隧道斜井施工

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隧道斜井二次衬砌施工方案(大坡度斜井)

隧道斜井二次衬砌施工方案(大坡度斜井)

隧道斜井二衬施工专项方案编制:复核:审核:隧道斜井二衬施工方案一.编制依据1.本标段风道施工图纸以及现场实际情况。

2.省高指隧道施工标准化指南3.福建省高速公路隧道施工要点4.《公路隧道施工技术规范》JTG F60-20095.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20046.斜井作业区施工方案。

二、工程概况1.总体工程概况斜井为xx隧道永久性通风通道,分左右两洞,右斜井洞口位于右洞YK20+678洞轴线右偏120m,长度686.8m,左斜井洞口位于右洞YK20+681洞轴线右偏142m,长度609.8m。

左右斜井各设送、排风道,其中右斜井排风道设计为施工加宽段,作为左右斜井和正洞斜井施工段的运输通道。

设计采用地表风机房。

右正洞送排风道合并到右斜井,左正洞送排风道合并到左斜井,斜井设置中隔板。

左斜井洞身坡度为19.8%,右斜井洞身坡度为18.5%。

ZXJZ0,YXJZ0,ZXJZ5-1,YXJZ5-1,ZXJZ5,YXJZ5段设仰拱,其余地段设计不设仰拱。

2.设计参数斜井段支护类型和衬砌形式见下表支护类型二衬钢筋(mm)二衬C25砼(cm)备注环向钢筋纵向钢筋拱墙仰拱ZXJZ0,YXJZ0 Φ20@200 Φ12@200 50 50 ZXJZ5-1,YXJZ5-1 Φ20@200 Φ12@200 40 40 ZXJZ5,YXJZ5 Φ16@200 Φ12@200 40 40 ZXJZ4-1,YXJZ4-1 Φ16@200 Φ12@200 35ZXJZ4,YXJZ4 35ZXJZ3,YXJZ3 25YXJZ2 20(1)钢筋:仰拱全部设钢筋。

ZXJZ0,YXJZ0拱墙和仰拱钢筋环向为双层Φ20@200mm,纵向为双层Φ12@200mm,层距390mm,保护层厚度为55mm,层间设Φ12@600mm架立筋。

ZXJZ5-1,YXJZ5-1拱墙和仰拱钢筋环向为双层Φ20@200mm,纵向为双层Φ12@200mm,层距290mm,保护层厚度为55mm,层间设Φ12@600mm架立筋。

隧道斜井施工方案样本

隧道斜井施工方案样本

目录1.工程概况.................................................................................................................错误!未定义书签。

2.总体施工方案...........................................................................................................错误!未定义书签。

2.1位置选取根据........................................................................................................错误!未定义书签。

2.2总体方案................................................................................................................错误!未定义书签。

3.重要参数及工程数量 (3)3.1洞身参数 (3)3.2支护参数 (4)3.3重要工程数量 (5)4.施工总体布置 (5)4.1暂时工程 (5)4.2施工场地布置 (6)4.3工期目的 (7)4.4人员安排 (7)4.5机械设备 (8)5施工办法 (8)5.1洞口段施工 (8)5.2超前支护 (8)5.2.1小导管施工 (9)5.3斜井洞身施工 (9)5.3.1斜井排水 (10)5.3.2喷射砼 (10)5.3.3注浆 (10)5.3.4挂钢筋网 (11)5.3.5安I16工字钢 (11)5.5斜井转正洞施工 (11)5.4仰拱与二衬施工 (11)6.监控量测 (12)7.地质超前预报 (12)8.施工安全技术办法 (13)9.施工质量技术办法 (13)新正阳隧道斜井平面图1.工程概况本隧道位于重庆市黔江区境内,中心里程:ZDK296+310.25米,最大埋深约355米。

斜井施工安全管理要点(三篇)

斜井施工安全管理要点(三篇)

斜井施工安全管理要点一、危险源辨识1、水灾:因为斜井是向下掘进,加之进入正洞后存在线路坡度,在1号、2号斜井底的喇叭口段是汇水点,隧道开挖后遇断层存在涌水和大量渗水的地质条件,故存在抽水不及时淹没通行道路的危险。

