中国乳制品包装的现状与前景调查

中国乳制品包装的现状调查与回收前景分析

（王洁鹭王军毛晨飞王嵩吕捷张曦宇徐晶）

(武汉大学印刷与包装系)

摘要：九五计划以来，我国食品加工业尤其是乳品行业的发展带动了乳品包装的科技化、国际化与产业化。本文作者通过实地考察包括国际包装巨头利乐在内的多家包装印刷与乳品生产企业，对我国乳品包装在“安全”、“市场”、“循环经济”等方面进行调查研究并着眼于现今乳品包装市场及乳品消费后包装回收现状进行分析。

关键词:乳品包装绿色安全循环经济

中国乳制品包装现状概览

前言：对于乳品包装生产而言,乳品自身的形态与工艺的不同直接导致包装选材和工艺的不同,这即是乳品包装追求形式多元的本质原因,也是探究乳品包装现状的基本切入点;而安全性对于直接为人体所饮用的乳品其重要性更是不言而喻;从市场的角度而言，国内乳制品销量自80年代以来可谓是节节攀升,更可喜的是开放市场的竞争格局中,民族品牌不仅能与国外品牌相抗衡,且具有优势,与此形成对比的是乳品包装缺乏民族品牌旗帜,技术长期落后，形成原因是多样的;纵观乳品包装行业现状，有两个悬念点，一是复合纸盒是否将继续独领风骚?二则是乳品饮料消费后包装回收的出路在何方？一、乳品包装需与乳品形态与工艺接轨

基于乳品品种丰富新品不断,乳品包装在满足最初的保护产品这一功能的同时还要与乳品生产的不同工艺相接轨。

简单的从形态上划分，乳品可分为液态奶和固态奶之别。固态奶以奶粉为主,液态奶根据生产工艺的不同，也有巴氏杀菌奶、超高温灭菌保鲜奶和酸奶之分。

（一）保鲜奶生产工艺与包装

鲜奶→净乳→冷贮→标准化→超高温瞬间灭菌(或巴氏杀菌)→无菌灌装封口→保鲜

奶

液态鲜奶有利乐包/枕、屋顶盒、PET瓶、玻璃瓶、百利包等,根据顾客的口味及营养偏好，又有加钙、香浓、特浓、脱脂、低脂等之分，另外，就产品分布层次来看，60%以上集聚低端,40%主攻高端。

１无菌袋包装

主要采用PEＴ(聚酯）镀铝膜与PＥ复合,无菌杯式包装使用多层共挤片材ＰP/PＥ／ＥVＡ乙烯-醋酸乙烯共聚物／ＰＶＤＣ聚偏二氯乙烯／ＰＳ聚苯乙烯。

２屋顶型纸盒包装

屋顶型纸盒包装具独到的设计与特有的材质及结构,可防止氧气、水分的进出,对外来光线有良好的阻隔性；可保持盒内牛奶的鲜度,有效保存牛奶中丰富的维生素Ａ和维生素Ｂ。近年来,在国内冷链系统不断完善的基础上，屋顶型保鲜包装系统在中国市场的销售量有了很大幅度的提升。市场需求已经向屋顶型盒装奶生产企业发出了呼唤。

３.黑白膜

保鲜包装黑白膜的原材料是聚乙烯,一般需要３或4层，并加入黑白膜母料共挤复合而成，该包装具有独特的阻隔光线和氧气功能,产品包装成本低,符合环保要求,用三层共挤黑白奶膜包装的鲜奶其保质期可达2０天。当然黑白膜质量的好坏在很大程度上取决于热封性能的优劣,目前看来戊金属线型低密聚乙烯(MＬLDPE）做热封膜是最好的原料。用其制造的黑白膜能够保证鲜奶在自动包装线上具有较宽的热封温度范围,利于提告包装速度，并且在冷藏及运输过程中封口不易破裂。由于黑白膜的诸多优点，现在正被大量地用于鲜奶的包装上,它将成为未来几年鲜奶包装的发展方向。

（二）酸奶生产工艺与包装

接种→发酵→破乳→灌装封口→搅拌型酸奶

灌装封口→发酵→凝固型酸奶

由于酸奶产品附加值高，并且越来越受到消费者的喜爱,酸奶市场得到了巨大的发展．而它在包装上不像鲜奶那样种类繁多，除了塑杯外,酸奶包装还采用纸盒、塑料瓶、塑料袋和纸杯子等形式。如“小洋人”塑料瓶装酸奶采用BOＰＰ(双向拉伸聚丙烯)瓶,为两步法双向拉伸ＰP瓶,可二次杀菌。该瓶具有优异的耐高温性，耐热温度超过1００℃,可经受超高温瞬时杀菌，也可以进行二次高温灭菌，瓶子不变形，且其质轻、高透明、耐低温性也好,适合北方低温气候环境下使用,不破碎。ＢＯＰP瓶用于乳制品包装的货架期可以达一年以上,完全可满足产品的储存需求，并且它属环保型包装，回收方便、简单,废弃物可循环再造。

(三)全脂奶粉制作工艺流程

工艺流程原料乳验收→预处理→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→筛粉→包装→装箱→检验→成品

奶粉包装主要采用铝罐与传统塑料包相结合。

据中国食品行业协会推估,在全国乳制品产量中,奶粉类产品有７0%,在奶粉类产量中,全脂奶粉约占1９.8%，全脂加糖奶粉约占3８％，脱脂奶粉约占2.6%，婴儿配方奶粉约占18.1％,其他奶粉约占21.5%。

奶粉类市场占有率

全脂奶粉

全脂加糖

脱脂奶粉

婴儿奶粉

其他奶粉

在全国液态奶产量中,巴氏杀菌奶约占53.1%，超高温灭菌保鲜奶约占29．9%,酸奶约占1７.0％。从趋势上看，液态奶产量有看涨之势,近两年增势迅猛。

液态奶市场占有率

巴氏杀菌奶

高温保鲜奶

酸奶

另从数据中可以得知,液态奶高速发展、奶粉低速增长、销售市场由城市向农村扩展。液态奶市场的快速成长除了乳品生产企业自身的成功运作外,乳品包装也起到了至关重要的作用，人们对乳品包装的质量要求越来越高，消费水平及需求决定了传统的包装形式必须趋向多元化。

首先，高质量乳品有了可观的消费人群；其次,消费者追求便于携带和饮用的乳品,因此长效奶颇受欢迎；第三,乳品生产企业需要靠延长乳品保质期来扩张市场。这些因素都致使乳品包装形式向多元化发展。

二乳品包装，安全始终是重中之重

食品有其特殊性,保证食品的安全性的跨度很长,从采购原料、工厂生产、包装印刷到流动领域的各个环节都需要把关。通过我们实践团队一路的调查和走访,我们欣喜的发现,我国现如今的食品包装市场在包装安全性方面已经具有了一定的规范性，但与发达国家相比，在冷链完整连续方面，我国的发展状况依然欠佳,以下我们就从食品生产包装的三个主要环节，来透视我国乳品包装安全性的现状。

（一) 生产环节:食品生产安全需要多方认证