智能无线设备巡检解决方案(化工方案)
智能无线设备巡检解决方案(化工方案)
• 硬件安装：系统实施需在巡检点合适位置布放无线射频（ RFID）巡检卡，粘贴拆卸方便，不需布线，不需停机，易 于扩展，大大降低了系统的采购和维护成本。
• 软件系统安装: 在服务器端安装系统软件,并与PDA端软件 联调。如果使用我们公司服务器，就不用安装软件系统。
• 硬件与软件联调：手持PDA和服务器上软件测试，同时对 不同区域中无线射频巡检卡的布置方式进行详细的测试和 调试。 • 给相应巡检人员培训：为尽快让巡检人员熟悉软件系统， 对巡检工作起到较好的效果，我们安排专业的技术服务工 程，向巡检和管理人员培训，详细介绍巡检系统使用方法 和注意事项。 • 施工周期：硬件布置时间为1-2周，培训及试运行时间1-2 周。实施期间不影响设备正常运行。
数字化无线巡检系统的应用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ果
• 实现巡检工作上的无纸化数据采集，管理部门能够有效监 督巡检人员的工作情况，科学管理和安排巡检人员的巡检 工作，为巡检管理工作提供一种科学有效的手段。
• 可以把现场数据实时上传到服务器，对数据有积累分析的 作用，真正实现巡检工作电子化、信息化、智能化，从而 最大程度提高工作效率，保证了电力设备的低故障率安全 运行，提高设备运行寿命。
数字化无线巡检系统的功能特点
• 自动记录巡检人员在每个巡检点的开始工作时间和结束工 作时间，有效保证了巡检人员巡检质量，提高了设备和电 力设备的安全可靠性，消除安全隐患。 • 采用无线网络和无线射频（RFID）技术，可以自动将每次 的巡检记录上传至巡检系统平台管理端的数据库中，并可 以生成曲线、报表，而且随时可以调用和查询，实现对电 力设备巡检工作的信息化管理。 • 可以根据化工企业需求，开发各种辅助功能，比如设备及 配件更换时间自动提醒等，为企业量身定做符合企业实际 需求的系统。
iMAS智能设备运维巡检解决方案
于
• 18年B设备的支出费用
已超过了购入费用
2015 年
2016 年
2017 年
2018 年
设 备
B
效益分析观点与内容
举例：某设备在医院的残值率和其维护成本的分析图
从 成
本根据分Leabharlann 图可以看出万元角 度
1. 2017年，通过折旧率算 出的该设备的价值已经 与其当年的维修成本持
设备残值
考 虑
平。
建
2. 2018年，该设备的维修
各班组执行的保养任务，实时推送到检查终端，通知和提 醒班组人员按时执行任务。
产品功能-设备维修
现场报修
通知维修
派人去现场
以前： 无法记录报修时情况 查询维修情况难 相关费用统计时间长 设备故障统计不准确
系统确认
现场维修
现场确认
现在： 快速报修：手机端对设备扫描 快速响应：自动通知设备维修组 实时查询：维修记录自动归类到 各设备的记录下，故障描述费用 统计等
产品功能-自动化抄表
通过和原有监测系统对接，可实现远程抄 表，原有人工巡查次数可以被优化，提高 效率的同时，减少人员投入成本。
产品功能-统计分析
实现对设备管理进行多口径、多角度、多维度的统计分析，灵活定制各类数据展示及图形，有助于管理者直观快速的了解和 掌握情况，做到心中有数，及时发现问题，尽快做出决策
系统价值
效益分析观点与内容
A
举例：AB设备类型相同在4年中的维护成本比较
设
备
• B设备购入晚于A设备且
价格低
50万
• B设备的支出已于2017
年超越A设备
20万
的 质 量
• 4年间，AB两台审慎都 维持了强劲增长，但是B
化工企业智能巡检系统的设计与实现
化工企业智能巡检系统的设计与实现摘要：本文介绍了一种化工企业智能巡检系统的设计与实现。
该系统使用传感器、物联网技术和图像识别算法，可以实现对化工设备的自动巡检和故障检测。
系统采用了分布式架构和云计算技术，可以实现远程监控和数据分析。
通过该系统，化工企业可以提高巡检效率，降低巡检成本，保障生产安全。
关键词：化工企业、智能巡检、传感器、物联网、图像识别引言：化工行业是一个关系到人民群众安全和生命健康的重要行业，因此化工设备的安全运行至关重要。
为了保障化工设备的安全运行，传统的巡检方式无法满足现代化工企业的需求，需要引入智能化技术。
本文介绍了一种基于传感器、物联网技术和图像识别算法的化工企业智能巡检系统。
该系统采用了分布式架构和云计算技术，可以实现对化工设备的自动巡检和故障检测，同时还可以进行远程监控和数据分析。
通过该系统，化工企业可以提高巡检效率，降低巡检成本，保障生产安全。
这一系统的设计与实现将为化工企业智能化转型提供有力的技术支持。
一．设计和实现基于传感器的化工设备智能巡检系统设计和实现基于传感器的化工设备智能巡检系统是本论文的核心内容。