2、车辆溜逸:斜井无轨运输,车辆存在失去动力向下溜逸的隐患。

一旦溜逸,可能造成车辆伤害事故。

3、物体打击:车辆装载爆破后的岩渣,在行驶到斜井路段,如果装载超过车槽板,可能发生岩渣掉落现象。

如果在人行道附近恰好有行人,可能发生物体打击事故。

4、火灾:洞内火灾主要是防水板施工和车辆自燃等火灾。

二、安全防护措施1、防水灾:在斜井底的喇叭口段设置50立方米的集水池,汇集、接收掌子面的渗漏水。

在下坡段施工,每隔50米设置集水桶,抽取掌子面的积水到集水桶,接力抽到喇叭口的集水池。

上坡段方向设置截水沟和侧沟,将直接汇入集水池。

在集水池设置高扬程水泵,将水排出到地面。

若扬程不够,可考虑在斜井设置侧洞,配置10立方米水箱,接力排水。

排水系统可设置自动开关。

2、防溜逸:一是将斜井路面进行强制隔离,在路面向下打孔安装标准的防撞栏杆,分离上下行道路和人行道。

在重车线外侧,每隔30米设置阻车桩,阻车桩采用型钢柱下埋设置。

3、防物打:人行道设在空车线一侧,采用强化钢板网进行全封闭,每隔2米设强化骨架,避免落石伤人。

在喇叭口处设置检查平台,进行出洞前装载情况检查,清除超高的部分岩渣,避免在出洞行进过程中造成落石。

4、防火灾:在洞内每隔100米定置设置4具灭火器,用于消防灭火。

防水板施工现场根据情况增加灭火器。

三、道路运营管理1、加强司机上岗前的酒精测试,避免酒后开车。

2、设置养道工班,每天安排巡视人员及时清理道路遗撒,定时进行道路清扫和养护。

3、在斜井喇叭口和出口设置信号灯,采用单车通行控制或间隔控制,避免溜逸追尾。

4、非司乘人员不得乘坐岩渣运输车辆,在斜井口和喇叭口设置安全稽查,专门检查乘员情况。

安质部xx年9月22斜井施工安全管理要点(二)斜井施工是一项复杂、危险度较高的工程,因此在斜井施工过程中,安全管理至关重要。

铁路隧道工程中的斜井开挖与施工方法

铁路隧道工程中的斜井开挖与施工方法

铁路隧道工程中的斜井开挖与施工方法一、铁路隧道工程中的斜井开挖方法铁路隧道工程中,斜井是一种常用的开挖方法。

斜井可以用于隧道环片的预制、施工材料的运输、设备的安装以及工人的进出。

在这篇文章中,我们将介绍铁路隧道工程中斜井的开挖与施工方法。

1. 斜井开挖的目的与优势:斜井的开挖可以提供一个便捷的施工通道,方便材料运输和设备安装。

此外,斜井的开挖还可以加速施工进度,节约施工成本,并且有助于应对突发情况。

2. 斜井开挖的设计与规划:在斜井开挖前,需要进行详细的设计与规划。

这包括确定斜井的位置、长度和角度,以及斜井的支护结构、施工材料和施工方法等。

同时,还需要合理安排斜井的进出口位置,以方便施工人员及设备进出。

3. 斜井开挖的施工过程:斜井开挖的施工过程通常分为以下几个步骤:(1)准备工作:斜井开挖前,需要进行场地清理、标记与测量等准备工作。

同时,还需保证施工现场的安全,并制定相应的安全措施。

(2)钻孔与爆破:钻孔与爆破是斜井开挖的主要方法之一。

通过钻孔和爆破,可以快速开挖大量土石,并确保开挖进度。

在钻孔与爆破过程中,需要严格控制爆破参数,以确保施工的安全性。

(3)人工开挖:人工开挖是斜井开挖的另一种常用方法。

通过人工开挖,可以避免噪音、振动和灰尘等对周围环境和工人健康的影响。

然而,这种方法需要较长的施工周期和大量的人力投入。

(4)支护与加固:在斜井开挖过程中,需要采取适当的支护和加固措施,以保证斜井的稳定性和安全性。

这包括使用钢筋网、锚杆和喷射混凝土等结构材料进行支护,以防止坍塌和滑动等意外事件的发生。

4. 斜井开挖的注意事项:在进行斜井开挖时,需要注意以下几点:(1)安全第一:施工人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,并使用合适的施工设备。

(2)环境保护:施工过程中要合理控制噪音、振动和灰尘的产生,减少对周围环境的影响。

(3)监测与控制:施工过程中需进行实时监测与控制,以及定期检查与维护斜井的支护结构。

隧道斜井施工

隧道斜井施工

隧道斜井施工2.12.2.1 工艺概述斜井是隧道附助坑道的一种。

是为增加隧道工作面以缩短工期和改善施工通风、施工排水和施工运输等施工条件所设置的临时性隧道附属工程。

也可作为永久性的隧道附属建筑,作为运营通风、排水和防灾害使用。

一般需要提前开工,为隧道施工创造有利条件。

2.12.2.2 作业内容1. 洞口及车场布置;2. 轨道铺设及拆除;3. 施工通风、排水设施安装及拆除,施工通风排水;4. 斜井开挖、支护及衬砌;2.12.2.3 质量标准及验收方法参考开挖、支护、衬砌、防排水等作业工艺标准。

2.12.2.4 工艺流程基本作业流程为:测量→钻架就为→钻孔→装药爆破→通风→找顶清帮→支护→出碴→下一循环。

2.12.2.5 工序步骤及质量控制说明一、施工准备1. 做好施工现场的“三通一平”——路通、水通、电通与场地平整工作,合理规划施工总- 135 - 平面布置,确定大临、小临及弃碴场的位置和范围,运输道路的引入和其他运输设施的布置。

2. 做好原材料料源调查,提前完成原材料试验和配合比试验,准备充足施工使用的各项材 料,使其满足施工要求。

3. 熟悉施工图纸,做好各项技术交底。

4. 做好现场劳动力组织(详见作业组织),准备好各种施工机械,并保证机械的完好率, 使其满足施工要求。

铁路隧道坚井提升运输机械通过计算确定,其它机械设备可参考正洞配备。

二、设备选型与配备1. 一次提升时间(t ) 一次提升时间的计算见表2.12.2-1。

注:—— 斜井井身长度(m );L 甩 —— 甩车道长度(m );L车 —— 斗车长度 L 上 —— 上部平车场长度(m ),根据一次拉车数确定,一般取 6~15m ; L 上 —— 下部平车场长度(m ),一般取 6~15m ; L提——提升长度n —— 一次提升斗车数(辆); υ均 —— 平均提升速度(m /s ),一般 0.75~0.9,当提升长度小于 200m 时取下限, 大于 600m 时取上限; υm a x —— 最υ甩 —— 车组通过甩车道及道岔的速度(m/s ),取最大提升速度的一半且不大于 1.5m /s ; υ平 —— 车组在平车场的运行速度(m /s ),一般取 1.5m/s ; t 甩、t 平 —— 在甩车场、平车场的停止时间(s ),单钩取 30,双钩取 25s ; t 换 —— 电机反转换向时间(s ),取 5;- 136 -t 斗 —— 箕斗提升休止时间(s ),取 8~10; 2. 提升容器容积(V )V 双钩= k 2 tV 1 ;V 单钩= k 2 tV 1(m 3)3600k 1T 1800k 1T式中:V1——隧道每班出碴量( T —— 隧道每班出碴时间(h ); k 1 —— 满载系数,取 0.9; k 2 —— 提升不均匀系数,取 1.15~1.25; t —— 一次提升时间(s )。

