《汽车维修工》中级工技能培训大纲.pdf
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熟悉发动机配气机构修理工艺过程； 掌握发动机配气机构检修基本操作技能。 学习内容： 1）光磨气门、镶配和铰削气门座； 2）镶配气门导管；
3）研磨气门座并进行密封性试验； 4）检修凸轮轴及轴瓦； 课题五、发动机燃料系修理 教学要求： 熟悉化油器各组成系统的功用； 掌握化油器的常见故障、拆装工艺及检修调试方法； 掌握汽油泵的拆装工艺及检修方法； 掌握喷油泵的修理工艺过程和技术要求； 掌握喷油器、喷油泵的检修和调试作业。 学习内容： 1）化油器的拆检、清洗与调试； 2）汽油泵的拆检与调试； 3）喷油泵的拆检与调试； 4）清洗、检修喷油器及喷油压力、雾化质量、断油质量的检查、调整；
二、本课程的具体内容和具体要求
（一）机械加工及维修技能训练
机械加工及维修技能训练是汽车维修专业技能动手的基础，
能够培养学生吃苦耐劳的精神和解决实际
问题的能力，每次训练必须熟练掌握，才能在今后的工作中逐步做到得心应手，运用自如。要求学生按每
项要求， 认真训练， 严格遵守纪律。 相关技能训练中主要要求掌握钳工、 维修电工及焊工的基本操作技能。
本项技能及相关知识主要由 《机械制造基础》 《机械设计基础》 《机械制图》 《机电电工电子应用基础》
课程及相关实训［包括《金工实训 (车钳焊 )］来达到。
（二）汽车维修基本技能训练
通过汽车维修基本技能训练， 使学生认识汽修的安全操作规程、 工位的组织及汽车维修工艺的全过程。 在此阶段，树立学生正确的劳动观念，为后阶段的操作打下良好的基础。 课题一、安全文明生产教育 教学要求： 1）明确汽修安全操作规范、岗位责任制和文明生产要求； 2）明确实习器材的借用和领用的管理分配工作； 3）合理组织工位，实习器材的管理分配工作； 4）培养安全文明生产习惯，防止发生设备、人生事故； 学习内容： 1）汽车维修工安全操作规程； 2）文明生产知识； 3）分配实习工位； 4）实习器材的管理规定； 课题二、实习入门 教学要求： 1）明确培训的主要目标及任务； 2）了解汽车维修工艺的全过程； 3）掌握汽车维修常用工、量具的使用； 4）了解常见汽车检测、维修仪器与设备的用途及功能； 学习内容：
课题六、发动机润滑系的维修 教学要求： 1）掌握发动机润滑系的维护保养方法； 1）机油泵的检修、调试的基本操作技能； 2）掌握清洗油道的操作方法； 3）了解发动机润滑系的常见故障现象、原因及排除方法。 学习内容： 1） 清洗油道； 2） 检修机油泵及机油滤清器； 3） 调试油泵的泵压力； 课题七、 发动机冷却系修理 教学要求： 1） 了解发动机冷却系常见故障现象、产生原因及排除方法； 2） 水泵的修理工艺及其技术要求； 3） 掌握水泵检修基本操作技能； 4） 掌握检修风扇、离合器、风扇电机、节温器、水温传感器及水套的操作技能； 学习内容： 1） 检修水泵； 2） 检查风扇电机、离合器、节温器、水温传感器性能； 课题八、 发动机总装、磨合与调试 教学要求：
（四）底盘修理
要求学生熟练掌握汽车底盘各组成部分的结构、
工作原理、 常见故障、 损伤形式、 原因及其修理工ห้องสมุดไป่ตู้。
课题一、 离合器拆装检修与调整
教学要求：
1） 了解离合器各零件的修理工艺和技术要求；
2） 掌握离合器零件检修的操作技能； 3） 掌握离合器总成的装配工艺和调整方法。
4） 熟悉离合器打滑、分离不彻底、发抖及异响的故障现象、产生原因及排除方法； 学习方法
1）汽车维修概论； 2）汽车维修常用工、量具的名称、用途，正确使用方法和维护知识； 3）汽车检测、维修仪器的名称、用途，正确使用方法和维护知识。 课题三、汽车维修工艺 教学要求： 1）熟悉汽车维修的工艺及要求； 2）正确使用机具、工具，了解安全操作规程。
学习内容： 1）汽车维修工艺概论： 2）汽车零部件的清洗、检验及分类方法： 3）相关维修器材的正确使用。
