行好小型汽轮机发电机组的技术规范，需要依托科学、规范的管理制度和正确的技术选择，同时也需要对技术规范进行及时的更新和完善，以适应电力市场的发展需求。
汽轮发电机技术规范
附件1 汽轮发电机技术规范1总则1.1概述本技术规范适用xxx配套热电站1×30MW汽轮发电机工程，本工程采用1台30MW双抽凝汽式汽轮机，配1台30MW发电机。
它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
投标方所提供的发电机必须是完整的，寿命不低于30年，且必须有使用可靠性承诺。
1.2工程概况本期为新建工程，建设规模为1×30MW汽轮发电机组1.3设备设计、安装及运行条件1.3.1电气接入系统：本工程30MW发电机组经主变并入系统。
1.3.2该设备属三大主机之一，为1×30MW汽轮发电机组。
本技术规范范围为1×30MW汽轮发电机。
包括发电机本体、励磁系统、冷却系统、热工检测装置、专用工具、备品备件及图纸和资料等1.3.3汽机房汽轮发电机组采用纵向布置，汽机房运转层为岛式布置，运转层标高8米。
1.4技术条件1.4.1概述1.4.1.1发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却条件下，机端连续输出额定功率为30MW（扣除励磁所消耗功率）,且应与汽轮机额定出力相匹配。
1.4.1.2发电机定子额定电压为10.5kV。
额定功率因数为0.80(滞后)；额定转速为3000r/min，频率为50Hz。
1.4.1.3发电机冷却方式：全空冷。
1.4.1.4发电机应具有失磁异步运行、进相运行、调峰运行和不对称运行的能力。
1.4.1.5发电机的励磁型式，自并励静态可控硅励磁。
1.4.1.6发电机年运行小时数不小于7500小时,大修间隔为应不小于五年，小修间隔为每年一次，发电机的可用率不应低于99%，强迫停用率小于1%。
1.4.1.7所使用的单位为国家法定计量单位制1.4.2技术要求1.4.2.1一般要求发电机及所有附属设备应是成熟的、先进的，并具有制造30MW汽轮发电机3台，3年以上成功运行的实践经验，并经ISO9000质量认证，不得使用试验性的设备、部件。
烧结余热发电汽轮机的技术规范
烧结余热发电汽轮机的技术规范1・汽汽轮机的应用范轮机的应用范围及主要技术规范1.1本汽轮机型号:NZ22-1.8/0.4,为双压、单缸、单轴、冲动凝汽式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套发电设备，用于各种余热发电项目。
汽轮机在一定范围内，电负荷能够调整以满足企业对电负荷变化时的不同要求。
本汽轮机的设计转速为3000r/min, 不能用于拖动不同转速或变转速机械。
1. 2汽轮机技术规范序号名称单位数值1 主汽门前蒸汽压力MPa (a)1.8±0. 22 主汽门前蒸汽温度°C345±153 汽轮机额定功率MW 224 汽轮机最大功率MW 255 汽轮机额定进汽量t/h 886 最大工况进汽量t/h汽轮机补汽压力MPa（a ）0.4±0. 1汽轮机额定补汽温度°C205汽轮机额定补汽量 t/h 20 额定工况排汽压力kPa （a ）5. 06循坏水温度°C 20（max:40）额定工况锅炉给水温度°C33.4额定工况汽轮机汽耗（计算值）kg/kW. h4. 85额定工况汽轮机热耗（计算值）kJ/kW. h14282额定工况汽轮机汽耗（保证值）kg/kW. h4. 996额定工况汽轮机热耗（保证值）kJ/kW. h789 101112131415161714710汽轮机转向（从机头向机尾看）顺时针方向汽轮机额定转速r/min300019汽轮机单个转子临界转速r/min 150920汽轮机轴承处允许最大振动mm0. 0321过临界转速时轴承处允许最大振动mm0. 1022汽轮机中心高（距运转平台）mm 90023汽轮机本体总重t6524汽轮机上半总重（连同隔板上半等）t1625汽轮机下半总重（不连同隔板下半等）t1926汽轮机转子总重t10. 527汽轮机转子转动惯量Kg.m21271.728汽轮机本体最大尺寸（长X宽X高）mm 6346X4890X22802.汽轮机调节保安系统的主要技术规范。