公路隧道斜井的定义

公路隧道斜井的定义

公路隧道斜井的定义
公路隧道斜井是指在公路隧道施工中,为了加快施工进度、缩短工期、减少隧道建设成本,采用的一种辅助施工方法。

它是一种从隧道线路的侧面或上部向下或向前斜着开挖的井道,其倾角一般在10度至45度之间。

公路隧道斜井的主要作用是增加隧道的工作面,缩短隧道的长度,从而加快施工进度,缩短工期。

此外,斜井还可以减少隧道的建设成本,因为采用斜井的方式可以使得隧道建设所需的材料和设备的运输更加方便,同时也可以减少对周边环境的破坏。

在公路隧道斜井的施工过程中,需要严格按照相关标准和规范进行设计和施工,以确保斜井的安全和稳定。

同时,还需要对斜井的支护和监测进行认真的管理和维护,以保证斜井的长期稳定和安全。

隧道斜井施工方案

隧道斜井施工方案

隧道斜井施工方案隧道斜井施工是指在施工隧道时,为了保证施工质量和安全,需要在隧道上部开挖斜井,并通过斜井进入隧道进行工程施工的一种方法。

下面是隧道斜井施工方案的具体内容:一、施工准备1.明确施工隧道位置、长度和深度,并进行勘测和设计;2.编制施工方案和施工图纸;3.采购所需材料和设备,并按要求进行检验;4.组织施工人员进行专业培训,确保施工人员具备相应的技能和经验。

二、施工工艺1.启动施工设备,开挖斜井的起始点,确定斜井位置;2.根据施工图纸,按照设计要求进行斜井开挖;3.在开挖过程中,要注意隧道上部的支护和固定,以防止坍塌和落石;4.开挖到隧道上部时,根据实际情况选择施工方法,可以使用手动施工或机械施工;5.进入斜井后,根据隧道的实际情况,选择相应的工法进行作业;6.保持施工现场的干净整洁,及时清理施工过程中产生的垃圾和废料。

三、施工安全措施1.施工过程中,严格按照施工方案和设计要求进行施工,严禁违规操作;2.对施工现场进行严格的安全检查,确保施工设备和设施的正常运行;3.施工人员必须佩戴防护装备,并按规定进行人员保护;4.施工现场应设立安全警示标志,便于作业人员和外来人员识别;5.隧道上部的支护和固定设备必须符合安全要求,确保工作环境的安全和稳定。

四、施工质量控制1.施工过程中,要根据设计要求和施工图纸进行质量检查;2.定期检查施工设备和设施,确保其正常运行和安全使用;3.对施工现场进行整理和保持,保持施工环境的整洁和安全;4.及时处理施工过程中出现的问题和质量缺陷,确保作业质量符合要求。

以上是关于隧道斜井施工方案的基本内容,通过严格按照施工方案和相关要求进行施工,可以确保施工质量和安全,为隧道工程的顺利进行提供保障。

同时,施工人员要具备相关专业知识和经验,能够灵活应对各种施工情况,确保施工任务的顺利完成。

斜井施工安全技术与风险控制

斜井施工安全技术与风险控制

斜井施工安全技术与风险控制一、风险分析相比于隧道的正洞施工安全风险,斜井施工的安全风险主要体现在:(1)如果斜井与正洞连接处的专项施工技术方案不合理,可能造成隧道坍塌。

(2)对于富水长大斜井,若抽排水专项技术方案不合理或抽排水设备配置不足,可能造成掌子面积水甚至发生施工人员淹溺事故。

(3)若斜井运输中车辆超速、超载、超限,可能发生车辆伤害。

(4)斜井与正洞交叉口处若无专人指挥,无反光警示镜,可能发生交通事故或车辆伤害。

(5)若照明不良,可能引发交通事故、车辆伤害、机械伤害、触电伤害等。

(6)作业平台若制动不良或制动装置失效,可能因坡度大使平台移动造成高处坠落伤害或物体打击伤害。

(7)如果斜井提升设备未按规定装设保险装置或斜井钢丝绳失效,可能导致车辆碰撞损毁甚至严重的人员伤亡事故。

(8)斜井施工中,如果施工人员乘坐斗车、矿车,可能造成车辆伤害。

二、风险控制重点(1)对于富水长大斜井,须确保抽排水设备配置齐全且保证其性能良好,以免发生突涌水灾害时掌子面积水。

(2)严防车辆超速、超载、超限、载人等不安全行为。

(3)杜绝斜井提升设备的保险装置或斜井钢丝绳失效等不安全状态。

三、风险控制技术措施(一)水的处理(1)斜井井口周边的截水、排水系统和防冲刷设施应在开挖前妥善规划,尽早完成。

斜井洞门应及早施作。

(2)斜井施工应根据斜井出水量进行抽排水设计,配置满足抽排水需要的各种设施和设备。

长大斜井应制定专项抽排水设计方案及应急预案,方案应经有关单位评审。

(3)斜井废弃时应按要求做好排水、加固,并采取安全防护措施。

(二)开挖(1)斜井的边、仰坡开挖不应采用大开挖、大爆破,开挖坡面应及时进行防护,坡面有危石时应进行清除或防护。

(2)斜井与正洞连接处的施工必须编制专项施工方案,有针对性地制定安全技术措施,按程序报批后方可实施。

(3)斜井与正洞连接处在开挖前应检查围岩稳定情况,必要时采取超前预加固措施。

开挖后,应及时支护和监控量测,围岩稳定性差时应及早施作二次衬砌。

长大隧道斜井施工方案

长大隧道斜井施工方案

长大隧道斜井施工方案(标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)长大隧道斜井施工方案一、前言斜井作为长大隧道施工的辅助通道,为提高施工进度,解决施工通风,探明大断层的地质水文情况,解决处理涌水等起到非常大的作用。

