炼焦炉及其设备ppt课件

燃烧室由18对36个立火道组成；分三段 供入空气分段燃烧构成三段加热；双跨越孔可 改善炉顶空间温度；蓄热室长向分36格、横向 分2格；采用金属喷嘴板下部调节。
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第二节 筑炉材料(building material for cokeoven)
一、砌筑焦炉用耐火材料的基本要求 （1）荷重软化温度高于所在部位的最高温度； （2）在所在部位温度变化范围内，具有抗温度急变 性能； （3）能抵抗所在部位可能遇到的各种介质的侵蚀； （4）炭化室墙具有良好的导热性能，格子砖具有良 好的蓄热能力。
烟道汇于总烟道，再接至烟囟。 焦炉基础包括基础结构和抵抗墙两部分。
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6、我国主体焦炉的结构特点
我国的主体焦炉为JN焦炉，其结构特点为：双联火道 (hairpin vertical flue)、废气循环(exhaust gas circulation)、焦炉煤气下喷(COG underjet)、复热式 (combination)。
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guide
Larry car
Coke oven
Coke pushing machine
Quenching car
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1、炭化室和燃烧室(chamber and flues)
炭化室是煤料隔绝空气进行炭化的地方。燃烧室煤气燃烧 向炭化室供给热量的地方。二者相间排列。
锥度(taper)——为了推焦的方便，炭化室的水平截面呈梯形， 焦侧宽机侧窄，焦侧与机侧的宽度差，称为炭化室的锥度。 机、焦侧宽度的平均值，称为炭化室的平均宽度。
加热水平（高度）——为了焦饼上下均匀成熟，炭化室高度 要高于燃烧室，二者的高度差，称为焦炉的加热水平（高 度）。
为了燃烧室长向加热的均匀性和提高炭化室的结构强度，将 燃烧室分成各个立火道。立火道的连接方式有双联式、二 分式、四分式、跨顶式等。
改善高向加热均匀性的措施：废气循环、高低灯头、分段加 热、不同炉墙厚度等
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waste gas flue
Foundation
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Total waste gas flue
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Gun flue
Regenerator
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Slope flue
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3、蓄热室(regenerator )
位于焦炉的下部，是回收废气中的废热并用来预热上升的 空气和高炉煤气的地方。内填格子砖作为热交换的介质。 下部设小烟道，顶部设蓄热室顶部空间。
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7、 7.63m焦炉结构及特点
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1、焦炉结构特点
7.63m焦炉为德国伍德公司设计开发的既 有废气循环又有分段加热的“组合火焰型 （COMBIFLAME）”焦炉。
其结构特点为：
双联火道；废气循环；分段加热；两格蓄 热室，长向、横向均分格；焦炉煤气下喷下调； 高炉煤气和空气侧喷下调；单侧分烟道；加热 微调（双跨越孔）；复热式。
1884年
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二、现代蓄热式焦炉的基本构成 炭化室（chamber） 燃烧室（flues） 斜道区（slope flue zone/port zone） 蓄热室（regenerator） 炉顶区（top zone） 烟道与基础（waste gas flue and
foundation）
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二、耐火砖的性能与焦炉砖的选择
1、耐火砖的性能 （1）耐火度
——指耐火材料在高温下抵抗熔融性能的能力或 指标。是熔锥熔融现象发展到软化弯倒的温度。
耐火材料——耐火度大于1580℃的材料。 试验方法：示温熔锥，当锥角与底盘接触时的温 度。
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（2）荷重软化温度
——指在一定荷载下产生软化变形时的温度。
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Flue (vertical flue)
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Chamber Silica wall
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horizontal flue
Cross flue
Bi-cross flue
Crossover flue
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Hairpin flue
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Flues
Top zone
COG main Bus
Slope flue zone regenerator
位于焦炉的顶部，炭化室盖顶砖以上部分称为炉顶区。 内设装煤孔、看火孔、上升管孔、烘炉孔和拉条沟等。
Watching hole Watching opening
Charging hole Charging opening
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5、烟道和基础(waste gas flus and foundation) 蓄热室下部设分烟道，汇集来自蓄热室的废气，分
第四章 炼焦炉及其设备 Coke oven and its equipment
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本章内容： 第一节 炼焦炉 第二节 筑炉材料 第三节 护炉设备 第四节 煤气设备 第五节 焦炉的砌筑、烘炉、开工和修理 第六节 焦炉的大型化和高效 安排：2学时
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第一节 炼焦炉(coke oven)
一、炼焦炉的发展（evolution of coke oven） 焦炉的发展经历了如下四个阶段: 堆式干馏（beehive coke oven）：1735年 倒焰炉（flame coke oven）：1840年 废热式焦炉（non-regenerative coke ）：1881年 现代蓄热式焦炉（modern regenerative coke oven）：
Bus
Checherbrick
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单墙——同向气流间的蓄热室隔墙 主墙——逆向气流间的蓄热室隔墙 中心隔墙——位于焦炉中心线上将蓄热室分
成机、焦侧两部分的隔墙 封墙——位于端部将蓄热室密封的墙。
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4、炉顶区(top zone of battery)
试验方法： 开始变形温度：
0.2MPa
变形0.6%
变形终了温度：
Q
Q
变形40%
荷重软化温度：开始变形温度 常用耐火砖的基本性能见表4-4
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（3）高温体积稳定性
——指耐火制品长期在高温下使用时，体积发生不可 逆变化的性能。