汽轮机安装验收技术规范
排放物检测与控制
排放物检测：包括烟气、废水、噪声等 检测方法：采用国家或行业标准规定的方法进行检测 排放标准：符合国家或地方环保部门的排放标准 控制措施：采用先进的环保技术和设备，减少排放物对环境的影响
环保培训与演练
培训内容：环保法律法规、 环保技术、环保设备操作 等
培训方式：理论授课、实 操演练、案例分析等
PART 5
汽轮机安装环境保护验收
环保设施验收
环保设施检查：确保设备齐全、运 行正常
排放标准：符合国家环保标准
噪音控制：确保噪音控制在规定范 围内
废水处理：废水处理设施运行正常， 废水排放达标
废气处理：废气处理设施运行正常， 废气排放达标
固体废物处理：固体废物处理设施 运行正常，固体废物处理达标
检查汽轮机 运行稳定性， 有无异常振 动、噪声、 温度升高等
现象
安装质量评估报告
检查汽轮机各部件的安装情况，确保安装正确无误 检查汽轮机各部件的连接情况，确保连接牢固可靠 检查汽轮机各部件的密封情况，确保密封良好无泄漏 检查汽轮机各部件的润滑情况，确保润滑良好无磨损 检查汽轮机各部件的运行情况，确保运行平稳无振动 检查汽轮机各部件的维护情况，确保维护及时有效
设备运行调试检验
检查汽轮机 各部件是否 安装正确， 有无松动、 漏油等现象
检查汽轮机 润滑系统是 否正常，油 压、油温是 否在规定范
围内
检查汽轮机 冷却系统是 否正常，冷 却水压力、 温度是否在 规定范围内
检查汽轮机 控制系统是 否正常，各 参数设置是 否正确，控 制精度是否
满足要求
检查汽轮机 振动、噪声 是否在规定 范围内，有 无异常现象
安装质量验收资料
验收标准：符合国家及行业标 准
汽轮机安装、验收、技术规范
1.4.7 汽轮机组设备在安装过程中及安装完毕后安装人员应负责彻底检查清理，保证安装质量并 应符合下列要求： (1)所有部件经清理后必须做到加工面和内部清洁，无任何杂物； (2)设备的精密加工面不得用扁铲、锉刀除锈，不得用火焰除油； (3)用蒸汽吹洗的部件在清洗后必须及时除去水分； (4)轴颈和轴瓦严禁踩踏，施工中必须采取保护措施。 1.4.8 汽轮机组设备施工一般都应遵守下列规定： (1)除制造厂有明确规定不得解体并经施工、建设单位协商同意者外，一般应在施工工序中对 设备作必要的检查、测量和调整。 (2)拆卸和组装设备部套应根据制造厂图纸进行，首先要弄清结构情况和相互连接关系，做好 对应标记，并应使用合适的专用工器具。当零件拆装受阻时应找出原因，禁止盲目敲打。 (3)拆下的零部件应分别放置在专用的零件箱内，对于精密零部件应精心包装保护，不得堆压， 要由专人妥善保管。 (4)设备及管道上的插座和开孔，应在正式组装前由热工、电气等有关人员配合，按设计开孔， 并焊好、清理干净。 (5)重要结构和承压设备上的零部件和密封装置等的焊接工作，应由合格焊工按规程和图纸要 求施焊。禁止任意在合金钢材上打火或点焊。
1.3 对土建工程配合的要求
1.3.1 汽轮机组安装前，对于下列有关的建筑施工，应密切配合。 (1)由于安装工艺的需要必须密切配合土建施工工序进行时，应提前与建筑 施工单位排好配合进度，并提出必要的技术要求。 (2)对于预留孔洞、预埋铁件汽轮机发电机基座以及主要附属设备基础与安 装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要支模尺寸，在土建施工前， 应会审土建图与安装图，取得一致。对主要设备还应尽可能事先将施工图、 制造厂图纸与设备实际尺寸核对好。 (3)对于起吊重型设备需要的起吊设施的基础、生根以及为超负荷起吊而对 建筑结构进行的加固方案，应在土建施工之前与设计和建筑施工单位研究确 定。 (4)对于需预埋地脚螺栓、锚固板及阀座结构件的主机基础，应配合土建单 位预制定位用的金属框架，确保各项几何尺寸的误差和累计误差在允许范围 之内；框架安装及支模在浇灌混凝土过程中应反复测量，确保位置正确及在 浇灌混凝土时不会产生位移。
汽轮机安装、验收、技术规范
1.4.3 汽轮机组的施工场地应按施工组织设计合理布置，并应满足下列要求： (1)对场地、平台及运输通道应确信能承受所放置设备的重量，有足够的存放面积和
周转余地；
合理布置，尽量避免二次搬运。