传感器是一种将物理量转换为电信号的设备，可以通过检测物理量的变化来实现对化工设备的监测。
本系统采用了多种传感器，包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等，对化工设备的各种参数进行实时监测，从而实现对设备状态的智能化巡检。
系统的设计采用了分布式架构，将传感器、控制器和通信模块分别部署在不同的节点上，实现了设备信息的实时采集和传输。
通过物联网技术，设备信息可以远程传输到云端服务器，进行实时监控和数据分析。
在数据分析的过程中，系统还采用了人工智能技术中的机器学习算法，对设备参数进行深度学习，提高设备故障检测的准确率。
基于传感器的化工设备智能巡检系统具有较高的可扩展性和适应性。
该系统不仅可以监测化工设备的各种参数，还可以根据不同的化工设备需求，定制化巡检方案。
此外，该系统具有较高的实时性和精度，可以快速反应设备的状态变化，及时发现和预防故障，保障化工设备的安全运行。
智能巡检系统实施方案
智能巡检系统实施方案一、引言。
随着工业化生产的不断发展，设备设施的数量和复杂程度不断增加，传统的人工巡检方式已经无法满足对设备设施安全运行的要求。
因此，智能巡检系统应运而生，它利用先进的技术手段，对设备设施进行实时监测和巡检，为设备设施的安全运行提供了有力保障。
二、系统架构。
智能巡检系统主要由传感器、数据采集模块、数据传输模块、数据处理模块和用户界面组成。
传感器负责对设备设施进行实时监测，数据采集模块负责采集传感器传输的数据，数据传输模块负责将采集到的数据传输至数据处理模块，数据处理模块对传输的数据进行分析处理，并通过用户界面向用户展示监测结果。
三、实施方案。
1. 传感器选择。
智能巡检系统的核心是传感器，因此传感器的选择至关重要。
根据设备设施的特点和监测需求，选择适合的温度传感器、震动传感器、压力传感器等，确保对设备设施的全面监测。
2. 数据采集模块。
数据采集模块应具备良好的稳定性和高效性，能够准确地采集传感器传输的数据，并及时传输至数据处理模块。
同时，数据采集模块应具备一定的存储能力，以应对数据传输中断等异常情况。
3. 数据传输模块。
数据传输模块应选择稳定可靠的通信方式，如有线通信或无线通信，确保数据能够及时传输至数据处理模块。
同时，应对数据传输过程中可能出现的干扰和丢失进行有效的处理和保障。
4. 数据处理模块。
数据处理模块应具备强大的数据处理能力，能够对传输的数据进行实时分析和处理，并能够根据设备设施的监测结果进行预警和报警。
同时，数据处理模块应具备一定的存储能力，以便对历史数据进行分析和查询。
5. 用户界面。
用户界面是智能巡检系统与用户交互的重要窗口，应设计简洁直观的界面，能够清晰展示设备设施的监测结果，并能够及时向用户反馈预警和报警信息。
同时，用户界面应具备一定的权限管理功能，以保障系统数据的安全性和可靠性。
四、总结。
智能巡检系统的实施方案需要综合考虑传感器选择、数据采集模块、数据传输模块、数据处理模块和用户界面等多个方面，确保系统能够对设备设施进行全面、准确的监测和巡检。
化工设备巡检管理解决的方案V1.0
温度测量 35 ℃
ε =0.95
实践值： 35
标值：＜40℃
数据进入企业局域网
5
记录巡巡检情况
数据上传到终端电脑
4
应用服务器
IE浏览器 报表查询终端
趋势图分析
数据仓库
6
正常数据劣化分析 异常数据转入消缺
员工绩效考核
统计
巡检有计划，过程有监督，事后有分析
创新产生效益
16
巡点检管理系统--巡检前
创新产生效益
10
设备管理信息系统特点
使用PDA应用开发技术，简化巡检过程，提高巡检质量和巡检效率。 使用PDA离线和在线巡检技术，确保系统安全性、稳定性和实时性。 使用PDA智能巡检，自动生成巡检事件内容，自动上报设备巡检事件。 使用RFID无线射频技术， 确保巡检到位识别。 使用GPS技术，录制和保存巡检轨迹。 按照作业指导书进行巡检，规范巡检过程。 保存巡检过程中设备运行数据和巡检数据，以便于以后分析决策。 运用设备运行参数预警功能，自动发现异常。 巡检任务灵活的派遣。 巡检结果的灵活查询，巡检事件报表灵活展现功能。
任务分配仪
+
点
测量仪 +
检
电子作业指
仪
导书
创新产生效益
18
巡点检管理系统--巡检后
巡点检不是目的，只是个过程。。。
数据不加以整理不能成为信息 准确
现场大量数据的采集，系统形成数据仓库
信息不加以分析不能成为知识 简单
运用系统数据多维度的统计分析、图表呈现
知识不加以应用不能成为力量 可靠
在系统中积累形成缺陷库、检修库，指导后续作业
设备管理信息系统功能简介
目录
化工巡检活动方案
化工巡检活动方案一、活动背景近年来，在全球能源危机的背景下，化工企业已经成为国家经济关键领域，其重要性不言而喻。