我国许多长大隧道均选用了斜井施工方法,如衡广复线大瑶山隧道、大秦线军都山隧道、候月线云台山隧道等工程,在这些工程中,斜井施工都较好地完成了所承担的任务。

斜井根据所承担任务不同、提升能力要求的不同,有多种多样的与正洞相交的布置和运输提升方案。

二、斜井设计总结原有的斜井施工方案,本方案为:隧道正洞采用立爪扒碴机装碴,电瓶车牵引梭矿运碴。

斜井与正洞之间设栈桥和碴仓储碴,斜井设双车道6m3矿车倒碴,提升绞车提升,斜井洞外设栈桥,曲线自动卸碴,根据斜井口平面情况决定是否倒碴。

1、斜井井位选择斜井洞外场地应选较易布置,做少量附属工程后能形成较好的弃碴场地,或修筑较短的施工便道后有较好的弃碴场地。

斜井洞身应选在地质条件良好,绝大部分洞身为Ⅳ、Ⅴ类围岩地段,且能较均衡地担负隧道正洞的施工任务。

2、斜井断面设计见断面设计图三、斜井施工1、斜井洞身的开挖支护洞口段及Ⅱ类围岩开挖采用正台阶法,人工手持风钻钻孔,光面爆破,周边眼采用小药卷空气柱间隔装药,其它眼采用2#岩石炸药间隔装药,非电毫秒雷管起爆,支护采用钢格栅、喷、锚、网联合临时支护.Ⅲ、Ⅳ类围岩开挖采用全断面法,人工手持风钻钻孔,光面爆破,装药爆破方法与Ⅱ类围岩相同,支护采用喷锚支护,Ⅲ类围岩设锚杆,Ⅳ类围岩不设锚杆。

采用P—50耙斗扒碴机装碴,6m3矿车运输,绞车提升机提升运出洞外,洞外视场地情况用栈桥直接卸碴或用栈桥卸碴后,自卸汽车倒运。

2、衬砌洞口段、Ⅱ类围岩段、斜井与正洞交叉平坡段采用模注砼,厚0。

4m。

3、斜井与正洞交叉段的开挖支护斜井出碴道(不包括插入储碴仓底的矿车道)和砼运输线均开挖到正线后,正洞80m形成后,再开挖储碴仓及插入储碴仓底的矿车道,无论是斜井出碴线的斜井平坡段还是斜井运输线的平坡段均采用0。

某隧道6#斜井及出口富水段施工方案

某隧道6#斜井及出口富水段施工方案

某隧道6#斜井及出口富水段施工方案编制:审核:00八年七月某隧道6#斜井及出口富水段施工方案一、目的为了确保隧道施工安全与质量,防止重大安全事故发生。

通过提前制定富水段施工方案以应对涌水的出现,及时调整施工方案,确保工程顺利进行。

二、编制依据1、《铁路隧道施工规范》(TB10204—2002)2、《铁路隧道设计规范》10003—20053、《某铁路某隧道设计图纸》三、适用范围某隧道6#斜井及正洞DK31+655〜DK35+750富水段。

四、劳动力及机具设备配置每班钻孔及注浆施工人员12人。

每班施工机具配置如下:TXU-100超前水平地质钻机一台,KBY-50 注浆泵2台,YT-28风钻3台,气焊机1台,电焊机1台。

五、施工工艺及方法1、超前地质预报采用超前水平钻孔,根据钻孔地质取芯进行分析前方围岩地质情况,并结合对涌水量及水压测量,水质化验等进行探测分析,核实地质情况,做好超前预报。

2、涌水处理工艺及方法人、径向注浆堵水⑴注浆方案采用在洞室开挖,初期支护成型后,再进行径向注浆。

借助初期支护作为注浆封闭面层,以减少围岩裂隙涌水。

每循环长度:纵向间距2.6m。

注浆参数:单孔有效扩散半径2m,孔底间距3m;预注浆范围为隧道开挖轮廓线外3.0m;预注浆终止压力为静水压力的2〜3倍。

注浆压力控制在0.5—1.0Mpa。

单孔注浆量:综合预计为0.95m3,以实际注浆量为准。

注浆方式:单孔采用一次注浆,全段采用间隔为1、2分序,先1序后2序,先底部,再边墙,后拱部的顺序进行。

注浆浆液:材料采用P.O42.5水泥,水灰比1: 1。

注浆孔布置:正洞每环设15个注浆孔,6#斜井每环设14个注浆孔,孔口间距2.6m。

梅花型布置。

注浆孔直径:注浆管直径50mm,壁厚3.5mm,钻孔直径52mm。

注浆顺序:先底部再边墙后拱部,先1序后2序。

径向注浆施工工艺框图(2)钻孔注浆施工方法①钻孔初期支护时按照设计布置图,用测量仪器放出注浆孔的准确位置,喷砼前采用①70mm长20cm圆木,按照注浆孔设计位置,用①8 钢筋井字型做固定,喷射砼后取出预埋圆木。

隧道竖井、斜井辅助坑道施工安全

隧道竖井、斜井辅助坑道施工安全

隧道竖井、斜井辅助坑道施工安全为了增加施工工作面,加快施工进度,改善施工条件,利于出渣、进料运输、通风、排水等,并考虑确保施工安全的需要,当隧道较长时,往往需要设置一些辅助性的坑道,如横洞、斜井、竖井、平行导坑等。

若无特殊要求时,辅助坑道的支护一般只要求能够保证施工期作业过程的稳定和安全即可。

在施工中,对辅助坑道的洞口、岔洞处及与正洞连接处应加强支护以保证安全。

坑道口是坑道的咽喉,要求在施工前应做好坑道口的截、排水工程,防护冲刷的设施以及做好洞(井)口的锁口圈后才能进行挖掘,防止洞(井)口的坍塌、落石等,以保证施工安全。