(3)设备应切实垫好，与地面保持一定的高度，堆放场地排水应畅通，并不得堆 叠过高。
(4)地面和货架应具有足够的承载能力。 (5)根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。 (6)对海滨盐雾地区和有腐蚀性的环境，应采取特殊措施，防止设备锈蚀。 (7)精密部件应存放在货架上，或按要求放置在保温库内。特殊钢种的管材、管
1.2.10 对于随汽轮机组设备供货的备品、备件应认真清点检查，妥为保管。 施工中如需使用，必须具备批准手续。随箱的图纸和技术文件必须全部交资 料室登记保管。
1.2.11 对外委托加工和现场自行加工的成品或半成品和自行生产、配制的材 料应按本篇规范和有关规定的要求进行检查，证明合格后方准使用。
1.2.12 施工人员对安装就位的设备应认真保管，确保设备在安装期间不损伤、 锈蚀、冻坏，对经过试运行的汽轮机组的主要设备，如移交前停置时间可能 超过2个月，应根据制造厂对设备的有关要求，提出维护保养措施，经上级批 准后，就地保管。
所；
(6)扩建工程的安装场地和生产运行机组之间应有适当的隔离设施。
1.4.4 汽轮机组设备的起重运输机具的使用与管理，应遵守原劳动部颁发的 《起重机械安全管理规程》的规定，起重工作应符合下列要求：
(1)对起重机的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度以及起吊及纵横 向行车的极限范围等性能应认真检查，这些性能应满足设备安装的工艺要求。
汽轮机技术规范
一、技术规范1.总则1.1总的要求1.1.1本招标文件适用于河北省兴隆县热力公司发电项目1×12MW单抽凝汽式汽轮机设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装、和试验等方面的技术要求。
1.1.2招标方在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供一套满足规范书和标准要求的高质量产品及其服务。
对国内有关安全、环保等强制性标准，必须满足要求。
1.1.3如未对本招标文提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文中的“偏差表”中。
1.1.4投标方须执行规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.5合同签定后20天内，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、安装、调试、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
1.1.6投标方应提供能充分说明其投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供招标方参考。
1.1.7在签定合同后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在技术准备结束前，投标方应在设计上给予修改，具体项目由买卖双方共同商定，并且价格不变。
1.2工程概括1.2.1厂址工程厂址位于兴隆县兴隆镇大友开发区莽源路，厂区北侧为102国道，其余三侧均环山。
1.2.2冷却水温及冷却方式电厂采用循环式供水系统，冷却采用自然通风冷却塔。
设计水温：20℃设计最高水温：33℃冷却塔出口水温为≤33℃1.2.3气象资料历年最低气温：-28.6℃平均降雨量：790.8mm冻土深度：119厘米最大积雪深度：200毫米多年平均温度： 6.5℃～10.3℃多年平均湿度最冷月月平均：46％最热月月平均：72％全年风速冬季平均： 1.4m/s夏季平均： 1.1m/s大气压力冬季：980hpa夏季：963hpa厂房内设计环境温度20℃1.2.4地质条件本工程厂址为于抗震设防烈度6度区内，设计基本地震加速度值为0.055g，特征周期值0.35S。
汽轮机技术规范
附件1 技术协议1 总则本技术协议适用于山西平朔煤矸石电厂二期扩建工程2×300MW国产空冷机组的汽轮机设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。