1） 掌握发动机总装工艺； 2） 熟悉发动机冷磨合、热磨合工艺； 3） 掌握发动机调试操作技能； 4） 掌握专用机、工量具的正确使用。 学习内容：
1） 装配、检查、调整曲柄连杆机构； 2）装配配气机构并调整配气相位、气门间隙； 3）装配其他附件； 4）发动机冷磨合； 5） 发动机热磨合及性能测试。
6） 发动机竣工检验标准、方法和实验工艺规范。
（三）发动机修理
此阶段要求学生熟练掌握发动机的拆装工艺、各组成部分的结构、工作原理、常见的损伤形式、原因 及其维修工艺。 课题一、发动机的解体 教学要求： 1) 掌握发动机的吊卸和解体操作技能与技术要求； 2) 正确使用机具、工具，了解安全操作规程。 学习内容： 从车上吊卸发动机总成： 发动机总成解体； 课题二、发动机缸体和缸盖的维修 教学要求： 1）掌握发动机缸体和缸盖的损伤形式、原因及其对发动机性能的影响； 2）掌握气缸的磨损规律、原因及检修方法； 3）掌握气缸体（盖）的检修方法； 学习内容： 1）气缸盖的检修； 2）气缸体的检修； 3）气缸的测量及维修； 4）镗缸机、磨缸机的使用与维护。 课题三 发动机曲柄连杆机构的检修 教学要求： 1）熟悉发动机曲柄连杆机构常见的损伤形式、原因及其对发动机性能的影响； 2）熟悉发动机曲轴连杆机构修理工艺过程和技术要求； 3）掌握发动机曲轴连杆机构检验的基本操作技能； 学习内容： 1）检验曲轴轴颈和正时齿轮的磨损，曲柄的弯曲、扭曲和裂纹； 2）检查活塞环与环槽、弹力和漏光度； 3）选配活塞、活塞环； 4）测量活塞与气缸壁的间隙； 5）铰配活塞销座孔，铰配连杆衬套，校正连杆弯曲变形； 6）刮配连杆轴承和曲轴主轴承； 7）组装活塞和连杆组。 课题四、发动机配气机构的维修 教学要求：
《汽车维修工》中级工技能培训大纲
一、本课程的目的和要求
1、使本专业学生具有一定的专业基础理论，又具有一定的实际操作技能； 2、培养学生独立分析问题，解决问题的能力，培养安全生产、文明生产的良好习惯，培养良好的职 业道德； 3、培养学生掌握汽车维修基本工艺和技能，具备一定的常见故障诊断与排除能力； 4、掌握国家技能中级工技术标准要求的技能和知识。
3）研磨气门座并进行密封性试验； 4）检修凸轮轴及轴瓦； 课题五、发动机燃料系修理 教学要求： 熟悉化油器各组成系统的功用； 掌握化油器的常见故障、拆装工艺及检修调试方法； 掌握汽油泵的拆装工艺及检修方法； 掌握喷油泵的修理工艺过程和技术要求； 掌握喷油器、喷油泵的检修和调试作业。 学习内容： 1）化油器的拆检、清洗与调试； 2）汽油泵的拆检与调试； 3）喷油泵的拆检与调试； 4）清洗、检修喷油器及喷油压力、雾化质量、断油质量的检查、调整；
二、本课程的具体内容和具体要求
（一）机械加工及维修技能训练
机械加工及维修技能训练是汽车维修专业技能动手的基础，
能够培养学生吃苦耐劳的精神和解决实际
问题的能力，每次训练必须熟练掌握，才能在今后的工作中逐步做到得心应手，运用自如。要求学生按每
项要求， 认真训练， 严格遵守纪律。 相关技能训练中主要要求掌握钳工、 维修电工及焊工的基本操作技能。
本项技能及相关知识主要由 《机械制造基础》 《机械设计基础》 《机械制图》 《机电电工电子应用基础》
课程及相关实训［包括《金工实训 (车钳焊 )］来达到。
（二）汽车维修基本技能训练
通过汽车维修基本技能训练， 使学生认识汽修的安全操作规程、 工位的组织及汽车维修工艺的全过程。 在此阶段，树立学生正确的劳动观念，为后阶段的操作打下良好的基础。 课题一、安全文明生产教育 教学要求： 1）明确汽修安全操作规范、岗位责任制和文明生产要求； 2）明确实习器材的借用和领用的管理分配工作； 3）合理组织工位，实习器材的管理分配工作； 4）培养安全文明生产习惯，防止发生设备、人生事故； 学习内容： 1）汽车维修工安全操作规程； 2）文明生产知识； 3）分配实习工位； 4）实习器材的管理规定； 课题二、实习入门 教学要求： 1）明确培训的主要目标及任务； 2）了解汽车维修工艺的全过程； 3）掌握汽车维修常用工、量具的使用； 4）了解常见汽车检测、维修仪器与设备的用途及功能； 学习内容：