在辅助坑道的岔洞及与正洞连接处,由于开挖断面及形状变化比较大,结构受力条件复杂,因此,支护应特别加强,并紧跟开挖,以保施工安全。

辅助坑道有水时,会对斜井或竖井施工安全带来影响。

因此,为保证安全施工,应做好排水工作,如应及时做好排水沟(地质松软地段,还应铺砌)、设置集水坑、配备足够数量的抽水设备等。

一、辅助坑道介绍1.横洞横洞一般宜用于傍山、沿河或山体侧向覆盖层较薄的隧道。

横洞与正洞中线交角一般为40°~50°为宜,并应有向洞外不小于3‰的下坡,以便于出渣运输和排水。

横洞采用锚喷混凝土作支护时,横洞开挖断面宜采用拱形,以充分发挥围岩的自承作用。

2.斜井隧道埋置不太深、地质条件较好的地段,或隧道洞身一侧有较开阔的山谷凹地处作为弃渣场地,且覆盖层不太厚时,多采用斜井作为辅助坑道。

斜井是指在隧道侧面上方开挖的与之相连的倾斜坑道。

斜井斜度较大,出渣运输需要较强的牵引动力设备,如采用卷扬机牵引提升机、皮带运输机或无轨运输或有轨运输等。

由于施工范围场地较小,机具多,人、料、机又均处于流动之中,因此,制定有针对性、可靠而有效的安全技术措施就特别重要。

提升机械一般采用卷扬机牵引车斗。

当料井坡度很小时,也可采用皮带输送或无轨运输。

单线行车道的坑道底宽一般为2.6 m;三轨双行线车道,坑道底宽为3.4 m;双线行车道,底宽为4.1 m,其中包括了单侧设置的0.7 m的人行道。

隧道斜井施工方案

隧道斜井施工方案

隧道斜井施工方案1. 引言隧道斜井(也称为竖井隧道)是隧道工程中常见的施工方式之一。

它是建设隧道时用来进行通风、排水以及运输等作用的关键节点。

本文档将详细介绍隧道斜井的施工方案。

2. 施工前准备工作在开始隧道斜井的施工之前,需要进行一系列的准备工作。

这些准备工作包括:•确定施工的位置和规模•制定详细的施工计划•编制施工方案和施工图纸•执行土地征收和拆迁工作3. 施工步骤3.1 地表准备工作在进行隧道斜井施工之前,需要进行地表准备工作。

这些工作包括:•清理施工区域,清除地面上的杂物和障碍物•进行地基处理,包括填筑土石方和压实地基•标记施工边界,确定施工现场的范围3.2 施工井口开挖在地表准备工作完成之后,开始进行施工井口的开挖。

这个步骤包括:•使用挖掘机或爆破等方法进行井口开挖•控制开挖速度和坍塌情况,确保井口的稳定性•按照设计要求进行井口尺寸的控制和测量3.3 施工井身开挖井口开挖完成后,开始进行施工井身的开挖。

这个步骤包括:•使用井壁支护材料,如钢板桩等进行井身支护•控制开挖速度和井身坍塌情况,确保施工的安全性•按照设计要求进行井身尺寸的控制和测量3.4 井口加固井口开挖和井身开挖完成后,需要对井口进行加固。

这个步骤包括:•使用加固材料,如锚杆、钢筋混凝土等进行井口加固•按照设计要求进行井口加固施工的尺寸控制和测量3.5 井身加固井口加固完成后,继续对井身进行加固。

这个步骤包括:•使用加固材料,如锚杆、钢筋混凝土等进行井身加固•根据井身的深度和直径,确定加固的方式和数量3.6 井身衬砌井身加固完成后,需要对井身进行衬砌。

这个步骤包括:•使用耐磨材料对井身进行衬砌,提高井身的耐久性•按照设计要求进行井身衬砌工程的尺寸控制和测量3.7 机电设备安装井身衬砌完成后,开始进行机电设备的安装。

这个步骤包括:•安装通风系统,保证隧道施工过程中的空气质量•安装排水系统,防止隧道内积水•安装照明系统,提供足够的光线条件4. 施工安全措施在进行隧道斜井施工过程中,需要采取一系列的安全措施以确保工人的安全。

隧道斜井专项施工方案

隧道斜井专项施工方案

隧道斜井专项施工方案隧道斜井专项施工方案一、编制依据及原则1.编制依据本施工方案编制依据有关法律法规、技术标准以及工程设计文件等相关规定,确保施工过程中符合安全、环保、质量等方面的要求。

二、工程概况1.设计概况本工程为隧道斜井工程,总长度为XX米,隧道斜井均采用XXX结构,设计要求符合国家标准和相关技术标准。

2.工程地质水文2.1 工程地质本工程地质条件复杂,存在地层变化、岩性差异等问题,需要针对不同地层采取相应的施工措施。

2.2 水文情况本工程所在区域地下水位较高,需要采取有效的排水措施,确保施工安全和工程质量。

三、斜井施工重、难点分析斜井施工过程中存在一定的重点和难点,主要包括地质条件复杂、地下水位高、施工空间狭小等问题,需要针对这些问题制定相应的施工方案和措施。

四、斜井施工资源配置(人员、设备)本工程需要配备专业的施工人员和先进的施工设备,确保施工过程中安全、高效、质量可靠。

五、斜井总体施工方案本工程斜井总体施工方案包括洞口段施工、进洞施工、斜井钻孔、钢筋混凝土浇筑等多个工序,并针对不同工序制定相应的施工计划和措施,确保施工过程中安全、高效、质量可靠。

六、各工序施工方法和施工工艺1.斜井隧道洞口段施工1.1 洞口段施工洞口段施工主要包括洞口开挖、支护、地质灾害防治等工作,需要采取相应的施工措施,确保施工安全和工程质量。