然而，由于化工设备在生产运营过程中需要接触各类危险物质，而设备长期使用不可避免会出现一些磨损和老化问题。
这些问题如果不及时发现和解决，则有可能引发安全事故，严重危及企业生产和民生安全。
因此，为保障化工企业的生产安全，确定一种有效的化工巡检活动方案是必要的。
二、活动目的本次化工巡检活动的目的在于：1.发现化工设备存在的问题，如磨损和老化等，及时排除。
2.提高员工对化工设备的关注度，增强员工对企业生产安全的责任心。
3.优化化工设备的运营效率和降低生产成本。
三、活动流程1.策划阶段：确定巡检计划、组织人员，开展前期宣传。
2.巡检准备阶段：明确巡检细则和步骤，准备巡检工具和零部件。
3.巡检实施阶段：进入巡检现场，开展设备巡检、设备清洗和设备保养。
4.工作总结与阶段性成果展示阶段：对已完成的巡检情况进行总结分析，部署下一步工作。
四、活动参与人员1.巡检调度员：负责调度、组织和协调巡检工作。
2.巡检人员：对化工企业生产设备进行检查、保养、维护。
3.工程技术人员：对巡检现场进行技术支持和帮助。
五、巡检细则及注意事项1.巡检前，要准备好必要的巡检工具和零部件，确保检查工作的顺利进行。
2.巡检期间，巡检人员需密切注意设备的运转情况、工作环境和人员的安全，确保现场的安全生产。
3.巡检过程中，对于发现的巡检问题，应当立即记录并进行标记，及时修复。
4.巡检结束后，需要把巡检情况进行了解分析，编制巡检报告并在企业内部进行推广宣传，引导员工重视设备的巡检工作。
六、活动总结本次化工巡检活动在确保化工企业生产安全的同时，也达到了提高员工安全意识、优化设备运营效率、降低生产成本等一系列目的。
巡检过程中，发现了一定的巡检问题，及时进行了处理和维护，为企业未来的安全生产打下了坚实的基础。
七、活动总结化工企业的生产安全事关社会的代价重大，希望通过本次化工巡检活动能够引起员工的重视，增强企业的安全意识，完善企业的安全工作机制，为化工企业的发展注入稳定性和可持续性的发展动力。
智能点巡检实施方案
智能点巡检实施方案随着科技的不断发展，智能化设备在各行各业中的应用越来越广泛。
在工业生产领域，智能点巡检作为一种高效、精准的设备检测方式，受到了越来越多企业的青睐。
本文将介绍智能点巡检的实施方案，以期为相关企业提供参考和指导。
一、设备选型。
在进行智能点巡检之前，首先需要选择适合自身需求的设备。
通常情况下，智能点巡检设备应具备以下特点，高精度、高稳定性、高灵敏度、易于操作、易于维护。
企业在选择设备时，应充分考虑自身的生产环境和设备特点，选择适合自身需求的智能点巡检设备。
二、制定巡检计划。
制定巡检计划是智能点巡检工作的重要一环。
企业需要根据设备的运行情况和维护需求，合理制定巡检计划，明确巡检的时间、频次和内容。
巡检计划应该充分考虑设备的使用情况，避免对生产造成不必要的影响，同时要确保对设备的全面检测和维护。
三、培训操作人员。
智能点巡检设备的操作需要专业的技能和知识。
企业在实施智能点巡检之前，应该对相关操作人员进行培训，确保其能够熟练掌握设备的使用方法和操作技巧。
只有经过专业培训的操作人员，才能够保证巡检工作的准确性和高效性。
四、建立数据管理系统。
智能点巡检所得到的数据是非常宝贵的资产，企业需要建立完善的数据管理系统，对巡检数据进行及时、准确的记录和分析。
通过数据管理系统，企业可以及时发现设备的异常情况，预防设备故障的发生，提高设备的运行效率和稳定性。
五、定期维护保养。
智能点巡检只是设备维护的一个环节，定期的维护保养同样重要。
企业需要制定合理的维护保养计划，对设备进行定期的检修和保养，延长设备的使用寿命，降低设备的故障率，确保设备的正常运行。
六、持续改进。
智能点巡检是一个持续改进的过程，企业需要不断总结经验，优化巡检流程，引入新的技术和方法，提高巡检的效率和精度。
只有不断地进行改进和创新，才能够保持智能点巡检工作的持续发展和进步。
总结。
智能点巡检实施方案的建立和实施，对于企业的设备维护和生产效率提升具有重要意义。
智慧化工园区解决方案
智慧化工园区解决方案园区智能化基础设施建设是关键。
想象一下，园区内各种设备都实现了互联互通，传感器、摄像头、无人机等设备实时收集数据，传输到园区大脑——中控室。
这里就像一个超级大脑，对园区内的一切了如指掌。
一、安全监管智能化1.实时监控：通过安装在园区各处的摄像头，对重点区域进行24小时监控，一旦发现异常情况，系统立即报警。
2.无人机巡检：利用无人机对园区进行定期巡检，及时发现安全隐患，降低事故风险。
3.智能预警：通过大数据分析，预测园区内可能发生的安全事故，提前预警，防患于未然。
二、环保监管智能化环保是化工园区面临的另一个重要问题。