课题六、发动机润滑系的维修 教学要求： 1）掌握发动机润滑系的维护保养方法； 1）机油泵的检修、调试的基本操作技能； 2）掌握清洗油道的操作方法； 3）了解发动机润滑系的常见故障现象、原因及排除方法。 学习内容： 1） 清洗油道； 2） 检修机油泵及机油滤清器； 3） 调试油泵的泵压力； 课题七、 发动机冷却系修理 教学要求： 1） 了解发动机冷却系常见故障现象、产生原因及排除方法； 2） 水泵的修理工艺及其技术要求； 3） 掌握水泵检修基本操作技能； 4） 掌握检修风扇、离合器、风扇电机、节温器、水温传感器及水套的操作技能； 学习内容： 1） 检修水泵； 2） 检查风扇电机、离合器、节温器、水温传感器性能； 课题八、 发动机总装、磨合与调试 教学要求：
（四）底盘修理
要求学生熟练掌握汽车底盘各组成部分的结构、
工作原理、 常见故障、 损伤形式、 原因及其修理工ห้องสมุดไป่ตู้。
课题一、 离合器拆装检修与调整
教学要求：
1） 了解离合器各零件的修理工艺和技术要求；
2） 掌握离合器零件检修的操作技能； 3） 掌握离合器总成的装配工艺和调整方法。
4） 熟悉离合器打滑、分离不彻底、发抖及异响的故障现象、产生原因及排除方法； 学习方法
1）汽车维修概论； 2）汽车维修常用工、量具的名称、用途，正确使用方法和维护知识； 3）汽车检测、维修仪器的名称、用途，正确使用方法和维护知识。 课题三、汽车维修工艺 教学要求： 1）熟悉汽车维修的工艺及要求； 2）正确使用机具、工具，了解安全操作规程。
学习内容： 1）汽车维修工艺概论： 2）汽车零部件的清洗、检验及分类方法： 3）相关维修器材的正确使用。
1） 掌握发动机总装工艺； 2） 熟悉发动机冷磨合、热磨合工艺； 3） 掌握发动机调试操作技能； 4） 掌握专用机、工量具的正确使用。 学习内容：
1） 装配、检查、调整曲柄连杆机构； 2）装配配气机构并调整配气相位、气门间隙； 3）装配其他附件； 4）发动机冷磨合； 5） 发动机热磨合及性能测试。
6） 发动机竣工检验标准、方法和实验工艺规范。
（三）发动机修理
此阶段要求学生熟练掌握发动机的拆装工艺、各组成部分的结构、工作原理、常见的损伤形式、原因 及其维修工艺。 课题一、发动机的解体 教学要求： 1) 掌握发动机的吊卸和解体操作技能与技术要求； 2) 正确使用机具、工具，了解安全操作规程。 学习内容： 从车上吊卸发动机总成： 发动机总成解体； 课题二、发动机缸体和缸盖的维修 教学要求： 1）掌握发动机缸体和缸盖的损伤形式、原因及其对发动机性能的影响； 2）掌握气缸的磨损规律、原因及检修方法； 3）掌握气缸体（盖）的检修方法； 学习内容： 1）气缸盖的检修； 2）气缸体的检修； 3）气缸的测量及维修； 4）镗缸机、磨缸机的使用与维护。 课题三 发动机曲柄连杆机构的检修 教学要求： 1）熟悉发动机曲柄连杆机构常见的损伤形式、原因及其对发动机性能的影响； 2）熟悉发动机曲轴连杆机构修理工艺过程和技术要求； 3）掌握发动机曲轴连杆机构检验的基本操作技能； 学习内容： 1）检验曲轴轴颈和正时齿轮的磨损，曲柄的弯曲、扭曲和裂纹； 2）检查活塞环与环槽、弹力和漏光度； 3）选配活塞、活塞环； 4）测量活塞与气缸壁的间隙； 5）铰配活塞销座孔，铰配连杆衬套，校正连杆弯曲变形； 6）刮配连杆轴承和曲轴主轴承； 7）组装活塞和连杆组。 课题四、发动机配气机构的维修 教学要求：
《汽车维修工》中级工技能培训大纲
一、本课程的目的和要求
1、使本专业学生具有一定的专业基础理论，又具有一定的实际操作技能； 2、培养学生独立分析问题，解决问题的能力，培养安全生产、文明生产的良好习惯，培养良好的职 业道德； 3、培养学生掌握汽车维修基本工艺和技能，具备一定的常见故障诊断与排除能力； 4、掌握国家技能中级工技术标准要求的技能和知识。