1.2 进洞施工方法及工艺进洞施工需要采用先进的钻孔设备和施工工艺,确保施工效率和质量,同时需要注意安全问题,避免发生事故。

及原则本施工方案编制依据《隧道施工安全规程》、《隧道施工技术规程》等相关规范和标准,以及实际工程情况为基础,注重施工安全和效率,确保工程顺利进行。

二、斜井洞身开挖施工2.1、各级围岩段施工在斜井洞身开挖过程中,各级围岩段的施工应按照设计要求进行,采用合适的支护方式,确保施工安全和稳定性。

2.2、爆破设计针对斜井洞身开挖的不同地质情况,制定合理的爆破设计方案,采取适当的爆破参数和技术措施,确保爆破效果和施工安全。

隧道斜井施工方法

隧道斜井施工方法

在坡道枕木上,相距 20m 设一个。立滚安装在弯道上,确保牵引角不大于 15°。
⑤ 各种管线布置要求
a、 斜井内管线应尽量布置在 人行道一侧,便于维修。
通风管
其布置方式如下图 b、 管路与电缆同侧时应将电
缆布置在上方,电缆架不
低压电缆
高压电缆
得悬挂重物,距离不应大
于 3m。 c、 斜井内照明线、动力电缆
正洞施工中认真作好水文地质的超前预报工作,落实防涌水的应急措施,一但涌水, 在排水无效的情况下,立即转移机械设备并迅速撤离危险区。 2、 供风、供电、供水、通风
3
前期施工供风、供电、供水采用临时方案,供风采用 12m 内燃空压机铺设临时高压风 管提供,供电采用内燃发电机提供,供水采用高压水池提供,斜井施工初期采用自然通风。 后期施工供风、供电、供水根据正洞施工需要选定设备类型并考虑综合布置,在建井期间 施工通风采用单机压入,进入正洞施工后,根据工作面新风量和 CO 浓度再增加单机铺助 吸出。 3、 斜井施工设施布置 ① 轨道
1
查明原因,加设锚杆或局部撬掉重喷。
喷射砼时将喷射机布置在井口傍边,用管道作远距离压风送料。这样喷射机不必频繁
移动且可减少井内噪音及粉尘。喷射机的工作风压需随输料管距离的增长而增大,以确保
喷射砼质量。
采用砼加强衬砌时,沿井身自下而上砌筑,边墙基础人工挖成台阶,其它工序与洞口
砼衬砌相同。
1.2.3 出碴
衬砌砼所用材料与拌制工艺与正洞一样。砼在井口拌制,矿车运输至井底,人工翻铲 入模,插入式振捣器捣固。
单联式斜井的衬砌施工方法与双连式斜井单 Nhomakorabea联络段的施工方法一样。 1.3.3 出碴
井底车场出碴施工方式与斜井井身施工出碴方式相同,各洞室由于机械无法到位,采 用人工装碴。 1.3.4 井底车场施工顺序如图

隧道斜井防溜车安全专项施工方案

隧道斜井防溜车安全专项施工方案
缓冲装置检查与更换
定期对缓冲装置进行检查,发现损坏或老化及时更换,确保装置有 效性。
挡车器安装
挡车器类型
根据实际需求选用手动或自动挡车器,确保在紧急情况下能够迅速 阻止车辆滑行。
挡车器安装位置
在斜井上口和下口分别设置挡车器,防止车辆意外溜入隧道或冲出 斜井。
挡车器操作与维护
对挡车器进行定期操作演练,确保在紧急情况下能够熟练操作;同时 ,定期对挡车器进行维护保养,确保其处于良好状态。
通过案例分析等方式,提高施工人员的安全意识和风险防 范意识,使其充分认识到防溜车工作的重要性。
安全操作规程学习
1 2 3
车辆安全检查
学习并掌握车辆安全检查的方法和标准,如检查 制动系统、转向系统、轮胎磨损情况等,确保车 辆在良好状态下运行。
安全驾驶技能
熟悉并掌握在隧道斜井等特殊环境下的安全驾驶 技能,如正确使用灯光、保持安全距离、控制车 速等。
应急处理能力
了解并掌握在发生溜车等紧急情况下的应急处理 措施,如启动应急制动系统、使用紧急避险车道 等。
应急处理措施掌握
01
紧急制动操作
熟悉并掌握在发生溜车时的紧急制动操作方法,如迅速踩下制动踏板、
拉紧手刹等,以减缓或阻止车辆溜动。
02
人员疏散与救援
了解并掌握在发生溜车事故时的人员疏散和救援方法,如迅速撤离事故
现场、拨打紧急救援电话等,以确保人员安全。
03
事故报告与处置
熟悉并掌握事故报告和处置流程,如及时向上级报告事故情况、配合相
关部门进行调查和处理等,以便及时消除安全隐患并防止类似事故再次
发生。
04
斜井内运输管理
车辆限速规定执行
严格执行隧道斜井内车辆限速 规定,确保车辆行驶速度在安 全范围内。

隧道斜井施工方法

隧道斜井施工方法

隧道斜井施工方法隧道斜井施工是在隧道项目中常见的一种重要工程技术,它是为了实现斜井在隧道施工中的应用而发展起来的。

斜井施工可以有效地解决隧道工程中的一些技术难题,提高施工效率和质量。

本文将介绍隧道斜井施工的一般方法和步骤。

一、斜井施工前准备在进行斜井施工前,需要进行充分的准备工作。

首先,根据设计要求,确定斜井的位置和布置。

然后,对斜井的设计进行审查,并确定施工所需的材料和设备。

同时,要进行现场勘测,确保斜井施工的地质条件和周围环境的安全。

二、斜井钻孔斜井钻孔是斜井施工的第一步,也是最关键的一步。

钻孔的质量直接影响着后续施工的顺利进行。

在进行钻孔前,需要确定好钻孔的位置和方向,并进行标记。

然后,根据设计要求选择合适的钻孔工艺和设备,进行钻孔作业。

在钻孔过程中,要严格控制钻孔的参数和施工质量,避免出现钻孔偏斜、穿越问题。

三、斜井支护钻孔完成后,需要对斜井进行支护。

斜井支护的目的是保证斜井的稳定和安全,防止地层变形和塌方。

常用的斜井支护方法有钢架支护、锚索支护等。

钢架支护是最常见的一种方法,通过设置钢架和钢板来固定斜井的壁面。

锚索支护是在斜井壁面安装锚索,利用锚索的抗拉性能来增强斜井的稳定性。

四、斜井底板施工斜井支护完成后,需要进行斜井底板的施工。

斜井底板施工的目的是加固斜井的底部,提高施工的承载能力。

在进行斜井底板施工前,需要对斜井底部进行清理和处理,确保底板施工的质量和密实度。

斜井底板施工常用的方法有混凝土浇筑、砌石等。

混凝土浇筑是最常见的一种方法,通过浇注混凝土来形成斜井底板。

五、斜井壁面施工斜井底板施工完成后,需要进行斜井壁面的施工。

斜井壁面施工的目的是加固斜井的壁面,提高施工的稳定性。

在进行斜井壁面施工前,需要针对斜井的具体情况选择合适的施工方法和材料。

常用的斜井壁面施工方法有混凝土喷射、砌砖等。

混凝土喷射是一种常见的方法,通过喷射混凝土来修补和加固斜井壁面。

六、斜井排水斜井施工完成后,需要进行斜井内的排水工作。

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隧道斜井施工2.12.2.1 工艺概述斜井是隧道附助坑道的一种。