智慧化工园区可以这样解决：1.污染物监测：安装各类污染物监测设备，实时监测园区内空气质量、水质等指标，确保排放达标。
2.废水处理：利用物联网技术，对废水处理设施进行远程监控，确保废水处理效果。
3.环保大数据：收集园区内环保数据，进行大数据分析，为园区环保管理提供决策依据。
三、生产管理智能化1.自动化生产：通过智能化设备，实现生产过程的自动化，提高生产效率。
2.供应链协同：利用物联网技术，实现供应商、生产商、销售商之间的信息共享，降低供应链成本。
3.数据分析：收集生产过程中的各项数据，进行大数据分析，为生产优化提供依据。
四、物流管理智能化1.智能仓储：利用自动化设备，实现仓储管理的智能化，提高仓储效率。
2.智能配送：通过物联网技术，实现物流配送的智能化，降低物流成本。
3.数据驱动：收集物流数据，进行大数据分析，为物流管理提供决策依据。
五、综合服务智能化1.智能办公：利用云计算技术，实现园区内企业的智能办公，提高工作效率。
2.智能生活：为园区内员工提供智能家居、智能医疗等生活服务，提高生活质量。
3.智能娱乐：利用虚拟现实、等技术，为园区内员工提供丰富的娱乐体验。
注意事项：1.技术兼容性问题：各种智能化设备之间可能存在技术不兼容，导致系统运行不稳定。
解决办法：在选型阶段，就要确保所有设备、系统之间能够无缝对接，采用统一的技术标准和通信协议，或者通过技术改造，实现设备间的兼容。
智能化设备巡检解决方案
智能化设备巡检解决方案
随着现代的先进科学技术的发展，智能化设备巡检技术也开始走入我
们生活，广泛应用在各个行业的设备管理上。
尤其是在对电气设备安全管
理的需求日益提高的情况下，智能化设备巡检技术可以有效解决设备安全
管理的问题。
智能化设备巡检解决方案是利用现代科技将线下设备的安全巡检进行
了智能化的改造，并利用现代信息化科技，如云计算、大数据、物联网等，将设备安全巡检的手段改造成了智能化服务。
该解决方案的目的是要有效
的帮助用户迅速检测设备的状况，根据巡检结果，指导用户及时采取必要
的维护或改善措施，从而保障设备的正常运行。
智能化设备巡检解决方案可以加强对设备的安全管理。
首先，方案中
采用的智能化服务能够实时分析设备的运行数据，及时定位设备的异常状态，并产生报警信息，以确保设备安全运行，避免发生安全事故。
其次，
方案中采用的云服务能够有效地实现设备状态的实时监控，通过对设备运
行参数的检测，及时发现设备的异常情况，并及时进行维护，从而有效地
提高设备的使用寿命和运行效率。
此外，智能化设备巡检解决方案还可以提升管理和维修的效率。
智能巡检解决方案
智能巡检解决方案摘要：传统的巡检方法在效率、准确性和成本方面存在一定的限制。
智能巡检解决方案通过引入智能化技术，提供一种高效、准确、经济的巡检方式。
本文将详细介绍智能巡检解决方案的原理、优势以及应用领域。
引言：随着科技的快速发展，智能巡检解决方案在各个领域得到了广泛应用。
智能巡检解决方案是指通过利用传感器、数据采集和分析技术，实现对设备、系统或场所进行高效巡检的一种智能化方案。
相比传统的巡检方式，智能巡检解决方案具有更高的效率、更准确的数据采集和更低的成本。
一、智能巡检解决方案的原理智能巡检解决方案的核心原理是利用传感器和无线通信技术实现对设备或系统的监测和数据采集。
传感器安装在需要巡检的设备上，通过感知设备的状态和环境参数，并将采集到的数据通过无线通信传输给数据中心或云服务器。
数据中心或云服务器利用数据分析和算法技术，对采集到的数据进行处理和分析，从而实现对设备状态、工作情况以及异常问题的实时监测和预警。
二、智能巡检解决方案的优势1. 提高巡检效率：传统的巡检方式需要人工逐一巡视，耗时耗力。
而智能巡检解决方案可以实现对设备的自动监测和数据采集，大大提高了巡检的效率。
同时，通过数据分析和算法技术，可以快速发现设备异常，及时采取措施，避免设备故障对生产或运营造成的影响。
2. 提高巡检准确性：智能巡检解决方案通过传感器精准地采集设备的状态和环境参数，消除了人为巡视的主观误差。
同时，数据分析和算法技术可以对采集到的数据进行精确分析，提供准确的设备状态评估和预警信息。
3. 降低巡检成本：传统的巡检方式需要大量的人力资源和时间成本，而智能巡检解决方案可以实现设备的自动监测和数据采集，减少了人力投入。
另外，通过实时监测和预警功能，可以降低设备维护和故障排除的成本。
4. 增强数据管理能力：智能巡检解决方案可以将采集到的数据存储在数据中心或云服务器中，方便进行数据管理和分析。
通过对大量的巡检数据进行分析，可以发现设备的潜在问题和趋势，为设备维护和运营决策提供支持。
化工设备管理点检巡检智能巡检解决方案轻流