供方执行技术协议所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
按规范要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。
1.1 工程概况厂址所在地厂址位于山西省朔州市境内，南距朔州市约20公里，距安太堡车站西北约2公里处。
东邻安太堡露天煤矿工业场地。
1.1.2地震基本烈度为七度1.1.3 厂区总布置厂区总平面由西南向东北采用220kV配电装置、主厂房、煤场三列布置格局。
主厂房固定端朝西北，扩建端向东南，出线向西南。
主厂房零米标高为～1345m（黄海高程）1.1.4 交通运输电厂西侧有平朔公路通过，进厂公路由该公路引接。
电厂大件设备采用铁路运输至安太堡车站后经汽车转运至厂区。
1.1.5 燃料略1.1.6 水源水源采用位于七里河中游的刘家口村河段的叉河满滩上的七里河水源地。
1.1.7 冷却方式及冷却温度本期工程安装二台300MW燃煤直接空冷机组，冷却介质为空气，冷却设备为直接空冷凝汽器。
电厂辅机冷却水采用冷却塔二次循环供水系统。
设计冷却水温：20℃；设计最高冷却水温：33℃1.1.81.1.8气象条件多年平均气压：859多年平均气温： 5.5多年平均最高气温：11.7多年平均最低气温：0.0多年极端最高气温：34.5多年极端最低气温：-29.2多年平均相对湿度：53多年最小相对湿度：0多年平均风速： 4.2多年最大风速：23离地面10m高、50年一遇、10min平均最大风速：（暂缺）全年主导风向：（暂缺）1.1.9 设备使用条件·机组运行方式：定一滑一定方式运行·负荷性质：带基本负荷并调峰运行。
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K156
2
型 号
N300-16.7/538/538
3
型 式
亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、反动式、单轴、凝汽式、给水泵汽轮机排汽到主机冷凝器
4
铭牌功率(TRL工况)
MW
300
5
额定功率（THA工况）
MW
300
6
最大连续功率（T-MCR工况）
MW
316.627
7
额定主汽压力
MPa
16.7
8
额定主汽温度
温度（℃）
流量（t/h）
负荷去处
一
高压缸第9级后
5.798
380.4
67.645
#1高压加热器
二
高压缸排汽
3.481
314.2
63.409
#2高加、小机
辅汽联箱
三
中压缸第4级后
1.771
451.6
36.242
#3高压加热器
四
中压缸排汽
0.831
345.1
40.748/39.808
除氧器、小机
辅汽联箱
＜0.36时阀门打开
30
高压蓄能器氮压
MPa
＞9.1
＜9.1充氮
31
低压蓄能器氮压
MPa
＞0.21
＜0.21充氮
32
主油泵进口油压
MPa
0.068-0.31
33
主油泵出口油压
MPa
1.442-1.75
34
轴封母管压力
MPa
0.065-0.085
35
低压轴封温度
℃
149
高177
低121
36
高中压转子轴封处金属与蒸汽温差
汽轮机技术规范
箱式容器
序号
名称
介质
有效几何容积
m3
设计压力
MPa
设计温度
℃
生产厂家
1
主机润滑油箱
润滑油
25
0.1
50
上海电气集团股份有限公司
2
备用油箱
润滑油
70
常温
江苏派斯特有限公司
3
小机润滑油箱
润滑油
4.5
常压
50
东方汽轮机厂
4
EH油箱
EH油
0.9
ABB
5
发电机定冷水箱
水
2.3
0.8
90
上海刚威机电设备有限公司
t/h
1200
喷嘴数量
只
1
出水含氧量
μg/l
≤5
容积（几何/有效）
m3
219/150
制造厂
上海电气集团股份有限公司
名 称
单 位
#1高加
#2高加
#3高加
型 号
JG-1025
JG-1110
JG-885
型 式
卧式、U形管
给水流量 （THA工况）
t/h
904.642
904.642
904.642
给水入口压力（THA工况）
℃
＜14
28
＞42
达42℃最长时间不超过15分钟并至少间隔4小时
9
调节级压力
MPa
11.6
13.1
10
高压缸排汽压力