是为增加隧道工作面以缩短工期和改善施工通风、施工排水和施工运输等施工条件所设置的临时性隧道附属工程。

也可作为永久性的隧道附属建筑,作为运营通风、排水和防灾害使用。

一般需要提前开工,为隧道施工创造有利条件。

2.12.2.2 作业内容1. 洞口及车场布置;2. 轨道铺设及拆除;3. 施工通风、排水设施安装及拆除,施工通风排水;4. 斜井开挖、支护及衬砌;2.12.2.3 质量标准及验收方法参考开挖、支护、衬砌、防排水等作业工艺标准。

2.12.2.4 工艺流程基本作业流程为:测量→钻架就为→钻孔→装药爆破→通风→找顶清帮→支护→出碴→下一循环。

2.12.2.5 工序步骤及质量控制说明一、施工准备1. 做好施工现场的“三通一平”——路通、水通、电通与场地平整工作,合理规划施工总精选文档精选文档- 135 - 平面布置,确定大临、小临及弃碴场的位置和范围,运输道路的引入和其他运输设施的布置。

2. 做好原材料料源调查,提前完成原材料试验和配合比试验,准备充足施工使用的各项材 料,使其满足施工要求。

3. 熟悉施工图纸,做好各项技术交底。

4. 做好现场劳动力组织(详见作业组织),准备好各种施工机械,并保证机械的完好率, 使其满足施工要求。

铁路隧道坚井提升运输机械通过计算确定,其它机械设备可参考正洞配备。

二、设备选型与配备1. 一次提升时间(t ) 一次提升时间的计算见表2.12.2-1。

表 2.12.2-1 近似的 t 值计算公L 甩 —— 甩车道长度(m );L 车 —— 斗车长度 L 上 —— 上部平车场长度(m ),根据一次拉车数确定,一般取 6~15m ; L 上 —— 下部平车场长度(m ),一般取 6~15m ; L提——提升长度n —— 一次提升斗车数(辆); υ均—— 平均提升速度(m /s ),一般 0.75~0.9,当提升长度小于 200m 时取下限, 大于 600m 时取上限; υm a x ——最大提υ甩 —— 车组通过甩车道及道岔的速度(m/s ),取最大提升速度的一半且不大于 1.5m /s ; υ平 —— 车组在平车场的运行速度(m /s ),一般取 1.5m/s ; t 甩、t 平 —— 在甩车场、平车场的停止时间(s ),单钩取 30,双钩取 25s ; t 换 —— 电机反转换向时间(s ),取 5;精选文档- 136 - t 斗 —— 箕斗提升休止时间(s ),取 8~10; 2. 提升容器容积(V )V 双钩= k 2 tV 1 ;V 单钩= k 2 tV 1(m 3)3600k 1T 1800k 1T式中:V1—— 隧道每班出碴量(T —— 隧道每班出碴时间(h ); k 1 —— 满载系数,取 0.9; k 2 —— 提升不均匀系数,取 1.15~1.25; t —— 一次提升时间(s )。

一般斗车需要加固其连接装置,安全系数不小于 6。

现箕斗多采用无卸载轮前卸式,几种箕斗技术性能见表 2.12.2-2。

表 2.12.2-2 前卸式箕斗技术特征表 装载容积 轨距(mm ) 轴距(mm ) 适用井身倾角(°) 箕斗自重(kg ) 2m ³ 900 1600 <251421.2 3m ³ 900 1700 <25 2975.6 4m ³ 900 1800 <25 2210.6 6m ³9002000≤20 3153.0 3. 提升钢丝绳的单位长度重量(P k ) n (Q 1+Q 2)(sin α+f 1 cos α)P k = 110σ m (kg / m ) -L (sin α+f 2 cos α) 式中: Q 1 —— 提升容器及连接装置的自重(kg ); Q2——提升容器的有效载重(L —— 钢丝绳提升长度(m ); σ—— 钢丝绳的公称抗拉强度,有 155~170 kg /mm ;f 1 —— 提升容器运行阻力系数,取0.01~0.015; f 2 —— 钢丝绳移动阻力系数,取 0.25~0.4; α—— 斜井倾角(°); m —— 钢丝绳安全系数,提升人时取 9,提升物时取 6.5; n —— 一次提升车辆的数量; 据此选择相应的钢丝绳直径。

4. 天轮直径(D ) 提升天轮: D =(60~80)d 绳;或:D =(900~1200)d 丝 (mm ) 式中: d 绳 —— 钢丝绳直径(mm );d 丝 —— 钢丝绳钢丝直径(mm ); 5. 提升绞车 提升绞车的选择,主要根据所悬吊设备的重量和方法来确定。

一般单绳悬吊用单卷筒绞车,双绳悬吊用一台双卷筒或两台单卷筒绞车。

(1)卷筒① 卷筒直径 D =(60~80)d 绳;或D =(60~80)d 丝 (mm ). 式中:d绳——钢丝绳直径(mm);d丝——钢丝绳钢丝的直径(mm)。