化工设备管理点检巡检智能巡检解决方案轻流范本1：化工设备管理点检巡检智能巡检解决方案1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 范围2. 设备分类与编号2.1 设备分类说明2.2 设备编号规则3. 巡检频率与周期3.1 巡检频率设定3.2 巡检周期规划4. 巡检内容4.1 巡检项说明4.2 巡检步骤4.3 巡检记录要求5. 巡检流程5.1 巡检前准备5.2 巡检过程5.3 巡检异常处理6. 巡检工具与仪器6.1 巡检工具清单6.2 仪器使用说明7. 数据分析与报告7.1 数据采集与整理 7.2 数据分析方法7.3 巡检报告8. 巡检人员培训与管理 8.1 巡检人员培训要求8.2 巡检人员管理9. 巡检设备维护与保养 9.1 设备维护计划9.2 维护记录与分析10. 巡检数据分析与改进10.1 数据分析方法10.2 改进措施建议附件：巡检记录表、巡检报告模板、设备维护计划模板法律名词及注释：- 巡检：定期检查设备，并记录下来以评估其工作状况和性能。
- 设备编号：为设备标识唯一编号的规则，以便于管理和溯源。
- 巡检频率：巡检的时间间隔。
- 巡检周期：设定巡检频率的时间周期。
- 巡检记录：巡检过程中所记录的信息和数据。
- 巡检异常处理：发现设备异常情况时的处理措施。
- 巡检工具：进行巡检时所使用的工具。
- 仪器使用说明：使用仪器时的操作指南和注意事项。
- 数据分析与报告：对巡检数据进行统计和分析，并巡检报告。
- 巡检人员培训要求：巡检人员应具备的培训内容和要求。
- 巡检设备维护与保养：根据巡检结果进行设备维护和保养工作。
- 维护记录与分析：记录设备维护过程和结果，并进行数据分析和评估。
- 数据分析方法：对巡检数据进行统计、趋势分析等方法。
- 改进措施建议：根据巡检数据分析结果提出设备改进措施的建议。
范本2：轻流化工设备管理点检巡检智能巡检解决方案1. 简介1.1 背景1.2 目的1.3 范围2. 设备管理2.1 设备分类2.2 设备编号规则3. 点检与巡检3.1 点检与巡检的定义3.2 巡检频率与周期计划4. 巡检内容4.1 巡检内容说明4.2 巡检步骤与要求4.3 巡检记录5. 巡检流程5.1 巡检前准备5.2 巡检过程5.3 异常处理与报修6. 巡检工具与仪器6.1 巡检工具清单6.2 仪器使用说明7. 数据分析与报告7.1 数据采集与整理7.2 数据分析方法7.3 巡检报告与汇总8. 巡检人员培训与管理8.1 巡检人员培训要求 8.2 巡检人员管理与评估9. 设备维护与保养9.1 维护计划与周期9.2 设备维护记录与分析10. 数据分析与改进10.1 数据统计与分析10.2 改进措施与建议附件：巡检记录表、巡检报告模板、设备维护计划模板法律名词及注释：- 设备管理：对化工设备进行分类、编号、维护和管理的活动。
XX石化炼油泵群无线监测系统解决方案
XX石化炼油泵群无线监测系统解决方案随着石化行业的不断发展，炼油泵群在生产过程中扮演着至关重要的角色。
为了确保炼油泵群运行的安全稳定，提高生产效率，保障设备的正常运转，引入无线监测系统成为了一种必然选择。
本文将从系统架构、监测指标、优势特点等方面介绍XX石化炼油泵群无线监测系统的解决方案。
一、系统架构XX石化炼油泵群无线监测系统是基于物联网技术构建的智能化监测系统。
其系统架构主要包括传感器、数据采集模块、数据传输模块、数据处理模块和监测终端。
传感器负责采集炼油泵群的运行数据，数据采集模块用于获取传感器采集的数据，数据传输模块传输数据至数据处理模块，数据处理模块对数据进行处理和分析，监测终端则用于展现监测数据和实时监测状况。
二、监测指标1.润滑油温度：监测炼油泵群的润滑油温度，及时发现异常情况并给出警报。
2.泵体振动：监测泵体的振动情况，预防因振动过大导致设备损坏。
3.泵体温度：监测泵体的温度变化，判断设备是否正常运行。
4.泵壳压力：监测泵壳的压力情况，避免因压力异常造成设备故障。
5.泵转速：监测泵的转速情况，确保设备运行在安全范围内。
6.泵轴功率：监测泵轴的功率情况，判断设备运行是否正常。
7.泄漏检测：监测泵群是否存在泄漏现象，避免对环境造成污染。
三、优势特点1.实时监测：系统能够实时监测炼油泵群的运行状态，及时发现问题并给出警报。
2.数据分析：系统能够对采集到的数据进行分析，提供运行状态的报告和分析结果。
3.远程操作：系统支持远程操作，可以随时随地监测泵群的运行状态，提高了生产效率和便捷性。
4.多维监测：系统能够监测多个指标，全方位了解设备的运行情况，为设备的维护保养提供有力支持。
5.自动化报警：系统具备智能化报警功能，一旦监测到异常情况，系统将自动进行报警，及时应对问题。
6.大数据分析：系统将监测到的数据进行大数据分析，为设备的维护管理提供数据支持，实现精准化管理。