MPa
3.48
3.99
4.82
11
高压缸排汽温度
℃
319
406
427
12
凝汽器真空
KPa
＞70
70
65
当地大气压力79.2KPa
13
差胀
转子伸长
mm
15.17
15.92
转子缩短
mm
1.88
6
发电机转冷水箱
水
7
凝结水补水箱
水
100
8
汽机本体疏水扩容器
汽、水
16
0.2
300
SAP
9
高加事故疏水扩容器
汽、水
8
1.0
300
山东北辰集团有限公司
10
辅助蒸汽疏水扩容器
汽、水
3
1.3
360
南通曙光波纹管制造有限公司
序号
名称
单位
正常值
报警值
停机值
备注
1
机组出力
MW
300
316
2
主蒸汽流量
T/h
905
运行层压力
（压力开关除外）
49
发电机定子进水压力
MPa
0.2-0.3
＜0.16
50
发电机端部进水流量
M3/h
10
≤7
两者满足
运行层压力
（压力开关除外）
51
发电机端部进水压力
MPa
0.2-0.3
＜0.16
52
定冷水箱水位
mm
700
高850
低550
53
转冷水箱水位
mm
700
高850
低550
54
发电机转子进水流量
MPa
0.4-0.8
44
低加水位
mm
0
高+38
低-38
0位为水位标牌的“正常”线
45
高加水位
mm
0
高+38
低-38
0位为水位标牌的“正常”线
46
发电机内冷水进水温度
℃
30-40
高43
低27
注意水温对机组轴振的影响
47
发电机内冷水出水温度
℃
＜80℃
85
＞90
48
发电机定子进水流量
M3/h
51
≤36
两者满足
1.12
14
排汽温度
℃
33
79
＞121
空负荷时不超过121℃
15
轴向
位移
调阀端
mm
0.9
1.0
电机端
mm
0.9
1.0
16
各轴承振动
um
＜76
127
254
17
汽轮机轴承温度
℃
＜91
107
113
18
汽轮机各轴承回油温度
℃
＜65
77
82
19
推力轴承温度
℃
＜85
99
107
20
发电机励磁机轴承温度
℃
＜85
99
692.405
692.405
692.405
给水入口压力（THA工况）
MPa
1.724
1.724
1.724
1.724
给水入口温度（THA工况）
℃
100.7
78.13
58.01
36.02
给水出口温度（THA工况）
℃
134.4
100.7
78.13
58.01
抽汽流量 （THA工况）
t/h
39.5
25.84
22.544
t
30
34
汽轮机低压转子重量
t
65
35
转子旋转方向
从汽轮机向发电机端看为顺时针方向
36
负荷性质
带基本负荷并具有调峰能力
37
配汽方式
喷嘴+节流
38
调节系统型式
DEH-Ⅲ型数字式电液调节系统
39
机组运行方式
变压运行或定压运行
40
制造厂
上海电气集团股份有限公司
热抽汽参数（TRL工况）
抽汽
编号
抽汽点
压力（MPa）
M3/h
30
≤21
两者任一满足
运行层压力
（压力开关除外）
55
发电机转子进水压力
MPa
0.2-0.3
低0.53
高0.23
56
发电机内冷水导电度
Us/cm
定子≤2
转子≤5
定子2
转子5
57
发电机进风温度
℃
20-40
58
发电机出风温度
℃
80
59
励磁机进风温度
℃
20-40
65
60
励磁机出风温度
℃
85
61
循环水压力
1430(迎汽流区及抽空气冷却区)
换热管材料
TP316(主冷却区)
TP317(迎汽流区及抽空气冷却区)
凝汽量
t/h
578.798
水阻
MPa
＜0.05
冷却水循环倍率
55.636
过冷度
℃
≤0.5
端差
℃
≤4
凝结水含氧量
PPb
≤20
制造厂
上海电气电站设备有限公司上海电站辅机厂
名 称
单 位
除氧器
型 号
GC-1036/GS-150
t/h
/
67.645
131.054
进入疏水温度（THA工况）
℃
/
246
210.4
出口疏水量（THA工况）
t/h
67.645
131.054
171.488
出口疏水温度（THA工况）
℃
246
210.4
178.8
给水(上)端差
℃
-1.7
0
0
疏水(下)端差
℃
5.6
5.6
5.6
水侧压力降
MPa
≤0.1
≤0.1
≤0.1