在SolidWorks中添加螺纹规格的方法
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在SW中添加螺纹规格的方法
SW可以很方便地生成螺纹标准件(SW中称为扣件)或为零件加入螺纹元素(SW中称为特征)。
可惜的是SW自带的各种标准中(如SW中的GB)所包含的螺纹规格并不全,在设计实践中会经常遇到SW自带标准中没有的螺纹规格,如梯形螺纹、大直径普通螺纹、油缸和气缸常用螺纹等,而这些螺纹规格有很多都还是国标(GB)中的规格(在下文中,我把这些SW标准中不包含的螺纹称为“非SW自带螺纹”),要生成这些非SW自带螺纹就要用特别的方法了。
大致上可以有三个方法:
方法一、随用随做
就是什么时候要用到非SW自带螺纹,就即时制作。
下面简述随用随做非SW 自带螺纹孔及非SW自带螺纹杆的具体方法:
1. 制作圆柱螺纹孔(内牙)
步骤:
1/ 在零件基体上制作螺纹底孔,螺纹底孔的直径就是该螺纹孔的小径,可查设计手册(或相关标准)获得螺纹孔(内螺纹)的小径,也可按如下方法
确定:
螺纹孔小径:
普通螺纹孔小径=标称直径-2x螺距x0.866x5/8
例:M45x3.0的螺孔小径=45-2*3*0.866*5/8=44.518
梯形螺纹孔小径=标称直径-螺距
例:Tr50x8的螺孔小径=50-8=42
2/ 螺纹底孔的边线上添加“装饰螺纹线”,装饰螺纹线的直径即螺纹孔的大径,可查设计手册(或相关标准)获得该值,也可按如下方法确定:螺纹孔大径:
普通螺纹孔大径=标称直径
梯形螺纹孔大径=标称直径+2x齿顶隙
上表中梯形螺纹杆的齿顶隙取值如下:
螺距<2 2~<6 6~<14 14或更大
齿顶隙 0.15 0.25 0.5 1 螺纹标注
2. 制作圆柱螺纹杆(外牙)
步骤:
1/ 单独制作或在零件基体上制作一圆柱体,圆柱体的直径就是螺纹杆的标称直径;
2/ 在圆柱体的边线上添加“装饰螺纹线”,装饰螺纹线的直径就是该规格螺纹杆的小径,可以查设计手册(或相关标准)获得螺纹杆(外螺纹)的小径或按如下方法计算:
螺纹杆小径
普通螺纹杆小径=标称直径-2x螺距x0.866x5/8(与螺纹孔小径相同)
梯形螺纹杆小径=标称直径-螺距-2*齿顶隙
上表中梯形螺纹杆的齿顶隙取值如下:
螺距<2 2~<6 6~<14 14或更大
齿顶隙 0.15 0.25 0.5 1
螺纹标注
3. 制作锥形螺纹孔
步骤:
1/ 在零件基体上切除一锥形孔(锥角小于20°,在实际的机械零件中锥形螺纹孔的锥角也必定小于20°),该锥形孔的内壁几何形状即锥形内螺纹的牙顶线;
2/ 在锥形孔的边线上添加“装饰螺纹线”,因锥形孔并无唯一的直径,故此时的
“装饰螺纹线直径”变为“圆锥等距”,是指螺纹线向外偏离孔壁的距离,即锥形内螺纹的牙高。
锥形螺纹孔的各种参数见各类设计手册或相关标准。
螺纹标注
4. 制作锥形螺纹杆
步骤:
1/ 在零件基体上(或单独)制作一锥形体(锥角小于20°,在实际的机械零件中锥形螺纹杆的锥角也必定小于20°),该锥形体的外壁几何形状即锥形外螺纹的牙顶线;
2/ 在锥形体的边线添加“装饰螺纹线”,因锥形体并无唯一的直径,故此时的“装饰螺纹线直径”变为“圆锥等距”,是指螺纹线向内偏离外壁的距离,即锥形外螺纹的牙高。
锥形螺纹杆的各种参数见各类设计手册或相关标准。
螺纹标注
值得一提的是,在制作螺纹(无论是孔还是杆)时,别忘了加入螺纹标注,这对工程图中为螺纹线标注有莫大的好处(我在前段时间的另一贴中有关于螺纹线标注的内容),可以使你的工程图标注与建模保持一致。
评述:
方法一的好处是简单自由灵活,适应性强,无论何种规格的螺纹都能随用随做,缺点是每次都要进行相关计算或查表。
这种方法实际上并没有为SW添加螺纹规格,只是在设计过程中的临时补充,只是一次性使用。
有人不管它大径小径一律用标称径来制作,在零件模型上是可以制作出来,但在工程图中看起来螺纹线就会和轮廓线重叠,不象是螺纹零件。
方法二、把螺纹制成库特征,随时取用
待续
方法三、修改SW的螺纹数据库,把非SW自带螺纹补充至SW标准中待续。