总的来说，XX石化炼油泵群无线监测系统采用了先进的物联网技朋构建，可以实现对炼油泵群的全方位监测和管理，提高了设备的安全性和稳定性，降低了生产成本，提高了生产效率。
智能巡检系统实施方案
智能巡检系统实施方案一、背景。
随着工业化进程的不断加快，各种设备和设施的数量不断增加，传统的人工巡检方式已经无法满足对设备运行状态的实时监测和管理需求。
因此，智能巡检系统的实施显得尤为重要。
二、目标。
智能巡检系统的实施旨在实现设备的自动化巡检和故障预警，提高设备运行的稳定性和可靠性，减少人力成本，提高工作效率。
三、实施步骤。
1. 硬件设备的采购与安装。
首先，需要根据实际需求选择合适的智能巡检设备，包括传感器、摄像头、数据采集设备等。
然后进行设备的安装和调试，确保设备能够正常工作。
2. 数据采集与处理系统的建设。
建立数据采集与处理系统，包括数据存储、数据处理、数据分析等功能，确保设备采集到的数据能够被及时、准确地处理和分析。
3. 巡检监控平台的搭建。
搭建巡检监控平台，实现对设备运行状态的实时监测和管理，包括故障预警、异常报警、数据分析等功能。
4. 系统集成与测试。
将各个子系统进行集成，确保系统各部分能够协调工作，同时进行系统的全面测试，确保系统的稳定性和可靠性。
5. 系统上线与运行维护。
系统上线后，需要进行系统的运行维护工作，包括设备的日常维护、数据的定期清理、系统的更新升级等工作，确保系统能够长期稳定运行。
四、预期效果。
通过智能巡检系统的实施，可以实现设备的自动化巡检和故障预警，提高设备运行的稳定性和可靠性，减少人力成本，提高工作效率，为企业的生产经营提供更加可靠的保障。
五、总结。
智能巡检系统的实施是企业信息化建设的重要组成部分，对于提高设备运行效率、降低运行成本具有重要意义。
因此，企业应当根据自身实际情况，制定合理的实施方案，确保系统能够顺利实施并取得预期效果。
智慧化工厂定位巡检系统解决方案
智慧化工厂定位巡检系统解决方案随着物联网位置服务技术的不断成熟和广泛应用，“危化安全生产+工业互联网”建设项目也将人员定位纳入重点建设内容。
数字化技术的应用可以提升大多数流程执行的效率，降低成本,帮助企业实现精细化的管理，建立以人员安全为核心的智能化管理。
其中智能化工厂定位巡检系统是帮助企业提高点巡检效率的关键。
因此面向化工行业，基于UBeacon+IBeacon融合定位技术结合企业生产全流程管控系统联动，完成化工厂智慧巡检，助力员工按标准作业，杜绝不规范行为。
智能巡检是化工厂正常运行的重要手段化工企业既储备有大量易燃易爆气体、液体等危险化学品，又伴有高温、高压的工况，具有很高危险性。
巡检工作作为生产装置日常检查维护、事故隐患排查和安全防范的一种重要手段，化工厂定位巡检系统是记录、分析和管理巡检人员的巡检位置、巡检时间和巡检内容的信息化系统。
现有传统巡检的痛点：●厂区内巡检项目多，容易漏检；●员工对巡检区域的危险源辨识不清，容易误入危险区域；●员工过渡信任数字传感器，无巡检核对意识，容易不按要求巡检；●传统巡检方式无法跟踪巡检人员的巡检路线，无法保障巡检停留时长，无法对重点区域巡检轨迹进行核查；因此，利用传统的巡检管理方法难以有效监督巡检人员，做到巡检数据精确。
四相科技通过高精度定位技术，集合巡检定位系统，将传统纸质巡检记录升级到规范化、电子化记录。
巡检通过移动端APP刷NFC标签卡，支持巡检点下用户自定义添加巡检参数（温度、压力、异响、跑冒滴漏等）参数可定义单位及正常值范围；支持针对不同区域、设备设置不同巡检班次，支持跨日等巡检班次。
化工厂定位巡检系统联动●规则自定义：对接巡检系统，灵活设置巡检点、巡检范围、巡检时间、巡检路线、巡检人员、巡检停留时间、巡检周期等；●可视化管控：位置信息联动视频，可高效截取巡检时刻视频，防止巡检人●员不按要求巡检；●行为监控：长时间静止不动等行为发生，触发系统自动报警。
化工园区智慧巡检综合解决方案
方案化工园区智慧巡检综合解决方案化工园区可智靠慧运巡行检的综前合提解决下方借案助化先工进园的区视智频慧监巡控检技综术合提解升
决方案化工园区智慧巡检综合解决方案
系统的先进性，满足的发展要求；完善监控系统
的管理和运用，使监控系统对安保、业务的作用
最大化；完善系统之间的联动和应用软件的功能，
（大数据可视化示意图）
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开放式集成平台完成智能化集中管理、多 个子系统间联动、应急预案与指挥调度。
备，保证设备能够在烟尘等较恶劣环境下 正常工作。