精选文档精选文档- 137 -1 绳 ② 卷筒宽度(B ) 单层缠绕时:B =( H 3+l +n )(d+ε)(mm )多层缠绕时:πD 卷H 3+l +(n 1+n 2)πD 卷 (mm ) B =ηπD 均(d 绳+ε)式中:H3—— 斜井提升长度d 丝 —— 钢丝绳钢丝的直径(mm );l —— 钢丝绳试验的备用长度,备用 30~40m ; n 1 —— 摩擦圈数,取 3;n 2 —— 每两个月移动 1/4 周的备用圈数,取 4;D 卷—— 卷筒直径 η —— 钢丝绳缠绕层数; d 绳 —— 钢丝绳直径(mm ); ε —— 钢丝绳圈间隙,用 2~3m m ; D 均 —— 平均缠绕直径(m ),D 均=D 卷+(η-1)d 绳。

(2)最大静张力(F max )和静张力差(F 差) 绞车的能力是根据钢丝绳的最大静张力来标定的,因此,所选用的绞车最大张力应大于钢丝 绳悬吊的终端荷重与钢丝绳自重之和,绞车筒的容绳量要大于绞车的悬吊深度。

F max = n (Q 1 +Q 2 )(sin α+f 1 cos α)+P k L (sin α+f 2 cos α) (kg ) F 差 = F ma x -n Q 1 (sin α-f 1 cos α) (kg ) 式中符号意义同前。

(3)电动机功率(N )的计算单钩提升:双钩提升:N =K ·F max ·V max 102ηN =K ·F 差 ·V max102η(kW )(kW )式中:K —— 电动机功率备用系数,取 1.2;η —— 传动效率,一级传动为 0.9,二级传动为 O .85;V max —— 最大提升速度(m /s ); F max 、F 差 ——最大静张力和静张力差(kg )。

根据计算结果选用绞车。

三、斜井井口车场的设施及布置 有轨运输斜井布置井口车场时,要因地制宜,充分利用地形条件来满足提升设备的安装要求。

并以便于弃碴、供料为原则。

一般斗车斜井井口设井架,箕斗斜井井口设卸碴架。

提升是由钢丝 绳绕过井架或卸碴架上的提升天轮通过绞车牵拉。

1.斜井口至井架距离(L 1 )和井架高度(H g )。

(1)斗车斜井单钩提升井口设置甩车场, L 1 =(l 1 +l 2 +l 3 +l 4 )Cos α (m ) Hg =(l 1 +l 2 +l 3 +l 4 )Sin α一D u /2 (m ) 式中 l l —— 缓冲距离(m ),一般取 7~9;l 2 —— 道岔连接长度(m ),4 号道岔用 7m ;精选文档- 138 -L l 3 —— l ~1.5 倍车组长度(m );l 4 —— 过提升距离(m ),取 5~6 m ; α —— 栈道倾角,一般 6~7°;D u —— 提升天轮直径(m )。

(2)斗车斜井双钩提升井口设置平车场L 1 = l 1 +l 2 +l 3 +l 4 (m )式中 l 1 ——井口竖曲线终点至道岔起点的长度(m ),一般取一个斗车长度约 2 m ;l 2 ——道岔长度(m );l 3 ——1~1.5 倍车组长度(m );l 4 ——根据进口线路的平面布置确定,以井架脚不妨碍斗车通过为原则(m )。

井架高度以满足钢丝绳牵引角 β≤9~10°的要求,并便利斗车在钢丝绳下通过为准。

(3)箕斗斜井卸碴架高度及其到井口的距离根据卸碴架的型式和转运斗车高度而定,以满 足箕斗卸碴及漏斗下面出入车方便为准,并需要考虑斗车进料线的位置。

2.绞车与井架水平距离(L 2 ) (1)单钩提升L ≈ =B -Y2 2tg α(m )式中 B —— 卷筒宽度(m );Y ——提升天轮的横向游动距离(m );α ——绳偏角,卷筒为一层缠绕时取 1°30’,卷筒为多层缠绕时取 1°l0’。

(2)双钩提升当 B >S -a 时: 2≈ =2B +a -S -Y2tg α(m )当 B <S -a 时: L 2 ≈S -a -Y2tg α(m )式中a —— 两卷筒内缘距离,可由设备图查得; S —— 两提升天轮中心距离(m );其余符号同前。

四、洞口段施工 井口土石方开挖,根据斜井设计并结合实际地形情况选定洞口后,人工清除洞口范围植被及 覆盖层。

土方采用挖掘机配合自卸车挖、装、运,石方采用手持风钻钻孔,浅眼爆破,装载机装 运。

所有土石方均就地作为场地填料。

洞口土石方施工完成后,根据洞门边仰坡地质情况确定是 否施作锚网喷混凝土,并根据边仰坡稳定情况和岩体破碎程度确定锚杆间距和喷混凝土厚度。

洞 口坡面防护施工完成后,及时施作截排水沟,防止地表水进入斜井,影响施工。

斜井开挖进洞后,及时衬砌洞口 5~8 m 段,混凝土采用全断面一次浇筑成型,拱架采用型 钢弯制加工,边墙采用方木加固支撑,模板采用隧道专用组合钢模。

在建井初期,混凝土由临时 拌和站拌制。

作为辅助施工的斜井可用前倾式翻斗车运输,人工翻铲人模,插入式捣固器振捣。

用作隧道附属建筑而永久使用的斜井,衬砌采用泵送混凝土。

为了增加洞口段衬砌在受载时的稳 定,衬砌边墙脚人工挖成不少于l .5~2.0m 长的台阶。

五、斜井开挖 1.钻爆:斜井井身开挖是斜井施工的关键工序。

由于井身断面小,爆破难度大,在进行钻 爆方案设计前认真调查和研究地质情况对钻爆设计十分重要,在施工过程中根据不同的地质情况 须不断修正各项参数。

钻爆设计一般以楔形掏槽、光面爆破为主。

根据围岩稳定情况每循环进尺.在1.5~2.0m左右。

手持风钻钻孔作业时要求做到稳、准、直,必要时用炮棍设置参考方向。

炮眼精度要求与正洞施工相同。

当工作面积水不能完全排除,影响钻爆进度时,可将井身分部开挖。

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