防爆产品标准 GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》 GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》 GB12476.1-2000《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的 电气设备 第1节：电气设备的技术要求》
案化工园区智慧巡检综合解决方案化工园区智慧巡检综合解决化工园区智慧巡检综合解决方案
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智能巡检系统在化工厂应用方案(中
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传真：0755-82953159 联 系 人：吕京菁 13510783691 Email: vdstm@
免费服务热线：4006-517-512
国家电子巡查/检行业标准起草单位
耗设计，按照预定的巡检计划，自动唤醒巡检器，显示应到的巡检 点，并声音提示。并具有实时自检、自动恢复确保不死机功能，电 池更换记忆功能等。使用国家标准通用 USB 接口进行通讯解决了传 输速度慢等问题。 3.采用防水胶胆一体设计，适用于野外露天环境，雨雪霜露等不会对 巡检器造成损坏，并易于巡检器保养维修，耐高低温、可以在任何 恶劣环境下正常使用。 4.中文显示可编程：中文事件编辑及抄表功能具有中文智能导航， 112×64 的点阵液晶显示器，国家一二级字库开机提示当前选定的 巡检计划和巡检人员存储容量高达 8MB 超大的数据库处理方式方 便用户在无法上传数据时长时间保存历史数据，当数据上传后巡检 器自动清除已上传的数据。 5.数据安全性。当遇到计算机故障、通讯中断、粗暴关机等日常情 况时，可确保数据的准确性，如遇恶意破坏，电击等外部干扰巡检 器也可记录下破坏时间等信息。 6.软件智能化、自动化。结合企业的实际情况软件采用了智能排班、
理
用户管理
软件登录人员设置，可以添加删除软件登录人员相关信息
人员设置
巡逻人员设置，将人员钮的信息与人员信息相关联。
地点设置
巡逻地点设置，将巡逻地点的钮号信息与地点名称想关联。
资源设
2
置
事件设置
巡逻事件设置，可以设置常用的事件信息。更好的体现巡 逻时刻的巡逻状态。
棒号设置
巡检器录入设置，巡检器相关信息的设置。
系统设置
系统参数设置，串口号、公司信息、登录密码的设置。
路线设置
智能巡检方案
智能巡检方案智能巡检已成为许多行业中提高工作效率以及保障设备安全的重要手段之一。
依托先进的技术和创新的解决方案，智能巡检方案能够有效地提升巡检效果，降低工作风险，并为各行业带来更多的便利和利益。
一、引言智能巡检方案是指利用物联网、人工智能等技术手段，运用传感器、网络通讯等设备，实现对设备的远程监测和诊断的一种高效管理方式。
它能够替代传统的人工巡检方式，提供全天候、全方位的实时监控，大幅度提高设备管理效率和安全性。
二、智能巡检方案的核心技术1. 物联网技术物联网技术是智能巡检方案的基础，通过将设备与传感器相连接，将巡检数据实时传输至云平台，实现设备状态的实时监测和数据分析。
同时，物联网技术还能够实现设备间的互联互通，使得巡检系统更加智能化和高效化。
2. 人工智能技术人工智能技术的应用使得智能巡检方案具备了自主分析判断能力。
通过机器学习算法和深度学习技术，智能巡检系统能够学习和分析设备巡检数据，并根据数据的变化进行异常检测和预警，避免设备故障的发生。
三、智能巡检方案的优势与应用1. 提高工作效率传统人工巡检需要消耗大量的人力物力，而智能巡检方案可以实现设备的远程监控和数据分析，极大地提高了工作效率。
巡检人员可以通过手机或电脑随时随地查看设备状况，及时发现问题并采取相应措施，避免了因人工巡检漏检或延误带来的不必要损失。
2. 提升巡检精度智能巡检方案通过大数据分析，能够准确预判设备的健康状况，及时发现异常情况。
与传统巡检方法相比，智能巡检能够更加精确地检测设备故障，为设备的维护和保养提供科学依据，大幅度降低人为疏忽带来的失误。
3. 降低工作风险智能巡检的特点是无人参与或少人参与，极大地降低了工作人员的工作风险。
尤其是在一些危险的环境中，如高温、高压和有毒环境下，智能巡检方案能够取代人工巡检，保障了巡检人员的安全。
4. 广泛应用于各行业智能巡检方案适用于多个行业，包括电力、化工、石油、交通等。
在电力行业，智能巡检方案可以实现对变电站、线路设备的远程监测，提供及时的故障预警，为电力设备的安全运行提供保障。
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数字化无线巡检系统要解决的问题
• 如何有效提高巡检工作质量,管理巡检人员按照 要求工作到位? • 如何有效地将巡检数据信息化、数字化? • 如何消除巡检工作过程中的不到位隐患?
数字化无线巡检系统的技术特点
• 基于无线射频技术的突破以及手持终端技术的发展。 • 巡检路线自动识别、数据电子化记录、工作状态监督、 数据汇总报告等功能。 • 可与化工设备企业现有信息系统无缝连接，有效了解检 查巡检工作状态，提高工作效率，具有低成本，轻便易 操作，设备使用时间长等显著优点。
新迪无线数字化巡检系统
---解决方案
化工企业巡检管理现状
现状
• 普遍采用人工巡视、手工纸介质记录的工作方式。 • 有些化工厂在巡检点采用挂牌、翻牌或拨钟式检查 的方式。 • 部分化工厂安装了巡检棒，只是管理巡检人的巡检 线路。
存在的问题
• 人为因素多、管理成本高、无法准确监督巡检人员 工作等缺陷，导致了对于巡检工作的管理过于依赖 于巡检人员的自觉性，带来很大的潜在风险。 • 数据信息化程度低，巡检过程中记录的数据、问题、 缺陷等采用的都是纸张的形式，巡检记录纸张需要 大量的空间堆放，查询历史记录非常麻烦，而且不 利于事后分析统计。
谢谢！ Thanks!
• 硬件安装：系统实施需在巡检点合适位置布放无线射频（ RFID）巡检卡，粘贴拆卸方便，不需布线，不需停机，易 于扩展，大大降低了系统的采购和维护成本。
• 软件系统安装: 在服务器端安装系统软件,并与PDA端软件 联调。如果使用我们公司服务器，就不用安装软件系统。
• 硬件与软件联调：手持PDA和服务器上软件测试，同时对 不同区域中无线射频巡检卡的布置方式进行详细的测试和 调试。 • 给相应巡检人员培训：为尽快让巡检人员熟悉软件系统， 对巡检工作起到较好的效果，我们安排专业的技术服务工 程，向巡检和管理人员培训，详细介绍巡检系统使用方法 和注意事项。 • 施工周期：硬件布置时间为1-2周，培训及试运行时间1-2 周。实施期间不影响设备正常运行。
• 可以有效降低人为因素带来的不检、漏检和错检等问题。
新迪系统与常见巡检系统技术比较
性能指标 巡检点可视性 读取距离 条码技术 必须可视 2~3CM 巡检棒 必须可视 接触式 便携巡检系统 不需可视 5CM~20M 新迪巡检系统 不需可视 5CM~20M
雨天
巡检卡信息更改性 工作电源 巡检时效
不可读
数字化无线巡检系统设备特点
• 卓越的识别性能：高度的识别可靠性；极高的防冲突性； 高度的识别稳定性；快速的识别速度. • 现场优势：环境适应性：高抗干扰性，对电厂干扰源、周 界环境无特殊要求；安装方便性：传感器一体化结构设计 ，无需外接天线或地感；运行可靠性：内部电路高度集成 化，器件故障率最小化。 • 电气特性：超低功耗，在不更换电池情况下可连续正常工 作3-5年；方便性、安全性，标签无须外接电源，无须充 电；无辐射，对人体和环境无任何影响，更安全更健康。数字化无线巡检 Nhomakorabea统的功能特点
• 自动记录巡检人员在每个巡检点的开始工作时间和结束工 作时间，有效保证了巡检人员巡检质量，提高了设备和电 力设备的安全可靠性，消除安全隐患。 • 采用无线网络和无线射频（RFID）技术，可以自动将每次 的巡检记录上传至巡检系统平台管理端的数据库中，并可 以生成曲线、报表，而且随时可以调用和查询，实现对电 力设备巡检工作的信息化管理。 • 可以根据化工企业需求，开发各种辅助功能，比如设备及 配件更换时间自动提醒等，为企业量身定做符合企业实际 需求的系统。
不可更改 无 记录到达时间
可读
可更改 无 记录到达时间
可读
可更改 内置 记录起始时间
可读
可更改 内置 记录起始时间
数字化程度
是否可录入巡检信息
生成时间记录
不可以
生成时间记录
不可以
生成时间记录
不可以
生成巡检记录
可以
对手工记录依赖程度
高
高
高
不需要
硬件部分
• 数据服务器 • 手持式巡检PDA读写器
• 便携式巡检读写器
• 无线射频（RFID）巡检卡
PDA内嵌软件
整个巡检过程结束后，点击结束巡检，PDA中会自动生成一张完整 的巡检记录表，巡检员可以将巡检数据无线上传至服务器（也可以用 数据线），通过软件进行查询和分析。
系统实施
• 根据需求制定软件系统：各化工企业对巡检工作有不同的 规定，因此系统实施前根据企业的需要，制定符合客户现 场巡检要求的软件系统。
数字化无线巡检系统的应用效果
• 实现巡检工作上的无纸化数据采集，管理部门能够有效监 督巡检人员的工作情况，科学管理和安排巡检人员的巡检 工作，为巡检管理工作提供一种科学有效的手段。
• 可以把现场数据实时上传到服务器，对数据有积累分析的 作用，真正实现巡检工作电子化、信息化、智能化，从而 最大程度提高工作效率，保证了电力设备的低故障率安全 运行，提高设备运行寿命。